內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 架工應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，接受過相關(guān)安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 工作前，架工需檢查工具設(shè)備，確保完好無損，特別關(guān)注腳手架的穩(wěn)定性、連接件的緊固程度。
3. 熟悉施工圖紙，理解作業(yè)區(qū)域的安全要求和潛在風(fēng)險。
二、作業(yè)流程
1. 構(gòu)建腳手架時，遵循“自下而上，從內(nèi)到外”的原則，確保每層穩(wěn)定后再搭建上一層。
2. 使用正確的扣件連接方式，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的配件。
3. 定期檢查腳手架的穩(wěn)定性，尤其是在加載物料后，確保其承載能力未超過設(shè)計荷載。
三、個人防護(hù)
1. 必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，必要時還需配備防護(hù)眼鏡和手套。
2. 高空作業(yè)時，安全帶應(yīng)系在獨立的固定點，避免懸掛在腳手架上。
3. 在有墜落風(fēng)險的區(qū)域工作，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
四、操作規(guī)范
1. 不得在腳手架上進(jìn)行劇烈動作，避免引起晃動。
2. 嚴(yán)禁將重物堆積在腳手架邊緣，防止重心偏移。
3. 拆除腳手架時，應(yīng)由上至下逐層拆除，確保下方無人。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)腳手架異?；虼嬖诎踩[患，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。
2. 遇到突發(fā)情況如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)迅速撤離腳手架，到安全地帶避險。
3. 掌握基本的急救知識，以便在意外發(fā)生時提供初步救助。
六、溝通與協(xié)作
1. 與現(xiàn)場管理人員保持良好溝通，及時報告工作進(jìn)度和安全問題。
2. 團(tuán)隊作業(yè)時，應(yīng)相互監(jiān)督，確保每個成員都遵守安全規(guī)程。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對工具設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長使用壽命。
2. 存放腳手架時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免銹蝕。
八、記錄與報告
1. 記錄每日作業(yè)情況，包括安全檢查、異常處理等。
2. 發(fā)生安全事故或險情，應(yīng)立即上報，不得隱瞞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-2016。
2. 符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb51210-2016。
3. 依據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》的要求，確保安全人員配置到位。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011中的相關(guān)規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障架工的安全作業(yè)，提高工作效率，減少事故風(fēng)險。每位架工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
架工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 架工安全技術(shù)規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。
（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時要注意堅固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。
（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
（11）綁扎各種物件時，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
（12）掛斗子工作時，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動，保證其安全裝置完整好用并及時注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
（15）一個人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
第2篇 架工職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)證后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護(hù)技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從管理,正確佩戴和使用安全帶、安全帽等勞動防護(hù)用品。
3、從業(yè)人員應(yīng)重視氣象預(yù)警信息,當(dāng)遇到大風(fēng)、大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣時,禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。
4、從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的上崗前職業(yè)健康檢查,有高血壓、恐高癥、癲癇、暈厥史、梅尼埃病、心臟病及心電圖明顯異常(心律失常)、四肢骨關(guān)節(jié)及運(yùn)動功能障礙等職業(yè)禁忌癥的從業(yè)人員禁止從事高處作業(yè)。
5、婦女禁忌從事腳手架的組裝和拆除作業(yè),月經(jīng)期間禁忌從事gb/t3608規(guī)定的第ⅱ級(含ⅱ級)以上的作業(yè),懷孕期間禁忌從事高處作業(yè)。
6、高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應(yīng)少于15min。休息時應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。
7、夏季高溫季節(jié),當(dāng)氣溫高于37°c時,作業(yè)人員一般情況應(yīng)停止施工作業(yè),也可以降低勞動強(qiáng)度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時,作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)
8、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故,對未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。
9、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
10、作業(yè)人員應(yīng)至少每年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。
第3篇 懸移支架工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 懸移支架工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 懸移支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時,應(yīng)要求停止采煤機(jī),優(yōu)先移架支護(hù)頂板。
第3條 移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
第4條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。
第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。
第6條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料備實。
第7條 嚴(yán)禁同時移相鄰的兩架支架。
第8條 移架時,必須一次移完整架支架,嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。
第9條 不準(zhǔn)將支架的支柱支于浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。
第10條 必須掌握好支架的支撐高度:最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的0.1米,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實際情況無法符合上述要求時,必須報告班組長,按規(guī)定進(jìn)行處理。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊注液槍、卸荷手把、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第12條 檢查液壓管路是否完好。
第13條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、操作順序
第14條 懸移支架移架操作順序
收回前探梁→將主梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動主梁達(dá)到規(guī)定距離→給主梁支柱注液達(dá)到初撐力→升起前探梁→將副梁支柱卸荷提起→給水平缸注液移動副梁與主梁平齊→給副梁支柱注液達(dá)到初撐力。
五、正常操作
第15條 移架時每組至少兩人,協(xié)同作業(yè)。
第16條 在支架完好的支護(hù)保護(hù)下,用卸荷手把將主梁支柱全部卸荷提起,移動主梁。移到位后,立即將支柱支起。
第17條 給副梁支柱卸荷,移動副梁與主梁平齊,然后給支柱注液,達(dá)到規(guī)定的初撐力。
第18條 注液前必須用注液槍將注液閥清洗干凈。
第19條 移架結(jié)束后必須對支柱進(jìn)行二次注液。
第20條 采用懸移支架放頂時,必須遵守下列規(guī)定:
1.放煤前必須對支柱進(jìn)行注液;
2.放煤時每組不得少于2人,一人觀察頂板并灑水滅塵,一人剪網(wǎng)放煤;
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處,必須保持退路暢通;
4.必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進(jìn)行操作,平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求選出。
5.放煤中,若遇有大塊煤堵網(wǎng)時,應(yīng)用長柄工具扒出,并用大錘砸碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理;
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時,必須立即停止放煤,按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時,必須按自上而下的順序放煤,嚴(yán)禁采用自下而上的順序放煤。
六、收尾工作
第21條 清理好現(xiàn)場,整理好架內(nèi)的管線;將工具、備件等運(yùn)送到指定地點。
第22條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第4篇 腳手架工程安全措施及規(guī)程規(guī)定
（1）架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，應(yīng)每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者，嚴(yán)禁上架作業(yè)，羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
（2）在高空搭（拆）腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽，各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置，以防下落傷人。
（3）在腳手架上操作時，嚴(yán)禁人員聚集一處，嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑，嚴(yán)禁形成沖擊荷載。
（4）搭設(shè)各種架體，必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè)，不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。
（5）各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
（6）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不得隨意拆除腳手架。
（7）拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門安全技術(shù)交底后，才能進(jìn)行。
（8）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下，嚴(yán)禁向下投擲任何物料。
（9）拆除架桿四不放：未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。
（10）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
第5篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗,應(yīng)每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應(yīng)上架高空操作的疾病者,嚴(yán)禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應(yīng)包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時,嚴(yán)禁人員聚集一處,嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴(yán)禁形成沖擊荷載。
(4)搭設(shè)各種架體,必須嚴(yán)格按搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底進(jìn)行搭設(shè),不得隨心更改搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底要求。
(5)各種架體搭設(shè)安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字同意并作專門安全技術(shù)交底后,才能進(jìn)行。
(8)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序從上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),拆下的架板、鋼管應(yīng)采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應(yīng)裝箱集中吊下,嚴(yán)禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿四不放:未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應(yīng)不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第6篇 腳手架工安全操作規(guī)程
1、腳手架搭設(shè)
（1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，并注意搭設(shè)順序。
（2）及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。
（3）腳手板要鋪滿，鋪平或鋪穩(wěn)，不得有探頭板。
（4）不得使用變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣接不緊等）。
（5）沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要加設(shè)臨時固定措施，確保架子穩(wěn)定。
2、腳手架拆除
（1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。當(dāng)解開與另1人有關(guān)的扣件時須先告知對方，以防墜落。
（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
（3）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投擲。
3、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
第7篇 液壓支架工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架,經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時,必須及時移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度,最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時,應(yīng)報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時,應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架,本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時,其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時,必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時,必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過,照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全,靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對存在問題,應(yīng)及時向班長匯報處理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序:
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降架手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實加固后,方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序:
1、2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時,再移外面的一架,最后移中間一架。
4、移中間一架時,應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第8篇 物料提升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、機(jī)械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
2.卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚(yáng)機(jī)和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。
3.操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。
4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記。使用對講機(jī)時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。
7.遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。
8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚(yáng)機(jī)剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。
9.卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和標(biāo)志等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)。也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。
12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
13.工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
14.井架在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
16.夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第9篇 井架工安全操作規(guī)程
1、操作前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)高空作業(yè)一定要帶保險帶,保險帶尾繩要固定牢靠,保險帶應(yīng)定期進(jìn)行拉力試驗。
(2)上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具一定要帶尾繩并拴綁牢靠,嚴(yán)禁下部站人。工具用完后,不能存放在井架上。
(3)檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。
(5)檢查二層臺所用各種繩索是否結(jié)實,固定是否牢靠。
(6)二層臺用的工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。
(7)夜間操作時,照明設(shè)備必須符合要求。
(8)配備有兩個不同高度的二層平臺的井架,若需同時使用,則必須按上述次序同時檢查合格后方可操作。
(9)不準(zhǔn)戴安全帽上井架工作。
2、下鉆操作:
(1)所有下井鉆具一定按順序入井,不得隨意搞亂。下鉆時,應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上,繞好兜繩并將活端固定好(留適當(dāng)長度以便扣吊卡)。
(2)看游車上升,防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩,吊卡過指梁后,拉立柱出指梁;同時發(fā)出停車信號。
(3)停車吊卡至合適位置,利用游車擺動慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡,用手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后,發(fā)出起車信號。
(4)立柱上提時慢松兜繩,扶正鉆柱配合井口上扣。旋繩上扣時,注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開,待大鉗緊扣時即可去掉兜繩。
(5)立柱提起下放時,目送游車過指梁后,再做下一立柱的準(zhǔn)備工作。
(6)下鉆鋌上扣時,防止提升短節(jié)倒扣卸開。
(7)工作完畢,將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。
3、起鉆操作:
(1)游車上起,看鋼絲繩有無明顯斷絲,防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁和工作臺。
(2)當(dāng)立柱母接頭過指梁到適當(dāng)位置后,及時發(fā)出停車信號。
(3)停車后繞好兜繩(此時應(yīng)放松,不得使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。
(4)當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時,應(yīng)同時用力拉兜繩,使立柱靠近操作臺,并迅速將兜繩固定好。
(5)待鉆桿立柱就位后,看吊卡下放乘機(jī)打開,同時緊拉兜繩,使立柱緊貼操作臺,注意游車擺動并護(hù)送游車過指梁。
(6)推鉆桿進(jìn)指梁,松開兜繩活端并拉開,用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn),則用細(xì)繩固定好以免排亂或跑出指梁。
4、其他:
(1)起下 鉆時,傾聽天車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。
(2)臨時上架人員,必須符合高空作業(yè)要求,才可工作。
(3)上、下井架不能乘坐游動系統(tǒng)或利用高懸貓頭升降。
(4)視井架類型不同,上下井架必須按規(guī)定路線行走。
(5)其它崗位工人上井架時,必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。
(6) 定期對井架繃?yán)K,基礎(chǔ)和井架本體全面檢查,定期檢查各保險裝置和設(shè)施。
第10篇 移架工安全操作規(guī)程
一、移架工上崗操作的基本要求
(一)上崗資格
移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式,掌握支架的性能、構(gòu)造原理與支柱的特性和使用方法,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
(二)安全操作要求
1、移架前檢查
(1)、移架前,必須觀察頂板狀況,進(jìn)行敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫,檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,柱腿是否漏液,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
(2)、備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具,經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。
(3)、檢查結(jié)構(gòu)件、看前梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)接脫落等。
(4)、檢查液壓件、看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無斷裂,千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。
(5)、檢查電纜槽有無變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照電線、通訊線敷設(shè)是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。
2、移架操作流程
(1)、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
(2)、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低、躲開前面的障礙物。
(3)、降柱使頂梁略離頂板。
(4)、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
(5)、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持平直,支架不歪斜、中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
(6)、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3---5秒,使支架得到初撐力。
(7)、伸出伸縮梁,使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
(8)、將各操作手把扳回“零”位。
第11篇 架工安全操作規(guī)程
一、 腳手架材料
1、 鋼管腳手架應(yīng)用外徑51毫米、壁厚3－3．5毫米的鋼管，長度以4－6．5米和2．1－2．3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、 扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形滑絲的禁止使用。
3、 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。
二、 外腳手架
1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。立桿間距不得大于1．2米；大橫桿間距不得大于1．5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
2、 抹灰、勾縫、油漆上裝修用的腳手架，寬度不得小于0．8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1．8米。
3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米；伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。
4、 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
5、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
6、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1．2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)用交叉搭接。墊平腳手板用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
7、 翻腳手板應(yīng)由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛安全帶。
8、 上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1．5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。
9、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
10、 在門窗洞口搭挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。
三、 里腳手架
1、 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1．2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手架的支架間距不得大于1．5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁扎斜撐拉固。
2、 墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。
3、 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。
四、 其它腳手架
1、 用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時按裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。
2、 鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。
3、 井架、門架等腳手架，凡高度10－15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4－6根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45－60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊調(diào)節(jié)時必須對角交錯進(jìn)行。
4、 腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)用。
五、 腳手架拆除
1、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)致，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按須序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。
2、 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
3、 拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
第12篇 架工安全技術(shù)規(guī)程范本
(1)架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如:滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認(rèn)合格后方可使用。
(3)所使用的起重機(jī)具,必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
(4)作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設(shè)和吊運(yùn)大物件時,注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時要注意堅固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設(shè)高空工具的地方時一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機(jī)車刮傷。
(9)聯(lián)系信號要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
(10)使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時,下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時,要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
(11)綁扎各種物件時,棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時,下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
(12)掛斗子工作時,必須綁扎牢固,并有預(yù)備繩。在高空工作時必須戴好安全帶,嚴(yán)禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動,保證其安全裝置完整好用并及時注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
(15)一個人不許搬運(yùn)大料,多人搬運(yùn)時要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
第13篇 液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)采煤時,必須及時移架。當(dāng)支架與采麇機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時,應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,首先關(guān)閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時,應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時,其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況,防止推倒端頭支護(hù)。
第12條 移架受阻時,必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時,除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應(yīng)及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。
6.調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7.升柱同時調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5s,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2.一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”,即同時打開降柱及移架手柄,及時調(diào)整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架達(dá)到規(guī)定步距后立即
升柱。
3.過斷層時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準(zhǔn)移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中間三架。
4.移中問一架時,應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時,即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時,升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時,要將操作閥手柄置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架后,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作面放頂煤時,應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2.必須及時清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當(dāng)大塊煤堵住放煤口時,可反復(fù)擺動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關(guān)閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志
第14篇 架工崗位安全操作規(guī)程
1 使用鋼繩.麻繩吊重物,應(yīng)先檢查有無斷絲.斷股.打結(jié)松扣等現(xiàn)象,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊重物和使用已報廢的鋼繩吊具。
2.吊重物應(yīng)綁牢吊平,吊帶楞角物件必須用草袋或木方將楞角處墊好,防止切斷鋼繩,吊大件物品必須要有溜繩。
3 指揮起吊重物時,不得站在重物上或手扶在重物上指揮,信號準(zhǔn)確,手勢清楚,哨音規(guī)范, 嚴(yán)禁多人指揮。
4 綁腳手架使用的木桿、木板及鐵管不得有裂紋,登高綁扎腳手架必須系安全帶,拆腳手架時,應(yīng)按先綁后拆和后綁先拆的順序進(jìn)行, 嚴(yán)禁一下推倒。
5 切斷鋼繩時,應(yīng)將破頭終端用鐵絲綁好；插繩子時應(yīng)戴上眼鏡, 嚴(yán)禁面對面使用大錘擊打繩扣。
6 使用卷揚(yáng)及手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行專項規(guī)程。
7 在二米以上(包括二米)高處作業(yè)時, 必須系好安全帶,在無人監(jiān)護(hù)的情況下嚴(yán)禁從高處往下扔物品, 拆除的腳手架應(yīng)采用麻繩溜放。
8 在天車上作業(yè),必須與司機(jī)取得聯(lián)系,專人指揮吊車, 嚴(yán)禁在磨電道一側(cè)溜放重物。
第15篇 液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時，必須及時移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時，其上下和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條移架受阻時，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。
第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對存在問題，應(yīng)及時向班長匯報處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實加固后，方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時，再移外面的一架，最后移中間一架。
4、移中間一架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
