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裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

1. 了解設(shè)備:熟悉裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握其主要部件的功能,包括電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)等。

2. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在操作前,進(jìn)行設(shè)備全面檢查,確保各部位無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 檢查液壓油量、潤(rùn)滑狀況及電氣線路是否正常。

- 確保裝巖機(jī)固定穩(wěn)固,防止作業(yè)中發(fā)生移動(dòng)。

3. 安全操作:

- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無人員靠近,鳴笛示意。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定的程序啟動(dòng)和停止設(shè)備,避免突然動(dòng)作造成危險(xiǎn)。

4. 裝巖作業(yè):

- 根據(jù)巖石大小和硬度,合理調(diào)整鏟斗角度和速度,避免過載。

- 保持與裝載運(yùn)輸車輛的安全距離,避免碰撞。

- 注意觀察巖石走向,防止飛濺傷人。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每日作業(yè)后,清潔設(shè)備,清除巖石碎屑。

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。

6. 應(yīng)急措施:

- 遇到突發(fā)故障,迅速切斷電源,避免電氣事故。

- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援知識(shí),如觸電、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對(duì)方法。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全規(guī)定,確保作業(yè)安全。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 參照《裝巖機(jī)操作維護(hù)規(guī)程》執(zhí)行,確保設(shè)備的正常使用和維護(hù)。

4. 培訓(xùn)合格后上崗,定期進(jìn)行安全教育和技能復(fù)訓(xùn)。

5. 遵循“預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,提高自我保護(hù)意識(shí)。

裝巖機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施旨在保障員工的生命安全,減少設(shè)備故障,提高工作效率。每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識(shí)貫穿于日常工作中。通過規(guī)范操作、定期保養(yǎng)和應(yīng)急演練,我們能夠確保裝巖作業(yè)的高效、安全進(jìn)行。

裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。

2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)有效。

4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)時(shí),應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。

5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。

6、裝巖時(shí),鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時(shí),應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。

8、在彎道上裝巖時(shí),應(yīng)卸下自動(dòng)復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺(tái)的角度,并限制其自動(dòng)轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。

9、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動(dòng)不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換鋼絲繩。

11、施工中臨時(shí)停機(jī)修理時(shí),應(yīng)制動(dòng)車輪并緊。

12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。

13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。

第2篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、開車前準(zhǔn)備:

(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;

(2)、對(duì)機(jī)器需潤(rùn)滑部位加適當(dāng)潤(rùn)滑油,并檢查有無擾卡現(xiàn)象;

(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動(dòng)作是否準(zhǔn)確;

(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;

(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。

2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚(yáng)鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時(shí)司機(jī)用手來進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。

裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:

(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運(yùn)動(dòng)裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動(dòng)裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;

(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚(yáng)鏟按鈕,開動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來的最低位置;

(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。

3、注意事項(xiàng):

(1)、在鏟斗提升過程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時(shí)的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時(shí),即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚(yáng)鏟減速機(jī)的使用壽命;

(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來的最低位置時(shí),當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;

(3)、在裝巖過程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動(dòng)后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時(shí)先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時(shí),若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時(shí)可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時(shí),更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。

4、安全制度:

(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長(zhǎng)度是否夠,確信沒有問題后方可操作;

(2)、裝巖機(jī)在裝巖時(shí),司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);

(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動(dòng)作范圍內(nèi),在卸載時(shí)任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;

(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時(shí),必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時(shí)進(jìn)行注油或清理巖石工作;

(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時(shí),禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;

(6)、沒有電工的配合,司機(jī)不得動(dòng)手拆除或修理電氣設(shè)備;

(7)、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī);

(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動(dòng)裝巖機(jī)操作按鈕;

(9)、司機(jī)離開裝巖機(jī)時(shí)必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;

(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。

5、維護(hù)保養(yǎng):

(1)、如需打開操作箱蓋子進(jìn)行檢修時(shí),必須事先切斷電源,然后再用驗(yàn)電器檢驗(yàn),確實(shí)斷電才可檢修;

(2)、接觸器的觸點(diǎn),燒毀教嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,切勿將就使用;

(3)、在移動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;

(4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;

(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。

6、技術(shù)參數(shù):

號(hào)

數(shù)

z-17b

z-20w

z-30aw

生產(chǎn)能力

30-40㎡/h

0.8㎡/min

60㎡/h

鏟斗容積

0.17㎡

0.20㎡

0.30㎡

卸載高度

1100mm

1360mm

1350mm

第3篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工負(fù)責(zé)人

施工負(fù)責(zé)人:胡功全

安全負(fù)責(zé)人:李振華

技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒

二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)

耙斗容積:0.90m3

技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h

主繩牽引力:31.0-50.0kn

鋼絲繩直徑:17.0mm

電動(dòng)機(jī)功率:45kw

電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v

外形尺寸(不包括擋板):長(zhǎng)8610mm,寬2050mm,高2745mm。

總重:9.80kg

三、施工方法

1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。

3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。

四、安全技術(shù)措施

1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。

3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:

a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。

b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。

c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。

d、人員過往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。

4、耙?guī)r機(jī)操作:

3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。

3.2、檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。

3.3、在巖石過大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。

3.4、在沒有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。

3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。

3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。

3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。

3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。

3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。

3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。

3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。

3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長(zhǎng)度600-1000mm,繩套長(zhǎng)度600mm左右。

3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。

3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。

5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施

5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。

5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。

5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長(zhǎng)度相差不超過0.5m。

5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長(zhǎng)、且無損傷,停電后將開關(guān)移動(dòng)到位。

5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。

5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。

5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。

5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)

5.9、遇有問題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。

5.10、整個(gè)挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。

5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。

5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。

5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20_2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。

5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。

5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。

5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20_2000mm螺紋鋼錨桿,確?;仡^輪有效牢固不脫落。

5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。

5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。

6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。

6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。

6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。

6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。

7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施

7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。

7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無問題后方可拆接火。

7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。

8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

9、其它

9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。

9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開離合器。

9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。

9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20_2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。

9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。

9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。

10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。

第4篇 耙斗裝巖機(jī)維修安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、維修電鉗工應(yīng)保證耙斗裝巖機(jī)處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。

2、維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機(jī)器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)保養(yǎng)規(guī)定。

3、熟知耙斗機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定。

二、準(zhǔn)備工作

4、下井前必須查閱耙斗機(jī)的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的匯報(bào),備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。

三、維修操作

5、工作前,必須檢查作業(yè)點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。

6、維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作、不準(zhǔn)送電”牌。

7、對(duì)需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器等,要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。

9、拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。

10、對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。

11、經(jīng)維修的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

四、收尾工作

12、維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等。

13、機(jī)器維修情況須填入交班記錄。

第5篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全操作規(guī)程

(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

1.裝巖機(jī)行走和揚(yáng)斗減速箱的潤(rùn)滑油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并保證其潤(rùn)滑油量,裝巖機(jī)其他部分也應(yīng)適當(dāng)加油潤(rùn)滑;

2.裝巖現(xiàn)場(chǎng),操作人員要選擇好操作位置,操作者的位置選擇好,司機(jī)操作的一面身后凈空要留300毫米以上,否則不許操作,以免擠傷;反對(duì)蠻干,頭部不得探到鏟斗活動(dòng)范圍內(nèi);禁止兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī);

3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應(yīng)符合要求,所有控制按鈕應(yīng)操作靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,電機(jī)及線路絕緣電阻不應(yīng)低于2mr;電源橡膠電纜靠近裝巖機(jī)一段,允許沿地面敷設(shè),但其長(zhǎng)度不得大于15米,中間不允許有接頭,嚴(yán)禁使用漏電電纜;巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,巷道高度不得小于2米,巖石最大塊度應(yīng)小于300毫米。

(二)開車前檢查項(xiàng)目

1.開車前要檢查好供電開關(guān),電纜是否完好,有無漏電現(xiàn)象,對(duì)機(jī)械各個(gè)部位都要做到仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好后,方可開車。作業(yè)前必須敲幫問頂,處理干凈頂幫的浮石,作業(yè)過程中,也必須經(jīng)常注意頂幫情況。檢查并清除機(jī)身及周圍的障礙物,檢查各潤(rùn)滑部位油量是否符合要求及密封情況,不得有漏油現(xiàn)象。

2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動(dòng)機(jī)、配重鐵、鏟斗架等聯(lián)接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活,動(dòng)作是否準(zhǔn)確,有無干擾、卡阻現(xiàn)象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜,平衡鏟斗是否在裝巖機(jī)中心。

3.檢查工作場(chǎng)地,處理好巖石,觀察巷道爆破情況,并檢查軌道軌距是否正確,鋪設(shè)長(zhǎng)度是否足夠。檢查裝巖機(jī)后部是否有礦車。工作時(shí),在裝巖機(jī)活動(dòng)范圍內(nèi),禁止任何人員進(jìn)入。因工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍,要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入,不得盲目冒險(xiǎn)。

4.裝巖時(shí),推車工要站在礦車一側(cè),不要站在礦車的后面,并要時(shí)時(shí)注意巨石傷人,禁止手扶礦車。裝巖機(jī)和控制箱檢修時(shí),必須切斷閘刀開關(guān),禁止帶電檢修。

(三)開車操作順序

1.鏟斗下放到最低位置,機(jī)器向工作面移動(dòng)進(jìn)行裝巖、開始裝巖前,先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1~1.5米左右的地方,將鏟斗下放、然后按向前按鈕,往前開動(dòng)裝巖機(jī)、直至鏟插入巖石堆內(nèi)為止,為了更好的裝滿鏟斗,在鏟斗插入巖石堆后同時(shí)應(yīng)短促、間歇地按揚(yáng)鏟按鈕,使揚(yáng)鏟電機(jī)繼續(xù)開動(dòng),以便鏟斗發(fā)生抖動(dòng)。與此同時(shí)繼續(xù)按壓向前按鈕,使裝巖機(jī)繼續(xù)向前,以便更好地裝滿鏟斗。

2.提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后,按揚(yáng)鏟按鈕,開動(dòng)揚(yáng)鏟電動(dòng)機(jī)提升鏟斗,將所裝巖卸入礦車內(nèi)鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動(dòng)下落到原位。

3.機(jī)器退離工作面準(zhǔn)備第二次裝巖。如司機(jī)能正確熟練地操縱機(jī)器時(shí),則在操作時(shí)可做到提鏟和后退相結(jié)合、落鏟和前進(jìn)相結(jié)合的方法。邊前進(jìn)邊提鏟(抖動(dòng)鏟斗),從而大大提高裝巖效率。

(四)開車注意事項(xiàng)

1.裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定

(1)鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆,前進(jìn)時(shí)要準(zhǔn)和穩(wěn)。

(2)揚(yáng)斗和后退要平穩(wěn),避免用力過猛,巨石傷人,鏟斗裝滿巖石時(shí),不準(zhǔn)在空間任何角度停下;

(3)遇到大塊巖石,要清理兩旁毛石雜物再裝,不能盲目鏟大塊,碰著巖堆有坑木柴物,先裝巖石再處理坑木等,禁止用裝巖機(jī)強(qiáng)行裝載;

2.在鏟斗提升過程中,應(yīng)正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源。一般當(dāng)鏟斗被提升到稍過垂直位置時(shí),即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧,倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過遲而使鏟斗架強(qiáng)烈的撞擊緩沖彈簧的現(xiàn)象;

3.當(dāng)鏟斗自動(dòng)下落到原來的最低位置時(shí),應(yīng)短促的開動(dòng)揚(yáng)鏟電動(dòng)機(jī),以消除慣性,防止鏈條反纏和鏟斗的回跳;

操作人員離開裝巖機(jī)時(shí),必須切斷電源,給電時(shí),應(yīng)先通知裝巖機(jī)周圍的人員。

第6篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。

2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)有效。

4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)時(shí),應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。

5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。

6、裝巖時(shí),鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時(shí),應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。

8、在彎道上裝巖時(shí),應(yīng)卸下自動(dòng)復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺(tái)的角度,并限制其自動(dòng)轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。

9、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動(dòng)不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換鋼絲繩。

11、施工中臨時(shí)停機(jī)修理時(shí),應(yīng)制動(dòng)車輪并緊。

12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。

13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。

第7篇 裝巖機(jī)操作安全規(guī)程

1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨(dú)操作,操作時(shí)精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。

2、操作時(shí)須注意前后左右人員的安全,裝巖時(shí),裝巖機(jī)前后嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁腳踏軌道(及臨時(shí)軌道)和鏟斗。操作人員雙腳要離開鐵軌30公分以外。

3、電纜不準(zhǔn)甩在鐵軌上或靠近鐵軌,須由專人手持電纜以防車壓壞。手持電纜的輔助工要配戴絕緣手套。操作人員穿膠鞋不得透水,搞好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。

4、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。

5、如發(fā)生鏟斗不能移動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查原因進(jìn)行修理,不許強(qiáng)行提升或放下,以免損壞機(jī)件。

6、操作人員要熟悉“流動(dòng)電器設(shè)備安全用電十大禁令”,掌握觸電急救法預(yù)防觸電事故。

7、對(duì)臨時(shí)軌道的鋪設(shè)不能馬虎,防止裝巖機(jī)發(fā)生出軌道事故。

8、裝巖機(jī)工作完畢或進(jìn)行檢查、修理時(shí),應(yīng)拉下電閘,并且使總開關(guān)、離合器脫開,以防手炳(或按扭)被外界觸動(dòng)而開車造成事故。并在電閘處掛上“不準(zhǔn)合閘”的警告牌。

9、嚴(yán)禁酒后上崗。

第8篇 裝巖機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。

二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。

三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。

四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無沖擊。

五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)要及時(shí)清除。

六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。

七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。

八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。

九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。

十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。

十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。

十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。

十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。

十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。

十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。

第9篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。

二、上崗條件

第2條裝巖機(jī)(含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。

三、安全規(guī)定

第4條必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄,

第6條在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。

第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。

第8條使用裝巖(煤)機(jī)必須遵守下列規(guī)定:

1.裝巖(煤)前,必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

2.裝巖(煤)機(jī)上必須有照明裝置。

第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),要遵守下列規(guī)定:

1.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明:

2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。

4.耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。

5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí),下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。

7.粑裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面,嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。

四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)

(一)操作準(zhǔn)備

第11條接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:

1.裝巖機(jī)的電源開關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。

2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周,鏈子有無裂紋及損壞,鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi),大小彈簧有無斷裂,腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等:

3.各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,油量是否符合規(guī)定要求。

第12條檢查電纜護(hù)套有無破損,設(shè)備有無失爆,電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。

第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后,開空車檢查下列情況:

1.各操作按鈕是否靈活可靠。

2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。

第14條檢查軌道及其與兩幫的距離,是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時(shí),不準(zhǔn)開機(jī)。

(二)操作順序

第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行:

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝巖。

4.停機(jī)。

(三)正常操作

第16條開機(jī)前,應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范以外安全地點(diǎn),并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第17條開機(jī)時(shí),必須注意隨機(jī)電纜,防止壓壞或擠傷。

第18條裝巖前,應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜,司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。

第19條裝巖時(shí),應(yīng)先清道后裝巖,待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行,鏟斗揚(yáng)起后,應(yīng)根據(jù)裝載程度,適時(shí)切斷電源,以防撞頭斷鏈或斷彈簧。

第20條遇有較大矸石塊,不能硬性鏟裝,須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載,不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。

第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí),不得硬性前進(jìn),應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。

第22條鏟斗不能裝得過滿,推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。

裝巖扣斗時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離,扣斗不得過猛。

第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí),必須將鏟斗落地,并切斷電源,拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c

第24條裝巖完畢正常停機(jī)時(shí),應(yīng)按下列順序操作:

1.將裝巖機(jī)鏟斗放下:

2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面,保持一定的距離以防爆破時(shí)損壞設(shè)備。

3.按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕,切斷裝巖機(jī)電源,停機(jī)。

(四)特殊操作

第25條處理裝巖機(jī)脫軌時(shí),應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開機(jī)復(fù)軌,也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌,不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。

第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理:

1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。

2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。

3.裝巖機(jī)掉道時(shí)。

4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過人時(shí)。

5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。

6.操作箱按鈕失靈時(shí)。

(五)收尾工作

第27條裝巖結(jié)束后,應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外,同時(shí)將鏟斗落地,切斷電源加鎖,懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。

第28條對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況,要向接班人員交代清楚,并填好運(yùn)行記錄。

五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)

(一)操作準(zhǔn)備

第29條司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下情況:

1.頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求;導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確,安全牢固,滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,卡軌器固定是否牢固,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。

2.機(jī)器各部位清潔,無煤、研壓埋,保持通風(fēng),散熱良好;

電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。

3甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方,且避開粑裝機(jī)繩和耙斗。

4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定;耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當(dāng)。

5.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。

6,信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。

7.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況;各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。

8.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。

第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

啟動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):

1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強(qiáng)烈震動(dòng)。

3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定,行走是否正常。

(二)操作順序

第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行:

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝巖c

4.停機(jī)、停電

(三)正常操作

第32條合上張力啟動(dòng)器隔離開關(guān),按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕,開動(dòng)粑裝絞全

第33條操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動(dòng)。

第34條操作粑裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。

第35條機(jī)器裝時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。

第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。

第37條不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過大時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時(shí),耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。

第39條在拐彎巷道粑裝時(shí),若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。

第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近。

耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。

第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理

第42條工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后,將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。

第43條在粑裝過程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(停電),進(jìn)行檢查和處理。

第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,并停機(jī)停電。

第45條正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離,打開離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。

(四)特殊操作

第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第47條粑裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側(cè)小門」向內(nèi)關(guān)閉;

移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí),必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。

第48條在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時(shí),電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個(gè)礦車,車與車之間全部連接好,如果耙裝機(jī)有中間槽,則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢,電瓶車司機(jī)要慢速行駛,并有專人指揮。

第49條在上、下山移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。

2.移動(dòng)耙裝機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。

4.移動(dòng)耙裝機(jī)過程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。

5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。

6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施,絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。

7.特殊條件下,不采用絞車牽引移機(jī)時(shí),必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(五)收尾工作

第50條耙裝上作結(jié)束后,應(yīng)將粑斗開到粑裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作手把。

第51條清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。

第52條司機(jī)交接班時(shí),應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題向下班司機(jī)交接清楚。

第10篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。

二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。

三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。

四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無沖擊。

五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時(shí)要及時(shí)清除。

六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。

七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。

八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。

九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖曳過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。

十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。

十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。

十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。

十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。

十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。

十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。

第11篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)準(zhǔn)備工作

第53條接班后,司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查:

1.機(jī)器各部件有無松動(dòng)、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好

2.接通電源后,須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。

3.電纜線是否捆綁可靠。

4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。

5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。

6.腳閘和行程開關(guān)的動(dòng)作是否靈敏,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注人機(jī)油。

7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo

8.主令開關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。

第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。

第55條經(jīng)檢查正常后,并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無人時(shí),方可開機(jī)工作。

(二)操作順序

第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行:

1.檢查和準(zhǔn)備。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.開機(jī)裝巖。

4.停機(jī)。

(三)正常操作

第57條操作要領(lǐng):

1.操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕,使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。

2.司機(jī)到位,打開主令開關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

3.操作油泵啟動(dòng)按鈕,使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30°機(jī)器前進(jìn),向后拉30°機(jī)器后退;左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。

5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí),向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時(shí),鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗向外轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。

第58條裝巖時(shí)的循環(huán)過程;

鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí),應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平,避免機(jī)身前部支起。

第59條注意事項(xiàng):

1.操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。

2.開始時(shí),閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí),手要及時(shí)松開,使閥復(fù)位到零位,油缸到頭要及時(shí)松手,防止產(chǎn)生沖擊。

3.操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。

“三準(zhǔn)確”:鏟斗落地要準(zhǔn)確,退車裝載要準(zhǔn)確,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。

“四注意”:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機(jī)器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。

“在嚴(yán)禁”:嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器,嚴(yán)禁在無礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖,嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝,嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石

“五不裝”:大于40cm矸石不裝,機(jī)器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護(hù)電纜線不裝,頂幫支護(hù)不安全不裝。

(四)收尾工作

第60條機(jī)器停止.工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點(diǎn),掩護(hù)好鏟斗及照明燈。

第61條將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險(xiǎn)鎖好。

第62條盤好電纜線,保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物,加注潤(rùn)滑油。

第63條認(rèn)真履行交接班制度,做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。

(五)注意事項(xiàng)

第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。

1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>

2.用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。

3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。

第65條延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施。

1.及時(shí)鋪軌減少卸載距離。

2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。

3.及時(shí)排除工作面的積水。

4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。

5.擰緊履帶板,固定螺栓。

第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。

第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水,擦凈電纜線上的油污。

第12篇 裝巖機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

維修工必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

二、安全規(guī)定

(一)、必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。

(二)、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修它包括:

1.日常維修:每日維修。

2.定期維修:每周或每月維修。

3.中期維修:半年一次。

4.年終維修:一年一次。

三、操作準(zhǔn)備

下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。

四、耙斗裝巖機(jī)維修

(一)、維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

(二)、打開需要維修的減速器、滾筒時(shí),要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。

(三)、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷,對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。

(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。

(五)、使用真空接觸器時(shí),應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問題,以免燒壞電機(jī)。機(jī)器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。

經(jīng)維修后的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,方可交付使用。

五、收尾工作

維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等,機(jī)器維修情況須填入交班記錄。

第13篇 裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。

二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。

三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。

四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無沖擊。

五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,礦斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)要及時(shí)清除。

六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。

七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。

八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后即可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。

九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤連接,防止裝運(yùn)、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。

十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。

十一、檢查并清除軌道上的障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。

十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。

十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。

十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。

十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。

第14篇 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1. 設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)有閑雜人員逗留。

2. 調(diào)壓閥故障。

3. 電氣系統(tǒng)絕緣狀況不完好。

4. 掉落煤巖過大。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)的操作。

三、上崗條件

第2條身體健康適合本崗位要求。

第3條必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

第4條必須熟悉側(cè)卸裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障,掌握滅火器的正確使用方法。

四、安全規(guī)定

第5條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第6條側(cè)卸裝巖機(jī)應(yīng)當(dāng)由專職側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)或綜掘機(jī)司機(jī)操作,其他人嚴(yán)禁操作。

第7條油箱的油溫若超過65℃時(shí),需停機(jī)冷卻,降溫后再開機(jī)工作。

第8條工作中側(cè)卸裝巖機(jī)遇到異常聲響應(yīng)立即停機(jī)查明原因,排除故障后方可開機(jī)。

第9條側(cè)卸裝巖機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或放置任何設(shè)備工具,保證運(yùn)輸線路暢通。

第10條司機(jī)上機(jī)時(shí)嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操作手柄,嚴(yán)禁踏踩液壓油管。

第11條司機(jī)坐姿要正確,注意力要集中,操作過程中要照看好前后人員、配套設(shè)備及電纜。

第12條司機(jī)在確認(rèn)前后及兩側(cè)無人和其他障礙物后,方可操作設(shè)備。

第13條設(shè)備啟動(dòng)前確保管路連接好,不得有滲漏,手柄都在原始位置。

第14條裝載時(shí)首先將鏟斗放平,清楚障礙物。對(duì)大塊掉落煤巖鏟裝困難時(shí),應(yīng)先采用適當(dāng)方法破碎后再行裝載。嚴(yán)禁履帶碾壓大塊巖石。

第15條裝載時(shí),通過舉升油缸、轉(zhuǎn)斗油缸、調(diào)整鏟斗鏟裝高度。

第16條鏟斗鏟入的同時(shí),應(yīng)適度翻轉(zhuǎn)鏟斗,舉升鏟斗,以提高鏟斗的裝滿系數(shù),同時(shí)降低設(shè)備裝載時(shí)的負(fù)荷。

第17條盡量避免不必要的轉(zhuǎn)彎和急轉(zhuǎn)彎,以免引起左右顛簸搖晃或與附近設(shè)備碰撞。

第18條鏟裝作業(yè)受阻時(shí),應(yīng)迅速將操作手柄復(fù)至中位,以免系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。

第19條操作要連續(xù),應(yīng)盡量減少頻繁啟動(dòng)次數(shù)。操縱手柄時(shí)不得用力過快過猛,以避免壓力沖擊。設(shè)備啟動(dòng)、停車時(shí),要做到緩、準(zhǔn)、穩(wěn)。

第20條噴漿時(shí)應(yīng)將設(shè)備退出作業(yè)區(qū);爆破前應(yīng)將側(cè)卸裝巖機(jī)退出爆破警戒區(qū)域以外。

第21條當(dāng)電機(jī)工作中,忽然停機(jī)而工作照明燈正常照明,說明電機(jī)過載,自動(dòng)停機(jī),熱繼電器起到保護(hù)作用。必須停機(jī)5分鐘后方可重新起動(dòng)電機(jī),若再次自動(dòng)停機(jī)需檢查故障原因。

第22條不得隨意更換電氣防爆、本安元件及標(biāo)準(zhǔn)配套件。

第23條側(cè)卸裝巖機(jī)工作時(shí)液壓系統(tǒng)不得滲漏,否則立即停車更換,并對(duì)滲漏物及時(shí)掩埋處理。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各種壓力調(diào)節(jié)閥。

第24條 爬坡角度不得大于16°,行駛路面要平順,防止車體顛簸。

第25條作業(yè)中嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝;嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立后從事前推或拉拽重物;嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石;嚴(yán)禁當(dāng)鏟斗舉起無支撐時(shí),在鏟斗下作業(yè)。

第26條應(yīng)定期檢查電器絕緣情況及接線是否松動(dòng)。

第27條應(yīng)定期檢查真空開關(guān)絕緣電阻,輔助觸頭接觸情況,有問題及時(shí)更換。

第28條維修時(shí)必須先切斷電源方可打開箱蓋進(jìn)行維修作業(yè)。

五、操作準(zhǔn)備

第29條開機(jī)前應(yīng)做以下檢查:

1. 側(cè)卸裝巖機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓是否與電源電壓相符。

2. 電纜懸掛是否可靠,設(shè)備工作時(shí)電纜應(yīng)始終保持松弛下垂?fàn)顟B(tài),電纜不得承受拉力。

3. 檢查各軟管是否連接可靠,軟管外皮與機(jī)架、鏟斗、鏟斗臂、油缸等部件有無擠壓和劃傷,注意保護(hù)設(shè)備上的電纜,不得碰傷,不得浸泡在機(jī)油中。

4. 檢查兩側(cè)履帶的張緊度,履帶在鏈輪與引導(dǎo)輪之間的下垂量在10mm~20mm。

5. 檢查各軟管接頭、液壓元件、密封面等處的密封情況。

6. 檢查各連接部分的螺栓預(yù)緊情況,若有松動(dòng),須及時(shí)加以預(yù)緊。

7. 檢查油箱液位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

8. 調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力:工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16mpa,行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為21mpa。

9. 電機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)整:點(diǎn)動(dòng)電機(jī)按鈕,電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)定的方向一致,方向相反時(shí)應(yīng)立即停機(jī),調(diào)換相線序位改變轉(zhuǎn)向。

六、正常操作

第30條設(shè)備開機(jī)操作方法

1. 檢查接線無誤后,將隔離開關(guān)合上,控制變壓器1輸出36v交流電,防爆照明燈、聲光組合電鈴均正常工作;控制變壓器2輸出38v、24v交流電供控制回路和電機(jī)綜合保護(hù)器工作,上電起車前在無電機(jī)漏電保護(hù)、照明漏電保護(hù)的前提條件下,方可起車。

2. 首次使用側(cè)卸式側(cè)卸裝巖機(jī)之前,必須進(jìn)行空載試驗(yàn),將起動(dòng)器的隔離換向開關(guān)扳至“正向”或“反向”任一位置,此時(shí)照明燈應(yīng)正常亮,按動(dòng)聲光組合電鈴按鈕以提示周圍人注意安全,一切正常后,按下啟動(dòng)按鈕(可兩地控制:起動(dòng)器門上啟停按鈕;遠(yuǎn)控按鈕盒),以確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向相一致,如電機(jī)反向應(yīng)立即停止,防止油泵內(nèi)無油干磨,將隔離換向開關(guān)扳至另一位置,旋轉(zhuǎn)方向一旦調(diào)好后,起動(dòng)器上的隔離換向開關(guān)手柄位置就不得擅自改動(dòng)。

第31條使用設(shè)備應(yīng)按下列要求進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理履帶及活動(dòng)部件中的矸石等雜物,隨時(shí)清理機(jī)身所粘附的雜物,隨時(shí)清理張緊彈簧間的雜物,保證其緩沖作用。

2. 每班檢查并緊固履帶板螺栓、結(jié)構(gòu)件螺栓,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

3. 新機(jī)使用一個(gè)月內(nèi),每班檢查回油濾油器,以后每月檢查,根據(jù)濾芯使用情況更換新濾芯,舊濾芯不可反復(fù)使用。

4. 每班檢查電纜、油管有無損壞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5. 避免在環(huán)境惡劣的條件下拆換軟管和密封件。檢修或更換液壓元件后要檢查油箱的液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi),油面過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

6. 每班檢查油位情況,油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油;經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,液壓油出現(xiàn)顏色變暗、乳化、有懸浮物或沉淀物時(shí),應(yīng)及時(shí)更換液壓油;正常情況下每年更換一次液壓油。

7. 隨時(shí)檢查行走減速機(jī)齒輪箱是否漏油,初次使用半年后,應(yīng)全部更換齒輪油,以后須每年更換一次。

8. 及時(shí)排除工作面的積水,減小水對(duì)設(shè)備的侵蝕。

9. 應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)箱、電機(jī)接線盒上的螺栓是否松動(dòng)。

10. 每班應(yīng)對(duì)各銷軸處加注潤(rùn)滑脂。

七、收尾工作

第32條清理履帶、機(jī)身及張緊彈簧間雜物,清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)交接班,填寫記錄。

第15篇 裝巖機(jī)工安全操作規(guī)程

一、裝巖機(jī)工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

二、裝巖機(jī)不許交給其它無證人員操作使用,做到人走電撤。

三、裝巖機(jī)發(fā)生故障時(shí),禁止帶電修理機(jī)電部件。

四、工作前必須處理好炮煙、頂盤和兩邦浮石,撒好水,禁止裝干毛石。

五、裝巖機(jī)距離兩邦小于400mm時(shí),不許操作以免擠傷。

六、禁止兩人操作一臺(tái)裝巖機(jī)。

七、隨時(shí)檢查機(jī)電各部件是否完好。

八、操作時(shí)當(dāng)鏟斗揚(yáng)起后,禁止任何人在鏟斗下行走或做任何事情。

九、鏟斗卸礦時(shí),鏟斗不要過猛,頭、手不要伸到鏟斗活動(dòng)范圍之內(nèi)。

十、裝巖機(jī)行走時(shí),注意保護(hù)電纜,以免壓壞傷人。

十一、裝巖機(jī)掃道時(shí),注意兩邦距離。

十二、不準(zhǔn)用鏟斗砸大塊或裝過大的塊。

十三、不準(zhǔn)拍電報(bào)式開動(dòng)裝巖機(jī)。

十四、操作時(shí),任何人不準(zhǔn)在裝巖機(jī)前后走動(dòng),其它人員應(yīng)站在裝巖機(jī)3m以外。

十五、斗繩、軌道繩必須齊全,鏈子要求每天注一次油,清掃衛(wèi)生。

十六、工作完成后,將裝巖機(jī)停放在安全地帶,盤好電纜,拉下電源。

裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(15篇范文)

內(nèi)容1.了解設(shè)備:熟悉裝巖機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握其主要部件的功能,包括電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、操縱機(jī)構(gòu)等。2.檢查與準(zhǔn)備:-在操作前,進(jìn)行設(shè)備全面檢查,確保各部位無異常磨損、
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