內(nèi)容
一、前期準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：在啟動牽引式混凝土輸送泵前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送管路、泵體及附件等，確保各部件完好無損，連接緊固。
2. 場地布置：選擇平整堅實(shí)的作業(yè)場地，確保泵車穩(wěn)定，周圍無障礙物，并設(shè)置好安全警示標(biāo)志。
3. 管道布置：根據(jù)施工需求，合理布置輸送管道，確保管道無明顯彎曲，接頭密封良好，防止混凝土泄漏。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備手冊的步驟啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度，檢查油壓、水溫等儀表指示正常。
2. 泵送操作：緩慢開啟泵送開關(guān)，逐步增加泵送速度，觀察混凝土流動情況，避免堵塞。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：在泵送過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 混凝土配比：確?；炷僚浔确瞎こ桃螅苊庖蚺浔炔划?dāng)導(dǎo)致泵送困難或損壞設(shè)備。
三、安全措施
1. 個人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，防止意外傷害。
2. 危險區(qū)域：禁止無關(guān)人員進(jìn)入泵車作業(yè)區(qū)域，特別是在泵車尾部和輸送臂下方，以防混凝土噴濺或設(shè)備移動造成傷害。
3. 電源管理：使用專用電源線，防止電源線破損引發(fā)觸電事故，作業(yè)結(jié)束后及時切斷電源。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對可能出現(xiàn)的故障或事故有快速應(yīng)對措施，如管道堵塞、設(shè)備故障等。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括更換濾芯、檢查潤滑、清潔設(shè)備等。
2. 緊急停機(jī)：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后進(jìn)行維修，不得強(qiáng)行作業(yè)。
3. 存儲管理：在非工作期間，泵車應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免長時間暴露于惡劣環(huán)境中。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定，通過考核后方可上崗。
2. 現(xiàn)場監(jiān)督：現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督操作，確保規(guī)程得到執(zhí)行，及時糾正違規(guī)行為。
六、環(huán)保要求
1. 污染控制：遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，控制噪聲、廢水、廢棄物等排放，保持施工現(xiàn)場整潔。
2. 節(jié)能減排：合理使用設(shè)備，減少能源消耗，降低碳排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 28885-2012《混凝土泵車》國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守jgj 106-2014《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。
3. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊進(jìn)行操作。
以上規(guī)程旨在保障牽引式混凝土輸送泵的安全高效運(yùn)行，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和人員安全。
牽引式混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 牽引式混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m 帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6.清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m 內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
第2篇 牽引式混凝土輸送泵安全操作規(guī)程
機(jī)械名稱
牽引式
混凝土輸送泵
機(jī)械型號
hbt80—16s
交底內(nèi)容:
牽引式混凝土輸送泵安全操作
1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2、作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械各部分緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度負(fù)荷規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、、嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力限制范圍進(jìn)行操縱輸送泵車,輸漿管道應(yīng)暢通,混凝土輸送泵管接頭、閥門應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固;垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)緊將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4、疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員;拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5、作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6、泵車放料人員必須注意指揮混凝土罐車倒車就泵,保證安全距離,以防擠壓傷人。
7、清洗管道、清理機(jī)械時,必須切斷電源。操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
8、作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
工地負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人(操作人)
交底日期
注:本交底一式三份,一份交現(xiàn)場安全員,交底人留存、接受交底人各一份。
第3篇 牽引式混凝土輸送泵使用安全規(guī)程
牽引式混凝土輸送泵的使用安全規(guī)程
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身放平穩(wěn)。
2. 混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設(shè),接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。
3. 敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。
4.泵送管道應(yīng)有支撐固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
5. 泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
6. 機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7. 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
8. 作業(yè)時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
9. 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
10. 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
第4篇 牽引式混凝土輸送泵的使用安全規(guī)程
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身放平穩(wěn)。
2. 混凝土輸送泵管，水平泵送管道宜直線敷設(shè)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。
3. 敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。
4.泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間連接牢靠；管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；
5. 泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。
6. 機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
7. 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
8. 作業(yè)時不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
9. 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
10. 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
