內容
一、設備準備與檢查
1. 鋼筋對焊機在使用前應進行詳細檢查，確保電源線無破損，接地良好，焊機外觀無明顯損傷。
2. 檢查設備內部各部件是否正常，如電極頭、壓力機構、冷卻系統(tǒng)等應完好無損，功能正常。
3. 確認焊機的額定電壓和電流與現場電源匹配，避免過載。
二、操作人員要求
1. 操作鋼筋對焊機的人員需經過專業(yè)培訓，掌握設備操作規(guī)程和安全知識。
2. 操作時應穿戴防護用品，包括絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套和工作服。
3. 工作前禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
三、焊接過程安全規(guī)定
1. 焊接前，清除鋼筋端部的油污、銹蝕等雜物，確保接觸良好。
2. 設置合適的焊接參數，如電流、壓力、時間等，根據鋼筋直徑和材質調整。
3. 在焊接過程中，嚴禁觸碰電極或帶電部分，防止電擊。
4. 焊接完成后，待冷卻后再進行下一道工序，不得立即觸摸焊點以防燙傷。
四、應急處理與故障排查
1. 如遇突然斷電或設備故障，立即切斷電源，進行檢查維修。
2. 發(fā)生電弧飛濺、火花等情況，應迅速撤離并采取滅火措施。
3. 設備故障時，非專業(yè)人員不得擅自拆卸，應及時聯系維修人員。
五、日常維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理焊機，保持設備清潔，特別是電極部位。
2. 定期檢查電氣連接，確保接觸可靠，防止短路。
3. 對壓力機構、冷卻系統(tǒng)進行定期保養(yǎng)，保證其正常運行。
六、工作環(huán)境要求
1. 工作場所應保持干燥，避免潮濕環(huán)境影響設備性能。
2. 焊接區(qū)域應設置足夠的通風設施，減少煙塵和有害氣體。
3. 儲存和搬運鋼筋時，遵守安全規(guī)程，避免砸傷或滑倒事故。
七、記錄與報告
1. 記錄每次焊接的工作參數和焊點質量，以便分析和改進。
2. 對于異常情況或事故，應立即上報，并填寫事故報告。
標準
本規(guī)程依據《建筑施工現場機械設備安全操作規(guī)程》、《電氣安全工作規(guī)程》和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》等相關國家標準制定，旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全、高效。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將面臨相應的責任追究。企業(yè)應定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能，確保生產活動的順利進行。
鋼筋對焊機之安全技術規(guī)程范文
使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風,對焊機棚頂的四周應釘有鐵皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應,嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時,應放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關閉電源清掃現場關閉水源。
