內容
1. 基本安全規(guī)定：
- 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、反光背心等。
- 在開始工作前，檢查工具和設備是否完好無損，如有損壞，立即報告并停止使用。
- 了解并遵守操作手冊中的所有安全指示，不得擅自改變工作流程。
2. 裝卸操作規(guī)范：
- 重物搬運時，使用恰當?shù)陌徇\工具，如叉車、吊車等，禁止徒手搬抬過重物品。
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
- 按照貨物的大小、形狀和重量合理堆碼，確保穩(wěn)定，避免倒塌。
3. 設備使用安全：
- 在操作機械設備前，接受必要的培訓并取得操作資格證書。
- 使用設備時，始終保持注意力集中，避免分心。
- 操作完畢后，將設備停放在指定位置，切斷電源，進行必要的維護保養(yǎng)。
4. 危險品處理：
- 接受危險品處理培訓，了解其性質和應急處理方法。
- 搬運危險品時，遵守特殊的安全措施，如佩戴防護手套和面具。
- 存儲危險品時，遵循“先入先出”原則，遠離火源和人員密集區(qū)。
5. 應急響應：
- 熟知應急預案，一旦發(fā)生意外，立即啟動并執(zhí)行。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告給主管，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
- 定期參與安全演練，提高應急反應能力。
標準
1. 遵守《安全生產法》及地方相關法規(guī)，確保裝卸作業(yè)符合國家安全標準。
2. 執(zhí)行公司內部的安全規(guī)章制度，定期進行安全檢查和評估。
3. 提供持續(xù)的安全培訓，確保所有裝卸工掌握最新的安全知識和操作技能。
4. 對違反安全規(guī)程的行為進行嚴肅處理，以警示并防止類似事件再次發(fā)生。
5. 定期評估和更新安全規(guī)程，以適應新的作業(yè)環(huán)境和技術發(fā)展。
本規(guī)程旨在保障裝卸工的生命安全，提高工作效率，降低事故風險。每位裝卸工都應將其視為日常工作的重要組成部分，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
裝卸工安全技術規(guī)程范文
第1篇 裝卸工安全技術規(guī)程
1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險品裝卸運輸有關規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應佩戴適用的防護用品。
2、工作前應認真檢查所用的工具是否完好可靠，不準超負荷適用。
3、裝卸時要做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運，裝卸貨件應視輕重配備人員、抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。人多搬運同一物件時，要有專人指揮，保持一定間隔，一律順肩，步調一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準堆放在安全道內。
6、用機動車輛裝運物時貨不得超載、超長、超高、超寬。如遇必須超高、超長、超寬時，應按交通安全管理規(guī)定要有可靠措施和明顯的標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。
8、裝卸貨物時，應掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時，應線檢查箱體。
第2篇 押運員裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定,配戴適用的防護用品。
2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠,不準超負荷使用。
3、放車箱檔板時,要兩人配合,輕輕放下,防止打傷。
4、裝卸時應做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時,氣瓶應站穩(wěn)后方可松手,防止氣瓶跌倒,對人體造成傷害。
5、裝車時產品標識不清的不裝車,化學性質相抵觸的不得裝車,不合格氣瓶不裝車,裝運易燃易爆化學品嚴禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時,立放車廂高度應在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度,裝好的氣瓶應妥善固定。
7、裝卸氣瓶時,必須輕裝輕卸,避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞,避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害,嚴禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機吊裝氣瓶,不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運氣瓶,必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內。
9、用機動車輛裝運貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時,應按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。
10、卸車時,應首先檢查墊塊,防止氣瓶、物品滾動、墜落。
11、卸氣瓶時,下面應鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運氣瓶時應有防曝曬設施。
13、裝卸場地不準吸煙。
14、裝卸危險化學品應注意物品交接數(shù)量。
15、機械裝卸注意配合操作,防止人身傷亡事故發(fā)生。
第3篇 裝卸工崗位操作安全規(guī)程
一、庫區(qū)裝卸：
1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。嚴禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機等。
2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。
3、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運、裝卸物件應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內。
6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。
8、裝運易燃易爆危險化學物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內不準坐人。
9、裝卸時，應根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在吊物下面。
二、罐區(qū)裝卸：
1、卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。
2、員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。嚴禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機等。
3、遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。
4、卸料時要認真檢查所用卸料泵運轉是否正常，應完好可靠。卸料管道閥門是否開關到位。
5、檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在卸料泵處操作泵，一人在儲罐旁。放料速度必須緩慢。
6、放料時，注意各儲罐的液位，當液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。
7、當儲罐內的液體均滿罐時（還有余料未卸完），應將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內。
8、卸料完畢，關閉各閥、泵。清理卸料臺、清理工具并放回原處。
第4篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴禁煙火，不得有產生火花的碰撞。
3、裝運粗苯時，應站在上風，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機、無繩電話等可產生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準。
第5篇 裝卸工段安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、引導罐車對準裝卸臺位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發(fā)動機后，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內液化石油氣排盡軟管中空氣，關閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高于接收儲罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關閉上述有關閥門。
⑥關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑦按規(guī)定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結束。
⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經泵加壓后流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
三、巡回檢查：
1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應無液或液位在安全位置以下。
四、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異常現(xiàn)象。
3、作業(yè)時和軟管泄壓時，不許發(fā)動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時，應立即停止卸車作業(yè)。,
6、罐車卸車后的余壓應不低于0.1mpa，且罐內余液量應不少于最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。
五、異常情況緊急停車處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。
2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門，切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災，在保證人員安全的前提下，應設法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。
第6篇 押運員、裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，配戴適用的防護用品。
2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。
3、放車箱檔板時，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。
4、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時，氣瓶應站穩(wěn)后方可松手，防止氣瓶跌倒，對人體造成傷害。
5、裝車時產品標識不清的不裝車，化學性質相抵觸的不得裝車，不合格氣瓶不裝車，裝運易燃易爆化學品嚴禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時，立放車廂高度應在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度，裝好的氣瓶應妥善固定。
7、裝卸氣瓶時，必須輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞，避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害，嚴禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機吊裝氣瓶，不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運氣瓶，必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內。
9、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。
10、卸車時，應首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動、墜落。
11、卸氣瓶時，下面應鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運氣瓶時應有防曝曬設施。
13、裝卸場地不準吸煙。
14、裝卸危險化學品應注意物品交接數(shù)量。
15、機械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。
第7篇 機車裝卸工安全操作規(guī)程
1.必須將車固定死,嚴防車輪滑動。
2.不準超負荷裝車。應將物品袋放平穩(wěn),堆放高度必須符合鐵路運輸規(guī)定。
3.易燃易爆物品裝卸應采取安全措施,起落要緩慢,嚴禁沖撞,嚴禁抽煙。
4.關、開車門時,首先看準下面兩側是否有人工作。
5.卸下的物品不得堆放在離鐵軌1.5米以內。
6.空車皮不準甩在路上,卸貨的車皮晚間應設置明顯的警戒標志。
7.裝、卸重物應遵守搬運起重工安全操作規(guī)程。
第8篇 焦油裝卸工安全操作規(guī)程
1、裝車前應先到檢查站檢查認可。
2、裝車時槽車上空不得小于200mm。
3、卸車應保證油被缺進制定油槽。
4、焦油儲槽上空不得小于500mm。
5、裝車完畢必須及時用蒸汽掃通管道，以防堵塞。
6、焦油貯槽保溫時，防止蒸汽燙傷。
7、保持清潔衛(wèi)生，嚴禁有油跡和雜物。
第9篇 物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、安全操作規(guī)程
物流裝卸工作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程
1.必須遵守倉儲部管理要求進行作業(yè),服從安排,遵守勞動紀律,作業(yè)現(xiàn)場不準瘋打鬧。
2.裝卸貨物要輕拿輕放、保質保量,在作業(yè)過程中聽從倉管員指揮對每件貨物進行分選,按(品名、規(guī)格、件重、廠號、等級)等等分選。
3.在托盤上碼放貨物時,要達到垛型整齊,層與層之間交錯碼放、不重底、不夾底。
4.不準私拿客戶的貨品,做文明員工。
5.講究個人衛(wèi)生,保持環(huán)境衛(wèi)生,做好休息間衛(wèi)生的管理。
6.工作前要按規(guī)定穿戴好勞保護具,進庫作業(yè)時必須戴安全帽,對工作現(xiàn)場進行檢查清理,確認無隱患后方可進行作業(yè)。
7.要熟知公司的危險源,及防范措施。作業(yè)時要做到我不傷害別人,我不被別人傷害的原則,加強自身保護意識。
8.當叉車在叉放托盤或貨物時,不得站在叉車前后,裝貨人員不得越過行車線,注意人躲車。
9.裝卸貨物是要輕拿輕放,在使用撬杠撬魚塊時,裝卸人員要暫離魚塊垛,待撬完后方可裝車,不得邊撬邊裝。
10.車輛離站臺20厘米以上或車沒停穩(wěn)時,不準上車裝卸貨物。
11.在裝卸中,嚴禁倚坐車邊,車輛需往前提車或往后倒車時,裝車人員必須下車到安全地點等候。
12.裝卸人員要服從倉管員的指揮,同時有權拒絕違章指揮,并對他人的違章行為有權進行勸阻。
13.進入冷庫作業(yè)前,要對作業(yè)區(qū)域進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)歪垛、險垛要及時整理,嚴禁在危險的情況下繼續(xù)作業(yè)。要細心觀察貨物四周的情況,做好防范,確認安全后方可登垛站穩(wěn)作業(yè)。
14.進出庫作業(yè)要注意車輛,要在叉車通道安全黃線外行走,要服從穿堂倉管員的指揮。
15.裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺后,按秩序從箱體貼近站臺處上下車。不能直接登上貨物頂層時,如果是大型散貨車必須用托盤搭成的階梯后再上下車,上下車是不允許蹦跳。
16.卸車時,裝卸人員要從箱體靠近站臺處,由外向里,由上到下依次扒卸。貨物高出車廂擋板時,登頂作業(yè)的人員要以車廂的中線附近為安全作業(yè)區(qū)域進行操作。
17.裝車時,裝卸人員要將貨物由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當散貨車貨物高出車廂作業(yè)時,裝卸人員要沿車廂的中線部位由里向外依次碼貨。
18.裝卸休息間隙,裝卸人員嚴禁坐在車廂沿上,嚴禁偏離箱體中軸線側坐在貨物上。
19.叉車在升、降每板貨物時,叉車司機要提示裝卸人員,裝卸人員也必須提示叉車司機貨物升降情況。嚴禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在安全部位,待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。
20.裝卸貨物時,一輛車上至少要有兩名裝卸人員同時作業(yè),嚴禁單人作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧。
21.每項工作完畢必須徹底清掃作業(yè)現(xiàn)場。
22.嚴禁私自操作叉車、電梯、升降平臺。
第10篇 起重吊運裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒,在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具,設備是否良好,不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時,要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外,應立即停止操作,并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,必須指定一名有經驗的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當。
注意電線(必須跨越電線時要搭設防護棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所有受力部分要進行全面認真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時,拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時,推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時,推磨人員不準撒手離開磨桿,時刻注意前進、后退信號聯(lián)系,必須做好以下幾點:
(1)是用絞磨時應安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。
(2)推絞磨時,應兩手用力推,嚴禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側面,不準坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會絞磨時,必須聽準信號,轉過身來把住磨桿,嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時,需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時,要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動,剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時,扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項:
(1)豎立叉架動作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時,拉鏈子時,拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內的中間,不準斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時
負荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時負荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數(shù)7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數(shù)6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應減輕為
100%
70%
第11篇 裝卸工及隨車裝卸人員安全操作規(guī)程
1、隨車出發(fā)前,應根據(jù)交代任務,帶好有關工具和安全標志。
2、車輛倒車時應下車負責指揮,并注意周圍情況;推車時應站在車身后面,以免發(fā)生危險;車輛行駛時,不要瞌睡,不要與司機談話和點煙。
3、不準撥弄各種構件和無照駕駛。
4、空車行駛時,不準懸空站在車上,應緊握扶手;裝貨時,就在車廂中空出適當安全位置,以便裝卸工坐立;要注意剎車防止貨物移動傷人。
5、車輛在行進途中遇到轉彎或停車時,應配合駕駛員用紅旗示意指揮行人和其他車輛,并協(xié)助司機,注意行人動態(tài),及時招呼配合。
6、車未停穩(wěn),不得上下(包括人和貨物)車上載運貨物,如發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應通知駕駛員停車,采取加固措施,以免發(fā)生危險。
7、必須等車輛停妥后,方可按次序進行裝卸,不要搶裝搶卸。操作時,相互間要保持適當距離,以免碰傷人。機械卸貨,要現(xiàn)場指揮確保安全。
8、架設跳板時注意牢固,搭好后應先試走,拖抬貨物上下要互相配合好。
9、裝貨時,一定要將貨物裝穩(wěn)、扎牢、有安全措施,貨物裝好后及途中應檢查繩索、墊木等物件是否牢固,捆緊,有無倒坍、前沖等危險。在裝運大構件上面不準用園鐵滾墊襯,前面不準站立人,防止急剎車時貨物沖擊傷人。
10、用機動車輛裝運貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須超高、寬、長裝運時,應按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。
11、堆放物件不可歪斜,高度要適當,對易滑動件要用木塊墊塞,不準將物件堆放在安全道內。
12、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。裝卸有毒氣散發(fā)的物品,應配戴必要的防護用品,裝運易燃易爆化學危險品嚴禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運場地不準吸煙,車廂內不準坐人。
13、裝卸貨物應按規(guī)定吊點起吊,嚴禁在吊場下面站人。
第12篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《裝卸工一般安全守則》。
第二條必須熟悉翻車機系統(tǒng)、螺旋卸車機系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。
第三條嚴禁攀扒車輛以車代步。
第四條清車時:
1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。
2、作業(yè)時不準向車內車下扔工具。
3、不準坐車幫和在車幫上站立行走。
4、不準由車門上下車;不準披著衣服上下車。
5、注意拉車信號,不準跨越車廂。
6、不準在翻車機平臺上人力扒車。
第五條螺旋卸車機離開車廂后方可進行清車作業(yè)。
第六條打車門時:
1、檢查車輛的車門,不準打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時身體必須閃開車門正面。
2、打車門必須使用專用工具。
3、清車完畢后必須將車門關閉好。
第13篇 洗油裝卸工安全操作規(guī)程
1、加強巡檢，禁止油槽超裝冒油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，減少污染。
2、對貯槽存量及來油情況必須有原始記錄。
3、裝卸車時不能離開崗位，以免事故發(fā)生。
4、裝卸后，破布和灑漏的油及時清除。
5、送油前必須與有關單位取得聯(lián)系，管道閥門檢查無誤。
第14篇 起重、吊運、裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒，在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，同時應遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具，設備是否良好，不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時，事前要檢查現(xiàn)場，制定措施，明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳，要戴好安全帽，不得任意向下投扔工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，必要時要劃出作業(yè)區(qū)，掛上警告牌，拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質物件和電動機時，要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。指揮者要與上下人員聯(lián)系好，按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外，應立即停止操作，并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，必須指定一名有經驗的人指揮，以防倒架事故，頂桿要綁牢，桿底要固定牢固，溜繩角度要適當。
注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據(jù)承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所有受力部分要進行全面認真的檢查，確無問題，方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木，隨起隨墊，隨落隨抽，落時不要過猛，以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時，拿滾桿人員精力要集中，特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。
9、用絞磨時，推磨人員要聽從掌繩者的指揮，停止時，推磨人員不準撒手離開磨桿，時刻注意前進、后退信號聯(lián)系，必須做好以下幾點：
（1）是用絞磨時應安裝平穩(wěn)，前部要高，并有專人指揮。
（2）推絞磨時，應兩手用力推，嚴禁將磨桿貼在身上。
（3）消繩的人員必須超過2米以外，并在跑繩的側面，不準坐或站在繩堆里面，以防跑繩傷人。
（4）會絞磨時，必須聽準信號，轉過身來把住磨桿，嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套，有棱角物件和精密設備儀器等，鋼絲繩必須墊好，以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時，需專人指揮，注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時，要固定牢固，開車前要檢查各部螺絲是否松動，剎車是否良好，操作人員思想要集中，絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時，扶繩者的手離開滾筒1.5米以外，以防壓手。
13、使用三叉架應注意事項：
（1）豎立叉架動作要一致，三根桿距離要相等，地下要打窩子或拉攔繩，桿腿要墊好固定牢固。
（2）吊物時，拉鏈子時，拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
（3）吊物必須在三叉架之內的中間，不準斜吊，工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表：
| 繩鏈 | 繩鏈直徑 （毫米） | 垂直起吊時 負荷量（噸） | 兩繩間夾角90° 時負荷量（噸） | ||
| 一根 | 四根 | 一根 | 四根 | ||
| 鋼絲繩 100kg /毫米² 安全系 數(shù)7 | 8 | 0.5 | 2.0 | 0.3 | 1.2 |
| 10 | 0.8 | 3.2 | 0.5 | 2.0 | |
| 12 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 3.0 | |
| 16 | 2.0 | 8.0 | 1.4 | 5.5 | |
| 20 | 3.0 | 12.0 | 2.0 | 8.0 | |
| 24 | 4.5 | 18.0 | 3.0 | 12.0 | |
| 28 | 6.0 | 24.0 | 4.2 | 17.0 | |
| 32 | 8.0 | 32.0 | 5.5 | 22.0 | |
| 40 | 12.0 | 48.0 | 9.0 | 36.0 | |
| 鏈條安全 系數(shù)6 | 9.5 | 0.6 | 2.4 | 0.4 | 1.6 |
| 12.7 | 1.0 | 4.0 | 0.7 | 2.8 | |
| 15.9 | 1.5 | 6.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 19.1 | 2.3 | 9.0 | 1.6 | 6.4 | |
| 25.4 | 4.0 | 16.0 | 2.8 | 11.4 | |
| 按角度應減輕為 | 100% | 70% | |||
第15篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內氣體的名稱和性質，確定安全注意事項。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運的方式搬運，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應戴瓶帽，以免在搬運過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應超過5層，不應超過車廂的高度，瓶口一律朝右側碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應協(xié)調一致，上下呼應，姿勢正確，輕舉輕放，嚴禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。
