串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)14篇

第1篇 回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

由于2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中與2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面存在串聯(lián)通風(fēng)問題,2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面的污風(fēng)將串入2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。

為確保安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,特制定此安全技術(shù)措施:

一、串聯(lián)通風(fēng)瓦斯管理

1、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中各設(shè)置甲烷傳感器t2(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、報(bào)警及斷電ch4濃度等于1.0%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;2407回風(fēng)巷掘進(jìn)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電ch4濃度:t2小于1.0%。

2、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面垱頭和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面垱頭各設(shè)置甲烷傳感器t1(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、ch4濃度報(bào)警值為1.0%,斷電值為

1.5%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;2407回風(fēng)巷掘進(jìn)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電ch4濃度:t1小于1.0%。

3、因2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)所吸的風(fēng)流有兩部分,一部分為四煤三階段進(jìn)風(fēng)下山的新鮮風(fēng)流(此部分風(fēng)流不存在串聯(lián)通風(fēng));

一部分為

二、四煤進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷的串聯(lián)風(fēng)流。

故在四煤三階段進(jìn)風(fēng)下山設(shè)置甲烷傳感器t3(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、ch4濃度報(bào)警值為0.5%,斷電值為0.5%。

(2)、斷電范圍: 2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和四煤三階段皮帶下山掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及2407回風(fēng)掘進(jìn)巷、四煤三階段皮帶下山掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電ch4濃度:t3小于0.5%。

4、在被串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置瓦斯檢測(cè)點(diǎn),并掛牌管理,專職瓦檢員每班檢查瓦斯情況,必須確保其進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,否則,必須停電撤人。

5、所安設(shè)的瓦斯探頭都必須靈敏可靠并定期做好校檢工作,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或數(shù)據(jù)不準(zhǔn),必須及時(shí)更換和維修,否則,必須停止一切作業(yè)。

6、如果2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯超限需要排放瓦斯時(shí),串聯(lián)通風(fēng)及被串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須停電撤人,待串聯(lián)通風(fēng)掘進(jìn)工作面排放完瓦斯后 ,瓦斯?jié)舛冉抵痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下后,兩個(gè)掘進(jìn)工作面方可恢復(fù)工作。

7、排放瓦斯時(shí),必須制定專門的瓦斯排放措施,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

8、機(jī)電設(shè)備管理部門要經(jīng)常檢查串聯(lián)掘進(jìn)面與被串掘進(jìn)面的電器設(shè)備,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。

二、串聯(lián)通風(fēng)防塵管理

1、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)置一道凈化水幕。

2、在

二、四煤進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(局部通風(fēng)機(jī)前吸收的串聯(lián)風(fēng)流部分)設(shè)置兩道常開的凈化水幕進(jìn)一步減少混合風(fēng)流中的粉塵含量。

3、串聯(lián)通風(fēng)的2203進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)巷道開機(jī)掘進(jìn)時(shí)必須同時(shí)打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵噴霧,并每2天對(duì)2203進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)巷全巷道進(jìn)行灑水滅塵,嚴(yán)禁煤塵超限作業(yè)。

4、被串聯(lián)通風(fēng)的2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面開機(jī)掘進(jìn)時(shí)也必須同時(shí)打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵噴霧,并嚴(yán)格按照 “逢2、

5、8灑水”制度對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行全面沖洗。

三、其它

在2203進(jìn)風(fēng)巷施工和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工的中隊(duì)必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

措施未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行。

第2篇 水平甩車場(chǎng)和水平水泵房串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

一、概況

由于條件限制，1450水平甩車場(chǎng)及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷施工未能形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，無法實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，在施工過程中1450水平甩車場(chǎng)回風(fēng)將串入1400水平水泵房，為施工能安全進(jìn)行，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（第114條）規(guī)定，特制定安全技術(shù)措施，望相關(guān)單位認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

二、安全技術(shù)措施

1、1450水平甩車場(chǎng)施工期間放炮期間，1400水平水泵房必須停止作業(yè)，按照專用回風(fēng)巷管理（在1400水平變電所口、1400水平聯(lián)絡(luò)巷和回風(fēng)斜井聯(lián)絡(luò)處置柵欄，懸掛警示牌）。

2、1450水平甩車場(chǎng)施工前，機(jī)電隊(duì)必須對(duì)給工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)開關(guān)等系列化裝備。

3、必須加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，不得隨意開停風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行。風(fēng)筒要吊掛平、直，拐彎處用彎頭，接頭反壓邊嚴(yán)密不漏風(fēng)，保證掘進(jìn)面有足夠風(fēng)量。電工要經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)供電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。

4、每班必須有專職的瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯情況。掘進(jìn)期間要配備經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專職瓦檢工，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)交接班，隨時(shí)檢查進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，一旦瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并向調(diào)度室匯報(bào)，采取有效措施進(jìn)行處理。

5、按規(guī)定在1400水平水泵房進(jìn)風(fēng)口前安設(shè)瓦斯傳感器和增加瓦斯檢查點(diǎn),探頭位置，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》及管理部門要求（甲烷斷電儀位置、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值如下：

①. 掘進(jìn)工作面迎頭瓦斯傳感器，安裝位置：探頭距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米，報(bào)警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜0.8%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

②. 掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器，安裝位置：探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10-15米，報(bào)警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜0.8%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

③. 水泵房瓦斯傳感器t3，安裝位置：探頭距1400水平水泵房進(jìn)風(fēng)口≤5米，報(bào)警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值＜0.5%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備及1400水平水泵房全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

6、按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)校及斷電功能的測(cè)試。所安設(shè)的斷電儀都必須靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或數(shù)據(jù)不準(zhǔn),必須及時(shí)更換和維修,否則,必須停止一切作業(yè)。監(jiān)測(cè)電工必須每天下井檢查和維護(hù)各監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保其靈敏、可靠正常使用。

7、掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)下井必須佩戴2臺(tái)瓦斯便攜儀，一臺(tái)按規(guī)定懸掛在迎頭5米范圍內(nèi)，另一臺(tái)隨身攜帶。

8、機(jī)電工必須加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)流、1400水平水泵房所有電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)，有問題及時(shí)處理，嚴(yán)禁失爆電氣設(shè)備，保證設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。

9、掘進(jìn)工作面,必須安設(shè)防塵水管,并每隔50米增設(shè)一個(gè)三通,以便于洗塵。嚴(yán)禁煤（巖）塵超限作業(yè)。

10降塵方法采用濕式打眼、爆破沖擊波噴霧、自動(dòng)水幕和手動(dòng)凈化水幕，實(shí)現(xiàn)爆破噴霧凈化風(fēng)流、在扒裝期間灑水防塵、放炮前灑水滅塵、放炮使用水炮泥、爆破后沖刷巷幫、開啟凈化水幕、安設(shè)隔爆設(shè)施等綜合防塵措施。

11、放炮期間，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、 “三人連鎖”、“放炮撤人站崗”的管理制度（1400水平人員必須全部撤離到永久避難硐室）。

12、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠;保證 采、掘工作面供風(fēng)量不低于作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的供風(fēng)量。

13、防塵工要定期沖刷巷道，防止煤（巖）塵飛揚(yáng)，杜絕煤塵堆積。

14、其他未盡部分必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行。

15、回風(fēng)石門和回風(fēng)斜井貫通后對(duì)1450水平運(yùn)輸石門及時(shí)進(jìn)行風(fēng)路進(jìn)行調(diào)整：在1450水平運(yùn)輸石門增設(shè)一組防突風(fēng)門，并且對(duì)1450水平和1400水平風(fēng)量進(jìn)行重新分配。

第3篇 一次串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

由于現(xiàn)掘進(jìn)工作面的回風(fēng)串入采煤工作面的進(jìn)風(fēng)，使采煤工作面產(chǎn)生一次串聯(lián)通風(fēng)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，制定該措施。

1 掘進(jìn)工作面放炮時(shí)必須嚴(yán)格使用水泡泥、黃泥。

2 每班必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三撿”及瓦斯檢查制度。

3 掘進(jìn)頭和掘進(jìn)回風(fēng)口5米處必須瓦斯探頭和報(bào)警儀，并如實(shí)填寫瓦斯牌板。

4 掘進(jìn)工作面必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，瓦斯電閉鎖掘進(jìn)迎頭段電值為1.00%，掘進(jìn)回風(fēng)巷會(huì)合風(fēng)流處瓦斯探頭段電值為0.5%。

5 掘進(jìn)工作面有防塵管和防塵水幕，放炮后必須及時(shí)灑水降塵出碴。

6 在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)必須設(shè)置瓦斯檢查牌板和瓦斯探頭，當(dāng)瓦斯達(dá)到0．5％時(shí)，必須切斷工作面電源，并查明原因，進(jìn)行處理。

7 在工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)瓦斯斷電儀，斷電濃度為0.5%.。

第4篇 下山上車場(chǎng)改造串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

一、工作面概況

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條“同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)……”。由于現(xiàn)在掘進(jìn)的106下山上車場(chǎng)轉(zhuǎn)車道掘進(jìn)工作面，沒有形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，乏風(fēng)無法直接引入到采區(qū)回風(fēng)道，乏風(fēng)與新鮮風(fēng)同時(shí)通過106下山軌巷進(jìn)入到31256掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，造成與106下山31256掘進(jìn)工作面以里的其他工作面串聯(lián)通風(fēng)。在106下山上車場(chǎng)轉(zhuǎn)車道進(jìn)行施工的同時(shí)，為保證其他串聯(lián)通風(fēng)工作面的通防安全，經(jīng)礦井安全辦公會(huì)研究、礦總工批準(zhǔn)，決定采用一次串聯(lián)通風(fēng)方式，待106下山上車場(chǎng)掘進(jìn)工作面形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后立即恢復(fù)獨(dú)立通風(fēng)。

二、安全技術(shù)措施

1、施工前，由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，有技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施》,傳達(dá)后，進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格方可下井工作，不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井工作。輪休和請(qǐng)假人員上崗前必須進(jìn)行學(xué)習(xí)，并考試合格，干部工人學(xué)習(xí)、考試的成績(jī)分別登記在《作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)考試記錄表上。

2、加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯的監(jiān)測(cè)，施工前，將便攜儀懸掛在迎頭內(nèi)不大于5米處，同時(shí)專職瓦斯檢查員每班檢查106下上車場(chǎng)轉(zhuǎn)車道及31256掘進(jìn)工作面有害氣體的間隔時(shí)間不得超過3小時(shí)/次，并填寫在瓦斯檢測(cè)牌板上。

3、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。瓦斯檢查員或安全員可采用 jo2型袖珍式氧氣檢測(cè)儀檢測(cè)巷道內(nèi)氧氣含量。

4、瓦斯便攜儀應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。

被串工作面的便攜儀布置在各工作面回風(fēng)道內(nèi)10m～15m處。

5、在106下山上車場(chǎng)轉(zhuǎn)車道、106下山掘進(jìn)工作面和其他掘進(jìn)迎頭帶領(lǐng)工作的班組長(zhǎng)、放炮員必須配備jcb-2型便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。

6、工作面ch4和co2濃度不得超過0.5%，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過0.5%時(shí)，必須立即停止采煤工作面工作，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理后，方可重新進(jìn)行工作。

7、噴霧撒水設(shè)施齊全、可靠，并保持供水正常，放炮前、后，扒裝前噴霧撒水，凈化風(fēng)流。

8、采用濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。

9、局部通風(fēng)機(jī)要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)；因故造成106下山上車場(chǎng)轉(zhuǎn)車道、106下山31256掘進(jìn)工作面內(nèi)局扇停風(fēng)，必須將人員撤離到進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，恢復(fù)通風(fēng)前，必須按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并在工作面局扇前5米處打設(shè)臨時(shí)柵欄，防止人員進(jìn)入到停風(fēng)的工作面，同時(shí)設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，采面禁止爆破。自動(dòng)停電時(shí)，要撤出人員，待查明原因，檢查有害氣體后，確認(rèn)安全再啟動(dòng)局扇。

10、使用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

11、局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。

12、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和最高二氧化碳濃度不超過0.5%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

13、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，并將檢查情況及時(shí)填寫在“一炮三檢”牌板上。

古藺縣龍山鎮(zhèn)青杠灣煤礦

2011年09月16日

第5篇 運(yùn)輸巷及回風(fēng)繞道掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

根據(jù)永興煤礦采掘布置，準(zhǔn)備掘進(jìn)13203運(yùn)輸順，工程量320米，計(jì)劃2015年5月初開工，預(yù)計(jì)9月底完成。在13203運(yùn)輸巷開口掘進(jìn)20米及掘進(jìn)13203運(yùn)輸巷回風(fēng)繞道期間無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，需回風(fēng)繞道貫通總回風(fēng)井后13203運(yùn)輸巷才能形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。13203運(yùn)輸巷開口掘進(jìn)20米、回風(fēng)繞道計(jì)劃掘進(jìn)80米，共計(jì)100米。計(jì)劃一個(gè)月完成，其回風(fēng)串到中部水倉(cāng)及二采區(qū)下山，為更好地作好“一通三防”工作，特編制串聯(lián)風(fēng)措施：

一、 地點(diǎn)：13203運(yùn)輸巷及回風(fēng)繞道回風(fēng)串→中部水倉(cāng)→二采區(qū)下山。

二、 串聯(lián)通風(fēng)原因：無獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)。

三、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)：2次串聯(lián)，串聯(lián)通風(fēng)時(shí)間：30天。

四、 串聯(lián)通風(fēng)需掘巷道長(zhǎng)度：100米；支護(hù)形式：錨網(wǎng)、最大斷面：7.65m2，最小斷面：6.0 m2。巷道狀況：良好。

五、 使用風(fēng)機(jī)型號(hào)及能力：型號(hào)fbdno5.6；風(fēng)量 350～230 m3/min

電機(jī)功率 15×2kw；風(fēng)筒φ600mm。局部房間安設(shè)在主井上段，距13203運(yùn)輸巷開口10米以上。

六、 串聯(lián)風(fēng)地點(diǎn)情況：

1、13203運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面：瓦斯 0.1％。

2、中部水倉(cāng)：配風(fēng)量 200 m3/min；回風(fēng)瓦斯 0.14％；一氧化碳 無。

3、二采區(qū)下山：配風(fēng)量 280 m3/min；回風(fēng)瓦斯 0.12％；一氧化碳 無。

七、安全技術(shù)措施：

1、局部通風(fēng)管理：

局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理，風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米，并同時(shí)吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好，高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng)，破口及時(shí)修補(bǔ)，確保迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量，掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場(chǎng)交接，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)；風(fēng)筒要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不跑風(fēng)，環(huán)環(huán)必吊，破口及時(shí)縫補(bǔ)，出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米；停電停風(fēng)時(shí)，人員必須迅速撤到全負(fù)壓風(fēng)流中去。

2、瓦斯管理：

嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度，工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次，特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù)，出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串地點(diǎn)均應(yīng)立即停止工作，撤出人員、切斷電源，查明原因，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，制定相應(yīng)措施，及時(shí)處理，當(dāng)瓦斯不超過規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)工作；其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；按規(guī)定在被串地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流前安設(shè)瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定（甲烷斷電儀位置、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值如下：

①、掘進(jìn)工作面迎頭瓦斯傳感器及斷電儀，安裝位置：傳感器距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米，報(bào)警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜1%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；

②、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：探頭距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米，報(bào)警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜1%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；

③、被串地點(diǎn)瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：被串地點(diǎn)出口往里10~15米，報(bào)警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值＜0.5%。斷電范圍：進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷、被串地點(diǎn)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；

④、在13203運(yùn)輸巷及回風(fēng)繞道掘進(jìn)工作面回風(fēng)流與被串地點(diǎn)之間安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器及斷電儀，報(bào)警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值＜0.5%。斷電范圍：進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷、被串地點(diǎn)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；

⑤、安裝甲烷傳感器標(biāo)準(zhǔn)：

（1）甲烷傳感器在入井之前必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度的調(diào)校，保證傳感器靈敏可靠。

（2）甲烷傳感器應(yīng)采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，懸掛處應(yīng)頂板完好、避開淋水、無其他機(jī)械損傷，并不得影響行人和行車。

（3）必須用安全監(jiān)測(cè)專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，防止失爆，電纜必須距動(dòng)力電纜不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行斷電功能的測(cè)試及每10天對(duì)以上甲烷傳感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測(cè)人員對(duì)以上傳感器進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

3、排放ch4措施

（1）、如因停電或其它原因釀成掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

（2）、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

（3）、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。

（4）、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)回風(fēng)巷的一切電源，停止作業(yè)，設(shè)崗攔截人員進(jìn)入。

（5）、電工負(fù)責(zé)停送電，決不可誤送電。

（6）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn) ，檢測(cè)風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)無循環(huán)風(fēng)。

（7）、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時(shí)，可采用縮小風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭措開等，調(diào)整及控制風(fēng)量。

（8）、確認(rèn)瓦斯排完后，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，直到掘進(jìn)迎頭，均要正常。

（9）、瓦斯排放完成后，方可通知對(duì)工作面及被串地點(diǎn)的電氣設(shè)備送電，開始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

4、綜合防塵：

防塵管路吊掛平直，每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門，管路及時(shí)延接，距迎頭不得超過15米，嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度，放炮堅(jiān)持使用水炮泥，放炮噴霧，風(fēng)流凈化等防塵設(shè)施正常使用。迎頭30米以內(nèi)由施工單位每班至少?zèng)_洗一次，嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水；迎頭30米以外，由通防隊(duì)專職防塵員每天沖洗一次；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧保持完好，堅(jiān)持正常使用，轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差不得大于0.5米；在串聯(lián)點(diǎn)風(fēng)流安裝凈化裝置。

5、電氣設(shè)備管理：

電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好，絕緣性強(qiáng)，嚴(yán)防金屬撞擊產(chǎn)生火花，杜絕外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，嚴(yán)禁施工人員拆卸、敲打礦燈；嚴(yán)禁用礦燈進(jìn)行放炮、嚴(yán)禁試驗(yàn)放炮器打火；電氣設(shè)備維修按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行操作。

6、其它方面：

加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，超過3米的巷道（局扇供風(fēng)巷道內(nèi)）不供風(fēng)時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)封閉；通防隊(duì)每10天測(cè)定一次工作面風(fēng)量；串聯(lián)通風(fēng)期間不準(zhǔn)再發(fā)生其它串聯(lián)風(fēng)。巷道在掘進(jìn)時(shí)出現(xiàn)高冒嚴(yán)禁空頂和瞞頂，防止氧化發(fā)火。

7、13203運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面未構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)前，二采區(qū)下山不得從事任何生產(chǎn)活動(dòng)。將二采區(qū)下山進(jìn)回風(fēng)巷道口設(shè)值柵欄，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

8、未述部分必須嚴(yán)格按<<煤礦安全規(guī)程>;>;,<<煤礦操作規(guī)程>;>;的有關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行.

第6篇 5#層串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)組織措施

一、概況

1、串聯(lián)原因

為加快虎龍溝礦改擴(kuò)建步伐，礦決定由機(jī)一隊(duì)掘進(jìn)5#層盤區(qū)皮帶巷，機(jī)三隊(duì)掘進(jìn)5#層盤區(qū)軌道巷。由于5#層為未開采煤層，因此，盤區(qū)巷在掘進(jìn)期間無法形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，其工作面污風(fēng)要進(jìn)入8#盤區(qū)軌道巷、皮帶巷，導(dǎo)致宏泰隊(duì)現(xiàn)掘進(jìn)的主井清煤斜井，機(jī)二隊(duì)現(xiàn)掘進(jìn)的8801切眼與5#層盤區(qū)巷的掘進(jìn)形成串聯(lián)通風(fēng)。為保證清煤斜井、8801切眼與5#層盤區(qū)巷掘進(jìn)串聯(lián)通風(fēng)期間的通風(fēng)安全，特制定如下安全措施。

2、 5#層盤區(qū)巷巷道概況

①、皮帶巷概況

巷道長(zhǎng)度： 5#層皮帶巷的長(zhǎng)度共計(jì)為1000m。

巷道斷面： 凈? 高：???? 4.8m

凈? 寬：???? 3.3m

凈斷面：???? 15.84m2

巷道角度： 方位角：???? 11448′5″

②、軌道巷概況

巷道長(zhǎng)度： 5#層軌道巷的長(zhǎng)度共計(jì)為1060m。

巷道斷面： 凈? 高：???? 4.8m

凈? 寬：???? 3.2m

凈斷面：???? 15.4m2

巷道角度： 方位角：???? 11448′5″

二、組織措施

1、為保證串聯(lián)通風(fēng)期間的安全，礦成立串聯(lián)通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)組：

組? 長(zhǎng)：黃忠福

副組長(zhǎng)：劉玉川 劉潤(rùn)堂? 王浩東?? 張寶年?? 鄭? 飛? 王金亮

成? 員：薛建軍? 譚? 才? 楊潤(rùn)林?? 鄭寶祥?? 朱大根? 徐丕峰

張緒鵬（宏泰公司） 王澤軍 馬日祥? 曹立生 石 緒 楊? 寶

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室。

辦公室主任：石緒??? 辦公室電話：201、202、0349-3164115

2、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)

①、領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)串聯(lián)通風(fēng)期間礦井安全工作的指揮協(xié)調(diào)，具體處理井下出現(xiàn)的“一通三防”問題，并負(fù)責(zé)本措施的貫徹落實(shí)。

②、組長(zhǎng)對(duì)串聯(lián)通風(fēng)期間礦井的安全工作全面負(fù)責(zé)，并組織制定實(shí)施方案，對(duì)各分口工作進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)。

③、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)影響“一通三防”工作方面的機(jī)電、生產(chǎn)技術(shù)等各方面工作制定實(shí)施方案，指揮協(xié)調(diào)。

④、成員負(fù)責(zé)制定本部門具體工作的實(shí)施方案，并貫徹執(zhí)行。

⑤、辦公室負(fù)責(zé)串聯(lián)通風(fēng)期間“一通三防”問題的收集、整理，傳達(dá)貫徹領(lǐng)導(dǎo)組的決策、安排。

3、組織步驟

①、井下出現(xiàn)“一通三防”問題，安監(jiān)工、瓦斯檢查員、上崗干部等有關(guān)人員要及時(shí)處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室接到匯報(bào)后要及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)組人員。

②、領(lǐng)導(dǎo)組在接到通知后，要立即組織有關(guān)人員采取措施，進(jìn)行處理。

三、通風(fēng)方式

5#層皮帶巷、5#層軌道巷在掘進(jìn)時(shí)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。

四、局扇的安裝位置

局扇穩(wěn)設(shè)在副斜井上風(fēng)側(cè)距5#層入口15m處。（如圖一所示）

五、5#層盤區(qū)巷掘進(jìn)供風(fēng)量及局扇選型

根據(jù)局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，5#層盤區(qū)皮帶巷掘進(jìn)配風(fēng)量為570m3/min. 5#層盤區(qū)軌道巷掘進(jìn)配風(fēng)量為587m3/min.選用2×30kw的對(duì)旋風(fēng)機(jī)。

六、串聯(lián)時(shí)間

5#層盤區(qū)巷從開口掘進(jìn)起至8#層清煤斜井施工完畢，預(yù)計(jì)時(shí)間為2008年10月20日--2008年12月31日。

七、串聯(lián)通風(fēng)路線：（如圖一所示）

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底??? 清煤斜井局部通風(fēng)機(jī)??? 清煤斜井工作面???? 盤區(qū)?；叵???? 風(fēng)井???? 地面

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 2801局部通風(fēng)機(jī)???? 2801巷???? 2801回風(fēng)流??? 盤區(qū)?；叵???? 風(fēng)井???? 地面

5#層盤區(qū)巷??? 副井坑底???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 5801局部通風(fēng)機(jī)??? 8801切眼???? 5801回風(fēng)流??? 盤區(qū)尾回巷????????????? 風(fēng)井???? 地面

八、避災(zāi)路線

①、正常通風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線

5#盤區(qū)皮帶巷???? 副斜井???? 地面

5#盤區(qū)軌道巷???? 副斜井???? 地面

8801切眼??? 5801回風(fēng)流???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷???? 環(huán)行車場(chǎng)???? 副斜井??? 地面

②、反風(fēng)通風(fēng)時(shí)的避災(zāi)路線

5#盤區(qū)皮帶巷???? 副斜井??? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷、專回巷??? 風(fēng)井????? 地面

5#盤區(qū)軌道巷???? 副斜井???? 盤區(qū)軌道巷、皮帶巷、?；叵??? 風(fēng)井???? 地面

8801切眼???? 5801回風(fēng)流??? 盤區(qū)尾回???? 風(fēng)井??? 地面

九、安全技術(shù)措施

㈠、局部通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)由施工隊(duì)組派專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、專用變壓器、專用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖），并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。施工隊(duì)組每天要指定專人對(duì)風(fēng)電閉鎖裝置及雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置進(jìn)行測(cè)試，保證其正常運(yùn)行，否則嚴(yán)禁生產(chǎn)。

3、嚴(yán)格控制主井、副井的進(jìn)風(fēng)量。主井：500 m3/min.副井：2700 m3/min。保證5#層局部通風(fēng)機(jī)不拉循環(huán)風(fēng)。

4、局扇必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電停風(fēng)，凡因檢修停電停風(fēng)的地點(diǎn)必須由施工單位提前一天辦理停電審批手續(xù)，并編制瓦斯防治安全技術(shù)措施，確保停電停風(fēng)的通風(fēng)安全。

5、若無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí)，瓦斯檢查員和隊(duì)組跟班負(fù)責(zé)人必須立即撤出巷內(nèi)所有人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并由專人看管，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室立即組織查明原因，采取措施，當(dāng)班進(jìn)行處理。

6、局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)供風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高co2濃度不超過1.5%，局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工開啟局扇。

7、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，施工隊(duì)每日派專人對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行檢查和維護(hù)，消滅破口和接頭漏風(fēng)，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒末端距工作面距離不得大于5 m。

㈡、瓦斯管理

1、瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置和要求：（如圖三所示）

①、清煤斜井設(shè)３個(gè)點(diǎn)，即工作面、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流。對(duì)有瓦斯異常涌出區(qū)域、高冒區(qū)要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)。

②、2801巷設(shè)3個(gè)點(diǎn)，即工作面、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流。

③、5#層盤區(qū)皮帶巷設(shè)3個(gè)點(diǎn)，即工作面、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流。

④、5801巷設(shè)4個(gè)點(diǎn)，即工作面、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流、三角區(qū)。

⑤、5#層軌道巷設(shè)3個(gè)點(diǎn)，即工作面、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)流。

⑥、中央變電所設(shè)2個(gè)點(diǎn)：即進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)流

2、掘進(jìn)工作面必須設(shè)置瓦斯檢查牌板，牌板距離工作面為50米。

3、中央變電所、清煤斜井、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷必須設(shè)專職瓦斯檢查員。每班對(duì)設(shè)置的瓦斯檢查點(diǎn)至少檢查三次。對(duì)有瓦斯異常涌出區(qū)域、高冒區(qū)要根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)增加檢查次數(shù)，瓦斯檢查員每檢查一個(gè)點(diǎn)，都將檢查的時(shí)間和內(nèi)容填寫在檢查手冊(cè)和牌板上，同時(shí)將檢查結(jié)果通知該作業(yè)點(diǎn)負(fù)責(zé)人并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向調(diào)度室匯報(bào)。

4、瓦斯檢查員認(rèn)真監(jiān)督負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)“一通三防”狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，如果自己處理不了，必須立即通知通風(fēng)值班干部并向調(diào)度室匯報(bào)。

5、瓦斯檢查員必須在工作面進(jìn)行手拉手交接班，交接班時(shí)要交代清楚所負(fù)責(zé)區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)情況和瓦斯檢查情況，并相互在瓦斯檢查手冊(cè)上簽字。

6、瓦斯檢查員嚴(yán)禁出現(xiàn)空班漏檢，虛報(bào)假檢現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按規(guī)定嚴(yán)肅處理。

7、被串聯(lián)工作面的專職瓦斯檢查員，對(duì)工作面各觀察點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。若發(fā)現(xiàn)清煤斜井、2801或5801局部通風(fēng)機(jī)前3--5米的范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須通知隊(duì)組撤出人員，切斷電源，查明原因，進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。

8、局部通風(fēng)機(jī)因故停運(yùn)后停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或co2濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群妥罡遚o2濃度不超過3%，由通風(fēng)隊(duì)（區(qū)）采取措施排放瓦斯，停風(fēng)區(qū)中瓦斯或co2濃度超過3%時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)制定排放瓦斯措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行排放。

9、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

10、爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行作業(yè)，炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分要用粘土炮泥封實(shí)，無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

11、嚴(yán)禁裸露爆破。

12、爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

13、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或co2濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

14、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

15、掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

16、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

17、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中，co2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，指定措施，進(jìn)行處理。

㈢、監(jiān)控裝置的安裝及維護(hù)

1、甲烷傳感器安裝數(shù)量（如圖四所示）：

①、清煤斜井安設(shè)3臺(tái)甲烷傳感器：即工作面一臺(tái)、回風(fēng)流中一臺(tái)、風(fēng)機(jī)前3-5米處一臺(tái)。

②、2801巷安設(shè)3臺(tái)甲烷傳感器，即工作面一臺(tái)、回風(fēng)流中一臺(tái)、風(fēng)機(jī)前3-5米處一臺(tái)。

③、5#層皮帶巷安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，即工作面一臺(tái)、回風(fēng)流中一臺(tái)。

④、5801巷安設(shè)3臺(tái)甲烷傳感器，即工作面一臺(tái)、回風(fēng)流中一臺(tái)、風(fēng)機(jī)前3-5米處一臺(tái)。

⑤、5#層軌道巷安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，即工作面一臺(tái)、回風(fēng)流中一臺(tái)。

⑥、5#層入口與副斜井風(fēng)流匯合點(diǎn)下風(fēng)側(cè)5米處安設(shè)1臺(tái)甲烷傳感器。

⑦、中央變電所進(jìn)風(fēng)口安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器。

2、甲烷傳感器安裝位置及要求（如圖四所示）：

①、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距離工作面不大于5m處，且無風(fēng)筒一側(cè)。甲烷報(bào)警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.5%，斷電范圍是掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度＜1.0%。

②、回風(fēng)流中的甲烷傳感器安裝在距回風(fēng)繞道口10-15米的回風(fēng)流中。甲烷報(bào)警濃度為甲烷報(bào)警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.0%，斷電范圍是掘進(jìn)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。復(fù)電濃度＜1.0%。

③、清煤斜井、2801巷、5801巷局部通風(fēng)機(jī)前3-5m的范圍內(nèi)必須分別安裝一臺(tái)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報(bào)警濃度為≥0.5%，斷電濃度為≥0.5%。斷電范圍為主井清煤斜巷、2801巷、5801巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度＜0.5%。當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí)，同時(shí)還要切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源，復(fù)電濃度為＜0.5%。

④、5#層入口與副斜井風(fēng)流匯合處甲烷傳感器的報(bào)警濃度為≥0.5%，斷電濃度為≥0.5%，復(fù)電濃度＜0.5%。 斷電范圍為8#層全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

3、甲烷傳感器吊掛時(shí)距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。調(diào)度室監(jiān)測(cè)中心派人每周對(duì)甲烷傳感器校正1次，保證儀器靈敏可靠，使用正常。

4、調(diào)度室監(jiān)控中心派專人對(duì)瓦電閉鎖裝置進(jìn)行維護(hù)檢查，每周不少于1次，保證閉鎖裝置靈敏可靠，運(yùn)行正常。

5、礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、放炮員、流動(dòng)電鉗工、安監(jiān)員下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

㈣、防塵管理

1、掘進(jìn)工作面必須安裝防塵管路，防塵管路要安設(shè)平直，吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水，距工作面的距離不得大于50米，并按規(guī)定安裝三通閥門。

2、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須采用濕式打眼，并使用水炮泥，嚴(yán)禁打干眼。

3、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井在每次放炮前后，要對(duì)放炮地點(diǎn)前后30m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。

4、5#層皮帶巷、5#層軌道巷、清煤斜井必須在距離工作面50米范圍內(nèi)安裝放炮噴霧裝置，放炮時(shí)連續(xù)噴霧不少于10min，并封閉巷道全斷面。

5、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷、清煤斜井、2801巷距工作面50米、距回風(fēng)繞道口以里50米處各安裝一道凈化水幕。凈化水幕要覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠，使用正常（如圖五所示）。

6、通風(fēng)隊(duì)在5#層入口處的下風(fēng)側(cè)20米處安裝一道凈化水幕，在副斜井坑底安裝一道覆蓋全斷面的凈化水幕，5#層皮帶巷、5#層軌道巷每次在放炮前打開水幕（如圖五所示）。

7、施工隊(duì)每日要對(duì)防塵管路及凈化水幕進(jìn)行檢查維修，保證凈化水幕能夠正常使用。

8、清煤斜井、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷每周至少?zèng)_洗2次，確保不出現(xiàn)煤塵堆積。

9、掘進(jìn)巷道要按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施。要保證安裝質(zhì)量和水量。（如圖五所示）

㈤、機(jī)電管理

1、機(jī)電部、機(jī)一隊(duì)、機(jī)二隊(duì)、機(jī)三隊(duì)、宏泰隊(duì)每周組織人員對(duì)5#層、8#層南盤區(qū)軌道巷、皮帶巷及本工作面巷道內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其完好，杜絕失爆。

2、所有隊(duì)組人員嚴(yán)禁帶電檢修和操作電氣設(shè)備。

3、當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按主扇停運(yùn)應(yīng)急措施執(zhí)行。

㈥、其它

1、5#層皮帶巷、5801巷、5#層軌道巷、清煤斜井要設(shè)專職安監(jiān)員，認(rèn)真監(jiān)督落實(shí)本措施的貫徹實(shí)施情況，確保安全生產(chǎn)。

2、本措施未提及的部分，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《“一通三防”管理規(guī)定》執(zhí)行。

3、開工前，機(jī)一隊(duì)、機(jī)二隊(duì)、機(jī)三隊(duì)、宏泰隊(duì)向全隊(duì)員工貫徹本措施不少于三次，以后每周貫徹一次，直至串聯(lián)通風(fēng)結(jié)束為止。

第7篇 掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

由于1011m改巷掘進(jìn)工作面施工,與三石門掘進(jìn)工作面將形成串聯(lián)通風(fēng)。

由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)確有困難,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條規(guī)定,經(jīng)礦行政部門研究討論決定,1011m改巷掘進(jìn)工作面與三石門掘進(jìn)工作面實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)。

為確保安全生產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。

一、安全措施

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理,加強(qiáng)對(duì)1011m改巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)瓦斯檢查。

加設(shè)瓦斯檢查點(diǎn),設(shè)置瓦斯記錄牌,每班瓦斯檢查不得少于3次,間隔2~3小時(shí),嚴(yán)禁空班漏檢弄虛作假,加強(qiáng)對(duì)三石門掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)的瓦斯檢查,若發(fā)現(xiàn)三石門掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到0.5%時(shí),要立即匯報(bào)調(diào)度室,查明原因,采取措施處理。

2、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。

兩個(gè)工作面使用局部通風(fēng)機(jī)功率均為ybt-11kw,風(fēng)筒直徑均為φ500mm。

采用有選擇性漏電保護(hù)裝置,確保局部通風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)“瓦電、風(fēng)電閉鎖”裝置,風(fēng)筒安設(shè)風(fēng)壓傳感器,實(shí)現(xiàn)風(fēng)瓦電閉鎖。

局部通風(fēng)機(jī)由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不得大于5m,局部通風(fēng)機(jī)的電器設(shè)備必須使用風(fēng)電閉鎖,保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。

嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。

每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn),每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查。

3、在三石門掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置,在此風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%,當(dāng)達(dá)到此濃度時(shí)能自動(dòng)報(bào)警,并能切斷工作面電源。

每7天要對(duì)探頭檢修標(biāo)校一次,保證靈敏可靠,使用正常。

4、任何人不得隨意停開局扇,杜絕無計(jì)劃停風(fēng),臨時(shí)停工不得停風(fēng),若因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時(shí),必須編制臨時(shí)停風(fēng)措施,經(jīng)礦長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可停電。

掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源,并在巷道門口中設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),停風(fēng)時(shí)間內(nèi)禁止人員入內(nèi)。

5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過

1.5%,局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可由指定人員開啟局扇,否則必須制定安全排放瓦斯措施。

6、掘進(jìn)工作面停風(fēng)超過24小時(shí),必須切斷管線及電源進(jìn)行封閉,啟封密閉時(shí)要編制專項(xiàng)措施,由本礦礦山輔助救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。

7、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),要立即停止作業(yè),嚴(yán)禁裝炮放炮,并匯報(bào)調(diào)度室,采取措施處理。

8、搞好綜合防塵,除按規(guī)定在1011m掘進(jìn)工作面設(shè)置噴頭、水幕外,還要在三石門掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)50米處加設(shè)一道水幕,以凈化風(fēng)流。

9、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修,杜絕失爆現(xiàn)象。

10、加強(qiáng)風(fēng)量測(cè)定每旬至少測(cè)定一次,風(fēng)量符合計(jì)劃要求。

其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和《四川省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中的有關(guān)規(guī)定。

第8篇 掘進(jìn)一次串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

一、編制說明：

1970平硐120304維修點(diǎn)因布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，存在一次串聯(lián)通風(fēng)，為了確保安全，特制定以下《安全技術(shù)措施》，請(qǐng)串聯(lián)和被串聯(lián)的各采掘點(diǎn)嚴(yán)格按本措施的具體規(guī)定執(zhí)行。

二、安全技術(shù)措施：

1、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在距離回風(fēng)口10米以外的主運(yùn)巷一側(cè)。

2、在進(jìn)入被串聯(lián)工作面風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀（或瓦斯報(bào)警儀），且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%；若瓦斯或二氧化碳濃度超過0.5%，必須停止被串聯(lián)通風(fēng)的c3,c7,c8各作業(yè)點(diǎn)的采掘工作。

3、作業(yè)點(diǎn)與被串聯(lián)的采掘點(diǎn)不允許同時(shí)放炮，局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)裝置附近都必須安設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀檢測(cè)瓦斯。

4、被串采掘點(diǎn)必須裝置瓦斯探頭或便攜式瓦斯報(bào)警儀，實(shí)行人機(jī)“雙檢”。

5、在被串聯(lián)通風(fēng)采掘工作面安設(shè)風(fēng)電閉鎖，嚴(yán)格執(zhí)行先通風(fēng)后檢查，只有瓦斯或二氧化碳濃度都在0.5%以下時(shí)，方可供電。

6、因停電、停風(fēng)，必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施進(jìn)行瓦斯排放，但各采區(qū)都必須先排放上部采掘工作面的瓦斯，在排放下部采掘工作面的瓦斯。

7、局部通風(fēng)機(jī)和便攜式瓦斯報(bào)警儀、瓦斯探頭由當(dāng)班瓦斯檢查員負(fù)責(zé)管理，甲烷斷電儀由當(dāng)班電鉗工負(fù)責(zé)管理。

8、各作業(yè)點(diǎn)所安設(shè)的斷，電儀必須靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)損壞或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，必須及時(shí)更換和維修，否則，必須停止一切作業(yè)。

9、必須在被串聯(lián)的各作業(yè)點(diǎn)進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)防塵水管，并間隔一定距離安裝防塵水幕，以便凈化風(fēng)流。

10、每班必須設(shè)專職的瓦檢員，排放瓦斯時(shí)，必須制定專門措施，報(bào)批，嚴(yán)格執(zhí)行。

11、其它嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。

三、請(qǐng)各采掘點(diǎn)相關(guān)人員嚴(yán)格按此安全技術(shù)措施執(zhí)行。

第9篇 145回風(fēng)石門與143運(yùn)巷串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，需施工+145回風(fēng)石門；該巷道掘進(jìn)的目的是為了滿足145采煤工作面回風(fēng)的需要。因+145回風(fēng)石門掘進(jìn)施工沒有形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，其回風(fēng)串入143運(yùn)輸順槽工作面；為確保通風(fēng)安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第150條規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，特編制該串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施。

一、串聯(lián)通風(fēng)工作面名稱：

+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面回風(fēng)串聯(lián)143運(yùn)輸順槽工作面。

二、串聯(lián)通風(fēng)原因：無獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)

三、串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)和時(shí)間：1次串聯(lián)，串聯(lián)通風(fēng)時(shí)間：約26天。

四、+145回風(fēng)石門巷道長(zhǎng)度：約200m；支護(hù)形式：錨網(wǎng)索支護(hù)。

五、+145軌道石門使用風(fēng)機(jī)型號(hào)及能力：型號(hào)fbdno5.6/2×11kw；風(fēng)量230～300m3/min,風(fēng)筒φ800mm,需風(fēng)量約為：180m3/min

六、安全技術(shù)措施：

1、局部通風(fēng)管理：

局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理，風(fēng)機(jī)安裝距+145回風(fēng)石門回風(fēng)口不得小于10米的+1450運(yùn)輸石門巷道中，并同時(shí)吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好。高壓部位嚴(yán)密不漏風(fēng)，確保+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面風(fēng)量滿足通風(fēng)安全需要。掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，局扇實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，每天對(duì)局扇進(jìn)行自動(dòng)切換試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管、掛牌管理，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)；風(fēng)筒要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，逢環(huán)必掛，破口及時(shí)修補(bǔ)；出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米。停電停風(fēng)時(shí)，人員必須迅速撤到全風(fēng)壓通風(fēng)的安全地點(diǎn)。

2、瓦斯管理：

嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡檢和瓦斯異常匯報(bào)制度制度。工作面及回風(fēng)流檢查瓦斯不少于2次/班，特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù)；出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作，撤出人員、切斷電源，查明原因，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，制定相應(yīng)措施，及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，方可恢復(fù)工作，其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；按規(guī)定在被串143運(yùn)輸順槽工作面進(jìn)風(fēng)流中（143運(yùn)輸順槽局扇前5m處）安設(shè)瓦斯斷電儀，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定（甲烷斷電儀位置、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值如下）：

①.+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面斷電儀，安裝位置：甲烷傳感器距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米，報(bào)警值1≥%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值：＜1%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

②.+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面回風(fēng)斷電儀，安裝位置：在開始開門施工時(shí)甲烷傳感器安裝在開門點(diǎn)上方（一采軌道上山內(nèi)）10~15m，在+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面掘進(jìn)50m后，探頭安裝在+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面開門點(diǎn)往里10~15m的回風(fēng)流中，報(bào)警值≥1%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值＜1%。斷電范圍：掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

③.被串143運(yùn)巷工作面甲烷傳感器、斷電儀安裝位置：143運(yùn)輸巷局扇前（1501軌道石門）5m處，報(bào)警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值＜0.5%。斷電范圍：143運(yùn)輸順槽工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；

④、甲烷傳感器安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

a、甲烷傳感器在入井之前必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度的調(diào)校，保證傳感器靈敏可靠。

b、甲烷傳感器應(yīng)采用專用吊架吊掛在巷道頂板上，探頭應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm（在被串聯(lián)風(fēng)的巷道內(nèi)在巷道的頂板正中上方距頂板不大于300mm），懸掛處應(yīng)頂板完好、避開淋水、無其它機(jī)械損傷，并不得影響行人和行車。

c、必須用安全監(jiān)測(cè)專用電纜連接，接線處要用專用接線盒連接牢固，杜絕失爆，電纜必須距動(dòng)力電纜垂距不小于0.1m，不能與通訊電纜混用，電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

d、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行斷電功能的測(cè)試及每15天對(duì)以上甲烷傳感器調(diào)校一次。每天安排監(jiān)測(cè)人員對(duì)以上傳感器進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

e、瓦檢員必須嚴(yán)格堅(jiān)持瓦斯巡檢制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度，瓦斯超限時(shí)有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)停止工作并撤到安全地點(diǎn)。

3、排放ch4措施

（1）、如因停電或其它原因釀成145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面停風(fēng)而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

（2）、排放前要成立排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)，通風(fēng)隊(duì)干、安監(jiān)員、瓦檢員、電工等參加。

（3）、瓦斯排放前，要先學(xué)習(xí)排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。

（4）、瓦斯排放前，撤出+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面及此巷道內(nèi)所有與排放瓦斯無關(guān)的人員，先停掉被串聯(lián)通風(fēng)143運(yùn)輸順槽工作面，停止被串聯(lián)巷道內(nèi)的一切工作并撤出人員；撤出+145回風(fēng)石門掘進(jìn)工作面及此巷道內(nèi)所有與排放瓦斯無關(guān)的人員，在143運(yùn)輸順槽及相連接的巷道（二區(qū)段皮帶上山、143運(yùn)巷開門點(diǎn)和集中回風(fēng)上山口）設(shè)置柵欄、警標(biāo)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

（5）、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅(jiān)持誰停電誰送電制度。

（6）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并要用開關(guān)控制啟動(dòng)，不可反轉(zhuǎn)，杜絕循環(huán)風(fēng)作業(yè)。

（7）、嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格控制排放的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛仍谌L(fēng)壓巷道匯合處不超過1.5%，如濃度超過時(shí)，必須采用束勒風(fēng)筒或?qū)L(fēng)筒接頭錯(cuò)開等方法，調(diào)整及控制風(fēng)量。

（8）、確認(rèn)瓦斯排完后，瓦檢員、安全員要進(jìn)行認(rèn)真檢查、檢測(cè)，確認(rèn)143運(yùn)輸順槽掘進(jìn)迎頭瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%，其它有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，且局扇及開關(guān)附近10m范圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，其它氣體符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求方可人工恢復(fù)送電、供風(fēng)。

（9）、供電要求：143運(yùn)輸順槽電氣設(shè)備從外向里的順序逐級(jí)送電，開始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

4、綜合防塵：

防塵管路吊掛平直，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，管路及時(shí)延接，距迎頭不得超過15m，嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度，綜掘機(jī)工作時(shí)必須使用內(nèi)外噴霧，掘進(jìn)時(shí)堅(jiān)持綜合防塵措施、打開相關(guān)噴霧，凈化風(fēng)流。迎頭30m以內(nèi)由掘進(jìn)隊(duì)每班至少?zèng)_洗一次，嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作、綜合防塵、降塵制度；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧保持完好，堅(jiān)持正常使用。

降塵噴霧設(shè)置：其一在+145回風(fēng)石門軌道15-20m位置設(shè)置一道全斷面噴霧，保證145回風(fēng)石門掘進(jìn)割煤、出煤矸、噴漿時(shí)正常噴霧凈化風(fēng)流；其二打開1450石門和軌道上山下部全斷面噴霧進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。

5、電氣設(shè)備管理：

電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好，嚴(yán)防金屬撞擊產(chǎn)生火花，杜絕外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，嚴(yán)禁施工人員拆卸、敲打礦燈；嚴(yán)禁試驗(yàn)放炮器打火；杜絕失爆、漏電現(xiàn)象，電氣設(shè)備維修按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

6、其它方面：

通風(fēng)科定期、不定期對(duì)+145軌道石門掘進(jìn)工作面；串聯(lián)通風(fēng)工作面進(jìn)行測(cè)風(fēng)。

本措施不盡之處按照《煤礦安全規(guī)程》、《143運(yùn)輸順槽作業(yè)規(guī)程》、《+145回風(fēng)石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)》程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附圖：串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)控設(shè)施布置圖、防塵噴霧布置圖。

第10篇 改造巷與工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

中巷回撤期間布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)確有困難,需和回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)安全措施如下:

1、中巷與回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng),其中,回采工作面是被串工作面。

2、局部通風(fēng)機(jī)為改造巷掘進(jìn)期間的兩臺(tái)風(fēng)機(jī),嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和“三專、兩閉鎖”及自動(dòng)倒臺(tái)進(jìn)行安設(shè)。

且保證局部通風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人掛牌管理,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

無論工作、交接班、或臨時(shí)停工時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。

因檢修停電故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

4、局部通風(fēng)機(jī)和中巷內(nèi)的電器設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源,巷道口必須設(shè)置柵欄,并掛明顯警示牌,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。

只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可指定專人開啟局部通風(fēng)機(jī)。

5、中巷與采煤工作面必須分開供電。

6、中巷內(nèi)必須安設(shè)瓦斯斷電儀和甲烷傳感器。

中巷內(nèi)風(fēng)流中的甲烷傳感器設(shè)在距迎頭距離不大于5m、沒有風(fēng)筒的一側(cè)。

甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度0.8%、瓦斯斷電濃度0.8%;

斷電范圍是中巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;

復(fù)電范圍瓦斯?jié)舛?.75%。

工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷傳感器設(shè)在改造斜巷入口10-15m處。

甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度0.5%、瓦斯斷電濃度0.5%;

斷電范圍是被串入11111工作面進(jìn)風(fēng)流中的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;

復(fù)電范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。

7、施工過程中,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。

在進(jìn)入被串回采工作面風(fēng)流中必須設(shè)瓦斯檢查點(diǎn),必須仔細(xì)檢查,填報(bào)清晰。

8、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有證實(shí)停風(fēng)區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過

1.5%,且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可指定專人開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

9、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%和二氧化碳濃度超過

1.5%,最高瓦斯?jié)舛群妥罡叨趸紳舛榷疾怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時(shí),必須制定排放瓦斯的安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

10、排放瓦斯時(shí),必須按另行編制的《瓦斯排放安全措施》執(zhí)行。

11、施工時(shí),其它未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)單位下發(fā)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 回采工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

由于在2106順槽620米處有一構(gòu)造,需在2106運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷向里2

6.5處掘進(jìn)170m的探巷,掘進(jìn)巷道部分回風(fēng)流通過2106運(yùn)輸順槽進(jìn)入工作面,形成一次串聯(lián)通風(fēng)。

為確保安全生產(chǎn),特制定本措施:

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條規(guī)定:“采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須安設(shè)甲烷斷電報(bào)警儀器”。

因此在以下地點(diǎn)安設(shè)甲烷傳感器。

1、在巷道開口前至掘進(jìn)深度小于5m范圍時(shí),再在開口處下風(fēng)流15m處安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器,巷道深度大于5m且小于20m時(shí),回風(fēng)流的甲烷傳感器不變,工作面甲烷傳感器掛在風(fēng)筒對(duì)側(cè)距工作面小于5m范圍內(nèi)。

2、在2106聯(lián)絡(luò)巷口向工作面進(jìn)風(fēng)流≤10米處安設(shè)甲烷傳感器。

二、安設(shè)甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度及復(fù)電濃度設(shè)置必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第169條及煤礦監(jiān)控aq相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:

距聯(lián)絡(luò)巷口向工作面≤10米處, t

4 報(bào)警值≥0.5% 斷電值≥0.5% 復(fù)電值<0.5%

掘進(jìn)工作面≤5m,t1報(bào)警值≥1.0% 斷電值≥

1.5% 復(fù)電值<1.0%

距掘進(jìn)回風(fēng)口10-15米處,t2報(bào)警值≥1.0% 斷電值≥1.0% 復(fù)電值<1.0%

三、安裝甲烷傳感器標(biāo)準(zhǔn)

(1)、甲烷傳感器在入井前必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度調(diào)校,保證傳感器靈敏可靠。

(2)、甲烷傳感器應(yīng)采用吊架吊掛在巷道頂板上,探頭應(yīng)垂直距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,懸掛處應(yīng)頂板完好、避開淋水,無其它機(jī)械損傷,并不影響行人和行車。

(3)、必須用安全監(jiān)測(cè)專用電纜連接,連接處要用專用接線盒連接牢固,防止失爆,電纜必須距動(dòng)力電纜不小于0.1m,不能與通信電纜混用,電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

(4)、嚴(yán)格規(guī)定每10天對(duì)以上甲烷傳感器調(diào)校一次,每天安排監(jiān)測(cè)人員對(duì)以上傳感器進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、其它安全技術(shù)措施

(1)、加強(qiáng)管理:

1、在以上每個(gè)地點(diǎn)設(shè)置瓦檢牌板,對(duì)甲烷、二氧化碳、溫度等每班2次檢查。

2、加強(qiáng)掘進(jìn)巷道風(fēng)筒傳感器的管理,風(fēng)電閉鎖及故障閉鎖的管理。

3、對(duì)工作面實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源管理。

4、回采工作面作業(yè)時(shí)瓦檢員嚴(yán)格檢測(cè)工作面、上隅角、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?/p>

5、采煤機(jī)司機(jī)、班組長(zhǎng)必須攜帶便攜瓦檢儀,工作面出現(xiàn)瓦斯異常時(shí)必須停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度室。

2106進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)必須停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度室。

(2)、瓦斯管理

1、瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置和甲烷傳感器位置相同,即在安裝甲烷傳感器的位置處懸掛瓦斯檢查牌,每班必須2次檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

2、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒傳感器的管理,確保瓦斯、風(fēng)電及故障閉鎖功能可靠。

3、若出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作,撤出人員、切斷電源查明原因,制定措施進(jìn)行處理。

(3)、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求及通風(fēng)管理:

1、局部通風(fēng)機(jī)安裝在距開口位置上風(fēng)側(cè)≥10米處,距底板大于30cm,懸掛平直,2、在風(fēng)筒末端20米處安裝風(fēng)筒傳感器,3、風(fēng)筒必須是同一型號(hào)風(fēng)筒進(jìn)行銜接,銜接時(shí)必須進(jìn)行壓邊,風(fēng)筒吊掛必須平直,拐彎處風(fēng)筒必須圓滑,不準(zhǔn)出現(xiàn)拐死彎,做到逢環(huán)必掛,風(fēng)筒口距工作面不大于5米,超過5米時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行銜接風(fēng)筒。

如不進(jìn)行銜接任何人有權(quán)制止作業(yè)。

4、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)管理工作,加強(qiáng)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理及局部通風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換管理,每班由機(jī)電人員、瓦檢員對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換,由班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)風(fēng)筒的完好情況進(jìn)行檢查,防止工作面出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

5、任何人發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí),必須立即撤出人員至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流處,向調(diào)度室匯報(bào),當(dāng)班瓦檢員立即在巷口設(shè)臨時(shí)柵欄、揭示警標(biāo),防止人員入內(nèi)。

6、恢復(fù)通風(fēng)前先將回風(fēng)流流經(jīng)路線上所有人員撤到安全地點(diǎn),并在各個(gè)巷道口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi),恢復(fù)通風(fēng)時(shí),只有在局部通風(fēng)機(jī)及其附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局扇。

7、掘進(jìn)巷道貫通嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通安全技術(shù)措施有關(guān)要求,當(dāng)掘進(jìn)巷道工作面貫通后,及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)行合理的風(fēng)量分配,確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠。

(4)、防塵管理:

1、掘進(jìn)巷道施工期間;

必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行防塵。

2、每班開工前用防塵軟管對(duì)工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖洗,3、工作面破煤時(shí)必須進(jìn)行煤體濕潤(rùn),運(yùn)輸煤時(shí)工作面落煤必須進(jìn)行逐層濕潤(rùn),轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須及時(shí)開啟轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧進(jìn)行防塵。

4、要定期與不定期對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行灑水降塵,防止煤塵飛揚(yáng)。

其它未涉及內(nèi)容嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和安全技術(shù)措施要求執(zhí)行。

通 風(fēng) 科2022年6月20日

第12篇 下段工作面與上段工作面回撤串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

104上段工作面回撤過程中因通風(fēng)系統(tǒng)暫時(shí)無法分開，104下段工作面的乏風(fēng)將串104上段工作面回撤形成一次串聯(lián)，為確保串聯(lián)過程中的安全，特編制此措施，望相關(guān)班組及個(gè)人認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。

一、對(duì)安全管理部的有關(guān)要求

1、安全管理部必須派專職瓦檢員，檢查104下段工作面回風(fēng)口與104上段工作面回撤的瓦斯和局部通風(fēng)機(jī)及電氣開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯。瓦檢員必須保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。

2、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” 及“三人連鎖放炮”制度，作業(yè)點(diǎn)每次放炮前瓦檢員都必須檢查此作業(yè)點(diǎn)的瓦斯情況并及時(shí)匯報(bào)。

3、風(fēng)筒口距工作面回撤點(diǎn)不大于5米，以保證有足夠的風(fēng)量。

4、瓦檢員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，認(rèn)真交清上一個(gè)班存在的問題及下一班要注意的事項(xiàng)，并做到上不交清下不接。局部通風(fēng)機(jī)要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須把人員撤到新鮮風(fēng)流中，切斷電源并設(shè)置“禁止入內(nèi)” 的警戒牌和設(shè)置柵欄。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)，并且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米范圍以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

5、通風(fēng)設(shè)施必須由瓦檢員專人管理，確保設(shè)施穩(wěn)定、完好，任何人不得隨意損壞。班中瓦檢員必須對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)瓦斯情況及通風(fēng)設(shè)施情況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，及時(shí)處理。

6、局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。

7、瓦檢員必須加強(qiáng)局部通風(fēng)的質(zhì)量管理工作，局部通風(fēng)機(jī)必須由瓦檢員專人管理，不得隨意開停。作業(yè)點(diǎn)風(fēng)筒必須吊掛平直、逢環(huán)必掛、異徑風(fēng)筒必須使用過渡節(jié)、拐彎處設(shè)彎頭或進(jìn)行緩慢拐彎、杜絕拐死彎，確保迎頭風(fēng)量符合規(guī)定，杜絕循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。

8、瓦檢員必須認(rèn)真遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢、謊報(bào)瓦斯以及班中睡覺、脫崗等現(xiàn)象，經(jīng)常對(duì)分工區(qū)域的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查確保穩(wěn)定可靠。

9、瓦檢員班中必須隨時(shí)關(guān)注所負(fù)責(zé)點(diǎn)及片區(qū)的瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)撤人并立即匯報(bào)。

10、瓦檢員必須嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)好施工連隊(duì)有關(guān)放炮制度的規(guī)定。當(dāng)迎頭及其附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，立即停止一切工作將所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

11、放炮前，回撤工作面人員撤至安全地點(diǎn)，放炮后待炮煙排凈后方可進(jìn)入工作。

12、下段工作面上出口必須安設(shè)甲烷傳感器，并且定期調(diào)校確保探頭數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確，其設(shè)定斷電值為0.5%，以便監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須能立即切斷工作面電源，且斷電必須靈敏、可靠。

13、安全管理部必須經(jīng)常對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,甲烷傳感器必須定期調(diào)校。甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)必須與實(shí)際瓦斯數(shù)據(jù)相符合，瓦檢員班中必須用光學(xué)瓦斯檢查儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，若出現(xiàn)誤差應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。且及時(shí)安排監(jiān)測(cè)人員進(jìn)行調(diào)校。

14、若局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)行時(shí)，瓦檢員必須立即將回撤工作面的作業(yè)人員撤至新鮮風(fēng)流中，風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常后瓦檢員必須認(rèn)真檢查各作業(yè)點(diǎn)的瓦斯情況，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下才準(zhǔn)許人員進(jìn)入作業(yè)。

二、對(duì)施工班組的要求

1、施工班組必須嚴(yán)格落實(shí)好本措施相關(guān)規(guī)定。

2、運(yùn)輸時(shí)不得損壞風(fēng)筒，一旦損壞必須立即向瓦檢員匯報(bào)并及時(shí)進(jìn)行處理，以確保迎頭有足夠的風(fēng)量。

3、施工班組必須服從瓦檢員的撤人命令。

三、對(duì)機(jī)電隊(duì)的要求（安設(shè)風(fēng)電閉鎖）

1、機(jī)電科每天必須派專人對(duì)供電線路和電氣設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)檢查。

2、嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁在瓦斯?jié)舛瘸^1％或未經(jīng)檢查瓦斯的地點(diǎn)，使用檢測(cè)儀表。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和用電器。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。

3、電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜不得以監(jiān)測(cè)監(jiān)控線，信號(hào)線纏繞

4、非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)程試驗(yàn)制度。

5、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完好、無損，并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長(zhǎng)度超過50mm，同時(shí)凹凸深度超過5mm；②使用未經(jīng)部門指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）；③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落；④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用；⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明松動(dòng)、破裂，或使用普通玻璃；⑥防爆電機(jī)接線盒，缺內(nèi)隔爆絕緣座。

6、工作面電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時(shí)要撤出20米以外；電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。

7、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)、風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置；自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因、確認(rèn)無誤后，再人工送電

四、防火管理

防火重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。

1、電器設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子、巖粉（干粉）滅火。

2、因機(jī)械磨擦生熱、油脂、紗布或其他原因引發(fā)的火災(zāi)，利用水管滅火。

3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)，控制火勢(shì)蔓延。

五、頂板

1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?0米內(nèi)的支護(hù)，必須加強(qiáng)支護(hù)的檢查。

2、施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別注意撤架過程中的頂板管理要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)清除危巖浮矸、排除隱患。

六、安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置

（1）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦檢員每班至少2次到工作面檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到“一炮三檢”并做好記錄，班組長(zhǎng)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在工作面外5米處的地點(diǎn)。

（2）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止工作、撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止一切工作、撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。

（3）瓦斯電閉鎖必須靈敏可靠，保證一旦瓦斯超限，就能斷開電源。

七、其它

1、礦安全、技術(shù)部門必須安排專人，嚴(yán)格監(jiān)督和落實(shí)好施工班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。

2、礦有關(guān)負(fù)責(zé)人及安全管理部有關(guān)管理人員，必須每天派人巡查和落實(shí)該片區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)情況及瓦斯涌出情況。

3、調(diào)度員，必須隨時(shí)關(guān)注監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，若監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)顯示瓦斯或一氧化碳超限，必須立即落實(shí)情況并向值班領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

第13篇 回風(fēng)巷串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

為滿足我礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，目前急需布置1152回風(fēng)巷，由于1152回風(fēng)巷開口于1645運(yùn)料石門，故1152回風(fēng)巷回風(fēng)經(jīng)過1645運(yùn)料石門后進(jìn)入1640回風(fēng)石門，部分風(fēng)流進(jìn)入1151、1121采煤工作面回風(fēng)措施巷。經(jīng)礦研究決定，1645運(yùn)料石門在合適位置打設(shè)柵欄，嚴(yán)禁任何作業(yè)和行人通過；1121、1151采煤工作面現(xiàn)已經(jīng)布置完成，必須停止所有作業(yè)并切斷動(dòng)力電源；把1151采面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷密閉，并打柵欄，除檢查人員外嚴(yán)禁其他人入內(nèi)；1121采面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷打柵欄，除檢查人員外嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。為保證串聯(lián)通風(fēng)期間的安全施工工作，特制定以下安全技術(shù)措施，要求施工隊(duì)及相關(guān)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)工作面時(shí)，乏風(fēng)串入1645運(yùn)料石門及1121、1151采煤工作面回風(fēng)措施巷，必須保證采掘工作面的配風(fēng)有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)工作面回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的回風(fēng)風(fēng)流中，瓦期和二氧化碳濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，減少風(fēng)門漏風(fēng)。

3、測(cè)風(fēng)人員要定時(shí)測(cè)定風(fēng)量，如有變化，應(yīng)查明原則，及時(shí)處理。

4、局扇安裝處保證全風(fēng)壓風(fēng)量大于局扇的吸風(fēng)量，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

5、施工期間，通風(fēng)隊(duì)每天派風(fēng)筒工，對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行維護(hù)，風(fēng)筒吊掛必須平直，接頭處必須雙向反壓邊，破口處及時(shí)粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距離迎頭不得超過5米，確保迎頭有足夠新鮮風(fēng)量。

6、掘進(jìn)期間，必須保證1152回風(fēng)巷正常供風(fēng)，嚴(yán)禁任何人隨意開停局扇，若局扇因故開不起來，瓦斯檢查員必須及時(shí)就近電話匯報(bào)礦調(diào)度室。

7、通風(fēng)隊(duì)每旬派一名測(cè)風(fēng)員對(duì)整個(gè)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查測(cè)定，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、風(fēng)量分配合理，嚴(yán)禁出現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

8、掘進(jìn)期間，若工作面局扇因故停運(yùn)，瓦斯檢查員必須及時(shí)通知施工單位電工將局扇范圍內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源全部停掉，并將閉鎖開關(guān)鎖上。同時(shí)協(xié)助瓦檢員、施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將局扇通風(fēng)范圍內(nèi)的所有人員全部撤到至安全地點(diǎn)。設(shè)置柵欄，警示標(biāo)志、禁止人員入內(nèi)，并派施工單位班長(zhǎng)以上人員設(shè)置警戒，及時(shí)就近電話匯報(bào)礦調(diào)度室。

二、瓦斯管理

1、1152回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面及采煤工作面必須設(shè)置專職瓦斯檢查員，加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及時(shí)處理。

2、在距1152回風(fēng)巷開口往里10米位置處安設(shè)甲烷傳感器。串入1121、1151采煤工作面回風(fēng)措施巷的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止1152回風(fēng)巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進(jìn)行處理。

3、在1152回風(fēng)巷合適位置設(shè)瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結(jié)果都要填寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r(shí)，要立即停止1152回風(fēng)巷的一切作業(yè)和電源，然后查明超限原因，進(jìn)行處理。

4、1152回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真維修，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵管理

1、在1152回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中必須安設(shè)全斷面噴（灑）水裝置或水幕，減少粉塵飛揚(yáng)。

2、采面回風(fēng)措施巷和1640回風(fēng)石門、回風(fēng)平硐、1645運(yùn)料石門要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度，至少每7天洗塵一次，防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵，凈化風(fēng)流。

3、要堅(jiān)持濕式打眼、打眼前沖洗幫壁，放炮后要必須灑水降塵。

4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴（灑）水裝置，保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

四、機(jī)電管理

1、機(jī)電設(shè)備齊全、完好，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)控制多臺(tái)電氣設(shè)備使用。

2、使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)禁不用綜保。

3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、運(yùn)輸機(jī)的安全設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。

6、嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè)，與機(jī)電維護(hù)無關(guān)人員，不準(zhǔn)隨便操作機(jī)電設(shè)備。

7、電纜必須吊掛整齊，吊掛時(shí)必須用電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵絲。整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜，不得經(jīng)受水淋，嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。

9、凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備，必須先停電，并有專人看管或掛上“有人檢修，不準(zhǔn)送電”的牌子。

10、采煤運(yùn)輸巷的各種機(jī)電設(shè)備必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無雜物，并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆，電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應(yīng)立即更換進(jìn)行處理；發(fā)熱時(shí)及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。

14、開關(guān)跳閘時(shí)，由機(jī)電工查明原因，并恢復(fù)送電，其它任何人不得擅自處理。

15、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，消滅失爆現(xiàn)象。

16、不經(jīng)機(jī)電隊(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，不得下井使用，井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、放炮管理

1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進(jìn)行，放炮員必須配備口哨，雷管箱，炸藥箱。

2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi)，并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)，都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬撥管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。

4、不準(zhǔn)無包帶炸藥，嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運(yùn)送雷管盒，班中不得亂丟炸藥和雷管，班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫(kù)。

5、放炮員裝配引藥必須在無電器設(shè)備、無導(dǎo)電線路頂板穩(wěn)定，支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。

6、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

7、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管線末端。

8、放炮前應(yīng)用舊風(fēng)筒包裹從1645運(yùn)料石門經(jīng)過1152回風(fēng)巷開口處管線和風(fēng)筒。必須撤離1121回風(fēng)巷、1151回風(fēng)巷、1645運(yùn)料石門、1640回風(fēng)石門、1152回風(fēng)巷所有作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)，設(shè)好警戒，并發(fā)出放炮信號(hào)，五秒鐘后方可放炮。

9、放炮母線和動(dòng)力電纜線必須分開吊掛，裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行，嚴(yán)禁無炮泥放炮。

10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈，裝藥要用木質(zhì)炮棍，將藥卷輕輕送入眼底，不得沖撞；裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

11、如放炮未響，必須將炮線從起爆器上摘下來，并互相扭結(jié)好，取下鑰匙，等45分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。

12、炮泥應(yīng)用水炮泥， 水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí)，可以小于0.6m，但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6-1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。

13、放炮后45分鐘，待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭，進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問頂，找掉危巖活石，發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。

14、在1152回風(fēng)巷回風(fēng)流20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)0.8%時(shí)不準(zhǔn)放炮，達(dá)1.5%時(shí)停止工作，切斷電源，撤出1121回風(fēng)巷、1151回風(fēng)巷、1645運(yùn)料石門、1640回風(fēng)石門、1152回風(fēng)巷所有作業(yè)人員，待瓦斯?jié)舛然謴?fù)至0.5%以下方可放炮。

15、放炮前，班長(zhǎng)必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)命令。放炮地點(diǎn)設(shè)置在1583流量巷避難硐室中。

16、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，設(shè)置警戒崗哨。

17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器，嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮，放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。

18、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。

19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。

六、運(yùn)輸管理

1、保持運(yùn)輸機(jī)的設(shè)施齊全，信號(hào)靈敏，壓柱牢固，按鈕不靈不得使用。

2、人工運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí)，防止觸碰皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行導(dǎo)致工人滑到傷人。

七、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

第14篇 采煤工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

根據(jù)采煤工作面的生產(chǎn)情況,目前急須布置準(zhǔn)備接替工作面,但在通風(fēng)系統(tǒng)中,掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接,目前還未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次,為了保證串聯(lián)通風(fēng)期間的安全生產(chǎn),特制定以下安全技術(shù)措施,在施工時(shí),要求嚴(yán)格執(zhí)行。

一、通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)工作面時(shí),乏風(fēng)串入回采工作面,必須在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。

掘進(jìn)工作面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,瓦期和co2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,減少風(fēng)門漏風(fēng)。

在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。

3、保持采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)有4m2以上的斷面,保持暢通無阻。

4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量,如有變化,應(yīng)查明原則,及時(shí)處理。

二、瓦斯管理

1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及時(shí)處理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面的一切作業(yè),然后查明超限原因,進(jìn)行處理。

3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷距采面下出口煤壁10m處安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,隨時(shí)掌握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警,要立即通知采面停止作業(yè),匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上,瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r(shí),要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講清楚,作好防范。

5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)真維修,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵管理

1、掘進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持濕式打眼,減少粉塵飛揚(yáng)。

2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。

在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵,凈化風(fēng)流。

3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫,放炮后要必須灑水降塵。

4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

四、機(jī)電管理

1、機(jī)電設(shè)備齊全、完好,嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)控制多臺(tái)電氣設(shè)備使用。

2、使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)禁不用綜保。

3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、溜子的安全設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。

6、嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè),與機(jī)電維護(hù)無關(guān)人員,不準(zhǔn)隨便操作機(jī)電設(shè)備。

7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時(shí)必須用電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵絲。

整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜,不得經(jīng)受水淋,嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。

9、凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準(zhǔn)送電”的牌子。

10、采煤運(yùn)輸巷的各種機(jī)電設(shè)備必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無雜物,并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆,電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應(yīng)立即更換進(jìn)行處理;

發(fā)熱時(shí)及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理。

14、開關(guān)跳閘時(shí),由機(jī)電工查明原因,并恢復(fù)送電,其它任何人不得擅自處理。

15、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,消滅失爆現(xiàn)象。

16、不經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格的設(shè)備,不得下井使用,井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、放炮管理

1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進(jìn)行,放炮員必須配備口哨,雷管盒,炸藥箱。

2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi),并加鎖。

嚴(yán)禁亂扔、亂放。

炸藥箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

每次放炮時(shí),都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬撥管體,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。

4、不準(zhǔn)無包帶炸藥,嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運(yùn)送雷管盒,班中不得亂丟炸藥和雷管,班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫(kù)。

5、放炮員裝配引藥必須在無電器設(shè)備、無導(dǎo)電線路頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

引藥和炸藥要分開堆放。

6、裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

7、電雷管插入藥卷后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管線末端。

8、放炮前應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到安全地點(diǎn),設(shè)好警戒,并發(fā)出放炮信號(hào),五秒鐘后方可放炮。

9、放炮母線和動(dòng)力電纜線必須分開吊掛,裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行,嚴(yán)禁無炮泥放炮。

10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈,裝藥要用木質(zhì)炮棍,將藥卷輕輕送入眼底,不得沖撞;

裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

11、如放炮未響,必須將炮線從起爆器上摘下來,并互相扭結(jié)好,取下鑰匙,等15分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。

12、炮泥應(yīng)用水炮泥, 水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土封實(shí)。

炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、放炮。

在淺眼爆破時(shí),可以小于0.6m, 但炮泥必須封滿。

炮眼深度為0.6--1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2. 炮眼深度超過1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。

炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。

光面爆破時(shí),周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。

13、放炮后要停15分鐘,待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭,進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問頂,找掉危巖活石,發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。

14、迎頭20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)放炮,達(dá)

1.5%時(shí)停止工作,切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。

15、放炮前,班長(zhǎng)必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。

放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)命令。

放炮母線長(zhǎng)度距離拐巷不得小于70m,直巷不得小于100m。

16、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器,嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮,放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。

18、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。

19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。

六、運(yùn)輸管理

1、要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運(yùn)行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無問題,方可使用。

2、溜子嚴(yán)禁倒拉、乘人、拉大矸石、運(yùn)送炸藥、雷管,嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。

3、溜子道各部溜子的設(shè)施齊全,信號(hào)靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。

4、如用溜子運(yùn)送溜槽、設(shè)備時(shí),溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側(cè)至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩(wěn),專人在溜槽設(shè)備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停溜處理。

5、溜子司機(jī)在聽到溜子啟動(dòng)信號(hào)后,方可啟動(dòng)溜子,開溜子時(shí),要集中精力,開一會(huì)兒停一會(huì)兒,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停溜處理。

6、用溜子運(yùn)送物料,溜子啟動(dòng)時(shí)一部溜子只能運(yùn)送一件物料,嚴(yán)禁多件物料同時(shí)運(yùn)送。

溜子段嚴(yán)禁有其它平行作業(yè)和閑雜人員停留,物料過溜頭時(shí),溜子要停下來,人工運(yùn)過溜頭。

7、物料在溜子道上山下放時(shí),上山下方不得有人,運(yùn)料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。

8、人工運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí),不得站在溜子上,工作面運(yùn)料時(shí),人員從非機(jī)道內(nèi)上下。

七、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。

其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。