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有哪些
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度涉及的內(nèi)容廣泛，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備識別與標記：明確需要停用的設(shè)備，對其進行清晰的標識。
2. 停用程序：詳細列出停用設(shè)備的步驟，包括斷電、排空、隔離等操作。
3. 安全措施：規(guī)定操作過程中應采取的安全預防措施，如佩戴防護裝備，設(shè)置警示標志。
4. 記錄與審批：操作票需經(jīng)過相關(guān)人員審核，操作完成后詳細記錄過程。
內(nèi)容是什么
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度的內(nèi)容應當詳實而具體，包括：
- 設(shè)備停用前的檢查：確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無異常情況。 - 操作步驟描述：每一步操作應有明確的描述，便于操作人員理解和執(zhí)行。 - 應急預案：預設(shè)可能遇到的問題及應對策略，以減少意外風險。 - 責任分配：明確各環(huán)節(jié)責任人，確保責任到人，提高執(zhí)行效率。
規(guī)范
該制度的執(zhí)行必須遵循嚴格的規(guī)范：
1. 操作票的制定需由專業(yè)技術(shù)人員編寫，確保技術(shù)準確性。
2. 操作票在執(zhí)行前應經(jīng)過主管審核，確認無誤后方可實施。
3. 操作過程中，必須嚴格按照操作票進行，不得隨意更改步驟。
4. 完成后，操作票應妥善保存，作為日后設(shè)備維護和事故分析的依據(jù)。
重要性
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度對于安全生產(chǎn)至關(guān)重要。它能：
1. 規(guī)范操作流程，降低因人為錯誤導致的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 提高工作效率，通過標準化操作，減少停機時間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保障員工安全，通過明確的安全措施，減少作業(yè)風險。
4. 便于追溯，通過記錄和審批，有助于找出問題，持續(xù)改進操作流程。
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度是確保設(shè)備安全、高效、有序停用的關(guān)鍵，對于企業(yè)的正常運營和員工安全具有深遠影響。
聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度范文
第1篇 聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度
為了規(guī)范聯(lián)合站的設(shè)備管理，健全設(shè)備管理制度，針對設(shè)備停用，特制定聯(lián)合站設(shè)備操作票制度。
一、適用范圍：聯(lián)合站重要設(shè)備（各類壓力容器、原油儲罐）的啟、停用，必須填報聯(lián)合站設(shè)備啟、停用操作票；
二、操作票報批：設(shè)備啟、停用操作票由設(shè)備管理員填報，詳細填寫設(shè)備/裝置區(qū)域、設(shè)備計劃停用時間、設(shè)備名稱、設(shè)備停用原因，在操作任務(wù)欄中，明確停用設(shè)備具體的操作順序及操作步驟，由運行辦公室簽字認可，站領(lǐng)導簽章；
三、班組負責記錄設(shè)備停用前的運行狀態(tài)、運行參數(shù)，啟用后運行狀態(tài)、運行參數(shù)等，并在運行記錄、生產(chǎn)日志中做好相應的記錄；
四、設(shè)備啟、停用操作嚴格按照操作票規(guī)定執(zhí)行，由崗位人員操作，技術(shù)員逐項落實簽字；如果生產(chǎn)中遇到特殊情況，值班班長立即向設(shè)備管理辦公室匯報，由技術(shù)員下達生產(chǎn)指令或現(xiàn)場解決；
五、設(shè)備啟、停用操作票為兩聯(lián)單，存根聯(lián)由設(shè)備物資辦公室統(tǒng)一存檔，操作票聯(lián)下達到班組，由班組自行保存。
第2篇 聯(lián)合站設(shè)備維護保養(yǎng)制度
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時，由崗位人員負責；二保時間為3000小時，由維修班負責；三保時間為10000小時，由專業(yè)檢修隊伍負責。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對，各種機泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；
六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
塔河采油一廠聯(lián)合站
第3篇 聯(lián)合站設(shè)備使用管理制度
一、設(shè)備的正確、合理使用，是保持設(shè)備性能，延長使用壽命，達到安全、高效、低耗和設(shè)備周期費用最經(jīng)濟的有效途經(jīng)，為使用和管理好設(shè)備特制定本制度。
二、設(shè)備使用要嚴格按照出廠使用維護說明書和國家的有關(guān)設(shè)備運行規(guī)程進行操作，堅持做到定人、定機、定崗、定職責，憑操作證上崗操作。各分公司（項目部）應有一名領(lǐng)導主管設(shè)備工作，并指定一名設(shè)備管理人員，并報生產(chǎn)部備案。
三、設(shè)備使用人員，必須履行自己的責任和權(quán)利。各單位應按崗位人員設(shè)置及具體崗位的設(shè)備性能、管理范圍，制定嚴格可行的崗位責任制度。
四、設(shè)備操作人員的責任和權(quán)利
1．正確的使用設(shè)備，完成各項定額指標，努力降低燃料、電力、配件等消耗。
2．嚴格按規(guī)程操作，認真按規(guī)定的檢查點、項對設(shè)備進行檢查，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
3．認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和交接班記錄，做到齊全、準確、整潔。
4．不斷提高技術(shù)和操作水平，做到“四懂三會”（懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。
5．有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備，對需檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。
6．對違反崗位責任制、操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。
五、設(shè)備操作人員應嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程或工藝規(guī)程，對設(shè)備進行檢查。
檢查的一般方法內(nèi)容：
1．采用聽、看、摸、聞的方法，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常異響，異味應及時采取措施報告班組長或值班干部，并詳細記入運轉(zhuǎn)記錄以備交接考查。
2．檢查設(shè)備是否過熱、松垮、連接部位是否牢固，震動是否超標，根據(jù)情況及時排除。
3．按規(guī)定檢查介質(zhì)、溫度、容量、壓力、設(shè)備溫升是否正常。
4．檢查監(jiān)視儀表是否靈敏，機―電―儀、機―電―液等自自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否可靠。檢查油、氣、水管線、閘門有無跑、冒、漏現(xiàn)象并及時清除。
5．檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，進行處理。
