內(nèi)容
一、前言 三平巷掘進作業(yè)是礦山開采的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)措施的制定與執(zhí)行關(guān)乎礦工的生命安全和礦產(chǎn)資源的有序開發(fā)。本規(guī)程旨在提供一套科學、嚴謹?shù)牟僮髁鞒?，確保掘進作業(yè)的高效、安全進行。
二、人員準備與培訓
1. 所有參與掘進作業(yè)的人員必須接受專業(yè)培訓，掌握掘進設(shè)備操作、安全知識及應急處理技能。
2. 確保所有人員了解并遵守礦山安全法規(guī)，熟知本規(guī)程，定期進行安全知識復習和技能培訓。
三、掘進設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，對掘進機、支護設(shè)備、通風設(shè)施等進行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，性能穩(wěn)定。
2. 對存在問題的設(shè)備立即維修或更換，未經(jīng)檢查或故障未排除的設(shè)備禁止使用。
四、巷道掘進
1. 掘進過程中，應遵循“先支后掘”原則，及時進行臨時支護，防止巷道坍塌。
2. 定期測量巷道的幾何尺寸，確保掘進方向的準確性，防止偏斜。
五、通風與防塵
1. 確保掘進工作面有足夠的通風，減少有害氣體積聚，預防瓦斯爆炸。
2. 采取濕式鑿巖、噴霧降塵等措施，控制粉塵產(chǎn)生，保障作業(yè)環(huán)境。
六、安全防護
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
2. 設(shè)置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得進入掘進作業(yè)區(qū)域。
七、應急響應
1. 制定應急預案，定期進行應急演練，確保所有人員熟悉應對各種突發(fā)情況的程序。
2. 配備必要的急救設(shè)備和器材，如滅火器、急救箱等。
八、掘進作業(yè)記錄
1. 記錄每日掘進進度、設(shè)備狀況、安全隱患及處理情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
2. 定期對記錄進行審核，分析掘進作業(yè)的安全狀況，持續(xù)改進規(guī)程。
九、環(huán)境保護
1. 采取措施減少噪音、振動對周邊環(huán)境的影響，遵守環(huán)保法規(guī)。
2. 廢棄物妥善處理，避免對土壤、水源造成污染。
十、總結(jié)與改進
1. 定期評估掘進規(guī)程的執(zhí)行效果，針對問題進行整改，不斷優(yōu)化規(guī)程。
2. 鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)提升掘進作業(yè)的安全性和效率。
標準
本規(guī)程的制定和執(zhí)行須遵循國家礦山安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)，符合礦山行業(yè)的標準規(guī)范。各相關(guān)部門應嚴格執(zhí)行，對違反規(guī)程的行為進行糾正，確保三平巷掘進作業(yè)的安全、規(guī)范。規(guī)程的實施效果將作為對管理層和員工績效考核的重要依據(jù)。
三平巷掘進規(guī)程安全技術(shù)措施范文
一)1、掘進巷道名稱:三平巷
2、工程量:全長90米。
3、斷面為梯形工字鋼對棚支護(上寬1.8米、中高2.0米、下寬2.8米)。
4、開口位置:距離二平巷40米處,掘進位于煤層中,開門方位110°。
二)支護說明
⑴臨時支護:
采用金屬前探梁做臨時支護,金屬前探梁采用兩根4米長的12#槽鋼,每根用專用卡子2個固定在后部工字鋼棚上,每根前探梁用二道卡子,配合大頭楔,上緊打牢,及時前移前探梁,進行護頂,人員在前探梁支護下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
⑵永久支護:
三平巷正常掘進時設(shè)計永久支護方式工字鋼對棚支護,雙抗網(wǎng)、椽子被幫頂。
施工中若煤層松軟或圍巖穩(wěn)定性差時,應改變支護參數(shù)或支護形式。(另制定安全技術(shù)措施)
二、施工工藝
一)施工方法
巷道采用風鎬落煤,皮帶運輸。施工流程如下:交接班→安全檢查→風鎬落煤→及時前移前探梁→上梁→出矸(煤)→架棚腿→掛網(wǎng)被幫頂
二)施工準備
1、測量人員給出中、腰線。
2、施工設(shè)備準備并調(diào)試完成。
3、風、水、電至施工地點。
4、施工人員學習本措施并考試合格。
三)施工工藝
1、掘進
巷道采用風鎬落煤,人工掘進,溜子、皮帶運輸。
2、支護材料
支護采用礦用工字鋼、雙抗網(wǎng)、椽子。
3、支護工藝
(1). 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場“敲幫問頂”制度,工作人員必須在完好支護的掩護下,用長把工具除去幫頂?shù)幕蠲?、活?放置在安全地點。架棚時,先上梁,然后再站好兩幫腿(棚腿必須栽在實底上)背木背頂背幫成一直線,背木間距0.3米,背實在工字鋼上,保證牢固安全。
(2).梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求;幫頂必須打嚴背實,嚴禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。
(3).架棚結(jié)束后,將信號電纜進行吊掛,吊掛后距底板高度要符合要求。
(4).在施工中,若出現(xiàn)其它異常情況,生產(chǎn)技術(shù)科要及時編制全技術(shù)措施,確保安全施工。
4、質(zhì)量要求
(1)、頂幫雙抗網(wǎng)必須均勻布置,腰幫接頂時塑鋼網(wǎng)兩端壓茬寬度0.1m擱扣聯(lián)接,相鄰兩塊網(wǎng)之間要壓茬連接,壓茬長度不小于100mm,每隔250mm有一個連接點。塑鋼網(wǎng)與工字鋼用椽子被幫頂。.
(2)、鋼棚和巷道頂板要垂直,傾度合理、迎山有力,棚梁接口嚴實和縫。梁、腿接口處搭接長度為150mm,鋼棚之間其上部、下部的撐木或拉桿齊全,鋼架與壁面之間必須楔緊,相鄰鋼架之間應連接牢靠。
(3)、支架棚距:500mm,誤差:±50mm煤層松軟、圍巖破碎或壓力較大處,可適當縮小棚距,幫頂背嚴,棚梁頂部空間必須用木垛接頂,打緊撐木。
(4)、柱窩要見實底,深度不低于200mm,必要時要用料石墊或穿木鞋,若出現(xiàn)空幫空頂,用廢木,鋼網(wǎng)打?qū)崅淅巍?/p>
⑸、巷道無雜物、無淤泥、無積水,保證巷道暢通。
⑹、材料、工具碼放整齊,管線吊掛整齊。
三、安全技術(shù)措施
一、施工準備
1、施工前,由隊長負責組織技術(shù)人員傳達貫徹本措施,并進行考試、簽字,考試合格后方可下井作業(yè)。
2、施工前地測科必須提前給出開口位置,標好中、腰線,在整個施工過程中必須做好測量工作,礦地測科定期負責復測標定出巷道中、腰線,施工單位嚴格按線施工。
3、開工前必須對支護和環(huán)境進行檢查、加固和清理。對工作地點進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不能保證安全時,必須立即處理,待確保安全后再進行工作。
4、施工前按設(shè)計要求,形成正規(guī)的通風系統(tǒng)和其它系統(tǒng),并能正常的使用。
5、開工前必須經(jīng)相關(guān)科室檢查同意后,并且持有批準的開工報告方可施工。
二、頂板管理
1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè)。用長柄工具在安全地點將頂幫的活煤、馬棚、片幫、傘檐等一切不安全隱患處理掉,確保安全無誤后,方可開工。
2、必須嚴格按設(shè)計規(guī)定施工,保證架棚的施工質(zhì)量,每班設(shè)專人進行驗收。
3、遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時,將地質(zhì)變化情況匯報礦技術(shù)科,以便及時確定確實可行的支護方案。
4、架棚時必須及時,嚴禁空頂作業(yè)在上梁、站腿時,必須扶牢、扶穩(wěn),預防碰傷,發(fā)生意外。
5、有下列情形之一的立即落煤
1)、頂板壓力大,臨時支護未跟上。
2)、巷道有掛紅、掛汗、空氣變冷等透水預兆時。
3)、眼內(nèi)有瓦斯涌出,有響聲,瓦斯超限時。
三、巷道冒頂處理措施
1、巷道局部冒頂,但還未冒嚴,壓力已相對穩(wěn)定時的處理方法:
(1)、加固冒頂處兩側(cè)支護,在緊靠冒頂附近的支架棚梁上打上點柱,必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體。
(2)、先清理巷道兩幫塌冒物,清理到夠作一架棚子的空間時再挖腿窩,其深度不準超過鄰近腿窩深度。
(3)、棚子的梁、腿、剎背材料要事先準備好,立棚腿、上梁要迅速、準確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物。
(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞,則需用木料與頂接實。
(5)、塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂,必須先用1.2m以上的長把工具把上方、兩幫活矸找下來,必要時在棚梁上打上臨時點柱,確認安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上成井字型垛與頂接實,剎好周幫;裝頂時有專人觀察頂板。后路保持暢通。
(6)、從擴修開始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,還必須設(shè)一專人觀察頂板動靜,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后恢復工作;
(7)、要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確?？諝夥弦?guī)定要求。
2、局部巷道已冒嚴,壓力已相對穩(wěn)定時的處理方法:
(1)、加強通風,風量要適當,確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。
(2)、塌冒處兩側(cè)支護加固方法同上。
(3)、當巷道頂板冒落時,采用撞楔法進行施工,撞楔法的具體施工方法為,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿進15kg/m的輕軌,長度、密度可根據(jù)具體的現(xiàn)場情況而定,一般長度在2米左右,過長時,后面的剩余部分太長,造成棚子的下方露出部分多,易傷人;過短,不能探到前面的預架棚的位置。作業(yè)人員用坑木等物料對輕軌進行撞擊,使其與前方的頂板相接觸,形成挑頂,當夠一架棚的位置時,立即開始架棚。
(4)、撞楔時,前方的作業(yè)人員必須注意所持物料的把握位置,避免撞空傷人。
(5)、在撞楔之前,必須對第二架棚子的梁子上方進行加固,用木楔等物料打緊打牢,避免在撞楔時抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效。
(6)、架設(shè)完的棚子必須進行牢靠的加固,幫頂必須剎實剎嚴。
(7)、當出現(xiàn)高冒時,必須用坑木搭設(shè)木垛接實頂,每層木垛之間必須用木楔緊牢。
3、局部巷道已冒嚴,壓力不穩(wěn)定且還在塌冒的處理方法。
(1)、按上述方法,確保塌冒處兩側(cè)安全,使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。
(2)、待壓力穩(wěn)定,聽不到冒落聲后再按前述方法操作。
四、“一通三防”安全技術(shù)措施
㈠、通風管理
1、嚴格風機管理制度,風機必須設(shè)專人并掛牌管理,任何人員不得擅自開停風機。
2、風機安裝位置:距乏風口大于10m處的寬敞處。
3、工作面通風必須按照煤巷掘進系列化要求,實現(xiàn)“雙風機、雙電源、自動切換”,“三專兩閉鎖”。每天八點班由瓦檢員與當班電工共同試驗風機自動倒臺情況,并向調(diào)度室匯報備查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、風筒要吊掛平直,破口要及時修補,風筒口距工作面距離不得超過5m,并按規(guī)定正確懸掛便攜式瓦斯報警儀。
5、嚴格瓦斯檢查制度,通風隊必須派專職瓦檢員隨時檢查瓦斯,并按規(guī)定填寫牌板,瓦斯牌板距工作面不超過30 m。
6、工作面無論何種原因突然停風,所有人員必須立即撤至進風巷道中,并切斷電源。恢復通風時嚴格遵守《安全規(guī)程》第129條和141條之規(guī)定。
7、掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止作業(yè),切斷電源,并采取措施進行處理。
8、掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%,回風瓦斯達到1%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。電動機及其開關(guān)安設(shè)地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,撤出人員切斷電源,并采取措施進行處理。
9、掘進工作面及其回風巷道內(nèi)體積大于0.5立方米的空間,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,其附近20米范圍內(nèi)必須停止作業(yè),切斷電源、撤出人員、切斷電源,進行處理。
10、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時,方可人工恢復送電。
11、掘進工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源、撤出人員、匯報礦調(diào)度所,查明原因,并制定措施進行處理。
12、工作面必須安排專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況;瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時,瓦斯檢查工立即責令現(xiàn)場人員停止工作,切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源,并將人員撤到安全地點。
13、掘進工作面施工時,迎頭必須懸掛便攜式瓦斯檢測儀,割煤時正常開機使用。瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,立即停止作業(yè)。
14、通風科必須安排瓦斯檢查工對掘進工作面的邊孔鉆場、避難硐室掛風障,確保通風良好;并設(shè)點檢查,每班檢查、匯報次數(shù)不少于一次,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,并采取處理措施。
15、當工作面前方遇有地質(zhì)構(gòu)造時,地測科應提前30m向有關(guān)單位下地質(zhì)預報,通風科,接地質(zhì)預報后,應采取加強瓦斯檢查、加強防突預測預報、調(diào)整鉆孔的數(shù)量和參數(shù)、提高抽放、卸壓效果等措施,防止瓦斯超限及煤與瓦斯突出。
㈡、安全監(jiān)測措施:
1、巷道必須按《規(guī)程》要求安設(shè)瓦斯報警監(jiān)測系統(tǒng),并可靠使用,且必須具備故障閉鎖功能。
2、監(jiān)測系統(tǒng)電纜必須使用專用阻燃電纜或光纜,嚴禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜共用。
3、拆除或改變與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備的電纜線及控制線,檢修與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備,需要安全監(jiān)測設(shè)備停止運行時,必須報告調(diào)度室,并制定安全措施后方可進行。
4、安全監(jiān)測設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障處理期間,必須有安全技術(shù)措施。
5、每天有瓦檢員、機電工配合監(jiān)測隊檢查安全監(jiān)測設(shè)備及電纜是否正常,并與現(xiàn)場便攜式瓦斯報警器或便攜式光瓦進行對照,并將結(jié)果報有關(guān)部門,當發(fā)現(xiàn)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,應以讀數(shù)較大者為準,采取安全措施,并及時對兩種設(shè)備進行調(diào)校。
6、瓦斯探頭報警,應立即停止工作,撤出人員,待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時,方可恢復工作。
㈢、防塵管理
1、利用壓力水管作為防塵管路,每隔30m設(shè)一個閥門。
2、巷道設(shè)兩道水幕:一道為固定水幕,距回風口50m;;另一道為移動水幕。
3、各轉(zhuǎn)載點噴霧要設(shè)專人管理,隨機開停,嚴禁長流水;巷道內(nèi)所設(shè)的凈化水幕等防塵設(shè)施,施工單位要管理使用好,嚴禁損壞。
4、定期沖洗巷幫,防止粉塵堆積,每周一次。
5、配戴防塵口罩加強個人防護。
㈣、防火管理
1、井下輸送機采用阻燃膠帶。
2、巷道內(nèi)浮煤,定期清理,煤塵定期沖洗。
3、電器著火,首先切斷電源,在切斷電源之前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火:油脂著火時,禁止直接用水滅火,使用黃沙或干粉滅火器滅火,并向調(diào)度室、隊值班人員匯報清楚。
4、井下使用的棉紗、布頭等易燃品放到蓋嚴的桶內(nèi),定期帶上井,嚴禁將剩油、廢油留在或潑灑在巷道內(nèi)。
5、嚴禁明火作業(yè)和電器失爆。
五、機電安全措施
1、井下電器設(shè)備嚴禁失爆,其防爆性能完好,機械部位的定位銷、安全閘、信號設(shè)施必須完好,靈活,可靠。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
2、機電設(shè)備的接地保護裝置和局部接地裝置,都應同主接地極接成一個總接地網(wǎng)。
3、電氣設(shè)備檢修、搬遷必須停電(包括電纜和電線),井下電氣設(shè)備檢查,必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%,沒有淋水、積水的地點進行。檢修時,嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度,嚴格執(zhí)行“誰掛牌,誰摘牌”制度。
4、非專職或非電氣值班人員,不得擅自操作電氣設(shè)備。
5、一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機電外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分(靠背輪、鏈輪、膠帶和齒輪等),都必須加裝護罩或遮攔。
6、防爆電氣設(shè)備入井前,必須由防爆檢查員檢查其安全性能,合格后方可下井安裝。
7、敷設(shè)電纜必須遵守下列規(guī)定:
(1)電纜必須懸掛,嚴格執(zhí)行制定的管線吊掛標準,在水平巷道中,電纜應用吊鉤、帆布帶吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。
(2)水平巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并在隨意外重力時能自由墜落。其懸掛高度應使電纜在有礦車掉道時,不致受撞擊,在電纜掉落時不落在軌面上。
(3)電纜懸掛點的間距:在水平巷道內(nèi)不得超過3m。
(4)電纜不應該懸掛在壓風管或水管上,在電纜上嚴禁懸掛任何物體。如果電纜同壓風管、供水管在巷道同側(cè)敷設(shè)時,必須設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
8、各種機電設(shè)備必須懸掛責任牌,落實責任人專人維修,經(jīng)常檢查維修,保持完好。開關(guān)上架并保持干凈、整潔。
9、線路檢修及停送電,必須嚴格執(zhí)行停電申請和停送電制度。停電線路維修作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
10、、起吊、拆除安裝設(shè)備時,必須有專人檢查所使用過的工具是否良好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,起吊時必須做到嚴、穩(wěn)、緩,起吊重物附近嚴禁無關(guān)人員逗留、通行。巷道支護不得作為起吊點使用,嚴禁帶電起吊電氣設(shè)備。
11井下供電應做到:
“三無”:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭?！八挠小?有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置?！岸R”:電纜吊掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊?！叭?防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。“三堅持”:堅持使用檢漏繼電器、堅持使用照明、信號綜合保護,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖
12、井下人員,嚴禁拆開、敲打、撞擊礦燈。
六、架鋼棚安全技術(shù)措施
1、架設(shè)支架時前后人員應配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽從班長指揮,以免架棚歪倒、落下砸傷人。
2、架設(shè)支架立柱腿時,立柱時要同時喊號,防止人員擠傷手,柱腿立好后分別由兩人扶好,防止傾倒傷人。
3、立柱腿時,按準確位置挖出柱窩,柱腿要放在實底處安設(shè),防止棚腿歪斜、不正或懸空。
4、支設(shè)鋼支架時要檢查支架無裂紋、無氧化物、溶渣等阻礙物,如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。
5、支設(shè)鋼支架時,工作人員要配戴好布手套,防止支架上的鐵屑 或毛邊劃傷手。
6、在支立架棚時,必須扶牢、扶穩(wěn),預防碰傷,發(fā)生意外。
7、棚腿結(jié)合處必須連接牢固緊密,棚不扭斜,不前傾后仰,工程質(zhì)量符合要求。
8、及時檢查施工地點的安全情況,存放的物料必須穩(wěn)妥放置,保證不得使物料下滑和滾落底部,施工人員要時刻注意巷內(nèi)安全情況,保證在安全前提下進行施工。
9、施工地點要指定專人負責,施工前要分工明確到人并講明注意事項, 跟班隊長親自盯在現(xiàn)場,按措施要求施工,杜絕違章作業(yè)。
10、在架棚時,施工地點不得少于 5 人,必須有專人看護頂板。
11、本班不能施工完畢,在不影響安全工作的前提下,要將幫頂封閉嚴實,向下一班工作人員交接清楚后方可下班。
12、施工期間,跟班干部及安全檢查員加強安全質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
13、其它嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》《煤礦安全規(guī)程》“安全質(zhì)量標準化” 標準中的架棚巷道部分、輔助運輸制度及各項規(guī)定。
七、防治水措施
1、巷道低洼處設(shè)水窩,水窩規(guī)格為(長×寬×高)為1.5×1.5×1m。
2、泵水設(shè)施及選型:水窩設(shè)一臺風泵和一臺4kw防爆潛水泵,一臺使用,一臺備用,保證排水量大于5m3/h。巷道內(nèi)鋪設(shè)一趟專用的3寸排水管。
3、施工期間加強水文地質(zhì)調(diào)查,堅持“有掘必探,先探后掘”的原則。發(fā)現(xiàn)透水預兆時及時停頭,并采取措施進行處理。
4、排水管路的連接及管路的日常維護,閘閥的清理和更換要及時。
5、水泵司機現(xiàn)場交接班,每班交班前必須對所負責的排水系統(tǒng)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,并向調(diào)度室匯報。
6、發(fā)現(xiàn)異常征兆時,必須采取處理措施,施工中發(fā)現(xiàn)透水征兆,如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,發(fā)現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,頂板來壓,底鼓等現(xiàn)象,必須停止作業(yè),采取措施,報告調(diào)度室,如情況危急必須撤出所有威脅區(qū)人員。
7、遇特殊地質(zhì)構(gòu)造和富水區(qū)時,必須編制專項防治水措施
八、其它安全措施
1)工作面使用刮板輸送運轉(zhuǎn)時,裝煤(矸)嚴禁人員嚴禁非工作面人員操作,以保職工人生安全。
2)啟動刮板輸送機查看溜子機頭和機尾末端壓住和戧住,以防壓住溜子啟動困難,造成意外。刮板輸送機轉(zhuǎn)動時任何人不得站在輸送機上或乘坐輸送機。
3)、刮板輸送機司機要經(jīng)過培訓考試,正規(guī)操作,信號要靈敏,操作前要檢查壓柱的可靠情況,操作時不準反向運行,以免斷鏈傷人。
4)、工作面的運輸機要做到平、直、穩(wěn),刮板輸送機要成直線。刮板輸送機移過后必須及時支設(shè)正規(guī)支柱。移溜時嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》移刮板輸送機工有關(guān)規(guī)定。
5)、檢修處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。
6)、溜子、皮帶運輸機之間必須有聲光信號。
7)、電器設(shè)備必須班班檢修,溜子不得缺刮板,連接環(huán)不得缺螺絲,嚴禁溜子飄鏈。
8)、施工時使用風鎬進行施工,操作前必須注意:
(1)、檢查風鎬性能是否完好,壓風管各接頭必須牢固可靠,相鄰兩接頭之間必須進行有效、牢固的連接,以防脫節(jié)傷人。
(2)、操作風鎬的人員必須是有實際操作經(jīng)驗的人員,其他人員不得進行操作,操作前必須檢查風鎬的各部件是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
9)、皮帶運輸機要經(jīng)常調(diào)校,防止皮帶跑偏,經(jīng)常檢查連接的皮帶扣,磨損超過規(guī)定,必須更換。不可以用皮帶運輸物料。
10)、嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》刮板輸送機司機、移刮板輸送機工的規(guī)定。
九、災害預防措施及避災路線
災害預防措施
1、井下作業(yè)人員必須佩戴自救器,明確出現(xiàn)各類事故后人員組成分工和通知方法。
2、所有施工人員必須熟悉所掘巷道生產(chǎn)條件,預測可能發(fā)生事故的性質(zhì)、原因和地點。
3、所有作業(yè)人員必須熟悉避災路線,以保證發(fā)生事故后安全撤出。
4、建立避難的峒室,要學會急救人員的方法。配備處理事故必須的設(shè)備,材料。
㈠、遇火災、瓦斯爆炸、避災路線、措施
1、發(fā)生火災時,應視火災的性質(zhì)、瓦斯情況等情況,立即一切可能的方法滅火,控制火勢。電器設(shè)備著火,應先切斷電源,只準用不導電的器材滅火。滅火過程中,必須由跟班干部或班長統(tǒng)一指揮,在通風、安監(jiān)人員的監(jiān)護下進行,并要指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風向、風量的變化,采取防止人員中毒的措施,同時立即匯報調(diào)度室。如控制不住火勢,所有人員戴上自救器,向進風方向撤離。
2、避災路線
工作面→皮帶巷→南井→地面
㈡、遇水災措施
1、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)透水預兆時,必須立即停止作業(yè),采取措施,發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點人員,并立即向調(diào)度室匯報。
2、避災路線:
工作面→皮帶巷→南井→地面
十、文明生產(chǎn)
1、加強施工現(xiàn)場管理,保證后路暢通,杜絕臟、亂、差現(xiàn)象發(fā)生,巷道內(nèi)材料、工具碼放整齊,做到掛牌管理。
2、巷內(nèi)浮矸要及時清理干凈,做到無雜物、無積水、無淤泥等。
3、管路和電纜吊掛整齊,各種設(shè)施要做到“五不漏”即不漏水、風、電、油、液等。另風、水管每50m設(shè)一個閥門。
其他未盡事宜嚴格執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》
鄭宏鑫泰(新密)煤業(yè)有限公司
2023年7月12日
