煤氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、總則 煤氣生產(chǎn)是工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到企業(yè)的正常運(yùn)行和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣生產(chǎn)的安全操作，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。

二、安全責(zé)任

1. 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對煤氣生產(chǎn)的全過程負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)安全措施得到嚴(yán)格執(zhí)行。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知煤氣生產(chǎn)流程及安全操作規(guī)程，持有相關(guān)資格證書后方可上崗。

三、設(shè)備管理

1. 煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并修復(fù)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

四、操作規(guī)程

1. 生產(chǎn)前，檢查煤氣管道、閥門、儀表等是否完好，確保無泄漏。

2. 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格遵守操作程序，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 在煤氣輸送過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測煤氣壓力和流量，防止超壓或缺流。

五、防火防爆

1. 煤氣生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并保持其有效可用。

2. 嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。

六、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 在可能產(chǎn)生有毒有害氣體的環(huán)節(jié)，必須佩戴呼吸器。

七、應(yīng)急處理

1. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。

2. 發(fā)生煤氣泄漏、火災(zāi)等事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

八、環(huán)境監(jiān)控

1. 定期檢測工作場所的氣體濃度，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即采取措施降低。

2. 對廢水、廢氣進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放，保護(hù)環(huán)境。

九、安全教育

1. 定期開展安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。

2. 新入職員工應(yīng)進(jìn)行安全知識考核，合格后方可參與煤氣生產(chǎn)工作。

十、記錄與報(bào)告

1. 記錄每日煤氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、壓力、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)。

2. 任何安全事故或異常情況都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因，改進(jìn)安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)制定，參照《煤氣生產(chǎn)安全操作規(guī)程》（gb/t 12358-2006）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況，細(xì)化規(guī)程，確保煤氣生產(chǎn)的安全、高效。所有涉及煤氣生產(chǎn)工作的人員均須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程者將依法依規(guī)追究責(zé)任。

煤氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程范文

1.煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

煤氣作為氣體燃料,具有輸送方便,操縱簡單,燃燒均勻,溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里,煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品,又是冶金爐窯加熱的主體熱料。

2.煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)

煤氣中含有大量一氧化碳,散發(fā)在作業(yè)場所時(shí),輕易使職員中毒。

(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w,其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃?xì)怏w,如氮、二氧化碳等。因此,煤氣安全事故分為三類:中毒、火災(zāi)和爆炸。

(2)煤氣的中毒原因及安全對策

煤氣的中毒原因:

煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機(jī)圍帶等處,作業(yè)職員在這些區(qū)域作業(yè)最輕易發(fā)生煤氣中毒事故。

安全對策:

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求;制訂煤氣設(shè)備的維修制度,及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理;對煤氣實(shí)行分級治理。根據(jù)一氧化碳的含量,將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè),作業(yè)職員必須戴氧氣呼吸器或透風(fēng)口罩,并應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù);在二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè),應(yīng)預(yù)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù);在三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè),固然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測。

(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例,遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件,一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi);二是受限空間;三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備,煤氣才能爆炸。

事故原因:

產(chǎn)業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達(dá)到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸進(jìn)煤氣,使?fàn)t窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體,點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故;強(qiáng)制送風(fēng)的爐窯未開風(fēng)機(jī),煤氣由閘閥竄進(jìn)送風(fēng)管,點(diǎn)火時(shí),發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí),操縱職員誤把煤氣旋塞的開啟當(dāng)成封閉,將煤氣送人爐窯,點(diǎn)火發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí),送煤氣未點(diǎn)燃,未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火,發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯的送風(fēng)機(jī)忽然停電,煤氣不能完全燃燒,部分煤氣從燒嘴竄進(jìn)空氣管道,發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備停產(chǎn)后,未將煤氣處理干凈,又未經(jīng)爆炸試驗(yàn),動(dòng)火發(fā)生爆炸;煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機(jī)忽然停電,煤氣倒流竄進(jìn)空氣管道,發(fā)生爆炸;預(yù)備投產(chǎn)的煤氣管道,與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷,煤氣由閘閥漏進(jìn)新管道,未經(jīng)空氣分析檢查,動(dòng)火發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗(yàn),設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除,檢驗(yàn)合格,答應(yīng)動(dòng)火,后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開,另一臺正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄進(jìn)檢驗(yàn)的這臺設(shè)備中,第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)檢查,發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備著火時(shí),未通進(jìn)蒸汽或氮?dú)獬鋲?未切斷煤氣來源,發(fā)生回火爆炸。

安全對策:

在員工中廣泛開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng),凡直接接觸、操縱、檢驗(yàn)煤氣設(shè)備的職工,都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,知曉煤氣的危險(xiǎn)性,把握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操縱要領(lǐng),并經(jīng)考試合格,取得合格證,方可上崗操縱。

煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí),必須將煤氣處理干凈,并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷,把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前,必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢驗(yàn)的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20.5%以上,爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí),煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1%。

(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件:一是有足夠的空氣,二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。

事故原因:

在焦?fàn)t地下室或者在平爐爐臺下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí),煤氣大量逸出,與火源接觸,發(fā)生著火事故;帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具,撞擊火花,引起火災(zāi)事故;帶煤氣作業(yè)時(shí),四周有火源或裸漏的蒸汽管道,引起火災(zāi)事故;煤氣管道停產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí),管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火;煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著火;煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí),煤氣未清掃干凈,又未預(yù)備好消火設(shè)施而動(dòng)火,發(fā)生火災(zāi)事故;雷擊或焦?fàn)t煤氣放散口積存硫化鐵,引起著火事故。

安全對策:

帶煤氣作業(yè)時(shí),40 m以內(nèi)禁止一切火源,不采取特殊安全措施,嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。

帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具,禁止使用鐵質(zhì)工具。

在裸露的高溫蒸汽管道四周,設(shè)備應(yīng)做盡熱處理。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火,應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動(dòng)火的設(shè)備必須清掃干凈。

3.煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù)

3)爆炸事故搶救

煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸,不僅損壞設(shè)備,還會造成職員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后,應(yīng)首先救人,同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來源,防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞,應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。

4)火災(zāi)事故搶救

煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火,煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況,應(yīng)局部停止使用煤氣,想法封閉閘閥降低煤氣壓力,并向著火的設(shè)備內(nèi)通進(jìn)大量蒸汽或氮?dú)?。煤氣管道管徑?50mm以下,可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸,最大爆炸壓力約為0.7 mpa(7kg/cm2),管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上,關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49~98 h,嚴(yán)禁忽然完全封閉閘閥或水封,以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別留意以下幾點(diǎn):

(1)煤氣設(shè)備已燒紅時(shí),不得用水驟然冷卻,以防煤氣設(shè)備變形,漏出煤氣更多。

(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^,應(yīng)有專人控制操縱。

(3)蒸氣來源有困難時(shí),可調(diào)用蒸氣機(jī)車或汽吊。

(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火,可密閉人孔隔盡空氣使其滅火。

第2篇 生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程

①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當(dāng)遇到突然停電，或冷卻風(fēng)機(jī)或助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)，爐頂、爐底、冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風(fēng)管道有串氣爆炸的危險(xiǎn)，此時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。

②在中心燒嘴停止燃燒時(shí)，必須及時(shí)以氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以防爆炸?/p>

③在停爐或開爐過程中，及時(shí)撤出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風(fēng)圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時(shí)不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風(fēng)通過不嚴(yán)的燒嘴閥門進(jìn)入煤氣管道，或煤氣進(jìn)入風(fēng)管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮?dú)猓ㄕ羝┐祾?，以縮短危險(xiǎn)時(shí)間和程度。

④點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先通少量冷卻風(fēng)，在點(diǎn)燃火種后給助燃風(fēng)和煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073ｋ（800℃）時(shí)，可不點(diǎn)火直接送風(fēng)和煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。

⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時(shí)，應(yīng)及時(shí)開啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風(fēng)機(jī)和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴(kuò)大危險(xiǎn)區(qū)域。

2、紀(jì)律安全規(guī)程

（1）班前必須充分休息好，班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。

（2）上崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，整潔達(dá)標(biāo)，到指定地點(diǎn)按時(shí)參加班前安全教育會。

（3）操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

（4）安全圍欄，護(hù)欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗(yàn)收，并報(bào)告主控室。

（5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，防止觸電。

（6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。

（7）認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

（8）嚴(yán)防高空落物，加強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)。

（9）嚴(yán)防機(jī)械碰傷，不得在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)維護(hù)或打掃衛(wèi)生。

（10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷