考點(diǎn)總結(jié)（九篇）

【第1篇 2023年四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：績效管理的流程設(shè)計(jì)

績效管理的流程設(shè)計(jì):

（一）績效管理四階段模型之一

1.績效計(jì)劃：是績效管理過程的起點(diǎn)

2.績效監(jiān)控：管理者要對(duì)員工進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整

3.績效考評(píng)：績效管理過程的核心環(huán)節(jié)，也是技術(shù)性的一個(gè)環(huán)節(jié)

4.績效反饋：貫穿于整個(gè)績效管理的周期

（二）績效管理四階段模型之二

1.定義績效：績效考評(píng)的基礎(chǔ)，也是績效管理的關(guān)鍵

2.績效考評(píng)：考評(píng)方案主要包括：考評(píng)內(nèi)容、考評(píng)方法、考評(píng)程序、考評(píng)的組織者、考評(píng)主體于考評(píng)對(duì)象及考評(píng)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理等。選擇合適的考評(píng)方法、設(shè)計(jì)出可行的考評(píng)表格是最關(guān)鍵也是最困難的工作。

3.績效反饋

4.績效改善

（三）績效管理五階段模型

1.績效計(jì)劃：具有前瞻性，作用在于幫助員工認(rèn)清方向，明確目標(biāo)

2.績效溝通：績效溝通與指導(dǎo)是績效管理體系的靈魂

3.績效考評(píng)：績效管理活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)，是管理人員與考評(píng)對(duì)象雙方對(duì)考核期內(nèi)的工作績效進(jìn)行全面回顧和總結(jié)的過程。

4.績效診斷：對(duì)管理制度的診斷；對(duì)企業(yè)績效管理體系的診斷；對(duì)績效考評(píng)指標(biāo)體系的診斷；對(duì)考核者全面、全過程的診斷；對(duì)被考核者全面、全過程的診斷。

【第2篇 2023年四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：績效管理制度的基本構(gòu)成

績效管理制度的基本構(gòu)成：

績效管理制度一般由總則、主文和附則等章節(jié)構(gòu)成具體包括：

1、說明績效管理的重要性和必要性；

2、對(duì)績效管理相關(guān)內(nèi)容做出具體規(guī)定；

3、明確應(yīng)遵守的基本原則和具體要求；

4、對(duì)績效考評(píng)方法、依據(jù)、原理、指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)體系作出解釋和說明；

5、詳細(xì)規(guī)定績效考評(píng)的類別、層次和期限；

6、對(duì)績效管理中所所使用的資料提出具體要求；

7、對(duì)績效結(jié)果運(yùn)用做出明確的規(guī)定；

8、對(duì)年度績效管理總結(jié)、表彰活動(dòng)和要求做出原則規(guī)定；

9、對(duì)績效考評(píng)中員工申訴等做出明確詳細(xì)的規(guī)定；

【第3篇 2023四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：員工信息管理系統(tǒng)的構(gòu)成

員工信息管理系統(tǒng)的構(gòu)成：

（一）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層

員工個(gè)人屬性數(shù)據(jù)：又稱員工信息管理。

包括員工個(gè)人基本信息、工作分配的信息、家庭和社會(huì)關(guān)系、合同和檔案信息、各種證件和證書信息等。

單元數(shù)據(jù)：如組織結(jié)構(gòu)、崗位設(shè)置、工資級(jí)別、管理制度等。

（二）業(yè)務(wù)處理層

是指對(duì)應(yīng)于人力資源管理具體業(yè)務(wù)流程的系統(tǒng)功能，這些功能將在日常管理工作中不斷產(chǎn)生與積累新數(shù)據(jù)。

如薪資數(shù)據(jù)、績效考核數(shù)據(jù)、培訓(xùn)數(shù)據(jù)、考勤休假數(shù)據(jù)等。

（三）決策支持層

【第4篇 2023四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：員工信息管理的作用和內(nèi)容

一、員工信息管理的作用：

1.是企業(yè)全方位考察員工的必要手段，是人力資源管理活動(dòng)中必不可少的工具之一。

2.為企業(yè)處理員工的有關(guān)問題提供了依據(jù)和憑證。

3.為企業(yè)制定人力資源管理等政策，以及人才學(xué)、心理學(xué)等學(xué)科的研究提供了原始資料。

二、員工信息管理的內(nèi)容：

反映員工歷史狀況的信息：包括履歷材料；自傳材料；鑒定材料；政治歷史問題的審查、甄別和復(fù)查材料；參加黨團(tuán)組織的材料等。

反映員工現(xiàn)狀的信息：包括目前的個(gè)人狀況信息，以及與工作相關(guān)的信息，如職務(wù)、職稱、教育狀況、工作變動(dòng)、工資變動(dòng)、任免晉升、考核材料等；獎(jiǎng)勵(lì)和模范先進(jìn)事跡材料；處分、取消處分和甄別復(fù)查材料等。

【第5篇 2023年初級(jí)經(jīng)濟(jì)師《工商管理》考點(diǎn)總結(jié)：生產(chǎn)過程組織的具體形式

第四節(jié)生產(chǎn)過程組織的具體形式

一、生產(chǎn)線組織

生產(chǎn)線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。

二、流水生產(chǎn)線組織

流水生產(chǎn)線是指加工對(duì)象連續(xù)不斷地像流水似的，按既定的工藝順序，以規(guī)定的節(jié)拍通過各道工序的加工。現(xiàn)代流水線生產(chǎn)方式起源于福特制，福特創(chuàng)立了汽車工業(yè)的流水線，適應(yīng)了大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

(一)流水生產(chǎn)線的特征

(1)流水生產(chǎn)線按對(duì)象專業(yè)化原則組織，線上的加工對(duì)象是固定的，工作地的專業(yè)化程度較高，因此流水線一般具有較高的生產(chǎn)率。

(2)線上的設(shè)備和工藝、裝備是針對(duì)加工對(duì)象的工藝要求配置的，一般能封閉地完成加工對(duì)象的全部生產(chǎn)工藝，線上各工序的工作地?cái)?shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值保持一致，即各工序的生產(chǎn)能力符合比例性的要求。

(3)流水線的各工作地按工藝過程的順序排列，前后工序在空間緊密銜接，工件沿流水線做單向流動(dòng)，運(yùn)輸距離短，生產(chǎn)過程的連續(xù)性好。

(4)經(jīng)過周期化工作，線上各道工序具有大體相等的生產(chǎn)率，且使各道工序的加工時(shí)間等于或接近于流水線的節(jié)拍，或與節(jié)拍成整數(shù)比。

由于流水生產(chǎn)線具有良好的連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性，所以流水生產(chǎn)能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

(二)流水生產(chǎn)線的分類

(1)按加工對(duì)象的移動(dòng)方式來分，可分為固定流水線和移動(dòng)流水線。

(2)按流水線生產(chǎn)對(duì)象的種數(shù)分，有單對(duì)象流水線和多對(duì)象流水線。

(3)按加工對(duì)象的輪換方式，有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。

(4)按生產(chǎn)過程的連續(xù)程度，有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。

(5)按流水線的節(jié)奏性來衡量，有強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。

(三)組織流水線生產(chǎn)的條件

(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要相對(duì)穩(wěn)定。

(2)產(chǎn)量要足夠大。

(3)工藝能同期化。

(4)生產(chǎn)面積容納得下。

(四)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)

這里只介紹單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)，具體步驟如下。

1.計(jì)算流水線的節(jié)拍

節(jié)拍是指流水線生產(chǎn)上連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)相同制品的間隔時(shí)間。流水線的平均節(jié)拍可按下式計(jì)算：

r=te/q=βt0/q

式中r——流水線的平均節(jié)拍;

te——計(jì)劃期流水線的有效工作時(shí)間;

t0——計(jì)劃期流水線的制度工作時(shí)間;

β——工作時(shí)間有效利用系數(shù)，一般為0.9~0.96;

q——計(jì)劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量(包括計(jì)劃產(chǎn)量和預(yù)計(jì)廢品量)。

例3某企業(yè)為零件轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)行單對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)，日生產(chǎn)量為60件，每日工作8小時(shí)，時(shí)間有效利用系數(shù)為0.95，廢品率為l%，試求該轉(zhuǎn)向節(jié)的平均節(jié)拍。

解te=βt0=0.95×8×60=456(分鐘)

q=60/0.99=60.6(件)

r=te/q=456/60.6=7.5(分鐘/件)

2.進(jìn)行工序同期化流水線節(jié)拍確定后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化措施主要有：(1)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率;(2)改進(jìn)工藝裝備;(3)改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間;(4)提高工人技術(shù)的熟練程度和工作效率;(5)詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。

3.確定各工序的工作地?cái)?shù)(設(shè)備數(shù)量)，計(jì)算設(shè)備的負(fù)荷率

工序同期化后，可根據(jù)新確定的工序時(shí)間來計(jì)算各道工序的設(shè)備需要量。

si=ti/r

式中si——第i道工序計(jì)算所需工作地的計(jì)算數(shù);

ti——第i道工序所需加工時(shí)間。

一般來說，計(jì)算的設(shè)備數(shù)都不是整數(shù)，所取的設(shè)備數(shù)只能是整臺(tái)數(shù)，這樣設(shè)備負(fù)荷系數(shù)ki為：

ki=si/sei

式中ki——設(shè)備負(fù)荷系數(shù);

si——第i道工序所需工作地的計(jì)算數(shù);

sei——為第i道工序安排的實(shí)際工作地?cái)?shù)。

4.計(jì)算流水線所需工人人數(shù)

根據(jù)任務(wù)指派及班次，安排每個(gè)工序所需工人及整個(gè)流水線人員。

5.確定運(yùn)輸方式，選擇運(yùn)輸裝置

在強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，為保證嚴(yán)格的出產(chǎn)速度，一般采用機(jī)械化的傳送帶作為運(yùn)輸工具。在自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線上，由于工序同期化水平和連續(xù)性較低，一般采用連續(xù)式運(yùn)輸帶、滾道或其他運(yùn)輸工具。

6.流水生產(chǎn)線的平面布置

流水生產(chǎn)線的平面布置應(yīng)當(dāng)有利于工人操作，制品運(yùn)動(dòng)路線最短，流水線上互相銜接流暢和充分利用生產(chǎn)面積。而這些要求同流水線的形狀、工作地的排列方式等有密切的關(guān)系。流水線的形狀一般有直線形、直角形、u形、山字形、環(huán)形、s形等。

三、自動(dòng)線組織

自動(dòng)線是指在生產(chǎn)線和流水線的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，技術(shù)上更為先進(jìn)的一種生產(chǎn)組織形式。

(一)自動(dòng)線的特征

(1)較一般流水線效率更高。

(2)生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性和節(jié)奏性。

(3)有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)能從事人體所不能勝任的特殊工作。

(5)有利于降低產(chǎn)品制造成本。

(6)生產(chǎn)過程是完全自動(dòng)進(jìn)行的。

(二)組織自動(dòng)線的條件

(1)在加工對(duì)象方面，要求有很高的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平，零件的結(jié)構(gòu)便于自動(dòng)裝夾運(yùn)輸和加工。

(2)在工藝方面，必須采用先進(jìn)的工藝方法和設(shè)備，采用的工藝規(guī)程應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)。

(3)在勞動(dòng)組織方面，對(duì)自動(dòng)線上的勞動(dòng)力進(jìn)行必要的挑選和培訓(xùn)，使其具備正確調(diào)整、診斷設(shè)備故障的能力。

(4)在生產(chǎn)管理、原材料供應(yīng)、設(shè)備維修、環(huán)境衛(wèi)生和工具更換方面，提出了更嚴(yán)格的要求。

(三)自動(dòng)線的形式

自動(dòng)線的形式有：

(1)按零件是否通過機(jī)床上的裝夾器具，可分為通過式自動(dòng)線和非通過式自動(dòng)線。

(2)按零件運(yùn)輸方式，可分為直接運(yùn)輸自動(dòng)線、間接運(yùn)輸自動(dòng)線、懸掛運(yùn)輸自動(dòng)線和工件升起運(yùn)輸自動(dòng)線。

(3)按加工設(shè)備的連接方式，可分為剛性連接自動(dòng)線和柔性連接自動(dòng)線。

(4)按設(shè)備排列方式，可分為順序排列的自動(dòng)線、平行排列的自動(dòng)線和順序平行混合排列的自動(dòng)線。

(5)按布局形式，可分為直線式自動(dòng)線、折線和封閉式自動(dòng)線。

【第6篇 企業(yè)人力資源的需求預(yù)測(cè)人力資源管理師二級(jí)知識(shí)考點(diǎn)總結(jié)

企業(yè)人力資源的需求預(yù)測(cè)人力資源管理師二級(jí)知識(shí)考點(diǎn)總結(jié)

考點(diǎn)一人力資源預(yù)測(cè)的概念

企業(yè)人員的供給預(yù)測(cè)是指企業(yè)根據(jù)既定的目標(biāo)對(duì)未來一段時(shí)間內(nèi)企業(yè)內(nèi)部和外部各類人力資源補(bǔ)充來源情況的分析預(yù)測(cè)。

考點(diǎn)二資源預(yù)測(cè)的內(nèi)容

要點(diǎn)

主要內(nèi)容

企業(yè)人力資源需求預(yù)測(cè)

指從企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的長遠(yuǎn)利益出發(fā)，對(duì)企業(yè)所需要的人力資源數(shù)量和質(zhì)量 進(jìn)行的科學(xué)分析和預(yù)測(cè)。

企業(yè)人力資源存量與增量理測(cè)

是對(duì)企業(yè)現(xiàn)在和未來擁有的不同層次的人力資源的數(shù)量的推測(cè)與判斷。

企業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)預(yù)測(cè)

可以保證企業(yè)在任何情況下都具有較好的人力資源結(jié)構(gòu)的最佳組合，以避 免出現(xiàn)不同層次人力資源組織的不配套，或結(jié)構(gòu)及比例失調(diào)等狀況。

企業(yè)特種人力資源預(yù)測(cè)

特種人力資源指的是企業(yè)需要的特殊的人才資源。

考點(diǎn)三人力資源需求預(yù)測(cè)的原理

在預(yù)測(cè)學(xué)中，一般應(yīng)用原理為：慣性原理、相關(guān)性原理、相似性原理。

考點(diǎn)四人力資源需求預(yù)測(cè)的定性方法定性方法

經(jīng)驗(yàn)預(yù)

利用現(xiàn)有的`情報(bào)和資料，根據(jù)有關(guān)人員的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本公司的特點(diǎn)，對(duì)公司的人員需求加以預(yù)測(cè)。

描述法

指人力資源計(jì)劃人員可以通過對(duì)本企業(yè)組織在未來某一時(shí)期的有關(guān)因素的變化進(jìn)行描述或假設(shè)。從描述、假設(shè)、分析和綜合中提出企業(yè)未來的人力資源需求預(yù)測(cè)規(guī)劃。

德爾菲法

又叫專家評(píng)估法，一般采用問卷調(diào)查的方式，聽取專家(尤其是人事專家)對(duì)企業(yè)未來人力資源需求量的分析評(píng)估，并通過多次重復(fù)，最終達(dá)成一致意見。

人力資源需求預(yù)測(cè)的定量方法

轉(zhuǎn)換比率法

人力資源預(yù)測(cè)中的轉(zhuǎn)換比率法是：首先估計(jì)組織所需要的關(guān)鍵技能員工的數(shù)量，然后再根 據(jù)這一數(shù)量來估計(jì)秘書、財(cái)務(wù)人員和人力資源管理人員等輔助人員的數(shù)量。

人員比率法

首先應(yīng)計(jì)算出企業(yè)歷史上關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)(例如：技術(shù)人員與管理人員)的比例，然后再根據(jù) 可預(yù)見的變量計(jì)算出所需的各類人員數(shù)量。

趨勢(shì)外推法

又稱為時(shí)間序列法，是定量預(yù)測(cè)技術(shù)的一種。其實(shí)質(zhì)是根據(jù)人力資源歷史的和現(xiàn)有的資 料，隨時(shí)間變化的趨勢(shì)具有連續(xù)性的原理，運(yùn)用數(shù)學(xué)工具對(duì)該序列加以引申。

回歸分析法

依據(jù)事物發(fā)展變化的因果關(guān)系來預(yù)測(cè)事物未來的發(fā)展趨勢(shì)，它是研究變量間相互關(guān)系的一 種定量預(yù)測(cè)方法，又稱回歸模型預(yù)測(cè)法或因果法。

經(jīng)濟(jì)計(jì)量模型法

先將公司的員工需求量與影響需求量的主要因素之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型的形式表示出來。

依此模型及主要因素變量，來預(yù)測(cè)公司的員工需求。

灰色預(yù)測(cè)模型法

其本質(zhì)也是經(jīng)濟(jì)計(jì)量模型法，灰色預(yù)測(cè)模型法能對(duì)既含有已知信息又含有未知或非確定信 息的系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測(cè)。

生產(chǎn)模型法

根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)出水平和資本總額來進(jìn)行預(yù)測(cè)。

馬爾可夫分析法

主要思路是通過觀察歷年企業(yè)內(nèi)部人數(shù)的變化，找出組織過去人事變動(dòng)的規(guī)律，由此推斷 未來的人事變動(dòng)趨勢(shì)和狀態(tài)。

定員定額分析法

包括：勞動(dòng)定額分析法、設(shè)備看管定額定員法、效率定員法、比例定員法。

計(jì)算機(jī)模擬法

在計(jì)算機(jī)中運(yùn)用各種復(fù)雜的數(shù)學(xué)模式對(duì)在各種情況下企業(yè)組織人員的數(shù)量和配置運(yùn)轉(zhuǎn)情 況進(jìn)行模擬測(cè)試，從模擬測(cè)試中預(yù)測(cè)出對(duì)各種人力資源需求的各種方案以供組織選擇。

【第7篇 2023年四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：績效管理中的職責(zé)劃分

績效管理中的職責(zé)劃分：

（一）各級(jí)管理人員的職責(zé)

（二）人力資源部門的職責(zé)

1、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、改進(jìn)和完善績效管理制度，并向有關(guān)部門建議推廣

2、在本部門認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的績效管理制度，以起到示范作用

3、宣傳企業(yè)員工的績效管理制度，說明貫徹該項(xiàng)制度的重要意義、目的、方法與要求

4、督促、檢查、幫助本企業(yè)各部門貫徹現(xiàn)有績效管理制度，培訓(xùn)實(shí)施績效管理的人員

5、收集反饋信息，包括存在的問題、難點(diǎn)、批評(píng)與建議，記錄和積累有關(guān)資料，提出改進(jìn)方案和措施

【第8篇 2023年初級(jí)經(jīng)濟(jì)師工商管理考點(diǎn)總結(jié)

第二節(jié)技術(shù)改造方案選擇

一、技術(shù)改造規(guī)劃

企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃是指企業(yè)在較長時(shí)期內(nèi)，對(duì)企業(yè)的技術(shù)改造方向、任務(wù)和措施進(jìn)行的計(jì)劃。它是在國_經(jīng)濟(jì)總體規(guī)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)行業(yè)和地區(qū)規(guī)劃要求，結(jié)合本企業(yè)的具體情況制定的。它包括本企業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，一定時(shí)期技術(shù)改造應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，技術(shù)改造的具體項(xiàng)目、規(guī)模(投資額)、內(nèi)容和辦法，各項(xiàng)目之間的相互協(xié)調(diào)和銜接。技術(shù)改造所需要的資金、設(shè)備、原材料，技術(shù)力量的來源，具體負(fù)責(zé)單位和人員，改造后的經(jīng)濟(jì)效益等。

企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃的具體內(nèi)容有：

(1)明確企業(yè)技術(shù)改造的戰(zhàn)略目標(biāo)、安排和實(shí)施步驟。

(2)確定企業(yè)生產(chǎn)過程應(yīng)達(dá)到的技術(shù)水平。

(3)明確采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備的水平及指標(biāo)。

(4)通過技術(shù)改造確定勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源和原材料節(jié)約、利潤、勞動(dòng)條件和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)達(dá)到的水平及措施。

(5)確定技術(shù)改造的重點(diǎn)、時(shí)間安排和進(jìn)度。

(6)實(shí)施上述事項(xiàng)所必需的組織和技術(shù)措施、資金籌措和人員的培訓(xùn)。

二、技術(shù)改造項(xiàng)目的確定及其可行性研究

技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究一般分為四個(gè)階段：

(1)確定投資方向階段。

(2)項(xiàng)目的初步選擇階段。

(3)項(xiàng)目擬訂階段。

(4)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)和決定階段。由于企業(yè)技術(shù)改造較為復(fù)雜，涉及的問題多，政策性強(qiáng)，因而進(jìn)行可行性研究和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)難度較高。

(一)技術(shù)改造項(xiàng)目的技術(shù)可行性分析

技術(shù)可行性分析的核心是企業(yè)技術(shù)改造的技術(shù)選擇問題。

(二)技術(shù)改造項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性分析

進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)可行性分析，需要對(duì)技術(shù)改造方案的總投資和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行對(duì)比分析。

在計(jì)算技術(shù)改造方案的總投資時(shí)，除了考慮由于進(jìn)行技術(shù)改造而追加投資外，還應(yīng)該把由于技術(shù)改造引起的某些生產(chǎn)能力消失給企業(yè)造成的損失計(jì)入總投資之中。也就是說，技術(shù)改造后形成的生產(chǎn)能力，不僅以追加投資為代價(jià)，而且還以舊的生產(chǎn)能力的消失為代價(jià)，這一代價(jià)將要靠改造后增加的收益按標(biāo)準(zhǔn)回收期予以收回為在此情況下，其總投資可按下式計(jì)算：

k總=k新+k損-k利

式中k總——技術(shù)改造的總投資;

k新——因技術(shù)改造而新追加的投資額;

k損——技術(shù)改造中拆除的舊設(shè)備、舊設(shè)施等所造成的損失金額;

k利——拆除固定資產(chǎn)回收利用的價(jià)值。

例1某造紙公司擬實(shí)施某項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，預(yù)計(jì)需要新投資5000萬元，拆除舊廠房設(shè)備將會(huì)損失300萬元，而這些廠房設(shè)備的殘值為50萬元。該項(xiàng)目的總投資額k=5000+300—50=5250(萬元)。

在計(jì)算技術(shù)改造方案的經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，會(huì)遇到兩種基本情況。一種是只提高技術(shù)裝備水平而其產(chǎn)量規(guī)?；静蛔兊募夹g(shù)改造方案，比如只降低成本、減少消耗、改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案，由于未改變生產(chǎn)規(guī)模，因而，不存在使部門平均成本升高的情況，其投資效益表現(xiàn)為產(chǎn)品成本的節(jié)約。這種只提高技術(shù)裝備水平的技術(shù)改造項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益可按下式計(jì)算：

e=qt(c0—c1)e0—k

式中e——技術(shù)改造的年度經(jīng)濟(jì)效益;

q1——技術(shù)改造后的年產(chǎn)品產(chǎn)量(q1=q0);

c0、c1——技術(shù)改造前、后的產(chǎn)品單位成本;

k——技術(shù)改造的總投資;

e0——標(biāo)準(zhǔn)投資效益系數(shù)。

當(dāng)e>o時(shí)，技術(shù)改造方案可行;當(dāng)e<0時(shí)，技術(shù)改造方案不可行;而當(dāng)e=0時(shí)，則要看環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)條件是否良好而決定改造方案是否可行。

例2某廠年產(chǎn)煤100萬噸，為了降低成本減少消耗，需耗資2000萬元進(jìn)行技術(shù)改造改造完成后，每噸煤的成本將由原來的230元降低至200元，試確定該方案是否可行。

假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)投資效益系數(shù)為0.3，則：

e=100×(230-200)-0.3_2000

=3000—600

=2400(萬元)

因?yàn)閑>0，故該改造方案可行。

另一種情況是，當(dāng)舊廠技術(shù)改造、生產(chǎn)規(guī)模顯著擴(kuò)大后，其經(jīng)濟(jì)效益則表現(xiàn)在產(chǎn)品成本的降低、產(chǎn)量的增長以及因產(chǎn)量增長而帶來的收益上。規(guī)模擴(kuò)大，可能使部門成本提高。為了不使部門平均成本升高，首先計(jì)算保證部門平均成本不升高的單位成本降低額，即成本降低的臨界值，一般用a表示。當(dāng)技術(shù)改造方案的單位成本降低額等于或大于a值時(shí)，改造方案可以考慮;否則，不予考慮。在該改造方案被確認(rèn)可以考慮后，要借助于一個(gè)與改造后規(guī)模增大情況相當(dāng)?shù)男聫S的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行比較。擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的改造項(xiàng)目，其經(jīng)濟(jì)效益可按下式進(jìn)行計(jì)算：

e=(q0c0+q2c2+e0k2)-[q1c1+e0(k+l)]

式中e——技術(shù)改造的年度經(jīng)濟(jì)效益：

q0——技術(shù)改造前的生產(chǎn)規(guī)模;

c0——技術(shù)改造前的單位成本;

q1——技術(shù)改造后的生產(chǎn)規(guī)模;

c1——技術(shù)改造后的單位成本;

q2——新建廠的生產(chǎn)規(guī)模;

c2——新建廠的單位成本;

k2——新建廠的投資額;

e0——標(biāo)準(zhǔn)投資效益系數(shù)：

k——技術(shù)改造的總投資;

l——改造期間的減產(chǎn)損失總額。

減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量×(單位售價(jià)一單位成本)

在上式中，q0c0+q2c2+e0k2為新建廠方案的年計(jì)算費(fèi)用，而q1c1+e0(k+l)為改造方案的年計(jì)算費(fèi)用。當(dāng)e>0時(shí)，說明改造方案較建新廠方案計(jì)算費(fèi)用有節(jié)約，改造方案優(yōu)于新建廠方案;當(dāng)e<0時(shí)，建新廠方案較改造方案的計(jì)算費(fèi)用有節(jié)約，建新廠方案優(yōu)于改造方案;當(dāng)e=0時(shí)，如果環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)條件明顯改善，則可認(rèn)為改革方案可行。

仍以例2來說明，假設(shè)技術(shù)改造完成后，產(chǎn)量由原來的loo萬噸增加到180萬噸。假設(shè)新廠建設(shè)需要投資5000萬元，建成后，年產(chǎn)130萬噸，新廠的單位成本為180元/噸。新廠建設(shè)時(shí)減產(chǎn)30萬噸，已知每噸煤的售價(jià)為300元：

由以上數(shù)據(jù)可以得出：

e=(100×230+130×180+o.3×5000—{180×200+0.3×[2000+30×(300—230)]}

=47900—37230

=10670(萬元)

因?yàn)?，e>0，說明改造方案較新建廠方案費(fèi)用有節(jié)約，改造方案優(yōu)于新建方案。

三、技術(shù)改造方案優(yōu)化選擇的方法

技術(shù)改造方案優(yōu)化選擇的方法有多種，這里只介紹投資回收期法、追加投資回收期法和效益成本分析法。

(一)投資回收期法

投資回收期是指某技術(shù)改造方案的投資額用該方案實(shí)施后的凈收益額來補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間，通常以年為單位。

其計(jì)算公式如下：

t=(σk)/p

式中t——投資回收期;

k——投資額;

p——年平均凈收益額。

投資回收期t越小越好，它表示用于技術(shù)改造投資將得到補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間短，投資發(fā)揮的效用快。對(duì)于不同的部門和行業(yè)油于工程項(xiàng)目使用壽命和技術(shù)進(jìn)步的速度不同，因此衡量投資回收期標(biāo)準(zhǔn)也不同。許多國家都制定了不同部門和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)投資回收期。技術(shù)改造項(xiàng)目的投資回收期如小于標(biāo)準(zhǔn)投資回收期，則認(rèn)為該方案是可行的;否則，就是不可行的。當(dāng)某一技術(shù)改造項(xiàng)目有多個(gè)實(shí)施方案時(shí)，要首先計(jì)算出每個(gè)方案的投資回收期，與標(biāo)準(zhǔn)投資回收期進(jìn)行比較，淘汰超過標(biāo)準(zhǔn)投資回收期的方案。然后，再比較其余的方案，選擇投資回收期最短的方案作為優(yōu)選方案。它適用于對(duì)資金時(shí)間價(jià)值忽略的靜態(tài)分析，而且各方案是互斥方案，即只能從中選擇一個(gè)方案。例如，某技術(shù)改造項(xiàng)目有四個(gè)互斥方案，其投資額和年凈收益額如表6-l所示。

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)投資回收期t=8年，在方案1、方案2、方案3、方案4中，方案4.的投資回收期最短，所以應(yīng)該選擇方案4。

這種方法是在對(duì)投資額無約束的情況下進(jìn)行的，如有投資約束，則第一步應(yīng)該淘汰超過投資約束的方案。

(二)追加投資回收期法

追加投資回收期是指某技術(shù)改造項(xiàng)目有兩種以上方案時(shí)，采用某一方案比采用其他方案多投資的部分，由采用這一方案比采用其他方案節(jié)約的經(jīng)營費(fèi)用來補(bǔ)償所需要的時(shí)間。在企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)經(jīng)常遇到這樣的情況，甲方案比乙方案投資少，而經(jīng)營費(fèi)用多;或者甲方案比乙方案投資多，而經(jīng)營經(jīng)費(fèi)用少。這是因?yàn)?，一般情況下，工程項(xiàng)目技術(shù)設(shè)備先進(jìn)一些，投資就得多一些，帶來的好處是將來在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中各種消耗就省，因此經(jīng)營費(fèi)用就少。在此情況下，就要用追加投資回收期來進(jìn)行方案評(píng)價(jià)與優(yōu)選?，F(xiàn)以公式表示：

當(dāng)kl>k2，clc2，則

式中kl、k2——兩個(gè)方案的總投資額;

cl、c2——兩個(gè)方案的經(jīng)營費(fèi)用;

td——追加投資回收期。

利用追加投資回收期法優(yōu)選技術(shù)改造項(xiàng)目方案，就是要將扎和n(標(biāo)準(zhǔn)投資回收期)

進(jìn)行比較,當(dāng)kl>k2，clk2，cltn時(shí)，方案2為優(yōu)選方案，淘汰方案1。當(dāng)有兩個(gè)以上方案時(shí)，采用兩兩相比，逐一淘汰的辦法。舉例說明：

某技術(shù)改造項(xiàng)目有三個(gè)互斥方案，其投資額及經(jīng)營費(fèi)用如表6-2所示。

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)投資回收期為tn=5年，試選方案。首先將方案3同方案2比較：

因?yàn)閠d

再將方案3同方案l比較：

因?yàn)閠d

(三)效益成本分析法

效益成本分析法是通過計(jì)算和比較技術(shù)改造項(xiàng)目的各方案在整個(gè)壽命期間內(nèi)收益的現(xiàn)值與成本比率，以確定各技術(shù)改造方案排列的優(yōu)先次序和取舍的方法。這種方法是在考慮資時(shí)間價(jià)值下的動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)的一種方法，用益本率指標(biāo)反映。益本率即為項(xiàng)目方案整個(gè)壽命期內(nèi)收益的現(xiàn)值與成本之比，其計(jì)算公式為：

i——投資收益率。

當(dāng)益本率大于1時(shí)，方案可以考慮接受;當(dāng)益本率小于l時(shí)，方案應(yīng)予拒絕;而當(dāng)益本率等于l時(shí)，得等于失，此時(shí)應(yīng)視資金的充足與否而決定方案的取舍。

在資金約束的條件下，按益本率從高到低排歹ij進(jìn)行選擇，直到投資總額已經(jīng)用完，或已無益本率b/c>l的方案為止。

【第9篇 2023年四級(jí)人力資源考點(diǎn)總結(jié)：定額管理制度的起草

定額管理制度的起草應(yīng)當(dāng)從以下10個(gè)方面逐項(xiàng)做出具體而又明確的規(guī)定：

（1）說明定額工作在企業(yè)管理中的作用、意義。

（2）規(guī)定定額工作的機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)范圍與分工。

（3）明確制定的依據(jù)和方法。

（4）確定定額修改期限，調(diào)整幅度。

（5）明確臨時(shí)修改的依據(jù)。

（6）規(guī)定統(tǒng)計(jì)分析工作的報(bào)表格式、統(tǒng)計(jì)口徑等。

（7）規(guī)定審批權(quán)限和工作程序。

（8）明確定額工作與有關(guān)部門資料供需關(guān)系及聯(lián)系方法。

（9）確定廢品、返修等處理和統(tǒng)計(jì)計(jì)算方法。