內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土攪拌輸送車的整體狀況，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、攪拌罐、輸送臂及管路，確保無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)車輛已進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，如油水液位檢查、剎車性能測試、輪胎氣壓調(diào)整等。
3. 操作人員需持有有效駕駛執(zhí)照和特殊設(shè)備操作證書，熟悉設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 按照制造商指示啟動車輛，緩慢提升攪拌罐轉(zhuǎn)速，避免物料濺出。
3. 運(yùn)輸過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
三、混凝土輸送
1. 將輸送臂對準(zhǔn)澆筑點(diǎn)，調(diào)整角度和高度，確保安全距離。
2. 開啟輸送泵，控制混凝土流量，防止堵塞或溢出。
3. 輸送完畢后，關(guān)閉泵，慢慢收回輸送臂。
四、作業(yè)現(xiàn)場安全
1. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 操作人員需佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作業(yè)過程中，隨時關(guān)注周圍環(huán)境變化，預(yù)防意外發(fā)生。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，先降低攪拌罐轉(zhuǎn)速，待混凝土全部排出后再關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
2. 清理攪拌罐和輸送管路，防止混凝土硬化。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)生安全事故，立即報(bào)警并采取救援措施，保護(hù)現(xiàn)場。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 控制噪聲排放，遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)。
2. 避免混凝土泄漏，減少對土壤和水源的污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33-2012。
2. 參照《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb 50204-2015執(zhí)行。
3. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及地方相關(guān)安全管理規(guī)定。
4. 執(zhí)行制造商提供的設(shè)備操作和維護(hù)指南。
本規(guī)程旨在確?；炷翑嚢栎斔蛙嚨陌踩僮?，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。所有操作人員需嚴(yán)格遵守，管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3．?dāng)嚢柰埠突鄣耐庥^應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4．應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
5．啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。
6．?dāng)嚢柽\(yùn)輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7．?dāng)嚢栎斔蛙囇b料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8．裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。
9．運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。
10．運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
11．?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12．行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。
13．?dāng)嚢柩b置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
14．水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15．用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2／3的水，然后再加入集料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
16．作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第2篇 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程5
混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程(五)
一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定.
二、混凝土攪拌輸送車的燃油,潤滑油,液壓油,制動液,冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求.
三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常.
四、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象.
五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制定氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料.
六、攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量.
七、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡.
八、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在裝料位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利.
九、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在行駛位置,不得自由擺動.
十、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn).運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間.
十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置.
十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌旋轉(zhuǎn).通過橋,洞,門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度.
十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h.
十四、水箱的水位應(yīng)保持正常.冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.
十五、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌.
十六、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽,攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊.當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員.
第3篇 混凝土攪拌輸送車崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定。
2.2執(zhí)證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。
3.2出車時帶好各種證件,對車輛的安全狀況進(jìn)行檢查。
3.3混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.4啟動前,應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等,確認(rèn)無誤后方可啟動。燃油箱蓋必須加鎖。
3.5啟動前,檢查攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置,液壓油箱的油標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍;檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承捕油等現(xiàn)象。
3.6啟動時應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3--5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
4、安全操作規(guī)程
4.1攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
4.2裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
4.3運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
4.4運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
4.5攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
4.6行駛中,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、發(fā)熱等異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4.7行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
4.8攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
4.9水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
4.10用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加人總需水量2/3的水,然后再加人骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
4.11操作時,操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留,然后方可撥至下一個操縱位置。
4.12作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員
4.13作業(yè)后,各手柄放在空檔位置,并鎖好門窗。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1嚴(yán)格遵守《城市和交通管理規(guī)則》和《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定,不得超載。
5.2檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
第4篇 混凝土攪拌輸送車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
5.啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
第5篇 混凝土攪拌輸送車使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;攪拌葉磨損應(yīng)正常。
⑵、應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
⑶、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
⑷、攪拌運(yùn)輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
⑸、攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
⑹、裝料時,應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
⑺、運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
⑻、運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn);運(yùn)送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
⑼、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
⑽、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時,不得超過其限制高度及寬度。
⑾、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。
⑿、水箱的水位應(yīng)保持正常;冬季停車時,應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
⒀、用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。
⒁、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊;當(dāng)需要進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時,必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
