備件管理制度和制定(15篇)

備件管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了備件的采購、存儲、使用、維護(hù)和報廢等全過程管理，旨在確保生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率。這一制度的建立和執(zhí)行，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和設(shè)備的生命周期。

包括哪些方面

1. 備件分類與編碼：明確備件的種類，建立科學(xué)的分類和編碼系統(tǒng)，便于識別和管理。

2. 采購策略：確定備件的采購渠道、數(shù)量、頻率，以及緊急采購的應(yīng)對機制。

3. 庫存管理：設(shè)定安全庫存水平，實施定期盤點，避免積壓或短缺。

4. 使用與維護(hù)：規(guī)定備件的領(lǐng)用流程，制定定期保養(yǎng)和維修計劃。

5. 報廢處理：設(shè)定備件的報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢流程，防止資源浪費。

6. 性能監(jiān)控：記錄備件使用情況，分析性能數(shù)據(jù)，為改進(jìn)提供依據(jù)。

7. 培訓(xùn)與教育：對員工進(jìn)行備件管理知識的培訓(xùn)，提高其管理水平。

重要性

備件管理制度的重要性在于：

1. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：充足的備件庫存可以迅速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機時間。

2. 控制成本：合理采購和庫存管理可降低資金占用，避免過度采購和浪費。

3. 提升設(shè)備效率：定期維護(hù)和更換備件，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。

4. 保障安全：及時更換破損或磨損的備件，防止安全事故的發(fā)生。

方案

1. 制定詳細(xì)的備件采購計劃，結(jié)合歷史消耗數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀況，預(yù)測未來需求。

2. 實施庫存信息化管理，運用庫存管理系統(tǒng)跟蹤備件動態(tài)，實時更新庫存信息。

3. 設(shè)立專門的備件倉庫，保持整潔有序，定期檢查庫存狀態(tài)，防止備件損壞。

4. 對關(guān)鍵備件實行優(yōu)先級管理，確保高優(yōu)先級備件始終處于可用狀態(tài)。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，將備件更換納入維護(hù)計劃。

6. 建立報廢審批流程，對達(dá)到使用壽命或無法修復(fù)的備件進(jìn)行正規(guī)處理。

7. 定期組織備件管理培訓(xùn)，提升員工對備件管理的理解和執(zhí)行能力。

通過上述方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個高效、有序的備件管理體系，從而提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障設(shè)備安全運行。

備件管理制度和制定范文

第1篇 設(shè)備備件管理制度

企業(yè)的機電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類:完好、帶病運轉(zhuǎn)、因病停車(包括暫時殘缺)待報廢。

車間備品備件的管理基本包括:

1、運轉(zhuǎn)設(shè)備的易、損件,要做好庫存明細(xì),必須保證兩套以上的備件庫存

2、對于c類設(shè)備備件的管理庫存明細(xì),做好出入庫臺帳明一目了然,確保庫房備件管理準(zhǔn)確無誤

3、每月25日對本車間所有備品備件進(jìn)行仔細(xì)盤點,對于已消耗備件應(yīng)及時上報計劃,確保庫存?zhèn)溆谩?/p>

4、庫房實行文明管理

a、庫房保管認(rèn)真做到:

兩符:帳帳相符,帳物相符;

三清:質(zhì)量清、數(shù)量清、規(guī)格清;

兩齊:庫容整齊、擺放整齊;

四定:定區(qū)、定排、定架、定位;

b 、科學(xué)管理物資,做到:

“十不”:不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。

①、設(shè)備的零部件齊全完好,雖有病損或較小缺陷(變形、開裂)但又制止惡化,并在按時保修和計劃檢修、正常負(fù)荷條件下,能保持安全運轉(zhuǎn)。

②、設(shè)備性能基本良好、不松動、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現(xiàn)象,傳動,潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)工作正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5、帶病運轉(zhuǎn)設(shè)備

零部件有明顯缺陷,不能保持運轉(zhuǎn)周期,已降低負(fù)荷或者震動和溫度較高等情況下勉強維持運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

6、因病停轉(zhuǎn)的設(shè)備

零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺,暫時不能開動,但修復(fù)后仍可運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

7、待報廢設(shè)備

主要零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開動、在技術(shù)無法修復(fù)或沒有修復(fù)的價值,應(yīng)報廢,未經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報廢設(shè)備處理,已經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,不再統(tǒng)計。

第2篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;

3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;

3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時申報更換;

3.3個人工器具

3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個人工器具;

3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)取;

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補充。

4.4 檢修部(副)主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;

第3篇 備件管理制度考核辦法

(一) 管理制度

1、 配件的計劃管理制度

○1各工段必須在當(dāng)月20-22日將次月配計劃報廠設(shè)備組;

○2工段的月計劃必須在準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀況,配件消耗周期,已領(lǐng)未耗和充分挖掘修舊潛力的基礎(chǔ)上編制。

○3設(shè)備組要根據(jù)各工段的月計劃結(jié)合庫存做好平衡工作,準(zhǔn)確及時編制配件申請計劃交礦主管部門下達(dá)廠自制配件計劃。

2、 配件的發(fā)放制度

○1堅持限額領(lǐng)料制度,廠設(shè)備組根據(jù)歷年同月工段備件消耗費用定額于本月26日交廠財務(wù)組,財務(wù)組根據(jù)設(shè)備的費用定額開出費用卡。

○2各工段持配件費用卡到設(shè)備組領(lǐng)取配件,超定額領(lǐng)用配件必須有書面的情況,交廠領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可領(lǐng)料。

○3下列配件實行以舊換新:有色金屬件,軸類零件,需澆合金的配件。

○4工段月計劃中無計劃的配件和超計劃數(shù)量領(lǐng)取配件,要有書面的情況說明。

3、 備件的倉庫及現(xiàn)場管理

○1庫存配件(含工段已領(lǐng)未耗)要做到堆放整齊,帳物相符,并做好反腐蝕、防銹工作。

○2堆放在作業(yè)現(xiàn)場的配件,要做到新舊分開堆放整齊,并做好有削表面配件的反腐、防銹工作。

○3凡有藥劑的廠房禁止堆放備件。

(二) 考核辦法

1、 工段沒有按時將配件月計劃報廠設(shè)備組扣款302元/次。

2、 為確保計劃的準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性,工段月計劃中所編數(shù)量比實際消耗數(shù)量超出1倍以上扣款5元/品種,因缺工段無計劃的配件,而影響生產(chǎn)(事故件除外)扣款50元/次。

3、 工段超定額使用配件經(jīng)分析,如屬工段管理上的責(zé)任,按超定額的10%扣款,并通報全廠。

4、 違反備件的倉庫及現(xiàn)場管理制度扣款10-50元/次。

第4篇 備件制作修舊利廢管理制度

為更好地落實節(jié)約措施,為達(dá)到降低成本的目的,切實搞好設(shè)備配件的修舊利廢工作,杜絕浪費現(xiàn)象。要求各廠各車間根據(jù)實際情況,對所轄范圍內(nèi)的接近報廢但仍有利用價值的設(shè)備或已經(jīng)報廢的設(shè)備中有利用價值的零部件進(jìn)行收集,想辦法進(jìn)行修復(fù),為使此項工作落實到實處,提高工作修舊利廢的積極性,促進(jìn)維修技術(shù)水平的不斷提升,特規(guī)定如下制度:

1、修舊利廢是指設(shè)備在實際運行過程中,設(shè)備性能和技術(shù)性能的精度極大地降低,不能正常使用或達(dá)到報廢的程度。但經(jīng)過維修人員更換零配件或整形修理等工作,使設(shè)備能投入正常運轉(zhuǎn)使用。

2、 備件制作是指維修人員根據(jù)所管轄內(nèi)設(shè)備的磨損情況對設(shè)備結(jié)構(gòu)件、料斗

等或技改施工內(nèi)容中的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行測量、制作。

3、各車間修舊利廢價值按修復(fù)設(shè)備原價值的50%計算,每月各車間修舊利廢價值必須達(dá)到1萬元以上。

4、各車間每月備件制作量必須達(dá)到100kg/人(本車間機修編制人數(shù))。

5、要求各車間建立詳細(xì)的修舊利廢和備件制作臺賬,車間要安排專人跟蹤修后設(shè)備的使用情況,以驗證維修質(zhì)量。

6、要求各車間每月月底將備件制作及修舊利廢完成情況以書面形式由車間主任簽字確認(rèn)后報設(shè)備科。

第5篇 備品備件工具管理制度范本

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人負(fù)責(zé)審核。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進(jìn)行分類擺放,并且進(jìn)行標(biāo)識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,臺帳要做到帳物相符。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)及時上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,必須在停機兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

第6篇 設(shè)備備件備品審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報備件計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表,如經(jīng)核實確有此備件,而車間盲目上報計劃者,該車間主任、副主任績效考核各200~500元。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,如因誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費用的1%~3%給予考核,嚴(yán)重者對領(lǐng)導(dǎo)給予降級或免職。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責(zé)任人100~300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責(zé)任人50~200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責(zé)任人50~100元。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報,不準(zhǔn)多報,如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責(zé)任人50~200元考核。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,在停機兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費用的1%~3%考核責(zé)任人,考核維護(hù)人員50~300元,項目負(fù)責(zé)人100~200元。

9、設(shè)備備件的驗收程序

9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進(jìn)行必要的計量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6、驗收人員在驗收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時,如因采購人員不負(fù)責(zé)任,所購買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

11、在備件驗收時如因驗收人員不負(fù)責(zé)任,驗收了不合格備件,使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴(yán)重的廠部,另行研究裁定。

12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實,于28日上報公司。

第7篇 小型電器備件庫管理有關(guān)規(guī)定

1.小型電器(包括備件)必須分類排放整齊,并有標(biāo)簽標(biāo)有其規(guī)格型號、額定電壓和容量等。

2.所有小型電器備件必須記入臺帳,進(jìn)入檔案管理。

3.凡井下安裝或需更換的小型電器或電器備件需由更換單位申請,專管組班長班長同意并憑票發(fā)放,所換小型電器或備件必須在當(dāng)日內(nèi)交給專管組。

4.小型電器備件庫配備蒹職的管理員,蒹職的管理員屬小型電器專管組組長領(lǐng)導(dǎo)。

5.凡進(jìn)入備件庫的小型電器嚴(yán)禁亂拆卸或拆東補西。

第8篇 電氣車間備品備件計劃管理辦法

為規(guī)范車間設(shè)備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責(zé)任,特制定本規(guī)定:

1.由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。

2.備品備件等采購計劃上報的程序。

2.1 班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

2.2 班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,

2.3 技術(shù)員校核后的計劃,交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。

2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。

2.5 車間綜合管理員負(fù)責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。

3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

4班組應(yīng)認(rèn)真填報‘月度采購計劃申請單’,應(yīng)按要求認(rèn)真填報,采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書)。

5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

第9篇 電站備品備件管理制度

1 目的

為加強光伏電站備品備件的管理,降低庫存,提高經(jīng)濟效益,制定本制度。

2 職責(zé)

2.1 發(fā)電公司主要職責(zé)

2.1.1 負(fù)責(zé)審批備品備件年度采購計劃。

2.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的調(diào)配。

2.2 光伏電站主要職責(zé)

2.2.1 負(fù)責(zé)編制備品備件年度采購計劃。

2.2.2 負(fù)責(zé)組織對到貨的備品備件進(jìn)行驗收。

2.2.3 負(fù)責(zé)對入庫的備品備件進(jìn)行定置、保管、保養(yǎng)、領(lǐng)用、盤點、檢修、報廢及處置的管理。

2.2.4 負(fù)責(zé)采購備品備件,并對不合格的備品備件進(jìn)行退貨。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 總則

3.1.1 備品備件管理是專業(yè)技術(shù)性較強的工作,光伏電站應(yīng)設(shè)立兼職人員對其進(jìn)行管理。

3.1.2 備品備件管理主要內(nèi)容包括:備品備件分類、備品備件年度采購計劃編制、備品備件訂購、備品備件儲備管理、備品備件定期盤點等。

3.1.3 備品備件管理實行光伏電站現(xiàn)場儲備、管理備品備件的品種及數(shù)量,發(fā)電公司統(tǒng)一核定,并視備品備件使用情況,對光伏電站管理的備品備件進(jìn)行調(diào)配。

3.1.4 為保證安全生產(chǎn),備品備件必須根據(jù)生產(chǎn)實際、資金情況制定采購計劃和儲備,備品備件應(yīng)保證隨時可以使用,使用后應(yīng)適時補充。

3.1.5 制定科學(xué)、合理的備品備件年度采購計劃和符合光伏電站實際情況的儲備方式。備品備件工作要貫徹勤儉節(jié)約的方針,充分利用國內(nèi)市場修造能力,解決備品備件的制造和加工,大力開展修舊利廢,節(jié)省物資和資金。

3.2 種類

1 按備品備件用途分類

1.1 事故備品備件:當(dāng)光伏發(fā)電系統(tǒng)主設(shè)備或主要輔助設(shè)備發(fā)生事故時需要更換的較重要的部件或特殊材料,該類備品備件一般指加工制造周期長、機件占用資金較大或比較特殊的材料并有特殊的規(guī)范要求等,如:太陽能電池板、逆變器等。

1.2 易損件備品備件:是指故障多發(fā),有一定規(guī)律性、用量較多的備品備件。

1.3 消耗性備品備件:在生產(chǎn)運行中,需定期補充使用的備品備件,如:潤滑油脂。

1.4 一般性備品備件:故障率小、投入使用周期較長,用量比較少或經(jīng)過維修后可以再次投入使用的備品備件,包括某些標(biāo)準(zhǔn)件。

2 按備品備件的使用專業(yè)分類

2.1 氣動系統(tǒng)備品備件。

2.2 機械系統(tǒng)備品備件。

2.3 液壓系統(tǒng)備品備件。

2.4 電氣系統(tǒng)備品備件。

2.5 控制系統(tǒng)備品備件。

2.6 消耗性備品備件。

2.7 系統(tǒng)固定及其它備品備件。

3 按備品備件本身的類型分類

上述各專業(yè)系統(tǒng)備品備件還應(yīng)按通用型和專業(yè)型分為兩類,這樣劃分的目的是為了查詢到通用型的備品備件,必要時可以通用,從而制定更合理的儲備數(shù)量。

3.1 通用型備品備件:指非本專業(yè)所獨有的備品備件類型,其它專業(yè)也有同類備品備件,如:電動機、電力熔斷器等。

3.2 專業(yè)型備品備件:指只有本專業(yè)獨有類型,如:太陽能電池板、逆變器。

3.3 采購計劃的編制

3.3.1 備品備件年度采購計劃的編制原則

3.3.1.1 備品備件年度采購計劃管理是備品備件管理的基礎(chǔ),計劃的制定要保障安全生產(chǎn)及滿足運檢工作的需要,并重視備品備件儲備品種、數(shù)量與資金占用之間的矛盾,摸清設(shè)備的使用情況及各設(shè)備可能發(fā)生的情況。

3.3.1.2 事故備品備件:原則上在保證安全生產(chǎn),不影響檢修工期基礎(chǔ)上提出計劃,不可造成該類備品備件過剩,長期積壓和資金浪費。

3.3.1.3 易損性備品備件:在掌握其更換規(guī)律后,存儲量應(yīng)有一定的裕度。

3.3.1.4 消耗性備品:按照設(shè)備廠家技術(shù)規(guī)范,定期做好備品備件儲備。

3.3.1.5 一般性備品備件:對其計劃及存儲基本上可保證使用即可。

3.3.2 備品備件年度采購計劃編制以一年為一周期,每年12月份,光伏電站站長根據(jù)本年度備品備件實際使用情況,參照設(shè)備廠家關(guān)于備品備件儲備的原則和要求,參考下一年度的設(shè)備定檢計劃,填寫附表68“備品備件年度采購計劃”,并提交給發(fā)電公司計劃經(jīng)營部。

3.3.3 發(fā)電公司計劃經(jīng)營部組織相關(guān)部門對光伏電站提交的附表68“備品備件年度采購計劃”進(jìn)行審核。審核重點是:備品備件項目是否齊全,數(shù)量是否合理,備品備件計劃各項內(nèi)容是否完整準(zhǔn)確,審核完成后送發(fā)電公司批準(zhǔn)。

3.4 采購的執(zhí)行、驗收及入庫

3.4.1 附表68“備品備件年度采購計劃”經(jīng)發(fā)電公司計劃經(jīng)營部審核、發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站負(fù)責(zé)按照物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求對備品備件進(jìn)行采購。

注:在附表68“備品備件年度采購計劃”范圍內(nèi)的備品備件的采購無需填寫物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“資本性項目購置審批表”或“物資采購申請單”。

3.4.2 采購的備品備件中,如屬固定資產(chǎn),則填寫“資本性項目購建驗收單”對采購的備品備件進(jìn)行驗收;如屬一般物資,則填寫“物資采購驗收、入庫單”,完成對采購的備品備件的驗收。驗收不合格的備品備件不能入庫,由光伏電站負(fù)責(zé)辦理退貨。

3.4.3 對驗收完成的備品備件,將其登記在附表69“備品備件臺賬”中,完成入庫,備品備件編號規(guī)則為“庫號—架號—層號—位號”(油品臺賬的“編號”欄目無需填寫,請杠掉)。

3.4.4 計劃外采購

光伏電站運行過程中,如發(fā)生計劃外的備品備件的采購,具體按物資采購管理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求進(jìn)行采購;緊急情況下,光伏電站可根據(jù)實際情況對光伏電站的備品備件進(jìn)行調(diào)撥,但需在調(diào)用后立即進(jìn)行補充。

3.4.5 備品備件圖紙和制造廠家的檢驗合格證書等相關(guān)資料,由光伏電站存檔。

3.4.6 新設(shè)備隨機帶來的備品備件,由光伏電站會同供貨方共同清點,驗收入庫,按3.4.2及3.4.3條款要求執(zhí)行驗收、入庫手續(xù)。

3.5 庫房管理

3.5.1 定置管理

3.5.1.1 備品備件庫的選擇要視備品備件的品種、存儲數(shù)量,做到場地大小合適,通道暢通,備品備件轉(zhuǎn)運方便。庫區(qū)衛(wèi)生清潔,不得存放與備品備件無關(guān)的物品。

3.5.1.2 備品備件需按類別存儲并分區(qū)定置,按設(shè)備型號存放,按“四號”定位(庫號、架號、層號、位號),做到齊、方、正、直、上輕下重、整齊有序,保證安全,便于作業(yè),取用方便。

3.5.1.3 每種備品備件必須有備品備件標(biāo)識卡,標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、編號和用途,做到帳、卡、物相符。標(biāo)牌的高低、大小、色調(diào)要達(dá)到物處狀態(tài)、定置類型及區(qū)域劃分的要求,區(qū)、架、位標(biāo)識準(zhǔn)確醒目。

3.5.2 保管保養(yǎng)

備品備件應(yīng)按隨機技術(shù)資料要求,確定保管保養(yǎng)方法,按要求進(jìn)行保管保養(yǎng)。

3.5.3 備品備件的領(lǐng)用

備品備件領(lǐng)用時,填寫附表70“備品備件領(lǐng)用記錄”。

3.6 維修及報廢

光伏電站對損壞的備品備件應(yīng)登記造冊,填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,放置于廢品區(qū)(備品備件庫與油品庫各設(shè)一個,且須有明確標(biāo)識),擺放有序,不準(zhǔn)與合格備品備件混放,并且把滿足維修條件的備品備件和不滿足維修條件的備品備件分開存放。

注:廢舊油品不需填寫附表71“廢舊備品備件臺賬”,直接填寫附表72“報廢處理審批表”進(jìn)行報廢審批即可。

3.6.1 維修

3.6.1.1 對于可以維修正常,且維修費用(含運輸?shù)荣M用)低于采購費用的故障備品備件,應(yīng)尋找技術(shù)過硬的維修商進(jìn)行維修以降低使用風(fēng)險,具體按《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。

3.6.1.2 檢修合格后辦理入庫,按2及3條款要求填寫驗收、入庫記錄。

3.6.2 報廢

3.6.2.1 對于不能維修正?；蛘呔S修費用(含運輸?shù)荣M用)高于采購費用的故障備品備件,屬于固定資產(chǎn)的,需填寫 “固定資產(chǎn)處置申請表”,申請報廢處理;屬于一般物資的,需填寫附表72“報廢處理審批表”,進(jìn)行報廢處理。

3.6.2.2 對于更換下來的廢油,需尋找有相應(yīng)資質(zhì)的處理商進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。

3.6.2.3 處理報廢備品備件而獲得的資金需統(tǒng)一上交公司。

3.7 定期盤點

3.7.1 光伏電站定期盤點

光伏電站每半年對本站的備品備件進(jìn)行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

3.7.2 財務(wù)部定期盤點

每年末,財務(wù)部對備品備件進(jìn)行盤點,填寫附表73“備品備件盤點記錄”。

4 檢查與考核

4.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。

4.2 本制度的實施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。

第10篇 繼電保護(hù)備品備件管理辦法

1 目的

為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針, 正確實施___水電廠及設(shè)備維護(hù)部的有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度,實現(xiàn)繼電保護(hù)專業(yè)在安全生產(chǎn)工作中科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,特制訂《繼電保護(hù)備品備件管理辦法》。

2 適用范圍

本辦法適用于___水力發(fā)電廠。

3 管理員職責(zé)與權(quán)限

3.1 本班設(shè)一名兼職物料管理員,負(fù)責(zé)備品、備件及耗材的領(lǐng)入、保管、借用、領(lǐng)用等工作。

3.2 掌握和了解備品、備件及耗材的構(gòu)造、性能和貯存要求,掌握其使用規(guī)律、消耗資料,按月或生產(chǎn)需要編制本分部管轄設(shè)備的備品、備件及耗材需求、使用報表,為采購部門提供備品備件規(guī)格、技術(shù)參數(shù)及生產(chǎn)廠家,繪制和提供備品備件的加工圖紙,做到正確、齊全、符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 匯同相關(guān)人員驗收本班使用的備品、備件及耗材。

3.4 提出備品的保管、保養(yǎng)技術(shù)措施,并定期組織技術(shù)人員或協(xié)助物資倉庫,對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行測試、檢查,保證庫存?zhèn)淦放浼暮细衽c完備,以便隨時使用。

3.5 對擬報廢淘汰的備品、備件及耗材進(jìn)行技術(shù)鑒定,提出意見。

3.6 組織本專業(yè)有關(guān)人員做好備品配件的修舊利廢工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廠內(nèi)設(shè)有一間工具、材料間用以存放常用備品、備件及耗材。環(huán)境溫度、濕度應(yīng)滿足物件存放保管要求。貨架擺放整齊,并有明顯標(biāo)牌。設(shè)備上的易碎物品、易丟失的小零件、貴重儀表和材料均應(yīng)單獨保管,但要注意編號,以免混淆和丟失。

4.2 備品、備件和各類耗材分區(qū)域保管,存放點分別放置小標(biāo)志牌,標(biāo)明物料名稱、屬性編號和相應(yīng)位置編號,位置編號方法是:分部中文名稱縮寫-貨架編號-貨架層數(shù)-擺放序號(從左到右)。

4.3 庫房鑰匙由管理員。物料的使用,需經(jīng)管理員同意并辦理領(lǐng)用手續(xù)。如事故處理和其他特殊情況,可先使用,再補辦手續(xù)。使用剩余物料應(yīng)及時歸還,并放置在規(guī)定位置。并由工作負(fù)責(zé)人將消耗物料量記入材料消耗。

4.4 備件入庫要求。

入庫備件必須逐件進(jìn)行核對與驗收。

4.4.1 入庫備件必須符合申請計劃和生產(chǎn)計劃規(guī)定的數(shù)量、品種、規(guī)格;

4.4.2 要查驗入庫零件的合格證明,并做適當(dāng)?shù)耐庥^等質(zhì)量抽驗;

4.4.3 備件入庫必須由入庫人填寫入庫單,并經(jīng)保管員核查;備件入庫上架時要做好涂油、防銹保養(yǎng)工作。備件入庫要及時登記,掛上標(biāo)簽(或卡片),并按用途(使用對象)分類存放。

4.5 備件保管要求

4.5.1 入庫備件要由庫管人員保存好、維護(hù)好,做到不丟失、不損壞、不變形變質(zhì)、賬目清楚、碼放整齊(三清、兩齊、三一致、四號定位、五五碼放)。

4.5.2 定期涂油、保管和檢查。

4.5.3 定期進(jìn)行盤點,隨時向有關(guān)人員反映備件動態(tài)。

4.6 備件發(fā)放要求

4.6.1 發(fā)放備件須憑領(lǐng)料票據(jù)。對不同的備件,廠內(nèi)外要擬定相應(yīng)的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。

4.6.2 備件發(fā)出后要及時登記和消賬、減卡。

4.6.3 有回收利用價值的備件,要以舊換新,并制定相應(yīng)的管理辦法。

4.7 備件處理要求

4.7.1 由于設(shè)備外調(diào)、改造、報廢或其他客觀原因所造成的本企業(yè)已不需要的備件,要及時按要求加以銷售和處理;

4.7.2 因圖紙、工藝技術(shù)錯誤或保管不善而造成的備件廢品,要查明原因,提出防范措施和處理意見,并報請主管領(lǐng)導(dǎo)審批;

4.7.3 報廢或調(diào)出備件必須按要求辦理手續(xù)。

5 實施

5.1 本辦法由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。

5.2 本辦法自發(fā)布之日起施行。

6 支持性文件

gb/t 1.1 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則;

gb/t 15497 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成和要求;

dl/t 600 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定;

dl/t 800 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則;

____集團標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定;

___水力發(fā)電廠規(guī)章制度編制、發(fā)布等相關(guān)規(guī)定;

設(shè)備維護(hù)部書面報送材料管理規(guī)定。

第11篇 備品備件管理制度

1.目的

遠(yuǎn)動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行和事故搶修,提高完好率,保證遠(yuǎn)動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確工作,儲備一定數(shù)量的備品備件,并加強管理,制定如下方法。

2.范圍

遠(yuǎn)動設(shè)備包括的內(nèi)容:

2.1、遠(yuǎn)動主機。

2.2、遠(yuǎn)動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

2.3、遠(yuǎn)動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

2.5、遠(yuǎn)動的附屬打印、制表及顯示裝置。

2.6、遠(yuǎn)動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

2.7、遠(yuǎn)動與計算機之間遠(yuǎn)動側(cè)接口。

2.8、遠(yuǎn)動用的電源設(shè)備和u賜電源。

2.9、電力負(fù)荷控制裝置。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1、備品備件的計劃編制與申報。

3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃;按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

3.1.2、 各部門應(yīng)根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

3.1.3 、各部門在編制備件計劃時必須認(rèn)真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家,推薦制造廠家,到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準(zhǔn)確,防止積壓或不足。

3.1.4、 各部門在編制計劃時必須認(rèn)真審核庫存,確保數(shù)量的準(zhǔn)確,防止積壓。另外,要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況,能修復(fù)利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

3.1.5 、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進(jìn)行認(rèn)真分析,通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況,綜合考慮后進(jìn)行編制。

3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時,程序同上,但每月最多只能追加一次。

3.2、備品備件的入庫及保管

3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行驗收,在通常情況下進(jìn)行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢),嚴(yán)格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況,庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進(jìn)行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外,一律不得辦理入庫。

3.2.2、對備品備件進(jìn)行質(zhì)量驗收,檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求,倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標(biāo)準(zhǔn)件外,外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫,并立即向采購人員反饋,辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論,合格的給予入庫,不合格的作退貨處理,對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后方可入庫,并注明原因。

3.2.4、設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫,由保管員組織項目小組技術(shù)人員進(jìn)行共同驗收。.

3.2.5、備品備件庫要明確分工,分類保管存放,保管員負(fù)責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié),達(dá)到賬、物、資相符合。

3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點,組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進(jìn)行共同鑒定,經(jīng)報批后集中處理。

3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量,但要妥善保管,并建立賬目。

3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的前提下,做好備品備件的修舊利廢工作,盡量減少庫存。

3.3、備品備件的領(lǐng)用出庫

3.3.1、各使用部門在進(jìn)行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴(yán)格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

3.3.2、屬于大修專用備品備件,要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進(jìn)先出的原則,以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

3.4、積壓備品備件的處置

3.4.1、設(shè)備因報廢、改造等原因,經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備,庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件,必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù),提運備品備件。

3.5、備品備件的使用情況反饋

各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)反饋,經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應(yīng)部,由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進(jìn)行協(xié)商解決。

第12篇 煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1 目的

為了加強現(xiàn)場管理,實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運,任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時聯(lián)系庫房清運,不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

第13篇 某煉鐵廠設(shè)材料備品備件協(xié)議管理制度

1 目的

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3 職責(zé)

1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;

1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;

1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實際生產(chǎn)需要;

1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4 引用文件

本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5 內(nèi)容及管理要求

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;

5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補償器等;

5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;

5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;

5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;

5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.2 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;

5.2.3 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

5.2.6 驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

第14篇 某煉鐵廠機旁備件管理制度

1. 目的

為了保證機旁備件完好無損,使用時能及時安裝并保證備件在正常狀態(tài)下運行,特制定本制度。

2. 適用范圍

適用于全廠范圍內(nèi)存放于各區(qū)域的各種機旁備件;

3. 職責(zé)

3.1設(shè)備科、廠庫房是機旁備件的主要管理部門;

3.2各車間設(shè)備主任、區(qū)域組長是機旁備件的主要管理人員;

4.制度內(nèi)容

4.1設(shè)備科、庫房人員將各種備件交付于區(qū)域,由接收人員簽字后即進(jìn)入本制度管理范圍內(nèi);

4.2各區(qū)域組長應(yīng)將機旁備件安排專人卸于現(xiàn)場定置圖指定區(qū)域內(nèi)并分類擺放整齊,并按說明書規(guī)定對備件進(jìn)行有效包裹及保溫防凍,以防雨淋、受潮、受凍等;

4.3卸于現(xiàn)場的機旁備件,各設(shè)備主任和區(qū)域組長應(yīng)及時填寫臺賬,并在備件上掛卡片,標(biāo)明規(guī)格、型號、數(shù)量及其它注意事項等內(nèi)容;

4.4對于本區(qū)域的機旁備件,各區(qū)域組長應(yīng)按說明書及設(shè)備科專業(yè)人員要求進(jìn)行定期檢查、潤滑等工作,檢查完成后即時填寫相關(guān)臺賬及記錄,做到賬、物、卡一致,記錄完整。

4.5對于有使用壽命及有特殊保存要求的機旁備件,各區(qū)域組長應(yīng)按要求進(jìn)行存放保存,防止損壞、丟失,必要時采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施;

4.6對未辦理出庫手續(xù)的機旁備件,在使用前應(yīng)先辦理出庫手續(xù);

4.7對于機旁備件,各車間和區(qū)域應(yīng)每月盤點一次,盤點時應(yīng)認(rèn)真做好記錄,發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問題時應(yīng)及時通知相關(guān)人員;

4.8對于本區(qū)域內(nèi)機旁備件,各區(qū)域人員均無權(quán)外借,如需外借時,需按煉鐵廠相關(guān)制度執(zhí)行;

5考核

本制度為煉鐵廠內(nèi)設(shè)備管理制度及現(xiàn)場管理制度的補充制度,各種考核均服從于其它各種相關(guān)制度考核內(nèi)容。

第15篇 某煉鐵廠材料備件計劃申報管理制度

1目的

規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責(zé)任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。

2 使用范圍

煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。

3 材料備件計劃申報要求

3.1 各車間在申報材料備件計劃時,根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制,力求準(zhǔn)確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。

3.2 在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準(zhǔn)確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。

3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時,必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。

3.4各車間所申報的備件計劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。

3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機、行車、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。

3.6根據(jù)煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報計劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。

3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠2008年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報;

3.6 材料備件計劃審核

3.6.1 審核程序

區(qū)域組長 設(shè)備主任 車間主任 設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員 計劃員 設(shè)備科長 設(shè)備廠長 總計劃員

3.6.2 專業(yè)分為:機械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

3.6.3 專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

機械類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的機械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量,并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

電器儀表類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

自控類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

液壓類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

3.6.4 在審核計劃時,計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

3.7材料備件計劃申報管理

3.7.1各車間如不按時送報計劃,如無特殊情況,考核責(zé)任車間500元(10分)。

3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報,影響整體計劃申報,考核責(zé)任人50元(1分)/項;

3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責(zé)任車間200元(4分)。

3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。

4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。