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鍛工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

鍛工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

1. 個人防護(hù)

- 鍛工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括但不限于防火工作服、安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防熱手套和安全鞋。確保所有防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài),定期檢查并及時更換破損部分。

2. 操作前準(zhǔn)備

- 在開始工作前,檢查工具和設(shè)備,確保無損壞或異常。對鍛壓機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,并確認(rèn)壓力表、潤滑系統(tǒng)和剎車系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3. 安全操作

- 鍛造過程中,保持注意力集中,避免身體部位靠近鍛件或鍛壓機(jī)運(yùn)動部件。使用專用工具進(jìn)行操作,避免徒手接觸熱鍛件。

- 操作鍛壓機(jī)時,遵循“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時注意操作者的安全。

4. 材料處理

- 手動搬運(yùn)重物時,使用合適的搬運(yùn)工具,如起重機(jī)或叉車。避免單人搬運(yùn)過重的鍛件,以防止傷害。

5. 火災(zāi)預(yù)防

- 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火器,并熟悉其使用方法。嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃物品。

6. 環(huán)境安全

- 保持工作區(qū)域整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的雜物。確保通風(fēng)良好,防止熱量積聚和有害氣體產(chǎn)生。

7. 應(yīng)急響應(yīng)

- 熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生事故,立即啟動應(yīng)急程序,確保自身和他人的安全。

8. 培訓(xùn)與教育

- 新入職員工需接受安全培訓(xùn),了解并掌握鍛工安全操作規(guī)程。定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和技能更新。

9. 健康監(jiān)測

- 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,特別是聽力和皮膚狀況,以預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

10. 維護(hù)與檢修 - 設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其安全性能。發(fā)現(xiàn)故障或異常,應(yīng)立即停機(jī)并報告。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《職業(yè)健康與安全管理法》及相關(guān)地方規(guī)定。

2. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

3. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和工作流程。

4. 按照ansi/asme b11.1鍛壓機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5. 接受并執(zhí)行ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求。

以上規(guī)程旨在保障鍛工操作的安全性,提高工作效率,降低工傷事故的發(fā)生。每位鍛工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個人和團(tuán)隊(duì)的安全。

鍛工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鍛工安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前檢查所使用的工具,設(shè)備是否完好,代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡,不準(zhǔn)松動。

2、鍛工打大錘時,嚴(yán)禁戴手套,錘頭不準(zhǔn)有油水,淬火工具不準(zhǔn)相擊。

3、鍛工打大時,首先檢查周圍是否有人及障礙物,工具要拿牢,第一錘要輊打。

4、掌鉗於打錘要錯開一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。

5、克紅鐵鍛件,克子要掌正,打頭一錘和要克掉時,錘要輕打,以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。

6、打錘人應(yīng)聽從掌鉗者指揮,掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體測不可放在腹部前,使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。掌鉗人的信號要明確。

7、不準(zhǔn)鍛打冷料或過燒的壞料,以防飛裂傷人。

8、易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。

9、氣錘使用時,開錘人精神要集中,發(fā)現(xiàn)問題要及時停錘以免擊事。

10、在下列情況下不準(zhǔn)鍛件:

1)鍛件低于終鍛溫度;

2)鍛件不在鉆子心;

3)鍛件(包括工胎具)高度超過行程的3/4;

4)工件拿的不平和有松動時;

5)氣錘操作系統(tǒng)敏。

11、在氣錘上工作時,鉗子要在操作者的側(cè)面,并禁止用手上下搬動工具胎,必要時要從側(cè)面去搬。

12、在氣錘上克料時,一定要有安罩,克剩一米左右長時要用鐵管套上,防止崩傷人,操作時上下克子要對齊,天冷時,克子要進(jìn)行預(yù)熱。

13、報紅鐵鍛件時,應(yīng)看好所報的地點(diǎn)是否有人及易燃物,必要時要設(shè)擋板。

14、工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動和裂紋,并及時修理。

15、溫度在800℃以下時嚴(yán)標(biāo)鍛打棱角進(jìn)行找正。

16、使用砂輪時,按其操作規(guī)程執(zhí)行。

第2篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程

1、 必須持有效證件上崗。

2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、 穿戴好勞動保護(hù)用品。

4、 清理作業(yè)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

5、 開氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。

6、 查看下砧與砧座連接楔子有無松動。

7、 緊固各部螺栓。

8、檢查油位并注油,開機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤滑。

9、工作時精力集中,聽掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動。

10、不準(zhǔn)打空錘。

11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。

本工種存在危險因素及防范措施

1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、 鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

第3篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭,鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。

2、操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度,嚴(yán)禁對面和身后站人。

3、在揮錘時,應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故。

4、鍛工應(yīng)聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè),不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。

5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火,冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應(yīng)放在水中,防止脫柄。

6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在固定的地方。

7、當(dāng)鑿切工件快斷開時,應(yīng)輕錘敲打,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。

第4篇 鍛工崗位安全操作規(guī)程

1、工作時穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查設(shè)備是否完好,大錘、手錘、夾鉗、沖頭、鍛模等完好情況,發(fā)現(xiàn)松脫、裂紋、損壞應(yīng)時修好,不得將就使用。

2、使用大錘必須小心,注意周圍安全情況,打錘方向應(yīng)盡量不正對掌鉗者,打錘者要聽從掌鉗者指揮,不得爭先恐后,必須協(xié)調(diào)一致。

3、打錘時,嚴(yán)禁戴手套。

4、燒紅的鐵料及未退熱的工件,不準(zhǔn)隨便亂丟,應(yīng)集中放在指定地點(diǎn)。

5、鏨料、齊料時,禁止對面有人通行或逗留,鏨料、齊料將斷時,最后擊錘要輕。

6、工作中不準(zhǔn)在遠(yuǎn)距離拋丟工作物。

7、從加熱爐中取出熱料時,應(yīng)先將外表氧化層去掉,再鍛打。

8、加熱彎管子時,管內(nèi)禁止填充濕砂。

9、使用鍛模時,鍛模應(yīng)加熱到15℃,溫度在200℃—300℃時不可使用。

10、 工作完畢后,下班時應(yīng)將爐內(nèi)火種徹底熄滅,停止鼓風(fēng)機(jī),并檢查爐子周圍有無熱料,以防止火災(zāi)。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工司爐安全操作規(guī)程

1.必須持有效證件上崗。

2.穿戴好勞動保護(hù)用品。

3.清理作業(yè)現(xiàn)場,烘爐周圍禁止堆放易燃易爆品,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

4.清理爐堂雜物,檢查爐壁、爐底。

5.點(diǎn)火時,爐門正面嚴(yán)禁站人。

6.裝爐時不準(zhǔn)料直接放在爐底上。

7.裝爐、出爐或在爐中翻轉(zhuǎn)工件時,需將風(fēng)門關(guān)小,以防火舌噴出傷人。

8.使用火鉤、火鉗、撬棍時要注意周圍是否有人。

9.搬運(yùn)物料時注意防止毛刺傷手。

10.落地的炭火及時清理。

11.工作完畢關(guān)閉風(fēng)門、清理爐前衛(wèi)生,消除火災(zāi)隱患,無誤后,方可離開。

12.本工種存在危險因素及防范措施

12.1本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

12.2鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防 止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

12.3廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。

12.4下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第6篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。

2.汽錘開動前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對著肚皮,手心朝天,以防彈傷。

3.在鍛打時,鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。

4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開始工作。

5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動,不牢現(xiàn)象,在鍛扎時指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。

6.鍛打中須移動鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時方可進(jìn)行。

7.在鍛打時測鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。

8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時紋緊,司錘工離開座位應(yīng)將板手用插梢上好。

9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動,以免燙傷。

10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周圍場地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。

第7篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工-安全操作規(guī)程

擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應(yīng)立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機(jī)前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。

5.設(shè)備啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應(yīng)及時修理或檢查調(diào)整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的,不準(zhǔn)壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時要停電、停氣、停水,調(diào)整機(jī)床時,只準(zhǔn)開調(diào)整車,不準(zhǔn)開工作車。

8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護(hù)、保險裝置按原位置裝好,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時,周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。

第8篇 自由鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛工,除遵守一般的安全技術(shù)操作規(guī)程外,應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點(diǎn)。采用操作機(jī)鍛造時,不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭懸起平穩(wěn)方可放置墊鐵。

4、操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人,指揮信號必須清晰明確。

5、捶頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖引時,必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜。剁切深度較大時,只許加平整墊鐵,不許加楔型墊鐵。當(dāng)料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時,必須使用平整的圓墊。不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開錘時,除遵守司錘安全技術(shù)操作規(guī)程外,特別在測量時,應(yīng)將腳離開腳開關(guān),以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意:

a. 行車吊運(yùn)紅熱鋼料時,除了行車司機(jī)注意外,其他人要主動避開;

b. 不要用腳擋剛鍛完的鍛件;

c. 紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)、不準(zhǔn)隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

a. 鍛造前,先檢查模具是否有裂紋;

b. 鍛前,先預(yù)熱模具150~200oc;

c. 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊空腔模具;

d. 錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對準(zhǔn)手離開后方可錘擊;

e. 墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程

1、及時檢查所用工具有地斷裂,大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。

2、用大錘操作時,要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實(shí)習(xí)時不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。

3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用鍛造設(shè)備。

4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。

5、不料和沖孔時,周圍人員應(yīng)避開,以防料頭飛出傷人。

6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。

7、操作時嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。

8、加熱時不準(zhǔn)猛開風(fēng)門,以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開,以確保安全。

第10篇 煤礦鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 準(zhǔn)備工作:

1. 上崗前工作服穿戴整潔,齊全、袖口扎緊,女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。

2. 工作前要整理工作場地,檢查氣錘油路是否暢通,在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。

3. 空氣錘的三個水平旋塞和止回閥是否在“空行程”位置,傳動部分有無卡死現(xiàn)象,錘桿是否干燥,零件有無損壞,若有上述現(xiàn)象,處理后方可開機(jī)。

4. 使用的砧塊是否合適,若調(diào)換上下砧塊時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)恼鑹K,將錘頭托住,并且電動機(jī)停止。如果上下砧塊未裝好前,不能使用。砧塊出現(xiàn)傾斜,應(yīng)修復(fù)后再使用。

5. 使用工具發(fā)現(xiàn)裂紋,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6. 模鍛工具和其它較大的自由鍛工具,使用前必須按規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,冬季天氣,寒冷的錘頭和砧子要預(yù)熱。

7. 生爐加熱時,要留有火眼,保證鼓風(fēng)暢通。

二、 操作過程:

1. 先合刀閘,再起動按鈕,進(jìn)行試車。在試車過程中檢查工作機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn),沖氣漏氣有無異響聲音。

2. 不得做閉式模鍛使用。

3. 不得利用錘頭上升時作握料或做其它影響錘頭上升的工作。

4. 不得重鍛溫度較低或厚度較簿的工件。

5. 不得在錘頭裝上過重的砧塊。

6. 延伸鍛件所用的鉗子,一定要套上鉗子箍。

7. 開錘和拿鉗必須協(xié)調(diào)一致,工作中不充許與別人說笑。

8. 要經(jīng)常清除砧子上的氧化皮,砧子上嚴(yán)禁放任何東西。

9. 人身體任何部分不能進(jìn)入錘頭之下。

10. 嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋扔鍛件。

11. 受打擊的工具,上面不準(zhǔn)有油。

12. 料要放在砧子中間鍛造,如果必須在砧子邊緣上打,則一定要輕打。

三、 安全及維護(hù):

1. 應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外表的清潔,不要使污物染于其上,滑動表面要經(jīng)常涂油,門窗關(guān)好,以防止灰塵侵入。

2. 電氣設(shè)備的觸頭使用一段時間,因氧化損耗而接觸不良,應(yīng)請專職電工進(jìn)行修理。

第11篇 鍛工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動保護(hù)用品。

4、清理工作場地,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

5、認(rèn)真檢查所用設(shè)備和工具,保證完好。

6、選擇合適的鉗嘴,并牢固夾持工件;鉗子應(yīng)握在身體的側(cè)面,不得將手指放入鉗股之間。

7、頭不要靠近錘頭,以防錘頭脫落傷人。

8、氣錘開動時,由掌鉗工統(tǒng)一指揮。

9、錘頭工作時,嚴(yán)禁將手伸入錘頭行程內(nèi)取放工件,不準(zhǔn)用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。

10、鍛造過程中,鍛件必須放在砧鐵中央,輕打一遍再重打,以免打壞工件及打出火星傷人。

11、必須等錘頭懸起平穩(wěn)后方可放置墊鐵,并且放置的位置、深度要恰當(dāng),以防飛出傷人。

12、剁料、沖孔時,必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈,剁刀必須拿正,料頭飛出方向不許站人。

13、從中間投沖子時必須墊平放穩(wěn)。

14、使用腳踏開關(guān)開錘時,在測量工件時,要將腳離開腳踏開關(guān)以防誤踏失事。

15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時,必須準(zhǔn)確,以防滾落傷人。

16、不要觸碰剛鍛完的工件。

17、工作完畢,清理工具,打掃好作業(yè)現(xiàn)場、工件冷卻后碼放整齊。

本工種存在危險因素及防范措施

1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災(zāi)等危險因素和不安全隱患。

2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。

3、鍛造廠房內(nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。

4、廠房內(nèi)要有齊全的防火設(shè)備。

5、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。

第12篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)松動、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)先進(jìn)行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應(yīng)立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機(jī)前,先將氣包內(nèi)存水放掉,保證氣管暢通。

5.設(shè)備啟動后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘,聽機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響,應(yīng)及時修理或檢查調(diào)整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的,不準(zhǔn)壓輾。

7.工作中發(fā)生故障,要及時進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時要停電、停氣、停水,調(diào)整機(jī)床時,只準(zhǔn)開調(diào)整車,不準(zhǔn)開工作車。

8.修理、調(diào)整后,必須將所有的安全、防護(hù)、保險裝置按原位置裝好,否則不準(zhǔn)開機(jī)。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時,周圍不準(zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

10.工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。

第13篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程

1、自由鍛錘鍛工,包括水壓自由鍛鍛工,除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外,應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保持夾持牢固,撥長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置,無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點(diǎn),采用操作機(jī)鍛造時,不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。

4、操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號必須清晰明確。

5、錘頭未停穩(wěn)前,不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。

6、剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈,剁刀必須拿正,不可歪斜,剁切深度較大量時,只許加平整墊鐵,不許加楔形墊鐵,當(dāng)料頭最后快斷開時,掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊,料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須使用平整的圓墊,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開頭錘時,除遵守司錘工安全操作規(guī)程外,特別在測量工件時,須將腳離開腳踏開關(guān),以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意:

a.車吊紅鋼料時,除了行車司機(jī)注意外,其他人要主動避開。

b.不要用腳推擋剛錘完的鍛件。

c.對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路,防止漏汽傷人。

d.紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程:

1)鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。

2)鍛前,先預(yù)熱模具至150°c--200°c。

3)胎模平穩(wěn)放置在砧座中心,方可錘擊,不準(zhǔn)錘擊空腔模具。

4)錘頭提升平穩(wěn)后,方可加放上模,上下模對準(zhǔn)放手后,方可錘擊。

5)墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。

第14篇 氣瓶收口機(jī)鍛工安全操作規(guī)程

1.瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后,必須仔細(xì)檢查及清理垃圾,雜物、積水要全部倒除,揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護(hù)眼鏡,二頭收口必須戴石棉手套。

2.各班在接班后,先試車,發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,或有障礙時,應(yīng)及時關(guān)車檢修,開車時必須注意力集中。

3.積水處,不準(zhǔn)堆放瓶子,堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢,以免倒塌傷人。

4.裝卸模子時一定要注意安全,檢查使用工具是否牢固,如榔頭脫出等。在取墊模時,一定要戴石棉手套。

5.使用割炬時,應(yīng)遵守手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程。

6.下班前把所有的閥門全部關(guān)掉。

第15篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2)裝卸模具定位銷子時,上模先要支撐好,安裝時注意錘的近旁不得站人,以防定位銷或手錘錘頭脫落傷人。

3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。

4)裝模時應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動。固定上模的銷子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時傷人。

5)操作中錘頭未停止時,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?;蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時,應(yīng)先停車,將氣門關(guān)閉,采用墊塊來支撐錘頭,并鎖住啟動手柄。

6)鍛大工件時,應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時,必須互相配合一致,聽從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大

7)操作過程中應(yīng)隨時檢查固定模具的銷子有無松動脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動,停止工作,進(jìn)行整修。

8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時檢修。

鍛工安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容1.個人防護(hù)-鍛工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括但不限于防火工作服、安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防熱手套和安全鞋。確保所有防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài),定期檢查并及時更換破損部
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