內(nèi)容
一、前言
沖擊式鉆機(jī)在地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，為確保作業(yè)安全，提高施工效率，本規(guī)程旨在規(guī)范沖擊式鉆機(jī)的操作流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和設(shè)備的安全。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：全面檢查鉆機(jī)各部件，包括動力系統(tǒng)、傳動裝置、鉆具和緊固件，確認(rèn)無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)場地的地質(zhì)條件，確定鉆孔深度、角度，設(shè)置安全作業(yè)區(qū)，清除障礙物。
3. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，設(shè)置警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動鉆機(jī)：接通電源，按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，確保運(yùn)行正常。
2. 定位鉆孔：使用導(dǎo)向裝置精確設(shè)定鉆孔位置，確保鉆頭垂直于地面。
3. 開始鉆進(jìn)：緩慢施加壓力，逐漸加速鉆進(jìn)，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
5. 停止與移位：完成鉆孔后，平穩(wěn)地減壓，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備移位。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 避免超負(fù)荷：根據(jù)設(shè)備性能和地質(zhì)條件，合理控制鉆進(jìn)速度和力度，防止設(shè)備過載。
2. 應(yīng)急處理：遇到異常情況如設(shè)備故障、鉆孔傾斜等，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
3. 防止觸電：在潮濕環(huán)境下作業(yè)，確保電氣設(shè)備絕緣良好，防止觸電事故。
4. 人員協(xié)作：保持良好的溝通，避免在同一時間多人靠近作業(yè)區(qū)域。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 清潔工作：每次作業(yè)后清理鉆機(jī)，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 存儲條件：在非工作期間，妥善存放鉆機(jī)，避免風(fēng)吹雨淋。
六、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)計(jì)劃：定期組織操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全知識教育，提升操作技能和安全意識。
2. 實(shí)踐演練：模擬操作場景，進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
七、違規(guī)處理
1. 違規(guī)行為：對違反本規(guī)程的行為進(jìn)行記錄，視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處理。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生安全事故時，立即報(bào)告，進(jìn)行事故調(diào)查，制定預(yù)防措施。
八、結(jié)束語
沖擊式鉆機(jī)的安全操作關(guān)乎人員生命安全和工程進(jìn)度，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《建筑施工安全操作規(guī)程》、《地質(zhì)勘查設(shè)備安全操作規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況制定。各項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合具體工程特點(diǎn)，細(xì)化操作流程，確保施工安全。所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入日常安全檢查，確保制度的有效落實(shí)。
沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程范文
1鉆機(jī)的安裝與拆除
(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(2)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢輕放就位。
2 鉆機(jī)就位工作
(1)安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機(jī)傾倒。
(2)鉆機(jī)就位后,應(yīng)將鉆機(jī)輪胎軸下墊好方木(縱兩長橫兩短),使其鉆機(jī)輪胎離地不受力,并使鉆機(jī)機(jī)架水平。
3 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿周圍停留、走動。
(4)桅桿升降時應(yīng)控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)在桅桿頂端系好保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時將兩根叉桿管叉開頂實(shí)固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。
4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
4.1 檢查叉桿頂腳墊木是否堅(jiān)實(shí)可靠,墊木不能太小,地面必須要堅(jiān)實(shí)。
4.2 檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆具、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)要求對各潤滑部位注油,并清除鉆機(jī)上無關(guān)雜物。
4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4.6安裝電器必須由專業(yè)電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三聯(lián)按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
4.8鉆機(jī)的電纜應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
5 沖擊鉆進(jìn)
5.1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
5.2 開孔應(yīng)采用手動間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件松動、操作不靈等情況,應(yīng)及時停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下:
(1)鉆具角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應(yīng)緊固。
(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。
(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應(yīng)更換新繩。
5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。
5.7 操作離合器手把時,用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。
5.8 為杜絕鉆機(jī)傾翻事故,凡屬下列情況時嚴(yán)禁開機(jī):
(1)鉆具距離鉆機(jī)中心線2m以上時;
(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時;
(3)鉆機(jī)未叉好、頂緊叉桿管時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
5.9 遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時,禁止開機(jī),并應(yīng)切斷電源。
5.10 基巖鉆進(jìn)時,開孔鉆具和更換鉆具均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)鉆具重量進(jìn)行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。
5.13 改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行反向啟動。
5.14 鉆機(jī)運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5.15 電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和注油,嚴(yán)禁攀爬鉆機(jī)或在桅桿上工作。
5.16 當(dāng)鉆具提升到孔口時,應(yīng)立即打開鉆頭卷筒的離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
5.17 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內(nèi)。
5.18 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶;啟動開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5.19 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時間內(nèi)不能送電、開機(jī)時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。
5.20 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
