內(nèi)容
一、前言 人工挖孔樁施工是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工程作業(yè),要求施工團隊具備專業(yè)的知識和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮饕?guī)程。本規(guī)程旨在為施工人員提供安全、高效的工作指導(dǎo),確保施工過程的安全和質(zhì)量。
二、施工準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘查:全面了解地質(zhì)條件,確定樁位、樁徑和樁深,評估潛在風(fēng)險。
2. 設(shè)計審查:確認(rèn)設(shè)計圖紙符合規(guī)范,必要時與設(shè)計單位溝通優(yōu)化方案。
3. 安全培訓(xùn):對所有參與人員進行安全教育,明確安全規(guī)定和應(yīng)急措施。
三、施工流程
1. 樁位定位:準(zhǔn)確測量并標(biāo)記樁位,誤差控制在允許范圍內(nèi)。
2. 孔口防護:設(shè)置護壁,防止孔口坍塌。
3. 開挖作業(yè):采用人工或機械逐層挖掘,每次深度不超過1m。
4. 孔內(nèi)檢查:定期檢查孔壁穩(wěn)定性,監(jiān)測地下水位變化。
5. 孔底處理:清除沉渣,確保樁底干凈。
6. 鋼筋籠制作與下放:按設(shè)計要求制作,保證位置準(zhǔn)確。
7. 混凝土灌注:連續(xù)灌注,防止空氣或水進入。
四、安全措施
1. 個人防護:施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 通風(fēng)換氣:孔內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng),防止有毒有害氣體積聚。
3. 防墜落:設(shè)置防護欄桿,嚴(yán)禁無保護作業(yè)。
4. 防觸電:電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地,避免水下作業(yè)時觸電。
5. 應(yīng)急響應(yīng):制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練,確保快速有效應(yīng)對突發(fā)情況。
五、質(zhì)量控制
1. 樁位偏差控制:檢查樁位偏差,超標(biāo)時及時調(diào)整。
2. 樁徑檢查:確保樁徑滿足設(shè)計要求,防止縮頸。
3. 樁深驗證:采用聲波或射線法檢測樁深,確保達(dá)到設(shè)計深度。
4. 樁身質(zhì)量:通過鉆芯取樣、靜載試驗等方法檢驗樁身完整性。
六、施工后管理
1. 孔口封堵:完成灌注后,及時封閉孔口,防止雨水滲入。
2. 施工記錄:詳細(xì)記錄施工過程,包括地質(zhì)變化、施工參數(shù)等。
3. 安全驗收:施工完成后,進行安全驗收,確保無隱患遺留。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50202-2018)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-2016)等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項目實際情況制定。施工過程中,所有操作必須符合國家及地方相關(guān)法律法規(guī),確保施工安全、質(zhì)量和環(huán)保。施工團隊?wèi)?yīng)定期對規(guī)程進行評審和更新,以適應(yīng)新的技術(shù)和法規(guī)要求。
人工挖孔樁施工安全技術(shù)規(guī)程范文
建筑施工中,常采用人工挖孔樁施工作業(yè)。人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔,澆筑混凝土成樁。這類樁的特點是受力性能可靠,單樁承載力高,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小;可一柱一樁,不需承臺,不需鑿樁頭;可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用;可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況,樁質(zhì)量可靠;可多樁同時進行,施工進度快;工程造價相對較低;不需要大型機械設(shè)備,施工操作工藝簡單,在各地應(yīng)用較為普遍,已成為大直徑灌筑樁施工的一種主要工藝方式。但是由于樁成孔工藝工人勞動強度較大,單樁施工速度較慢,安全性較差等問題,在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生,且傷亡事故類別呈多樣化,值得我們認(rèn)真研究并加以防范。
一、人工挖孔樁施工的安全難點
人工挖孔是用人工自上而下逐層用鎬、鍬進行,遇堅硬土層由錘、釬破碎,棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi),垂直運輸。在孔口安裝支架,用1~2t慢速卷揚機提升,吊出地面后,再用其他運輸工具運出。這個看似簡單的作業(yè)過程,充滿著高危險性。
1. 作業(yè)空間窄小
孔底挖孔作業(yè)人員始終處在吊物下面作業(yè),孔底空間有限,極易受到物體打擊;挖孔作業(yè)人員上下樁孔容易失穩(wěn)發(fā)生墜落。
2. 作業(yè)環(huán)境復(fù)雜
人工挖孔灌筑樁直徑一般在800cm以上,深度在20m左右,最深可達(dá)40m??捎龅綗o地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層、黃土層,也會遇到地下水位較高、涌水量大的沖擊地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層。挖孔過程中有時會突然出現(xiàn)涌水和涌泥。隨著孔深的增加還會出現(xiàn)缺氧或嚴(yán)重缺氧,有時還會遇到致命的有毒有害氣體。
3. 施工機具簡單,但種類繁多,易造成傷害
施工提升機具包括:1t-2t卷揚機配三木塔或1t以上的單軌鏈條式電動葫蘆配提升金屬架與軌道,活底吊桶。挖孔工具包括:短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、風(fēng)鎬。為滿足安全用電要求,還應(yīng)配有36v低壓變壓器。樁孔深度超過5m,或孔內(nèi)空氣含氧量不足時要配鼓風(fēng)機、輸風(fēng)管,有地下水還應(yīng)配潛水泵及膠皮軟管等。
施工企業(yè)本身技術(shù)隊伍質(zhì)量就不穩(wěn)定,又層層轉(zhuǎn)包,挖孔樁多是農(nóng)民工,又未必受到必要的安全技術(shù)培訓(xùn)。
二、人工挖孔樁施工傷亡事故的類別
人工挖孔樁施工安全的難點,決定了人工挖孔樁施工傷亡事故的類別:
1. 高處墜落
地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中;孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。
2. 物體打擊
地面物體掉入樁孔中,孔中升降中的工器具掉下,活底吊桶或籮筐裝載的棄土掉下,或繩索斷裂、吊桶脫鉤掉下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。
3. 淹溺
遇有流沙或涌泥,或地下水位高、壓力大,孔內(nèi)瞬間大量涌水,孔內(nèi)作業(yè)人員被淹沒、掩埋。
4. 坍塌
孔壁沒有護壁設(shè)施,或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作業(yè)人員。
5. 觸電
人工挖孔配備的施工機具中有部分電動機具和照明設(shè)施,因漏電造成作業(yè)人員觸電。
6. 窒息
標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20.95%。體積比低于18%時為缺氧,此時人有疲勞感,注意力減退,動作極易失誤??諝庵醒鯕怏w積比低于12%時,為嚴(yán)重缺氧,此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐,甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀??諝庵醒鯕獾捏w積比低于6%時,為致命缺氧,此時人心跳微弱,血壓大幅度下降,搶救不及時,就會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)蘭州地區(qū)實際測定,井樁深度在20米時,空氣中氧氣含量低于18%,還常常伴有某些有毒有害氣體或惰性氣體含量增加。人體因缺氧而窒息,吸入有毒有害氣體會引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬間死亡。
三、人工挖孔樁傷亡事故的原因及對策
人工挖孔樁施工傷亡事故多發(fā)的原因主要是施工企業(yè)人工挖井樁施工沒有做到本質(zhì)安全化,在對人工挖孔樁施工的危害辨識、危險評價的過程中沒有系統(tǒng)的研究人工挖孔樁施工工藝各構(gòu)成部分或整系統(tǒng)可能發(fā)生事故的危險性及其產(chǎn)生途徑,做到事先預(yù)測事故發(fā)生的可能性,掌握事故發(fā)生的規(guī)律;沒有在施工組織設(shè)計、施工、運行管理中對事故發(fā)生的危險性加以辨識,根據(jù)對危險性評價的結(jié)果,提出相應(yīng)的切實可行的安全技術(shù)措施,加強過程控制,消除事故隱患。從人、機具和施工環(huán)境上做到本質(zhì)安全化。
(一)事故發(fā)生的原因
1. 施工前沒有進行認(rèn)真研究
施工企業(yè)沒有認(rèn)真研究施工圖紙、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察資料和人工挖孔樁施工的規(guī)范和規(guī)程,沒有認(rèn)真研究人工挖孔樁施工的工藝過程,提不出或沒有提出人工挖孔樁施工安全技術(shù)措施,或雖已提出,但缺乏全面性、針對性和操作性,因而不能準(zhǔn)確地對作業(yè)人員進行全面的安全技術(shù)措施交底,有的甚至不進行交底,人工挖孔樁作業(yè)人員沒有安全指導(dǎo)措施。
2. 作業(yè)人員安全素質(zhì)低
施工企業(yè)人工挖孔樁施工的作業(yè)人員安全素質(zhì)低,安全風(fēng)險意識不強,自我保護意識差,安全操作技能差,容易發(fā)生誤操作;他們?nèi)狈茸o知識,還會使事故蔓延、惡化和擴大?,F(xiàn)場安全監(jiān)督管理不到位,甚至是無的放矢進行監(jiān)督,沒有能力及時發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患,甚至無力排除隱患。
3. 施工企業(yè)安全投入不到位
為了謀求效益最大化,施工企業(yè)舍不得投入。因此沒有必要的防護手段或防護措施不可靠,沒有監(jiān)測孔內(nèi)空氣和有毒氣體的儀器設(shè)施,孔內(nèi)空氣無法檢測;沒有通風(fēng)換氣設(shè)施,沒有采取通風(fēng)換氣措施;沒有設(shè)計孔壁的護壁設(shè)施,沒有防流沙、涌泥措施;電動機具配電系統(tǒng)沒有采用tn-s系統(tǒng),且無安全電壓,電線亂拉亂扯,甚至有裸露現(xiàn)象。
4. 管理原因
企業(yè)管理不善、有關(guān)部門監(jiān)管不力、管理體制不順、法制觀念淡薄導(dǎo)致同類事故多次發(fā)生。
(二)對策-人工挖孔施工本質(zhì)安全化
1. 施工準(zhǔn)備的本質(zhì)安全化
在認(rèn)真研究施工圖和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)地質(zhì)情況和人工挖孔施工規(guī)范、規(guī)程,編寫施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施,著重針對工程地質(zhì)、工藝過程、施工機具、降水方案及止水方法,成孔成樁的順序及現(xiàn)場臨時用電等,合理安排設(shè)備、人員和進度,配備防護設(shè)施和救護設(shè)施,做到?jīng)]有安全技術(shù)措施和安全設(shè)施不齊全不施工。
對作業(yè)人員進行認(rèn)真全面的安全技術(shù)交底,告知他們崗位危險和規(guī)避危險的方法,并告知他們防護措施和監(jiān)控措施不到位時有權(quán)拒絕作業(yè)。
2. 安全技術(shù)措施的本質(zhì)安全
為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi),孔口要設(shè)有1m高的護欄,留有合理的作業(yè)口,孔口作業(yè)人員要系安全帶,停工后孔口要加蓋封閉;為防止作業(yè)人員上下孔時墜落,應(yīng)配置適用和可靠的升降設(shè)備,同時作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠,嚴(yán)禁用其他方式上下孔。為防止物體打擊,孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽,孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈,棄土和工具等放置在井圈外,且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2.5m高的防護罩,防護罩應(yīng)由孔底人員操作,開啟方便,便于吊運和防護。為防止坍塌和淹溺,首先是對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況,建議修改設(shè)計,改用其他樁型。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)有防流沙和涌泥措施,采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。降水方案要合理,要考慮到周圍原有建筑物和構(gòu)筑物及公用設(shè)施等情況,以免引起孔壁坍塌或?qū)χ車ㄖ锏仍斐蓳p害。為防止窒息,必須對孔內(nèi)空氣隨時進行儀器監(jiān)測,同時配備通風(fēng)機和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要,隨時向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘;遇到有毒有害氣體,應(yīng)設(shè)法將孔內(nèi)人員盡快送上地面,待清除不清潔源后再進行作業(yè)。為防止觸電,人工挖孔施工必須采用tn-s系統(tǒng)供電,做到一機一閘一漏電保護器,用電系統(tǒng)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
3. 人員的本質(zhì)安全
人員本質(zhì)安全包括人員思想本質(zhì)安全、人員素質(zhì)本質(zhì)安全。人員本質(zhì)安全首先要求企業(yè)負(fù)責(zé)人本質(zhì)安全化,企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,做好安全投入,包括人力投入、財力投入和物力投入。要配備能滿足本企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)需要的技術(shù)人員和安全管理人員;施工企業(yè)必須要有人工挖孔樁施工安全措施和保證措施實施的投入。同時要加強過程控制。人工挖孔樁施工條件艱苦,危險性大,要選用素質(zhì)較高的作業(yè)人員。首先必須是身體強壯的年輕男性,對他們要進行體檢,確認(rèn)其身體素質(zhì)滿足孔樁施工需要。要對他們進行必要的安全基本知識和操作技能的培訓(xùn)。他們的安全技術(shù)知識和安全防護意識經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)其下孔作業(yè)。同時要告知他們崗位危險、預(yù)防辦法,發(fā)生危險時應(yīng)采取的救護方法,賦予他們在施工環(huán)境不良時停止作業(yè)或拒絕作業(yè)的權(quán)力。
人工挖孔樁施工發(fā)生的傷亡事故多是責(zé)任事故,就是說只要責(zé)任和措施落實,就不會發(fā)生事故。只要我們加強法制觀念,處理好效益和安全的關(guān)系,加強企業(yè)管理和政府部門的監(jiān)督管理,人工挖孔樁施工傷亡事故是能夠避免的。