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高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程

內(nèi)容

1. 模板選擇與設(shè)計(jì)

- 選用高支模體系時(shí),需考慮工程的具體條件,如荷載、支撐高度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性等因素,確保模板的承載能力和穩(wěn)定性。

- 模板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循結(jié)構(gòu)力學(xué)原理,進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算,包括模板的剛度、強(qiáng)度和變形限制,以滿足施工及安全要求。

- 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮拆裝方便,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量,提高施工效率。

2. 材料檢驗(yàn)

- 所有模板、支撐材料在使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無(wú)明顯損傷、變形,且符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

- 鋼筋、混凝土等原材料也需按規(guī)范進(jìn)行抽檢,確保其性能滿足設(shè)計(jì)要求。

3. 施工準(zhǔn)備

- 施工前,需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施,確保所有人員理解并掌握。

- 確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整、清潔,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,為模板安裝創(chuàng)造良好條件。

4. 模板安裝

- 安裝過(guò)程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,確保模板定位準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,防止混凝土漏漿。

- 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固可靠,按計(jì)算確定的支撐間距設(shè)置,防止模板變形或傾覆。

5. 混凝土澆筑

- 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)控制好澆筑速度,避免過(guò)快導(dǎo)致模板受力過(guò)大。

- 注意混凝土振搗,確保密實(shí)度,但避免過(guò)度振搗導(dǎo)致模板損壞。

6. 拆模與養(yǎng)護(hù)

- 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況確定,不得過(guò)早拆模,以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

- 拆模后,及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),保持適宜的濕度和溫度,促進(jìn)混凝土硬化。

7. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

- 模板拆除后,進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查,包括尺寸、形狀、垂直度、平整度等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

- 經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序。

8. 安全措施

- 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施,確保作業(yè)人員的安全。

- 對(duì)高支模作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 162-2008)的相關(guān)規(guī)定。

2. 參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50204-2015)執(zhí)行模板工程質(zhì)量控制。

3. 依據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》(db11/945-2012)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理。

4. 按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 80-2016)進(jìn)行高支模作業(yè)的安全操作。

以上各項(xiàng)內(nèi)容旨在確保高支模板施工技術(shù)的質(zhì)量和安全,務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效的工程成果。

高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程范文

高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、將模板工程確定為關(guān)鍵工序,分析研究質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行有效的管理。

2、施工前施工人員認(rèn)真進(jìn)行書(shū)面交底和現(xiàn)場(chǎng)交底工作。

3、選用模板及其支撐的材料,質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求,嚴(yán)格落實(shí)模板制作的復(fù)核和驗(yàn)收工作。

4、模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉或變形。

5、嚴(yán)格按照施工測(cè)量規(guī)范進(jìn)行放線,加強(qiáng)建筑物標(biāo)高的放樣,在放線完后,認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查。

6、龍骨、支撐間距符合計(jì)算要求。

7、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,對(duì)于接縫不嚴(yán)密處采取釘薄膠合板進(jìn)行密封的辦法進(jìn)行處理,以保證不漏漿。

8、在施工過(guò)程中,執(zhí)行三檢制度,對(duì)于軸線位置,底模上表面標(biāo)高、柱梁、截面內(nèi)部尺寸及表面平整度進(jìn)行檢查,加強(qiáng)過(guò)程控制。

9、密切各工種之間的協(xié)調(diào)配合,預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、大小、尺寸復(fù)核確認(rèn)。

10、在模板安裝完成后,板面上再放一次樣,測(cè)量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對(duì)。

11、在澆灌砼過(guò)程中安排護(hù)模,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,及時(shí)修整加固。

12、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收:○1鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm,鋼管平直,不能有裂縫、壓裂和深的劃道?!?扣件使用前先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

13、鋼管上端設(shè)置頂托,確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長(zhǎng)度小于300mm。模板方木在頂托上沿中心設(shè)置。

14、吊裝鋼筋上樓板時(shí)輕起輕放,不得沖撞,同時(shí)不能堆放過(guò)重,每平方不超過(guò)300kg,防止模板變形。

15、扣件擰緊扭力距控制在45~60nm之間,搭設(shè)完成后用扭力扳手對(duì)扣件扭力距進(jìn)行抽查,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量,抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%。

16、架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收并形成書(shū)面驗(yàn)收意見(jiàn),未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。

高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程

內(nèi)容1.模板選擇與設(shè)計(jì)-選用高支模體系時(shí),需考慮工程的具體條件,如荷載、支撐高度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性等因素,確保模板的承載能力和穩(wěn)定性。-模板設(shè)計(jì)應(yīng)遵循結(jié)構(gòu)力學(xué)原理,進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算
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