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第1篇 施工機(jī)具安全管理措施
(一)施工機(jī)具
1、施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。
2、工地必須設(shè)有專人對(duì)工程所有的機(jī)具設(shè)備、配件及維修和驗(yàn)收資料統(tǒng)一管理,資料應(yīng)齊全。資料包括機(jī)具設(shè)備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說(shuō)明書(shū),操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、產(chǎn)品安全認(rèn)證、安全驗(yàn)收合格證和有關(guān)圖紙及其他資料。
3、施工機(jī)具的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過(guò)安全檢查,合格方能使用性能應(yīng)滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機(jī)具狀況良好。并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,保證安全防護(hù)裝置完好無(wú)損,靈敏可靠,預(yù)防機(jī)械傷害事故的發(fā)生。
4、施工機(jī)具的傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,防護(hù)罩要符合有關(guān)要求。
5、各類施工機(jī)具必須安裝保護(hù)接零和漏電保護(hù)器,保護(hù)接零材料和漏電保護(hù)器參數(shù)的選擇要符合要求。
6、施工機(jī)具的開(kāi)關(guān)箱除安裝超負(fù)荷、短路和漏電保護(hù)器裝置外,還應(yīng)裝設(shè)可以使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離的開(kāi)關(guān),且開(kāi)關(guān)箱與固定用電的距離不得超過(guò)3m。
7、施工機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)建立機(jī)組責(zé)任制, 機(jī)械的設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗(yàn)收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮操作人員需持有勞動(dòng)局核發(fā)有效的上崗證,按機(jī)械要求正確使用,嚴(yán)禁違章作業(yè),禁止無(wú)證人員操作。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
9、機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機(jī)械臂下不得站人,操作時(shí),機(jī)械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。
10、運(yùn)輸車輛服從指揮,信號(hào)燈齊全,制動(dòng)器機(jī)械性能良好。
(二)物料提升架
1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項(xiàng)目部和企業(yè)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收要做好原始記錄。
3、負(fù)責(zé)物料提升架的司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。
4、物料提升架必須具備安全防護(hù)裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。
5、物料提升架的基礎(chǔ)、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
6、物料提升架的卸料平臺(tái),不得支承在架體上。
7、物料提升架操作機(jī)房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。
8、各卸料平臺(tái)口必須懸掛安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁探頭、超載、乘人。
第2篇 建筑工程施工機(jī)具安全管理措施（7）
建筑工程施工機(jī)具安全管理措施(七)
圓鋸的安全使用:
1操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好,電器開(kāi)關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時(shí),操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過(guò)猛,木料拿平,不要擺動(dòng)或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺(tái)150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時(shí),必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上,應(yīng)進(jìn)行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長(zhǎng)度不超過(guò)20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機(jī)的安全使用:
1攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
6當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機(jī)筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn),無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn),經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前,必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第3篇 建筑工程施工機(jī)具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好,電器開(kāi)關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時(shí),操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護(hù)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過(guò)猛,木料拿平,不要擺動(dòng)或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺(tái)150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時(shí),必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上,應(yīng)進(jìn)行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋,長(zhǎng)度不超過(guò)20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機(jī)的安全使用:
1攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
6當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機(jī)筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn),無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn),經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動(dòng)作前,必須鳴聲示意。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號(hào)指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
