制度包括哪些內(nèi)容
工作制度通常包含以下幾個核心部分：
1. 工作時間與考勤規(guī)定：明確工作日程、休息時間、請假制度等。
2. 崗位職責：詳細列出每個職位的職責和期望成果。
3. 操作規(guī)程：描述各項任務的具體操作步驟和安全準則。
4. 考核與評估：設定績效指標和評估周期，以及晉升、獎勵和處罰機制。
5. 培訓與發(fā)展：規(guī)定員工培訓計劃和職業(yè)發(fā)展路徑。
6. 內(nèi)部溝通與協(xié)作：確立信息傳遞方式和團隊合作原則。
注意事項
在制定工作制度時，應注意以下幾點：
1. 法規(guī)合規(guī)：確保制度符合國家法律法規(guī)，避免潛在的法律風險。
2. 征求意見：廣泛聽取員工意見，使制度更具可行性與接受度。
3. 清晰易懂：語言簡潔明了，避免專業(yè)術語過多，確保員工能理解。
4. 定期審查：制度應隨組織發(fā)展適時調(diào)整，保持其時效性。
5. 實施與監(jiān)督：制定執(zhí)行計劃，并設立監(jiān)督機制，保證制度的落地執(zhí)行。
制度格式
工作制度的格式通常包括以下結構：
1. 封面：包含制度名稱、制定日期、修訂版本等信息。
2. 目錄：列出各章節(jié)標題，方便查找。
3. 引言：簡述制度的目的、依據(jù)和適用范圍。
4. 主體內(nèi)容：按照上述的幾個核心部分詳細闡述。
5. 附則：包括解釋權歸屬、修訂歷史等補充信息。
制定完善的工作制度是企業(yè)管理的基礎，它不僅有助于提高工作效率，也有利于建立公平公正的工作環(huán)境，激發(fā)員工的積極性。只有當制度既嚴謹又靈活，既符合法規(guī)又貼近實際，才能真正發(fā)揮其作用，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
維護保養(yǎng)工作制度范文
第1篇 物業(yè)小區(qū)自購設備工器具使用和維護保養(yǎng)工作規(guī)程制度
物業(yè)小區(qū)自購設備、工器具使用和維護保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的
確保自購設備、工器具的合理使用和良好維護。
2.0適用范圍
適用公司管轄的各物業(yè)小區(qū)的自購設備、工器具使用和維護保養(yǎng)工作。
3.0職責
3.1工程部主管負責自購設備、工器具使用和維護保養(yǎng)工作的計劃、管理和督導。
3.2工程部領班負責自購設備、工器具使用維護保養(yǎng)工作的實施和檢查。
3.3工程部技工負責自購設備、工器具使用和維護保養(yǎng)工作規(guī)程的實施。
4.0工作程序
4.1對講機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.1.1操作
4.1.1.1打開開關,調(diào)至適當音量;
4.1.1.2調(diào)整至相應頻道,這時可以接收聲音;
4.1.1.3送出聲音時,可按主機身旁的切換按鈕,對著送話筒講話即可。
4.1.2維護保養(yǎng)
4.1.2.1勿使對講機暴曬、進水;
4.1.2.2勿使對講機靠近強磁場方檢查機上各開關、按鈕是否良好;
4.1.2.3檢查對講機送出、接收的聲音是否清晰;
4.1.2.4檢查電池是否正常。
4.2疏通機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.2.1操作
4.2.1.1將疏通機放置在平整、牢固的地方;
4.2.1.2選擇相應的疏通桿,插進疏通機;
4.2.1.3啟動疏通機,用手將疏通桿導入待疏通的管道。
4.2.2維護保養(yǎng)
4.2.2.1檢查電機絕緣電阻是否合格;
4.2.2.2檢查電線、插頭、開關是否有破損、漏電現(xiàn)象;
4.2.2.3檢查各機械傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活并加注潤滑油。
4.3電焊機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.3.1操作
4.3.1.1將電焊機接好電源,注意電源等級;
4.3.1.2將焊把線牽至工作地點,即可進行工作。
4.3.2維護保養(yǎng)
4.3.2.1檢測電焊機絕緣電阻;
4.3.2.2檢查電源線、焊把線及焊把是否有破損;
4.3.2.3檢查連接部位是否有松動、接觸不良現(xiàn)象。
4.4電鉆電錘磨光機操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.4.1操作
4.4.1.1使用前檢查電線、插頭、開關是否破損;
4.4.1.2使用人員必須帶防護眼鏡;
4.4.1.3插上電源,即可工作;
4.4.1.4使用完畢,檫凈工具,妥善保管。
4.4.2維護保養(yǎng)
4.4.2.1檢測電機部分絕緣電阻;
4.4.2.2檢查電機碳刷是否磨壞;
4.4.2.3檢查機械轉(zhuǎn)動部分并加潤滑油;
4.4.2.4檢查機械轉(zhuǎn)動部分并加潤滑油;
4.4.2.4檢查電線、插頭、開關是否破損、漏電。
4.5潛水泵操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.5.1操作
4.5.1.1將潛水泵接上電源,注意潛水泵所使用的電源等級;
4.5.1.2將潛水泵放入水中,直至水泵被淹沒;
4.5.1.3送上電源,啟動水泵即可;
4.5.1.4使用完后清洗水泵,晾干后妥善保管。
4.5.2維護保養(yǎng)
4.5.2.1檢測電機部分絕緣電阻;
4.5.2.2檢查蹦體是否密封、葉輪是否損壞;
4.5.2.3檢查電線、插頭、開關是否破損、漏電。
4.6氣焊裝置操作維護保養(yǎng)規(guī)程
4.6.1操作
4.6.1.1將氧氣鋼瓶、乙炔氣鋼瓶搬至工作地點;
4.6.1.2裝上減壓閥,將壓力調(diào)至適當壓力;
4.6.1.3連接好兩條氣管,裝上焊槍或割槍,點火即可工作;
4.6.1.4工作人員應穿戴防護面具和手套。
第2篇 起重機械維護保養(yǎng)工作制度
日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提,在起重機械的日常使用過程中,應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行,也可以委托具有相應資質(zhì)的專業(yè)單位進行。
一.起重機維護保養(yǎng)注意事項
1. 將起重機移至不影響其它起重機工作的位置,對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設置監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。
2. 將所有控制器手柄放于零位。
3. 起重機的下方地段應用紅白帶圍起來,禁止人員通行。
4. 切斷電源,拉下閘刀,取下熔斷器,并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌,或派人監(jiān)護。
5. 在檢修主滑線時,必須將配電室的刀開關斷開,并填好工作票,掛好工作牌,同時將滑線短路和接地。
6. 檢修換下來零部件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放和遺留在起重機上。
7. 在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù),配備相應的滅火器材。
8. 登高使用的扶梯要有防滑措施,且有專人監(jiān)護。
9. 手提行燈應36v以下,且有防護罩。
10. 露天檢修時,六級以上大風,禁止高空作業(yè)。
11. 檢修后先進行檢查再進行潤滑,然后試車驗收,確定合格方可投入使用。
二.固定式簡易升降機維修保養(yǎng)注意事項
1. 在進行常規(guī)檢查的基礎上,固定式簡易升降機必須進行日常的維修保養(yǎng),以提高設備的安全性,降低設備的故障率,保證設備的安全運行。
2. 固定式簡易升降機進行維保時,安全管理人員應及時、有效地通知相關使用人員,做好必要的安全防護措施,并為維保人員做好配合工作。
3. 維修保養(yǎng)時,各廳門外應設置安全警示牌及其它必要的防護措施,以防止因無關人員的進入或參與而發(fā)生事故。
4. 檢修換下來零部件必須逐件清點,妥善處理,不得亂放和遺留在固定式簡易升降機上。
5. 檢修電氣設備時,必須可靠地切斷電源,并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌,或派人監(jiān)護,未經(jīng)檢修人員的同意,任何人不得送電。
6. 必須開啟或拆卸廳門時,其周圍必需設置高度不低于1.05m的護欄,防止人員的墜落。
7. 在禁火區(qū)動用明火需辦理動火手續(xù),并配備相應的滅火器材和看護人員。
8. 使用手提行燈其電壓應不大于36v,且有防護罩。
9. 在吊籠頂部進行檢修時,必須切斷急停開關并使停層保護裝置處于保護位置。
10. 應盡可能的減少在井道內(nèi)進行檢修的時間,進入底坑前必須切斷急停開關。
11. 維修保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管,嚴防無關人員使用。
12. 緊急開鎖鑰匙使用時必須注意吊籠的實際位置,開鎖后應認真檢查其復位情況。
13. 檢修后必須先進行試車,確定合格后方可投入使用。
14. 安全管理人員應對維保工作的質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和檢查,對每次的維保工作予以簽字確認,并將維保記錄存檔。
15. 由專業(yè)單位進行日常的維修保養(yǎng)的,若維保人員如未按規(guī)定周期進行維保或維保質(zhì)量存在問題的,管理人員應及時和維保單位協(xié)調(diào),確保維保工作的正常進行。
第3篇 消防設備設施維護保養(yǎng)工作制度
消防設備、設施維護、保養(yǎng)制度
消防設備、設施的好壞直接關系到公司的整個安全,公司生產(chǎn)技術部應該定期或不定期組織人員進行檢查。規(guī)定如下:
第一條對生產(chǎn)區(qū)、庫房旁滅火器材進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應該立即并報告部門領導及公司領導,并立即組織人員進行充裝、更換。
第二條負責對消防水池、手臺消防泵、消防栓、消防水帶、消防戰(zhàn)斗服進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應該立即并報告部門領導和專(兼)職安全員,并立即組織人員進行維修、更換。
第三條 滅火器材檢查內(nèi)容:
1、滅火器是否擺放到生產(chǎn)區(qū)指定位置、庫房門口,是否被挪動;
2、滅火器數(shù)量是否與記錄一致;
3、滅火器是否在有效期內(nèi),是否適合用于對生產(chǎn)區(qū)、庫房內(nèi)物品進行滅火;
4、消防水池是否注滿水,水池是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,是否有坍塌現(xiàn)象。
第四條檢查人員必須嚴格記錄檢查情況,并簽字留底存檔。
第五條生產(chǎn)技術部應定期檢查消防設備、設施維護、保養(yǎng)工作。
第4篇 特種設備維護保養(yǎng)工作制度
一、特種設備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責任感,做到正確使用,精心維護,認真保養(yǎng)好設備。
二、各崗位要實行操作工人為主,“機、電、化、儀”四結合的設備包機制,做到臺臺設備,條條管線,個個閥門,只只儀表有專人負責,消滅無人負責現(xiàn)象。
三、操作人員對崗位范圍內(nèi)的設備,必須做到“三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)”,嚴格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。
四、嚴格按操作程序與規(guī)定步驟。設備啟動前認真準備,啟動中要反復檢查,停車后妥善處理,運行中不超溫,不超壓,不超負荷,不準在設備運行時離開崗位。
五、對崗位范圍內(nèi)設備嚴格巡回檢查制度,切實做到“四勤(勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié))”。操作人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷能處理的應主動進行處理,清除故障,一時處理不了的應及時報告檢修。
第5篇 船舶消防器材維護保養(yǎng)工作制度
為了確保消防器材處于完好、有效、適用狀態(tài), 根據(jù)《中華人民共和國消防法》第十四條、《機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》第二十九條和交通部《船舶消防管理和檢查技術要求》等有關規(guī)定,結合加油站安全生產(chǎn)、經(jīng)營實際, 特制定本制度。
1. 消防器材
即滅火器、水帶、水槍、黃沙箱、太平斧、耐火救生繩等用于預防和撲救火災的便攜式滅火器材的總稱。
2. 消防器材的配置
2.1 船舶消防器材按照船級社檢驗規(guī)范配置;
3. 消防器材的維護和檢查要求
3.1 滅火器
3.1.1 手提式滅火器的容量應≤13.50l, 且≥9.00l,其他手提式滅火器的容量應至少與13.50l液體滅火器相當,且其滅火性能至少與9l液體滅火器等效,所有滅火器應為船舶檢驗機構及公安消防機構認可的型式和設計;
3.1.2 液體滅火器應置于4~45○c,氣體滅火器應置于—10~+45○c環(huán)境中,寒冷季節(jié)應采用防凍措施, 不得受到烈日曝曬或接近熱源;
3.1.3 滅火器放置位置須明顯、固定可靠、清潔不潮濕、無雜物、易取, 推車式滅火器與主要保護處之間的通道應暢通; 用于任何處所的手提式滅火器, 其中應有一具放置在該處所入口外附近處;
3.1.4 推車式滅火器的行走機構應靈活可靠;
3.1.5 co2滅火器每半年應稱重一次,滅火藥劑重量減少超過額定重量5%,應檢修后按規(guī)定量重新充裝, 每隔5年應進行水壓試驗;
3.1.6 鹵代烷1211滅火器每半年應稱重一次, 并檢驗壓力表的準確度; 滅火藥劑失重超過額定重量10%時, 應送回收部門作報廢處理 (該滅火劑已規(guī)定不準使用, 應逐步更換等效的滅火器);
3.1.7 外觀
●可見零部件完整, 無損壞, 無銹蝕, 裝配正確;
●鉛封完整, 安全帽泄氣孔暢通, 瓶壁無裂紋、滲漏、變形, 壓力表指示在有效值內(nèi);
●噴筒和噴射管道不堵塞、無龜裂、無腐蝕和損壞; 剛性連接式噴筒應能繞其軸線回轉(zhuǎn), 并可在任意位置停留。
3.2 消防水帶箱
3.2.1 固定牢固, 外表清潔不銹蝕; 箱門開閉方便, 開啟后有制動裝置; 箱內(nèi)無雜物、積水; 箱內(nèi)配置水帶、水槍;
3.2.2 箱內(nèi)水帶干燥清潔, 無破損, 長度一般≤25m, 且≥15m; 水帶接口與水帶聯(lián)接應墊保護物, 并用鐵絲或銅絲五圈二道或喉箍扎緊 (受工作壓力不脫落) , 卡簧不脫落, 接口不變形, 密封墊圈不老化脫落;
3.2.3 箱內(nèi)應配帶有開關裝置的兩用型(水霧/水柱)水槍, 應保持清潔, 無腐蝕, 接口不變形, 密封墊圈不老化脫落, 水流轉(zhuǎn)換開關活絡。
3.3 其他消防器材
3.4.1 黃沙箱(漆紅色)應完好無損, 箱蓋應標明“黃沙箱”, 箱內(nèi)應置放鏟子或畚箕一只;
黃沙箱每3個月至少檢查一次,如發(fā)現(xiàn)黃沙有結塊或缺少現(xiàn)象應及時更換或補充;
3.4.2 消防水桶(漆紅色)應完好無損, 并置滿清水; 如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象, 應及時修補或更換;
3.4.3 太平斧(斧柄漆紅色、斧頭漆黑色)應置于固定易取且干燥的位置, 避免高溫及接觸腐蝕性物品; 要經(jīng)常檢查斧頭及斧柄是否有裂紋, 連接處是否松動, 如出現(xiàn)上述現(xiàn)象,
應及時予以更換; 每次用完后, 要用油布擦拭干凈, 保持清潔。
3.5 所有消防器材放置的位置都應與《消防平面布置圖》相符, 有清晰的標示; 滅火器、消防水帶箱應掛有檢查養(yǎng)護記錄卡, 其養(yǎng)護責任人應與《消防救生應急應變部署表》相對應。
3.6 消防器材嚴格執(zhí)行“四定”規(guī)定(定點、定人、定責任、定期檢查), 嚴禁擅自挪作他用。
3.7 每進行一次消防器材檢查和維護, 都必須在《防火檔案》中做好詳細的記錄。
第6篇 消防器材維護保養(yǎng)工作制度
1. 消防器材由保安部進行管理,以確保消防器材的完好和充足。
2. 各部門、各崗位的消防器材由所在部門負責保養(yǎng),保證消防器材的整潔、完好、美觀。
3. 保安部定期對消防器材進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
4. 各崗位員工應關心、愛護消防器材,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
5. 非應急情況不得隨意動用消防器材。
6. 消防器材的準用權在保安部。
7.建立消防器材檔案,按規(guī)定填寫有關記錄,發(fā)現(xiàn)問題按有關制度處理。
第7篇 電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程制度
電梯維護和保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對電梯進行預防性的維護和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運行。
2 職責
2.1電梯維修保養(yǎng)單位負責參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。
2.2工程部主管工程師和電梯維修工負責跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。
2.3電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容
3.1機房
3.1.1 先關閉電源:控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。
3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關的檢查、清掃,活動部位注油。
3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性,制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。
3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。
3.1.7 電動機冷卻風扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測量(半年一次)。
3.2機身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關有效確認。(安全窗開關、急停開關、安全鉗開關、檢修開關、鋼帶防斷開關等)。
3.2.3 內(nèi)外門開閉動作及門腳膠檢查。
3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查,清掃注油;開關門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關內(nèi)部檢查及接點清潔。
3.2.6 接合開關裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動開關、刀、接點檢查。
3.2.8 超載開關清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。(起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。)
3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補充,張緊輪加油。
3.2.12井底各設備檢查、清掃、抹油,各種安全開關、急停開關、地坑照明等開關的有效確認。
3.3電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類
3.4一般常見機械故障
3.4.1 電機軸承故障:電機運轉(zhuǎn)時發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。
3.4.2 制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪的油污。
3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動門機構故障:開關門時有抖動聲、不開門、關門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障:運行時有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
3.4.7 導軌故障:運行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現(xiàn)象,導靴片磨損嚴重、更換,導靴座位置不對、調(diào)整。
3.4.9 安全鉗故障:運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動機構、加油潤滑、保證各活動部位靈活。
3.4.10補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,調(diào)整補償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油。
3.5一般常見的電氣故障
3.5.1 保險絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去水源,排除短路點,換上相同的保險絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點,更換保險絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點、換上 相同保險絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。
3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關故障:此故障出現(xiàn)電梯只關門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關接觸不好或開關損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關、排除線路斷點等。
3.5.5 安全鉗開關、安全窗開關、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關。
3.5.6 緩沖器開關、底坑急停開關:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復位,縮短主鋼絲繩,更換開關。
3.5.7 張緊輪斷繩開關故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關損壞等原因所致,清潔接觸點, 縮短安全鉗鋼絲,更換開關。
3.6以上是一般常見故障,維修時,可根據(jù)實際情況處理,維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要標準》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標準
4.1機房
4.1.1 機房通風良好,溫度不得超過5℃~40℃,相對濕度不大于85%(在25℃時)保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機房的1211干粉滅火器應保持正常壓力。
4.1.3 機房的緊
急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全,并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標志應用黃色漆標在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時用)。
4.1.5 機房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機房不得住人、存放雜物等,應保持清潔,不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應有鉛封(或漆封),非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)(參照gb5972-86),運行時應無異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關靈活可靠;限速器帶安全開關動作時,能使電梯可靠地停止運行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關聯(lián)動的可靠性:
a.轎廂空載時,以檢修速度下行至足夠復位的距離,手動限速器,安全開關應動作,電梯應停止;轎頂安全鉗開關應動作,使電梯停止運行。
b.短接安全鉗開關,慢車繼續(xù)下行,這時轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復位拆除短接線路電梯應正常運行。(對重有安全鉗時要求一樣)。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標出的升降方向應明顯清楚。曳引輪、導向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應明顯,不得掉色。
4.1.14 各軸承應靈活,運行時應無異常聲音,溫度應不高于80℃(注油軸承應保持油量飽滿),工作25~3000小時后更換新油。
4.1.15 各導體之間及導體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動力回路及安全裝置回路電氣設備絕緣電阻應≥0.5mω,其它電路應≥0.25mω,電氣設備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內(nèi),電源頻率波動在±2%范圍內(nèi)。錯相、斷相保護器應正常,如有錯、斷相發(fā)生,電梯應不能運作。電動機的短路、過載保護應可靠。
4.1.17掣動器掣動時間瓦應緊密地貼合在掣動輪的工作表面上;當松閘時,兩側(cè)閘瓦應同時離開掣動輪表面,應在整個接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動輪表面不得有油污、雜物;掣動閘瓦磨損超過厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯(lián)軸器螺栓等無松動、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi),突然斷電,轎廂應能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時62cm;v<1.6m/s時160cm;v<1.80m/s時203cm;v<2.5 m/s時250cm)在對此值進行調(diào)整時,實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險。
4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置,應齊全并掛于墻上,不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時應重車或更換。
4.2井道與轎廂
4.2.1 上、下極限,限位開關靈活可靠,限位與極限開關距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動導靴a、c尺寸為2mm,固定滑動導靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標準)。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標準。(詳見gb5972-86)
4.2.5 轎廂導軌之間距離偏差為0±2mm,對重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對重塊壓板固定堅固,對重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯(lián)動機構各部件應靈活、活動正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應正常,轎頂非自動復位的急停開關應正常,轎頂檢修操縱開關應正常。
4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應在±15mm內(nèi);ⅴ≤1.00m/s,應在±30mm內(nèi);交直流調(diào)速;ⅴ≤2.5m/s,應在±15mm內(nèi);交流調(diào)速調(diào)頻ⅴ≤2.5m/s,應在±5mm內(nèi)。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過6mm,但不得超過30mm。
4.2.11轎廂安全窗應靈活,且安全窗開關動作可靠。
4.2.12每一層廳門機械電氣聯(lián)鎖裝置動作可靠,只有當機械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯(lián)鎖開關、轎門電氣聯(lián)鎖開關)斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關、轎門電氣聯(lián)鎖開關,電梯要可靠地停止運作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應靈活可靠,當有物體擋住門時,門會自動返回。
4.2.14轎內(nèi)告示牌應明顯清潔;報警裝置功能正常,隨時保持能和消防中心、機房正常通話;排風機要保證轎內(nèi)空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應準確元誤。聲光信號應正確,開關門按鈕功能正常。
4.3底坑:
4.3.1 補償鏈運行時無碰撞,兩端應牢固固定、二次保護要可靠。
4.3.2 底坑急停開關的開關方向要明確,紅色標注正確,且動作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結、扭轉(zhuǎn)、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應在150~400mm內(nèi);對重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應在200~350mm內(nèi);液壓緩沖器應在150~400mm內(nèi)。
4.3.5 液壓緩沖器油量應充足,無銹死現(xiàn)象,緩沖器安全開關動作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關應動作可靠。
4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關固定不得使用焊接,但應安裝牢固。
4.3.9 超載報警裝置,在空載狀態(tài),手動試驗時,功能應正常,自動門機應不關閉。
5 相關文件和相關記錄
5.1 《電梯年度驗收報告書》
第8篇 防雷裝置維護保養(yǎng)工作制度
為加強防雷裝置安全維護保養(yǎng),防止和減少事故,保障公司員工生命和財產(chǎn)安全,促進生產(chǎn)發(fā)展,特制定本制度。
一、班前檢查保養(yǎng):要求操作工班前對設備的潤滑、運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、操縱機構等定點部位進行檢查,加油、緊固松動部件,確認無問題后,再開動設備,同時在“交接班記錄”中填寫檢查記錄。
二、操作工要嚴格執(zhí)行《防雷安全操作規(guī)程》,堅守崗位職責,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或協(xié)助維修工修理,因故障停機維修須在“交接班記錄”中填寫故障停機記錄。
三、下班前要認真清掃設備,擦拭清潔。每周末班要對設備徹底清掃、擦拭,按照“整齊、清潔、潤滑、安全”四項要求進行維護。
四、維修工每周對設備進行預防性檢修工作,車間設備管理員根據(jù)日常檢查記錄的情況,安排維修工每周實施周檢。對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部機件和外表。疏通油路,清洗或更換油氈、油線、濾油器等,調(diào)整配合間隙,緊固各部位,清除故障隱患,保證設備完好運轉(zhuǎn)。
第9篇 電梯維護保養(yǎng)工作制度
1、電梯維護保養(yǎng)包括半月維護保養(yǎng)、月度維護保養(yǎng)、季度維護保養(yǎng)和年度維護保養(yǎng)。
2、電梯維護保養(yǎng)工作須由取得相應電梯維修項目許可的單位進行。
3、電梯維護保養(yǎng)的項目和內(nèi)容及要求應符合以下規(guī)定:
(1)《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》tsgt5001-2009;
(2)電梯安裝使用維護說明書;
(3)維護保養(yǎng)合同。
4、電梯維護保養(yǎng)單位對維護保養(yǎng)工作質(zhì)量負全責。
5、維護保養(yǎng)過程中確需更換機電零部件的,應經(jīng)有權決定的人員同意,并對更換零部件的品牌、性能、壽命和價格合理性負責。
6、經(jīng)維護保養(yǎng)交付使用的電梯不得帶安全隱患運行。
7、電梯維護保養(yǎng)單位應按規(guī)定作好電梯維護保養(yǎng)記錄。
8、電梯維護保養(yǎng)單位每年應當出具有自行檢查和審核人員簽字、加蓋維保單位公章(或檢驗專用章)的年度自行檢查記錄或報告,且在特種設備檢驗檢測機構進行定期檢驗前提供。
9、電梯維護保養(yǎng)單位的維護保養(yǎng)工作由電梯安全管理員或檢查人員實施監(jiān)督和確認。
第10篇 設備定期維護保養(yǎng)工作制度
1、日常保養(yǎng):
設備的操作者應該按照操作規(guī)程(或出廠說明書),堅持每班進行保養(yǎng)。包括:班前10~15分鐘巡回檢查,班中隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況,油標油位,儀表壓力,指使信號,溫度升溫,保險裝置是否正常,按要求填寫有關記錄,擦拭、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,發(fā)現(xiàn)重大問題,必須立即通知機電經(jīng)理,采取措施進行處理。
2、日常保養(yǎng)的內(nèi)容:
(1)檢查設備的操作機構、變速限位、指使安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
(2)檢查設備的潤滑情況,并定時定點加入定質(zhì)定量的潤滑油。
(3)檢查設備容易松動脫離部位是否正常,附件是否齊全。
(4)檢查設備腐蝕、漏電、漏水、漏氣等情況。
3、定期保養(yǎng):
設備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的時候,以操作工人為主,維修工配合,按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)后,機電經(jīng)理組織驗收評定,填寫保養(yǎng)記錄,并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
4、提升絞車的日常維修
(1)交接班時,交接雙方司機對各種保護裝置當面進行試驗,并將試驗中發(fā)現(xiàn)的問題立即找維修工處理,必要時向上級匯報,做好記錄。
(2)司機、維修工按巡視圖表檢查,每班不少于兩次。
(3)每日對電氣接點及電阻器檢查和維修。
(4)每班交班前,必須將機器及室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈。
(5)每周對下列裝置進行一次檢查、維修和調(diào)整:
外觀可見傳動、轉(zhuǎn)動部位及零件;各連接裝置、基礎螺栓及緊固件;所有液壓、潤滑管道及附件;閘瓦、螺釘及閘瓦間隙;潤滑油、液壓油的油質(zhì)及油量;聯(lián)軸節(jié)螺栓的工作情況;接觸器及其他電氣元件工作情況。
每日對下列部分進行一次檢查和維修:
更換破損和磨損超限的閘瓦,閘瓦螺釘不準與制動輪接觸;檢查油泵、管道及附件,處理漏油;檢查試驗各安全裝置動作情況。
每半年至一年應對下列裝置進行檢查和維修:
清潔油箱、管道、附件,更換油液及潤滑油;檢查更換磨損超限的閘瓦;清掃、檢查、維修或更換有故障的電氣元件,進行清掃檢查和電氣性能測定試驗;開箱檢查減速器齒輪嚙合情況;各銷、軸、輪清洗注油;更換聯(lián)軸器中損壞的彈簧及油脂;清洗檢查三通線四通線、制動缸、蓄壓器、液壓站,確保嚴禁無漏現(xiàn)象,動作靈敏可靠。
每次檢查維修的詳細內(nèi)容認真填寫在記錄本上并簽名蓋章。
5、調(diào)度絞車的日常維修和檢查:
(1)當班司機必須清掃機器周圍衛(wèi)生,保持機器整潔。
(2)按時注油。
(3)更換已磨損的閘帶。
(4)緊固各螺栓,配齊開口銷、墊圈。
(5)各制動閘要定期調(diào)整,保證閘帶好使,并檢查自鎖裝置要可靠,閘把定位螺栓長短要合適。
(6)查底座無斷裂變形,基礎牢固。
(7)查電氣設備無失爆,性能良好,接地裝置完整可靠。
(8)發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部漏油要及時處理。
