油品儲存安全技術(shù)規(guī)程
一、油品分類與儲存條件
1. 按照油品性質(zhì)，分為易燃、易爆、腐蝕性和有毒油品，各類型油品應(yīng)分開儲存。
2. 儲存設(shè)施需具備防泄漏、防火、防爆、防腐蝕功能，保持通風(fēng)良好，避免陽光直射。
3. 油罐應(yīng)定期檢查，確保無滲漏、無銹蝕，保持罐體清潔。
二、油品入庫與標識
1. 入庫前，核對油品名稱、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量報告，確保符合接收標準。
2. 存儲區(qū)域應(yīng)清晰標識油品種類、危險等級，便于識別與管理。
3. 油品容器應(yīng)密封良好，防止揮發(fā)和污染。
三、油品儲存管理
1. 儲存區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁攜帶非防爆設(shè)備進入。
2. 建立油品出入庫記錄，確保庫存準確，定期盤點。
3. 對于長期未動用的油品，進行周期性檢查，防止品質(zhì)惡化。
四、作業(yè)安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如防靜電服、防護眼鏡和手套。
2. 進行裝卸作業(yè)時，應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞引起泄露。
3. 緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速切斷火源，采取措施控制泄露。
五、環(huán)境監(jiān)測與應(yīng)急處理
1. 定期檢測儲存區(qū)的油氣濃度，超標時采取通風(fēng)措施。
2. 配備足夠的消防設(shè)備，如滅火器、消防栓，并定期檢查其有效性。
3. 制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、急救措施和油品回收方法。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有涉及油品儲存的員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解油品性質(zhì)及安全操作規(guī)程。
2. 實施定期的安全檢查，確保規(guī)章制度得到執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
3. 鼓勵員工參與安全改進，提出合理化建議，提升儲存安全性。
七、維護與保養(yǎng)
1. 定期對儲存設(shè)施進行保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。
2. 對損壞的設(shè)施應(yīng)及時維修，不能使用的應(yīng)及時更換。
3. 對于老舊油罐，評估其安全狀態(tài)，必要時進行更新替換。
八、法規(guī)遵從
1. 遵守國家及地方的油品儲存法規(guī)，獲取必要的許可和證書。
2. 定期更新相關(guān)法律法規(guī)知識，確保儲存活動合規(guī)。
3. 參與行業(yè)交流，了解最新的安全標準和技術(shù)要求。
通過嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，我們將確保油品儲存的安全，減少潛在風(fēng)險，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定和員工的生命安全。我們應(yīng)持續(xù)改進和完善油品儲存的安全管理體系，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和挑戰(zhàn)。
油品儲存安全技術(shù)規(guī)程范文
一、罐區(qū)泵房操作人員必須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品性質(zhì),明確安全防火要求。
二、罐區(qū)、泵房內(nèi)要經(jīng)常保持清潔、不得存放易燃物品,禁止穿帶釘子鞋的人員進入,不準用鐵制器具敲打。在罐區(qū)必須使用防爆手電筒。
三、罐區(qū)泵房內(nèi)的電氣設(shè)備及照明,應(yīng)符合防爆要求。
四、罐區(qū)泵房的管線閥門必須有流向標識,所有閥門必須保持靈活好用。
五、油罐及其附件(閥門、檢尺孔、呼吸閥、泡沫發(fā)生器、防雷防靜電設(shè)施、人孔、油罐的加熱盤管)必須保持完好,符合要求。要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
七、各類油罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面,不得超高收油。
八、油罐上的檢尺孔、采樣口、上人孔應(yīng)包好鉛皮,并蓋好。附近上空打雷時禁止人員上罐。罐頂不得同時上三人以上。
九、油罐進出油前后,必須詳細檢查閥門開關(guān)、管線流程是否正確,防止跑串。切換油罐時要遵守“先開后關(guān)”的原則,不得造成裝置憋壓。
十、油品計量要及時準確,油罐貯油量要班班盤點。
十一、禁止用壓縮空氣吹掃柴油管線。另外,夏季不掃線管線應(yīng)采取措施,防止管線受熱升壓。
十二、油罐、油管線檢修動火必須辦理用火手續(xù),抽凈存油進行徹底吹掃、蒸罐、清洗。與油罐、油管線,相連管線加好盲板,封好下水井、脫水口、經(jīng)化驗合格,并經(jīng)全面檢查后,方可動火。
十三、進入罐內(nèi)作業(yè),經(jīng)化驗分析氧含量合格后方可進行,并要打開人孔,保持罐內(nèi)通風(fēng)良好,并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護。
十四、未經(jīng)批準和采取安全措施,機動車輛不得進入油庫區(qū)。
十五、清洗后的油罐或新投用的油罐,進油前必須全面檢查,人孔、排污孔是否滲漏,安全消防設(shè)施是否完好。新油罐投產(chǎn)前還必須作充水試驗,查其牢固性及基礎(chǔ)下沉情況。
十六、油品泄露處置程序與措施
(一)現(xiàn)場詢情
責(zé)任人員到場后,要詳細詢問泄漏容器的儲量、泄漏部位、泄漏量、擴散范圍;有無人員傷亡;是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。
(二)偵察檢測
掌握泄漏擴散區(qū)域及周圍有無火源;利用檢測儀器檢測事故現(xiàn)場油品蒸氣濃度;測定現(xiàn)場及周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向;搜尋遇險和被困人員,并迅速組織營救和疏散。
(三)設(shè)立警戒
根據(jù)詢情和偵檢情況,確定警戒范圍,設(shè)立警戒標志,布置警戒人員,嚴控人員出入,在整個處置過程中,實施動態(tài)檢測。
(四)禁絕火源
切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源,熄滅明火;高熱設(shè)備停止工作;關(guān)閉警戒區(qū)內(nèi)所有人員的手機,切斷電話機線路;不準穿化纖類服裝和帶鐵釘?shù)男M入警戒區(qū),不準攜帶鐵質(zhì)工具進行救援。
(五)稀釋降毒
以泄漏點為中心,在儲罐或容器的四周設(shè)置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒。
(六)堵漏排險
1.儲罐、容器、管道壁發(fā)生微孔泄漏,可用螺絲釘加粘合劑旋人泄漏孔的方法堵漏。
2.儲罐、容器發(fā)生小量泄漏,不能制止泄漏時,可采取疏導(dǎo)的方法將其導(dǎo)人其他容器或儲罐。
3.儲罐、容器、管道壁撕裂,液體大量外泄,來不及導(dǎo)罐時,可采用砂土、水泥等筑堤導(dǎo)流,將油品導(dǎo)人圍堤,并噴射泡沫覆蓋加以保護。
4.管道發(fā)生泄漏,若閥門尚未損壞,一般采取關(guān)閉閥門,斷絕物料源的措施。當(dāng)泄漏點處在閥門以前或閥門損壞,不能采取關(guān)閥止漏時,可使用堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵,也可用橡膠墊等包裹、捆扎等。
5.閥門法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏,可用不同型號的法蘭夾具,并高壓注射密封膠的方法進行堵漏。
