內(nèi)容
一、前言 清水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種流體輸送設(shè)備，主要用于輸送不含固體顆粒的清潔水或其他液體。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了清水泵的安全操作步驟和技術(shù)要求。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查清水泵及其周邊環(huán)境，確保無(wú)雜物、油污，且設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無(wú)破損。
3. 根據(jù)操作手冊(cè)，了解清水泵的性能參數(shù)，如流量、揚(yáng)程、功率等。
三、啟動(dòng)操作
1. 打開進(jìn)水閥，使水源進(jìn)入清水泵，關(guān)閉出水閥。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
3. 待泵體充滿液體后，緩慢打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查泵體溫度，不得超過允許值。
2. 監(jiān)控電機(jī)電流，防止過載運(yùn)行。
3. 注意泵體密封情況，如有泄漏應(yīng)立即停機(jī)處理。
五、停機(jī)操作
1. 漸漸關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部壓力下降后再切斷電源。
2. 關(guān)閉進(jìn)水閥，避免水倒流。
3. 清理泵體內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑。
2. 檢查密封件磨損情況，必要時(shí)更換。
3. 定期檢查泵軸的同心度和對(duì)中性，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
七、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生電機(jī)燒毀，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)維修人員。
2. 如遇到劇烈振動(dòng)，應(yīng)迅速停機(jī)，查明原因。
3. 發(fā)現(xiàn)泵體漏水，應(yīng)立即停機(jī)，防止水淹事故。
八、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 避免在泵運(yùn)行時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
3. 不得在無(wú)防護(hù)措施下進(jìn)行高壓電氣操作。
九、培訓(xùn)與記錄
1. 對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保其掌握清水泵的操作知識(shí)和安全規(guī)定。
2. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
十、結(jié)束語(yǔ) 清水泵的安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，保障生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《gb/t 29536-2013 工業(yè)泵操作維護(hù)規(guī)程》、《gb 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，確保清水泵的安全、高效運(yùn)行。在執(zhí)行過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場(chǎng)條件適時(shí)調(diào)整和完善，確保安全操作規(guī)程的有效性和適用性。
清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備
1．檢查水倉(cāng)水位情況；
2．檢查各管路是否暢通，有無(wú)漏水之處，逆止閥是否良好；
3．檢查各管路系統(tǒng)的閘門是否嚴(yán)密、靈活，是否都處在應(yīng)處的位置上；
4．檢查對(duì)輪螺絲是否完整，并人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪，如轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)；
5．檢查各軸瓦及油箱的油量、油質(zhì)是否充足、清潔。
三、開車和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須得到調(diào)度室的通知后：對(duì)能開車；
2．必須在上述檢查工作完成后，并確認(rèn)一切正常時(shí)，才能開車；
3．開車時(shí)，先打開進(jìn)水閘門，然后啟動(dòng)水泵，再打開揚(yáng)水閘門，并根據(jù)電流表的讀數(shù)調(diào)到正常位置；
4．運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查電機(jī)與水泵、軸瓦的溫度、聲音是否正常；
5．隨時(shí)檢查油箱中的油量是否充足，盤根是否正常，各管路是否漏水；
6．如發(fā)現(xiàn)漏水嚴(yán)重或電機(jī)不正常，應(yīng)切斷電源，并關(guān)閉有關(guān)閘門，啟動(dòng)備用設(shè)備，再進(jìn)行處理。
四、停車
1．必須得到調(diào)度室通知，才準(zhǔn)停車；
2．先關(guān)閉揚(yáng)水閘門，然后停泵，再關(guān)進(jìn)水閘門。
五、注意事項(xiàng)
1．嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)任意拆卸管道及閘門，如必須進(jìn)行拆卸，需向分公司請(qǐng)示，待得到批準(zhǔn)后，方能進(jìn)行；
2．注意備用設(shè)備的輪換使用，保證各設(shè)備：均處于良好狀態(tài)，并延長(zhǎng)使用壽命；
3．要與調(diào)度室勤聯(lián)系，保證廠區(qū)用水，隨時(shí)檢查水倉(cāng)水位；
4．水倉(cāng)要定期(一年)清理，沿線管路要注意檢查。
第2篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動(dòng)水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動(dòng)后，電機(jī)不動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動(dòng)若仍不動(dòng)，應(yīng)檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后，隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng)，絕對(duì)禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號(hào)；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
第3篇 離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺靈活,電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致;
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水,放凈泵內(nèi)空氣,并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞;
3.起動(dòng)水泵,打開壓力表,逐漸打開出口閥門到壓力表(或電流表)指針到所需位置為止;
4.如果啟動(dòng)后,電機(jī)不動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開關(guān),二次啟動(dòng)若仍不動(dòng),應(yīng)檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后,隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng),絕對(duì)禁止堵塞;
2.注意水泵軸承溫度,最高不得高于70℃,經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱;
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi),填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水(每分鐘10—20滴);
4.水泵上水不足時(shí),應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好,給停車信號(hào);
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞,然后關(guān)閉電機(jī);
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān),然后再切斷電源;
4.冬季停止使用時(shí),應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈,以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。
第4篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門,啟動(dòng)電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開出口閥門至合適開度。
1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。
1.3注意事項(xiàng):啟動(dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲;
2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無(wú)堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無(wú)振動(dòng);
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分;
3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
4.2 若長(zhǎng)期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時(shí)間盤車或啟動(dòng)一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
第5篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時(shí)勞護(hù)用品穿戴齊全;
2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測(cè)儀,對(duì)講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時(shí),必須加蓋防護(hù)網(wǎng);
5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;
7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
