進(jìn)風(fēng)車房電焊、規(guī)程氣割安全技術(shù)措施

內(nèi)容

1. 前言 進(jìn)風(fēng)車房電焊和氣割作業(yè)是日常生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但同時(shí)也伴隨著一定的安全隱患。為確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率，本規(guī)程旨在制定一套詳細(xì)的安全技術(shù)措施，以規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 準(zhǔn)備階段

- 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對電焊機(jī)、氣割設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象，設(shè)備接地良好。

- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，且設(shè)有足夠的滅火器材。

3. 操作流程

- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防護(hù)手套及防火服裝，確保頭部、面部、手部和身體不受傷害。

- 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整電焊機(jī)和氣割設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)備使用說明書。

- 點(diǎn)火與熄火：氣割時(shí)，先開啟氧氣閥，然后緩慢開啟乙炔閥；作業(yè)完畢，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

4. 作業(yè)期間

- 持續(xù)監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

- 火花控制：火花可能引燃周圍物質(zhì)，應(yīng)使用火花擋板或濕布進(jìn)行防護(hù)。

- 作業(yè)間隙：長時(shí)間作業(yè)后，應(yīng)休息片刻，防止疲勞影響安全。

5. 應(yīng)急處理

- 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 觸電處理：如發(fā)生觸電，應(yīng)迅速切斷電源，不可直接接觸觸電者。

6. 作業(yè)結(jié)束

- 設(shè)備關(guān)閉：作業(yè)結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，斷開電源和氣源。

- 安全檢查：檢查工作區(qū)域，確認(rèn)無遺留火種，安全撤離。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 定期培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急能力。

- 現(xiàn)場監(jiān)督：現(xiàn)場管理人員需監(jiān)督作業(yè)過程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

8. 記錄與改進(jìn)

- 作業(yè)記錄：記錄每次作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理結(jié)果。

- 反饋與改進(jìn)：定期分析記錄，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)修訂和完善安全措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程參照《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 948-2015）和《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50235-2010）等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，確保具備必要的安全知識(shí)和技能。

3. 安全監(jiān)督部門需定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰，確保規(guī)程的有效實(shí)施。

以上安全技術(shù)措施旨在保障進(jìn)風(fēng)車房電焊、氣割作業(yè)的安全進(jìn)行，各相關(guān)部門和員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。

進(jìn)風(fēng)車房電焊、規(guī)程氣割安全技術(shù)措施范文

由于進(jìn)風(fēng)車房加工連接液壓站油管等,需要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè):(時(shí)間為2023年3月30日)為保證施工安全,特制定措施如下:

一、安全措施

1、現(xiàn)場施工由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),安檢員、通風(fēng)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

2、施工前準(zhǔn)備好所需材料和工具,并提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。

3、電焊機(jī)用660v電壓,需要用4㎜電纜。

4、工作地點(diǎn)10m內(nèi)須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個(gè),消防水桶內(nèi)必須盛滿水,放專人負(fù)責(zé)灑水。

5、電焊作業(yè)人員必須佩戴合格防護(hù)用品。

6、電焊工作前要認(rèn)真檢查所使用的焊機(jī)、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴(yán)禁用管路代作地線,并放專人停送電。

7、通風(fēng)員負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時(shí)檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可進(jìn)行作業(yè)。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。

9、氣割時(shí),氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調(diào)換使用,且不準(zhǔn)靠近火源。

10、施工時(shí),安檢員、通風(fēng)員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和檢查。

11、施工結(jié)束后必須將現(xiàn)場清理干凈,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,確認(rèn)安全無問題后,方可結(jié)束。

二、組織措施

1、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)作業(yè)操作的安全和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)人:

2、焊機(jī)接線、停送電負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工作期間的安全供電。負(fù)責(zé)人:

3、安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全操作的監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)人:

4、通風(fēng)員負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)的通風(fēng)和瓦斯瓦斯檢查工作。負(fù)責(zé)人:

電焊機(jī)接線圖: