焊接材料庫房管理制度匯編【4篇】

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：13

目錄
1.焊接管理制度包括哪些方面 2.焊接管理制度重要性 3.焊接管理制度方案 4.焊接材料庫房管理制度【4篇】

焊接材料庫房管理制度

焊接材料庫房管理制度旨在確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行，通過有效管理和控制焊接材料的存儲、發(fā)放及使用，防止材料浪費(fèi)、損失和質(zhì)量下降。它不僅有助于保證焊接工程的質(zhì)量，還能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。

包括哪些方面

1. 材料入庫管理：規(guī)定材料驗(yàn)收流程，確保入庫材料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無誤。

2. 存儲環(huán)境：設(shè)定庫房溫濕度等存儲條件，防止材料變質(zhì)或失效。

3. 材料分類：根據(jù)材料類型、規(guī)格和性能進(jìn)行科學(xué)分類，便于查找和使用。

4. 庫存盤點(diǎn)：定期進(jìn)行庫存檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理庫存異常。

5. 材料領(lǐng)用：制定領(lǐng)用審批流程，控制材料消耗，防止濫用。

6. 廢舊材料處理：明確廢舊材料的回收、報廢程序，確保環(huán)保和資源循環(huán)利用。

7. 安全管理：強(qiáng)調(diào)庫房安全操作規(guī)程，預(yù)防火災(zāi)、盜竊等風(fēng)險。

重要性

焊接材料庫房管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面： - 確保材料質(zhì)量：良好的存儲條件和嚴(yán)格的出入庫管理能保證材料在使用前保持最佳狀態(tài)。 - 提高效率：有序的庫存管理和快速的領(lǐng)用流程可以減少尋找材料的時間，提高工作效率。 - 控制成本：通過合理控制庫存和使用，避免過度采購和浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。 - 保障安全：嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。 - 符合法規(guī)：符合國家關(guān)于材料存儲和安全管理的相關(guān)法規(guī)要求，規(guī)避法律風(fēng)險。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：編寫庫房管理手冊，明確每個環(huán)節(jié)的具體操作步驟和責(zé)任人。

2. 建立信息化管理系統(tǒng)：采用庫存管理軟件，實(shí)現(xiàn)庫存動態(tài)跟蹤，提高管理精度。

3. 定期培訓(xùn)：對庫房管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升其業(yè)務(wù)能力和安全意識。

4. 設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)：在材料入庫、出庫時設(shè)置檢查點(diǎn)，確保材料質(zhì)量。

5. 強(qiáng)化安全巡查：定期進(jìn)行庫房安全檢查，及時消除安全隱患。

6. 優(yōu)化庫存策略：根據(jù)歷史消耗數(shù)據(jù)，實(shí)施經(jīng)濟(jì)訂貨量策略，減少庫存成本。

7. 建立反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)意見，不斷優(yōu)化庫房管理制度。

通過以上措施，我們能夠建立起一個高效、安全、規(guī)范的焊接材料庫房管理體系，為企業(yè)的焊接作業(yè)提供有力的支持，確保產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

焊接材料庫房管理制度范文

【第1篇】焊接材料庫房管理制度

為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，必須對電焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實(shí)際情況，相關(guān)制度如下：

一、????? 焊接材料辦理入庫手續(xù)后，按不同類別，不同型號或牌號分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

二、????? 庫房要求通風(fēng)良好，干燥，應(yīng)有去濕裝置，想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

三、????? 為防止受潮變質(zhì)，焊材存放時必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標(biāo)有焊接材料牌號，規(guī)格，型號，產(chǎn)地的標(biāo)牌。

四、????? 焊接材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人員應(yīng)持物品領(lǐng)用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領(lǐng)用。

【第2篇】壓力容器焊接材料管理制度

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

2.焊接材料的采購

2.1.焊接材料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負(fù)責(zé)采購。有特殊要求的焊材，當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求或進(jìn)口焊材的技術(shù)要求，不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗(yàn)收時，采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。

2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。

2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點(diǎn)，盡量減少供應(yīng)廠家。

3.進(jìn)廠驗(yàn)收

3.1.進(jìn)廠的焊材，必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書，由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書，若與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復(fù)驗(yàn)申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗(yàn)部門，編寫材檢號進(jìn)行驗(yàn)收，并按企標(biāo)Q/LSJM.G.05-20**《壓力容器焊接材料驗(yàn)收管理制度》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3.2.調(diào)撥進(jìn)廠的焊材，須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，否則不予驗(yàn)收。

3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報告由材料檢驗(yàn)責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管，材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。

4.焊材保管

4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應(yīng)有明顯標(biāo)記。

4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計(jì)，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質(zhì)，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放油、水等濕物。

4.3.焊接材料的發(fā)放，應(yīng)保證先進(jìn)的先發(fā)放。

5.焊材管理

5.1.焊接材料的領(lǐng)取

5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實(shí)行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。

5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。

5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的標(biāo)記，以免混淆。

5.2.焊接材料烘烤

5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄。

5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施，標(biāo)明所烘烤材料的牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。

5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內(nèi)鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達(dá)到規(guī)定要求。

5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤其他物品。

5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi)，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施。

5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應(yīng)重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。

5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。

5.3.焊接材料預(yù)算

5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算，預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。

5.4.焊材發(fā)放與回收

5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù)，確定需烘烤的焊材數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需求。

5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達(dá)的焊材牌號必須相符。

5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關(guān)臺帳上作好記錄，方可領(lǐng)料。

5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。

5.4.5.生產(chǎn)班組需要進(jìn)行焊接材料代用時，須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認(rèn)可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。

【第3篇】焊接材料回收管理制度

為了節(jié)省焊材,保證焊接工程質(zhì)量,保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境,特制定焊材回收制度。

1、每個焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個焊工所需的焊材由一個焊工領(lǐng)用、退回,并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內(nèi),下班后交回焊材庫,由焊材管理人員點(diǎn)收,并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時,焊條頭焊后余留長度不得超過50mm,焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm,特殊位置焊接時,允許部分焊材頭剩余長度超過這個限度。

4、焊條回收率:要求地面組裝階段達(dá)到97%,安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個要求的,按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵;焊絲回收,一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎勵金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎勵。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數(shù)額為:領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0.5元/根。

5、焊條烘焙員每月把每個焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核后報主管經(jīng)理批準(zhǔn),依照規(guī)定獎懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況(如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等),該焊工當(dāng)月不予建獎,并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫,并重新焊干,此批焊材應(yīng)做好識別標(biāo)記,第二天發(fā)放焊材時,此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。

【第4篇】焊接材料管理制度范文

焊接材料管理制度

*管理方式

焊接材料采取二級管理方式,實(shí)行閉環(huán)管理,做到可追溯性。

嚴(yán)把焊接材料進(jìn)場關(guān),對有證件的焊接材料經(jīng)過確認(rèn)合格后方可使用。

*合格的庫房

一、二級焊材庫采取磚結(jié)構(gòu)房屋,建在較為干燥的地方,并加高地基,內(nèi)外抹灰,庫房內(nèi)吊頂,要求密封性能好,通風(fēng)條件好,具有保溫、防潮功能。

庫房內(nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、溫濕度表和排風(fēng)扇以控制室內(nèi)的溫、濕度符合標(biāo)準(zhǔn),控制庫房溫度不低于5℃,濕度不大于60%;

二級庫還配備焊條烘干箱、焊條恒溫箱,供應(yīng)全施工現(xiàn)場使用經(jīng)烘干處理合格的焊材。