液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查液壓破碎器的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或磨損，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)液壓破碎器的型號(hào)與挖掘機(jī)或裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)匹配，防止因壓力過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查液壓油位，確保油量充足且油質(zhì)清潔，無(wú)乳化、變色現(xiàn)象。
4. 檢查液壓管路，確保無(wú)泄漏，接頭牢固。
二、安裝與連接
1. 將液壓破碎器安裝到挖掘機(jī)或裝載機(jī)的工作裝置上，確保安裝角度正確，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生偏斜。
2. 連接液壓管路，使用專用密封件，確保連接處無(wú)滲漏。
3. 安裝防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，以保護(hù)操作人員安全。
三、操作前的準(zhǔn)備
1. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，檢查液壓破碎器動(dòng)作是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 確保操作人員熟悉液壓破碎器的控制手柄或開(kāi)關(guān)，了解其功能和操作方式。
3. 設(shè)置工作現(xiàn)場(chǎng)的安全警戒線，避免無(wú)關(guān)人員接近。
四、操作流程
1. 將液壓破碎器對(duì)準(zhǔn)待破碎物體，保持適當(dāng)距離，防止反作用力影響設(shè)備穩(wěn)定性。
2. 緩慢啟動(dòng)破碎動(dòng)作，避免瞬間高壓造成設(shè)備沖擊。
3. 根據(jù)破碎對(duì)象硬度和尺寸，調(diào)整破碎器的打擊力度和頻率。
4. 在破碎過(guò)程中，保持設(shè)備與破碎對(duì)象的接觸穩(wěn)定，避免空打或側(cè)擊。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，將液壓破碎器放置在平坦地面，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，釋放內(nèi)部壓力。
2. 定期清理破碎器表面的灰塵和碎片，防止堵塞。
3. 按照制造商建議的周期進(jìn)行液壓油更換，保證油品質(zhì)量。
4. 定期檢查易損件，如活塞、襯套等，及時(shí)更換磨損部件。
六、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備，防止飛濺物傷人。
2. 不得在破碎器工作時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，避免發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況，如液壓系統(tǒng)壓力異常、破碎器動(dòng)作不協(xié)調(diào)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 遵守工地安全規(guī)定，不得在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)或人員密集的區(qū)域使用液壓破碎器。
七、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)液壓破碎器性能下降或出現(xiàn)異常，應(yīng)停止使用并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
2. 遵循制造商提供的故障代碼和解決指南，進(jìn)行初步排查。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保液壓破碎器的安全、高效使用，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保工作場(chǎng)所的安全，預(yù)防事故的發(fā)生。在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中，如遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)并參照制造商的技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行處理。
液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程范文
1)仔細(xì)閱讀液壓破碎器的操作手冊(cè),防止損壞液壓破碎器和挖掘機(jī),并有效地操作它們。
2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng),以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。
3)不要用液壓破碎器在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。
4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。
5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。
6)防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
7)除鉆頭外,不要把破碎器浸入水中。
8)不得將破碎器作起吊器具用。
9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。
10)液壓破碎器與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí),其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求,液壓破碎器的“p”口與主機(jī)高壓油路連接,“o”口與與主機(jī)回油路連接。
11)液壓破碎器工作時(shí)的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過(guò)80度。否則,應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。
12)液壓破碎器使用的工作介質(zhì),通?？梢耘c主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用yb-n46或yb-n68抗磨液壓油,寒冷地區(qū)使用yc-n46或yc-n68低溫液壓油。液壓油過(guò)濾精度不低于50micro;m。
13)新的和修理的液壓破碎器啟用時(shí)必須重新充氮?dú)?其壓力2.5、±0.5mpa。
14)釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,且每臺(tái)班班加注一次。
15)液壓破碎器工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開(kāi)動(dòng)破碎錘,不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。
16)不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。
17)使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。
18)被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開(kāi)始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎器的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。
19)液壓破碎器若要長(zhǎng)期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)?并將進(jìn)、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。
