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水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):71

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、職責(zé)與準(zhǔn)備

1. 水處理工需持有有效的操作證書,并熟悉所在設(shè)施的工藝流程和設(shè)備性能。

2. 在開始工作前,應(yīng)檢查個人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等,并確保其完好無損。

3. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于閥門、管道、儀表等,確保無泄漏、損壞或異常情況。

二、操作流程

1. 啟動前,確認(rèn)水源、電源及化學(xué)品供應(yīng)正常,按照操作手冊啟動設(shè)備。

2. 監(jiān)控水質(zhì)參數(shù),如ph值、濁度、余氯等,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整處理工藝。

3. 定期巡檢,記錄設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。

三、化學(xué)品處理

1. 使用化學(xué)品時,必須遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

2. 化學(xué)品存儲區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,遠(yuǎn)離火源,標(biāo)示清晰,嚴(yán)格控制用量。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏或設(shè)備故障,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,通知維修人員。

2. 如遇火災(zāi),使用正確類型的滅火器,并盡快撤離現(xiàn)場,呼叫專業(yè)救援。

五、停機與維護(hù)

1. 停機時,按照規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備,防止水錘和壓力波動。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

六、環(huán)境與健康

1. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī),確保廢水達(dá)標(biāo)排放,避免對環(huán)境造成污染。

2. 關(guān)注自身健康狀況,如有不適,立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。

七、安全文化

1. 鼓勵員工參與安全培訓(xùn),提高安全意識,形成良好的安全文化氛圍。

2. 定期開展安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī),執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新,以適應(yīng)設(shè)備升級和技術(shù)進(jìn)步。

3. 安全事故應(yīng)立即上報,進(jìn)行原因分析,采取預(yù)防措施防止重演。

4. 員工應(yīng)接受定期的安全評估,確保其具備必要的安全技能和知識。

5. 企業(yè)應(yīng)提供充足的安全資源,包括防護(hù)設(shè)備、培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案。

以上規(guī)程旨在保障水處理工的安全作業(yè),降低風(fēng)險,提升工作效率。每個水處理工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

鍋爐用水處理

1. 取樣:

1.1爐水取樣:在鍋爐運行中取爐水樣,必須先打開冷卻水閥門,然后在開啟爐水取樣閥,放水一段時間后,方可開始取樣,必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣,取樣后將水樣瓶放在托盤內(nèi),端回化驗室化驗。

1.2軟化水取樣:在水處理罐進(jìn)行水樣取水時,先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗,放水一段時間后,即可開始取樣,取樣時,一定要拿穩(wěn)取樣瓶,防止氣噴沖擊取樣瓶。

2. 化驗:

2.1 爐水化驗:每隔兩小時取樣化驗一次,嚴(yán)格按照國家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn), 檢測鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。

2.2 軟化水化驗:每隔兩小時取樣化驗一次,及時掌握水質(zhì)情況,絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3.水質(zhì)處理

3.1爐水處理:爐水化驗如堿度超出標(biāo)準(zhǔn),及時和司爐工取得聯(lián)系,開或關(guān)連續(xù)排污閥。

3.2軟化水處理:嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理,處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。

水泵運行

1. 開水泵前的準(zhǔn)備

1.1 檢查水泵及電機周圍有無障礙物,若有應(yīng)立即消除之。

1.2 檢查泵及電機軸承是否有合格的潤滑脂,油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂,潤滑油采用30#~50#機械油。

1.3 檢查電動機泵體的地腳螺絲是否松動,若松動立即處理。

1.4 檢查對輪連接的保護(hù)罩是否放置好,盤動對輪應(yīng)輕快無阻。

1.5 泵啟動前應(yīng)注意泵及電器部分有無人員在檢修,無人檢修才能啟動泵。

1.6 打開放氣門、灌水門進(jìn)行灌水,當(dāng)放氣門出水無氣泡后,關(guān)閉放氣門及灌水門。

2. 水泵的啟動及檢查

2.1 配電盤合閘,按啟動電鈕,泵投入運行。

2.2 泵啟動后,立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。

3. 運行中的檢查及維護(hù)

3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力,每小時在運行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi):(其中任一項超過規(guī)定,均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。)

電機溫升不大于60℃

軸承溫度不大于60℃。

泵體殼溫度不大于25℃。

深井泵出水壓力不大于0.6mpa

1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。

3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜,若盤根漏水過多應(yīng)增加或更換盤根。

3.3檢查電機及泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,若不正常應(yīng)停泵檢查處理。

3.4水泵的切換與并行

3.4.1正常切換:由于負(fù)荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時,應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作:a.按程序啟動2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運轉(zhuǎn)正常時,再按規(guī)定停止運行1#水泵。

3.4.2事故切換:當(dāng)運行中的水泵突然發(fā)生機械或電器故障,允許立即停泵,然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。

3.4.3并行:當(dāng)一臺水泵單獨運行,供水壓力過低(0.2mpa)時,應(yīng)同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應(yīng)立即停止一臺水泵的運行。

4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行,應(yīng)立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥,保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因,以及打開串聯(lián)閥供水時間。

供暖加壓站運行

系統(tǒng)在開始遠(yuǎn)行前,首先檢查低位水箱的水位,低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上,以滿足系統(tǒng)補水的需求。

系統(tǒng)開始遠(yuǎn)行時,首先開啟補水泵,進(jìn)行系統(tǒng)補水,當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時停止補水,再開啟除氧泵和加壓泵,進(jìn)行正常循環(huán)運行。

當(dāng)系統(tǒng)運行壓力不能達(dá)到要求時,則需啟動3#加壓泵進(jìn)行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動,所以,開啟3#加壓泵時,必須等電流轉(zhuǎn)換后,操作人員方可離開控制柜。

系統(tǒng)運行時,出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。

1#和2#補水泵應(yīng)每隔24小時,進(jìn)行一次交替進(jìn)行。

系統(tǒng)運行時,為確保供暖系統(tǒng)的安全運行,總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間,總管道回水口溫度不得低于45℃。

值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實地做好運行記錄。每天8:30抄錄補水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實際用水量。

每個白班應(yīng)堅持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。

第2篇 水處理工安全操作規(guī)程

1上班前檢查設(shè)備電器,轉(zhuǎn)動部分、管道。沒有異常方可開啟運轉(zhuǎn)。

2對化學(xué)物品妥善保管,正確使用。

3交接班時必須將當(dāng)班每臺設(shè)備運轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚,設(shè)備停止運行后應(yīng)切斷總電源。

4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備,嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。

5板框壓濾機在工作中,嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。

6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄,工作人員進(jìn)入圍欄,務(wù)必小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁跨越圍欄,以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時,上面必須有人監(jiān)護(hù)。

7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物,欄桿損壞必須修好。

第3篇 污水處理工段安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定,消除事故隱患。

二、操作人員必須穿工作服,不準(zhǔn)穿高跟鞋,工作期間,堅守崗位,不得擅離職守,嚴(yán)禁喝酒、睡覺,否則,出現(xiàn)問題由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

三、設(shè)備發(fā)生事故時,立即停車保護(hù)現(xiàn)場(若不及時搶救,導(dǎo)致事故擴大情況除外),并立即上報公司。

四、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。

五、電機設(shè)備開車時,二次啟動仍不運轉(zhuǎn),應(yīng)立即停止啟動,通知檢修人員進(jìn)行檢查。

六、電機、電器如起火,應(yīng)用干粉滅火器撲滅。

七、設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。電動葫蘆下嚴(yán)禁站人。

八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢,否則,造成的人身事故,后果由當(dāng)事人自負(fù)。

九、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故,后果由當(dāng)事人完全承擔(dān),情節(jié)嚴(yán)重的,按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。

十、由于對設(shè)備巡視不到位,工作責(zé)任心不強造成設(shè)備損壞的,對當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程

1.上班前穿戴好勞保用品。

2.工作中堅守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4.按時做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第5篇 工貿(mào)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。

2、 開泵前對泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。

3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固,消防器材完好無損,設(shè)備有無異常;發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。

4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺時,必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。

5、 工作場所要有足夠的照明,一個人外出工作或檢查時,特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。

6、 經(jīng)常對設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。

7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時,所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。

8、 操作人員在檢查傳動機械時,應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。

9、 對較長時間停運的設(shè)備,在啟動前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動盤車,轉(zhuǎn)動靈活,方可按操作程序啟動。

10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。

第6篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品。

2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。

3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。

4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。

5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。

6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。

2、 開泵前對泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。

3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺及欄桿要牢固,消防器材完好無損,設(shè)備有無異常;發(fā)現(xiàn)電氣問題要及時通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。

4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺時,必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。

5、 工作場所要有足夠的照明,一個人外出工作或檢查時,特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。

6、 經(jīng)常對設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。

7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時,所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。

8、 操作人員在檢查傳動機械時,應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。

9、 對較長時間停運的設(shè)備,在啟動前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動盤車,轉(zhuǎn)動靈活,方可按操作程序啟動。

10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。

第8篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程

1.處理氰化物污水時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2.處理氰化污水時必須有兩人以上,并穿戴好專用的工作服,戴好防毒面具,膠皮手套和長統(tǒng)膠鞋,否則禁止操作。

3.處理時采用專用的工具。

4.氰化污水及氰化殘留渣,均應(yīng)放入專用的氰化物污水消毒池內(nèi)。

5.處理時,將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi),并攪拌,在不少于30分鐘后取樣化驗。

6.化驗結(jié)果如符合規(guī)定,熱處理技術(shù)員,安全員在化驗單上簽字,同意后,方可將處理后的污水放入下水道。

7.有關(guān)專用工具,專用勞動防護(hù)用品的消毒處理,應(yīng)執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。

8.氰化物污水消毒池旁應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)備,工作時應(yīng)將抽風(fēng)機打開。

水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、職責(zé)與準(zhǔn)備1.水處理工需持有有效的操作證書,并熟悉所在設(shè)施的工藝流程和設(shè)備性能。2.在開始工作前,應(yīng)檢查個人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等,并確保其
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