- 目錄
內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在開(kāi)始操作前，確保臥軸矩臺(tái)平面磨床已進(jìn)行日常維護(hù)，包括清潔設(shè)備表面，檢查油液是否充足，各部件是否完好無(wú)損。
- 檢查砂輪是否磨損過(guò)度，如有磨損應(yīng)更換新的砂輪，并進(jìn)行平衡調(diào)整。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，安全防護(hù)裝置已到位。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)磨床，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行下一步操作。
3. 工件裝夾與定位
- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具，確保工件牢固、對(duì)中。
- 使用磁力吸盤(pán)或其他夾持裝置時(shí)，避免工件直接接觸砂輪，以防損壞砂輪或工件。
4. 砂輪進(jìn)給與磨削
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工精度需求調(diào)整。
- 磨削過(guò)程中，保持視線清晰，觀察工件磨削情況，避免過(guò)熱或過(guò)切。
5. 運(yùn)行監(jiān)控
- 在磨削過(guò)程中，定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)調(diào)整或更換。
- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
6. 安全操作
- 使用防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷害眼睛和聽(tīng)力。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)工作崗位，避免緊急情況無(wú)法及時(shí)處理。
7. 停機(jī)與清潔
- 完成工作后，先停止砂輪旋轉(zhuǎn)，再關(guān)閉設(shè)備電源。
- 清理工作臺(tái)和設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
8. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等維護(hù)工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員維修，禁止私自拆解。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 提升操作技能，定期參加技能培訓(xùn)，了解新設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
3. 建立設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備性能變化，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
4. 強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，遇到問(wèn)題及時(shí)溝通，共同解決生產(chǎn)中的難題。
5. 注重工作環(huán)境的改善，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率。
本規(guī)程旨在規(guī)范臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作流程，保障作業(yè)安全，提升生產(chǎn)效率，每一位操作員都應(yīng)理解和遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤(rùn)滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
8. 電磁吸盤(pán)的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤(pán)未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤(pán)上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床，離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
16. 停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第2篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí)，提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性，保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程：
1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類(lèi)飲料、麻醉劑后操機(jī)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位，如確需離機(jī)，一定要停機(jī)后方可離開(kāi)。
3. 上班開(kāi)機(jī)前，首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并填寫(xiě)《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。
4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤(pán)吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開(kāi)動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái)，應(yīng)由低速至高速，并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給，連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常，檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開(kāi)關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
10. 未接車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排，操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時(shí)，清理好機(jī)床并切斷電源，關(guān)閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施，“安全責(zé)任重于泰山”，如果沒(méi)按照上述規(guī)程進(jìn)行的，給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進(jìn)行處罰。
第3篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床:安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí),提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:
1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類(lèi)飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開(kāi)。
3. 上班開(kāi)機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫(xiě)《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。
4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤(pán)吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開(kāi)動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái),應(yīng)由低速至高速,并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開(kāi)關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
10. 未接車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時(shí),清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒(méi)按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。
