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第1篇 筑路機械施工安全管理措施
隨著公路建設(shè)的迅速發(fā)展,大型先進的機械設(shè)備投入越來越多,機械化程度越來越高,在機械化施工中要控制事故的發(fā)生,確保機械設(shè)備及人員的安全,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益,就必須做好施工機械的安全管理。
安全管理是工程施工項 目管理中的最重要任務(wù),因為它關(guān)系到人身的健康與安全。
1 以人為本 。
抓好安全 在管理中必須把人的因素放在首位,體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想,即一切管理活動的展開要以人為本 ,人才是生產(chǎn)經(jīng)營活動的主體。
安全管理的核心就是要維護好勞動者的安全與健康。
施工單位應(yīng)當為勞動者提供安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)設(shè)施和良好的工作條件。
生產(chǎn)中人的因素是第一位的,安全生產(chǎn),人人有責(zé)。
安全為了生產(chǎn) ,生產(chǎn)必須安全。
安全和生產(chǎn)都是為了人民,兩者的 目的是一致的,生產(chǎn)是為了滿足人民的物質(zhì)、文化生活需要 ,安全是為了保護職工的生命和健康,都關(guān)系到職工的切身利益。
生產(chǎn)過程中的安全是生產(chǎn)發(fā)展的客觀需要,尤其當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)要服從安全。
生產(chǎn)任務(wù)越忙時,越要重視安全。
否則 ,會發(fā)生安全事故,既延誤生產(chǎn),影響進度 ,又造成經(jīng)濟損失。
所以安全生產(chǎn)既是經(jīng)濟問題 ,也是政治問題。
1.1 加強對勞動者的安全教育與培訓(xùn) 以安全知識、安全技能、設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全法規(guī)等為內(nèi)容的安全教育可以提高廣大職工的安全技術(shù)和防范安全事故的能力,使職工牢固樹立安全意識 ,正確認識安全生產(chǎn)的重要性和必要性,懂得安全生產(chǎn)、文明施工知識,自覺遵守各項安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度。
有些單位只注重基層管理人員培訓(xùn) ,忽視 一線生產(chǎn)操作人員,而事故發(fā)生的主體正是這些一線生產(chǎn)人員。
因此,應(yīng)實行“全員 、全層次、全過程”的教育與培訓(xùn) ,切實提高勞動者的素質(zhì),才能最大限度降低事故的發(fā)生。
1.2 建立可行的安全生產(chǎn)組織保證體系 這是機械化生產(chǎn)的人力資源保證系統(tǒng),建立以項 目經(jīng)理為主,各施工隊、班組具體負責(zé),專、群結(jié)合,上下通達的安全保證體系。
制定以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”,就是在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時計劃 、布置、檢查、總結(jié)、評 比安全工作。
將安全生產(chǎn)細化、量化,建立嚴格的安全生產(chǎn)責(zé)任制度。
將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到生產(chǎn)中的每一工序,每一個環(huán)節(jié),每一個崗位,形成縱向到底、橫向至邊、責(zé)任明確、協(xié)調(diào)配合的良好氛圍。
1.3 制定良好的安全生產(chǎn)技術(shù)措施 安全生產(chǎn)技術(shù)措施是以改善勞動條件、防止工傷事故、預(yù)防職業(yè)病、提高職工安全素質(zhì)的技術(shù)措施。
安全技術(shù)措施的制定,應(yīng)綜合考慮施工人員、機械設(shè)備、施工材料、施工工藝方法以及作業(yè)環(huán)境等五個方面,并采取有效的措施,做好重點部位的技術(shù)方 案,正確設(shè)置安全防護設(shè)施 ,并加強安全檢查、監(jiān)督 ,做好驗收工 作,不斷提高安全技術(shù)水平。
1.4 執(zhí)行安全技術(shù)交底制度 工程施工前必須按不同層次、不同要求 、不同方式進行安全 技術(shù)交底。
交底要針對施工作業(yè)或工作環(huán)境的特點和危險點,針 對工程施工中給職工帶來的潛在危害和存在問題逐級進行 ,縱向 延伸到作業(yè)人員。
2 以機為重。
抓好安全 公路工程施工,相對其他行業(yè)危險因素較多,如果施工現(xiàn)場 管理人員、操作人員對機械施工安全重視不夠很容易發(fā)生機械事 故,造成設(shè)備損壞,人員傷亡。
機械自身安全狀況是保證安全的 重點。
機械自身安全管理主要包括機械使用責(zé)任制和“機械安全 操作規(guī)程”。
2. 1 建立健全機械使用責(zé)任制 筑路機械設(shè)備龐大 ,自身價值昂貴,操作使用不當,不僅造成 機械損壞,還會降低機械使用壽命,造成經(jīng)濟損失。
因此,必須建 立健全機械使用責(zé)任制。
1)認真執(zhí)行機械管理制度,實行定人、定機、定崗。
2)實行機械操作人員持證上崗制度。
操作人員必須辦理相 應(yīng)國家相關(guān)管理部門核發(fā)的駕駛證和操作證,加強機械使用責(zé)任,嚴格按照準駕機種操作機械;
實行技術(shù)考核和操作證年檢審核制度,防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械,減少機械 損壞,確保機械安全。
3. )建立機長責(zé)任制和機械交接班制度,為分清責(zé)任,大型機械設(shè)備實行機長責(zé)任制,多班作業(yè)的機械實行交接班制度,交接雙方認真填寫交接班記錄并長期堅持。
2.2 嚴格機械安全操作規(guī)程 為加強筑路機械的安全管理、保證施工作業(yè)安全 、提高機械 的利用率和完好率,機械管理人員 ,特別是操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《施工安全技術(shù)交底書》和《現(xiàn)場施工作業(yè)指導(dǎo)書》以及相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,杜絕違章操作和違章指揮,確保機械安全生產(chǎn),從而保證機械自身和人員的安全。
3. 以使用環(huán)境為條件。
保障安全筑路機械在一個工地的工作時間較短,施工工地之間的調(diào)動比較頻繁。
機械的使用環(huán)境 、機械的安全轉(zhuǎn)移和運輸是確保機械 設(shè)備安全的必要條件。
3.1 機械安全轉(zhuǎn)移和運輸 機械設(shè)備的轉(zhuǎn)移,選擇何種運輸方式要根據(jù)運輸距離、機械行走裝置的構(gòu)造 、機械的重量交通路線和季節(jié)、氣候等因素來綜合考慮,在保證機械安全運輸和經(jīng)濟性好的前提下 ,優(yōu)化運輸方案,確保機械設(shè)備安全轉(zhuǎn)移。
3.2 機械停放場地的選擇和要求 為加強機械設(shè)備管理,選擇設(shè)備停放場要從實際出發(fā),因地制宜。
基本要求是:機械停放場應(yīng)符合安全、衛(wèi)生的要求 ,位置要合理,場地要平坦 、堅實,便于排水;
有良好的場內(nèi)外道路 ,便于機械、車輛進出;
自然條件好,便于防風(fēng) 、防曬、防洪、防火,同時便于開展機械保養(yǎng) ,便于警衛(wèi)和管理工作。
3.3 做好機械事故的預(yù)防 預(yù)防機械事故,把事故消滅在萌芽之中是保證機械安全運轉(zhuǎn)的重要措施。
貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,重點做好機械的防凍 、防洪、防火、防電、防爆等工作,要定期對機械的安全操作、安全保護、安全指示裝置等情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)并及時消除不安全隱患,杜絕事故的發(fā)生。
4 結(jié)語 筑路機械的安全管理是公路工程項 目安全管理重要任務(wù)之一。
公路工程規(guī)模大、工藝復(fù)雜、工序多,安全控制涉及面廣、范圍大,因此 ,必須嚴謹控制 ,從人、機、環(huán)境方面,加強安全管理,采取有效技術(shù)措施。
對大型機械設(shè)備的安裝 、拆卸、倒運方案要進行專家論證、安全檢查合格后方可實施;
對從業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育才能上崗;
在使用中機械設(shè)備不帶病運行或超負荷作業(yè),不符合主要技術(shù)條件的機械設(shè)備不使用;
這樣在施工中一定能夠減少甚至杜絕安全事故。
第2篇 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
一、目的
規(guī)范起重機械專用吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全監(jiān)督管理。
二、適用范圍
（集團）公司所屬各單位
三、引用文件
（一）《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-1993）
（二）山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)應(yīng)急字[2005]70號《關(guān)于強化起重專用吊具與索具安全監(jiān)管工作的通知》
（三）長鋼《特種設(shè)備安全管理（暫行）辦法》
四、定義
（一）吊具：通過機構(gòu)閉合、機構(gòu)連接或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
（二）吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。
（三）本辦法適用的起重機械吊具與索具包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤專用吊具和索具。
五、職責(zé)
（一）安環(huán)處是（集團）公司起重機械的安全監(jiān)督部門，負責(zé)（集安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
團）公司起重機械專用吊具與索具的供應(yīng)、使用的安全監(jiān)督。
（二）裝備處是（集團）公司起重機械的監(jiān)督管理部門，負責(zé)（集團）公司起重機械吊具與索具的供應(yīng)、使用的監(jiān)督管理工作。
（三）使用單位負責(zé)本單位起重機械專用吊具與索具的日常管理，負責(zé)進行定期維護和保養(yǎng)。
六、內(nèi)容與要求
（一）總則
⒈吊具與索具系結(jié)物品，及其連接在起重機械上的方法應(yīng)安全可靠；必要時，應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護裝置或措施。
⒉吊具上外露有傷人可能的活動零部件，應(yīng)裝設(shè)防護罩；露天使用的吊具，其結(jié)構(gòu)應(yīng)避免積水，吊具上的電氣設(shè)備一般應(yīng)為防水型，否則應(yīng)有防水措施。
⒊使用單位應(yīng)建立健全吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全管理規(guī)章制度和規(guī)程。所使用的專用吊具與索具應(yīng)有合格證。
⒋經(jīng)檢驗合格的吊具與索具，應(yīng)有不易磨損的標記和合格證。標記內(nèi)容應(yīng)包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應(yīng)包括主要技術(shù)性能參數(shù)并附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書。
（二）購置
⒈起重機械吊具與索具購置，供應(yīng)部門必須購買經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測合格后
安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
的產(chǎn)品。
⒉購買起重機械吊具與索具時，須同時索取附有安全技術(shù)專業(yè)資質(zhì)檢測檢驗機構(gòu)出具的《起重機械吊具與索具安全技術(shù)檢驗合格證書》。
（三）使用
⒈起重專用機械吊具與索具的使用單位，應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)。
⒉使用單位應(yīng)對起重機械吊具與索具進行經(jīng)常性檢查和安全技術(shù)檢驗，及時處理事故隱患，并做好記錄。
⒊起重機械吊具與索具存在重大事故隱患，無改造、維修價值或者超過規(guī)定使用年限時，使用單位應(yīng)及時申請報廢。
⒋使用單位應(yīng)建立起重機械吊具與索具管理檔案，制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案和響應(yīng)機制，確保安全生產(chǎn)。
（四）考核
起重機械吊具與索具購買部門、使用單位違反下列規(guī)定的應(yīng)責(zé)令限期改正；逾期未整改的，否決相關(guān)部門/單位效益工資的0.2%；情節(jié)嚴重的，否決相關(guān)部門/單位效益工資的2%，同時追究相關(guān)人員的責(zé)任。
⑴購買未經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處
備案的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的；
⑵供應(yīng)部門購買的產(chǎn)品無《安全技術(shù)檢驗合格證書》的；
安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
⑶使用單位未進行經(jīng)常性檢查和安全技術(shù)檢驗或發(fā)現(xiàn)安全隱患未進行整改的；
⑷使用單位未建立起重機械吊具與索具管理檔案。
第3篇 起重機械設(shè)備的安全管理
起重機械設(shè)備是實現(xiàn)施工機械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對施工項目的進度、安全、質(zhì)量均有直接影響。起重機械設(shè)備因結(jié)構(gòu)龐大、機構(gòu)復(fù)雜、載荷多變、運行空間廣、危險性大而被列為危險性較大設(shè)備，因此，必須由一個主管部門進行統(tǒng)一監(jiān)管，以加強對起重機械設(shè)備的專業(yè)化管理，防止重大事故的發(fā)生。
1? 建立起重機械設(shè)備檔案，完善技術(shù)資料
起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案是設(shè)備安全狀況的原始記錄，是管理部門制定規(guī)章制度、分析設(shè)備的安全狀態(tài)、安排檢修計劃的第一手資料，因此，建檔是一項重要的基礎(chǔ)工作，是對起重機械設(shè)備進行監(jiān)控的一種有效手段。
各使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)把每臺起重機械設(shè)備都逐一立卷歸檔，設(shè)備檔案應(yīng)包括：設(shè)備出廠的技術(shù)文件；安裝地點；起用時間；日常使用、保養(yǎng)、變更，檢查和試驗記錄等；設(shè)備、人身事故記錄；設(shè)備存在的問題及評價；設(shè)備電器原理圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備易損件圖等。對于使用時間較長或因產(chǎn)權(quán)交接過程中資料損失或不全的設(shè)備，使用單位應(yīng)組織人員進行實物測繪，盡量使檔案資料完整、準確。
2? 提高基層起重機械設(shè)備管理人員和操作人員的素質(zhì)
合理使用機械設(shè)備，正確地進行操作，是保證項目施工安全的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全事故。
基層設(shè)備管理人員是起重機械設(shè)備最直接的一級管理者，也是上級主管部門獲得設(shè)備運行狀況和有關(guān)信息的直接提供者，因此，基層設(shè)備管理人員的責(zé)任心直接影響著上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對該設(shè)備的重大決策?；鶎釉O(shè)備管理人員對能直接解決的問題要盡量解決，對不能解決的重要問題應(yīng)立即上報上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)。上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理人員應(yīng)建立獎懲制度，每年組織相關(guān)專業(yè)人員對各自所管理的起重機械設(shè)備綜合評定一次，確定相應(yīng)的等級，然后確定對基層設(shè)備管理人員的獎罰，對那些優(yōu)秀的負責(zé)任的設(shè)備管理人員應(yīng)重獎，相反，則應(yīng)重罰。
起重機械設(shè)備操作人員是設(shè)備的直接駕馭者。
作為操作人員，應(yīng)認真做好每天的運行記錄、交接記錄；應(yīng)愛惜自己的設(shè)備，認真做好平時的維護保養(yǎng)工作，保證設(shè)備健康正常的運行。
第4篇 高層樓群施工機械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求，使用施工機械，按施工進度分期組織進場。
機械設(shè)備進場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗收，要經(jīng)常性保養(yǎng)，保持施工機械完好狀態(tài)。
對機械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合，人機固定的原則，每臺機械必須有專人負責(zé)管理使用，嚴格執(zhí)行三定（定人、定機、定制度）制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，熟悉所操作機械情況，做到'四懂三會'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械，外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員，非信號不得指揮塔吊。信號應(yīng)清晰準確，各工種應(yīng)配合一致，協(xié)調(diào)工作。嚴禁超負荷起吊，斜吊或斜拉掛鉤，五級以上大風(fēng)或下大雨嚴禁作業(yè)，超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方，盡量減少人員作業(yè)和活動。
第5篇 公路工程機械施工安全管理
公路工程安全生產(chǎn)管理是以保證公路工程項目建成以后以及施工過程中以安全為目的的標準化、科學(xué)化的管理。而公路施工過程的安全管理尤其重要，其基本任務(wù)是發(fā)現(xiàn)、分析和控制工程施工過程中的危險、有害因素，建立安全管理系統(tǒng)?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》于年月日起正式實施。為了配合這部法律的貫徹落實，國務(wù)院于年月日針對建設(shè)行業(yè)頒布了建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》以下簡稱《安全條例，并于側(cè)又年月舊起正式實施。交通部發(fā)布了《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》于年月舊開始實施。
安全管理是公路工程的重要工作，而機械設(shè)備安全管理占有極其重要地位，是安全管理的重要組成部分。近年來，隨著科技的進步和生產(chǎn)的發(fā)展，大量的公路工程施工機械化的程度越來越高，施工機械在保證工程質(zhì)量、降低工程成本、加快施工進度、降低勞動強度等方面都起著決定性作用。然而，隨著機械的種類、數(shù)量在不斷增加，設(shè)備安全管理力度也應(yīng)增大，特別是公路工程施工中，機械安全管理事故時有發(fā)生、屢見不鮮，給國家和人民的財產(chǎn)造成巨大損失。在公路工程施工機械設(shè)備日益大型化、復(fù)雜化和自動化的同時，公路工程施工機械設(shè)備的安全管理無疑也成為了公路工程施工安全管理的關(guān)鍵問題。本文就是簡單的談一點自己對于解決這一問題的看法。
一、解決公路工程機械施工安全問題必須注重提商全員安全意識
公路工程機械施工安全管理問題中人的因素是第一位的，必須要求操作人員嚴格按操作規(guī)程辦事，一些操作人員抱著僥幸心理違章作業(yè)，缺乏設(shè)備操作相關(guān)專業(yè)知識，不了解操作方式，不熟悉安全操作規(guī)程，缺乏應(yīng)付異常情況的能力，對可能發(fā)生的危險后果完全無知等均會導(dǎo)致事故發(fā)生，結(jié)果釀成事故的發(fā)生。
在建立了各類安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，落實機構(gòu)和人員安全生產(chǎn)責(zé)任制后，安全管理措施所要涉及的內(nèi)容是各類人員的安全教育和安全培訓(xùn)。公路施工單位的主要負責(zé)人、項目負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和施工現(xiàn)場的一線操作人員，都必須接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。
第6篇 家具機械設(shè)備安全管理通則
一、設(shè)備操作人員，須經(jīng)崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能獨立操作
二、機械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機械操作人員嚴禁操作機械
四、操作時，現(xiàn)場必須清理干凈，操作須集中精力，嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機械運轉(zhuǎn)中，不得在機械上清理刨花、木屑
五、人員在操作時，不得遠離崗位，需要離開時，必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作
六、機械設(shè)備應(yīng)有班組專人負責(zé)使用和管理，嚴格遵守機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認真做好各級維護保養(yǎng)，應(yīng)合理使用，正確操作，保持機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)
七、凡是新安裝的機械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備，必須按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)合格后，方準投產(chǎn)使用，并應(yīng)嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修，以延長使用壽命
八、機械設(shè)備的傳動和刀具部分，必須有可靠的安全防護罩，并應(yīng)隨時檢查，保持其靈活有效
九、操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽，長發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起
電、氣設(shè)備必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理設(shè)備，用電設(shè)備應(yīng)接地良好，不得有漏電現(xiàn)象
十、電動機械設(shè)備，嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機械啟動后，應(yīng)檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時，應(yīng)立即停機斷電
十一、工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機械自行運轉(zhuǎn)
十二、機械設(shè)備嚴禁“帶病”運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時排除或向主管提出報修意見
十三、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時，應(yīng)先停車斷電，后檢查修理
十四、對使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進行，必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現(xiàn)象
十五、工作完畢停機斷電后，必須清理機械，進行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機燒毀
十七、一切機械在進行維修或換刀具時，必須掛起“此設(shè)備正在檢修中，嚴禁使用“標示牌”。
第7篇 大型機械安全管理
一 裝拆基本要求
1資質(zhì):裝拆企業(yè)應(yīng)當具備與所裝拆起重機械相匹配的資質(zhì)條件；
2安全許可證:裝拆企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證；
3三類人員:裝拆企業(yè)的主要負責(zé)人/項目負責(zé)人/專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書；
4合同/協(xié)議:裝拆工程應(yīng)簽訂書面合同/安全協(xié)議；
5專項方案:有經(jīng)過總承包/監(jiān)理單位審批的專項施工方案；
6持證上崗:現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格條件；
7硬件達標:起重機械部件應(yīng)保持完好，安全裝置應(yīng)齊全有效。
二 安裝
1安裝前:
施工總承包單位: ------審查有關(guān)資料，
------組織交底，
------做好相關(guān)協(xié)調(diào)/管理工作；
監(jiān)理單位:------審查安裝企業(yè)資質(zhì)/安全生產(chǎn)許可證/三類人員/特種作業(yè)人員資格（操作）證書；
監(jiān)理/相關(guān)施工單位------按合同/施工方案規(guī)定對建筑物的機械附著部位/設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，并制作書面驗收記錄。
2 安裝（加節(jié)、拆卸）作業(yè)過程中:
現(xiàn)場監(jiān)督------1相關(guān)施工單位的專業(yè)技術(shù)人員;
------2專職安全生產(chǎn)管理人員，
------3安全監(jiān)理人員。
3 安裝完畢后:
安裝企業(yè):-----自檢(對安裝質(zhì)量/機構(gòu)運行情況/安全裝置的有效性)
-----填寫自檢合格證明材料。
第8篇 牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作淺析
在農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展的大形勢下，隨著各類農(nóng)牧機具在廣大農(nóng)牧區(qū)的廣泛應(yīng)用，農(nóng)牧業(yè)機械化程度也相繼得到快速發(fā)展。不斷壯大的農(nóng)牧機隊伍已成為農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟建設(shè)的主力軍。但在其促進農(nóng)牧業(yè)高效發(fā)展的同時，農(nóng)村牧區(qū)尤其是牧區(qū)中的農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)問題也已成為一個不容忽視的問題。從而為我們農(nóng)機安全監(jiān)理部門及工作人員提出了一個新的課題。下面，本人結(jié)合自身工作及當?shù)貙嶋H，就如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作做一次初步的分析。
一、當?shù)剞r(nóng)牧業(yè)機械化概況分析
阿巴嘎旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟中北部，是內(nèi)蒙古錫林郭勒草原的重要組成部分。旗域位置北與蒙古國接壤，東、南、西面分別于東烏穆珠沁旗、錫林浩特市、正鑲藍旗、蘇尼特左旗相鄰。邊境線長175公里；總面積2.75萬平方公里，可利用草場2.5萬平方公里；總?cè)丝?.45萬，其中牧業(yè)人口為2.23萬，人均草場800畝，畜牧業(yè)為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，是一個以蒙古族人口為主體的純牧業(yè)旗縣。
作為當?shù)刂鲗?dǎo)產(chǎn)業(yè)的畜牧業(yè)，在畜牧業(yè)生產(chǎn)的機械化程度方面已取得長足發(fā)展。截至目前，阿巴嘎旗擁有各類農(nóng)牧業(yè)機械5106臺。其中：拖拉機1028臺（套），農(nóng)牧業(yè)機械3326臺（套），農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)中的機械化率已達90%；注冊牌證管理拖拉機578臺，駕駛操作人員達438人。
從上面的數(shù)據(jù)中我們可以看出，我旗牧區(qū)的農(nóng)牧機普及率已取得可喜的成績。但從另一個角度講，我旗的農(nóng)牧機械既具備牧區(qū)農(nóng)牧機分布面較廣、布局分散的共性特點；同時也具有擁有量較大、品種繁多等個性特點。這給我們的牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作帶來了一定的難度。
二、對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)工作的分析
農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)管理工作在確保農(nóng)牧機安全生產(chǎn)、保障人民生命財產(chǎn)安全、提高農(nóng)牧機械化管理水平、推動農(nóng)牧業(yè)經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定快速發(fā)展等方面都將起到重大作用。就此，我們現(xiàn)針對牧區(qū)農(nóng)牧機械方面所具有的特點及易出現(xiàn)的問題，對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作的途徑及措施加以分析。
1、牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及其影響。牧區(qū)與農(nóng)區(qū)相比，可以說是地廣人稀、居住分散的特點。因此，牧戶所擁有的農(nóng)牧機械從地域上講，分布也極其分散。而且，隨著農(nóng)牧機械覆蓋面的擴大，這種分散性也在不斷提升。這種現(xiàn)狀極易產(chǎn)生以下兩大方面的影響：
一方面，給當?shù)剞r(nóng)機安全監(jiān)理部門的農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)管理工作帶來了一定的困難。也就是說：農(nóng)機安全監(jiān)理部門及其工作人員，在對農(nóng)牧機械及其操作人員的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一培訓(xùn)和日常監(jiān)控方面工作量加大、工作難度也相應(yīng)增大。
另一方面，在牧區(qū)的農(nóng)牧機械操作人員的安全意識難以得到有效提高。其主要原因是：由于牧區(qū)的農(nóng)牧機具長期從事野外作業(yè)，廣闊的操作空間和人煙稀少的環(huán)境，再加上在意識上一時難以適應(yīng)“人畜動力”向“機械動力”的轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致機械操作員的安全意識逐漸淡化、對待機械的緊急情況難以處理的情況。
2、以有效的途徑和得力的措施，盡力做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作。由于我旗農(nóng)牧機擁有量較大，品種繁多，又是分布在較為偏遠的廣大牧區(qū)，再加上技術(shù)檢測、檢驗設(shè)備和交通工具等方面帶來的不利因素，促使我們必須以“消除農(nóng)牧業(yè)機械生產(chǎn)及事故隱患，降低農(nóng)牧業(yè)機械事故、保障人民生命財產(chǎn)安全”為工作目標，以“深入貫徹《中華人民共和國農(nóng)業(yè)機械化促進法》、《中華人民共和國道路交通安全法》及《內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械化促進條例》等國家有關(guān)法律、法規(guī)，建立農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)監(jiān)督管理長效工作機制”為有效途徑。結(jié)合我旗牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全管理工作實際，在牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全管理工作中，應(yīng)主要采取以下幾個方面的措施：
（1）加強農(nóng)牧機安全監(jiān)理隊伍建設(shè)。
一方面要加大農(nóng)牧機安全監(jiān)理隊伍的技能建設(shè)。從提高農(nóng)牧機安全監(jiān)理人員的素質(zhì)入手，切實抓好對農(nóng)機監(jiān)理人員各項業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)，不斷加強農(nóng)機監(jiān)理人員的職業(yè)道德和法制教育，全面提高農(nóng)牧機監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平和思想道德水準。
另一方面應(yīng)加強農(nóng)牧機械安全監(jiān)督的技術(shù)力量，以提高農(nóng)牧機械安全監(jiān)督的管理職能。此方面主要是針對草原牧區(qū)的基層農(nóng)機工作中，因工作區(qū)域較大、農(nóng)牧機械分布分散，而農(nóng)牧機監(jiān)理的技術(shù)檢測、檢驗裝備又較為落后、交通工具較為短缺等實際情況，已成為約束農(nóng)牧機監(jiān)理工作實施有效管理的重要因素。對此，我們必須考慮加大資金投入，用于不斷改善農(nóng)牧機安全管理的技術(shù)裝備。而從技術(shù)設(shè)備的完善及更新的實際情況來看，在草原牧區(qū)的所在地往往是經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)。這就需要上級部門尤其是上級業(yè)務(wù)部門，在我們的技術(shù)設(shè)備方面通過加大資金投入或統(tǒng)一調(diào)撥設(shè)備等方式給予扶持，并以技術(shù)設(shè)備支援和技術(shù)指導(dǎo)支援相結(jié)合的方式，提高我們的技術(shù)力量。從而促進牧區(qū)基層農(nóng)機監(jiān)理部門在安全檢測、事故處理等方面的科學(xué)化、現(xiàn)代化管理進程。
（2）加強農(nóng)牧機安全監(jiān)理的制度建設(shè)，嚴格行業(yè)內(nèi)規(guī)范管理。首先要以加強文明監(jiān)理、實施優(yōu)質(zhì)服務(wù)為準則，建立健全以目標責(zé)任、服務(wù)承諾、事務(wù)公開為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度。以制度來明確工作責(zé)任、細化辦事程序、完善業(yè)務(wù)規(guī)范；按照國家有關(guān)農(nóng)機管理方面的法律、法規(guī)及自治區(qū)的《促進條例》和農(nóng)業(yè)部的“兩個規(guī)定”、“兩個規(guī)范”的要求進行嚴格把關(guān)。力求做到以規(guī)章制度約束農(nóng)機監(jiān)理人員的行為、提高服務(wù)質(zhì)量，以相應(yīng)的法律法規(guī)和規(guī)范嚴格農(nóng)牧機械和操作人員的考核發(fā)證及檢審驗工作。
（3）建立健全農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作的長效機制。對此，我們一是應(yīng)全面實施橫縱向聯(lián)動機能，即：在橫向方面加強與各業(yè)務(wù)部門、農(nóng)牧機械的專業(yè)鑒定機構(gòu)以及相關(guān)職能部門的聯(lián)系，這樣不僅可以拓寬對農(nóng)牧機械品牌和質(zhì)量的認定渠道，也可通過與各部門間的協(xié)作與溝通，達到農(nóng)牧機安全信息資源共享、提高農(nóng)機安全事故預(yù)防能力的目的；在縱向方面，針對牧區(qū)地域遼闊、農(nóng)牧機擁有人居住分散的實際，在農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)管理方面采取旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查三級聯(lián)動制，嘗試性地在蘇木設(shè)立農(nóng)機安全監(jiān)理分站、在嘎查設(shè)置農(nóng)機安全監(jiān)理助理人員，并將農(nóng)機安全監(jiān)理責(zé)任層層劃分并抓緊落實，以此來建立相關(guān)的信息傳達通道和多渠道、多方式的農(nóng)牧機械機能培訓(xùn)機制，提高農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)的保障和事故處理能力。
（4）進一步加大農(nóng)牧機監(jiān)理安全的宣傳教育的工作力度。鑒于牧區(qū)地域遼闊、牧戶居住分散、交通和通訊條件不通暢等實際情況給農(nóng)牧機安全日常監(jiān)理工作造成的不利因素，積極開展宣傳教育活動已成為農(nóng)機安全監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)。為此，我們應(yīng)在上述工作的基礎(chǔ)上，通過以下方式和步驟全力開展農(nóng)牧機監(jiān)理安全的宣傳教育工作。
第一，抓住時機、進行宣傳教育。諸如：借助農(nóng)牧機械證照辦理、對農(nóng)牧機械操作人員進行考試培訓(xùn)和農(nóng)牧機械購銷的有利時機，面向機主和操作人員，全面開展國家有關(guān)農(nóng)牧機械的方針政策、農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)的有關(guān)知識、農(nóng)牧機安全監(jiān)理等多方面的宣教工作。
第二，以多渠道、多方位的工作方式，開展宣傳教育活動。在此方面：我們一是可以印制一些宣傳單（冊），隨時分發(fā)到牧戶手中，進行書面形式的宣教工作；二是在日常檢查工作中，對違章、違規(guī)的機主和操作人員進行有針對性的說服教育；三是隨著廣播電視的不斷普及，借助廣播電視節(jié)目對農(nóng)牧機安全知識進行釋演。
第三，建立農(nóng)牧機械安全的宣傳教育網(wǎng)絡(luò)，將農(nóng)牧機械安全的宣傳教育責(zé)任落實到基層。也就是說：農(nóng)牧機械安全生產(chǎn)管理方面的旗、蘇木鎮(zhèn)、嘎查三級聯(lián)動體系一旦形成，我們就可以將對農(nóng)牧機械宣傳教育的責(zé)任也做到層層落實。切實做到分級宣教、集中歸檔。在宣傳教育方面達到以點帶面的作用。
以上是我們結(jié)合自身工作，對如何做好牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作的一些尚不成熟的理解和想法。但愿在日后的工作中，能夠通過自身的不斷努力，來適應(yīng)新形勢下對牧區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械安全生產(chǎn)管理工作的需要。
第9篇 機械設(shè)備安全管理與使用
1、項目部購買、租賃的大型機械設(shè)備,必須上報公司審批、備案。確定機械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設(shè)計方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認可后才能施工作業(yè)。
3、大型機械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經(jīng)有關(guān)主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項目部主管負責(zé)人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。
4、實行機械監(jiān)護制。在機械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護,及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機械設(shè)備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統(tǒng),嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機械設(shè)備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機械設(shè)備需搭雙層安全防護棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。
6、機械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài),確認安全,經(jīng)試運轉(zhuǎn)后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護裝置、制動機構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運轉(zhuǎn)中機械嚴禁維修保養(yǎng)或進行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設(shè)備的人員操作機電設(shè)備,嚴防機械傷人安全事故發(fā)生。
7、機械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌,做好機械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標準節(jié)垂直度和大型機械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機械設(shè)備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設(shè)備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護器當開關(guān)使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機械設(shè)備距離小于3m,機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置防護罩,不得使用倒順開關(guān)。機械設(shè)備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設(shè)備、木工機械必須搭設(shè)雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標牌。小型機械設(shè)備在室外作業(yè)時,應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設(shè)備所用臨時配電箱,應(yīng)與操作機械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機
①攪拌機應(yīng)安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機應(yīng)裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險裝置。
9.2、砂漿機
①固定式攪拌機應(yīng)有牢固堅實的基礎(chǔ),移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。
③啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。
④運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚機
①卷揚機的底座應(yīng)安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內(nèi)地坪500mm,機棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。
②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。
③機棚內(nèi)墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調(diào)直機、對焊機)
①鋼筋加工機械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護攔桿,轉(zhuǎn)動部位設(shè)置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機械啟動后,應(yīng)先進行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機側(cè)輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機運轉(zhuǎn)中鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近不準閑雜人員停留;
9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)
①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動部分應(yīng)安裝防護罩,作業(yè)時應(yīng)有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。
③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴禁明火,不準存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機
①電焊機應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機應(yīng)配裝二次觸電保護器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理易燃易爆物品。
10、挖掘機行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人?？諌簷C的儲風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強機械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達標手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機具保養(yǎng)措施,不準帶病運轉(zhuǎn),不準超負荷運行,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后才能投入使用。
第10篇 大型施工機械安全管理實施細則格式怎樣的
第一章 總 則
第一條 隨著鐵路現(xiàn)代化施工水平的提高, 鐵路施工大型工程機械越來越多,為進一步提高中交隧道局商合杭站前六標鐵路建設(shè)項目大型施工機械的管理水平,確保大型機械的使用安全, 特制定本辦法。
第二條 本細則依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 (國務(wù)院〔2022〕549號令)、 《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《鐵路建設(shè)項目安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵總建設(shè)〔2022〕168號)、 《鐵道部關(guān)于印發(fā)<鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法>的通知》( 鐵運〔2022〕280號)、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)〔2022〕87號等法律、法規(guī)以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制訂。
第三條 本細則適用于商合杭鐵路站前六標工程
第四條 應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)” 的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。
成立大型施工機械安全管理組織,項目經(jīng)理為本標段確保大型施工機械安全管理的第一責(zé)任人,按照逐級負責(zé)、專業(yè)負責(zé)、分工負責(zé)的原則。
項目部、項目分部和架子隊實行對大型施工機械安全分級管理制度,建立分級管理臺賬,實現(xiàn)大型施工機械動態(tài)管理。
第五條 大型施工機械的范圍
a.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2. 軌道運行設(shè)備:鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3. 其他大型設(shè)備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、 混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、旋臂掘進機 、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。
第二章 安全目標
第六條 以人為本,健全大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械現(xiàn)場作業(yè)安全穩(wěn)定。
杜絕因大型施工機械原因造成生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故,以及鐵路交通特別重大事故和重大事故;
遏制因大型施工機械原因造成較大安全生產(chǎn)事故和較大鐵路交通事故,減少因大型施工機械原因造成一般安全生產(chǎn)事故和一般鐵路交通事故。
第三章 安全管理組織
第七條 成立商合杭鐵路站前六標大型施工機械安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長:
副組長:
組 員:
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在局項目安質(zhì)部。
大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
a.監(jiān)督項目管理機構(gòu)建立大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項目管理機構(gòu)大型施工機械安全管理責(zé)任制落實情況。
建立健全大型施工機械安全保證體系,健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)等各項制度。
編制大型設(shè)備分級管理臺賬,制定大型施工機械安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
建立大型施工機械安全檢查制度,項目部、各分部配備專職大型施工機械安全管理人員,負責(zé)大型施工機械日常安全管理工作,項目部每月組織各分部專職安全管理人員進行大型施工機械安全檢查不少于1次,各分部專職安全管理人員每月進行大型施工機械安全檢查不少于2次。
重點對鄰近營業(yè)線、特大橋、梁場、鋼筋加工場等施工現(xiàn)場的塔吊、旋挖鉆、大型臺車、起重機、運梁車、提梁機、架橋機、施工升降電梯、鍋爐、壓力容器等大型機械進行定期和專項安全檢查,并做好檢查記錄。
督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標準。
加強特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理,對特種設(shè)備安裝、檢驗檢測必須符合國家《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,禁止使用沒有制造資質(zhì)、安裝資質(zhì)、未經(jīng)地方特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格和沒有取得使用登記證的特種設(shè)備。
特種作業(yè)人員需取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
建立大型機械設(shè)備和特種作業(yè)人員臺賬,各分部專職安全管理人員,負責(zé)大型施工機械安全管理,全面掌握管段內(nèi)大型施工機械動態(tài)情況,制定日常管理制度,建立詳細的大型施工機械動態(tài)管理和特種設(shè)備操作人員臺賬,要求臺賬中的特種作業(yè)人員證書應(yīng)原件掃描,彩打,按工種分類建立,附在特種作業(yè)人員臺賬后面。
大型施工機械在營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工時,必須嚴格執(zhí)行鐵總,上鐵路局、京福公司有關(guān)營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工的規(guī)定,按照鐵路局批準的施工方案和安全專項方案進行作業(yè)。
對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、營業(yè)線及鄰近營業(yè)線工程、其他危險性較高的需使用大型機械的工程達到一定規(guī)模時應(yīng)編制安全專項方案,按規(guī)定程序報批后才能施工。
8. 依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報大型施工機械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。
9.工程管理部制定指導(dǎo)性施工組織設(shè)計時必須細化對大型施工機械具體規(guī)定和要求,審查分部上報施工組織設(shè)計時必須把大型施工機械的配備作為重點內(nèi)容,并監(jiān)督分部落實到位。
10.審查各分部大型施工機械安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并檢查其演練情況。
11.每季由安全質(zhì)量部組織召開一次大型施工機械安全生產(chǎn)專題會議,并安排一次大型施工機械安全專項檢查,建立大型施工機械隱患問題庫,并落實銷號整改。
第四章 安全管理制度
第八條 大型施工機械安全生產(chǎn)管理制度
1.實行制造許可制度。
對所使用的大型施工機械的制造廠家的制造資質(zhì)進行確認和審查,對不具備制造大型施工機械條件,沒有獲得相關(guān)制造許可證的廠家,禁止使用其產(chǎn)品。
2. 進行型式試驗制度。
對獲得制造許可的廠家,其首臺產(chǎn)品必須經(jīng)過國家認可的檢測機構(gòu)進行型式試驗并合格。
3. 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
項目分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);
未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗,項目分部( 工區(qū))要留存培訓(xùn)記錄及考試成績單備查。
4安全技術(shù)交底制度。
項目分部應(yīng)建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度,并檢查各級交底記錄,確保施工安全。
5.操作人員持證上崗制度。
⑴從事大型施工機械的操作人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
⑵鄰近營業(yè)線大型施工機械實行掛牌上崗制度,各分部要以項目分部為單位將大型機械操作證臺帳和操作手臨近營業(yè)線知識培訓(xùn)成績單匯總上報監(jiān)理單位審核后,由項目部統(tǒng)一發(fā)放大型機械操作上崗證,上崗證要有照片、 年齡、姓名、操作機械名稱、有效期等要素。
6. 起重機械等大型設(shè)備裝拆及檢測、驗收登記制度。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械等大型設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。
施工起重機械等大型設(shè)備達到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測。
經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。
7. 安全檢查制度。
項目部應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)情況,分級管理、分級控制,確定檢查計劃,組織定期和不定期、季節(jié)性、專項性等多種形式的安全檢查,檢查應(yīng)當目的明確、內(nèi)容具體、記錄完整,確保起到對安全生產(chǎn)的監(jiān)督促進作用。
8. 危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度。
各分部應(yīng)當向大型施工機械作業(yè)人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
9.進場前驗收制度。
大型施工機械進場必須由監(jiān)理單位進行逐機驗收,并按照相關(guān)規(guī)定由具備資質(zhì)的專門機構(gòu)做好檢驗、檢測工作。
10.交接班簽認制度。
大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認,對設(shè)備存在的問題做好記錄,及時安排故障處理,確保正常使用。
11. 集中管理制度。
大型施工機械收工后及夜間要相對集中存放,并落實專人看守。
第五章 安全管理重點
第九條 強化大型施工機械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點進行全面檢查。
對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆、防止制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實。
對自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備主要檢查防覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落實。
第十條 大型機械施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行一機一人專職防護,做到“五個一”。
即:一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設(shè)備標識牌)、一證(機械操作證)。
第十一條 施工現(xiàn)場安裝、拆除大型施工機械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),項目分部安全負責(zé)人、安質(zhì)部長、 安全(設(shè)備)主管工程師到場把關(guān)。
第十二條 大型施工機械轉(zhuǎn)場時,要有“專項方案、 專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”。
施工架子隊隊長、技術(shù)負責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員必須現(xiàn)場把關(guān)。
對地基承載有要求的必須經(jīng)確認場地平整,地基承載力滿足要求后,方可進行。
大型施工機械夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機。
第十三條 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全相應(yīng)勞安全防護用品。
作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查,作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。
第十四條 大型施工機械作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員進行安全把關(guān)。
確保現(xiàn)場做到七個“把關(guān)”、五個“嚴禁”。
第十五條 施工現(xiàn)場機械管理重點要把好“七關(guān)”:
1.嚴把機械設(shè)備進場檢驗關(guān),確保機械設(shè)備合格。
2. 嚴把設(shè)備安裝后的驗收關(guān),確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 嚴把大型機械設(shè)備的定期檢查、養(yǎng)護關(guān),嚴禁帶病作業(yè)。
4.嚴把施工機械現(xiàn)場控制關(guān),切實落實各項管理制度。
5.嚴把鋪架作業(yè)安全關(guān),防止發(fā)生架橋機傾覆事故。
6. 嚴把塔吊及大型吊裝設(shè)備安全關(guān),防止發(fā)生倒塌事故。
7. 嚴把關(guān)鍵人員培訓(xùn)關(guān),嚴禁無證上崗。
第十六條 大型施工機械施工現(xiàn)場必須做到“五嚴禁”:
a.嚴禁使用無制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。
2. 嚴禁未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行大型機械設(shè)備操作。
3. 嚴禁大型機械違章作業(yè)。
4.嚴禁大型機械帶病作業(yè)。
5.嚴禁自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備未經(jīng)過專業(yè)部門批準擅自上道運行。
第六章 臨近營業(yè)線施工機械管理
第十七條 臨近營業(yè)線施工機械管理必須堅持:
1.臨近營業(yè)線機械作業(yè)前,分部應(yīng)按上海鐵路局、京福公司相關(guān)文件要求設(shè)置好物理隔離,嚴格執(zhí)行“先隔離、后施工”的規(guī)定。
2. 施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的管理和防護人員,并且必須由正式職工擔(dān)任。
使用大型機械施工,分部應(yīng)提前書面通知監(jiān)理單位,在監(jiān)理單位相關(guān)人員的監(jiān)控下方可施工。
3. 大型施工機械施工前,分部必須對地下管線進行詳細調(diào)查,調(diào)查清楚后現(xiàn)場進行交底,明確地下管線分布情況,并履行簽認手續(xù)。
作業(yè)前,要在作業(yè)區(qū)域四周人工開挖不低于開挖作業(yè)深度的探溝,防止機械挖斷電纜的事故發(fā)生。
4.凡在臨近營業(yè)線范圍內(nèi)動用大型機械施工作業(yè),操作手( 駕駛員)必須持有現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)備管理單位現(xiàn)場監(jiān)控人員、 項目分部現(xiàn)場負責(zé)人員三方當日簽認的《臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單》( 見附表1) 方可施工,聯(lián)簽單每日一簽。
第十八條 營業(yè)線及鄰近營業(yè)線安全卡控重點做到“六防”:
1.防止大型施工機械‘天窗’點外上道作業(yè),造成行車事故。
2. 防止大型施工機械侵入列車限界,造成與列車刮碰事故。
3. 防止大型施工機械刮碰和損壞行車設(shè)備,影響列車運輸。
4.防止大型施工機械與行車帶電設(shè)備小于規(guī)定安全距離,發(fā)生觸電事故。
5.防止站內(nèi)及工程線停留車輛發(fā)生溜逸事故。
6. 防止因工程線質(zhì)量問題,造成鄰近軌道運行設(shè)備事故。
第七章 安全責(zé)任
第十九條 大型施工機械安全管理責(zé)任
a.項目分部是大型施工機械安全管理的主體。
應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定大 型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機械設(shè)備的正常投入,對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄,組織制定本分部安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
2. 專職安全生產(chǎn)管理人負責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標準,及時制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)及時向項目分部負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告。
3. 在鄰近營業(yè)線施工時,應(yīng)嚴格執(zhí)行鄰近營業(yè)線施工的各項規(guī)章制度,根據(jù)批準的施工組織設(shè)計配備相應(yīng)的施工機械。
4.大型施工機械的作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),在取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
5.對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、鄰近營業(yè)線工程、 其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案,并進行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實施,并由分部專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
6. 分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標志,安全警示標志必須符合國家標準。
7. 施工前,分部技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作詳細安全技術(shù)交底,并由雙方簽字確認。
8. 施工現(xiàn)場的大型施工機械必須由專人管理,定期進行檢查、 維修和保養(yǎng), 做到定人、 定機、 定崗的“三定” 制度,建立相應(yīng)的資料檔案,對達到使用年限的設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定及時報廢。
9.分部應(yīng)合理選擇施工機械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。
禁止使用不合格的機械設(shè)備、施工機具及配件。
10.分部在使用施工起重機械等設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收;
使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的,由總承包單位、 分包單位、 出租單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格方可使用
11.分部應(yīng)當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入個人工作檔案。
安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。
第八章 安全考核
第二十條 對項目分部的考核
1.項目分部未認真執(zhí)行大型施工機械聯(lián)簽單制度,擅自動用施工機械,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),每處扣罰分部1萬元。
2. 發(fā)生大型施工機械安全事故及營業(yè)線事故的分部的相關(guān)責(zé)任人,按國家、鐵路總公司有關(guān)規(guī)定嚴格進行事故責(zé)任追究處理。
第九章 附則
第二十一條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。
第二十二條 本辦法由項目部安質(zhì)部負責(zé)解釋。
附1: 臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單
財務(wù)制度范本
第11篇 機械安全管理及防范措施
一、機械設(shè)備的危害因素
一、機械的危害
1．靜止的危險
設(shè)備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。
2．直線運動的危險
指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
(l)接近式的危險：這種機械進行往復(fù)的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。
①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：
①單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。
③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。
④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3．機械旋轉(zhuǎn)運動的危險
指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。
(l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。
(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。
(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。
4．機械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機械的危害
1．電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2．灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3．振動危害
在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。
4．噪聲危害
機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機械引起的噪聲包括：
(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5．電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。
6．非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。
7．化學(xué)物危害
機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8．粉塵危害
指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
(4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當，光或色的對比度不當，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機械事故發(fā)生的直接原因
1．機械的不安全狀態(tài)
(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護
無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
②防護不當
防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。
③機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。
2．操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；開動、關(guān)停機器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機作業(yè)時手伸進沖模；違章駕駛機動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。
(9)必須使用個人防護用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護用品。
(10)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：
1．技術(shù)和設(shè)計上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計錯誤包括強度計算不準，材料選用不當，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機構(gòu)不當，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負荷運行而未制止，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。
2．管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴，有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。
4．對安全工作不重視，組織機構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機械設(shè)備的防范措施
一、危險性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護裝置。
二、機械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有：
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機葉片，成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。
5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8．帶狀切割工具如帶鋸。
9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。
11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14．旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。
15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17．鋒利的工具。
18．帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。
19．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20．飛輪。
21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22．過熱過冷的表面。
23．電動工具的把柄。
24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25．機械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括：
1．電工作業(yè)。
2．壓力容器操作。
3．鍋爐司爐。
4．高溫作業(yè)。
5．低溫作業(yè)。
6．粉塵作業(yè)。
7．金屬焊接氣割作業(yè)。
8，起重機械作業(yè)。
9．機動車輛駕駛。
10．高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機械傷害形式
機械傷害的形式可分為8類：
l．咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進運轉(zhuǎn)中的咬人點。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3．接觸
當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類：
(l)夾斷
當人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。當靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當卡住后，有引向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。
五、機械傷害的結(jié)果
機械傷害的后果一般比較嚴重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準，計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機；當設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2．常用的措施
(l)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計，提高機械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時，采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當人進入危險區(qū)，可立即停機，終止危險運動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運行絕對安全可靠。
第12篇 施工機械設(shè)備及工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實際，制定本辦法。
第1條施工機械設(shè)備及工器具購置
1、購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等）。
3、自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第2條施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
1、各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應(yīng)的臺帳。
2、施工機械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等）、維護保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。
6、機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工（生產(chǎn)）機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、電動、風(fēng)動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。
10、電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
12、機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機械設(shè)備及工器具檢驗
1、施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
2、起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3、起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。
4、試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
5、試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
6、年度經(jīng)抽查試驗已合格的當批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標識。
無此標識或不按年度規(guī)定顏色標識的應(yīng)視為當年度未做試驗鑒定，現(xiàn)場禁止使用。
7、所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行
第13篇 機械安全管理防范措施
一、機械設(shè)備的危害因素
一、機械的危害
1.靜止的危險
設(shè)備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機械設(shè)備突出的較長的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險。
2.直線運動的危險
指作直線運動的機械所引起的危險,又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。
(l)接近式的危險:這種機械進行往復(fù)的直線運動,當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。
①縱向運動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。
②橫向運動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括:
①單純作直線運動的部位,如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運動的凸起部分,如運動時的金屬接頭。
③運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機的滑塊與模具。
④作直線運動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機械旋轉(zhuǎn)運動的危險
指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。
(l)卷進單獨旋轉(zhuǎn)運動機械部件中的危險,如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機身之間。
(4)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動,如凸輪傳動機構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險,或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3.振動危害
在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.噪聲危害
機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機械引起的噪聲包括:
(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、_射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
(4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當,光或色的對比度不當,以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機械事故發(fā)生的直接原因
1.機械的不安全狀態(tài)
(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護
無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護不當
防護罩未在適當位置,防護裝置調(diào)整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),超負荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當,設(shè)備失靈,未加潤滑油等。
③機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計不當,結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護用品、用具。
(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器;開動、關(guān)停機器時未給信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動;忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機械超速運轉(zhuǎn);沖壓機作業(yè)時手伸進沖模;違章駕駛機動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。
(9)必須使用個人防護用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。
(10)無意或為排除故障而靠近危險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計錯誤包括強度計算不準,材料選用不當,設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,操縱機構(gòu)不當,未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當,也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。
設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計,不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設(shè)計是正確的,如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時,應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當,裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負荷運行而未制止,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循。
(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識和自我保護能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負責(zé)。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機構(gòu)不健全,沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機械設(shè)備的防范措施
一、危險性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農(nóng)用脫料機、紙頁壓光機、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護裝置。
二、機械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有:
1.旋轉(zhuǎn)軸。
2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機葉片,成對帶齒滾筒。
4.皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機。
19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機械作業(yè)。
9.機動車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機械傷害形式
機械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當,如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉(zhuǎn)中的咬人點。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產(chǎn)生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設(shè)備上。當靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會造成嚴重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。
五、機械傷害的結(jié)果
機械傷害的后果一般比較嚴重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準,計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施,增強人體對各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。
l.本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實現(xiàn)機械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達到:即使操作失誤,也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動排除,切換或安全停機;當設(shè)備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動報警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機械化、自動化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計,提高機械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時只用其中一個,當發(fā)生事故時,冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當人進入危險區(qū),可立即停機,終止危險運動。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè),要求設(shè)備運行絕對安全可靠。
第14篇 施工機械作業(yè)安全管理規(guī)定
一、 目的
為加強江西建工集團公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保施工機械在施工過程中的安全使用,提高機械使用率,特制定本規(guī)定。
二、 范圍
適用于江西建工集團指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。
三、 定義
無
四、 相關(guān)文件
1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/022.《施工機械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 20223.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/064.《吊機防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/015.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 20226.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02五、 職責(zé)
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門2.工程技術(shù)部負責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作,負責(zé)建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。
3. 工程技術(shù)部負責(zé)、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。
4.主要分承包商負責(zé)自身配置的施工機械安全管理。
5.安全科對指揮部施工機械管理進行安全監(jiān)督。
六、 程序
6.1.施工機械進、退場
6.1.1 .進入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書,指揮部外租機械須提供防書面防風(fēng)措施,并在合同中明確。
6.1.2 .施工機械進、出江西建工利字街棚改工地,必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進、出場申報表》報總包。
6.2.施工機械安裝、拆卸
6.2.1 .施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級,并在合同中明確。
6.2.2 .施工機械在安裝或拆卸前,必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行,并報監(jiān)理存檔。
6.2.3 .施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4 .施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批,對安裝或拆卸人員進行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進行作業(yè)。
6.2.5 .對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械,在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
6.2.6 .施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進行試吊,試吊合格后方可進行移交,并做好交接手續(xù)。
6.2.7 .對施工機械拆下的部件、 、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,要分類妥善安全保管,并定期進行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機械使用
6.3.1 .施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2 .根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)?的各類危險因素,進行超前管理,控制危險因素。
組織專業(yè)人員對危險因素進行分級劃分,其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案,再對方案、安全措施進行交底,落實專人負責(zé)并明確責(zé)任,使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。
6.3.3 .建立施工機械臺帳和單機檔案,隨著工程施工進度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。
單機檔案包括:設(shè)備及機組人員,操作人員上崗證,本機安全檢驗合證,進、出場登記表,吊機防風(fēng)方案卡,安全操作規(guī)程,起重作業(yè)十不吊,吊機安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等),機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄,檢修記錄、運行記錄。
6.3.4 .施工機械使用時,司機應(yīng)嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程,工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查,同時確認環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達到吊機作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5 .起吊重量達到施工機械額定負荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物,在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。
6.3.6 .加強大型吊機的防風(fēng)工作,確保大型吊機在大風(fēng)季節(jié)的施工安全,應(yīng)針對吊機的特點和防風(fēng)要求制定吊機防風(fēng)方案卡,確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。
6.3.7 .起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:
指揮信號不明,重量不明不吊;
”
吊索和 捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
吊車吊重物直接進行加工不吊;
斜拉斜吊不吊;
工件上站人或工件上有活動物不吊;
氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;
帶棱角、刃口物件未墊好不吊;
埋地下或凍在地下的物件不吊;
有連接的物件不分開不吊;
非起重人員指揮或無證人員操作不吊。
6.4.施工機械檢查、維護保養(yǎng)
6.4.1 .制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃,為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象,工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督,并對檢查、保養(yǎng)情況進行記錄,對查出的安全隱患和故障,發(fā)出整改通知書限期整改。
6.4.2 .大型施工機械由專人負責(zé)每月進行一次例行保養(yǎng),每日進行一次日常保養(yǎng),大修或裝、拆后進行一次專項保養(yǎng);
每月按檢查表進行一次專項檢查。
以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄,工程技術(shù)部負責(zé)監(jiān)督檢查實施情況。
6.4.3 .施工機械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目,在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
6.4.4 .施工機械檢查、維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負責(zé)消缺。
第15篇 機械設(shè)備安裝安全管理要求
一、進場機械未在安裝前,首先要檢查進場的有關(guān)合格證、使用證、出廠時間、各項性能等情況。
二、向生產(chǎn)部門申報設(shè)備安裝計劃,計劃沒有批準前不得私自安裝。
三、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)一定必須要牢固可靠,位置必須合理。
四、安裝完畢后必須進行空載運轉(zhuǎn),待一切正常方可使用。
五、機械安裝必須做好機械的安全防護,沒有防護設(shè)施堅決不予安裝和使用。
六、機械安裝完畢后要經(jīng)生產(chǎn)、安全等相關(guān)部門驗收合格后方可使用。
