內(nèi)容
一、通風(fēng)機安全操作前的準備 1.1 檢查通風(fēng)機設(shè)備：在啟動前，必須確保通風(fēng)機的各部件完整無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。檢查電機、皮帶、軸承等關(guān)鍵部位，確認無異常。
1.2 電源檢查：確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。避免在電壓不穩(wěn)或電源線裸露的情況下操作。
1.3 環(huán)境條件：確保通風(fēng)機所在區(qū)域清潔，無易燃、易爆物品，且通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生過熱或火花。
二、通風(fēng)機的操作步驟 2.1 啟動通風(fēng)機：按下啟動按鈕，等待電機平穩(wěn)運行，無異響后再逐漸調(diào)整風(fēng)量。
2.2 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查電機溫度、振動情況，以及風(fēng)管是否堵塞或漏風(fēng)。
2.3 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)實際需求，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門或變頻器來控制風(fēng)量，避免超負荷運行。
三、通風(fēng)機的維護保養(yǎng) 3.1 定期保養(yǎng)：按照制造商提供的保養(yǎng)周期進行清潔、潤滑和檢查工作。
3.2 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，查找原因，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員維修。
3.3 季節(jié)性調(diào)整：根據(jù)季節(jié)變化，適時調(diào)整通風(fēng)機的運行參數(shù)，如冬季需保暖，夏季需防潮。
四、安全規(guī)定 4.1 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受通風(fēng)機操作和安全知識的培訓(xùn)，合格后方可上崗。
4.2 個人防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
4.3 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況發(fā)生時，能迅速、有序地進行疏散和救援。
五、交接班制度 5.1 交接班記錄：詳細記錄通風(fēng)機的運行狀態(tài)、故障情況及處理措施，便于接班人員了解設(shè)備狀況。
5.2 清理現(xiàn)場：交接班時，確保工作區(qū)域整潔，設(shè)備處于安全狀態(tài)。
5.3 交接確認：交接雙方確認無誤后，方可離開。
六、環(huán)境保護 6.1 控制噪聲：采取隔音措施，降低通風(fēng)機運行產(chǎn)生的噪聲，遵守環(huán)保法規(guī)。
6.2 節(jié)能減排：合理使用通風(fēng)機，減少能源消耗，避免無謂的環(huán)境污染。
標(biāo)準
本規(guī)程旨在確保通風(fēng)機的安全操作，提高工作效率，保障員工安全，延長設(shè)備壽命。所有操作人員應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，管理層需定期監(jiān)督執(zhí)行情況，并對違反規(guī)程的行為進行糾正。規(guī)程的更新和完善應(yīng)隨著技術(shù)進步和實際情況的變化而進行，以保證其適用性和有效性。在通風(fēng)機的全生命周期內(nèi)，安全、高效、環(huán)保應(yīng)始終是我們的核心原則。
通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施，防止放炮砸壞。
3．通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4．啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。
5．運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。
6．運行中，當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。
7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8．嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第2篇 離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風(fēng)機進口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風(fēng)量要求。
1.2停機順序:停止風(fēng)機,關(guān)閉進口閥門。
1.3注意事項:有進口閥門的風(fēng)機啟動時進口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機前的準備
2.1確認風(fēng)機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
第3篇 軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機的接線工作由值班電工進行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
9、嚴禁在風(fēng)機運行時移動或搬動風(fēng)機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第4篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第5篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好各種運行記錄。
5.嚴格遵守勞動紀律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識,有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準備
1.仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準后,撤出人員后方可停機。
2.停機時,按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準,撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指專人進行管理。
第6篇 局部通風(fēng)機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴禁同時啟動。
3.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
5.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機必須安排專人進行管理。
第7篇 局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機安裝工負責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準進行。
2、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運送時,要有專人負責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)。
(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應(yīng)完好,無滴水。
9、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準拆移局部通風(fēng)機,不準帶電移動局部通風(fēng)機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
14、采用混合式通風(fēng)方式時,要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。
對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
15、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第8篇 主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
主要通風(fēng)機的使用維護由通風(fēng)科、負責(zé)，嚴格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報，由電工、機修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風(fēng)機起動
1、開啟開關(guān)，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
（3）停電停機，拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第9篇 軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動機需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項目
1.在工作中不準擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；
2.運轉(zhuǎn)前的檢查項目
（1）主機部分
1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運轉(zhuǎn)前應(yīng)按運轉(zhuǎn)檢查項目進行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時，再行起動；
（4）起動時應(yīng)注意電動機及機器各部的音響是否正常；
（5）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項
（1）機器轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運行中的維護檢查內(nèi)容及注意事項
1.設(shè)備的重點檢查內(nèi)容
（1）主機部分
1）機體是否振動；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機溫度；
2）注意電動機聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。
2.注意事項
（1）在檢查電氣設(shè)備時，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準帶電作業(yè)；
（2）電動機、起動設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第10篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1.通風(fēng)機和管道的安裝,應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝,作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2.風(fēng)管接頭應(yīng)嚴密,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6~10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行;若架空安裝,支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
3.通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4.啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后,方可啟動。
5.運行中,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機檢修。
6.運行中,當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
7.運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機,應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8.嚴禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。長期停用時,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第11篇 局部通風(fēng)機:安全操作技術(shù)規(guī)程
一、局部通風(fēng)管理制度
1、局部通風(fēng)機入井,必須經(jīng)機電部門檢查驗收合格。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換,凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。
2、局部通風(fēng)機必須24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),任何人不準隨意停開,并有專人負責(zé)管理。
3、局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理,牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、供風(fēng)量、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、出口風(fēng)量、負責(zé)人等,并注明填寫人姓名和時間。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不等小于10m,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,避免循環(huán)風(fēng)。
5、1臺局部通風(fēng)機只準向1個掘進工作面(用風(fēng)地點)供風(fēng)。局部通風(fēng)機的安裝、拆除、遷移都必須經(jīng)通風(fēng)部門負責(zé)人和礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準。
安裝局部通風(fēng)機要求離軌道距離大于50cm,離地高度大于30cm,局部通風(fēng)機周圍要清理干凈,無雜物堆積。
6、局部通風(fēng)機因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時,必須立即切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。
無計劃停電、停風(fēng)按事故追查。
7、嚴格風(fēng)筒管理,發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,風(fēng)筒接頭嚴密,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙壓邊,拐彎處必須使用彎頭,風(fēng)筒出口風(fēng)量必須根據(jù)工作面的瓦斯涌出量確定,保證無瓦斯超限或積聚,風(fēng)筒口到掘進工作面的距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴禁使用非阻燃、非防靜電的風(fēng)筒。
8、低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。
二、局部通風(fēng)措施
掘進工作面一般靠裝在地面的通風(fēng)機是得不到足夠的新鮮空氣的,為了使掘進工作面有足夠的新鮮空氣供工作人員呼吸,沖淡、排除炮煙,稀釋、排除有毒及有害氣體、熱量及水蒸氣等,在距掘進工作面一定距離的巷道內(nèi)安裝局部通風(fēng)機,并在局部通風(fēng)機的出風(fēng)口接上風(fēng)筒,以便將風(fēng)送到掘進工作面。局部通風(fēng)機擔(dān)負著晝夜不停地向掘進工作面送風(fēng)的重要任務(wù),所以每臺局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,并應(yīng)嚴格執(zhí)行下列管理制度。
1、必須保證局部通風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無論掘進工作面正常生產(chǎn)或交接班,都不準隨意停風(fēng),必須保證供給掘進工作面足夠的風(fēng)量。
2、因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷工作面里一切設(shè)備的電源,所以局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
3、未恢復(fù)通風(fēng)之前,不得送電,進入工作;恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機及開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。
4、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不得小于10米,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
5、局部通風(fēng)機的開動或停止,必須專人負責(zé),其他人員不經(jīng)允許,不準去開動或停止局部通風(fēng)機。
6、風(fēng)筒必須吊掛在巷道一側(cè)頂幫,在巷道里架棚、推車、搬運材料設(shè)備不要刮壞風(fēng)筒,放炮時也不能崩壞風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平直、拉緊、吊穩(wěn),拐彎處應(yīng)平緩,勿使風(fēng)筒褶皺,應(yīng)使用同一規(guī)格的風(fēng)筒。
7、局部通風(fēng)機開動后,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動很快,不要把手伸進去,也不可把木棍等東西塞進去。
8、發(fā)現(xiàn)同筒壞了,要立即報告通風(fēng)人員,以便馬上修補好,以免漏風(fēng),影響掘進工作面通風(fēng)。在井下每一個都應(yīng)愛護局部通風(fēng)機和同筒,因為它是掘進工作面的及有關(guān)人員的健康、人身安全和安全生產(chǎn),所以大家都要留心局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況時,要立即報告通風(fēng)員或礦調(diào)度室,以便立即處理。
第12篇 局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1.專職局部通風(fēng)機司機或兼職司機負責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作,保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。
2.啟動前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時,才準啟動;當(dāng)其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準啟動。
3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前_米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
5.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第#臺,嚴禁同時啟動。
8.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應(yīng)及時處理。
9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10分鐘后,確認一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
12.司機每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
13.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機。
14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
15.遇到下列情況時,司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
(1)運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時;
(2)電纜過熱或電機有焦味時;
(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。
16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準切斷電源。
17.掘進工作面臨時停工時,不準停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
18.局部通風(fēng)機停風(fēng)后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
19.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報,等待處理,不得離崗。
20.局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機。
21.必須在現(xiàn)場交接班。
22.采用混合式通風(fēng)方式時,抽出式風(fēng)機必須選用防爆風(fēng)機或濕式除塵風(fēng)機,且應(yīng)由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風(fēng)機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風(fēng)機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動風(fēng)機。
25.啟動風(fēng)機前須先打開安全風(fēng)窗,待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。
26.雙臺風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風(fēng)機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。
27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。
28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機通風(fēng)時,在距風(fēng)機$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。
30.當(dāng)風(fēng)機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。
31.濕式除塵風(fēng)機的維護及常見故障的排除按風(fēng)機說明書的要求進行。
第13篇 主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運行前的檢查和準備工作
一、通風(fēng)機在起動前，必須檢查進風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機進入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條：停機操作
按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機操作
一、按第三條進行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。
二、打開需要啟動風(fēng)機的閘門，按第二條進行操作。
第五條：運行監(jiān)視
一、風(fēng)機必須連續(xù)運行，不準隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風(fēng)機，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風(fēng)機。
第七條：注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后，再進行二次啟動。
二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。
四、雷雨天氣，司機應(yīng)遠離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴禁進入機房。
六、司機嚴禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
第14篇 通風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機工應(yīng)嚴守工作崗位，風(fēng)機運行期間不得隨著離開機房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機及其附屬設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2～3圈，無異常現(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機不得超負荷運行，定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風(fēng)機檢修應(yīng)斷電停機，若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后，風(fēng)機應(yīng)通過一定時間的試車，方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后，及時檢查風(fēng)機跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。
第15篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好各種運行記錄。
5.嚴格遵守勞動紀律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間，出現(xiàn)異常聲音及時停機處理
二、進入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護用品
三、.操作準備
1.仔細檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準后，撤出人員后方可停機。
2.停機時，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準，撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，任何人不準隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指定專人進行管理。
