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有哪些
聯(lián)合站設(shè)備維護保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行周期性的全面檢查，包括但不限于機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 日常維護：確保每日作業(yè)前后對設(shè)備進行必要的清潔、潤滑和調(diào)整工作。
3. 預(yù)防性維修：根據(jù)設(shè)備運行狀況和制造商建議，進行預(yù)防性的部件更換和故障排查。
4. 記錄與追蹤：詳細記錄每一次維護保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對操作人員進行設(shè)備使用和維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn)。
內(nèi)容是什么
1. 定期檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，涵蓋設(shè)備關(guān)鍵部位的磨損情況、性能指標(biāo)和安全性能。
2. 日常維護中，操作人員需遵守安全規(guī)程，正確使用清潔劑和潤滑劑，防止過度或不足的維護導(dǎo)致的問題。
3. 預(yù)防性維修需制定詳細計劃，包括維修間隔、所需資源和預(yù)計成本，以減少突發(fā)故障對生產(chǎn)的影響。
4. 記錄與追蹤應(yīng)形成標(biāo)準化表格，包括維護日期、執(zhí)行人、維護內(nèi)容和設(shè)備運行狀況，便于數(shù)據(jù)分析和決策。
5. 培訓(xùn)與教育應(yīng)結(jié)合實操，確保操作人員了解設(shè)備的工作原理，能及時發(fā)現(xiàn)并報告異常。
規(guī)范
1. 制定明確的維護保養(yǎng)流程，保證每次維護都有標(biāo)準可依。
2. 設(shè)立專職的設(shè)備管理部門，負責(zé)維護保養(yǎng)制度的執(zhí)行和監(jiān)督。
3. 對違反保養(yǎng)規(guī)定的操作，應(yīng)采取警告、罰款等措施，確保制度的嚴肅性。
4. 定期評估保養(yǎng)效果，根據(jù)實際情況調(diào)整保養(yǎng)策略。
5. 確保所有設(shè)備均有完整的維護保養(yǎng)記錄，便于追溯和審計。
重要性
聯(lián)合站設(shè)備的穩(wěn)定運行是生產(chǎn)效率和安全的保障。有效的維護保養(yǎng)制度可以延長設(shè)備壽命，減少故障停機時間，降低維修成本，同時也有利于提升員工的操作技能和安全意識。因此，建立健全的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，對于企業(yè)的長期發(fā)展和經(jīng)濟效益至關(guān)重要。
聯(lián)合站設(shè)備維護保養(yǎng)制度范文
第1篇 聯(lián)合站設(shè)備維護保養(yǎng)制度
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。
二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。
（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時，由崗位人員負責(zé)；二保時間為3000小時，由維修班負責(zé)；三保時間為10000小時，由專業(yè)檢修隊伍負責(zé)。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；
五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對，各種機泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；
六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
塔河采油一廠聯(lián)合站
第2篇 聯(lián)合站設(shè)備停用操作票制度
為了規(guī)范聯(lián)合站的設(shè)備管理，健全設(shè)備管理制度，針對設(shè)備停用，特制定聯(lián)合站設(shè)備操作票制度。
一、適用范圍：聯(lián)合站重要設(shè)備（各類壓力容器、原油儲罐）的啟、停用，必須填報聯(lián)合站設(shè)備啟、停用操作票；
二、操作票報批：設(shè)備啟、停用操作票由設(shè)備管理員填報，詳細填寫設(shè)備/裝置區(qū)域、設(shè)備計劃停用時間、設(shè)備名稱、設(shè)備停用原因，在操作任務(wù)欄中，明確停用設(shè)備具體的操作順序及操作步驟，由運行辦公室簽字認可，站領(lǐng)導(dǎo)簽章；
三、班組負責(zé)記錄設(shè)備停用前的運行狀態(tài)、運行參數(shù)，啟用后運行狀態(tài)、運行參數(shù)等，并在運行記錄、生產(chǎn)日志中做好相應(yīng)的記錄；
四、設(shè)備啟、停用操作嚴格按照操作票規(guī)定執(zhí)行，由崗位人員操作，技術(shù)員逐項落實簽字；如果生產(chǎn)中遇到特殊情況，值班班長立即向設(shè)備管理辦公室匯報，由技術(shù)員下達生產(chǎn)指令或現(xiàn)場解決；
五、設(shè)備啟、停用操作票為兩聯(lián)單，存根聯(lián)由設(shè)備物資辦公室統(tǒng)一存檔，操作票聯(lián)下達到班組，由班組自行保存。
第3篇 聯(lián)合站設(shè)備使用管理制度
一、設(shè)備的正確、合理使用，是保持設(shè)備性能，延長使用壽命，達到安全、高效、低耗和設(shè)備周期費用最經(jīng)濟的有效途經(jīng)，為使用和管理好設(shè)備特制定本制度。
二、設(shè)備使用要嚴格按照出廠使用維護說明書和國家的有關(guān)設(shè)備運行規(guī)程進行操作，堅持做到定人、定機、定崗、定職責(zé)，憑操作證上崗操作。各分公司（項目部）應(yīng)有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備工作，并指定一名設(shè)備管理人員，并報生產(chǎn)部備案。
三、設(shè)備使用人員，必須履行自己的責(zé)任和權(quán)利。各單位應(yīng)按崗位人員設(shè)置及具體崗位的設(shè)備性能、管理范圍，制定嚴格可行的崗位責(zé)任制度。
四、設(shè)備操作人員的責(zé)任和權(quán)利
1．正確的使用設(shè)備，完成各項定額指標(biāo)，努力降低燃料、電力、配件等消耗。
2．嚴格按規(guī)程操作，認真按規(guī)定的檢查點、項對設(shè)備進行檢查，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
3．認真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)和交接班記錄，做到齊全、準確、整潔。
4．不斷提高技術(shù)和操作水平，做到“四懂三會”（懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。
5．有權(quán)制止非本崗位人員操作本崗位的設(shè)備，對需檢修或有故障的設(shè)備，有權(quán)拒絕操作。
6．對違反崗位責(zé)任制、操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設(shè)備的指令意見，可拒絕執(zhí)行。
五、設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程或工藝規(guī)程，對設(shè)備進行檢查。
檢查的一般方法內(nèi)容：
1．采用聽、看、摸、聞的方法，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常異響，異味應(yīng)及時采取措施報告班組長或值班干部，并詳細記入運轉(zhuǎn)記錄以備交接考查。
2．檢查設(shè)備是否過熱、松垮、連接部位是否牢固，震動是否超標(biāo)，根據(jù)情況及時排除。
3．按規(guī)定檢查介質(zhì)、溫度、容量、壓力、設(shè)備溫升是否正常。
4．檢查監(jiān)視儀表是否靈敏，機―電―儀、機―電―液等自自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否可靠。檢查油、氣、水管線、閘門有無跑、冒、漏現(xiàn)象并及時清除。
5．檢查設(shè)備零部件有無過度磨損及事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，進行處理。
