內(nèi)容
一、砌碹支護前的準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘查：對施工區(qū)域進行全面勘查，了解地質(zhì)條件、地下水位及周邊環(huán)境，確定支護方案。
2. 設(shè)計規(guī)劃：根據(jù)勘查結(jié)果，制定砌碹支護的設(shè)計圖紙，明確材料規(guī)格、尺寸及施工步驟。
3. 材料準(zhǔn)備：確保磚石、砂漿等材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量充足，提前運至現(xiàn)場。
二、砌碹支護施工流程
1. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，對基底進行夯實，必要時設(shè)置排水設(shè)施。
2. 支模：按照設(shè)計圖安裝模板，保證模板穩(wěn)定、平直，防止砌碹時變形。
3. 砌碹：從下至上逐層砌筑，每層磚石間應(yīng)保持適宜的灰縫，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 檢查校正：每砌一層后，檢查墻體垂直度、水平度，及時調(diào)整。
5. 養(yǎng)護：砌碹完成后，進行濕潤養(yǎng)護，促進砂漿硬化，提高結(jié)構(gòu)強度。
三、安全操作要點
1. 個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等防護裝備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2. 施工監(jiān)督：設(shè)立專職安全員，監(jiān)督施工過程，防止違章操作。
3. 危險源識別：識別并標(biāo)識現(xiàn)場可能存在的危險源，如墜落物、滑坡等，并采取預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，對突發(fā)情況如坍塌、火災(zāi)等能迅速響應(yīng)。
四、質(zhì)量控制
1. 砌碹質(zhì)量：檢查磚石質(zhì)量，確保無裂紋、缺角；砂漿飽滿度、密實度要達標(biāo)。
2. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：定期進行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時加固處理。
3. 交接驗收：工程完工后，由專業(yè)人員進行驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范。
五、維護與管理
1. 定期巡查：支護結(jié)構(gòu)投入使用后，需定期巡查，記錄異常情況，及時維修。
2. 記錄歸檔：保存好施工記錄、檢查記錄等文件，便于后期維護參考。
3. 技術(shù)培訓(xùn)：對施工人員進行定期的技術(shù)培訓(xùn)，提升其安全意識和技能水平。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程旨在規(guī)范砌碹支護的施工過程，確保作業(yè)安全，提高工程質(zhì)量。所有參與砌碹支護工作的人員都必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，將依法依規(guī)追究責(zé)任。規(guī)程的執(zhí)行和效果將定期評估，根據(jù)實際情況進行必要的修訂和完善。
砌碹支護安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砌碹支護安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事砌碹支護作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 砌碹支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
第3條? 砌碹支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式、支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
安全規(guī)定
第4條? 刷幫、挑頂前，應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時，在施工段以里不得有人工作。
第5條? 拆除臨時支架，應(yīng)由外向里依次進行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點。
第6條? 臨時棚腿撤除后，應(yīng)立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁，按碹拱尺寸檢查，并處理好拱部荒斷面，如有掉頂危險，須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后，以穿棒護頂，穿棒的一端插入碹茬，另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
第7條? 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時，基礎(chǔ)必須加深、加寬；底鼓嚴(yán)重時，應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工，要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第8條? 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時，砂漿要均勻飽滿，無干瞎縫，嚴(yán)禁干壘。
第9條? 用料石砌碹時，嚴(yán)禁使用半石，嚴(yán)禁料石橫放。
第10條? 嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號?？缍瘸^!米的碹胎，各節(jié)之間必須使用螺栓連接，不準(zhǔn)使用其他連接方式。
第11條? 架設(shè)碹胎的工作，應(yīng)由碹頭向里依次進行，第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下，兩碹胎間距不應(yīng)大于米，相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。
第12條? 腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上，作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時，必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間，禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
第13條? 采用澆筑混凝土碹時，要先清理模板上的矸石雜物，檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求。
第14條? 回收碹胎的時間，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具，嚴(yán)禁使用動力機械回收。
第15條? 砌筑水溝前，應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈，并按設(shè)計的厚度，坡度位置鋪好底，溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)邊澆灌邊搗固，使其保持平整、無錯口或臺階。
操作準(zhǔn)備
第16條? 備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護材料。
第17條? 檢查并處理工作地點的安全隱患。
第18條? 檢查施工所需的風(fēng)、水、電。
第19條? 施工前，要掩護好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
第20條? 砌碹前，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，按中、腰線檢查巷道斷面尺寸，進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作，凡有礙砌碹的部分都要刷大。
第21條? 錨噴作為臨時支護時，應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，再按錨桿間排距補打齊錨桿，并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
第22條? 砌拱前，必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
操作順序
第23條? 砌墻架工字鋼梁支護操作順序：
1.檢查處理工作地點的安全隱患。
2.臨時支護。
3.挖底槽砌基礎(chǔ)。
4.砌墻。
5.上鋼梁，背頂。
6.檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。
第24條? 砌拱形碹操作順序。
1. 執(zhí)行第23條1---4款。
2. 搭工作臺。
3. 支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
4. 封頂與合攏門。
5. 拆碹胎與模板。
6. 檢查質(zhì)量，清理現(xiàn)場。
正常操作
第25條? 挖地槽砌基礎(chǔ)。
1. 按中、腰線和設(shè)計尺寸確定地槽位置和深度，并作出標(biāo)記。
2. 用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時，要注意觀察抬棚腿窩，防止松動失腳。地槽挖完后，檢查尺寸，并排凈積水，清底找平。
3. 砌基礎(chǔ)前，根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度，并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
4. 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)先填入30---50毫米厚的鋪底砂漿，然后擺放基礎(chǔ)石，基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實，灰縫飽滿，灰縫大小符合規(guī)定要求。
5. 澆筑混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)先支好模板，根據(jù)中、腰線校正，然后再用撐木、拉桿固定好模板。
第26條? 砌料石墻。
1. 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。
2. 根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線，按線施工。
3. 砌墻時，必須將料石擺正放平，不平時，應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道，料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
4. 隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實，用片石塊充填時，要用砂漿灌實。
5. 一次砌筑墻高不得超過1米，超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
6. 料石壓茬要明顯，正常情況下，壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。
7. 新碹與舊碹的接茬處，必須清除煤牙等雜物，并用水沖洗干凈。
第27條? 澆筑混凝土墻。
1. 敲幫問頂，清除浮矸，清洗基礎(chǔ)面。
2. 支模板，固定后用中線校正，起拱線用中腰線校正。
3. 澆筑混凝土，隨澆筑隨搗固，并隨時對模板進行加固。
4. 采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中，如間隔2小時以上時，必須將上一次混凝土表面處理成麻面，清洗后再鋪一層10---20毫米的灰漿。
第28條? 支碹胎。
1. 支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況，腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
2. 用水沖洗碹胎與模板。
3. 按碹胎間距支設(shè)腿子木，并支穩(wěn)支牢。
4. 支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時，胎腿和殖胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固，不能歪扭，必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時，要壘在經(jīng)找平的堅硬底板上，并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠，與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
5. 碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放（鋼筋混凝土碹除外）并擺放平整。外部不平整處，可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致，對接要齊，對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，不準(zhǔn)漏漿。
第29條? 砌拱。
1. 砌碹拱時，必須從兩側(cè)起拱線向中心對封，使碹胎受力均勻，嚴(yán)禁非對稱砌封。
2. 隨砌拱隨鋪好碹板。
3. 碹拱料石要緊貼碹板，大頭朝上，料石安放要平、直、穩(wěn)實，不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰，封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
4. 要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實，隨砌隨充填；冒頂過高時，拱后充填層厚度不得小于0。5米，再上可用木垛或水泥板垛接頂。
5. 砌雙層碹時，第一層應(yīng)比第二層超前2---3排料石。
6. 澆筑混凝土碹拱前，必須處理好接茬，用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿，固定模板。
碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等，可與澆灌混凝土墻相同。
第30條? 封頂及合攏門。
1. 料石碹封頂時，碹拱砌到最后三層料石時，將碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱頂料石，直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
2. 料石碹合攏門時，一般只留正中一層碹石，先將封頂鐵板插入碹板上，然后依次托上料石，用咬子石塞緊，灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。
第31條? 拆碹胎和模板。
1. 拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次迸行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2. 回胎人員站在安全一側(cè)，并預(yù)先清理好退路。
3. 回胎后，將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
4. 拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等，應(yīng)及時清理，拔掉鐵釘，并碼放整齊。
5. 上下山回胎前，應(yīng)設(shè)擋板，回胎時人站在上方。
6. 料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后，混凝土障體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時，要用砂灰找平。
第2篇 砌碹支護工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。
2.拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點。
3.臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
4.基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5.砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。
6.用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。
7.嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號。跨度超過4 米的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式。
8.架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1 米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。
9.腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
10.采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求。
11.回收碹胎的時間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴(yán)禁使用動力機械回收。
12.砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。
13.備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護材料。
14.檢查并處理工作地點的安全隱患。
15.檢查施工所需的風(fēng)、水、電。
16.施工前,要掩護好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
17.砌碹前,要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。
18.錨噴作為臨時支護時,應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計要求,再按錨桿間排距補打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
19.砌拱前,必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
20.砌墻架工字鋼梁支護操作順序:
(1)檢查處理工作地點的安全隱患。
(2)臨時支護。
(3)挖底槽砌基礎(chǔ)。
(4)砌墻。
(5)上鋼梁,背頂。
(6)檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
21.砌拱形碹操作順序。
(1)執(zhí)行第20 條1 ~4 款。
(2)搭工作臺。
(3)支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
(4)封頂與合攏門。
(5)拆碹胎與模板。
(6)檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
22.挖地槽砌基礎(chǔ)。
(1)按中、腰線和設(shè)計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。
(2)用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳。地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。
(3)砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
(4)砌基礎(chǔ)時,應(yīng)先填入30 ~50 毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。
(5)澆筑混凝土基礎(chǔ)時,應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。
23.砌料石墻。
(1)敲幫問頂,清除浮肝,清洗基礎(chǔ)面。
(2)根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
(3)砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用碎石墊子、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
(4)隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。
(5)一次砌筑墻高不得超過1 米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
(6)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4 。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。磕頭必須留好長短茬。
(4)新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤肝等雜物,并用水沖洗干凈。
24.澆筑混凝土墻。
(1)支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。
(2)澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。
(3)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2 小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10 ~20 毫米的灰漿。
25.支碹胎。
(1)支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
(2)用水沖洗碹胎與模板。
(3)按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。
(4)支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時,胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時,要壘在經(jīng)找平的堅硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
(5)碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。
26.砌拱。
(1)砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。
(2)隨砌拱隨鋪好碹板。
(3)碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
(4)要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5 米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。
(5)砌雙層碹時,第一層應(yīng)比第二層超前2 ~3 排料石。
(6)澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补?、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
27.封頂及合攏門。
(1)料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
(2)料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿:最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
28.拆碹胎和模板。
(1)拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
(2)回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。
(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
(5)上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。
第3篇 砌碹支護工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
砌碹支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗;砌碹支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式、支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
二、安全規(guī)定
(一)、刷幫、挑頂前應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作;拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進行,每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撒至安全地點,臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進行挖底槽和砌墻工作;分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚,小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小柵梁上。
(二)、基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實底,如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深、加寬,底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱,基礎(chǔ)加大或底拱施工,并要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(三)、砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘;用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放;嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的碹胎及模板必須編號,跨度超過4米的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式。
(四)、架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
(五)、采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求。
(六)、回收碹胎的時間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,回收碹胎必須使用長柄工具,嚴(yán)禁使用動力機械回收。
(七)、砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整,水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、備齊砌碹施工工具以及有關(guān)支護材料,檢查并處理工作地點的安全隱患,檢查施工所需的風(fēng)、水、電,施工前,要掩護好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施,施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
(二)、砌碹前要根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大,錨噴作為臨時支護時,應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計要求,再按錨桿間排距補打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
(三)、砌拱前,必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
四、操作順序
(一)、砌墻架工字鋼梁支護操作順序
1.檢查處理工作地點的安全隱患。
2.臨時支護。
3.挖底槽砌基礎(chǔ)。
4.砌墻。
5.上鋼梁、背頂。
6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
(二)、砌拱形碹操作順序
1.執(zhí)行本節(jié)第一條1~4款。
2.搭工作臺。
3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
4.封頂與合攏門。
5.拆碹胎與模板。
6.檢查質(zhì)量.清理現(xiàn)場。
五、正常操作
(一)、挖地槽砌基礎(chǔ)
1.按中、腰線和設(shè)計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。
2.用手稿、風(fēng)鎬挖地槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳,地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。
3.砌基礎(chǔ)前.根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度.并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
4.砌基礎(chǔ)時,應(yīng)先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。
5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時。應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。
(二)、砌料石墻
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線。按線施工。
3.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。
5.一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
6.料石壓茬要明顯.正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬,碹頭必須留好長短茬。
7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。
(三)、澆筑混凝土墻
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。
3.澆筑混凝土。隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。
4.采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面。清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。
(四)、支碹胎
1.支碹胎前先檢查巷遭頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
2.用水沖洗碹胎與模板。
3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。
4.支碹胎并固定,用胎腿穩(wěn)定碹胎時,胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上,在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時,要壘在經(jīng)找平的堅硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
5.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整,外部不平整處,可用木楔墊平,模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。
(五)、砌拱
1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。
2.隨砌拱隨鋪好碹板。
3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實。不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰.封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
4.要隨砌隨充填,必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填,冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。砌雙層碹時,第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。
5.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板,碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型,混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
(六)、封頂及合攏門
1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
2.料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿,最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
(七)、拆碹胎和模板
1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。
3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全都拆掉。
4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘.并碼放整齊。
5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
6.料石墻必須勾縫,拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。
第4篇 掘進砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
掘進砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 砌碹支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。 第2條 砌碹支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式、支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 二、安全規(guī)定 第3條 刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。 第4條 拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點。 第5條 臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。 第6條 基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深、加寬;底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大或底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第7條 砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。 第8條 用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。 第9條 架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。 第10條 采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置等是否符合設(shè)計要求。 第11條 回收碹胎的時間,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴(yán)禁用動力機械回收。 三、操作順序 第12條 砌墻架工字鋼梁支護操作順序: 檢查處理工作地點的安全隱患→臨時支護→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 第13條 砌拱開碹操作順序: 執(zhí)行上條1~4款一搭工作臺一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。 四、正常操作 第14條 挖地槽砌基礎(chǔ)。 1.按中、腰線和設(shè)計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。按設(shè)計要求挖好地槽。 2.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。 3.按設(shè)計要求砌筑好基礎(chǔ)。 第15條 砌料石墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。 2.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。 3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。 第16條 澆筑混凝土墻。 1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。支模板。 2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。 第17條 支碹胎。 1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。 2.用水沖洗碹胎與模板。 3.按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。 4.支碹胎并固定。 第18條 砌拱。 1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。 2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。 第19條 封項及合攏門。 1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結(jié)束。 2.料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封項鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。 第20條 拆碹胎和模板。 1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。 3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。 4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
第5篇 砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 上崗前必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第2條認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程有關(guān)內(nèi)容,必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護形式,支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。
第3條熟悉掌握所用工具、設(shè)備和材料的性能,操作方法以及安全注意事項。
二、安全規(guī)定
第4條作業(yè)環(huán)境安全檢查:
1、由外向里依次檢查巷道的支護和各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合作業(yè)規(guī)程要求的,必須進行處理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸(煤)。
3、檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定,尤其是局部冒空點,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第5條刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。
第6條拆除臨時支架,應(yīng)由外向里依次進行。每次拆除的長度和數(shù)量不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。拆除支架時,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地點。
第7條臨時棚腿撤除后,應(yīng)立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部毛斷面,如有漏頂危險,須在墻頂壁后牢固架設(shè)小棚。小棚拆除后,穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
第8條采用短段掘砌,一般不超過三個循環(huán),根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,采取好臨時支護,如果頂板條件良好,斷面在10平方米以下的巷道,可采用點柱的臨支方法,但拆除臨時支護要根據(jù)現(xiàn)場條件逐段(循環(huán))進行,嚴(yán)禁一次全部拆去臨時支護。
第9條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干縫、瞎縫,嚴(yán)禁干壘。
第10條用料石砌碹時,嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。
第11條嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號?？缍瘸^4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式,小于4米跨度的碹胎,原則使用一根整體鋼木結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,以保證施工質(zhì)量。
第12條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實地。巖巷雖然為巖石底板,必須按設(shè)計要求深度施工。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時,基礎(chǔ)必須加深,加寬,執(zhí)行技術(shù)要求;底鼓嚴(yán)重時,應(yīng)加砌底拱?；A(chǔ)加大和底拱施工,要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第13條架設(shè)碹胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1m,特殊情況也不能超過1.2米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接支到工作平臺上。
第14條腳手板的厚度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,原則采用木板時厚度不小于60毫米。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作為工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。
第15條采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查模版間的縫隙,要嚴(yán)密,防止漏漿液影響質(zhì)量,必要時要采取防滲漏漿措施。采用鋼筋混凝土碹時,還要檢查鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置以及綁扎質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。
第16條回收碹胎的時間,應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,一般料石砌碹不小于48小時,混凝土砌碹原則不小于7天,混凝土塊和磚碹不小于48小時?；厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴(yán)禁使用動力機械回收。
第17條砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整,無錯口或臺階。
三、操作準(zhǔn)備
第18條備齊砌碹施工工具及有關(guān)支護材料,支護材料要堆放整齊,尤其是料石要放穩(wěn),一般情況就車存放,邊使用邊卸車,以防多次卸車損壞料石質(zhì)量。
第19條檢查并處理工作地點的安全隱患。
第20條檢查施工所需的水、電等管線路。
第21條施工前,要掩護好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。
第22條砌碹前,要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。
第23條錨噴作為臨時支護時,應(yīng)先檢查毛斷面尺寸是否符合設(shè)計要求,再按錨桿間排距補打錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。
第24條砌拱前,要根據(jù)現(xiàn)場條件,必須搭設(shè)牢固的工作平臺。
四、操作順序
第25條砌墻架工字鋼梁支護操作順序:
1.檢查處理工作地點的安全隱患。
2.臨時支護。
3.挖底槽砌基礎(chǔ)。
4.砌墻。
5.上鋼梁,背頂。
6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
第26條砌拱形碹操作順序:
1.執(zhí)行第25條1~4款。
2.搭工作臺。
3.支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
4.封頂與合龍門。
5.拆碹胎與模板。
6.檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第27條挖底槽砌基礎(chǔ):
1.按中、腰線和設(shè)計尺寸確定底槽位置和深度,并作出標(biāo)記。
2.用手鎬、風(fēng)鎬挖底槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳。底槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平,要求基礎(chǔ)到實底上。
3.砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查底槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
4.砌基礎(chǔ)時,應(yīng)先填入30~50mm厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。
5.澆筑混凝土基礎(chǔ)時,應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正后,再用撐木、拉桿固定好模板。
第28條砌料石墻。
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
3.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應(yīng)用片石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
4.隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。
5.一次砌筑墻高不得超過1m,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
6.料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。
7.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖凈。茬口要錯開,必須留好長、短茬,不準(zhǔn)出現(xiàn)齊茬。
8、砌墻時要一層一層進行砌筑,必須按層拉層平線和墻垂線,以保持墻體平整和層線平直,每砌一層要用專用大錘敲震壓實,垂直立縫要用專用工具搗實,不出現(xiàn)空干縫。
第29條澆筑混凝土墻:
1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2.支模板,固定后用中線校正,起拱線要用中腰線校正。
3.澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。
4.應(yīng)采用連續(xù)澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20mm的灰漿。
第30條支碹胎:
1.由班組長或有經(jīng)驗的老工人同一指揮。
2.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩(wěn)固情況、碹胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
3.用水沖洗碹胎與模板,碹胎和模板上有灰漿時,要刮掃以下不影響表面質(zhì)量。
5.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的碹胎間距支設(shè)胎腿子木,并支穩(wěn)支牢。
6.支碹胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹胎時,胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碹胎時,要壘在找平的堅硬底板上,并要保持垛架的穩(wěn)定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
6.碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。
第31條砌拱。
1.砌碹拱時,必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對稱砌封。
2. 隨砌拱隨鋪好碹板。
3.碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,料石間打支石時必須使用原石塊,嚴(yán)禁用木楔代替。封口的砌塊之間必須用石楔打緊,砂漿必須飽滿。
4.要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5米,再往上可用木垛或水泥板垛接頂。
5.砌雙層碹時,第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。
6.澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型?；炷恋臐补唷v固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
7. 料石和其他砌塊砌碹時,必須使用手錘和瓦刀,砸支石楔時不準(zhǔn)對人。
第32條封頂及合龍門。
1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
2.料石碹合龍門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。
第33條拆碹胎和模板。
1.拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。先擊掉拉板上的小墊,并觀察碹有無松動,如有松動時,應(yīng)立即停止拆除,監(jiān)護現(xiàn)場并匯報處理。
2.回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。
3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
4.拆下的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
5.上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時人站在上方。
6.料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。
7. 拆除碹胎和模板前,應(yīng)觀測灰縫是否已經(jīng)硬化,未過硬化時間,不準(zhǔn)回碹胎和模板。并要由班組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮。
8、嚴(yán)禁使用機械拆除。
六、收尾工作
1、將施工現(xiàn)場清理干凈,確保運輸行人通暢,當(dāng)班工具必須清點無誤,確保下一班組順利施工。原則砌碹用料每砌完一個循環(huán)段后,所回收料要在工作面15米處的安全地點靠巷側(cè)點進行臨時存放,以保證掘進工作面安全。
2、拆模后要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對表面質(zhì)量進行全面檢查一次,對不符合要求的要處理,對主要尺寸(凈高、凈寬)要上下檢測,以進行安全質(zhì)量確認(rèn)。
