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第1篇 工作面瓦斯管理專項(xiàng)措施
4308回采工作面現(xiàn)已安裝完成準(zhǔn)備投入生產(chǎn),依照工作面掘進(jìn)時期瓦斯涌出情況分析,4308工作面回采期間瓦斯涌出量預(yù)計(jì)將達(dá)到4m3左右。為了加強(qiáng)工作面回采期間的瓦斯管理工作,切實(shí)有效地做好工作面瓦斯綜合防治工作,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施如下:
1、通風(fēng)區(qū)要保證回采工作面風(fēng)量配備,進(jìn)風(fēng)量能夠滿足風(fēng)排瓦斯要求。根據(jù)上隅角瓦斯量,可適當(dāng)調(diào)整回采工作面進(jìn)風(fēng)量,以增大風(fēng)量的方法稀釋上隅角瓦斯,測風(fēng)員負(fù)責(zé)調(diào)風(fēng)前后的測風(fēng)工作,并做到及時上報(bào)調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。初步計(jì)劃4308回采工作面配風(fēng)量為1000m3/min。
2、生產(chǎn)過程中,綜采隊(duì)每一循環(huán)必須及時清理浮煤,防止浮煤進(jìn)入老空區(qū),并隨時保證安全出口的暢通,確保工作面供風(fēng)量。
3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,每班配備專職瓦檢員經(jīng)常對上隅角瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)上隅角瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃髸r,應(yīng)立即命令工作面停止一切作業(yè),采取措施,待濃度下降到0.8%以下后,方可恢復(fù)工作面正常生產(chǎn)。
4、監(jiān)控隊(duì)必須保證上隅角甲烷傳感器隨時監(jiān)測上隅角瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.2%時,能夠切斷本工作面范圍內(nèi)所有非本安型電源。每10天對甲烷傳感器在井下進(jìn)行標(biāo)校,同時對甲烷超限斷電功能和故障斷電功能進(jìn)行測試,保證閉鎖功能可靠有效。
5、遇上隅角瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)偏高須處理瓦斯時,由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知工作面所有人員撤至采區(qū)全風(fēng)壓供風(fēng)巷道,由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)制定處理措施,進(jìn)行瓦斯處理,處理過程中,瓦檢員要認(rèn)真檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?并做到及時向調(diào)度室匯報(bào),并且將瓦斯流經(jīng)的所有巷道內(nèi)非本質(zhì)型電氣設(shè)備的供電切斷,斷電確認(rèn)工作由調(diào)度指揮中心全權(quán)負(fù)責(zé)核實(shí)。
6、在回采工作面上隅角安設(shè)瓦斯稀釋裝置,由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、使用及維護(hù)。裝置發(fā)生故障后必須及時匯報(bào)調(diào)度室及通風(fēng)區(qū),以便快速解決故障保證工作面安全生產(chǎn)。
7、機(jī)電部門對回風(fēng)順槽及回風(fēng)流中所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)不定期檢查,杜絕失爆。
8、綜采隊(duì)工作面人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,任何人不得私自損壞或拆除通風(fēng)設(shè)施,以防止工作面風(fēng)流短路。兩巷物料要碼放整齊,以減少通風(fēng)阻力。
9、綜采隊(duì)控制工作面割煤速度,控制在3m/min以下,以利于風(fēng)流稀釋上隅角瓦斯量。
10、綜采隊(duì)掌握機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)量,采取機(jī)頭推進(jìn)量超前機(jī)尾的辦法(機(jī)頭超前機(jī)尾3-5米),使工作面與皮帶順槽成為鈍角,便于上隅角通風(fēng)。
11、工作面回風(fēng)巷中所有排水設(shè)備必須為風(fēng)動裝置。
12、綜采隊(duì)使用好降塵噴霧,割煤時必須開啟采煤機(jī)外噴霧加壓泵進(jìn)行噴霧降塵,做到無噴霧不開機(jī)割煤。
13、綜采隊(duì)要使用好兩巷的凈化水幕,生產(chǎn)時必須進(jìn)行降塵凈化空氣。
14、通風(fēng)區(qū)要安排一名專職瓦斯員,每班在工作面蹲點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谐蘅赡軙r,必須下令停止工作面生產(chǎn),并報(bào)告調(diào)度室組織處理,綜采隊(duì)要聽從瓦斯員的命令,確保安全生產(chǎn)。
15、監(jiān)控中心人員要密切注意4308瓦斯傳感器的數(shù)據(jù)變化,及時匯報(bào)調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)及值班領(lǐng)導(dǎo),確保萬無一失。
16、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)全礦所有通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門、風(fēng)窗)的管理,減少漏風(fēng),保證4308的風(fēng)量充足。
第2篇 采煤工作面及尾巷瓦斯管理規(guī)定
為加強(qiáng)采煤工作面（以下簡稱采面）及尾巷的瓦斯管理，明確職責(zé)，分工協(xié)作，杜絕瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定：
一、嚴(yán)格按照《公司配風(fēng)細(xì)則》的要求進(jìn)行采面工作面的風(fēng)量配備。當(dāng)采面風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉咏?.0%或尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，可適當(dāng)再增加風(fēng)量。
二、采煤車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中，必須確保采面行人通道暢通，不得有大砂堵塞通風(fēng)斷面；采面凈高不得低于0.8米。采面每次放炮后，必須將溜子內(nèi)煤炭開出工作面，防止工作面風(fēng)流繞行采空區(qū)而導(dǎo)致尾巷瓦斯?jié)舛壬摺?/p>
三、機(jī)采面印子放炮時，每放一次必須將通道內(nèi)的煤裝走一部分，使風(fēng)路暢通后方可放第二炮。
四、風(fēng)巷超前抬棚全部使用摩擦式金屬支柱。采面風(fēng)巷打穿風(fēng)眼時，必須將風(fēng)巷內(nèi)煤、砂運(yùn)走，保證風(fēng)洞內(nèi)無浮煤、雜物，風(fēng)巷凈高不低于1.6米，風(fēng)洞斷面不小于1.2m2。
五、采面風(fēng)巷側(cè)充填砂帶時，正對風(fēng)巷風(fēng)眼處必須留設(shè)一通風(fēng)道。通風(fēng)道寬度為0.5～1.0米。每隔4～5個風(fēng)眼必須在風(fēng)巷和充帶通道中間再橫向打一干砂密閉，要求其下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實(shí)接頂。當(dāng)頂板垮落高度超過1.8米，留設(shè)通風(fēng)道和打干砂密閉有困難時，必須請示值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可不留通風(fēng)道或挪動密閉位置。
六、需回收的采面尾巷，當(dāng)采面風(fēng)眼匯穿后，必須及時改接電纜并回收。要求風(fēng)巷內(nèi)最多只能有兩個風(fēng)眼，即必須做到“見二回一”。當(dāng)采面需檢修機(jī)組臨時打風(fēng)眼時，必須請示值班井長經(jīng)同意后方可臨時保留三個風(fēng)眼。
七、所有采面尾巷都必須設(shè)置柵欄。用2個0.8m×1.4m 元鋼柵欄合并使用，全斷面封閉。柵欄位置為尾巷第二個風(fēng)眼后1~2棚之間，柵欄上必須掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警標(biāo)，防止人員進(jìn)入尾巷。
八、通風(fēng)科必須經(jīng)常檢查采面尾巷的瓦斯情況，確保無瓦斯超限作業(yè)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，規(guī)定采面尾巷風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛葹?.5%以下，超過時必須進(jìn)行處理。
九、采煤車間尾巷作業(yè)人員必須帶完好的便攜儀并開機(jī)方可進(jìn)入尾巷工作，所有人員在尾巷作業(yè)必須有瓦檢員在場，經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，同意作業(yè)后，方可進(jìn)入尾巷作業(yè)。在尾巷作業(yè)時，瓦檢員必須采取有效的引風(fēng)方式，保證供給回收點(diǎn)足夠的風(fēng)量，防止瓦斯超限。引風(fēng)方式主要有：
1．當(dāng)?shù)诙€風(fēng)眼尚未回收時，用風(fēng)障將采面第一個風(fēng)眼適當(dāng)封堵，增加采面尾巷第二個風(fēng)眼的通風(fēng)量。
2．風(fēng)障引風(fēng)，從風(fēng)眼處開始沿尾巷中部用風(fēng)障引風(fēng)至回收點(diǎn)。
3．用柔性硬質(zhì)風(fēng)筒從風(fēng)眼處引風(fēng)至回收點(diǎn)。
十、不回收的采面尾巷，由采煤車間在風(fēng)巷內(nèi)摻木點(diǎn)柱。木點(diǎn)柱必須摻到第一個風(fēng)眼后2至3棚處。摻點(diǎn)柱前，必須由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可進(jìn)行工作。
十一、在加大工作面風(fēng)量到最大后，仍不能使采面尾巷瓦斯降到1.5%以下時，采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)對采面尾巷瓦斯進(jìn)行抽排處理。其使用規(guī)定為：
1．抽出式局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在采面回風(fēng)巷，距采面150米以內(nèi)。
2．抽出式風(fēng)筒和壓入式風(fēng)筒都要連接牢固，拉直繃緊，吊掛整齊。吸風(fēng)口必須在采面第二風(fēng)眼后2棚外，即尾巷柵欄后；出風(fēng)口必須接到采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)。
3．抽出式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下，壓入式風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.0%以下。
4．安設(shè)一瓦斯監(jiān)測傳感器，自動檢測風(fēng)筒出風(fēng)口瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時，必須能自動切斷局部通風(fēng)機(jī)電源。
十二、采面尾巷瓦斯?jié)舛瘸^1.5%，在使用抽出式局扇仍不能處理時，在風(fēng)巷內(nèi)每4～5個風(fēng)峒砌筑一道干砂密閉。具體砌筑要求：下寬不小于1.0米，接頂寬度不小于0.6米，中間用碎砂填實(shí)接頂，并用風(fēng)筒布砌筑于干砂密閉中，風(fēng)筒布與風(fēng)巷方向垂直。
十三、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”。瓦斯檢查的具體要求為：
1．撐印子放炮作業(yè)時，檢查放炮地點(diǎn)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，必須?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)，第二個風(fēng)眼內(nèi)風(fēng)流作為局部瓦斯，在1.5%以下即符合規(guī)定。
2．在工作面切頂線外放炮放頂時，必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米和切頂線外1.2米處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，必須都?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
3．工作面內(nèi)放炮作業(yè)，必須檢查放炮地點(diǎn)前后20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋挥性?.0%以下方可進(jìn)行放炮作業(yè)。
十四、有尾巷通風(fēng)的采面，要保證尾巷有足夠的通風(fēng)斷面（已回收尾巷除外），并有足夠的風(fēng)量，確保采面尾巷處瓦斯不超限。作為尾巷通風(fēng)的放水巷內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；當(dāng)放水巷形成完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)后，其瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.5%以下；采面尾巷通風(fēng)巷與放水巷交匯口的瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下。
十五、由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)，確保采面所有電器設(shè)備不失爆。特別是采面風(fēng)眼內(nèi)的五小電器及電纜，由于移動頻繁，必須進(jìn)行嚴(yán)格的電器設(shè)備防爆檢查，防止出現(xiàn)電氣火花。
第3篇 z掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施
1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進(jìn)工作面局扇必須專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時停工時,不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。
10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
第4篇 工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
一、概況:
4#305盤區(qū)8501工作面處在305盤區(qū)西北邊界,與柴溝煤礦相鄰,該區(qū)域地質(zhì)條件較復(fù)雜,煤質(zhì)較疏松,瓦斯涌出量較大,為充分體現(xiàn)“低瓦斯礦井高瓦斯管理”的標(biāo)準(zhǔn),確?；夭蓵r安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。
二、組織機(jī)構(gòu):
組 長:總工程師
副組長:生產(chǎn)副總經(jīng)理 開拓副總經(jīng)理 機(jī)電副總經(jīng)理 安全副總經(jīng)理
常務(wù)副組長:通風(fēng)區(qū)長(總經(jīng)理助理)
成 員:通風(fēng)區(qū)長 機(jī)電科長 安監(jiān)站長 調(diào)度主任 地測科長 技術(shù)科長 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化主任 綜采隊(duì)長 放頂隊(duì)長
三、組織機(jī)構(gòu)職責(zé):
1、總工程師負(fù)責(zé)8501工作面瓦斯防治工作的總體協(xié)調(diào)指揮,組織相關(guān)人員研究解決瓦斯治理過程中出現(xiàn)的難題,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
2、生產(chǎn)副總經(jīng)理、開拓副總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排好8501工作面及305盤區(qū)各掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)工作,杜絕出現(xiàn)掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
3、安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)該工作面回采期間安全工作的監(jiān)督指揮,并在出現(xiàn)災(zāi)變時進(jìn)行應(yīng)急救援指揮。
4、機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)加強(qiáng)305盤區(qū)所有機(jī)電設(shè)備的管理,并參與出現(xiàn)災(zāi)變時的應(yīng)急救援指揮。
5、通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)8501工作面回采期間一通三防管理工作,保證該工作面通風(fēng)系統(tǒng)可靠,風(fēng)量分配合理,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,瓦斯檢查到位,并在出現(xiàn)有害氣體超限時,積極組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。
6、機(jī)電科長負(fù)責(zé)305盤區(qū)所有電氣設(shè)備尤其8501工作面電氣設(shè)備的防爆檢查,每天在作業(yè)會通報(bào)檢查情況,如有失爆現(xiàn)象嚴(yán)格按照《305盤區(qū)瓦斯管理特別規(guī)定》進(jìn)行處罰,同時確保王卞莊主扇的正常運(yùn)行,并保證井上下通訊暢通,同時在出現(xiàn)災(zāi)變時依據(jù)調(diào)度室指揮進(jìn)行斷電工作。
7、安監(jiān)站張艮山負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面各項(xiàng)安全技術(shù)組織措施的貫徹和執(zhí)行情況,在出現(xiàn)災(zāi)變時與通風(fēng)區(qū)共同完成撤人,設(shè)置警戒工作。
8、調(diào)度室幸子文負(fù)責(zé)全礦井調(diào)度協(xié)調(diào)工作,并負(fù)責(zé)出現(xiàn)災(zāi)變時信息、命令的上傳下達(dá)工作。
9、技術(shù)科侯榮負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面頂板管理,當(dāng)工作面采空區(qū)出現(xiàn)懸頂時,及時進(jìn)行放頂,避免由于采空區(qū)頂板大面積垮落而造成工作面瓦斯超限。
10、質(zhì)量辦孟連祥負(fù)責(zé)8501工作面各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,尤其配合機(jī)電科進(jìn)行防爆檢查。
11、工程區(qū)楊寶平負(fù)責(zé)工作面的安全生產(chǎn),以及通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、防塵設(shè)施的日常使用維護(hù),包括吹高冒區(qū)瓦斯風(fēng)管的使用維護(hù),并每班安排電工對電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
12、放頂隊(duì)李洪兵負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對工作面老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在采空區(qū)上方爆破,同時負(fù)責(zé)放頂隊(duì)電氣設(shè)備的日常維護(hù),杜絕出現(xiàn)失爆。
四、安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)禁其他掘進(jìn)工作面與8501工作面串聯(lián)通風(fēng)(打系統(tǒng)時除外),堅(jiān)決杜絕二次串聯(lián)。
2、8501工作面必須具備地煤公司《綜采工作面準(zhǔn)入驗(yàn)收》條件,方可組織生產(chǎn)。風(fēng)量配備不足、防滅火系統(tǒng)不完善、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常、有害氣體超限不得組織生產(chǎn)。
3、8501工作面瓦斯員必須實(shí)行雙崗制度,瓦斯隊(duì)每班必須安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦斯員班組長對工作面、高冒區(qū)、瓦斯涌出異常區(qū)域、打鉆釋放區(qū)進(jìn)行瓦斯檢查,每班檢查次數(shù)不少于3次。將檢查數(shù)據(jù)記錄在手冊和工作面瓦斯牌板上,并嚴(yán)格執(zhí)行匯報(bào)制度、工作面“手拉手”交接班制度。
4、嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。
5、保證8501工作面?zhèn)鞲衅靼苍O(shè)齊全:
工作面瓦斯傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處,工作面上隅角傳感器安設(shè)在切頂線對應(yīng)的煤幫處,甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥1.2%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。工作面回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道10m-15m的回風(fēng)流中,5501巷道中部500米處安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.8%。
6、8501工作面回采期間,處在回風(fēng)流的4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷掘進(jìn)皮帶機(jī)頭前5米安設(shè)瓦斯傳感器,傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,斷電范圍為皮帶機(jī)頭及掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為小于0.5%。
7、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方,距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm。每七天由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控隊(duì)使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校一次,同時檢查瓦斯超限報(bào)警和“三大閉鎖”功能,確保準(zhǔn)確、可靠。
8、8501工作面進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員;8501工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷皮帶機(jī)頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止掘進(jìn)巷道所有工作,切斷電源,撤出人員,并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū),進(jìn)行處理。
9、8501工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道中,體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
10、由放頂隊(duì)負(fù)責(zé)施工,對8501工作面在原2501、5501巷底板瓦斯釋放的基礎(chǔ)上,再對4#煤層8501工作面煤體550米-1000米段進(jìn)行打鉆釋放瓦斯。
11、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照放頂孔設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆放頂,對工作面頂煤和老頂進(jìn)行預(yù)爆破,嚴(yán)禁在工作面采空區(qū)上方爆破,爆破時炮孔封泥長度不小于炮孔深度的三分之一,不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,放炮時嚴(yán)禁將雷管綁在導(dǎo)爆索上,不進(jìn)行封孔直接放炮(放明炮)。
12、放頂隊(duì)要嚴(yán)格按照煤層注水設(shè)計(jì)進(jìn)行打鉆注水,同時注水孔數(shù)量大于等于5個,注水孔要安設(shè)流量表、壓力表,對煤體進(jìn)行采前注水,從根本上減少粉塵的產(chǎn)生。
13、回采過程中要每隔3米對2501、5501及8501工藝巷的金屬頂網(wǎng)斷開一次,避免雜散電流進(jìn)入采空區(qū),引起瓦斯事故。
14、嚴(yán)格執(zhí)行8501工作面專項(xiàng)防滅火措施,杜絕出現(xiàn)煤炭自燃發(fā)火現(xiàn)象。
15、機(jī)電科每天至少對8501工作面及4#305盤區(qū)總回風(fēng)巷內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次失爆檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆處罰責(zé)任隊(duì)組一萬元,并在作業(yè)會上通報(bào),如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時處罰機(jī)電科一萬元。
16、機(jī)電科負(fù)責(zé)做好王卞莊主扇的日常維護(hù),避免由于主扇故障造成礦井無計(jì)劃停風(fēng),同時聯(lián)系好主扇供電單位,避免主扇無計(jì)劃停電。
17、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)必須每班配有電工,加強(qiáng)各自所屬電氣設(shè)備管理,堅(jiān)決不允許出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
18、入井礦領(lǐng)導(dǎo)、各科室干部、隊(duì)組區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員、班組長、電鉗工、安全員、瓦斯員必須佩帶瓦斯便攜儀。
19、對2501、8501工藝巷、5501巷內(nèi)的高冒區(qū),在加強(qiáng)瓦斯檢查的同時,要設(shè)置專用風(fēng)管對其進(jìn)行不間斷供風(fēng)。
20、工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、巷道水幕必須采取開機(jī)開水制度,防止煤塵堆積,同時按照規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。
21、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,如遇地質(zhì)構(gòu)造需打眼放炮時,必須采用濕式打眼,放炮使用水炮泥,由瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人一千元。
22、綜采隊(duì)、機(jī)掘三隊(duì)、放頂隊(duì)負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工,并確保每位員工熟悉避災(zāi)路線。
23、根據(jù)《8501工作面“一通三防”設(shè)計(jì)》計(jì)算可知,8501工作面配風(fēng)量不得少于1241m3/min。
五、應(yīng)急措施:
瓦斯超限
1、對8501工作面上隅角瓦斯,可采用風(fēng)障引導(dǎo)排除法:
從8501工作面,靠近5501回風(fēng)巷的最后一個基本支架開始向工作面(2501方向),傾斜打第一道風(fēng)障,風(fēng)障與工作面煤壁呈45°夾角,與煤壁接住;在第一道風(fēng)障之前,與第一道風(fēng)障間隔5米,平行于第一道風(fēng)障設(shè)置第二道風(fēng)障;在過渡支架、端頭支架處設(shè)置第三道風(fēng)障,該風(fēng)障平行于后溜,一頭與第一道風(fēng)障連接,另一頭距上隅角煤壁兩米。(風(fēng)障設(shè)置見示意圖)
8501工作面風(fēng)障由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)使用維護(hù),每班放專人管理,瓦斯隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
2、回采期間一旦8501工作面或回風(fēng)巷瓦斯超限,施工隊(duì)組跟班領(lǐng)導(dǎo)必須停止工作、立即切斷8501工作面及回風(fēng)巷以及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)將8501工作面及4#305盤區(qū)回風(fēng)巷所有工作人員撤至4#305盤區(qū)皮帶或軌道巷進(jìn)風(fēng)流中,并在通往瓦斯超限區(qū)域的巷口設(shè)置警戒,同時匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)。
3、設(shè)置警戒地點(diǎn)為:2501巷口、8501工藝巷口、4#305盤區(qū)皮帶、軌道、回風(fēng)巷尾部、王卞莊風(fēng)井4#層回風(fēng)口以下、30米提升暗斜井下口。
4、通風(fēng)區(qū)接到瓦斯超限匯報(bào)后必須立即派人進(jìn)行處理,通過增大工作面風(fēng)量進(jìn)行瓦斯稀釋。
5、綜采工作面瓦斯涌出量較大,致使上隅角或工作面瓦斯達(dá)到0.6%時還可通過降低產(chǎn)量控制瓦斯涌出量,采取割煤時不放煤、放煤時不割煤或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施控制瓦斯涌出量。
主扇停運(yùn)轉(zhuǎn)
1、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)必須立即通知礦調(diào)度室,由調(diào)度室統(tǒng)一指揮井下人員斷電、撤退。
2、發(fā)現(xiàn)主扇停風(fēng)或接到調(diào)度命令后,施工隊(duì)組必須立即切斷各自工作面及巷道內(nèi)的電源,掘進(jìn)巷道同時切斷供風(fēng)局扇電源,并將人員撤至地面。
3、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)負(fù)責(zé)按規(guī)定對井下進(jìn)行斷電。
4、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%,一旦大于2%應(yīng)采取打開正反小風(fēng)門和防爆門進(jìn)行短路風(fēng)流的措施,等瓦斯?jié)舛刃∮?%后,根據(jù)實(shí)際情況再關(guān)閉正反小風(fēng)門和防爆門。主扇出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時,人員方可進(jìn)入,測定王卞莊風(fēng)井風(fēng)量和檢查氣體情況。
5、經(jīng)測風(fēng)員對主平硐進(jìn)行測風(fēng),確定風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量正常,方可允許瓦檢員、安全員、各隊(duì)組電工、及跟班隊(duì)長入井進(jìn)行檢查。
6、瓦檢員、安全員首先要對主平硐、9#巖巷及上部變電所進(jìn)行瓦斯檢查,確定各點(diǎn)有害氣體不超《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,通知調(diào)度室并由調(diào)度員通知所有入井人員進(jìn)入到上部車場待命。
7、其它地點(diǎn)送電按照從外向里逐段檢查、逐段送電進(jìn)行,首先對上部變電所、中央變電所及其沿途路線進(jìn)行檢查,在有害氣體不超限的情況下通知調(diào)度,由調(diào)度通知機(jī)電科運(yùn)行隊(duì)為中央變電所供電,以此類推至采區(qū)變電所至工作面配電點(diǎn)。
8、如果在逐段檢查過程中,發(fā)現(xiàn)個別地點(diǎn)有害氣體超限,必須立即通知調(diào)度和通風(fēng)區(qū),通風(fēng)區(qū)制定排放有害氣體措施,并進(jìn)行處理,只有在有害氣體不超標(biāo)的情況下,方可繼續(xù)由外向里進(jìn)行檢查、送電工作。
9、掘進(jìn)工作面送電前,必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:
⑴掘進(jìn)工作面送電前,必須對該巷進(jìn)行瓦斯排放,并成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組組長由通風(fēng)區(qū)長擔(dān)任,副組長由機(jī)電科長、安監(jiān)站長、調(diào)度主任擔(dān)任,成員由通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)站跟班隊(duì)長,瓦斯員、安全員,掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長、電工組成。
⑵利用掘進(jìn)巷道原有局部通風(fēng)機(jī)對掘進(jìn)巷道有害氣體進(jìn)行排放,進(jìn)行瓦斯排放時首先將風(fēng)筒從掘進(jìn)巷巷口拆開,并檢查局扇開關(guān)20米范圍內(nèi)的甲烷濃度不超過0.5%時方可開啟局扇,由外向里逐根延接風(fēng)筒對該巷瓦斯進(jìn)行排放,并保證排出的氣體與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合后瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。
⑶排放前,安監(jiān)站要派專職安全員在通往排瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的巷口設(shè)警戒,禁止人員進(jìn)入排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過的巷道。
⑷只有瓦斯排放完成后,由瓦斯員對工作面進(jìn)行瓦斯檢查,當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可恢復(fù)為工作面非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備送電,工作面方可恢復(fù)工作。
⑸當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%時,必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。
10、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行,一個盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個瓦斯超限地點(diǎn)同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時,必須嚴(yán)格遵守排放次序,首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機(jī)處開始排放,只有第1臺局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后,且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5﹪以下時,下一臺局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
11、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
六、避災(zāi)路線:
1、8501工作面避災(zāi)路線:8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
2、5501巷500米以里:5501巷--8501工作面--2501順槽--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
3、5501巷500米以外:5501巷--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面
4、4#305盤區(qū)回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)工作面--4#305盤區(qū)皮帶巷(軌道巷)--305提升暗斜井--305盤區(qū)集中軌道巷(皮帶巷)--主(副)暗斜井--主平硐--地面。
七、考核辦法
1、認(rèn)真落實(shí)全國煤礦瓦斯防治現(xiàn)場會精神,嚴(yán)格執(zhí)行“瓦斯超限就是事故”制度,杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生,針對發(fā)生的瓦斯超限事故,進(jìn)行嚴(yán)厲處罰:
(1)對因破壞風(fēng)障或不及時維護(hù)風(fēng)障,造成上隅角瓦斯積聚,處罰責(zé)任人3000元,瓦斯員1000元,綜采隊(duì)1萬元。
(2)對因損壞通風(fēng)設(shè)施或同時打開兩道風(fēng)門,以及隨意改變調(diào)節(jié)插板等違章行為,造成瓦斯超限事故的,對直接責(zé)任人罰5000元,主要責(zé)任人罰3000元,隊(duì)組1萬元。
(3)對人為造成監(jiān)控探頭損壞或線路故障,引起瓦斯誤報(bào)警的,處罰直接責(zé)任人500元,隊(duì)組5000元。
(4)對因破壞密閉墻或隨意拆除密閉墻,造成瓦斯超限事故的,處罰直接責(zé)任人5000元,隊(duì)組1萬元。
(5)因礦井主扇出現(xiàn)無計(jì)劃停電停風(fēng),造成瓦斯超限事故的,罰直接責(zé)任人5000元,責(zé)任單位2萬元。
(6)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生兩次瓦斯超限事故,撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組3萬元。
(7)同一部門或隊(duì)組月度發(fā)生三次瓦斯超限事故,除撤銷部門正職職務(wù),罰部門或隊(duì)組5萬元外,扣除全部門季度全部獎項(xiàng),外委隊(duì)組清理出礦。
2、305盤區(qū)絕對杜絕出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,發(fā)現(xiàn)一處失爆罰責(zé)任隊(duì)組1萬元,如其他部門或領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)失爆,屬機(jī)電科失職同時處罰機(jī)電科1萬元。
3、打眼必須采用濕式打眼,不準(zhǔn)干打眼,放炮使用水炮泥,發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人1千元。
八、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《“一通三防”考核管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。
九、后附通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、風(fēng)障設(shè)置示意圖、避災(zāi)路線圖:
第5篇 回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施
回風(fēng)下山巖巷掘進(jìn)工作面開口位置_=3 830986.234,y=.139,z= 19.51m,方位角=58°;坡度-18°~-19.5 °u型鋼(3.2×3.2m)支護(hù),沿二1煤層掘進(jìn),設(shè)計(jì)長350m,目前已掘進(jìn)距離225m,掘進(jìn)迎頭為全巖巖性砂巖,巷頂標(biāo)高-20.6m,方位角=58°;坡度±0°;瓦斯歷史統(tǒng)計(jì)資料最大絕對瓦斯涌出量0.467m3/min, 預(yù)計(jì)向前掘進(jìn)前方8~10米處,將揭露二1煤層,進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn), 估計(jì)掘進(jìn)前方有高瓦斯現(xiàn)象。 為消滅瓦斯超限現(xiàn)象,杜絕瓦斯事故,保障該面安全掘進(jìn),特制訂如下瓦斯管理 安全技術(shù)措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
一、石門揭煤的安全技術(shù)措施:
1、探明本掘進(jìn)工作面和煤層的相對位置
目的:探明掘進(jìn)前方煤層賦存情況,掌握煤層位置傾角、厚度的變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況
2、 風(fēng)動鑿巖機(jī)及其附屬鉆桿(鉆桿2m/節(jié))。
3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)4個;孔深4~5m;(具體布置參數(shù)見附表一)
4、鉆孔作業(yè)完成時間:60分鐘。
5、作業(yè)間隔期:8個小時。
6、實(shí)施單位:
7、實(shí)施時間:2007年02月25日0點(diǎn)班起至進(jìn)入全煤掘進(jìn)止。
二、遠(yuǎn)距離人放炮
1、當(dāng)掘進(jìn)迎頭距煤層相對位置3米時,采用遠(yuǎn)距離放炮,至進(jìn)入半煤和全煤巷停止。遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)為回風(fēng)下山上平臺處。
2、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離3-0.5米時,本掘進(jìn)工作面迎頭斷面上部1/2以上禁止布置炮眼。
3、本掘進(jìn)工作面距煤層法線距離0.5-0米時,本掘進(jìn)工作面全斷面布孔進(jìn)行爆破 。
4、本掘進(jìn)工作面炮眼深度不得超過1.2米,裝藥量依據(jù)《回風(fēng)下山掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》的爆破參數(shù)減半執(zhí)行。其它技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5、該掘進(jìn)工作面放炮前必須通知軌道下山皮帶下山掘進(jìn)工作面全部作業(yè)人員進(jìn)行撤離。
6、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山作業(yè)人員撤離地點(diǎn)為軌道下山第一聯(lián)巷以上進(jìn)風(fēng)流中。
7、遠(yuǎn)距離放炮前軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山必須切斷非局部通風(fēng)機(jī)專用的一切電源。
8、遠(yuǎn)距離放炮30分鐘后、方準(zhǔn)本掘進(jìn)工作面專職安全檢查員和當(dāng)班班組長進(jìn)行該掘進(jìn)工作面進(jìn)行檢查,如無異常情況,方準(zhǔn)本工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。
9、遠(yuǎn)距離放炮前撤人把口工作由當(dāng)班各掘進(jìn)工作面班組長和當(dāng)班安全檢查員負(fù)責(zé)落實(shí)。
10、違反上述規(guī)定者罰款1000元。
三、加強(qiáng)通風(fēng)管理
1、加強(qiáng)主井筒井口的封堵,減少礦井外部漏風(fēng),同時關(guān)閉主井底臨時風(fēng)門、提高礦井有效風(fēng)量率,增大總進(jìn)風(fēng)量。
2、安全檢查員必須保障風(fēng)筒平直到位(距掘進(jìn)迎頭距離不得大于5米)無破口漏風(fēng)現(xiàn)象(末端10米除外)。
3、增加局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)二級并聯(lián)供風(fēng)嚴(yán)禁單級運(yùn)行,違者罰款200元。
3、施工隊(duì)班組長、安全檢查員及跟班電工要負(fù)責(zé)看管局部通風(fēng)機(jī) ,杜絕無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象。
4、局部通風(fēng)機(jī)的接線和供電必須做到持續(xù)、可靠。杜絕非外部因素的停電停風(fēng) 。
6、立即安裝并使用瓦斯電閉鎖風(fēng)電閉鎖裝置,待中央變電所投入使用時,在實(shí)現(xiàn)三?！皩Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器”。
四、加強(qiáng)瓦斯管理:
1、 瓦斯檢查員(安全檢查員)必須隨時檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面、迎頭、回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸蘖⒓床扇〈胧?確保安全生產(chǎn), 施工隊(duì)必須服從指揮。
2、 必須在該掘進(jìn)工作面迎頭和回風(fēng)流分別設(shè)置一臺瓦斯傳感器。具體位置:t1距掘進(jìn)迎頭小于5米;t2在回風(fēng)口10-15米設(shè)置.
t1:瓦斯報(bào)警濃度≥0.8%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
t2:瓦斯報(bào)警濃度≥0.80%; 斷電濃度:≥1.0%;復(fù)電濃度:∠0.8%
ti:斷電范圍:本掘進(jìn)工作面迎頭及巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
t2:斷電范圍: 本掘進(jìn)工作面回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
3、 必須派人每天對該掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器進(jìn)行維護(hù)和校對,確保監(jiān)測靈敏可靠。
4、該面配備專職瓦斯檢查員,其具體責(zé)任是:
⑴、保證風(fēng)筒吊掛平直到位,接頭嚴(yán)密無破口,確保該面有足夠的風(fēng)量;
⑵、負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后10m的瓦斯情況(并填寫 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)瓦斯檢查牌,每班檢查次數(shù)不得少于3次,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報(bào))和及其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的停電停風(fēng),立即處理并向調(diào)度室匯報(bào)。
⑶、 負(fù)責(zé)該掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查,時刻注意瓦斯變化情況,并堅(jiān)持“一班多匯報(bào)”制度(每班匯報(bào)不得少于3次)和現(xiàn)場交接班制度;
⑷、負(fù)責(zé)對該掘進(jìn)工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。
⑸、監(jiān)督、考核、匯報(bào)本掘進(jìn)工作面瓦斯釋放鉆孔的施工完成情況。
⑹、發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度室匯報(bào);
5、專職瓦斯檢查員名單:
0點(diǎn)班:
8點(diǎn)班:
4點(diǎn)班:
6、跟班電工必須做到:
⑴、檢查本區(qū)域的供電情況和電纜受荷情況。
⑵、檢查本掘進(jìn)工作面 及井下其它地點(diǎn)的電器設(shè)備完好情況,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
⑶、協(xié)助專職瓦斯檢查員看管本掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),確保運(yùn)行正常。
⑷、處理突發(fā)性的停電、停風(fēng)事件。
7、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由安全檢查員檢查風(fēng)機(jī)、及其開關(guān)前后10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工啟動風(fēng)機(jī)、恢復(fù)通風(fēng)。此條由當(dāng)班安全檢查員和該掘進(jìn)工作面當(dāng)班跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)。
12、如果局部通風(fēng)機(jī)確需停電、停風(fēng)或者出現(xiàn)無計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,且本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,制定安全排放瓦斯措施、由總工程師批準(zhǔn)、負(fù)責(zé)、組織排放瓦斯。
13、該掘進(jìn)工作面班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀懸掛于迎頭,隨時檢查瓦斯變化情況,杜絕瓦斯超限作業(yè)。
14、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。此條由當(dāng)班安全檢查員、當(dāng)班班組長分別負(fù)責(zé)。
15、本掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,,切斷電源、進(jìn)行處理。
五、實(shí)施釋放瓦斯鉆孔和煤層注水鉆孔
實(shí)施單位:
1、 釋放瓦斯鉆孔
⑴鉆具:zdj礦用架柱式電鉆機(jī)及其附屬鉆桿。
⑵、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù):孔數(shù)15個;孔深10~12m;(具體布置參數(shù)見附表一)
2、煤層注水鉆孔:采用淺孔動壓注水。
鉆具:煤電鉆及附屬鉆桿及專用封孔器。
注水孔設(shè)計(jì)為3個:孔徑42mm;孔深6米,(具體布置參數(shù)見附表二) 注水量以鄰近孔出水為標(biāo)準(zhǔn),施工過程中可靈活運(yùn)用,但最低不得少于3個。
3、鉆孔作業(yè)完成時間:4-6小時。
4、作業(yè)間隔期:16個小時。
5、作業(yè)方式:三八制;其中一班打鉆釋放瓦斯和煤層注水鉆孔,兩班掘進(jìn)。完成一個鉆孔作業(yè)循環(huán)且瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定方可掘進(jìn)。違犯此規(guī)定的,罰款1000-5000元。
6、注意事項(xiàng):
zdj礦用架柱式電鉆機(jī)必須完好、鉆體及電纜杜絕失爆現(xiàn)象。
⑴、打鉆人員一定要熟悉打鉆操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。
現(xiàn)場必須配備鋼尺坡度規(guī)等測量器具,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。
⑵、打鉆人員要衣扣整齊,燈帶系于上衣之外的腰間,并與旋轉(zhuǎn)的鉆桿保持一定的距離,避免被絞傷。
⑶、鉆機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格檢修達(dá)到完好才能下井投入使用。
⑷、打鉆之前先敲掉頂板偽活巖石,加固好煤壁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑸、打鉆期間施工隊(duì)跟班干部必指定專人“觀山”,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報(bào)調(diào)度室等業(yè)務(wù)單位。
⑹、凡到此處人員必須佩帶化學(xué)氧自救器,打鉆期間施工班長及跟班干部隨身攜帶便攜儀。
22、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用煤電鉆打眼;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。
六、危險(xiǎn)源辨析和應(yīng)急處理預(yù)案:
1、有下列情況之一的停止打鉆并撤出本工作面作業(yè)人員,并向調(diào)度室匯報(bào):
⑴、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆:煤炮聲、支架聲響、煤巖開裂、掉碴、底鼓、煤巖自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形、塌孔、頂鉆、夾鉆、鉆機(jī)過負(fù)荷等。
⑵、瓦斯突出預(yù)兆:瓦斯涌出異常、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂 ⒚簤m增大、氣溫異常、打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等。
⑶、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆:煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無光澤、煤層厚度增大(特別是軟分層厚度增大)、煤層傾角變徒、擠壓褶曲、波狀隆起、煤體干燥等。
⑷、無計(jì)劃停電停風(fēng)
⑸、掘進(jìn)迎頭及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%及其以上
⑹、認(rèn)定必須撤人其它情形。
2、當(dāng)本掘進(jìn)工作面出現(xiàn)以上明顯預(yù)兆時應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施:
⑴、撤人
⑵、停電
⑶、匯報(bào)
七、粉塵防治
1、鋪設(shè)防塵管路,每隔50米設(shè)置一個“三通閥門”,保障該掘進(jìn)工作面正常供水,及時沖刷巷道浮塵。每班不得少于一次。
2、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員必須佩帶風(fēng)鏡和防塵口罩。
3、掘進(jìn)作業(yè)前后,必須對迎頭20米范圍內(nèi)的巷道幫、頂、底進(jìn)行灑水降塵,凈化風(fēng)流。
八、其它措施
1、本掘進(jìn)工作面進(jìn)入半煤和全煤掘進(jìn)時,進(jìn)行手鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁爆破作業(yè)和風(fēng)鎬作業(yè)。違犯本規(guī)定的,罰款1000-5000元。
2、必須加強(qiáng)隊(duì)干跟班,加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消滅空幫空頂現(xiàn)象,防止瓦斯積聚 。
3、 本掘進(jìn)工作面必須備足備夠扦椽、荊笆、坑木等材料
4、切實(shí)做好機(jī)電防爆檢查工作,杜絕該掘進(jìn)工作面、及其它作業(yè)地點(diǎn) 電器失爆現(xiàn)象。
5、調(diào)度室調(diào)度員必須切實(shí)加強(qiáng)該面通風(fēng)、瓦斯等方面的調(diào)度指揮工作并做好記錄。發(fā)現(xiàn)特殊情況,必須快速反應(yīng)、迅速決策、正確指揮、及時處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 。
6、本掘進(jìn)工作面作業(yè)人員佩帶的礦燈必須完好,杜絕失爆現(xiàn)象。
7、本措施未提及的內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
年 月 日
第6篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理
（一）通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨(dú)頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時處理。
（二）、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
（三）通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對舉報(bào)損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查，檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)，密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測，就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），掘進(jìn)頭（每班3次，間隔2.5小時），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日報(bào)每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
第7篇 加強(qiáng)瓦斯管理應(yīng)做哪些工作?
瓦斯可以使人窒息，也能夠燃燒與爆炸；當(dāng)它涌到井下工作空間以后，就有可能造成災(zāi)害事故。但是，只要我們加強(qiáng)管理，人人提高警惕，認(rèn)真對待，瓦斯就會乖乖地聽話。
加強(qiáng)瓦斯管理；有很多方面的工作。如：加強(qiáng)通風(fēng)，沖淡瓦斯；控制井下工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀蓿徊捎脵C(jī)械通風(fēng)、分區(qū)通風(fēng)并適時調(diào)整通風(fēng)能力；堅(jiān)持礦井風(fēng)量和瓦斯觀測工作，認(rèn)真填寫記錄牌和通風(fēng)報(bào)表；每班都要定人、定點(diǎn)、定時進(jìn)行瓦斯檢查，并形成制度；及時正確處理積聚的瓦斯；及時構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施，并保證其完好；進(jìn)行瓦斯抽放，，預(yù)先排瓦斯，減少瓦斯涌出量；采取有效措施防止瓦斯噴出、煤與瓦斯突出，等等。但最主要的是加強(qiáng)群眾性的瓦斯防治工作。
礦井通風(fēng)、瓦斯檢查人員應(yīng)由從事井下采掘工作不少于1年，并經(jīng)過專門培訓(xùn)和實(shí)習(xí)，考試合格的人員擔(dān)任；并經(jīng)常接受有關(guān)安全技術(shù)知識的培訓(xùn)和教育。其他井下工作人員也要學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯的知識。
瓦斯燃燒和爆炸的關(guān)鍵是火源，在井下要杜絕一切火花的產(chǎn)生，也不要把火種，如火柴或打火機(jī)等帶到井下。對于那些停工、停風(fēng)和廢舊巷道，要打上柵欄，禁止人員進(jìn)入，以免引起窒息事故。瓦斯超限時，堅(jiān)決停止工作，及時進(jìn)行處理。局部通風(fēng)機(jī)啟動前、放炮前后要檢查瓦斯，不冒險(xiǎn)盲日工作。不在巷道和采煤工作面亂堆雜物，以保證風(fēng)流暢通。
第8篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調(diào)度指揮中心匯報(bào),并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實(shí)際情況隨時進(jìn)行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進(jìn)行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護(hù)等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進(jìn)行打眼放炮等工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強(qiáng)化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊(duì)安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,切斷電源,進(jìn)行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點(diǎn),必須采取如下措施進(jìn)行處理:一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進(jìn)行一次瓦斯超限斷電實(shí)驗(yàn),保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊(duì)組有關(guān)人員便攜式瓦斯報(bào)警儀的攜帶和使用情況等。
第9篇 掘進(jìn)工作面瓦斯管理安全措施
1、強(qiáng)化局部通風(fēng)管理,嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風(fēng)和掘時工作面風(fēng)量不足等情況。
2、掘進(jìn)工作面局扇必須專人管理,以確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng),任何人不得隨意停開局扇或斷開風(fēng)筒,嚴(yán)禁損壞局部通風(fēng)設(shè)施。
3、嚴(yán)格按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接設(shè)風(fēng)筒,做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。
4、工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,當(dāng)局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風(fēng)巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。
5、交接班臨時停工時,不得停風(fēng),因檢修或其它原因有計(jì)劃停風(fēng)時必須按局扇停風(fēng)措施撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風(fēng)機(jī)及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)檢查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開動局扇進(jìn)行通風(fēng),否則必須制定排除瓦斯措施進(jìn)行處理。
6、爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便推攜式瓦斯報(bào)警儀必須隨身攜帶,當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時嚴(yán)禁放炮。
7、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強(qiáng)管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進(jìn)行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實(shí)驗(yàn),保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。
8、風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風(fēng)量。
9、電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。
10、掘進(jìn)作業(yè)嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
第10篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
礦各科室、部門:
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時,放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。
7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時回撤,未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時,可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機(jī)頭錯距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對尾巷進(jìn)行處理。
(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動?xùn)艡?在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時,在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時,上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理
報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時,必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時,工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時,碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中,電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):
采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)
②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報(bào):礦長、副礦長
第11篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧
在裝載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個,懸掛在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的前上部600mm處,迎風(fēng)流方向45°,噴霧直接對準(zhǔn)落煤點(diǎn),落煤點(diǎn)上部至轉(zhuǎn)載點(diǎn)處加設(shè)紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責(zé)任人為轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)輸司機(jī),必須做到轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)行時必須開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧。
2 采、掘面風(fēng)流凈化水幕
礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷及回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面的迎頭、噴漿機(jī)回風(fēng)流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風(fēng)流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對巷道進(jìn)行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風(fēng)巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風(fēng)巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)流凈化水幕的具體位置:
a.掘進(jìn)工作面剛開口時在開口位置的下風(fēng)側(cè)10-15米范圍內(nèi)設(shè)置一道水幕。
b.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過50米不超過80米時,應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進(jìn)工作面掘進(jìn)長度超過80米時,應(yīng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風(fēng)口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進(jìn)行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點(diǎn),上風(fēng)側(cè)1米,下風(fēng)側(cè)4米底板進(jìn)行硬化)。
b.在皮帶側(cè)挖設(shè)一個(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺風(fēng)泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風(fēng)泵導(dǎo)入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質(zhì)量差,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位處以200元的罰款;對巷道內(nèi)積塵嚴(yán)重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時,溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時溜煤嘴必須關(guān)閉。在出渣時,溜煤眼篦子留2-4個孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科及通風(fēng)隊(duì)瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實(shí)施方案:工作面煤壁動壓注水實(shí)行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號鉆孔孔深10米,采用大號封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米,采用小號封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當(dāng)2、4號注水棒露頭時,將2、4號鉆孔孔深打到10米,1、3、5號注水棒露頭時,將1、3、5號鉆孔孔深打到6米,以此類推實(shí)施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責(zé)任區(qū),分別為區(qū)隊(duì)8、4、0點(diǎn)三個班。即工作面上段為8點(diǎn)班人員負(fù)責(zé)打鉆,并負(fù)責(zé)工作面上中下三段注水工作,其它班次負(fù)責(zé)相應(yīng)的責(zé)任區(qū)。區(qū)隊(duì)安排足夠的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風(fēng)科
懲罰措施:技術(shù)不達(dá)標(biāo)或缺少鉆孔的,按200元/孔的標(biāo)準(zhǔn)給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預(yù)留抽放空間的方式進(jìn)行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設(shè)4對工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個抽放空間。(預(yù)留空間采用打設(shè)#字形木垛進(jìn)行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預(yù)留棚內(nèi)外兩側(cè),使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴(yán)接實(shí),在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設(shè)6根,離頂400mm位置均勻背設(shè)6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進(jìn)時,上巷需留設(shè)的4對工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側(cè)用煤袋堵嚴(yán)堵實(shí),煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴(yán),待工作面推至預(yù)留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴(yán),上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預(yù)留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個預(yù)留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預(yù)留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關(guān)系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預(yù)留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設(shè)及支架支護(hù)質(zhì)量不符合本規(guī)定要求,對施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第12篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施
(一)通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時,必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時處理。
(二)、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件:
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時,停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
(三)通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時見硬底、幫,并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門,同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測,就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定:
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)(每班2次間隔3小時),工作面(每班3次,間隔2小時),上隅角(每班3次,間隔2小時),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時)。
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時出現(xiàn)隨時檢測);密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日報(bào)每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時,都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求:
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;
③、排放時必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時,方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時,可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時,密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時,必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時,不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
第13篇 加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理
(1)工作面在開采前要充分考慮瓦斯治理的需要,因地制宜地改進(jìn)采煤方法和巷道布置方式,實(shí)施無煤柱開采或“y”型通風(fēng)。有抽放系統(tǒng)的須進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。
(2)對已布置好的或正在開采的工作面,要積極采取上下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放措施。要根據(jù)采空區(qū)瓦斯流動規(guī)律,合理地進(jìn)行抽放和鉆孔布置設(shè)計(jì)對抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)要注意觀測。對有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦并,還要對一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控。上、下鄰近層和采空區(qū)等瓦斯抽放要符合礦并瓦斯抽放規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
(3)對瓦斯涌出量較大的工作面,采取抽放措施后仍不能解決瓦斯超限時,可采用尾巷排放瓦斯。尾巷排放瓦斯要符合以下規(guī)定:
①尾巷應(yīng)當(dāng)是平行于回采面回風(fēng)巷,與采區(qū)總回風(fēng)道直接相通,具有獨(dú)立通風(fēng)道的巷道。
②尾巷內(nèi)要設(shè)置瓦斯監(jiān)測探頭,探頭應(yīng)懸掛在距采區(qū)回風(fēng)口15m的地方,當(dāng)尾巷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%時,能發(fā)出聲光報(bào)警信號,工作面必須停止工作進(jìn)行處理。
尾巷探頭的管理、懸掛方式符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
③尾巷各出口處要設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁人員進(jìn)人,如工作需要必須進(jìn)人時,必須攜帶瓦斯氧氣兩用檢測儀2人同行,一先一后,邊檢查邊前進(jìn),如需進(jìn)行巷修工作,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下,否則不得進(jìn)行工作。
④尾巷最低風(fēng)速不得低于0.5m/s;
⑤嚴(yán)禁各種管線和軌道進(jìn)人尾巷,用于尾巷進(jìn)行抽放的瓦斯管路在進(jìn)人尾巷前要加絕緣段,絕緣段以里的瓦斯管要有可靠的接地保護(hù)以防止靜電積聚,尾巷內(nèi)禁止采用金屬支架支護(hù)。
⑥尾巷內(nèi)不準(zhǔn)留有盲巷。
(4)嚴(yán)禁在工作面一側(cè)(包括入風(fēng)巷)取增阻辦法利用均壓原理控制采空區(qū)瓦斯涌出,如在進(jìn)入回風(fēng)順槽設(shè)風(fēng)門,用局部通風(fēng)機(jī)加壓。但允許在采空區(qū)一側(cè)利用降壓辦法來實(shí)現(xiàn)均壓控制采空區(qū)瓦斯涌出,并保證風(fēng)壓差穩(wěn)定可靠,如向采空區(qū)打抽放鉆孔或埋抽排瓦斯管或在密閉上設(shè)排瓦斯管等。
(5)嚴(yán)禁利用礦并總風(fēng)壓通過風(fēng)管或風(fēng)筒引排上隅角瓦斯。但可以采用合乎安全要求的抽出式風(fēng)機(jī)抽排上隅角瓦斯,抽排風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,風(fēng)筒內(nèi)瓦斯?jié)舛瓤刂撇坏贸^3.0%,與回風(fēng)流混合后的濃度不得超過1.0%。
(6)嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制稀釋上角瓦斯。
(7)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛葢?yīng)按采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.5%的要求進(jìn)行管理。
第14篇 如何搞好煤礦瓦斯的管理工作
瓦斯事故是煤礦常見的重大災(zāi)害事故，它的發(fā)生對礦井的破壞性大，傷害人員多，社會影響壞。瓦斯是礦井安全生產(chǎn)的最大威脅，在安全工作中，堅(jiān)持“安全為天，瓦斯第一”的指導(dǎo)思想，把瓦斯管理作為“一通三防”的重中之重來抓，是非常重要的。
怎樣才能搞好瓦斯管理工作呢？筆者認(rèn)為就是要抓好四項(xiàng)工作：
加強(qiáng)通風(fēng)管理。利用通風(fēng)手段降低采區(qū)的瓦斯涌出量， 在通風(fēng)技術(shù)上，重點(diǎn)研究解決瓦斯抽放、綜放工作面尾巷設(shè)置、巷道斷面設(shè)計(jì)、采區(qū)通風(fēng)方式、高瓦斯區(qū)掘進(jìn)的瓦斯探釋等。 在通風(fēng)設(shè)施上，一是要搞好各種風(fēng)門風(fēng)橋的動態(tài)管理，克服跑風(fēng)、漏風(fēng)、風(fēng)流短路等影響通風(fēng)質(zhì)量的問題；二是搞好盲巷、閉墻、風(fēng)眼等的靜、動態(tài)管理，特別是抓好通風(fēng)設(shè)施設(shè)備的工程質(zhì)量，要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，使通風(fēng)系統(tǒng)完善、合理、靈活可靠，便于調(diào)整風(fēng)量，把瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩抟韵隆?/p>
加強(qiáng)防火管理。除嚴(yán)禁火種入井外，也要嚴(yán)格控制井下火源的產(chǎn)生。預(yù)防機(jī)械著火，主要是加強(qiáng)機(jī)械保護(hù)投入和日常管理，重點(diǎn)防范磨擦起火，提高機(jī)電檢修質(zhì)量，加強(qiáng)潤滑，克服帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；不能小視托輥、堆煤保護(hù)、打滑保護(hù)和機(jī)電無油化等問題。預(yù)防電氣著火，一是各種電氣保護(hù)諸如接地、過載、短路等必須齊全、靈敏、可靠；二是繼電整定要科學(xué)、合理，確保非正常狀態(tài)下保護(hù)動作；三是加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆管理，從入井就要把好關(guān)，使設(shè)備防爆率達(dá)到100%；各種纜線絕不允許有明接頭、雞抓子、羊尾巴，從防范的角度來說，井下消防系統(tǒng)、消防材料和消防設(shè)施應(yīng)規(guī)范、健全。
加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控管理。通過定點(diǎn)和不定點(diǎn)，定時和不定時的監(jiān)察手段，對瓦斯的狀態(tài)形成一個可視網(wǎng)，出現(xiàn)異常能及時發(fā)現(xiàn)，迅速采取相應(yīng)的對策和措施，把瓦斯置于掌握中。監(jiān)測監(jiān)控大體分靜態(tài)和動態(tài)兩種。靜態(tài)的重點(diǎn)是管好、用好遭受安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控，利用現(xiàn)有的科技手段，對風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯以及 co等有害氣體進(jìn)行監(jiān)視和控制；利用瓦斯斷電報(bào)警儀、三專兩閉鎖等設(shè)施解決瓦斯超限時的斷電停機(jī)、超限報(bào)警、停風(fēng)就停電的問題。同時，調(diào)度員通過監(jiān)視屏幕，不間斷地監(jiān)視瓦斯動態(tài)，并及時利用井下通訊組織撤人，進(jìn)行搶修或搶險(xiǎn)等工作。
除了隊(duì)組培訓(xùn)之外，建設(shè)一支思想素質(zhì)好的瓦斯隊(duì)伍。無論哪項(xiàng)工作，人是主體，沒有一支過硬的職工隊(duì)伍，搞好瓦斯管理是很難想象的。職工培訓(xùn)是隊(duì)伍建設(shè)的基礎(chǔ)，是一個長期的、堅(jiān)持不懈的任務(wù)，作為各級領(lǐng)導(dǎo)，看不到這一點(diǎn)是一個不夠格的干部，不注重職工培訓(xùn)是一個沒有遠(yuǎn)見的干部，是一個不懂管理的干部。作為安全上的一支主力部隊(duì)更應(yīng)該常抓不懈，鍥而不舍。還要對煤礦職工進(jìn)行安全知識和基本技能的教育與培訓(xùn)，使災(zāi)害發(fā)生時能夠進(jìn)行自保、自救、以便把災(zāi)害損失降低至最低。堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，加強(qiáng)綜合治理力度，一定能夠科學(xué)、有效的防治各類瓦斯事故的發(fā)生。
第15篇 煤礦高瓦斯掘進(jìn)工作面的安全管理
雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)公司東保衛(wèi)煤礦為低瓦斯礦井，但是局部區(qū)域?yàn)楦咄咚箙^(qū)域。由于瓦斯涌出量較大，給采掘安全生產(chǎn)帶來很大隱患。我礦通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，在高瓦斯掘進(jìn)工作面安全管理方面，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。下面以一采區(qū)41層-370左皮帶道掘進(jìn)工作面為例，介紹一下我礦在安全管理方面的一些主要方法。
一采區(qū)41層-370左皮帶道設(shè)計(jì)沿41層煤頂板施工，煤層厚度1.7米，為半煤巖巷道。巷道凈高2.3米，凈寬2.8米，掘進(jìn)斷面7.3平方米，采用錨桿支護(hù)。該工作面瓦斯絕對涌出量為0.96米3/min，為高瓦斯工作面，最長供風(fēng)距離1000米。
我們知道，瓦斯爆炸需要同時具備三個條件，第一是瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%～16%；二是有高溫火源，溫度650℃～750℃；三是氧氣濃度在12％以上。由于氧氣是人賴以生存的必要條件，井下空氣中氧氣濃度必須在20％以上，因此，預(yù)防瓦斯爆炸，必須從控制瓦斯?jié)舛燃跋麥绺邷鼗鹪磧煞矫嫒胧?，我礦對高瓦斯工作面的安全管理主要從這兩方面入手。
一、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚
1、保證工作面有足夠的供風(fēng)量。足夠的供風(fēng)量是預(yù)防瓦斯積聚的必要條件。該掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式，根據(jù)工作面瓦斯涌出量及供風(fēng)距離，我礦選擇ybf-11×2型對旋局扇為工作面供風(fēng)，該局扇最大吸入風(fēng)量240米3/min，導(dǎo)風(fēng)筒直徑為0.6米，風(fēng)筒出口風(fēng)量達(dá)到190米3/min。為了保證局扇不循環(huán)，全負(fù)壓供風(fēng)量為400米3/min。
通過保證工作面足夠的供風(fēng)量，有效地控制了工作面瓦斯?jié)舛鹊纳呒巴咚乖诨仫L(fēng)流中局部積聚。
2、保證工作面連續(xù)供風(fēng)。局扇突然停止工作，工作面停風(fēng)是導(dǎo)致掘進(jìn)工作面瓦斯超限的主要原因。針對這種情況，我礦在該掘進(jìn)工作面采取了“三風(fēng)機(jī)、三電源、自動轉(zhuǎn)換”的方法，即工作面安設(shè)三臺局扇，兩臺主要局扇，一臺備用局扇。從采區(qū)變電所三臺專用變壓器提供三趟專用電源，其中兩趟電源為主電源，除供兩臺主要局扇外，還作為工作面其它設(shè)備電源。另一趟電源為備用電源，專供備用局扇。兩臺主要局扇之間增設(shè)一臺自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，該開關(guān)是由qc83-80開關(guān)改裝而成。兩臺主要局扇其中一臺局扇突然停電，另一臺局扇自動啟動，如果兩趟主電源同時斷電，則人工開動第三臺備用局扇。同時嚴(yán)格停電作業(yè)制度，必須保證三趟電源中有兩趟電源正常供電。通過采取“三風(fēng)機(jī)、三電源、自動轉(zhuǎn)換”的方法，我礦近幾年來從未出現(xiàn)因局扇停電、工作面停風(fēng)而導(dǎo)致工作面瓦斯積聚而超限的事故。
3、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測及檢查。我礦在該掘進(jìn)工作面上齊了風(fēng)電聯(lián)鎖，瓦斯也閉鎖裝置，工作面安設(shè)了瓦斯監(jiān)測探頭，實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控。在上齊監(jiān)控設(shè)施的同時，每個班派一名有經(jīng)驗(yàn)瓦斯檢查員專門檢查該工作面瓦斯情況，值班段長每班必須攜帶檢測儀。工作面每次打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后都必須進(jìn)行瓦斯檢查，及時掌握了工作面瓦斯變化情況，在瓦斯監(jiān)測監(jiān)控方面實(shí)現(xiàn)了人制與機(jī)制的有機(jī)統(tǒng)一。通過采取以上幾項(xiàng)主要方法，在工作面施工中防止瓦斯積聚方面取得了非常好的效果。
二、改革施工工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，消滅點(diǎn)火火源
對于掘進(jìn)工作面來說，產(chǎn)生引爆瓦斯的火源主要來自三種情況，即電氣失爆，摩檫打火、爆破產(chǎn)生火焰這三種情況。因此，我礦針對以上三種情況，從生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)管理等方面入手，采取了一些有效方法。
1、改革施工工藝。普通的半煤巖工作面，出貨基本采用耙斗機(jī)，打煤眼采用煤電鉆。由于這兩樣設(shè)備都在掌子頭，耙斗機(jī)工作時牽引繩、耙頭等極易與巖石等發(fā)生摩檫，產(chǎn)生火花。煤電鉆由于頻繁使用，很容易發(fā)生失爆。因此，我礦對該工作面的施工工藝進(jìn)行了改革。工作面取消了耙斗機(jī)出貨和煤電鉆打眼，出貨采用人工出貨方式，打眼全部使用風(fēng)動鑿巖機(jī)。這樣，掌子頭沒有了電氣設(shè)備，有效地防止了掌子頭附近因電氣設(shè)備失爆及設(shè)備運(yùn)行期間摩檫而產(chǎn)生的火源。
2、加強(qiáng)生產(chǎn)管理。從爆破工藝上加強(qiáng)管理。工作面禁止使用普通的硝胺炸藥，采用乳化炸藥作為爆破使用火藥，這種炸藥煤破時產(chǎn)生的火焰很小。同時采用正向爆破，堅(jiān)持使用水炮泥，裝藥、放炮均為專職人員操作，從爆破方面防止了引爆火源的產(chǎn)生。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查。礦里每周對工作面電氣設(shè)備檢查兩次，生產(chǎn)區(qū)每天檢查一次，并有檢查記錄。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，保證電氣防爆率達(dá)到100%。上山施工的導(dǎo)向滑輪、風(fēng)筒拉線等運(yùn)行時容易因摩檫產(chǎn)生火花。因此，我礦在工作面導(dǎo)向輪及風(fēng)筒拉線上涂抹黃干油，每班一次，消滅了導(dǎo)向輪與鋼絲繩，風(fēng)筒拉線與風(fēng)筒吊環(huán)摩檫產(chǎn)生的火花。
東保衛(wèi)煤礦在高瓦斯掘進(jìn)工作面安全管理方面采取了一些有效的方法，積累了許多經(jīng)驗(yàn)，從而杜絕了瓦斯事故的發(fā)生，保證了礦井的安全生產(chǎn)。
