有哪些
冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括：
1. 設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)：對各種冶煉設(shè)備的工作原理、構(gòu)造及功能進(jìn)行詳細(xì)講解。
2. 操作規(guī)程學(xué)習(xí)：確保員工了解并掌握設(shè)備的操作步驟、安全注意事項和應(yīng)急處理措施。
3. 實踐操作訓(xùn)練：通過模擬或?qū)嵉夭僮?，提升員工的實際操作技能。
4. 維護(hù)保養(yǎng)知識：教授設(shè)備的日常檢查、清潔、潤滑等維護(hù)工作。
5. 故障識別與排除：教育員工如何快速識別設(shè)備故障，并進(jìn)行初步處理。
6. 安全教育：強調(diào)安全生產(chǎn)意識，預(yù)防事故的發(fā)生。
主要內(nèi)容
1. 基礎(chǔ)理論教學(xué)：通過專業(yè)講師講解設(shè)備的運行機制，使員工理解設(shè)備性能與工藝流程的關(guān)系。
2. 模擬演練：使用仿真軟件或模型設(shè)備，讓員工在無風(fēng)險環(huán)境中熟悉操作流程。
3. 在崗培訓(xùn)：在資深員工指導(dǎo)下，新入職人員參與實際生產(chǎn)過程，逐步掌握操作技巧。
4. 定期維護(hù)課程：定期組織培訓(xùn)，更新維護(hù)知識，提高設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，提升團(tuán)隊?wèi)?yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 評估與反饋：對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，根據(jù)反饋調(diào)整培訓(xùn)內(nèi)容和方法。
重要性
冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度的重要性不言而喻：
1. 保障生產(chǎn)安全：通過規(guī)范操作，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，確保員工生命安全。
2. 提高生產(chǎn)效率：熟練的操作和及時的維護(hù)能減少停機時間，提升生產(chǎn)線的整體效率。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備使用壽命，降低更換設(shè)備的成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定運行的設(shè)備有助于保證冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶要求。
5. 培養(yǎng)專業(yè)團(tuán)隊：培訓(xùn)有助于形成一支技術(shù)過硬、反應(yīng)迅速的員工隊伍，增強企業(yè)的核心競爭力。
建立健全的冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度對于企業(yè)的安全生產(chǎn)、效率提升和長期發(fā)展至關(guān)重要。
冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度范文
第1篇 冶煉廠設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)制度
為增強全體員工操作設(shè)備的責(zé)任心、安全意識，提高設(shè)備操作水平，更好的維護(hù)、使用好本崗位設(shè)備。特制定以下制度：
1、要求
各車間每月必須全員培訓(xùn)一次，制定培訓(xùn)計劃表。培訓(xùn)要有簽到、記錄，受培訓(xùn)人要有學(xué)習(xí)筆記、授課內(nèi)容。
2、考核：
2.1、達(dá)到一次，資料齊全。獎車間300元，車間主任、副主任30元。
2.2、記錄不全
2.3、不報或按時報不回來及不培訓(xùn)的，處罰車間300元，車間主任、副主任30元。
2.4、培訓(xùn)兩次且資料齊全。獎車間500元，車間主任、副主任50元。
2.5、對培訓(xùn)突出的，效果顯著的。獎車間200元，車間主任、副主任20元。
第2篇 _冶煉廠設(shè)備故障考核制度
為確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),降低設(shè)備的故障率和減少故障時間,提高設(shè)備的可開動率,樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則,全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計劃檢修時間,確保公司下達(dá)的各項指標(biāo)順利完成,特制定本制度。
1、定義:
設(shè)備故障是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件,構(gòu)件損壞,但不屬于小型設(shè)備事故條件,或者雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈,造成生產(chǎn)的短暫中斷,或由于各類設(shè)備運行不正常,雖能勉強運行,但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。
注:我廠設(shè)備故障包括影響單爐或單機(燒結(jié)機)的生產(chǎn)。
2、措施:
2.1.計劃檢修時間以內(nèi),要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案,合理安排檢修項目,狠抓檢修質(zhì)量,保障檢修后的設(shè)備無故障運行,直到下次計劃檢修時間以前不發(fā)生任何故障、造成停機現(xiàn)象。
2.2.要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時間(并要形成自覺的意識),積極主動地加強設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。
2.3.要求各車間在平時認(rèn)真搞好設(shè)備管理,嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點檢”的點檢制度,注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
2.4.如有任何停產(chǎn)時間,各車間可借用此寶貴時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
2.5.今后將逐步取消各類故障時間,不再分解各車間的指標(biāo)時間。
3、設(shè)備故障時間及次數(shù)劃分標(biāo)準(zhǔn):
根據(jù)公司設(shè)備故障指標(biāo),我廠規(guī)定每月高爐單爐故障休風(fēng)累計時間為3h,故障次數(shù)(慢風(fēng):≤1000m3/min,時間≤30min為1次)每月累計為13次。燒結(jié)系統(tǒng)每月單機故障停機累計時間為16h。具體劃分如下:
3.1、高爐系統(tǒng)
車間
高爐
電儀
維修
動力
供料
鑄鐵
備注
時間/爐
1h
1h
1h
無
無
無
次數(shù)/爐
3次
3次
3次
2次
1次
1次
3.2、燒結(jié)系統(tǒng)
車間
故障
燒結(jié)
電儀
維修
除塵
破碎
原料
供料
2#高爐
備注
時間/機
6h
6h
1h
1h
0.5h
0.5h
0.5h
0.5h
第3篇 冶煉廠設(shè)備管理制度
設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保職工人身、財產(chǎn)的安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實施。
3、安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理條例》,由設(shè)備副廠長和設(shè)備科科長負(fù)責(zé)檢查落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運行與維護(hù)堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
⑴、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
⑵、管線、閥門做到不滲不漏。
⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
⑷、設(shè)備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
⑸、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
⑹、保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、設(shè)備維修包機人員,每班對所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3、設(shè)備中修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報廢的管理工作
1、設(shè)備報廢的基本原則:
⑴、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
⑵、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
⑷、設(shè)備使用時間不長,但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。
⑸、從安全、精度、效率等方面,已實際情況的需要。
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2、設(shè)備報廢手續(xù)
⑴、由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。
⑵、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上報設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
第4篇 冶煉廠設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)制度
為增強全體員工操作設(shè)備的責(zé)任心、安全意識,提高設(shè)備操作水平,更好的維護(hù)、使用好本崗位設(shè)備。特制定以下制度:
1、要求
各車間每月必須全員培訓(xùn)一次,制定培訓(xùn)計劃表。培訓(xùn)要有簽到、記錄,受培訓(xùn)人要有學(xué)習(xí)筆記、授課內(nèi)容。
2、考核:
2.1、達(dá)到一次,資料齊全。獎車間300元,車間主任、副主任30元。
2.2、記錄不全
2.3、不報或按時報不回來及不培訓(xùn)的,處罰車間300元,車間主任、副主任30元。
2.4、培訓(xùn)兩次且資料齊全。獎車間500元,車間主任、副主任50元。
2.5、對培訓(xùn)突出的,效果顯著的。獎車間200元,車間主任、副主任20元。
第5篇 z冶煉廠設(shè)備事故管理考核制度
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1、重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在50萬元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2、大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3、中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故,修復(fù)費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4、小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5、下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作,安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2 生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機構(gòu)損壞的。
1.5.3 生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4 不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1、對發(fā)生設(shè)備事故車間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車間當(dāng)月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2、對重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3、對大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元,對次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4、對中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元,對次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元,對負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元,對負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元,對負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5、對小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車間1000至5000元,對負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元,對次要責(zé)任者每人處罰100至500元,對負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
