紡織公司安全技術措施編制制度（20篇范文）

體系如何搭建

在紡織公司的運營中，安全技術措施的編制制度是至關重要的。我們需要構建一個全面的安全管理體系，它應涵蓋生產流程的每個環(huán)節(jié)，從原料采購到成品出廠，確保每一個步驟都有明確的安全規(guī)定。

體系框架

這個框架應包括以下幾個部分：一是風險評估機制，定期對生產設備、工藝流程進行安全審查；二是安全操作規(guī)程，詳細列出員工在日常工作中必須遵守的規(guī)則；三是應急響應計劃，針對可能發(fā)生的事故提前設定應對策略；四是培訓與教育，定期對員工進行安全知識和技能的培訓。

重要性和意義

紡織公司安全技術措施的制定，不僅有助于預防和減少生產事故，保障員工的生命安全，還能提升企業(yè)的生產效率，降低因事故造成的經濟損失。此外，完善的制度也是企業(yè)社會責任的體現，能增強客戶和公眾對公司的信任。

制度格式

制度的編寫應遵循清晰、簡潔的原則。每項規(guī)定應明確責任人、執(zhí)行步驟和檢查標準。使用專業(yè)術語，如“紗線處理”、“機械防護裝置”等，確保員工理解無誤。制度應包含修訂記錄，以便根據實際情況進行更新和完善。

總體而言，紡織公司安全技術措施的編制制度需以實用性和可操作性為導向，兼顧全面性和靈活性，通過科學的制度設計，確保公司在追求經濟效益時，也能實現安全、可持續(xù)的發(fā)展。

紡織公司安全技術措施編制制度范文

第1篇 紡織公司安全技術措施編制制度

1范圍與目的

1.1為了順利地完成生產任務，保護生產過程中人和物的安全，保護生產環(huán)境，提高作業(yè)人員的安全防范能力和安全意識，特制定本制度。

1.2本規(guī)定適用于本單位

2總則

2.1生產組織設計必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，針對生產全過程的安全問題，提出具體的技術措施、環(huán)保措施和具體操作要求，確保生產高效、有序、安全進行。

2.2生產安全技術措施是生產組織設計中的重要組織部分，它是具體安排和指導生產的安全管理與技術文件和安全生產的指令性文件，在生產現場管理中具有安全生產法規(guī)的作用，必須認真編制和貫徹執(zhí)行。

3責任

3.1安全技術措施計劃應由安全辦組織相關專業(yè)人員進行編制，由安全辦匯總。

3.2 安全技術措施計劃經主管領導審批后，應與生產計劃同等下達、同等考核。各有關部門必須在業(yè)務范圍內對安全技術措施計劃項目的按期完成負責。

4安全技術措施編制

4.1生產前安全技術措施必須要編制審批后正式下達到生產單位，并以此來指導現場安全生產。當生產發(fā)生變更時，安全技術措施必須及時變更或做補充，變更或補充的措施也應經過審核和批準。

4.2安全技術措施編制時要有針對性。要根據不同的工序特點和工作方法，從防護上、技術上、管理上提出措施，以確保作業(yè)人員的安全。

4.3安全技術措施內容必須符合現行安全生產法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范、標準。

4.4在使用新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，必須研究采用相應的環(huán)境、安全技術措施。

4.5生產用機械設備、用電設備必須編制環(huán)境、安全技術措施。

4.6對生產中的有毒、有害、易燃、易爆等作業(yè)要在環(huán)境、安全技術措施中

做出明確的說明，制定相應的防范措施。

4.7針對生產中可能給作業(yè)人員帶來的危險因素，以及材料、設備運輸的困

難和不安全因素，要制定相應的安全技術措施。

4.8針對季節(jié)性生產的特點，制定相應的安全技術措施。

4.8.1夏季要制定防暑降溫措施；

4.8.2雨季要制定防觸電、防雷、防坍塌措施。

4.8.3冬季要制定防風、防火、防煤氣中毒等措施。

4.8.4安全技術措施中必須有生產布置總平面圖，在圖中必須對危險化學品、易燃材料庫、變電設備以及材料、構件及設備堆放位置。

5安全技術措施交底

5.1安全技術（措施）交底，必須編寫安全交底書。交底內容必須針對分部生產過程中的特殊問題和主要危險因素而編寫。

5.2安全技術交底的內容:

5.2.1本項目生產作業(yè)的特點。

5.2.2本項目生產作業(yè)中的危險點及相應安全措施。

5.2.3高危作業(yè)程序指導書。

5.2安全技術（措施）交底必須具體、明確，有針對性。

5.3生產項目必須實行逐級安全技術（措施）交底制度。

5.4安全技術交底應分不同工種、不同對象，或是分階段、分部、分項、分工種進行，兩個以上工種交叉配合作業(yè)時，要按生產進度定期或不定期地向有關生產單位和班組進行交叉作業(yè)的安全書面交底。

5.5安全交底書面記錄使用統一格式（見附表《安全技術交底記錄》）。各級書面安全技術交底必須有交底時間、內容及交底人的簽名。交底記錄必須按工程文件檔案資料保存，以備查驗。

5.6依據生產組織設計和安全措施設計進行交底，交底人要了解掌握生產組織設計和安全技術要求。

5.7各生產單位要認真組織員工學習生產安全措施設計和書面環(huán)境、安全技術交底內容，讓每個作業(yè)人員了解生產組織設計，熟悉和掌握安全技術措施。

5.8各部門負責對所屬的協作隊伍的生產安全技術措施交底，并保

證交底到協作隊每個員工。交底要形成書面記錄。

6考核

6.1各單位已生產項目未進行安全技術交底、交底不徹底或交底未形成記錄

的，按本制度規(guī)定，重新進行安全技術交底。

6.2 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第2篇 紡織公司生產設備設施驗收管理制度

1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現質量等問題，設備部門必須與有關單位聯系解決。

2. 設備安裝竣工后，應由生產部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發(fā)現的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統一交設備部存檔。

5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。

第3篇 紡織公司安全生產、職業(yè)衛(wèi)生投入管理制度

1總則

1.1為了建立企業(yè)安全生產投入長效機制,加強企業(yè)安全生產費用財務管理,維護企業(yè)、員工以及社會公共利益,根據《中華人民共和國安全生產法》、《山東省安全生產條例》、《企業(yè)安全生產費用提取和使用管理辦法》等有關法律、法規(guī)和條例,結合我企業(yè)實際情況,制定本制度。

1.2安全生產費用是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取,在成本中列支,專門用于完善和改進企業(yè)安全生產條件的資金。安全費用一般包括:安全設備設施費、安全教育培訓費、隱患治理費、勞動保護費、職業(yè)病防治費、防暑降溫費、應急裝備與演練費、有害因素檢測評價費、安全管理體系認證和安全標準化達標等項目費用。

1.3本企業(yè)安全生產投入及費用的提取和使用按照“企業(yè)提取、政府監(jiān)管、確保需要、規(guī)范使用”的原則進行財務管理,并納入本企業(yè)年度預算。

2適用范圍

本制度適用于企業(yè)范圍內的安全生產投入及安全費用提取和使用管理。

3安全費用提取

3.1安全生產投入及安全生產費用在當年度經費預算中,列入重點編制項目,并不得少于國家規(guī)定的比例。

3.2安全生產投入及安全生產費用按照當年度經費預算數額一次性提取,年終結算。費用提取以上年度實際營業(yè)收入為計提依據,因營業(yè)收入不固定,具體按照《企業(yè)安全生產費用提取和使用管理辦法》規(guī)定的數值提取,實際使用的費用列入當月生產成本,并記入專戶用于安全生產投入及安全生產費用開支。

4安全費用使用管理

4.1安全生產費用的使用范圍。

4.1.1完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。安全設備設施是指安全辦公室、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、除塵、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防護罩(網、蓋)、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設備設施。

4.1.2配備必要的應急救援器材、設備和現場作業(yè)人員安全防護用品支出。

4.1.3安全生產檢查與評價支出

4.1.4重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。

4.1.5安全技能培訓及進行應急救援演練支出。

4.1.6防暑降溫用品支出。

4.1.7職業(yè)病防治費用支出。

4.1.8安全管理體系認證和安全標準化達標支出

4.1.9其他與安全生產直接相關的支出。

4.2在本制度的使用范圍內,安全費用優(yōu)先用于滿足安全生產監(jiān)督管理部門對企業(yè)安全生產提出的整改措施或達到安全生產標準所需支出。

4.3企業(yè)提取安全費用設專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用。年度結余轉下年度使用,當年計提安全費用不足的,超出部分按正常成本費用渠道列支。

4.4安全費用使用、管理的程序、職責及權限。

4.4.1完善、改造和維護安全防護設備、設施支出,由安全辦公室提出計劃,作出預算,報主管部門負責人批準；涉及投資較大的項目報總經理批準。

4.4.2配備必要的應急救援器材、設備和現場作業(yè)人員安全防護用品支出,由安全辦公室提出計劃,報分管副總經理批準,由物資供應部門會同安全辦公室一同采購:數額較大的,報總經理批準。

4.4.3安全生產檢查與評價支出,由安全辦公室上報總經理后,根據實際情況據實列支。

4.4.4重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出；安全技能培訓及進行應急救援演練支出；其他與安全生產直接相關的支出等項目開支,由安全辦公室根據實際情況和主管部門要求,報總經理后,據實列支。。

4.5企業(yè)安全生產費用的使用、管理,依法接受安全生產監(jiān)督管理部門和財政部門的監(jiān)督。

4.6企業(yè)利用安全費用形成的資產,納入相關資產進行管理。

4.7企業(yè)轉產、停產、停業(yè)或者解散的,安全費用結余用于處理轉產、停產、停業(yè)或者解散前危險品生產或儲存的設備、庫存產品及生產原料所需支出。

4.8企業(yè)由于產權轉讓、企業(yè)改制等變更股權結構或者組織形式的,其結余的安全費用繼續(xù)按照本辦法管理使用。

4.9企業(yè)調整業(yè)務、終止經營或者依法清算,其結余的安全費用應當結轉本期收益或者清算收益。

4.10企業(yè)安全費用的會計處理,遵照國家統一的會計制度的規(guī)定執(zhí)行。

4.11宣傳部門對安全費用提取和使用情況進行監(jiān)督。安全辦公室和財務部對安全費用提取和使用情況進行符合性審查,對不符合規(guī)定的內容予以及時糾正,對弄虛作假、拒絕提供相關資料或發(fā)票的項目,財務部可以拒絕支付安全費用。情節(jié)嚴重的要對有關責任人員進行嚴肅處理。

4.12安全辦公室是安全生產費用使用第一責任人,有安全生產費用使用權,并承擔相應的經濟責任和行政責任；財務部是安全生產費用管理第一責任人,有安全生產費用管理責任,并承擔相應的經濟責任和行政責任；總經理有安全管理費用投入的義務,并承擔相應的經濟責任和法律責任。對安全生產費用擅自挪做他用的情況,一經發(fā)現,對相關責任人子以嚴肅處理

4.13財務部負責建立安全生產費用使用管理臺賬,并保留相關相關費用使用票據備查。

5附則

5.1本制度與國家法律法規(guī)及上級文件不一致時,執(zhí)行國家法律法規(guī)及上級文件規(guī)定。

5.2本制度由企業(yè)安全辦公室負責解釋

5.3本制度自公布之日起施行。

第4篇 紡織公司廠內交通安全管理制度

1 目的與范圍

1.1 為了規(guī)范澳泰公司交通運輸安全管理，有效防范和控制交通事故，確保企業(yè)生產經營以及相關部門運作的順利進行，特制定本制度。

1.2本制度規(guī)定了廠內機動車駕駛員、廠內機動車輛、廠內交通道路及廠內交通事故處理的程序和管理要點。

1.3 本制度適用于澳泰公司內機動車駕駛員、廠內機動車輛、廠內交通道路及廠內交通事故處理等。

2 職責

2.1 總務辦負責企業(yè)交通安全工作的統一管理，負責組織交通安全工作檢查，組織或參與廠區(qū)道路交通事故的調查、統計、分析及考核，組織廠內機動車輛檢驗及駕駛人員安全培訓。

2.2 生設部負責廠內交通事故的調查和處理，負責廠內機動車輛的資產管理和日常檢查，負責廠內機動車輛駕駛人員的日常安全管理。

2.3 基建環(huán)保部負責廠區(qū)道路的隱患整改。

3 廠內機動車輛安全管理

3.1 廠內機動車輛必須保持車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

3.2 新增以及經大修或者改造的廠內機動車輛，投入使用前，應當每年進行一次定期檢驗。遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后的廠內機動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的廠內機動車輛，進行大修后，應當進行驗收檢驗。

3.3 全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。

3.4 行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術條件。氣壓制動系統技術指標應符合有關標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。

3.5 車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關標準及規(guī)定。

3.6 車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因車輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因車輛振動而自行開關。

3.7 駕駛人員每月必須組織對廠內機動車輛的技術狀況進行檢查并作出記錄，以確保車況良好。

3.8 機動車輛進行危險化學品運輸時，應到政府行政主管部門辦理危險化學品準運證，采取有效安全防范措施，配備應急處理器材。

3.9 外出執(zhí)行長途任務的駕駛員，出車前應接受安全教育，并對車輛狀況進行嚴格的檢查。凡車輛技術狀況不好或未進行安全教育的駕駛員不予派車。

3.10 廠內機動車輛由運輸部逐臺建立安全技術管理檔案，其內容包括：

⑴車輛出廠的技術文件和產品合格證；

⑵使用、維護、修理和自檢記錄；

⑶安全技術檢驗報告；

⑷車輛事故記錄。

4 廠內機動車輛駕駛人員安全管理

4.1 廠內機動車輛駕駛人員，必須經過專門培訓，考試合格并取得駕駛證（操作證）方準駕駛與駕駛證相符的機動車輛，嚴格禁止無證駕駛。駕駛人員必須隨身攜帶駕駛證，禁止將車輛交給無駕駛證的人駕駛。

4.2 駕駛人員的基本條件：

⑴工作認真負責，作風正派。

⑵身體健康、沒有妨礙從事駕駛人員工作的疾病和生理缺陷。

⑶必須經過專業(yè)培訓，具有本專業(yè)所需的安全生產專業(yè)技術知識及實踐經驗。

4.3 駕駛人員必須遵守交通規(guī)則，禁止超速行駛、酒后開車。進入廠區(qū)內行駛的各種車輛嚴禁超高、超載、超速行駛，超車時不準妨礙被超車輛行駛和行人安全。

4.4 各種車輛均按規(guī)定乘人，未經有關部門同意，廠區(qū)機動車不得擅自開出廠外。

4.5 各類車輛必須遵守廠區(qū)內劃分的交通標志和交通標線的指示行駛，廠內機動車輛應按規(guī)定的工作路線行駛。

4.6 使用叉車作業(yè)時，凡無副駕駛員座位的叉車禁止攜帶人員行駛。

4.7 在無劃分交通標志和交通標線的廠區(qū)道路上行駛時，機動車輛在中間行駛，非機動車和行人靠右邊行駛。機動車輛行駛時遇有非機動車和行人橫過車道時必須停車或減速讓行。

5 廠區(qū)道路

5.1 廠區(qū)主要通道要設立明顯的交通標志，車輛停放不能影響廠區(qū)交通安全，且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放。

5.2 廠區(qū)交通限速為10公里/小時，重載汽車以及進入車間的汽車不得超過5公里/小時。

5.3 廠區(qū)道路應保持平整、完好，廠區(qū)植樹、綠化和架空管道不應妨礙機動車輛正常通行。

5.4 廠區(qū)道路實施養(yǎng)護、維修時，施工單位應當在施工路段設置必要的安全警示標志和安全防護設施。廠區(qū)主要道路斷路施工，必須到生產辦辦理手續(xù)，且通知保衛(wèi)消防部。

5.5 所有進出廠區(qū)的機動車輛必須接受門衛(wèi)管理人員的檢查和登記。

6 交通事故處理

6.1 事故報告

a.發(fā)生道路交通事故后，當事人在做好保護現場，及時搶救傷員和企業(yè)財產的同時，要立即報告當地的公安交通管理部門，等待處理。

b.當事人應及時將事故發(fā)生時間、地點、傷亡情況等向單位領導和生產辦報告。

c.在工廠區(qū)域內發(fā)生事故后，除保護好現場外，應報告生產辦。

6.2 事故處理

a.事故發(fā)生后，事故單位及其主要負責人應及時趕赴現場，采取必要的措施防止事態(tài)擴大，配合公安交通管理部門做好事故原因和經過的調查，妥善處理有關善后工作。發(fā)生重大以上的交通事故時，生產辦應趕赴事故現場或委托有關單位配合公安交通管理部門的事故調查。

b.對于在上下班途中，受到機動車事故傷害的人員，按照工傷事故進行統計上報。

c.工廠區(qū)域內發(fā)生的交通事故，由生產辦組織運輸部、事故單位按照《職工傷亡事故管理制度》進行調查和處理。

7 考核

對忽視廠內交通安全，違反安全生產制度、規(guī)程，違章作業(yè)的有關責任者

按考核規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 紡織公司作業(yè)安全管理制度

1.范圍

本制度規(guī)定了公司內的作業(yè)安全管理，用以控制和消除生產作業(yè)過程中的 潛在風險，實現安全生產。

本制度適用于本公司廠內動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、設備檢維修作業(yè)、高溫作業(yè)等危險作業(yè)。

2. 術語、定義

2.1 廠內動火作業(yè)：在公司內進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產生明火的作業(yè)。

2.2 進入受限空間作業(yè)：進入設備內部；進入專用管道、地溝、地井、煙道；進入專用貯料倉、庫等，進行清堵、檢測、維修、養(yǎng)護等。

2.3 臨時用電作業(yè)：公司內一切臨時用電的作業(yè)。

2.4 高處作業(yè)：公司內一切超過2米的登高作業(yè)。

2.5高溫作業(yè)：公司內部涉及高溫崗位的作業(yè)活動。

3. 職責

3.1 安全辦公室職責

3.1.1 安全辦公室為作業(yè)安全管理的主管部門，負責組織作業(yè)安全管理。

3.1.2 負責公司內各項作業(yè)安全管理制度的監(jiān)督檢查執(zhí)行及考核工作。

3.2 相關作業(yè)部門職責

3.2.1 負責各項危險作業(yè)的實施，協助主管部門監(jiān)督各項作業(yè)中的安全工作。

3.2.2 認真貫徹執(zhí)行本制度，保障各項作業(yè)安全實施。

4. 管理內容及方法

4.1? 特種作業(yè)必須辦理安全作業(yè)許可證。

4.1.1 申辦廠內安全作業(yè)許可證的程序。

4.1.1.1 由作業(yè)或被作業(yè)部門提出指定專人向主管部門提出申請。

4.1.1.2 安全作業(yè)許可證由安全辦公室或相關部門簽發(fā)并進行監(jiān)督，注重時效性。

4.1.1.3 安全作業(yè)證一式兩份安全辦公室、作業(yè)部門各一份。

4.1.2 安全作業(yè)許可證的內容

4.1.2.1 安全作業(yè)許可證應注明作業(yè)內容和作業(yè)的起止時間。

4.1.2.2 應規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。

4.1.2.3 需通知的相關部門和具體的防護要求。

4.1.2.4 作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。

4.1.3 安全作業(yè)許可證的使用要求

4.1.3.1 嚴格遵守作業(yè)的起止時間，如超時應及時補辦相應手續(xù)。

4.1.3.2 對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標識。

4.1.3.3 防范措施應告知所有作業(yè)人員，并按規(guī)定穿戴和使用防護用品。

4.1.3.4 作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位，不得擅離職守和做其他工作。

4.1.3.5 作業(yè)完成后應及時按防范標準清理作業(yè)現場，通知相關部門撤除警戒標識，并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。

4.1.4 作業(yè)涉及到企業(yè)關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應的控制措施。

4.2 動火作業(yè)

按照《動火作業(yè)管理制度》相關要求執(zhí)行。

4.3 進入受限空間作業(yè)

4.3.1 作業(yè)單位要做好嚴密的勞動組織工作，分工明確，責任到人。由設備所屬單位對將進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。

4.3.2 進入設備作業(yè)前，由設備所屬單位進行可靠的置換沖洗，確保清除干凈。符合安全要求后由安全辦公室或相關部門辦理安全作業(yè)許可證。

4.3.3 特殊情況需在不置換的情況下進入設備短時間作業(yè)，必須由設備所屬單位第一負責人在安全作業(yè)許可證上簽字并親臨現場加強監(jiān)護，使用防爆工具，佩戴長管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動保護用品。使用前應仔細檢查，確保防毒面具、空氣呼吸器完好。

4.3.4 禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒面具。

4.3.5 設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯絡。

4.3.6 設備內應有足夠的照明，照明電源必須是 35v以下的安全電壓，如在潮濕場所內，照明燈具的電壓不得超過12v。

4.3.7 嚴禁在作業(yè)設備內向外投擲工具及器材。

4.3.8 作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責人共同檢查，確認設備內無人、工器具等，方可封閉設備孔。

4.4 臨時用電作業(yè)

按照《臨時用電管理制度》相關要求執(zhí)行。

4.5?? 高處作業(yè)

4.5.1 高處作業(yè)的定義

4.5.1.1 高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準面 2米及其以上，有可能墜落的高處進 行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

4.5.1.2 墜落高度基準面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。

4.5.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

4.5.2.1 從事高處作業(yè)的單位必須經安全辦公室辦理登高安全作業(yè)許可證， 落實安全防護措施后方可施工。

4.5.2.2 登高安全作業(yè)許可證審批人員應赴高處作業(yè)現場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.5.2.3 高處作業(yè)人員必須經安全教育，熟悉現場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.5.2.4 高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗登高安全作業(yè)許可證，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。

4.5.2.5 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。

4.5.2.6 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。

4.5.3 高處作業(yè)安全防護

4.5.3.1 高處作業(yè)前，施工單位應制定安全措施并填入登高安全作業(yè)許可證內。

4.5.3.2 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。

4.5.3.3 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。

4.5.3.4 在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應事先與區(qū)域負責人取得聯系，建立聯系信號，并將聯系信號填入高處作業(yè)許可證備注欄內。

4.5.3.5 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手板，并加以 固定，腳手板上要有防滑措施。

4.5.3.6 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。

4.5.3.7 高處作業(yè)應與地面保持聯系，根據現場情況配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。

4.5.3.8 在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5.? 檢查與考核

5.1 檢查

5.1.1 安全辦公室負責對公司內所有危險作業(yè)安全作業(yè)證的監(jiān)督檢查。 5.1.2 相關部門協助安全辦公室負責對安全作業(yè)證落實的檢查。

5.2 考核

5.2.1 凡未按作業(yè)安全管理制度執(zhí)行的部門安全辦公室將按公司安全管理規(guī)定進行處罰。

5.2.2安全管理規(guī)定中未涉及的部分將對部門負責人進行50元罰款。

6.? 報告和記錄

6.1 動火安全作業(yè)證

6.2 進入受限空間作業(yè)證

6.3 臨時用電作業(yè)證

第6篇 紡織公司防塵防毒設施管理制度

1 目的與范圍

1.1為了充分發(fā)揮防塵防毒設備設施效能，使設備設施在生產過程中能夠與工藝設備同步良好運行,特制定本制度。

1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)內的防塵、防毒設備設施的安全管理程序和要求。

1.3 本制度適用于本單位。

2 總則

2.1 防塵、防毒設備設施是生產設備設施的組成部分，裝備部要將其管理納入正常的工藝裝備管理之中，建立相應的設備設施記錄和維修計劃。

2.2 防塵防毒設備設施必須進行調試驗收合格后方能投入使用。

3 職責

3.1 供應部負責防塵、防毒設備設施的采購、安裝和修理，協同生設部辦理設備設施的報廢手續(xù)。

3.2 各車間是本單位防塵、防毒設備設施的責任部門，具體負責本單位防塵、防毒設備設施的使用、維護保養(yǎng)等工作。

4 設備設施的使用管理

4.1 設備設施使用必須嚴格按“三定一證（使用設備實行定人、定機、定作業(yè)指導書，憑設備操作證操作設備）”要求進行管理，遵守設備操作作業(yè)指導書的規(guī)定。并負責填寫各種設備設施運行記錄。

4.2 設備設施操作者應具備“三好（管好、用好、修好設備設施）”、“四會（會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排除設備故障）”、“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀律（憑操作證使用設備，遵守安全操作規(guī)程；經常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現故障立即停車，自己不能處理的應及時通知有關部門檢查）”的基本技能和設備管理意識,在開機前應認真做好重點設備的日常點檢工作。

4.3 防塵、防毒設備設施不得無故停用或擅自拆除，凡因故停用設備設施應辦理停用手續(xù)，并采取相應的防范措施。

5 設備設施的維護保養(yǎng)

5.1 設備設施的日常保養(yǎng)由操作者負責，做到：

a.班前認真檢查設備，按規(guī)定做好設備的點檢工作和潤滑工作；

b.班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備；

c.班后做好設備清掃、潤滑工作。

5.2 防塵、防毒設備設施應與工藝裝備一并進行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設備設施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產、十一和春節(jié)期間進行。設備設施的定保以設備操作者為主，維修人員進行指導和配合，按設備設施定保標準進行。

b.設備設施維修人員按設備設施定檢內容進行設備設施定期檢查，并做好定檢記錄。

5.3 防塵、防毒設備設施的故障管理

a.設備設施發(fā)生故障時，操作者應立即停機，關閉電源，防止故障擴大，通知裝備部，按設備設施管理規(guī)定及時組織處理。必要時，組織有關單位進行搶修。

b.設備設施發(fā)生故障時，操作人員必須及時采取防治措施，停止或限量排放污染物，預計停機時間超過4小時的，必須將故障信息上報生設部。

c.設備設施故障排除后，設備操作者應對設備進行認可，并和維修人員填寫《防塵、防毒控制設備設施停運、維修記錄單》。

6 設備設施的報廢與更新管理

6.1 設備設施報廢的條件：設備設施經更新改造后性能仍不能滿足防塵、防毒防護設計要求和保證處理后作業(yè)點排放達標的防治設備設施。

6.2 設備設施報廢的審批程序：凡符合報廢條件的防治設備，由裝備部和生產辦組織全面檢查和初步技術鑒定后，填寫《職業(yè)病設備設施報廢申請表》，按照公司固定資產報廢管理辦法辦理相關手續(xù)。

6.3 防塵、防毒設備設施報廢后應及時進行更新，其程序下列要求執(zhí)行：

a.計劃的編制：生產辦在調查分析的基礎上，收集生產辦和員工代表的意見和建議，編制年度防塵、防毒設備設施更新投資計劃，報計劃部，經其審核后上報公司領導。經公司領導審核批準后，由計劃部下達年度投資計劃。

b.項目的實施：生設部會同車間提出初步方案及技術要求。

c.設備處組織召開具備資質的供應商大會，通報項目技術要求和其他商務要求，待各供應商編制詳細技術方案并上報生設部，生設部組織召開評審會議，確定技術方案和供應商。

d.裝備部負責組織項目的實施。

e.項目完成后，由生設部和車間等相關部門共同參與驗收。

6.4 設備設施的技術資料管理：各單位應配備人員做好設備技術資料的管理、收集技術改造后的資料歸檔等工作，以滿足設備使用和維修的需要。

7 考核

7.1 對于防塵、防毒設備設施進行有效的改造，從而減少職業(yè)危害發(fā)生成績突出的單位和個人，按企業(yè)有關獎懲規(guī)定給予適當的表彰和獎勵。

7.2 對因違反防塵、防毒設備設施管理制度、規(guī)程，違章作業(yè)、不遵守勞動紀律或者工作不負責者，按考核規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 紡織公司安全生產檢查制度

1 目的與范圍

1.1 為了及時發(fā)現生產中的不安全因素,積極采取措施,加以堵塞、避免人身和機械電器設備事故的發(fā)生,及時發(fā)現總結推廣先進經驗,確保安全生產,結合本單位實際情況制定本制度。

1.2 本制度規(guī)定了安全生產檢查的項目、內容、時間、方法、隱患整改、責任分工及要求。

1.3 本制度適用于本單位。

2 總則

2.1 安全生產檢查依據“設備設施隱患排查清單”、“作業(yè)活動隱患排查清單”、“職業(yè)衛(wèi)生隱患排查清單”、“分級管理、分線負責”的原則進行實施。

2.2 安全生產檢查的方式

安全生產檢查的方式一般按檢查的目的、頻次、要求、階段、對象不同、分為經常性檢查、專業(yè)檢查和定期檢查三種。

2.2.1 經常性檢查是指生產辦公室人員、班組管理者以及員工對安全生產的日查、周查和月查。主要包括：巡邏檢查、崗位檢查、相互檢查和重點檢查。

2.2.2 專業(yè)檢查是根據企業(yè)特點，組織有關專業(yè)技術人員和管理人員，有計劃、有重點地對某項專業(yè)范圍的設備、操作、管理進行檢查。

2.2.3 定期檢查是企業(yè)或主管部門組織的，按規(guī)定日程和規(guī)定的周期進行的全面安全檢查。主要包括：安全生產大檢查、行業(yè)檢查、企業(yè)內定期檢查。

3 職責

3.1 主管生產安全的總經理負責審查安全檢查年度計劃，督促重大隱患整改。

3.2 企業(yè)管理辦公室負責組織專業(yè)檢查和定期檢查，并抽查隱患整改，并下達通報，驗證整改效果。負責指導相關人員開展經常性檢查。負責對檢查結果實施考評。

3.3生設部負責制定設備設施專業(yè)檢查表，參與專業(yè)檢查和定期檢查。負責設備設施隱患的整改工作。

3.4生設部負責制定危險化學品專業(yè)檢查表，參與專業(yè)檢查和定期檢查。負責倉庫系統隱患的整改工作。

3.5 安全辦負責制定防火、交通安全專業(yè)檢查表。組織防火和消防器材專業(yè)檢查。參與定期檢查。負責下達火災隱患整改通知單，并驗證整改效果

3.6企管辦參與定期檢查，督促隱患整改

3.7生產車間負責組織本單位經常性檢查。負責組織本單位的隱患整改，并將整改情況按時上報。

4 經常性安全檢查

4.1 檢查范圍

4.1.1工藝裝備、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境，以及違章指揮、違章作業(yè)情況。

4.1.2 危險源：按照危險源識別和評價劃定的重大、重要和一般等三級危險源。

4.2 管理要求

4.2.1 操作者每天上班前和工作結束后應對本崗位的設備設施、工藝裝備和作業(yè)環(huán)境進行檢查。

4.2.2 班組長每天對本班組內4.1.1的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。還應利用班前會、班后會及安全活動日等多種形式，發(fā)動員工進行互相檢查。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。

4.2.3 車間主任每天對本車間內4.1.1的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。

4.2.4總經辦現場安全管理員每天進行現場安全巡視，填寫日常檢查記錄。發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。

4.2.4 危險源檢查：班組每天一次，車間每周一次，企管辦每月兩次。各級均要認真填寫危險源檢查表。

5 專業(yè)檢查

5.1 專業(yè)檢查分為考評自查和專項檢查，考評自查是以車間為單位，按照《機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準》進行自查；專項檢查由企管辦組織，針對企業(yè)狀況，對全廠設備設施、作業(yè)環(huán)境進行專門檢查。

5.2 考評自查每季度進行一次，一、二、三季度由各車間組織，自查結束后，填寫自查報告報企業(yè)管理辦公室。企業(yè)管理辦公室對各單位、各部門的檢查情況進行監(jiān)督檢查，主要是“三查”，即：查自評資料、查整改現場、查設備狀況。四季度由企管辦組織，相關職能部門參加，按《考評辦法》中規(guī)定的程序執(zhí)行。

5.3 專項檢查每季度開展一次，突出一項專業(yè)或一項綜合工作。專項檢查的內容按照年度安全生產檢查計劃執(zhí)行，特殊情況報主管生產安全的副廠長審批后執(zhí)行。

5.4 專項檢查應由企管辦組織編制《安全檢查表》（編制方法見8節(jié)），按照表列項目進行檢查，檢查前，要組織檢查人員學習檢查表內容。

5.5 專業(yè)檢查中發(fā)現違章、隱患應及時予以制止或消除，不能立即整改的由檢查組下達整改指令書。檢查結束后，由總經辦收集檢查中的各種資料，編寫檢查報告，報主管生產安全的副總經理，同時通報企業(yè)所有單位，按規(guī)定實施考核。

6 定期檢查

6.1 檢查時間

6.1.1 各單位應于每年“廠慶”、“春節(jié)”前一周結束自查。

6.1.2 安全管理辦公室在上述單位自查結束后對各單位進行復查或抽查。

6.2 檢查內容

6.2.1 查思想：查各級領導、員工對安全生產的認識是否正確，安全責任心是不是很強，有無忽視安全的思想和行為。即查全體員工的安全意識和安全生產素質。

6.2.2 查制度：檢查企業(yè)安全生產規(guī)章制度是否在生產活動中是否得到了貫徹執(zhí)行，有無違章作業(yè)和違章指揮現象。

6.2.3 查紀律：查勞動紀律的執(zhí)行情況，查安全生產責任制的落實情況。

6.2.4 查領導：檢查企業(yè)安全生產管理情況。

6.2.5 查隱患：設備設施、工藝裝備、廠房建筑、作業(yè)環(huán)境等的隱患和整改措施的落實情況。

6.3 檢查方法及要求

6.3.1 各單位要充分發(fā)動員工，認真開展車間和班組員工自查和整改，并將檢查情況逐級上報。

6.3.2 各單位要在員工自查的基礎上，組織相關部門的人員，按分管項目認真進行重點檢查，并組織落實整改。

6.3.3 各單位自查及整改結果，于自查后一周內上報安全辦。

6.3.4 各職能部門應對各單位自查、整改情況進行復查，并落實查出隱患的整改。

6.3.5 企管辦對各單位、各職能部門的檢查、整改情況進行監(jiān)督、檢查。安委會對重大隱患及時協調整改。

7 隱患整改

7.1 對查出的隱患，各級、各部門應下達整改指令，限期整改，并建立臺帳。

7.2 各單位對各種安全檢查查出的隱患，原則上必須立即安排整改，按“三定四不推”原則（三定：定整改措施、定完成時間、定整改負責人；四不推：查出的事故隱患，個人不推到班組、班組不推到車間、車間不推到廠部、廠部不推到上級主管部門）整改到位；對一些較大和整改有難度的隱患要及時列入計劃整改項目，明確責任單位、責任人和整改時間進度，并及時對上報有關責任部門，以便指導、幫助、協調解決，確保設備設施安全。

7.3 對于因物質技術條件的限制，暫時無力解決的隱患，除采取可靠的臨時措施外，應列入安全措施計劃進行解決。

7.4 隱患整改完成后，由隱患整改指令書的下發(fā)單位（人員）進行驗證，簽署后歸檔。

8 安全檢查表的編制

8.1 編制安全檢查表的依據

(1)有關規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準與手冊；

(2)國內外事故信息；

(3)本單位的經驗。

8.2 編制安全檢查表的程序與方法

(1)系統的功能分解：按系統工程觀點將系統進行功能分解，建立功能結構圖，通過各構成要素的不安全狀態(tài)的有機組合求得總系統的檢查表。

(2)人、機、物、管理和環(huán)境因素分析：以檢查目的為研究對象，從安全觀點出發(fā)，從“人—機—物—管理—環(huán)境”系統出發(fā)，編寫檢查要點。

8.3 編制安全檢查表應注意的問題

(1)編制“安全檢查表”的過程，實質是理論知識、實踐經驗系統化的過程，為此，應組織技術人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現場共同編制。

(2)按隱患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明確，突出重點，抓住要害。

(3)避免重復，盡可能將同類性質的問題列在一起，系統地列出問題或狀態(tài)。另外應規(guī)定檢查方法，并有合格標準。

(4)各類檢查表都有其適用對象，各有側重，是不宜通用的。如專業(yè)檢查表與日常檢查表要加以區(qū)分，專業(yè)檢查表應詳細，而日常檢查表則應簡明扼要，突出重點。

(5)危險性部位應詳細檢查，確保一切隱患在可能發(fā)生事故之前就被發(fā)現。

(6)編制“安全檢查表”應將安全系統工程中的事故性分析、事件性分析、危險性預先分析和可操作性研究等方法結合進行，把一些基本事件列入檢查項目中。

9 考核

凡未認真開展各項安全檢查、未按期整改隱患或整改不到位的單位及部門，按經濟責任制、承包合同和安全生產考核辦法進行處理。

第8篇 紡織公司設備檢修檢查制度

1目的與范圍

1.1對設備進行維護保養(yǎng)，改善和提高技術裝備水平，使設備經常處于完好技術狀態(tài)；保證設備安全運行，充分發(fā)揮設備效能，滿足生產和質量要求；以達到優(yōu)質、高產、低耗，取得良好經濟效益的目的。

1.2 本規(guī)定適用于本單位所屬各部門的生產設備、輔助設備和通用設備管理。

2總則

2.1設備是生產的基礎，加強設備檢查、維修是生產正常進行的保證。

2.2對特種設備的檢查和檢修必須有專業(yè)人員來實施進行。

3職責

3.1設備處負責對設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協調服務；執(zhí)行國家有關設備管理的方針政策、法規(guī)、制度等。

3.2 各設備使用部門負責執(zhí)行關于設備管理工作要求和技術標準，承擔本部門設備的維修保養(yǎng)工作。

3.3基建環(huán)保部負責通用設備管理，包括能源管道、動力設備、污水處理、機

加工設備及設施的運行維護工作。

4工作程序

4.1設備安全

4.1.1 安全培訓：設備投產后由質控部門根據設備操作說明書組織制訂操作辦

法，所有的操作工必須經過嚴格培訓后合格方可上崗。培訓工作由使用部門負

責，技術、設備、安全等相關部門配合，主要內容為熟悉設備的基本性能，掌

握操作要領及安全操作規(guī)程。特殊工種的操作人員要經過上級主管部門培訓考

試合格后，持證上崗操作。

4.1.2安全操作：嚴禁野蠻操作，機臺上面及周圍不允許堆放雜物和蹬、踩、

坐、敲打設備，特別是對于電子觸摸屏、顯示器等部件嚴禁劃傷或用尖利物品

碰觸。不得隨意拆卸設備的安全防護裝置。操作過程中發(fā)現設備異常，應立即

停車并通知設備人員處理。

4.2 設備維護

4.2.1電動機維護：交流電機清掃維護每季度一次，直流電機每月一次。直

流電機每月兩次檢查換向器表面是否光潔，換向器火花在規(guī)定范圍內。如

發(fā)現有機械損傷或火花灼傷等痕跡應進行處理。檢查電刷是否有嚴重磨損現象，電刷壓力是否適當。在電機運行時，檢查其溫度，并檢查軸承是否有異響等。

4.2.2變頻器維護：變頻器清掃維護每月一次，檢查各接線端子是否松動冷

卻風扇是否正常，內部吹塵每季度一次，確保通風良好。

4.2.3程序控制器維護：每月檢查程控器各指示燈是否正常，各接線端子否

松動，經常保持清潔。cpu電池更換周期一般為3---5年，應定期檢查更換，更換時應注意操作時間在5分鐘以內。

4.2.4電子備件的存放：電子線路板要存放在通風、干燥、無光直射的場所；

嚴禁劃破、重壓，以免損傷。更換下的板子要及時維修或送修，使其處于完

好狀態(tài)。

4.2.5 全員維護：設備的操作人員必須嚴格遵守崗位責任制，主動愛護和維

護保養(yǎng)設備，樹立全員參與的意識，堅持做好設備的清掃、點檢和交接工作，

及時反饋設備異常信息。

4.2.6 周期維護：設備的周期維護是指按照企業(yè)特點所采取的計劃維修方

式。對于國產設備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》及《附件》

規(guī)定的周期，編制大小修理周期表；對于引進設備參照國產設備周期采取重

點部位維護保養(yǎng)的方式。

4.2.6.1 編制計劃由設備部門負責編制3 年期周期維修計劃，經公司分管

領導批準后下達執(zhí)行；各生產廠根據生產進度制訂月度維修作業(yè)計劃，并組

織實施；

4.2.6.2 計劃執(zhí)行各生產廠應結合生產安排情況，組織完成當月維修計劃，月底匯總上報完成情況。維修計劃執(zhí)行前生產廠應對將要檢修的設備進行統計分析存在的問題，除了要進行全面檢修外，還要有針對性的重點排查。

4.2.6.3 計劃變更：因生產任務緊張或其他特殊原因，造成當月計劃無法完

成時，應填寫計劃變更單申請經分管領導批準后延期到下月度執(zhí)行。

4.2.6.4 質量驗收：為了保證維修質量，設備維修工作必須按規(guī)定的技術標

準進行質量檢查，查出的缺陷應及時整改。存在問題應及時整改，驗收標準

對于國產設備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設備管理制度》及《附件》規(guī)定

的接交技術條件；對于引進設備按照公司制訂的引進設備部保接交技術條件

執(zhí)行，并參照完好扣分標準考核。檢修后的設備投產時應安排專人跟蹤其設

備穩(wěn)定性。接驗收報告書應由設備主管負責報設備部門存檔。

4.3 設備的事故管理

4.3.1設備事故的分類

一般設備事故：經濟損失5000元及以上；

重大設備事故：經濟損失20000元及以上；

特大設備事故：經濟損失300000元及以上；

4.3.2設備事故的處理

4.3.2.1設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保護現場，逐級上報，設備部

門接到報告后，應立即組織有關部門進行現場調查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由設備部門牽頭研究處理。重大或特大設備事故由總經理組織處理。

4.3.2.2 事故的處理要堅持“四不放過”原則，即（1）事故原因未查清不

放過；（2）事故責任人未受到處理不放過；（3）事故責任人和員工沒有受到

教育不放過；（4）事故沒有制定切實可行的整改措施不放過。對所有設備事

故，各級領導要嚴肅對待，決不允許隱瞞不報、遲報或袒護責任者。對事故

責任者，應根據公司規(guī)章制度給予相應處罰。

4.3.2.3 發(fā)生事故的部門應根據分析結果，在事故發(fā)生36小時內，認真填

寫設備事故報告單，一式三份報送設備部門，經設備部門簽署意見后，當日

報總經理批示。對隱瞞不報，或屢教不改或延期報告的部門和個人要加重

處罰，追究領導責任。重大或特大事故按照有關規(guī)定使用部門應對設備人員進行操作技能和設備安全操作規(guī)程的培訓。根據設備使用技術要求制訂操作法，對擋車工進行操作法培訓，同使用部門制訂糾正預防措施，嚴禁違章操作，杜絕設備事故的發(fā)生。備列入設備固定資產管理。自制設備符合固定資產價值條件，使用六個月后能達到工藝要求，應列入企業(yè)設備固定資產管理。雖單臺設備購置價值不足上述規(guī)定，但數量多總值大，且使用年限在一年以上也列入企業(yè)固定資產進行管理。

5記錄

5.1設備周期維修計劃表

5.2設備大(小)修理交接報告書

5.3 設備完好檢查記錄

5.4 設備維修作業(yè)計劃表

第9篇 紡織公司安全生產例會制度

為及時解決生產經營活動中出現的安全問題，消除事故隱患，部署和檢查安全生產工作，特建立此安全生產例會制度。

一、每月中下旬由企業(yè)主要負責人主持，由安委會成員和各車間（部門）主要負責人參加的安全生產例行會議，如有特殊情況，也可召開應急安全生產會議。

二、安全生產例會的主要議題：

1、各車間（部門）主要負責人匯報本人所管轄范圍內的安全生產情況。開展安全生產工作經驗交流。

2、檢查上階段的安全生產工作，部署下階段的安全生產工作。

3、對員工提出的安全生產合理化建議進行評審。

4、根據需要，對安全技術規(guī)程、安全操作規(guī)程等進行修訂。

5、討論決定有關安全生產設施方面的技術改造、經費投入事項。

6、對發(fā)生的安全生產事故，根據“四不放過”的原則，作出處理決定。表彰獎勵安全生產中的先進典型人物和事例。

7、對生產中存在的問題、事故隱患，研究落實解決問題的措施和辦法。

8、傳達貫徹上級有關安全生產方面的方針、政策、有關文件，并研究提出在本企業(yè)貫徹落實的措施。

第10篇 紡織公司安全生產事故隱患排查治理制度

為了建立安全生產事故隱患排查治理的長效機制，強化安全生產主體責任，加強事故隱患監(jiān)督管理，防止和減少事故保障公司和員工生命和財產安全，根據國家的安全生產法律法規(guī)和[山東省安全生產條例] 及公司安全生產風險管控和隱患排查治理體系的規(guī)定，特制定本制度。

－、公司安委會每月進行一次安全生產拉網式安全隱患大排查，大排查分四個專業(yè)組分別排查。一是電氣組；二是設備組；三是消防組；四是現場組；對查出的安全隱患，安全辦負責下達“公司安委會安全隱患整改指令書”，各單位在接到整改指令后必須按規(guī)定時間整改合格，公司安全辦負責復查，對不能按時整改的單位予以安全生產管理分月度考核和經濟處罰，由企管辦考核兌現。

二、公司安全辦職能人員堅持按照安全標準化的規(guī)定每天對現場的安全生產進行檢查，對查出的一般性隱患，責承其單位立即整改；對一般性隱患要限期整改，對重大事故隱患要在公司統一安排下，按照整改指令在規(guī)定時間內去認真整改，排除隱患直至治理整改合格達標。

三、按照“兩個體系”的條款的規(guī)定，公司級隱患排查每季度一次；分廠、車間級隱患排查每月一次；班組級隱患排查每周一次；月底各單位匯總隱患排查整改情況報安全辦備案。

四、公司安全辦要對月度安全隱患大排查的整改治理復查情況建立登記臺賬，使安全隱患的治理達標合格，不發(fā)生重復性隱患的出現.

五、各車間分廠和班組對隱患排查治理要按照四個表格去認真排查整改復查驗收，在規(guī)定時限內合格達標，形成閉環(huán)式排查治理整改。

六、關于隱患排查交叉問題的規(guī)定;

1、 保衛(wèi)隊代表公司對消防設備設施進行公司級排查和管控.并將通知單[e表] 下發(fā)到被查出的責任單位.

2、特種設備有設備部負責排查, 對查出的隱患以通知單[e表] 形式下發(fā)到責任部門.

3、 車間班組級對特種設備所排查的隱患以[e表] 形式發(fā)到設備部.

4、 車間班組級針對電氣所排查出的隱患以[e表] 形式發(fā)到設備電氣.

七、各單位在日常生產和工作中必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持勤巡回、勤檢查，發(fā)現安全隱患及時認真的徹底整改治理，不留后患，以切實保障勞動者的人身安全和公司的財產安全！使安全生產隱患排查治理工作形成長效的、閉環(huán)式的管理。

八、職業(yè)危害的隱患排查治理整改的頻次和管控層級規(guī)定如下：“低風險”和“一般風險”為班組級管控，每周排查一次；“較大風險”為車間級管控，每月排查一次。

第11篇 紡織公司事故管理制度

1 目的與范圍

1.1 為了及時報告、統計、調查和處理傷亡事故，積極采取預防措施，防止和減少傷亡事故的再發(fā)生，特制訂本制度。

1.2 本制度規(guī)定了職工傷亡事故的報告、統計、調查、處理和管理。

1.3 本制度適用澳泰公司內支付工資的各種用工形式的職工，包括固定職工、合同制職工、臨時工（包括招用的臨時農民工）等。

2 總則

2.1 傷亡事故的報告、統計、調查和處理工作應當按照實事求是的原則，及時、準確地查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者提出處理意見。

2.2對工傷事故進行的認定

2.2.1 職工有下列情形之一的，應當認定為工傷：

⑴在工作時間和工作場所內，因工作原因受到事故傷害的；

⑵工作時間前后在工作場所內，從事與工作有關的預備性或者收尾性工作受到事故傷害的；

⑶在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴力等意外傷害的；

⑷患職業(yè)病的；

⑸因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明的；

⑹在上下班途中，受到機動車事故傷害的；

⑺法律、行政法規(guī)規(guī)定應當認定為工傷的其他情形。

2.2.2 職工有下列情形之一的，視同工傷：

⑴在工作時間和工作崗位，突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內經搶救無效死亡的；

⑵在搶險救災等維護國家利益、公共利益活動中受到傷害的；

⑶職工原在軍隊服役，因戰(zhàn)、因公負傷致殘，已取得革命傷殘軍人證，到

用人單位后舊傷復發(fā)的。

⑷職工符合⑴、⑵情形的，享受工傷保險待遇；職工符合⑶情形的，享受

除一次性傷殘補助金以外的工傷保險待遇。

2.2.3 職工有下列情形之一的，不得認定為工傷或者視同工傷：

⑴因犯罪或者違反治安管理傷亡的；

⑵醉酒導致傷亡的；

⑶自殘或者自殺的。

2.3 工傷事故的分類

2.3.1 輕傷事故：指職工負傷后休息一個工作日以上，構不成重傷的事故。

2.3.2 凡有下列情況之一的，均作為重傷處理：

⑴經醫(yī)生診斷成為殘廢或可能成為殘廢的；

⑵傷勢嚴重，需要進行較大的手術才能挽救的；

⑶人體要害部位嚴重灼傷、燙傷或雖非要害部位，但灼傷、燙傷占全身面積三分之一以上的；

⑷嚴重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、鎖骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和腳骨等因受傷引起骨折）、嚴重腦震蕩等；

⑸眼部受傷較劇、有失明可能的；

⑹手部傷害：大拇指軋斷一節(jié)的；食指、中指、無名指、小指任何一只軋斷兩節(jié)或只各軋斷一節(jié)的；局部肌腱受傷甚劇，引起機能障礙，有不能自由伸展的殘廢可能的；

⑺肢部傷害：腳趾軋斷三只以上的；局部肌腱受傷甚劇，引起機能障礙，有不能行走自如和殘廢可能的；

⑻內部傷害：內臟損傷、內出血或傷及腹膜等；

2.3.3 死亡事故：指一次死亡一人以上的事故。

2.3.4 重大死亡事故：指一次死亡三人以上（含三人）的事故。

2.3.5 職業(yè)?。簞趧诱咴谏a勞動及其它職業(yè)活動中，接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。

2.3.6 未遂事故：指發(fā)生了事故但沒有出現人員傷害和財產損失的事故。

3 職責

3.1 企管辦是工傷事故管理的主管部門，負責組織事故的調查分析、統計、結案工作。

3.2 廠辦負責組織工傷評殘、工傷保險和工傷能力鑒定的工作。

3.3 企管辦負責事故的應急準備工作，防止事故擴大。

3.4 其它單位負責事故及時報告、救治傷員、保護事故現場、防止事故擴大、配合事故調查等工作。

4 事故的緊急處理和上報

4.1發(fā)生一般工傷事故,由組長當即報告班長,班長于當天報告生產廠分管安全的廠長,分管廠長于兩天(48小時)填寫工傷事故報告單,一式三份報告企業(yè)管理辦公室。

4.2發(fā)生多人事故(指同時傷3人或以上事故) 、重傷事故或死亡事故首先發(fā)現人應立即報告班長,班長立即報告安全組長,并用最快速的方式報告澳泰公司安全部門,安全部門立即將事故報告給上級主管部門。事故發(fā)生部門應于5日內寫出事故報告。

4.3發(fā)生重傷以上事故以后，事故部門應保護好事故現場，公司安全部門立即組織人員，根據事故“四不放過”原則認真調查、分析、處理。

4.4各部門應有專人負責工傷人次,休工天數的統計、報告,并于5日前統計報表由部門領導簽字以后報告公司安全部門。

5 事故的調查處理

5.1 事故的調查程序

5.1.1 未遂事故由車間于24小時內，召開有關人員參加的事故調查分析會，查明原因、提出防范措施和對有關責任單位和責任者的處理意見，并于10天內報企管辦。

5.1.2 輕傷事故由企管辦于24小時內，召開有關人員參加的事故調查分析會，查明原因、提出防范措施和對有關責任單位和責任者的處理意見，并于10天內填寫事故報表。

5.1.3 重傷事故及一次三人以上輕傷事故（含三人）由企業(yè)主管領導組織有關部門人員參加的重傷事故調查組，進行調查、取證、分析，提出防范措施及對有關責任單位和責任者的處理意見，并于15天內寫出《重傷事故調查報告》，上報有關部門。

5.1.4 死亡事故、一次三人以上重傷事故（含三人）由政府安全生產行政主管部門組織組成事故調查組進行調查分析，企管辦及有關單位協助配合調查，以查明原因、提出防范措施和對責任者的處理意見。

5.1.5 特別重大事故的調查處理，按國務院《特別重大事故調查程序暫行規(guī)定》執(zhí)行。

5.2 事故調查要點

5.2.1 物證搜集

⑴現場物證包括：破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等。

⑵在現場搜集到的所有物件均應貼上標簽，注明地點、時間、管理者。

⑶所有物件應保持原樣，不準沖洗擦拭。

⑷對健康有危害的物品，應采取不損壞原始證據的安全防護措施。

5.2.2 事故事實材料的搜集

⑴發(fā)生事故的單位、地點、時間。

⑵受害人和肇事者的姓名、年齡、文化程度、職業(yè)、技術等級、工齡、本工種工齡、支付工資的形式。

⑶受害人和肇事者的技術狀況，接受安全教育情況。

⑷受害人的受傷部位和程度。

⑸出事當天，受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作(或位置)。

⑹受害人和肇事者過去的事故記錄。

5.2.3 事故發(fā)生的有關事實

⑴事故發(fā)生前設備、設施等的性能和質量狀況。

⑵使用的材料在必要時進行物理性能或化學性能實施與分析。

⑶有關設計和工藝方面的技術文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況。

⑷關于工作環(huán)境方面的狀況：包括照明、濕度、溫度、通風、色彩度、道路、工作面狀況，以及工作環(huán)境中的有毒、有害物質取樣分析記錄。

⑸個人防護措施狀況應注意它的有效性、質量、使用范圍。

⑹出事前受害人或肇事者的健康狀況。

⑺其他可能與事故致因有關的細節(jié)或因素。

5.2.4 證人材料搜集

5.2.5 現場攝

⑴顯示殘骸和受害者原始存息地的所有照片。

⑵可能被消除或殘?zhí)さ暮圹E：如剎車痕跡、地面和建筑物的傷痕、火災引起損害的照片、冒頂下落物的空間等。

⑶事故現場全貌。

⑷利用攝影或錄像，以提供較完善的信息內容。

5.2.6 制作事故圖

報告中事故圖，應包括了解事故情況所必需的信息，如事故現場示意圖、流程圖、受害者位置圖等。

5.3 事故分析要點

事故原因的確定是在調查取得大量第一手資料的基礎上進行的。事故原因分直接原因和間接原因。

5.3.1 直接原因

人的不安全行為和機械、物質和環(huán)境的不安全狀態(tài)

5.3.1.1 不安全行為包括:

⑴操作錯誤、忽視安全、忽視警告。

⑵造成安全裝置失效。

⑶使用不安全設備。

⑷以手代替工具操作。

⑸物體存放不當。

⑹冒險進入危險場所。

⑺攀、坐不安全位置。

⑻在起吊物下作業(yè)、停留。

⑼機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。

⑽分散注意力。

⑾未用個人防護用品。

⑿對易燃、易爆物處理不當。

5.3.1.2 不安全狀態(tài)包括：

⑴防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

⑵設備、設施、工具、附件有缺陷。

⑶個人防護品用具，如安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

⑷生產場地環(huán)境不良。

5.3.2 間接原因

⑴技術和設計上有缺陷，如工業(yè)構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法，維修檢驗等設計、施工和材料使用存在問題。

⑵教育培訓不夠、未經培訓、缺乏或不懂得安全操作技術知識。

⑶勞動組織不合理。

⑷對現場工作缺乏檢查或指導性錯誤。

⑸沒有安全操作規(guī)程或操作規(guī)程不健全。

⑹沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患整改不力。

⑺其他。

分析事故的時候，應從直接原因入手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因，再分清主次，進行責任分析。

5.4 事故調查報告內容

5.4.1 事故單位基本情況。

5.4.2 事故經過。

5.4.3 事故原因。

5.4.4 事故的責任分析。

5.4.5 事故性質和對有關責任者的處理意見。

5.4.6 事故教訓和今后的防范措施。

5.4.7 今后需進一步研究的課題（如對規(guī)程、制度等的修改意見）。

5.4.8 附件、技術鑒定、筆錄、圖紙、照片等。

5.5 事故調查組在事故調查期間有權向發(fā)生事故的單位、有關人員了解情況和索取有關資料，任何單位和個人不得拒絕。任何單位和個人不得阻礙、干涉事故調查組的正常工作。

6 事故管理

6.1 事故經調查后，由車間填寫《工傷事故反饋表》、《工傷事故預防措施反饋表》，經安全辦審核同意后，報企業(yè)主要負責人審批后，與《事故報告》一同歸檔。

6.2 受傷者憑《工傷事故報告單》，依據《工傷保險條例》的規(guī)定辦理相關手續(xù)。

6.3 企管辦根據事故情況，將工傷事故情況及時通報澳泰公司各單位。

6.4 涉及兩個以上單位的事故，由傷者所在單位統計上報，企管辦負責組織調查處理。

6.5? 實習生、外單位職工、參加學習人員等發(fā)生事故，由事故發(fā)生地所在單位調查、統計、報告。

6.6 因工負傷職工調動工作，由企管辦出具證明或復制一份《傷亡事故登記表》給接受單位。因工負傷職工退休所需工傷證明，由所在單位復制一份《傷亡事故登記表》交廠辦，并按規(guī)定辦理有關手續(xù)。

7 考核

7.1 對于重視安全生產，采取有效的防范措施、預防事故發(fā)生成績突出的單位和個人，按企業(yè)有關獎懲規(guī)定給予適當的表彰和獎勵。

7.2 對因忽視安全生產，違反安全生產制度、規(guī)程，違章作業(yè)、不遵守勞動紀律，工作不負責任或者發(fā)現事故隱患而不采取有效措施導致事故發(fā)生的有關責任者，按考核規(guī)定執(zhí)行。

7.3 對發(fā)生工傷事故后，隱瞞不報、謊報、拖延不報、故意破壞事故現場、毀滅有關證據，或者無正當理由拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的責任單位及責任者，一經查出，除按規(guī)定罰款外，還要給予相應的行政處分。

第12篇 紡織公司安全資金使用管理制度

1 目的與范圍

1.1為了進一步加強安全管理，確保各部門安全技術措施費使用的及時、到位，根據國家安全生產法并依據公司《財務管理制度》的規(guī)定，結合澳泰公司實際，特制訂安全生產資金保障制度。

1.2本制度劃分了安全資金項目、安全資金使用及管理辦法。

1.3本制度適用于本單位。

2 總則

2.1單位設立安全生產專項資金專戶。安全生產措施費專用于保障工程項目安全生產，實行?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。

3 職責

3.1安全資金由公司財務部統一管理。

3.2安全資金經各部門報公司總經理批準后使用。

4 安全資金包含項目劃定

安全生產措施費用根據勞動部、全國總生產辦發(fā)布《安全技術措施計劃的項目總名稱表》制訂，其包括的范圍如下：

1）安全資料的編印、安全生產標志的購置及宣傳欄的設置（包括報刊、宣傳書籍、標語的購置）費用；

2）安全培訓及教育費用；

3）勞動保護用品費用；

4）生產安全用電的費用，包括：標準化電箱、電器保護裝置、電源線路的鋪設、外電防護措施；

5）生產設備維護及外用電梯的安全防護設施（含警示標志）費用及卸料? 平臺的臨邊防護、層間安全門、防護棚等設施費用；

6）生產機具防護棚及其圍欄的安全保護設施費用；

7）生產作業(yè)的救生設備、器材及臨邊防護、警示設施費用；

8）搶險應急措施；

9）交通疏導、警示設施費用；

10）消防設施與消防器材的配置及保健急救措施費用；

11）安全帽、安全帶的購置費用；

12）按國家、生產所在省、市規(guī)定的其它安全生產措施所涉及的費用。

上述費用由各經辦部門按季統計上報。

5 安全資金使用及管理辦法

5.1安全生產施措施費的使用必須立項。生產項目作業(yè)初期，制定出安全生產措施、方案，以及措施費的支出計劃，經所屬部門審核，報公司安全生產辦公室復審，送公司總經理審批后，由財務部安排資金支付，所列費用方可計入安全生產措施費。各種安全技術設備，由供應部安排專業(yè)人員購買、驗收、管理，用于改善生產作業(yè)環(huán)境和機械設備的安全狀況等。

5.2安全生產專項資金的支出由公司總經理批準。

5.3對不按規(guī)定使用措施費或安全措施落實不到位的部門，依照有關規(guī)章制度給予處分處罰，罰款數額由公司安全管理委員會核定，罰款的收入，應如數上繳公司安全生產專項資金專戶，統一調配使用。發(fā)生傷亡事故，危害職工身體健康的，應首先追究有關人員的責任。

5.4安全生產專項資金帳戶在工程結束時的結余，應全額上繳澳泰公司安全生產專項資金專戶，不得挪用。

5.5對于安全生產工作成績優(yōu)異的部門、班組、個人給予適當獎勵。

6 考核

6.1安全資金使用由澳泰公司安全管理辦公室監(jiān)督,對挪用或慌報虛報安全資金使用的單位和個人經單位核實給予嚴厲處罰。

6.2安全資金使用建立檔案由公司統一保存,年底納入部門考核。

第13篇 紡織公司危險作業(yè)審批監(jiān)護制度

1 目的與范圍

1.1 為了加強對危險作業(yè)、派出到外單位的危險作業(yè)的安全管理，預防事故，保障職工的生命安全，制訂本制度。

1.2 本制度規(guī)定了危險作業(yè)的種類、管理分工、審批手續(xù)及預先危險性分析等。

1.3 本制度適用于本單位。

2 總則

2.1 危險作業(yè)種類：

1）高處作業(yè)：指在距墜落基準面2m以上（含2m）、有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

2）帶電作業(yè)。

3）在禁火區(qū)域進行的明火、易燃作業(yè)。

4）爆破或有爆炸危險的作業(yè)。

5）有中毒、窒息危險的作業(yè)。

3 職責

3.1安全辦負責審批高處作業(yè)，并對其實施安全監(jiān)督、檢查。負責所有危險作業(yè)的監(jiān)督檢查。

3.2 設備部負責審批帶電作業(yè)，并對其實施安全管理；事前應報安全部門備案，并接受其監(jiān)督、檢查。

3.3 安全辦負責在禁火區(qū)域、重點防火部位及要害部位進行明火、易燃作業(yè)，爆破或有爆炸危險的作業(yè)，并對其實施安全監(jiān)督、檢查。

3.4 有中毒、窒息危險的作業(yè)，由安全辦審批并實施安全監(jiān)督、檢查。

3.5 危險性較大的派出作業(yè)，由派出單位的領導和安全員審批并實施安全監(jiān)督、管理。

4 審批手續(xù)

4.1 一般性的危險作業(yè)，由本單位的領導或安全員審批。

4.2 下列危險作業(yè)，由總經辦或安全辦審批：

1）多個單位協同進行的作業(yè)，及在帶電、強風、雪天、雨天等特殊情況下進行的高處作業(yè)；

2）重點防火區(qū)域的明火或易燃作業(yè)；

3）處理爆炸物品或爆破工程；

4）重大檢修項目中有中毒或窒息危險的作業(yè)；

4.3 派出工作中有危險性作業(yè)的，由派出單位審批；涉及兩個以上單位的，由各單位協商或由派出單位上報總經辦審批。

4.4 對危險性較大的施工、檢修等作業(yè)，由組織施工、檢修的單位進行預先危險性分析，上報總經辦或安全辦備案。

5 管理要求

5.1 凡計劃準備進行危險作業(yè)的單位，作業(yè)前應編制安全作業(yè)計劃，制定好安全對策，指定安全負責人，并指派安全負責人按上述管理分工到有關部門辦理《危險作業(yè)申請單》。危險性較大或重大的工程及檢修，主辦責任單位應根據情況成立以單位主管領導或主管部門領導為主要負責人的項目領導小組，建立健全項目安全保證體系，明確各單位各部門職責分工，負責編制項目網絡計劃，明確各子項目負責人和安全負責人，做好預先危險性分析，并填報《預先危險性分析表》，先由本單位領導審批后，將審批表、網絡計劃、安全保證體系和職責分工，報審批部門備案或審批。

5.2 各審批部門在審批《危險作業(yè)申請單》及預先危險性審批表前，應深入現場對審批內容進行檢查核實。上述報表審批部門留存一份，并認真做好作業(yè)過程的安全監(jiān)督、檢查、管理。

5.3 危險性較大的項目實施中涉及多個單位的，應由項目單位主要負責人牽頭組織召開專題會議，進行預先危險性分析，研究制定安全防范措施，確定項目總體及各子項目安全工作的責任單位和負責人，并上報總經辦或安全辦備案。各單位必須遵照會議（也可印發(fā)會議紀要）統一要求，分工負責，做好各自分管的安全管理工作，配合全局，保證整體作業(yè)安全。

5.4 甲單位派出人員到乙單位進行有較大危險性的作業(yè)，甲單位除了做好自身的安全管理工作，還應通知乙單位安全部門共同配合，做好整體安全管理工作。

5.5 項目主辦責任單位在作業(yè)前，必須對參加作業(yè)的人員進行針對性的安全教育，嚴格按《危險作業(yè)申請單》和《預先危險性分析表》的措施進行作業(yè)，指派專人監(jiān)督安全措施的落實。項目負責人（現場指揮）必須指定現場各獨立作業(yè)小組的安全負責（監(jiān)護）人。項目負責人和安全負責人要認真監(jiān)督檢查安全防范措施的執(zhí)行、落實情況。安全負責人在工作中不得脫離作業(yè)現場。作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行各項安全防范措施，及時發(fā)現和排除各種不安全因素。

5.6 危險作業(yè)完畢后，作業(yè)單位要認真清理現場，不留隱患，及時報告審批部門。作業(yè)單位（含作業(yè)小組）、主管部門、安全等審批部門應加強現場安全檢查，并做好記錄。

6 考核

對于未執(zhí)行危險作業(yè)審批程序規(guī)定的，考核規(guī)定執(zhí)行，追究組織者或單位領導責任。

第14篇 紡織公司兩個體系建設考核獎懲制度

為了強化公司安全“兩個體系”的風險管控力度和隱患排查制度的貫徹落實，扎實地開展排查治理整改工作，用管控措施將安全風險降到最低程度；用隱患排查治理整改制度的執(zhí)行去清除萌芽狀態(tài)中的安全隱患，避免安全各類事故發(fā)生，最大程度地減少公司的財產損失和工傷事故的發(fā)生，使安全“兩個體系”在實際工作中同生產、質量、設備、財務等管理體系一樣，在同一平臺上運作的管理體系，充分體現獎優(yōu)罰劣。根據山東省安監(jiān)局的文件精神和要求，結合《公司安全生產獎罰規(guī)定》，特制立本專項考核獎罰。

一、獎勵：

凡在一個年度內在安全“兩個體系”的風險管控和隱患排查治理工作中做出優(yōu)異成績，風險管控到位，按照公司制定的安全風險點和管控層級，認真扎實地管控和隱患排查整改治理及時到位，沒有發(fā)生工傷事故和財產事故、火災事故、設備事故的單位，年終給予單位（車間、部門）一次性安全管理分獎勵10分，人民幣500元--1000元。此獎勵由所在車間（部門）二次獎勵到各班組并由公司授予“安全生產先進單位”榮譽稱號。

二、處罰：

1、在安全“兩個體系”建設和推進中，經公司安全辦檢查，沒有按照管控層級和隱患排查頻次去排查的三級、四級的排查，考核車間（部門）安全管理分10分，處罰單位第一責任人200元，以現金的形式交財務部。注：安全辦代表公司進行二級排查（涵蓋消防、電氣、?；贰⑻烊粴狻⒂邢蘅臻g作業(yè)、動火作業(yè)），先期由季度排查暫調為月度排查。安全辦二級排查由分管副總或安委會監(jiān)督。

2、凡因管控和排查不到位、不認真、弄虛作假，使隱患沒有在所管控的層級中、范圍內消除或整改，造成設備事故、工傷事故、火災事故、電氣事故等事故視傷勢和事故損失，處罰單位第一責任人200元--1000元，并公司通報取消年度各類評優(yōu)資格。

3、凡出現生產廠、車間和班組三、四級排查出的安全隱患對交叉部門如：電氣、動力等的整改責任人、責任部門送達“隱患整改通知單”，不能按整改要求的時限內整改或不整改，使隱患不能在規(guī)定時限內整改消除，對整改責任人處100元--200元的處罰，全公司通報并取消年度各類評優(yōu)資格。

4、凡因各級排查整改不按頻次規(guī)定，整改不按時限、整改不達標而釀成事故的給予一次性處罰500元，扣除單位安全管理分30分，并全公司通報取消年終各類評優(yōu)資格。

5、職業(yè)危害的風險分級管控和隱患排查治理整改考核與安全風險分級管控和隱患排查治理整改一并考核。

6、公司已建立考核記錄（澳泰公司隱患排查的檢查考核記錄），實行月度考核獎懲兌現。

第15篇 紡織公司安全績效評定管理制度

第一章 總? 則

第一條? 為了檢查和評估安全生產標準化實施情況，及時發(fā)現問題并采取糾正措施，持續(xù)改進安全管理績效，實現安全生產管理制度化、規(guī)范化、標準化，理制度》結合實際特制定本制度。

第二條? 本制度適用本公司安全生產標準化績效評定管理。

第二章 管理機構

第三條 成立“安全生產標準化績效評定領導小組”，成員如下：

組? 長：總經理

副組長：分管副總

成? 員：安全辦、生產部、行政部、設備部、各車間主任。

安全生產標準化績效評定領導小組辦公室設在安全辦。

第三章 管理職責

第四條 安全生產標準化績效評定領導小組職責

（一）組長

1、 總經理安全生產標準化績效評定工作全面負責。

2、 負責組織成立公司安全生產標準化績效評定領導小組；

3、 組織和參與安全生產標準化績效評定工作。

（二）副組長

1、負責協助組長督促落實安全生產標準化績效評定工作；

2、負責組織安全生產標準化績效評定考核活動。

3、負責審核安全生產標準化評定計劃。

（三）安全生產標準化績效評定領導小組

1、負責按照安全生產標準化評定標準編制、實施公司年度安全生產標準化績效評定計劃，建立績效評定組織；

2、負責按照制定的績效評定計劃組織實施績效評定工作；

3、負責檢查安全生產標準化的實施情況，并對績效評定過程中發(fā)現的問題，制定糾正、預防措施，落實公司相關部門對安全生產標準化實施情況的考核。

4、負責將安全生產標準化工作評定結果向從業(yè)人員進行通報；

5、負責績效評定有關資料存檔管理。

（四）領導小組辦公室（安全辦）

1、負責建立安全生產標準化績效評定管理制度，明確對安全生產目標完成情況、現場安全狀況與標準化條款的符合情況及安全管理實施計劃落實情況的測量評估方法、組織、周期、過程、報告與分析等要求；

2、負責組織編制、審核安全生產標準化績效評定計劃和安全生產標準化績效評定報告；

3、根據安全生產標準化績效評定會議的有關決議，督促制定糾正、預防措施，并組織對實施的效果進行跟蹤驗證；

4、負責將安全生產標準化評定情況進行收集、整理和通報；

5、負責對安全生產標準化實施情況進行指導、檢查和考核；

6、負責對上報的安全生產標準化績效評定資料進行歸檔管理。

（五）領導小組成員單位

1、參與安全生產標準化績效評定工作中所遇各種問題的研究和討論，提出解決問題的對策和措施；

2、收集、提供安全生產標準化評定工作所需的有關信息和資料。

第四章 績效評定內容及要求

第五條 績效評定內容及周期

公司應從目標、組織機構和職責、安全生產投入、法律法規(guī)與安全管理制度、教育培訓、生產設備設施、作業(yè)安全、隱患排查和治理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)健康、應急救援和事故報告、調查和處理以及績效評定和持續(xù)改進等方面，每年至少1次進行安全標準化進行績效評定,并按照pdca循環(huán)的要求，對存在的問題提出改進計劃和措施，不斷提高安全管理水平。? 、

第六條 績效評定方法與技術

評定方法與技術有：查閱文件和記錄、詢問、現場檢查等。

第七條 績效評定過程

（一）計劃? 安全生產標準化績效評定領導小組于每年年底前制訂《安全生產標準化績效評定計劃》，交總經理批準后執(zhí)行。但在發(fā)生下列情況時，必須及時重新制定績效評定計劃：

1、組織機構、組織規(guī)模、重要領導人發(fā)生重大變化；

2、外部環(huán)境、法規(guī)、標準發(fā)生重大變化；

3、發(fā)生工亡事故或生產工藝發(fā)展重大變化；

4、上級部門對安全生產標準化績效評定進行重大調整。

（二）檢查

1、按照評定計劃對安全生產標準化實施情況進行評定，并如實填寫《安全生產標準化績效評定檢查表》和《安全生產標準化不符合項情況表》。

2、安全生產標準化績效評定領導小組根據各單位評定情況，在公司范圍內組織綜合檢查和評價。

（三）整改

各部門針對檢查出的不符合項應及時進行整改，制定糾正、預防措施，并填寫《安全生產標準化不符合項整改情況表》。

（四）跟蹤驗證

1、各部門應及時對整改措施的實施效果進行驗證，并做好相應記錄。對驗證后仍不合格的由責任部門重新制定、實施整改措施，并重新驗證，直至確認有效。

2、安全生產標準化績效評定領導小組對各單位檢查出的不符合項進行跟蹤驗證，對驗證后仍不合格的由各單位重新制定、實施整改措施，并重新驗證，直至確認有效。

（五）報告與分析? 安全生產標準化績效評定領導小組于12月20日前編制完成《安全生產標準化績效評定報告》報公司安全管理部門。

第16篇 紡織公司職業(yè)病預防管理制度

1.目的

為了防止生產過程中產生的花毛、噪音和有毒有害化學品對員工的危害，維護員工的健康權益，保障員工的健康安全，特制定本制度。

2.范圍

適用于公司本部職業(yè)病的防治。

3.內容

3.1職業(yè)病：是指企業(yè)職工在生產過程中，因接觸粉塵和有毒、有害物質等因素而引起的疾病。主要危害因素指花毛、噪音、有毒有害化學品。

3.2職業(yè)危害因素接觸范圍：

3.2.1花毛：主要是球經、分經、高速整經、絡筒、織布車間。

3.2.2噪音：主要是織布車間、動力空壓機房員工。

3.3.3有毒有害化學品：主要是染色化料工序。

3.3防范措施

3.3.1從技術改造入手，增加先進的防塵設備，減輕員工的勞動強度，減少和降低花毛的含量，生產現場達到國家標準的要求；

3.3.2按照紡織行業(yè)勞動保護的規(guī)定和質量要求，統一為每位員工發(fā)放防護口罩和工作服。

3.3.3織布車間使用吸音材料，降低噪音帶來的危害。

3.3.4為化料工序員工配備防毒面具、防腐護具。

3.3.5定期組織一線員工進行身體檢查，一旦發(fā)現有員工確診身患職業(yè)病的，立即報上級領導采取積極的救治措施。

3.3.6定期進行粉塵含量和噪音的全面檢測，及時發(fā)現問題，進行改進。

3.4職能部門定期到生產現場對勞保用品的使用情況進行檢查和督導，加強對員工的宣傳和教育，充分利用公司簡報、黑板報、宣傳欄等企業(yè)媒體引導員工正確使用勞動保護用品。

第17篇 紡織公司車間現場清潔制度

1目的與范圍

1.1為了規(guī)范各類生產辦公用具的擺放，美化生產，做到辦公現場整潔有序，制定本制度。

1.2 本制度適用于本單位生產廠與各部門現場的日常維護與管理。

2職責

2.1各生產廠負責現場衛(wèi)生、定置管理工作。

2.2企管辦負責日常及月度的檢查、匯總、通報與考核工作。

3 工作程序

3.1定置定位管理

3.1.1根據工作情況劃好各類機臺、車輛、工具、貨位等的定位線。

3.1.2機臺、工作架及所有車輛等均按定位線放置。

3.1.3清潔工具的放置要求：不允許放在參觀通道處及生產線入口處，按劃好定置存放區(qū)域存放。

3.1.4生產助劑、機器以及機器常用附件等根據生產狀態(tài)放置在工作架、劃定生產放置區(qū)域內，擺放整齊有序。

3.1.5各類標識醒目。

3.2文明生產、環(huán)境整潔

3.2.1機臺、工作架保持清潔，無油污、無浮塵、無碎屑、無積存線頭、無生產廢品。

3.2.2工作場地（包括臺面、工作架）各類生產用品擺放有序，不允許擺放各種非生產物品。

3.2.3廢邊紗、廢紙箱及其它雜物及時清理，不允許存放在生產現場。

3.2.4各區(qū)域存放車輛清潔，車輪無纏線、移動靈活。

3.2.5地面清潔、無油污、無碎屑、無垃圾污痕水跡要及時清理。

3.2.6保持道路通暢，無堵塞、無遮擋。

3.2.7燈帶、燈管清潔無浮塵，電風扇保持清潔，轉葉罩無浮塵、無污痕。

3.2.8生產現場損壞的設施及時維修。車輛等未修理好之前嚴禁放置于現場。

3.2.9當班清潔工接班后負責清掃生產區(qū)域，各班承包區(qū)域每周五徹底打掃一次?，F場死角由各單位負責承包到人。

3.3能源管理

3.3.1隨時做到人走燈滅，夜班結束后要熄滅夜間照明燈,白天如果無特殊需要不能打開夜間照明電源。

3.3.2設備、管道杜絕跑、冒、滴、漏現象。

3.3.3合理使用空壓氣，杜絕野蠻操作。

3.4安全防護

3.4.1現場無煙頭、無火種、無吸煙現象。

3.4.2消防設施完好，定期檢查更換，取用方便，無物品遮擋。

3.4.3各種電氣、設備、防護罩、網完好無損。

3.5著裝要求

3.5.1全體員工必須按規(guī)定統一穿著工作服。

3.5.2全體員工必須按規(guī)定配戴工作證，工作證丟失或損壞應在當天上報。

3.6圖板板報

3.6.1各部門考核信息公示內容準確完整，內容及時更換。

3.6.2現場的信息公示欄、質量考核公示欄、生產狀態(tài)公示欄等擺放整齊，必

須擦拭干凈，版面清潔無污痕、無遺留筆痕。

3.6.3各種通知及信息張貼在信息公示欄內，嚴禁隨意張貼。

3.7考核辦法

3.7.1抽查現場執(zhí)行情況，按現場管理考核細則進行處罰。

3.7.2抽查現場發(fā)現有零布、碎布的，考核相關單位每米20元（不夠1米的按1米考核），相關單位負責落實到責任人。

4相關記錄

4.1現場檢查由企業(yè)管理辦公室專人進行隨機抽查并詳細記錄現場情況，及時進行公布抽查結果。

第18篇 紡織公司文件和檔案管理制度

為加強公司安全基礎檔案管理，發(fā)揮好檔案服務于安全工作的功能，完善安全管理過程監(jiān)督，特制定本制度。

1、實行安全文件收發(fā)登記制度，上級來文和下發(fā)文件，先行登記、分類存放，按照領導簽批意見督辦落實。

2、文件應按照收發(fā)順序整齊放入檔案盒中，，卷首制作目錄，年終裝訂存檔。

3、嚴格按檔案管理要求建立健全各種基礎資料檔案，實行從業(yè)人員一人一檔，安全管理每一個過程一檔，每項活動、工作一檔，檔案資料做到真實、有效、完整。

4、基礎檔案資料要分類存檔保管，檔案分為長期檔案和短期檔案，短期檔案滿3年之后可以進行銷毀處理。

5、檔案基礎資料管理信息，必須實現從購臵到退出市場的全過程監(jiān)督，及時進行更新，確保檔案資料完整性。

6、檔案資料借出必須辦理相關登記手續(xù)，經公司主要領導審批同意后方可借閱。

7、檔案資料由安全科安排專人負責管理，實習專柜存放，落實防護措施，防止損毀。

第19篇 紡織公司生產設備、設施報廢管理制度

1目的

為了加強對公司設備、設施報廢管理，切實杜絕各類設備事故發(fā)生，確保安全生產，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產設備和設施均適用本制度。

3設備、設施報廢標準

符合下列條件之一時，各車間方可申請設備、設施報廢

3.1經過預測繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

3.2設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差的。

3.3大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災害使設備遭受嚴重損壞無修復價值的。

3.5嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設備、設施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產設備、設施應由各車間向設備部提出報廢申請，設備部組織廠內相關人員、公司設備部、財務部相關人員現場鑒定，填寫《固定資產報廢申請表》，經總經理批準后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經總經理審批后，方可報廢。

4.3未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設備、設施的銷賬

5.1設備、設施經報廢后，設備資產的帳、卡及其他隨機資料應隨《澳泰公司固定資產報廢申請表》注銷。

5.2設備管理員負責收集、整理、建檔報廢設備各類資料，并做好上報工作，車間應做好報廢設備的登記工作。

5.3已批準報廢的設備，應由財務部、公司做好殘值回收工作。

6設備、設施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設備、設施報廢審批過程中，必須注明該設備的狀態(tài)，并明確責任人，由設備部負責監(jiān)督檢查；

6.2對已批準報廢的設備由負責處理報廢的相關部門、單位組織制定報廢方案，明確責任機構、職責，過程執(zhí)行明細，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經相關部門批準后執(zhí)行。

第20篇 紡織公司內部、外來施工方臨時用電的管理制度

為了加強用電安全的管理，避免因不規(guī)范的電氣臨時線的接線和使用而造成的觸電或電氣火災、工傷事故和財產的損失，根據有關安全生產法律法規(guī)，特制訂本制度。

1、 無論是公司內部臨時用電還是外來施工方臨時用電，都要到設備部電氣辦理“臨時用電申請單”。

2、 公司電氣人員以“臨時用電申請單”為依據，負責對臨時用電作業(yè)或工程項目進行規(guī)范性的接線。

3、 外來施工方的臨時用電由公司提供電源并負責規(guī)范性的接到施工方自帶配電箱上為止。施工方自帶配電箱的用電安全管理在遵守公司方的用電要求下由施工方負責。

4、 任何施工單位不得以任何理由操作公司電氣開關和配電設施，造成后果有責任單位負全責。

5、 無論公司內部或外來施工方的臨時作業(yè)或工程用電都要根據工程需要臨時架設空中線架或鋪設地下線路，不允許在地面上亂接亂甩，以防行人和車輛踩踏碾壓造成事故。

6、 任何單位和個人不允許擅自私接臨時電線，一經查出輕者考核單位安全管理分，造成事故和財產損失者要依法依規(guī)追究相關負責人、責任人、當事人的責任；外來施工方所造成的事故或財產損失從工程款中扣除。