第1篇 采煤工作面頂板管理規(guī)范
一、頂板分類
1、堅(jiān)硬頂板。沒有直接頂,或有直接頂也較堅(jiān)硬,頂板不能自然冒落,懸頂距離達(dá)2刀以上,即使采用常規(guī)挑頂手段,挑冒頂高度也達(dá)不到采高的1.5倍。
2、復(fù)合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落,能隨放隨冒,冒落高度小于采高的1.5倍,易冒直接頂上部巖層堅(jiān)硬,采動(dòng)后易冒直接頂與上部巖層間易離層,拉架后冒落不同步,產(chǎn)生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育,煤層采動(dòng)后頂板暴露時(shí)間極短,用現(xiàn)有一般支護(hù)手段還來不及支護(hù)就冒落,其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外,其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落,一般不出現(xiàn)懸頂,即使局部出現(xiàn)懸頂,采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前,要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料,對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動(dòng)力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組,要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、每個(gè)綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員,負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況,為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
5、每個(gè)采煤工作面,都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料,確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式,作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程,不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報(bào)制度,并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋,指導(dǎo)生產(chǎn),并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊(duì)長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強(qiáng)支護(hù),縮到最小控頂距,防止頂板來壓,造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長,礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間,兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測,技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時(shí)上圖,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來壓情況。
(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí),沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
(2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時(shí)調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱,報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員,并通知泵工及時(shí)處理。
(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
六、超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí),制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí),要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素,打好臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中,班、隊(duì)長要現(xiàn)場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí),要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進(jìn)行超前支護(hù),減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出,堅(jiān)持“有疑必探,先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí),地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí),通風(fēng)部門要及時(shí)對塌陷坑進(jìn)行回填。對裂縫要用推土機(jī)壓實(shí),并記錄回填時(shí)間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理,并標(biāo)在井上下對照圖上,注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第2篇 煤礦采煤工作面文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)
一、頂板
(一)錨噴支護(hù)頂板完好,無漿皮開裂現(xiàn)象。如有易落漿皮,必須及時(shí)搗落;當(dāng)漿皮開裂掉落面積大于0.5×0.5m2時(shí),必須安排人員找頂并建立專項(xiàng)記錄臺(tái)賬,班班檢查,出現(xiàn)異常情況時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反應(yīng)。
(二)錨網(wǎng)帶支護(hù)頂板無碎矸網(wǎng)兜。頂板出現(xiàn)碎矸網(wǎng)兜時(shí),必須及時(shí)搗掉易落碎矸;網(wǎng)破時(shí),必須及時(shí)用鐵絲或同型號(hào)網(wǎng)片重新連補(bǔ),以不再漏渣為準(zhǔn),嚴(yán)禁使用聯(lián)網(wǎng)繩補(bǔ)網(wǎng)。如因頂板破碎網(wǎng)兜無法消除時(shí),必須采用鐵絲網(wǎng)配合木點(diǎn)柱加強(qiáng)護(hù)頂(木點(diǎn)柱要求直徑大致統(tǒng)一,粉刷紅白相間防腐漆,支設(shè)整齊偏差不大于±50mm,各木點(diǎn)柱緊固牢靠并有防倒措施);大面積頂板破碎嚴(yán)重、頂板有明顯的離層或偽頂冒落嚴(yán)重時(shí),必須采取架棚或補(bǔ)打錨索梁加強(qiáng)支護(hù)。
(三)頂板上嚴(yán)禁有廢舊閑置的繩頭、鐵絲頭、起吊環(huán)、花籃螺絲、鏈條等雜物。
(四)頂板淋水地點(diǎn)(頂板淋水較小,呈滴裝可不用設(shè)置擋雨棚),必須安設(shè)擋雨棚,擋雨棚可采用阻燃雙抗網(wǎng)或廢舊回收的風(fēng)筒布配合鐵絲網(wǎng)制作。擋雨棚吊掛平整并能有效疏導(dǎo)淋水,擋雨棚不得有水兜、破洞等現(xiàn)象。若先前淋水地點(diǎn)已無淋水,必須及時(shí)拆除擋雨棚。
(五)工作面兩巷端頭后老塘垮落不實(shí),懸頂面積達(dá)到2×5m2及以上或頂板堅(jiān)硬不易垮落時(shí),端頭支架前一個(gè)拉架步距范圍內(nèi),必須堅(jiān)持拆卸巷頂錨索、錨桿,最大限度的回收托盤、鋼帶等。
(六)頂板下沉量不得影響安全行人高度。堅(jiān)持正確使用頂板離層儀,動(dòng)態(tài)保持離層儀干凈整潔。
二、巷幫
(一)幫鼓不至影響安全生產(chǎn)。巷幫收斂量不得大于巷道原設(shè)計(jì)寬度的40%,否則,必須進(jìn)行刷幫以保證巷道寬度。刷幫時(shí)必須采取安全有效的防護(hù)措施。
(二)幫錨各組件完好無損,螺母緊固可靠,無松動(dòng)或缺少螺母、木墊板、木托盤、鐵托盤等現(xiàn)象。兩巷超前20m范圍內(nèi),幫部壓力顯現(xiàn)明顯,巷幫變形嚴(yán)重,為防止出現(xiàn)錨桿頭受壓折斷飛出現(xiàn)象,必須及時(shí)采取在巷幫掛雙抗網(wǎng)(長度不低于30m)等有效措施進(jìn)行防護(hù)。
(三)巷幫、雙抗網(wǎng)內(nèi)無塑料瓶(袋)、閑置花籃掛鉤、鐵托盤、木托盤等雜物。
(四)工作面煤壁側(cè)巷幫金屬網(wǎng),在采煤機(jī)割煤到達(dá)前必須剪掉,錨桿、鐵托盤、螺母等全部采取回收措施,嚴(yán)禁進(jìn)入煤流。
三、底板
(一)兩巷車場底板必須進(jìn)行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,無凸凹現(xiàn)象,底板面同軌道道木上面平齊。
(二)巷道底板平整,底鼓不至影響安全生產(chǎn)。當(dāng)巷道凈高小于1.8m時(shí),必須采取拉底等措施平整底板,確保安全。
(三)巷道底板無積水,出現(xiàn)長5m×深0.1m及以上積水時(shí),必須采取有效疏水措施;無淤泥(煤);無浮渣雜物;無碎矸堆煤,拉底后的底煤必須及時(shí)歸入煤流,底矸采用礦車外運(yùn)。
(四)所有在用、備用以及回收的物品必須分類集中放置在指定地點(diǎn)。
四、軌道
(一)軌道軌距誤差10mm—-2mm;軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm;水平誤差不大于5mm。
(二)軌枕不歪斜,間距不大于0.8m,外露1/3~1/2,無浮離、空吊現(xiàn)象。
(三)軌道連接件齊全有效,滑床板符合要求,無雜拌道,道釘齊全、無浮離,地輥、道拉桿以及相關(guān)安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
五、水溝
(一)水溝使用鐵質(zhì)流水槽時(shí),一般指順槽內(nèi)的水溝,必須保證流水槽平直。平:流水槽外沿與巷道底板平齊,里沿使用碎煤等填實(shí)拍平,并與水槽沿平齊;直:拉線鋪設(shè),水槽沿與直線偏差不大于±20mm。流水槽無脫節(jié)、浮離現(xiàn)象。順槽內(nèi)施工橫向水溝或掘砌水溝標(biāo)準(zhǔn):橫向水溝要求100×100mm,縱向水溝要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。
(二)使用水泥、黃沙等掘砌水溝時(shí),必須符合設(shè)計(jì)要求,一般指車場內(nèi)的水溝:規(guī)格為400×400mm,鋪底厚度和壁厚均不低于100mm,水溝上沿平整并與軌道道木上沿平齊,水溝掛線施工,保證直線度。
(三)水溝內(nèi)流水暢通,無淤泥(煤),不得有煤塊、矸石等雜物。
六、電纜
(一)電纜不得使用鐵絲吊掛,必須使用型號(hào)匹配的電纜鉤吊掛,按監(jiān)測、通訊、信號(hào)、低壓、高壓的順序自上而下分檔吊掛。電纜與管路不得同側(cè)吊掛,如因條件所限,電纜與管路必須敷設(shè)在同一側(cè)時(shí),電纜必須敷設(shè)在管路上方,并保持300mm以上的間距。
(二)電纜吊掛整齊,不落地、不脫鉤、不交叉、不淋水,電纜上不得吊掛其他物品,電纜走向牌齊全準(zhǔn)確。
(三)電纜跨巷道時(shí),應(yīng)在巷道頂幫處,按順序用歐姆卡固定或放入專門制作的防護(hù)罩內(nèi),電纜排列整齊、平直。
(四)電纜與供風(fēng)管路間距大于300mm(同側(cè)敷設(shè)時(shí))。高低壓電纜間距大于100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。監(jiān)測、通訊和信號(hào)電纜間距不得小于50mm,與動(dòng)力電纜間距不得小于300mm。
七、管路
(一)風(fēng)水管路鋪設(shè)在工作面兩巷回采煤墻幫,使用強(qiáng)度足夠的花籃掛鉤吊掛,不得使用鐵絲或尼龍繩等吊掛。
(二)巷道同一側(cè)有2趟及以上管路時(shí),按供風(fēng)管路、供水管路、排水管路、注漿管路的順序自上而下鋪設(shè)。鋪設(shè)管路的各管路間上下間距應(yīng)為200mm。管路鋪設(shè)的最下根管路應(yīng)與巷道底板留有300mm的間距。
(三)管路跨巷道鋪設(shè)時(shí),各尺寸滿足設(shè)備安全運(yùn)行及行人安全的需要。
(四)管路鋪設(shè)應(yīng)貼近巷幫,避免交叉,若巷幫受壓變形較大,應(yīng)留有50mm以上的間隙,防止管路受損。
(五)風(fēng)、水管路皮順每50m(軌順每100m)安裝一個(gè)球閥,球閥垂直向上向外傾斜,與巷道成45°夾角安裝,風(fēng)、水管路球閥錯(cuò)開0.3m~0.5m安裝,球閥開啟自如,關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。
(六)供風(fēng)管刷黃漆,供水管刷綠漆,管接頭刷紅漆。所有管路每50m均噴涂白色標(biāo)識(shí)一次。內(nèi)容依次為用途、規(guī)格及走向箭頭,如:“供風(fēng)管φ108→”;標(biāo)識(shí)用刻板的形式,字號(hào)高度為0.04m。
(七)巷道拐彎時(shí),管路按照巷道弧線彎曲,避免急彎。多趟管路并列拐彎時(shí),過渡管路材料及管卡材質(zhì)一樣,方向一致。
(八)巷道沖塵軟管使用后及時(shí)盤放整齊。備用千斤頂、液壓膠管接頭采取防塵措施。注液槍使用后要及時(shí)盤放吊掛好,嚴(yán)禁亂扔亂放,槍口嚴(yán)禁淤煤(泥)。
八、排水設(shè)備
(一)潛水泵必須加設(shè)網(wǎng)箱,網(wǎng)箱的大小為:寬度大于水泵直徑0.2m,高度為水泵高度的1/2~2/3。
(二)潛水泵應(yīng)直立吊掛,吊掛方式采用1t或3t手拉葫蘆固定在頂板專用起吊錨桿上。多臺(tái)潛水泵排水時(shí),水泵排列成直線,高低一致。
(三)泵坑入水側(cè)加設(shè)濾網(wǎng)。水泵底閥(籠頭)加設(shè)濾網(wǎng),濾網(wǎng)的大小比籠頭的直徑大0.2m,長度0.5m,彈簧管吊掛,吊掛平直,垂直入水,吊掛高度不超過水泵進(jìn)水口軸線,籠頭距泵坑底板高度不小于0.2m。
(四)水泵處掛有“操作規(guī)程”和“交接班制度”牌板,配備準(zhǔn)確的排水系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖,并懸掛礦統(tǒng)一制定的水泵管理牌板。
(五)泵坑必須安裝安全護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)的規(guī)格型號(hào)符合相關(guān)要求。
(六)泵坑內(nèi)無雜物,各水泵正常工作,無故障。
九、鐵托盤
回收的鐵托盤:不同類型的鐵托盤分開擺放整齊,呈規(guī)則長方體。
十、錨桿、w鋼帶
回收的w鋼帶、m鋼帶、錨桿:臨時(shí)統(tǒng)一運(yùn)到軌順指定的位置,用80#槽鋼加工“l(fā)”架,順幫碼放,一端整齊(錨桿使用專用工具取直),數(shù)量滿足一車時(shí)必須及時(shí)裝車升井,嚴(yán)禁大量存積。
十一、風(fēng)水管路
回收的風(fēng)、水管路用專用槽鋼隔架隔開并順幫分層碼放,一層碼放不超過6根,碼放高度不超過1.0m,外端頭整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十二、單體柱
單體柱要根據(jù)型號(hào)和好壞進(jìn)行分類碼放(并注明單體柱型號(hào)和好、壞單體柱),嚴(yán)禁混放;碼放標(biāo)準(zhǔn):使用專用槽鋼隔架碼放,一層碼放不超過8根,碼放高度不超過1.0m,每一分層單體柱柱頭方向一致,大把統(tǒng)一朝上,三用閥卸掉(集中交庫房保存)并使用封蓋或破布進(jìn)行封堵,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十三、圓木、半圓木、圓雜木
圓木(半圓木):根據(jù)不同規(guī)格分類進(jìn)行碼放。碼放標(biāo)準(zhǔn):用規(guī)格統(tǒng)一的方木條分層隔開碼放,一層碼放不超過5根,碼放高度不超過1.0m,外端整齊,并有牢固可靠的防護(hù)措施,碼放數(shù)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。碼放位置:原則上要求碼放在鉆場內(nèi),特殊情況下可以碼放在巷道內(nèi)或車場內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。
十四、網(wǎng)片
網(wǎng)片:雙抗網(wǎng)平坦疊放;塑編網(wǎng)成捆碼放整齊。
十五、備用設(shè)備配件
備用設(shè)備及大件:所有大件分類集中碼放,一般要求碼放在鉆場內(nèi),如果條件不允許可碼放在巷道內(nèi),但必須保證不影響運(yùn)輸和行人。設(shè)備配件嚴(yán)禁直接放置在底板上,必須墊木實(shí),對設(shè)備配件采取相應(yīng)保護(hù)措施(接線盒、軸承、管接頭等),并采取防倒措施。
十六、電纜鉤
電纜鉤:分類、分規(guī)格交叉垛放整齊,呈長方體。
十七、溜槽
溜槽:順幫平放垛齊,方向一致。
十八、縱梁、h架
皮帶拆除的縱梁、h架運(yùn)至皮順車場,順幫對齊碼放、橫平豎直并固定,及時(shí)裝車升井。
十九、材料庫房
材料庫房配備專用工具箱、工具架,所有小件、配件裝箱管理,電器類、機(jī)械類分類分層碼放,工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆;鐵锨、洋鎬等工具上架管理,頭朝上,不得落地。修理臺(tái)放置整齊,干凈衛(wèi)生。
二十、牌板
(一)巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
(二)各種牌板保持完好、整潔,并吊掛整齊一致,固定牢固。記錄完整,清晰準(zhǔn)確。
(三)巷道每隔50m懸掛巷道通尺牌、避水、避火標(biāo)志牌。三類牌板懸掛于巷道的上幫,置于同一鉛垂面內(nèi)。吊掛順序自外向里依次為巷道通尺牌、避水災(zāi)害路線指示牌、避火(瓦斯、煤塵)災(zāi)害路線指示牌。無脫落、分離、重疊等現(xiàn)象。
(四)頂板離層儀管理牌板吊掛于行人側(cè)距巷道底板1.5m高的幫部,牌板與離層儀下方位置距離不得超過5m。
(五)工作面三圖一表等牌板吊掛整齊牢固,懸掛于設(shè)備列車處下幫行人側(cè),動(dòng)態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
二十一、油脂
集中豎直存放,排列整齊,掛牌管理。每種油配置專用油抽及油桶。油抽分類采用掛鉤掛放,油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶。
二十二、設(shè)備列車
設(shè)備列車上的各種電氣設(shè)備上不得有積塵、油污、雜物等;承載設(shè)備的平板車要保持干凈,要求平板車粉刷黑色油漆、輪對粉刷紅色油漆,電纜護(hù)罩粉刷綠色油漆,連接板粉刷紅色油漆;每輛設(shè)備車安裝一盞照明燈,頂板如有淋水必須及時(shí)在設(shè)備車上安裝擋水棚。
二十三、運(yùn)輸設(shè)備
(一)絞車外觀衛(wèi)生干凈,“四壓兩戧”牢固且防倒措施齊全,“四壓兩戧”保持干凈光滑,鋼絲繩排列整齊,無壓繩、咬繩現(xiàn)象。
(二)無極繩絞車外觀干凈,主機(jī)及其主壓繩輪、導(dǎo)繩輪、尾輪固定裝置必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用混凝土基礎(chǔ)固定;尾輪與其固定座連接用φ21.5鋼絲繩纏2圈以上,繩端至少用6副相應(yīng)繩卡卡接牢靠托(壓)繩輪裝置;托繩輪裝置50m設(shè)置1組,在巷道突起部位適當(dāng)增加(防止鋼絲繩磨軌枕);壓繩輪在巷道低洼處至少設(shè)置4組(壓繩),50m設(shè)置1組起分繩作用以防主副繩相互摩擦。螺栓、墊片、壓塊要齊全緊固;泵站:泵箱內(nèi)油量充足,泵站及管件連接正確、可靠,無滲漏現(xiàn)象,無缺損件,壓力表指示正確,換向閥等操作可靠,抱閘千斤頂和拉緊千斤頂開啟壓力分別不得超過規(guī)定值,安全閥鎖緊螺母上緊后不得隨意調(diào)整;漏泄式信號(hào)通訊系統(tǒng):(1)漏泄纜線不得強(qiáng)拉硬拽,不得出現(xiàn)硬彎、曲折現(xiàn)象;(2)基地臺(tái)放置要方便司機(jī)觀察信號(hào),設(shè)備條件許可的情況下要加入信號(hào)紅燈和聲光信號(hào)裝置(絞車司機(jī)前面)或增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(三)膠帶輸送機(jī)安裝要達(dá)到平、直、穩(wěn),運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭架、機(jī)尾架、拉緊裝置等架體無嚴(yán)重變形、開焊現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。驅(qū)動(dòng)滾筒架連接螺栓、滾筒固定螺栓等主要連接部位的連接螺栓必須保證齊全、緊固。機(jī)尾架應(yīng)平直,滑靴應(yīng)平整,連接緊固可靠。各傳動(dòng)滾筒無損傷變形,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。膠面滾筒的膠層沒有脫層和裂口現(xiàn)象。中間架應(yīng)調(diào)平、校直,無開焊、嚴(yán)重變形現(xiàn)象。800㎜膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥、h架的連接漲銷,1m膠帶輸送機(jī)縱梁與托輥架、h架的連接螺栓無缺少或不到位現(xiàn)象。托輥應(yīng)齊全完整,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異響,無卡阻、纏毛現(xiàn)象。膠帶輸送機(jī)膠帶無跑偏現(xiàn)象。機(jī)頭、機(jī)尾附近沒有積煤現(xiàn)象。每部普通膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各至少一個(gè)清掃器,機(jī)尾(或轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)設(shè)置擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置合格的噴霧裝置和防破碎設(shè)施。
二十四、垃圾
上下巷每隔50m巷道下幫行人側(cè)設(shè)一個(gè)垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可經(jīng)工作面上、下隅角扔入采空區(qū)或裝車升井;鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進(jìn)垃圾筒,必須單獨(dú)存放回收。
二十五、隔爆水棚
(一)吊掛平直整齊,隔爆水袋干凈整潔并編號(hào)管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋實(shí)際盛水量不得小于35l。每棚架數(shù)不得少于15架。兩架水棚之間邊到邊距離為2m。兩個(gè)水袋之間的間隙不得小于100mm,水袋底部至頂板(或頂梁)的垂直距離不得大于1.6m。具體按照生產(chǎn)科下發(fā)的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人側(cè)下方位置2-5m范圍之內(nèi)。檢查及時(shí)并有記錄,無缺水、缺吊環(huán)、掛鉤和用繩子系等現(xiàn)象。
二十六、消防器材
(一)消防箱靠幫放平,消防锨、桶吊掛整齊、潔凈,消防牌板固定在消防架上,平直、整潔,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6個(gè),整齊擺放。
(二)按規(guī)定設(shè)置消防點(diǎn)。消防點(diǎn)內(nèi)不得使用過期的或損壞的滅火器,各消防器具、物品數(shù)量符合要求。
(三)消防點(diǎn)處不得缺少消防管理牌版,記錄填寫完整。
第3篇 淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理
1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當(dāng)大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點(diǎn)大，底板有點(diǎn)光滑，煤層又不太穩(wěn)定，這給支護(hù)帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護(hù)措施，在工人回柱放頂時(shí)，如果不小心站立不穩(wěn)腳下一滑就會(huì)柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時(shí)最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區(qū)一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時(shí)才能站穩(wěn)腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。
2 因?yàn)槭莾A斜煤層，在回柱放頂時(shí)還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時(shí)必須由下向上依次回柱放頂，機(jī)頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時(shí)，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時(shí)封閉以免矸石下滾傷人。
3在用鉆打眼時(shí)也要注意腳下打滑摔傷，放炮時(shí)要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機(jī)械事故，出煤時(shí)要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護(hù)措施，上，下工人在工作時(shí)一定要聽，看準(zhǔn)口令和信號(hào)，當(dāng)上部工人在工作期間發(fā)現(xiàn)煤矸滾出溜槽時(shí)要及時(shí)向下面的工人發(fā)出信號(hào)讓下面的工人及時(shí)躲開以免被滾傷。在放炮后要及時(shí)支護(hù)頂板以免發(fā)生冒頂事故。在工作面下機(jī)巷要把當(dāng)班所需的護(hù)頂材料備齊備足，金屬網(wǎng)，木板，木頭等。
4 總之，采煤工作是動(dòng)態(tài)性的，采面條件千變?nèi)f化，隨時(shí)都有可能發(fā)生意外事故，為此，我們一定要按照規(guī)程措施去做，處處小心，時(shí)時(shí)注意，按照標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化要求去管理，關(guān)鍵部位，重要環(huán)節(jié)一定要有跟班礦長和安全員在現(xiàn)場盯守，開好班前會(huì)和班后會(huì)，會(huì)前有安排，會(huì)后有總結(jié)，并把當(dāng)班的工作總結(jié)情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規(guī)程措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精細(xì)化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護(hù)別人不受傷害。確保安全生產(chǎn)。
李占青
第4篇 p礦采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)(水平)設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制,并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì),圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米,滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過回采巷道開口位置不少于200米,為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前,必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時(shí),根據(jù)本單位銜接計(jì)劃,在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面(普采)設(shè)計(jì)方可施工。
2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說明書:防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖(1:2000)、巷道斷面圖(1:50)、巷道剖面圖(1:50)、柱狀圖等圖紙、采煤方法等,施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中,確保巷道的直線度,否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工,建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度,確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后,由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后,要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作,必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作,并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn),初次來壓結(jié)束后,工作面步入正常推進(jìn),經(jīng)礦組織驗(yàn)收,合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報(bào)告,煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收,合格后方可移交生產(chǎn),否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收,實(shí)行百分制打分,得分在90分以上為合格,且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上,如果出現(xiàn)下列情況之一,該工作面不得驗(yàn)收。
(1)工作面安全出口不暢通,寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求,超前支護(hù)不足20米,支護(hù)質(zhì)量低劣。
(2)電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全,支架漏液占總數(shù)的5%以上。
(3)通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,無防塵管路,工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第5篇 采煤工作面防塵管理
(一)預(yù)先濕潤煤體
1.煤層注水
必須按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》(試行)的規(guī)定進(jìn)行管理,即“如果煤層厚度大于1.3m,層傾角穩(wěn)定,沒有或有較小的走向斷層,頂板吸水后不會(huì)影響生產(chǎn),及煤的孔隙率大于4時(shí),應(yīng)采用長鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于1.3m或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),或地質(zhì)情況復(fù)雜、煤層傾角變化較大,或煤的孔隙率小于4%時(shí),應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于13m,或者煤體的自然水分大于5%時(shí),經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后,可以不進(jìn)行煤層注水?！薄昂衩簩蛹爸泻衩簩颖仨毞瓴杀刈?不注不采(分層開采的厚煤層第一分層必須注水,其他分層實(shí)行防火灌漿或灌水的可以不注水),特殊情況經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)可以不實(shí)行注水。薄煤層也要實(shí)行注水煤層注水應(yīng)使用降塵劑,煤層注水后煤的水分增加率應(yīng)達(dá)到2%,不小于1%?！?/p>
2.采空區(qū)灌水
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中規(guī)定:“當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時(shí),可以采取在
上一分層的采空區(qū)灌水,對下一分層的煤體進(jìn)行濕潤開采近距離煤層群時(shí),在層間距沒有不透水巖層或夾矸的情況下,也可在上部煤層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對下部煤層進(jìn)行濕潤。”采空區(qū)灌水方法有緩傾斜厚煤層分層開采超前鉆孔采空區(qū)灌水;水平分采空區(qū)灌水;采后密閉灌水;工作而回風(fēng)巷水窩灌水等。
(二)機(jī)采防塵管理
1.改進(jìn)截齒結(jié)構(gòu),選擇合理的截割參數(shù)
(1)選用前角大、后角小、齒峰銳利、齒長而適度的截齒類型,以減少細(xì)粉塵的產(chǎn)生量。在使用中必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》中“采煤機(jī)截齒必須鋒利在前角減到零之前必須更換新齒”的規(guī)定。
(2)由于截齒越多,產(chǎn)塵量越大,因而減少齒數(shù),加大齒距,保證每個(gè)截齒都有一定的工作空間,可以增大切割塊度,減少產(chǎn)塵量。
(3)增加截深,降低截割速度,有利于減少煤的飛揚(yáng),并減少呼吸性粉塵的產(chǎn)生量
(4)牽引與截割的速度要配合得當(dāng)。如牽引速度為2m/s時(shí),產(chǎn)塵量小的截割速度為50r/min;牽引速度提高到4m/s時(shí),截割速度也應(yīng)相應(yīng)地提高到120r/min《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》規(guī)定:“各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下,采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間存在著一個(gè)產(chǎn)塵量最低的最佳匹配值。應(yīng)對開采煤層通過試驗(yàn)找出并采用這個(gè)最佳匹配進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時(shí),牽引速度也隨之而增高或降低?！?/p>
2.采煤機(jī)割煤時(shí)的有關(guān)規(guī)定
采煤機(jī)割煤時(shí),《煤礦并下粉塵防治規(guī)范》定必須噴霧并滿足以下要求:
()進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔;
(2)內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配水壓不低于10×9.8×104pa,每個(gè)噴嘴流量不得少于15l/min;
(3)采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求,必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵;
(4)加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修,除準(zhǔn)備班必須對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全而維修外,在割煤過程中還必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏速被堵塞的噴嘴;
(5)在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)必須設(shè)置噴霧站其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配;
(6)泵站需備2臺(tái)噴霧泵,1臺(tái)使用,1臺(tái)備用。
(三)炮采防塵管理
炮采防塵管理必須執(zhí)行《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》的下列規(guī)定:
(1)打眼工序必須采取濕式作業(yè),供水壓力0.21mpa,耗水量為5~6l/min,使排出的煤粉呈糊狀;
(2)炮眼堵塞自封式水炮泥,水炮泥的裝填方式采用外封式,即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥,然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;
(3)放炮時(shí)采用射程較遠(yuǎn),水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧;
(4)在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過程中,邊出煤邊灑水。
(四)采面巷道的防塵管理
《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》(以下簡稱規(guī)范)中的有關(guān)規(guī)定如下:
(1)運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密罩、除塵器等防塵裝置并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運(yùn)煤時(shí),應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧;
(2)回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面50m內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕,并確保正常使用;
(3)上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤清掃或沖洗周期由礦總工程師決定。并下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積
第6篇 采煤工作面頂板管理
一、頂板分類
1、堅(jiān)硬頂板。沒有直接頂，或有直接頂也較堅(jiān)硬，頂板不能自然冒落，懸頂距離達(dá)2刀以上，即使采用常規(guī)挑頂手段，挑冒頂高度也達(dá)不到采高的1.5倍。
2、復(fù)合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒落高度小于采高的1.5倍，易冒直接頂上部巖層堅(jiān)硬，采動(dòng)后易冒直接頂與上部巖層間易離層，拉架后冒落不同步，產(chǎn)生不同步下沉。
3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動(dòng)后頂板暴露時(shí)間極短，用現(xiàn)有一般支護(hù)手段還來不及支護(hù)就冒落，其破碎易冒厚度大于或等于采高的1.5倍。
4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂板能自然冒落，一般不出現(xiàn)懸頂，即使局部出現(xiàn)懸頂，采用常規(guī)的挑頂手段能使其冒落充分。
二、采煤工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作
1、在綜采工作面采區(qū)設(shè)計(jì)前，要有地質(zhì)部門提供的詳細(xì)地質(zhì)資料，對工作面的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯動(dòng)力、無煤帶、火成巖侵入帶及有無炭柱等要全面探明、查清。
2、各礦的礦壓觀測小組，要加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。
3、每個(gè)綜采隊(duì)要配備采煤技術(shù)人員，負(fù)責(zé)收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認(rèn)真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。
4、各礦采煤工作面必須建立工作面技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、積水區(qū)域、掘進(jìn)和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開采提供支護(hù)設(shè)計(jì)依據(jù)。
5、每個(gè)采煤工作面，都應(yīng)根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等資料，確定采煤工作面的頂板管理方法、支護(hù)方式，作為編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程的依據(jù)和內(nèi)容。凡沒有礦壓觀測資料和支護(hù)設(shè)計(jì)的作業(yè)規(guī)程，不得審批。新投產(chǎn)礦井、新開采煤層應(yīng)在生產(chǎn)中逐步積累礦壓觀測資料。
6、礦井應(yīng)制定采煤工作面支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預(yù)報(bào)制度，并認(rèn)真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應(yīng)及時(shí)反饋，指導(dǎo)生產(chǎn)，并定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。
7、采煤工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管生產(chǎn)的副礦長應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)部門人員和區(qū)、隊(duì)長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
8、采煤工作面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強(qiáng)支護(hù)，縮到最小控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。
三、初次放頂
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間，兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力，嚴(yán)格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口暢通。
四、緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后，由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強(qiáng)工作面礦壓觀測，技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進(jìn)情況，及時(shí)上圖，準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來壓情況。
（3）回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù)，單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
（4）加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù)，保證支架支撐質(zhì)量；嚴(yán)格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí)，沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊(duì)長負(fù)責(zé)挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則，采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
（2）堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理，放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落，嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大，一般不應(yīng)小于3米，同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時(shí)調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱，報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員，并通知泵工及時(shí)處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
五、兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套，兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，安全出口的頂板要完好，嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
六、超前支護(hù)
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。
七、防止片幫、冒頂
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)（鉆孔、檢修煤機(jī)等）時(shí)，制定專門的安全技術(shù)措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后，再進(jìn)行有效支護(hù)，防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí)，要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素，打好臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中，班、隊(duì)長要現(xiàn)場組織指揮。
八、過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí)，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向，減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化，結(jié)合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進(jìn)行超前支護(hù)，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出，堅(jiān)持“有疑必探，先探后采”的原則。
九、回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時(shí)密切注意觀察頂板情況，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè)，要補(bǔ)打一排單體，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。
十、地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí)，地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍，預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田，建筑物或其他構(gòu)筑物，應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤，礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí)，通風(fēng)部門要及時(shí)對塌陷坑進(jìn)行回填。對裂縫要用推土機(jī)壓實(shí)，并記錄回填時(shí)間，回填土方量，出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路，應(yīng)定期檢修，維修，嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑，各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理，并標(biāo)在井上下對照圖上，注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況，制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃，協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間，以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第7篇 采煤工作面初次來壓周期來壓頂板管理安全技術(shù)措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂?shù)牡谝淮螖嗔?。由于直接頂?shù)目迓湟约懊娣e不斷擴(kuò)大,老頂巖梁加寬,其自身強(qiáng)度小于自重和上覆巖層產(chǎn)生的作用力時(shí),出現(xiàn)第一次斷裂。通常把老頂?shù)谝淮未竺娣e垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時(shí)有以下特點(diǎn):
1、由于老頂?shù)膭×一顒?dòng),致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂?shù)幕顒?dòng)和頂板下沉的急劇增加,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫,甚至出現(xiàn)工作面頂板臺(tái)階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內(nèi)的壓力過于集中,在煤幫出現(xiàn)嚴(yán)重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時(shí),在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風(fēng)并揚(yáng)起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當(dāng)工作面推進(jìn)一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會(huì)發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會(huì)給工作面帶來壓力增大的現(xiàn)象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進(jìn)而周期性出現(xiàn)的,所以就叫周期來壓。周期來壓時(shí),工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時(shí)要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預(yù)先采取有效措施,加強(qiáng)工作面支護(hù),就會(huì)發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護(hù)不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術(shù)措施,請有關(guān)部門審批,施工連隊(duì)嚴(yán)格按審批、貫徹后的本措施進(jìn)行施工。
二、安全技術(shù)措施
(一)、初次來壓時(shí),單體支護(hù)工作面應(yīng)采取下列措施:
1、加強(qiáng)支護(hù),沿放頂線增設(shè)1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設(shè)一個(gè)木垛,增設(shè)一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當(dāng)加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時(shí)支架,并增大支護(hù)密度,提高支護(hù)質(zhì)量;
6、指派專人嚴(yán)密觀察頂板變化,同時(shí)在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱,如果劈斷折斷,便是報(bào)警信號(hào)。
(二)、老頂周期來壓時(shí),可以采取同初次來壓時(shí)一樣的安全技術(shù)措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時(shí)要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護(hù)一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時(shí)對工作面支架的沖擊。
第8篇 采煤工作面安全管理
采煤工作面安全管理的主要任務(wù)是保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，提高工作面的生產(chǎn)能力和效益。
一、加強(qiáng)職工安全管理意識(shí)
二、健全安全管理體制
三、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理
四、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度
五、采用先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備
六、健全完善安全技術(shù)措施
1.災(zāi)害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、頂板事故）
2.生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施
（1）工作面初采安全技術(shù)措施
（2）工作面周期來壓防治措施
（3）工作面支架移設(shè)的安全措施
（4）采煤機(jī)割煤時(shí)的安全措施
（5）特殊條件開采安全技術(shù)措施
3.機(jī)械電器設(shè)備安全使用管理措施
（1）液壓泵站安全操作措施
（2）工作面絞車使用、移設(shè)安全管理措施
（3）礦車輔助運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/p>
（4）電器設(shè)備檢查維修安全管理措施
4.其他安全技術(shù)措施
（1）嚴(yán)禁五種人下井。
（請假準(zhǔn)備回家或剛從老家回來的人，沒有經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人）
（2）嚴(yán)格執(zhí)行“四不生產(chǎn)”規(guī)定。
（工作地點(diǎn)不安全不生產(chǎn)，事故隱患不排除不生產(chǎn)，整改措施不落實(shí)不生產(chǎn)，工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)）
第9篇 采煤工作面安全管理考核規(guī)定
為了促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理和提高工作效率，充分體現(xiàn)管理人員的業(yè)務(wù)技能和管理水平，充分發(fā)揮員工的個(gè)人安全操作業(yè)務(wù)技能和積極性；推行安全管理激勵(lì)機(jī)制是促進(jìn)企業(yè)安全長效機(jī)制和安全生產(chǎn)周期延續(xù)的有力舉措?，F(xiàn)將采煤工作面安全管理考核作如下規(guī)定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發(fā)生
2、以班組為考核單位，全月未發(fā)生事故的，頂板工或區(qū)域負(fù)責(zé)人，當(dāng)月安全獎(jiǎng)全領(lǐng)；發(fā)生工傷事故的，根據(jù)分管地段劃分，發(fā)生一次工傷事故，分管地段負(fù)責(zé)人一次性扣除當(dāng)月安全獎(jiǎng)30%且負(fù)安全管理責(zé)任，處罰金200元；當(dāng)班安監(jiān)員負(fù)安全監(jiān)管責(zé)任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監(jiān)科按照“四不放過”原則進(jìn)行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數(shù)不超過10列；超過1列的，扣除班組長或負(fù)責(zé)人當(dāng)月安全獎(jiǎng)的10%，以此類推。
二、安全管理規(guī)定、要求及考核
（一）管理規(guī)定及要求
1、嚴(yán)格考勤制度，組長或負(fù)責(zé)人必須每月如實(shí)反應(yīng)所管員工的出勤。
2、嚴(yán)格工資結(jié)算制度，每月如實(shí)將所管員工工資反應(yīng)在個(gè)人賬上。
3、嚴(yán)格采煤困難補(bǔ)貼制度，補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)以各臺(tái)工作面全月產(chǎn)量，噸/1元進(jìn)行補(bǔ)貼。超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，分管礦長要清楚并有據(jù)可查；未超過噸煤補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)的工作面，剩余補(bǔ)貼費(fèi)作為現(xiàn)場管理人員的業(yè)績考核獎(jiǎng)。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補(bǔ)貼記錄交礦長。
5、進(jìn)班會(huì)要求：由組長按時(shí)組織所管員工召開進(jìn)班會(huì)，紀(jì)律嚴(yán)明，隊(duì)列整齊，總結(jié)前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評，在布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)必須布置各環(huán)節(jié)安全注意事項(xiàng)，其余頂板工和安監(jiān)員作補(bǔ)充并舉手宣誓，記清各自的生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)、著裝符合入井要求方可進(jìn)班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區(qū)域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)；到達(dá)材料堆放處，備齊自己所需的支護(hù)材料。
7、進(jìn)入工作面時(shí)：認(rèn)真仔細(xì)觀察頂、幫、及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)并提醒工友主要安全；到達(dá)自己工作地段時(shí)，必須先檢查安全和機(jī)具，處理隱患后在安全可靠的支護(hù)下作業(yè)；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅(jiān)持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進(jìn)行操作，行動(dòng)一致，動(dòng)作規(guī)范；在傳口令時(shí)，必須做到準(zhǔn)確、清晰；不準(zhǔn)亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴(yán)格按照放包管理規(guī)定執(zhí)行。
10、愛惜企業(yè)財(cái)產(chǎn)，合理使用各類材料，嚴(yán)禁鋪張浪費(fèi)。
11、服從命令、聽從指揮，由于機(jī)械等其他原因影響正常上下班時(shí)間或影響當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，未接到礦行政下達(dá)的命令時(shí)，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規(guī)礦紀(jì)或“三違人員”進(jìn)行處罰。
（二）考核規(guī)定
1、槽咡單價(jià)等級劃分規(guī)定
（1）出勤天數(shù)在20天（不含20天）以下的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以下（不含60節(jié)）的，單價(jià)38元/節(jié)。
（2）出勤天數(shù)在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數(shù)在60節(jié)以上（含60節(jié)）至90節(jié)以下（含90節(jié)）的，單價(jià)40元/節(jié)。
（3）出勤天數(shù)在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數(shù)在90節(jié)以上（含90節(jié)）至120節(jié)以下（含120節(jié)）的，單價(jià)43元/節(jié)。
（4）出勤天數(shù)在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數(shù)在120節(jié)以上的，單價(jià)45元/節(jié)。
（5）機(jī)頭、機(jī)尾工，出勤天數(shù)低于25天的（不含25天），槽咡單價(jià)40元/節(jié)；出勤天數(shù)超過25天的（含25天），槽咡單價(jià)43元/節(jié)。
2、溜子節(jié)數(shù)的統(tǒng)計(jì)劃分規(guī)定
（1）各臺(tái)面必須如實(shí)反應(yīng)該工作面溜子的總節(jié)數(shù)，從機(jī)頭至機(jī)尾，無虛數(shù)槽咡產(chǎn)生，工人每天的劃分的槽咡要如實(shí)反應(yīng)在個(gè)人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風(fēng)巷的，2607對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼40元；26012對拉面機(jī)尾每米補(bǔ)貼43元。
3、補(bǔ)貼規(guī)定
（1）26071機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼60元。26072機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元，放炮警戒每班補(bǔ)貼10元。
（2）26072機(jī)頭：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元；機(jī)頭補(bǔ)貼（機(jī)筒子和過江槽咡）每班補(bǔ)貼40元。26071機(jī)尾：機(jī)窩每班補(bǔ)貼50元，打安全出口每米元，保引風(fēng)硐每班補(bǔ)貼10元。
4、機(jī)窩規(guī)定：
第10篇 煤礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
為了xx煤礦安全生產(chǎn)走上正軌，特制訂以下工程質(zhì)量管理制度。
1、采面頭尾四柱八梁必須成對交替邁步，凡不合格者，處罰100元/次。
2、采煤放頂必須打好戧柱，密集柱，放頂放齊放透，發(fā)現(xiàn)未打戧柱、密集柱，罰款50元/根。
3、采面木垛必須打牢打?qū)?，如有松?dòng)，該木垛不計(jì)資。
4、放炮后及時(shí)絞梁支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，凡空頂作業(yè)不聽勸告者，罰款100元/次。
5、采面煤壁每隔一架棚打一棵貼幫柱，少打一棵處罰50元。
6、移溜前、回柱前必須出凈余煤，凡未出凈余煤者，罰款100元/米。
7、采面推溜后，應(yīng)及時(shí)絞梁打柱，嚴(yán)禁超寬、打空柱到頂板，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。
8、柱子必須迎山有勁，無迎山者罰款50元/棵。
9、柱子打好后及時(shí)掛上防倒線，未掛防倒線處罰50元/根。
10、采面嚴(yán)禁留有傘檐煤，發(fā)現(xiàn)一處處罰50元/米。
11、采面高度低于2.3m高，將直接對采煤隊(duì)結(jié)算單價(jià)下浮20%。
12、工作面出現(xiàn)夾矸超過5公寸，必須托起采煤，凡未托起采煤者，該槽板不予計(jì)算產(chǎn)量。低于3公寸的不做要求。
13、工作面必須按照要求打安全出口，無安全出口，處罰100元/次。
14、工作面必須保證4排煤/天，達(dá)到獎(jiǎng)300元/天，未達(dá)到罰300元/天（機(jī)電影響3小時(shí)以上除外）。
15、工作面推進(jìn)，不及時(shí)回收頂梁，罰款按單體200元/根，鉸梁按100元/根。
16、采面工作人員如出現(xiàn)一次恐嚇、威脅、不聽從礦領(lǐng)導(dǎo)及礦安全員指揮的，直接開除。礦人力資源部將嚴(yán)格對采煤隊(duì)勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行跟蹤管理。
17、本制度由當(dāng)班跟班礦長及驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行，凡未按上述標(biāo)準(zhǔn)對采面進(jìn)行驗(yàn)收并處罰者，將追究跟班礦長及驗(yàn)收人員責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)：
① 驗(yàn)收員未按上述要求進(jìn)行驗(yàn)收的，罰當(dāng)班驗(yàn)收員50元/次，跟班礦長100元/次；
② 報(bào)單填寫必須保證真實(shí)，凡出現(xiàn)弄虛作假者，罰款500元/次；第二次出現(xiàn)，直接清退。
③ 驗(yàn)收不合格罰款直接從跟班礦長及驗(yàn)收員工資中扣除。
2023年6月30日
第11篇 采煤工作面設(shè)計(jì)驗(yàn)收管理辦法
一、生產(chǎn)礦井采區(qū)設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)（水平）設(shè)計(jì)要提前三到五年規(guī)劃、編制，并經(jīng)有資質(zhì)的部門設(shè)計(jì)，圖紙應(yīng)齊全。
2、開拓巷道掘進(jìn)超過采區(qū)準(zhǔn)備巷不少于50米，滿足采區(qū)準(zhǔn)備巷道開工的需要。
3、準(zhǔn)備巷道掘進(jìn)提前一個(gè)月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統(tǒng)的調(diào)整、完善及回采巷道的開口準(zhǔn)備提供足夠的時(shí)間。
4、回采工作面形成采煤系統(tǒng)到正式生產(chǎn)前，必須保證至少三個(gè)月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準(zhǔn)備時(shí)間。
二、生產(chǎn)礦井回采工作面設(shè)計(jì)管理工作程序
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時(shí)，根據(jù)本單位銜接計(jì)劃，在回采巷道開口前必須有經(jīng)呂梁煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)的綜采工作面（普采）設(shè)計(jì)方可施工。
2、工作面設(shè)計(jì)包括工作面設(shè)計(jì)說明書：防火系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵灑水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、避災(zāi)路線、巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報(bào)公司生產(chǎn)部。
3、工作面設(shè)計(jì)要繪制出工作面采煤過程中通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關(guān)單位的責(zé)任。
4、各礦必須嚴(yán)格按工作面設(shè)計(jì)組織巷道施工，建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收制度，確保施工質(zhì)量。
三、工作面驗(yàn)收
1、巷道工程竣工后，由礦負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格必須返工。驗(yàn)收合格后，要進(jìn)一步搞好地質(zhì)調(diào)查工作，必須進(jìn)行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質(zhì)構(gòu)造圖和巷道地質(zhì)構(gòu)造剖面圖。
2、工作面安裝準(zhǔn)備必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，工作面設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦壓觀測、綜合防塵設(shè)施必須同時(shí)投入使用。
3、礦組織試生產(chǎn)，初次來壓結(jié)束后，工作面步入正常推進(jìn)，經(jīng)礦組織驗(yàn)收，合格后向煤業(yè)公司提出工作面驗(yàn)收報(bào)告，煤業(yè)公司由總工程師組織生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)等業(yè)務(wù)處室進(jìn)行工作面投產(chǎn)前的驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的工作面不得進(jìn)行生產(chǎn)。整改后經(jīng)煤業(yè)公司重新驗(yàn)收，合格后方可移交生產(chǎn)，否則追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員責(zé)任。
4、工作面投產(chǎn)驗(yàn)收，實(shí)行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)得分占本專業(yè)的80%以上，如果出現(xiàn)下列情況之一，該工作面不得驗(yàn)收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達(dá)不到規(guī)定要求，超前支護(hù)不足20米，支護(hù)質(zhì)量低劣。
（2）電氣設(shè)備、元件及各種纜線存在失爆、保護(hù)閉鎖不齊全，支架漏液占總數(shù)的5%以上。
（3）通風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)不符合煤業(yè)公司批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，無防塵管路，工作面及其它地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限或有瓦斯聚集現(xiàn)象。
四、其它
1、工作面設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。不報(bào)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未批復(fù)擅自施工對礦井進(jìn)行處罰。
2、本管理辦法由煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施與監(jiān)督。
呂梁煤業(yè)公司
2023年8月17日
第12篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場開采之前，都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下，沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程，都不許開采。否則，罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí)，要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，內(nèi)容要全面、周到、具體，具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后，方可開采。否則，罰技術(shù)員200元。
三、回采前，要對溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則，每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好，有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺(tái)棚（雙側(cè)），安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號(hào)、電話等，每缺一項(xiàng)，罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的，每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則，每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米，中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的，令其重新給棚，并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理，每發(fā)現(xiàn)一次，罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后，都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則，每米罰跟班區(qū)長10元。
第13篇 采煤工作面加強(qiáng)管理辦法
根據(jù)近期104工作面存在問題及安全隱患，為確保2023年第四季度及今后安全生產(chǎn)工作順利開展，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定，特制定104工作面推采管理辦法如下：
一、生產(chǎn)管理
1、每班計(jì)劃排架長度不得超過35m，在此范圍內(nèi)，作業(yè)點(diǎn)不得超出4個(gè)。收班時(shí)，從當(dāng)班第一架至最后一架范圍內(nèi)必須做到“四直”，煤壁不得出現(xiàn)空頂空幫（頂梁前端距煤壁≤0.2m，煤壁松軟處，頂梁前端緊貼煤壁）。
2、每班進(jìn)度在0.6±0.1m，并以前一班煤壁作為推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，確保進(jìn)度與前一班一致，保持“四直”推進(jìn)直至全長結(jié)束，然后再進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。
3、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人（或采煤隊(duì)隊(duì)長）在每班班前會(huì)后及時(shí)將當(dāng)班計(jì)劃排架地段、架號(hào)范圍和班后將實(shí)際完成的排架范圍和架號(hào)以及推進(jìn)度如實(shí)匯報(bào)給調(diào)度室，調(diào)度室做好詳細(xì)記錄，并與當(dāng)班帶班人員和安全員進(jìn)行核對，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)報(bào)、假報(bào)、亂報(bào)等情況，避免影響下一班的生產(chǎn)計(jì)劃。
4、上、中、下三個(gè)安全出口距工作面20m范圍內(nèi)按要求進(jìn)行超前支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計(jì)劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴(yán)格按順序排架推進(jìn)的（當(dāng)班計(jì)劃推進(jìn)范圍內(nèi)可“跳采”，當(dāng)班結(jié)束后必須滿足“四直”要求），處罰生產(chǎn)單位1000元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)300元、生產(chǎn)班組承擔(dān)400元）；
判斷標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)班與班進(jìn)度不一致而導(dǎo)致煤壁不整齊出現(xiàn)空幫空頂、柱腿不直（左右柱錯(cuò)距大于5cm、交叉大于5°）、刮板機(jī)不直、托梁不直；
2、未如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班生產(chǎn)情況，處罰生產(chǎn)單位500元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元）；
3、上、中、下三個(gè)安全出口未按要求進(jìn)行超前支護(hù)，導(dǎo)致出口不暢通，處罰生產(chǎn)單位300元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)100元、生產(chǎn)班組承擔(dān)100元）；
4、未按計(jì)劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，不能滿足運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、排水的安全需求，處罰生產(chǎn)單位500元/班（生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人和采煤隊(duì)長各承擔(dān)150元、生產(chǎn)班組承擔(dān)200元）；
若因出現(xiàn)安全事故或因此被停產(chǎn)須承擔(dān)生產(chǎn)損失及相應(yīng)責(zé)任。
5、凡對當(dāng)班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的，加倍處罰。
第14篇 k礦采煤工作面工程質(zhì)量管理辦法
一、每個(gè)采場開采之前,都要認(rèn)真貫徹好經(jīng)過審批的作業(yè)規(guī)程。任何情況下,沒經(jīng)過審批、貫徹作業(yè)規(guī)程,都不許開采。否則,罰采區(qū)區(qū)長、技術(shù)員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時(shí),要事先編制好專項(xiàng)安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面、周到、具體,具有可操作性。經(jīng)審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術(shù)員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設(shè)好護(hù)欄和警示標(biāo)志。溜煤道拐彎處要加設(shè)擋板。否則,每處罰區(qū)長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護(hù)狀態(tài)良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現(xiàn)象及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區(qū)長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設(shè)好牢固的護(hù)槍臺(tái)棚(雙側(cè)),安全設(shè)施齊全可靠。安全繩、安全點(diǎn)柱、壓槍頂子、聲光信號(hào)、電話等,每缺一項(xiàng),罰區(qū)長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時(shí)處理,發(fā)現(xiàn)哧墊不處理繼續(xù)作業(yè)的,每處罰跟班區(qū)長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區(qū)長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達(dá)不到此規(guī)定的,令其重新給棚,并每架罰區(qū)長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發(fā)現(xiàn)一次,罰跟班區(qū)長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側(cè)的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區(qū)長10元。
第15篇 采煤工作面的頂板管理
1、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。
2、要經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩端的支護(hù)情況。必須加強(qiáng)工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3、采煤工作面要保障一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。
4、采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂，放頂要保持支架完整。用垮落法控制頂板時(shí)，作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧ｍ敯鍛翼斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂措施。
5、采煤工作面最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取木垛接頂?shù)劝踩胧还ぷ髅嬗龅綌鄬?、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時(shí)，必須制定措施指派專人提前處理；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
6、采煤工作面初次使用單體液壓支柱的煤礦，一是要加強(qiáng)對管理人員和施工人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保施工人員能熟練掌握單體液壓支柱實(shí)用技術(shù)。二是在使用過程不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善管理手段。三是要做好工作面的礦壓觀測工作，為制定針對性控頂安全措施提供科學(xué)依據(jù)。
7、采煤工作面使用單體液壓支柱，單體液壓支柱的初撐力柱徑為１００ｍｍ的不得小于９０ｋｎ，柱徑為８０ｍｍ的不得小于６０ｋｎ。嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)支柱，確保柱排距、初撐力、迎山角度等在允許范圍之內(nèi)；要加強(qiáng)單體液壓支柱的維護(hù)和檢修，確保支柱達(dá)到性能標(biāo)準(zhǔn)。
第16篇 采煤工作面煤層注水管理
（一）采煤區(qū)隊(duì)：
1.負(fù)責(zé)煤層注水鉆孔的施工，施工必須在工作面投產(chǎn)驗(yàn)收3日前完成，并必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標(biāo)記和孔號(hào)并掛牌管理。
2.負(fù)責(zé)煤層注水封孔器的安設(shè)和撤除工作，采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設(shè)工作，同時(shí)負(fù)責(zé)第一次安設(shè)時(shí)的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產(chǎn)交接時(shí)一并交由采煤單位進(jìn)行日常管理。
3.負(fù)責(zé)煤層注水的記錄臺(tái)帳，損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負(fù)責(zé)提供煤層注水連接用的高壓供水管，在工作面生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)連接好，并開始進(jìn)行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對煤層注水工作的日常管理，包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴(yán)禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換，高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負(fù)責(zé)維修更換。
3.當(dāng)煤層注水封孔器外移后，當(dāng)班由采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)將注水高壓供水管連接好，并保持進(jìn)行煤層注水。當(dāng)出現(xiàn)封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時(shí)，及時(shí)關(guān)閉注水閥門。
4.正在注水的每個(gè)注水孔實(shí)行掛牌管理，管理牌由通防科負(fù)責(zé)提供，內(nèi)容包括：地點(diǎn)、編號(hào)、管理單位、安設(shè)時(shí)間、責(zé)任人等。區(qū)隊(duì)每班要落實(shí)當(dāng)班跟班干部和一名職工負(fù)責(zé)煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護(hù)距煤層注水孔15米時(shí)，采煤單位及時(shí)將封孔器撤除后依次向外安設(shè)。工作面距停采線10米時(shí)，采煤單位及時(shí)將封孔器撤除。
（四）考核規(guī)定：
1.施工的注水鉆孔不合格，每孔罰款200元，扣考核1分，并重新施工；不按期完成，每拖一天罰款300元，扣考核2分。
2.煤層注水設(shè)施不能按期安設(shè)，每拖一天罰款300元，扣考核2分；安設(shè)不合格，每孔罰款100元，扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水，每孔罰款200元；損壞、失效不及時(shí)處理，影響煤層注水的，一次對相關(guān)責(zé)任單位罰款200元，扣考核1分，并限期整改；無管理責(zé)任牌、不落實(shí)管理責(zé)任者，每孔罰款50元。
4.移設(shè)封孔器、連接注水管、設(shè)施維護(hù)維修等問題，互相推委扯皮、不積極處理整改，影響煤層注水工作的，對兩方責(zé)任單位均罰款500元，扣考核4分；并對單位正職罰款100元、副職罰款80元；對其主要責(zé)任單位加罰50%。
5.出現(xiàn)人為損壞注水設(shè)施的，按損壞設(shè)施價(jià)格的1～3倍進(jìn)行罰款，性質(zhì)嚴(yán)重的嚴(yán)肅處理。在上級檢查中被查處問題的，加倍進(jìn)行考核處理。
6.對考核罰款由區(qū)隊(duì)正職各承擔(dān)10%，副職承擔(dān)8%。
7.采煤工作面在生產(chǎn)期間能保持正常煤層注水，沒有出現(xiàn)較大問題的，工作面結(jié)束后，對采煤區(qū)隊(duì)、通防科、專業(yè)組等有關(guān)人員給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
4.掘進(jìn)工作面其它綜合防塵措施照常執(zhí)行。
