第1篇 礦井通風(fēng)管理
1．礦井為什么要通風(fēng)
礦井通風(fēng)就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。通風(fēng)的作用如下：（1）供給井下人員足夠的新鮮空氣，滿足人員呼吸需要；
（2）沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵，保證工作人員不中毒、保持空氣的清潔度以防止瓦斯和煤塵爆炸事故；（3）稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣，創(chuàng)造合適的氣候條件，改善職工的勞動環(huán)境。
由此可見，保證人身安全和礦井安全生產(chǎn)的措施中，礦井通風(fēng)有著非常重要的意義。
2．怎樣進行通風(fēng)
如何把地面的新鮮空氣送入井下的各個工作地點，又將井下的污濁空氣排除到地面來。為了達到礦井通風(fēng)的目的，每個礦井必須至少有兩個井口，一個作進風(fēng)，一個作回風(fēng)，并在回風(fēng)井口安裝通風(fēng)機，這就叫礦井口機械通風(fēng)，礦井就是靠這種通風(fēng)機將地面的新鮮空氣送入井下各個工作地點，又靠它把井下的污濁空氣和有害氣體排到地面。
為了把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點，在井下各巷道中，根據(jù)通風(fēng)的需要設(shè)置風(fēng)墻、風(fēng)門、風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物。在有些巷道里還裝有調(diào)節(jié)風(fēng)窗，用來調(diào)節(jié)風(fēng)量。這些通風(fēng)構(gòu)筑物是保證把新鮮風(fēng)量按需要送到各個用風(fēng)地點的必要手段，如進風(fēng)與回風(fēng)在同一地點交匯時，為了使進、回風(fēng)分開，在這一地點必須設(shè)置風(fēng)橋；為了隔斷風(fēng)流，在巷道某一地點需要設(shè)置風(fēng)門等等。所以任何人通過風(fēng)門后，一定隨手把風(fēng)門關(guān)好。當車輛通過風(fēng)門時，切不可把相鄰兩道風(fēng)門同時打開，否則就會造成風(fēng)流短路，這樣有些地點就得不到足夠的新鮮空氣了。
3．要愛護井下通風(fēng)構(gòu)筑物
（1）風(fēng)墻又叫密閉。它是切斷風(fēng)流或封閉采空區(qū)、防止瓦斯向礦井風(fēng)流擴散的。
（2）風(fēng)門。它是既要切斷風(fēng)流又要行人和通過車輛的一種通風(fēng)構(gòu)筑物。
（3）風(fēng)橋。它是隔開兩支相互交凡的進、回風(fēng)的通風(fēng)構(gòu)筑物。
（4）調(diào)節(jié)風(fēng)窗。它是使某條巷道風(fēng)量減少的通風(fēng)構(gòu)筑物。
第2篇 低瓦斯礦井通風(fēng)管理的誤區(qū)與對策
一、低瓦斯礦井通風(fēng)管理中存在的主要誤區(qū)
1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是否完善無關(guān)緊要，只要抓好局部通風(fēng)就行。
由于某些煤礦大都處在丘陵地帶，礦井基本上都是采用平硐或斜井開采方式，風(fēng)井都處在高于平硐的山上，靠進、回風(fēng)井的高差所形成的自然風(fēng)壓就能使礦井風(fēng)流流動，尤其是許多小煤礦礦井所處位置地勢較高，上部煤層接近露頭，大部分礦井井下工作在平時基本上檢測不到瓦斯?jié)舛?，盡管風(fēng)井雖有安裝主要通風(fēng)機，但平時基本不用，只有在檢查時才臨時開啟運轉(zhuǎn)一段時間以應(yīng)付檢查，而《煤礦安全規(guī)程》所要求的每年至少進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)基本上都沒有做。煤礦通風(fēng)系統(tǒng)雖然比較完善，但持這種觀念的人還大有人在。
2、瓦斯檢測與檢查形同虛設(shè)，沒有真正落到實處。
各類煤礦應(yīng)該說都配備了一定數(shù)量的瓦斯檢測儀器，但空班漏檢或假檢現(xiàn)象仍很普遍，有些小煤礦瓦斯檢定器是嶄新的、根本沒使用過、瓦斯檢測記錄也是假造的，國有煤礦個別瓦斯檢查員(兼安全員)上采煤工作面或上山小眼甚至不帶瓦斯檢測儀器的現(xiàn)象也時有發(fā)現(xiàn)。瓦斯是看不見摸不著的，到長期無通風(fēng)的巷道既不采取通風(fēng)措施也沒有進行氣體檢測而盲目進入，導(dǎo)致發(fā)生瓦斯中毒或窒息的事故近幾年來時有發(fā)生。
3、誤認為事故都是由于工人違章、違反勞動紀律造成的。
事故發(fā)生后，側(cè)重于追究作業(yè)人員的操作責(zé)任，只抓“違章”而忽視了管理上的原因，如發(fā)生報廢巷道內(nèi)的人員窒息事故，固然是井下人員違章作業(yè)所致，但勿庸置疑，存在通風(fēng)管理上的原因，如報廢或暫時停工的巷道沒有及時密閉或設(shè)置柵欄、警標，不及時組織回收報廢或暫時停工的巷道內(nèi)的材料(如軌道、風(fēng)水管、電纜、設(shè)備等)，長期以來對私拆柵欄進入報廢巷道的違章處罰不力，規(guī)章制度形同虛設(shè)等。
4、視《煤礦安全規(guī)程》為緊箍咒。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，低瓦斯礦井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必須設(shè)置瓦斯斷電儀，但是井下職工和不少管理人員往往認為這是擺設(shè)、浪費錢財，而且說得還振振有詞：“假如事事都按《煤礦安全規(guī)程》辦，那么煤礦就不要生產(chǎn)了。”這顯然是一種極其錯誤的認識，是造成違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的重要思想根源。在這種錯誤思想指導(dǎo)下，有人就會視《煤礦安全規(guī)程》為緊箍咒。
二、保障礦井實現(xiàn)通風(fēng)安全的主要對策
作為瓦斯涌出量極低的低瓦斯礦井，通風(fēng)事故是完全可以避免的，只要我們每一位職工都能嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，按章指揮、遵章作業(yè)，隱患就能消除，事故就能避免。為保障煤礦企業(yè)實現(xiàn)通風(fēng)安全無事故，主要對策在于走出誤區(qū)，落實《煤礦安全規(guī)程》，加強礦井通風(fēng)管理。主要從落實管理措施、技術(shù)措施、技術(shù)裝備措施和教育培訓(xùn)措施四個方面入手。
(一)管理措施
1、為了有效地開展通風(fēng)管理工作，煤礦企業(yè)必須設(shè)立專職或兼職的通風(fēng)管理機構(gòu)，礦井至少配備一名專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)礦井日常通風(fēng)管理工作。
2、建立并落實瓦斯治理責(zé)任制。隨著礦井開采往下水平延伸、開采強度的加大、已采區(qū)或報廢巷道的增多，礦井瓦斯涌出量呈逐年增大的趨勢。根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局長令第21號要求，煤礦主要負責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人，煤礦總工程師對瓦斯治理負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)組織制定治理瓦斯方案和安全技術(shù)措施，負責(zé)資金的安排使用。煤礦各級領(lǐng)導(dǎo)要真正把瓦斯防治工作當成大事，千萬不可有麻痹思想、僥幸心理，防止任何的冒險蠻干行為。
3、嚴格落實瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度。低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于2次，本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度每班至少檢查1次。煤礦井下所有作業(yè)地點和容易積聚瓦斯的地點必須定人、定時進行瓦斯巡回檢查，要制定瓦斯檢查計劃，并采取有效措施防止瓦斯檢查員空班漏檢和假檢行為。
(二)技術(shù)措施
1、認真編制瓦斯防治安全技術(shù)措施及規(guī)劃，不折不扣地貫徹實施，提高系統(tǒng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。
2、認真做好一年一度的礦井瓦斯等級鑒定工作，根據(jù)鑒定結(jié)果和瓦斯來源分析情況，對報廢巷道或采空區(qū)及時采取密閉措施，以減少采空區(qū)的瓦斯涌出量。進入已停工停風(fēng)的巷道或啟封密閉巷道時，必須制定安全技術(shù)措施。
3、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和礦井反風(fēng)演習(xí)方案要求每年進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。根據(jù)演習(xí)結(jié)果及時編制反風(fēng)演習(xí)總結(jié)報告，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取堵漏措施或?qū)νL(fēng)系統(tǒng)加以改造以增強礦井通風(fēng)系統(tǒng)的防災(zāi)抗災(zāi)能力。
(三)技術(shù)裝備措施
1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，礦井必須配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀器，做好通風(fēng)儀器儀表的日常維護和保養(yǎng)，定期送有資質(zhì)的單位進行維修校正，確保通風(fēng)安全檢測儀器靈敏可靠。
2、根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第10號》，從2007年1月1日起實施的所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求，目前全省只一家國有煤礦裝備了礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，時間緊迫、煤礦企業(yè)必須籌備足夠資金，配備人員，盡早完成裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)，以提高礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力。
(四)培訓(xùn)措施
安全培訓(xùn)教育是煤礦“三并重”原則的重要一個環(huán)節(jié)，本省通風(fēng)事故多數(shù)都是由于從業(yè)人員通風(fēng)安全意識淡薄、思想麻痹、自主保安能力低所造成的，所以強化職工的安全意識和提高安全技術(shù)素質(zhì)就顯得尤為重要。培訓(xùn)要結(jié)合福建煤礦的特點和典型的通風(fēng)事故案例有針對性地進行教育。
第3篇 礦井通風(fēng)防塵管理
1.應(yīng)確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運行，主要進回風(fēng)巷、主扇、通風(fēng)構(gòu)筑物、局部通風(fēng)設(shè)施、檢測檢驗儀器儀表等要有專人（兼職）負責(zé)管理和維護。
2.應(yīng)確保礦井風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)質(zhì)符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)在正常生產(chǎn)情況下，主扇要連續(xù)運轉(zhuǎn)；當井下無污染作業(yè)時，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后，主扇可適當減少風(fēng)量運轉(zhuǎn)；當井下無人作業(yè)時，要制定相關(guān)措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意批準后，可暫時停止機械通風(fēng)。
(2)當主扇發(fā)生故障或需要停機檢查時，應(yīng)立即報告調(diào)度和分管領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)度部門要及時通知有關(guān)工區(qū)撤離所有井下作業(yè)人員。
(3)在礦井進風(fēng)口100米范圍內(nèi)，不允許存放容易引起火災(zāi)的物料。
(4)恢復(fù)機械通風(fēng)前，要先檢查主扇機房設(shè)施及主要構(gòu)筑物的安全狀況；恢復(fù)機械通風(fēng)后，要檢測井下作業(yè)點的風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速、風(fēng)量，達到要求后，方可恢復(fù)井下作業(yè)。
(5)主要回風(fēng)井巷不應(yīng)用作人行道。
(6)井下炸藥庫和充電硐室要有獨立的回風(fēng)道，所有機電硐室要供給新鮮風(fēng)流。
(7) 采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進行回采作業(yè)。
(8)采空區(qū)、廢舊或暫時不用的井巷，要及時封閉。采場開采結(jié)束后，要及時封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。
(9)礦井主要進風(fēng)風(fēng)流，不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時，要按要求砌筑嚴密的通風(fēng)假巷引流。
3.礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)每臺主扇要配有相同型號和規(guī)格的完好備用電動機，并有能迅速調(diào)換電動機的設(shè)施。
(2)所有主扇應(yīng)安設(shè)反風(fēng)裝置，使礦井風(fēng)流在10分鐘內(nèi)反向和反風(fēng)量達到正常運轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60％以上；每年至少進行1次反風(fēng)試驗。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)，要事先編制事故應(yīng)急預(yù)案，反風(fēng)時，按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，并有試驗記錄。
(3)主扇機房要有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表，并建立相關(guān)記錄臺帳，詳細做好記錄。
(4)調(diào)度室至主扇機房應(yīng)設(shè)有可靠的通信系統(tǒng)。
4.及時對礦井機械通風(fēng)系統(tǒng)組織檢查維修。
(1)有專人負責(zé)對通風(fēng)系統(tǒng)的全部巷道進行經(jīng)常檢查，每月不少于2次；主要進風(fēng)井巷和回風(fēng)井巷。不應(yīng)堆放材料和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)塌陷、堵塞或漏風(fēng)是否立即清除。
(2)所有通風(fēng)構(gòu)筑物（風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)幛、擋風(fēng)墻等）要有專人負責(zé)進行日常檢查、維修，保持完好嚴密狀態(tài)，并做好檢查、維修記錄。
(3)不得擅自拆除井下通風(fēng)設(shè)施，需拆除的，必須經(jīng)通風(fēng)安全管理部門同意后方可實施。
第4篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
第一節(jié)? 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠
（一）嚴格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，按月、季、年度對礦井及采區(qū)進行通風(fēng)能力核定，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
（二）采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。1.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)；2.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。
（三）礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求，各用風(fēng)地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，無風(fēng)量不足的用風(fēng)地點。每旬至少要進行一次全礦范圍的風(fēng)量測定，瓦斯異常區(qū)每3天一次測風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點及時測風(fēng)，測定結(jié)果報通防副總和通防科。
（四）井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟合理，無風(fēng)速超限的巷道。礦井總進風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷避免平面交叉。對車場、繞道、進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離（風(fēng)門間距不小于5米）。
（五）主通風(fēng)機必須實現(xiàn)穩(wěn)定運行，無振動、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
（六）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定，無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。
（七） 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m，并且無瓦斯涌出。
（八）及時修復(fù)失修巷道?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%。
（九）井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時，建筑位置合理，質(zhì)量標準高，實現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，不得使用風(fēng)橋。
（十）井上下反風(fēng)設(shè)施齊全，檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。
（十一）礦井進回風(fēng)井之間、主要進回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器，實現(xiàn)風(fēng)門遙訊。
（十二）因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須提前制定停風(fēng)安全措施；礦井必須制定主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)安全預(yù)案，并納入礦井災(zāi)害與處理計劃中。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。
（十三）備用主要通風(fēng)機因故在1周之內(nèi)無法正常運行時，必須制定專項措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準，并上報集團公司通防處備案。
（十四）要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理，嚴禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)，必須按事故進行追查，并有記錄可查。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟合理
（一）主要通風(fēng)機工況點合理，礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機特性匹配，風(fēng)機運行效率達到60%以上。
（二）礦井通風(fēng)阻力符合標準要求。礦井主通風(fēng)機必須實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運行參數(shù)的在線監(jiān)測。
（三）礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實際需要相適應(yīng)，礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%；各用風(fēng)地點的實際配風(fēng)不超過需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計配風(fēng)量的50%。
（四）加強礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵，按期檢查檢測，礦井主通風(fēng)機裝置的外部漏風(fēng)率不得超過5%。
（五）積極簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，減少風(fēng)量浪費。較長時間不使用的通風(fēng)巷道及時予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時進行回撤，并在45天內(nèi)封閉完畢。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范
（一）礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全，填圖要及時。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)容與現(xiàn)場實際相符。
（二）“一通三防”技術(shù)資料實行檔案化微機管理，管理規(guī)范標準。微機資料存有備份。
（三）實現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計算機技術(shù)進行通風(fēng)系統(tǒng)管理，通過計算機模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計，優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案；實現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機化管理。
（四）礦井外部漏風(fēng)率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、主通風(fēng)機的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件由公司統(tǒng)一安排進行。
四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造
（一）每年都要根據(jù)當年采場分布及開拓進程進行通風(fēng)系統(tǒng)排查，對排查出的問題與隱患，研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù)，落實責(zé)任，按月份列出工程進度及完成項目，便于檢查考核。
（二）落實工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容，進行工程概算，在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金，并有保證資金落實的措施。
（三）抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據(jù)工程進度計劃，組織施工力量，籌集資金，確保工程進度；在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過程中，總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作，保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。
（四）采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施，要充分調(diào)查研究，找出風(fēng)量不足的原因，制定詳細、具體的措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證，進行通風(fēng)設(shè)計、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，制定經(jīng)濟合理的方案，以取得最佳調(diào)整結(jié)果，系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準。
（五）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進展情況進行總結(jié)分析，并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進行全面總結(jié)，內(nèi)容包括所做的工作、達到的效果與取得的效益，以及工作中存在的不足，并對下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃做出初步打算。
（六）改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時，其措施需報送集團公司通防處審批；調(diào)改采區(qū)以下（包括采區(qū)）的通風(fēng)系統(tǒng)時，由技術(shù)負責(zé)人審批。
（七）改變主要通風(fēng)機運行的工況、調(diào)整（換）運行主要通風(fēng)機時，必須有總工程師批準的安全技術(shù)措施。調(diào)整實施時，通防、機電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。
五、建立健全各項管理制度
（一）堅持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度?？偣こ處熋考径戎辽俳M織召開一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會，通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結(jié)分析會，研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法，并有記錄可查。
（二）礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度（包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標準化與驗收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計劃供風(fēng)及旬測風(fēng)與通風(fēng)報表上報制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等）以及各級部門的管理責(zé)任制，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
（三）通防技術(shù)措施要編寫及時、有針對性，并嚴格落實。主要措施包括：巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長壁回采工作面通風(fēng)措施等。
六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)
（一）正規(guī)回采工作面，必須按設(shè)計留足區(qū)段隔離煤柱，采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過有空和冒落區(qū)。
（二）對于因構(gòu)造影響形成的煤柱，沿工作面帶采回收時，要與工作面一并設(shè)計，形成兩個出口，利用全風(fēng)壓通風(fēng)，其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計算細則”計算分配。
（三）實行無煤柱開采方式時，要采用沿空留巷或送巷，并保持沿空巷暢通。
（四）沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面，必須制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的，要在掘進和回采過程中，向采空區(qū)方向打超前鉆探查，嚴禁無計劃揭露采空區(qū)。
（五）利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面，必須提前制定專項安全技術(shù)措施，報集團公司審批。無集團公司批復(fù)的措施不準開工生產(chǎn)。
七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
（一）采煤工作面投產(chǎn)時，必須由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收，不符合規(guī)定的不準生產(chǎn)。
（二）掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進工作面施工前，必須由通防部門對掘進工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。
（三）進行采區(qū)設(shè)計、布置回采工作面時，必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題，巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進行改造時需串聯(lián)通風(fēng)的，串聯(lián)次數(shù)不能超過1次，應(yīng)盡量避免掘進工作面串聯(lián)采煤工作面情況，串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項安全技術(shù)措施。
（四）根據(jù)現(xiàn)場條件變化，認真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修，保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，保證有效風(fēng)量率。加強通風(fēng)檢測、分析排查和檢查考核，做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。
