有哪些
工廠生產(chǎn)管理制度表格是確保生產(chǎn)流程高效、安全、質(zhì)量可控的重要工具，它涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：包括訂單接收、生產(chǎn)排程、原材料采購計(jì)劃等。
2. 質(zhì)量控制：涉及產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、不合格品處理等。
3. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、故障處理及設(shè)備效率追蹤。
4. 安全生產(chǎn)：包括安全規(guī)程、事故預(yù)防、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制等。
5. 人力資源：涉及員工培訓(xùn)、考勤、績效評(píng)估等。
6. 物流與倉儲(chǔ)：涵蓋物料入庫、出庫、庫存管理等。
7. 環(huán)保與廢棄物處理：規(guī)定環(huán)保措施、廢棄物處理流程等。
流程
1. 訂單接收與分析：銷售部門接收客戶訂單，分析生產(chǎn)需求，傳遞至生產(chǎn)計(jì)劃部門。
2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定：生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)訂單和庫存情況，制定生產(chǎn)計(jì)劃，包括原料采購和生產(chǎn)排程。
3. 原材料采購：采購部門依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行原料采購，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。
4. 生產(chǎn)過程：生產(chǎn)線按照計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)檢部門實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 質(zhì)量控制：不合格品隔離，進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，合格品進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
6. 設(shè)備管理：設(shè)備定期保養(yǎng)，故障及時(shí)維修，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
7. 安全生產(chǎn)：執(zhí)行安全規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防事故發(fā)生。
8. 人力資源管理：員工培訓(xùn)提升技能，考勤記錄確保出勤率，績效評(píng)估激勵(lì)員工。
9. 物流與倉儲(chǔ)：物料有序出入庫，保持合理庫存，確保生產(chǎn)順暢。
10. 環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，廢棄物按規(guī)定處理，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
目錄內(nèi)容
1. 生產(chǎn)計(jì)劃表：詳細(xì)列出每個(gè)生產(chǎn)批次的開始、結(jié)束時(shí)間，所需原料和預(yù)計(jì)產(chǎn)量。
2. 質(zhì)量控制手冊：包含質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)流程和不合格品處理程序。
3. 設(shè)備維護(hù)記錄表：記錄設(shè)備的保養(yǎng)周期、故障頻率和維修詳情。
4. 安全操作規(guī)程：詳述各類生產(chǎn)設(shè)備的安全操作步驟和應(yīng)急處理方案。
5. 員工培訓(xùn)記錄：記錄員工培訓(xùn)內(nèi)容、時(shí)間和效果評(píng)估。
6. 庫存管理表：追蹤物料的入庫、出庫和庫存狀態(tài)。
7. 環(huán)保政策與廢棄物處理報(bào)告：闡述工廠的環(huán)保措施和廢棄物處理情況。
工廠生產(chǎn)管理制度表格的設(shè)計(jì)旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，優(yōu)化資源利用，符合環(huán)保要求，通過這些細(xì)致的管理，工廠能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)、高效和合規(guī)的運(yùn)營。
工廠生產(chǎn)管理制度表格范文
第1篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度
工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度:
1. 職工應(yīng)按時(shí)上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時(shí)間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時(shí)與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi),完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。
10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對當(dāng)事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號(hào)牌,違法亂紀(jì)者每次罰款5元,涂改、遺失工號(hào)牌罰款2元。
13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。違者,每次罰款10元。
14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
第2篇 工廠生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)控制程序
工廠生產(chǎn)設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)控制程序
1.目的
本程序規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備的管理辦法,使其處于完好狀態(tài)來確保設(shè)備能力,滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量的要求。
2.適用范圍
適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報(bào)廢全過程的控制活動(dòng)。
3.定義
3.1設(shè)備的綜合管理:對設(shè)備的壽命、全過程,全面的經(jīng)濟(jì)效益的管理。
3.2機(jī)器能力:由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散之比得出。通常采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行測算和證明,此時(shí)只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機(jī)器無關(guān)的因素。
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部為本程序的歸口管理部門,生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備采購計(jì)劃的編制和采購。
4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部機(jī)修工段負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收工作和維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.3技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)設(shè)備的選型工作和設(shè)備安裝工藝平面圖。
4.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作工正確使用設(shè)備及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.5廠長負(fù)責(zé)設(shè)備采購計(jì)劃的批準(zhǔn)。
5.工作程序
5.1.1設(shè)備使用單位根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性要求的實(shí)際需要,提出設(shè)備購置申請,填寫《設(shè)備購置審批表》報(bào)廠長批準(zhǔn)。
5.1.2經(jīng)廠長批復(fù)同意的購置申請,由技術(shù)開發(fā)部綜合考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力、技術(shù)性能、精密度,由設(shè)備技術(shù)員考慮可靠性、可維修性進(jìn)行新設(shè)備的選型工作。并把確定的購置設(shè)備型號(hào)報(bào)廠長批準(zhǔn)。
5.1.3根據(jù)廠長批準(zhǔn)的購置設(shè)備型號(hào),生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)編制設(shè)備采購計(jì)劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行采購,并負(fù)責(zé)與供貨單位簽訂設(shè)備購置合同或協(xié)議。
5.1.4設(shè)備到廠后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同檔案管理員、設(shè)備管理員進(jìn)行開箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備有無缺損、附件、備件各技術(shù)資料是否同裝箱單相符。
5.1.5設(shè)備安裝前由技術(shù)開發(fā)部確定安裝工藝平面圖,生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織有關(guān)人員進(jìn)行安裝。
5.1.6設(shè)備安裝后由生產(chǎn)準(zhǔn)備部牽頭,會(huì)同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部及相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),符合使用要求后,填寫《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》,各有關(guān)部門應(yīng)在移交單上簽署意見。
5.1.7設(shè)備驗(yàn)收合格后,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按照規(guī)定逐臺(tái)統(tǒng)一編號(hào),建立設(shè)備臺(tái)帳,將設(shè)備技術(shù)資料歸檔。
5.1.8生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對加工產(chǎn)品質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)設(shè)備管理類別。
5.1.9當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)新零件、加工公差縮小、工藝更改、計(jì)劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時(shí),由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門重新測定機(jī)器能力。
5.1.10針對關(guān)鍵設(shè)備由技術(shù)開發(fā)部組織有關(guān)部門確定特性值的調(diào)查方式,對于新的/維修過的機(jī)器設(shè)備及在生產(chǎn)新產(chǎn)品和產(chǎn)品開發(fā)更改時(shí)須對能力進(jìn)行調(diào)查,能力指數(shù)cmk≥1.67。當(dāng)發(fā)生偏差時(shí),必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機(jī)器能力。
5.2設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、修理
5.2.1設(shè)備操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),經(jīng)過考試合格發(fā)設(shè)備操作證后,方可憑證獨(dú)立操作。
5.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)制定設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,組織設(shè)備使用部門、機(jī)修工段實(shí)施。
5.2.3認(rèn)真貫徹三級(jí)保養(yǎng)制度,一、二、三級(jí)保養(yǎng) 內(nèi)容見《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)工作內(nèi)容》。
a.一級(jí)保養(yǎng):班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備,并按規(guī)定加油潤滑,對關(guān)鍵設(shè)備要認(rèn)真填寫好點(diǎn)檢卡。所使用設(shè)備應(yīng)保持清潔、整齊、潤滑、安全。設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格按操作規(guī)程。出現(xiàn)故障若操作者不能排除的應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修,做好交接班記錄。周末和節(jié)假日前,操作者對設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部按設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行檢查評(píng)定,予以考核。
b.二級(jí)保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由操作者負(fù)責(zé),機(jī)修工輔導(dǎo),清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調(diào)整設(shè)備各部分的配合間隙,二級(jí)保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次并記錄。
c.三級(jí)保養(yǎng):列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,由機(jī)修工為主,操作者配合,維修除二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,還要更換和修復(fù)磨損件,檢查并調(diào)整設(shè)備主要精度,全部潤滑系統(tǒng)要清洗換油,檢查修理電器系統(tǒng)等,三級(jí)保養(yǎng)每年進(jìn)行一次并記錄。
d.設(shè)備區(qū)域維修:區(qū)域維修是由維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維修工作,并做好計(jì)劃修理、保養(yǎng)工作。維修人員承擔(dān)區(qū)域內(nèi)一級(jí)保養(yǎng)檢查工作。機(jī)修工段負(fù)責(zé)完成區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)等考核指標(biāo),對班組定期加以評(píng)定并與獎(jiǎng)懲掛鉤。
5.3設(shè)備管理
5.3.1生產(chǎn)準(zhǔn)備部對全廠每臺(tái)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)帳,關(guān)鍵設(shè)備建立點(diǎn)檢卡,各種報(bào)表、修理記錄。
5.3.2設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)為:a.完好;b.不完好
5.4關(guān)鍵或特殊過程設(shè)備控制
5.4.1關(guān)鍵或特殊過程是指對最終產(chǎn)品的主要質(zhì)量特征有直接影響的生產(chǎn)過程,主要制定以下措施:
a.由生產(chǎn)準(zhǔn)備部組織制定操作規(guī)程,操作者必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,并做好一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)工作。
b.必須對操作者進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和技能的培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗。
c.生產(chǎn)準(zhǔn)備部做好年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,對一、二級(jí)保養(yǎng)周期應(yīng)適當(dāng)縮短,增加保養(yǎng)頻次。
5.4.2為確保對有關(guān)過程參數(shù)監(jiān)控的準(zhǔn)確和有效,應(yīng)特別做好焊接過程參數(shù)(電流、電壓等)的監(jiān)控儀表的檢定校準(zhǔn)工作。其具體要求:
a.設(shè)備上電流、電壓、溫度、時(shí)間等儀表必須登記造冊列入測量設(shè)備的管理范圍;
b.按《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時(shí)間等過程參數(shù)監(jiān)控,儀表由理化計(jì)量室實(shí)施周期檢定。
c.經(jīng)檢定合格的儀表應(yīng)貼有合格標(biāo)記,不合格的應(yīng)立即停止使用,并進(jìn)行修理或更換。
5.5設(shè)備維修控制
5.5.1由生產(chǎn)準(zhǔn)備部每月根據(jù)設(shè)備完好狀況的檢查情況,由生產(chǎn)部提出維護(hù)保養(yǎng)、計(jì)劃修理的申請要求。
5.5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部會(huì)同設(shè)備技術(shù)員確定修理類別。
5.5.3設(shè)備修理計(jì)劃納入生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)考核。
5.5.4生產(chǎn)準(zhǔn)備部根據(jù)年度計(jì)劃由設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員適時(shí)下達(dá)月設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃交生產(chǎn)部計(jì)調(diào)室,確定修理時(shí)間,并發(fā)至設(shè)備使用部門,修理完工后,由設(shè)備檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)驗(yàn)收并填報(bào)《設(shè)備維修完工報(bào)告單》交生產(chǎn)準(zhǔn)備部存檔。
5.5.5如因生產(chǎn)或資金等原因未能按期完成設(shè)備計(jì)劃修理的,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部提出申請并說明原因,并對相應(yīng)的設(shè)備采取一定的補(bǔ)償措施或
限用措施,且須廠長批準(zhǔn)。
5.5.6對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障,操作人員不能自行解決時(shí),應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修工段,由機(jī)修工段安排維修人員執(zhí)行修理,當(dāng)維修人員無法排除故障時(shí),生產(chǎn)準(zhǔn)備部及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診或聯(lián)系制造商來廠修理。修理后將所修項(xiàng)目填寫《設(shè)備修理完工單》,如所修內(nèi)容影響重要產(chǎn)品或過程特性加工時(shí)對項(xiàng)目進(jìn)行機(jī)器能力重新測定。
5.5.7工廠在維修技術(shù)或能力上不具備自己修理?xiàng)l件需修理設(shè)備時(shí),由生產(chǎn)準(zhǔn)備部委托外企業(yè)承修。
5.5.8當(dāng)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,確定無法通過修理恢復(fù)其性能時(shí),由使用部門填寫《設(shè)備報(bào)廢申請單》,經(jīng)生產(chǎn)準(zhǔn)備部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)保部核實(shí)后簽署意見再報(bào)廠長批準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備臺(tái)帳上標(biāo)明。
5.6設(shè)備備件管理
5.6.1設(shè)備備件的儲(chǔ)備定額,應(yīng)以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產(chǎn)準(zhǔn)備部制訂備件最小儲(chǔ)備量,并根據(jù)儲(chǔ)備定額和實(shí)際儲(chǔ)備情況,制定設(shè)備備件計(jì)劃并組織自制或采購最小儲(chǔ)備量,保證需要及時(shí)提供備件,尤其是關(guān)鍵設(shè)備和瓶頸設(shè)備的備件供應(yīng)。
5.6.2備件領(lǐng)用時(shí)由維修人員開具領(lǐng)料單,部門主管核準(zhǔn)簽章后,由倉庫保管員負(fù)責(zé)發(fā)放記帳。庫存的備件應(yīng)合理保管保養(yǎng),存放合理并有標(biāo)識(shí)。
5.7生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室對所有設(shè)備建立檔案,設(shè)備檔案包括設(shè)備資料、運(yùn)行情況、維修保養(yǎng)記錄、修理記錄、設(shè)備磨損記錄、完好狀況以及設(shè)備狀態(tài)匯總情況,以便識(shí)別設(shè)備環(huán)節(jié)和及時(shí)預(yù)防設(shè)備故障。
5.8操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,在設(shè)備搬運(yùn)時(shí)須在設(shè)備表面做好保護(hù)工作,貯存時(shí)在設(shè)備上覆蓋油布或其他防水材料。
5.9設(shè)備控制要求
5.9.1關(guān)鍵和特殊過程設(shè)備的設(shè)備完好率須達(dá)到100%,其他生產(chǎn)設(shè)備完好率須達(dá)到90%以上。生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定對設(shè)備完好狀況進(jìn)行檢查,如完好率低于規(guī)定時(shí),應(yīng)立即組織修理外,適當(dāng)增加設(shè)備保養(yǎng)頻次。
5.9.2生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備完好狀況匯總統(tǒng)計(jì),填寫《生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄單》,計(jì)算出設(shè)備平均非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和設(shè)備總效率,按《持續(xù)改進(jìn)控制程序》規(guī)定減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和提高設(shè)備效率。
5.10生產(chǎn)準(zhǔn)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)設(shè)備編號(hào),并在設(shè)備上附設(shè)銘牌,所有設(shè)備須標(biāo)識(shí)完好或不完好等狀態(tài)。
6.相關(guān)文件和記錄
qr/sh09.03-01《設(shè)備購置申請單》
qr/sh09.03-02《設(shè)備安裝、移交驗(yàn)收單》
qr/sh09.03-03《設(shè)備清單》
qr/sh09.03-04《設(shè)備日檢維修卡》
qr/sh09.03-05《年、月設(shè)備修理計(jì)劃》
qr/sh09.03-06《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》
qr/sh09.03-07《設(shè)備修理完工報(bào)告單》
qr/sh09.03-08《設(shè)備報(bào)廢申請單》
第3篇 工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法
工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法
1、目的
對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵(lì)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎(jiǎng)持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。
2、適用范圍
適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.
3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。
3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。
3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。
4.2、人員控制
4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
4.3設(shè)備的控制
4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
4.5、生產(chǎn)操作控制
4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。
4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制
4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。
4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。
4.7過程質(zhì)量監(jiān)測
質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
4.8關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:
a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;
b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;
c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎(jiǎng)勵(lì)季度獎(jiǎng)金總額50%。
4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎(jiǎng)金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎(jiǎng)金額的50%。
4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎(jiǎng)金。
4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎(jiǎng)勵(lì)本人。
第4篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度
某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)
第一條 生產(chǎn)紀(jì)律
1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第5篇 小型工廠生產(chǎn)管理制度
小型工廠生產(chǎn)管理制度
第一條 生產(chǎn)紀(jì)律
1、遵守公司考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條 產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),輕拿輕放,避免表面劃傷。
4、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。
6、原材料、作業(yè)工具、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,
第五條 設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。
第6篇 工廠生產(chǎn)事故管理制度（3）
工廠生產(chǎn)事故管理制度(三)
為了及時(shí)了解和研究事故原因,掌握事故規(guī)律,認(rèn)真吸取教訓(xùn),以便有效地采取消除事故的措施,保證安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、事故分類:
(一)在生產(chǎn)操作中,因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作等造成原料、半成品或成品的損失,為生產(chǎn)事故。
(二)生產(chǎn)裝置、動(dòng)力機(jī)械、電氣儀表、輸送設(shè)備、管道、建筑物、構(gòu)筑物等發(fā)生故障損壞,造成損失或減產(chǎn),為設(shè)備事故。
(三)產(chǎn)品或半成品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),基建工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求,機(jī)電設(shè)備檢修不符合要求,原材料或成品因保管、包裝不良等造成經(jīng)濟(jì)損失為質(zhì)量事故。
(四)發(fā)生著火造成生命財(cái)產(chǎn)損失,為火災(zāi)事故。
(五)發(fā)生化學(xué)或物理爆炸,造成生命財(cái)產(chǎn)損失,為爆炸事故。
(六)違反交通運(yùn)輸規(guī)則,造成車輛損壞,財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡為交通事故。
(七)在生產(chǎn)活動(dòng)所涉及的區(qū)域內(nèi),由于生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)因素的影響,突然使人體組織受損傷或使某些器官失去正常機(jī)能,以致負(fù)傷人員立即中斷工作,為工作事故。
(八)各級(jí)管理工作人員,在工作中發(fā)生錯(cuò)誤,造成惡果的事故為管理工作事故。
二、事故等級(jí)和損失計(jì)算
(一)重大事故:
造成產(chǎn)品日計(jì)劃產(chǎn)量損失10%以上,同時(shí)產(chǎn)量損失費(fèi)達(dá)一萬元以上;或直接損失費(fèi)達(dá)5000元以上事故;或經(jīng)濟(jì)損失雖未達(dá)到上述金額,但性質(zhì)嚴(yán)重,情節(jié)惡劣的事故(火災(zāi)、爆炸等),造成人身肢體殘廢的事故,均屬重大事故。
(二)一般事故:
造成產(chǎn)品日計(jì)劃產(chǎn)量損失5%,或直接損失費(fèi)達(dá)1000元以上的事故;因工負(fù)傷休三個(gè)月以內(nèi)的事故,屬于一般事故。
(三)微小事故:
直接損失費(fèi)在1000元以下的事故,屬于微小事故。
(四)職工的傷亡事故劃分按國家或勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(五)火災(zāi)事故等級(jí)劃分按公安部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(六)事故損失計(jì)算按公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
三、事故的報(bào)告、調(diào)查和處理
(一)各類事故的管理,由公司分管領(lǐng)導(dǎo)主管并做出處理意見上報(bào),而各職能部
門負(fù)責(zé)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)的事故的報(bào)告、調(diào)查分析。
生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備事故,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé);火災(zāi)、交通事故,由總經(jīng)理辦公室、生產(chǎn)部負(fù)責(zé);產(chǎn)品質(zhì)量事故由質(zhì)檢部負(fù)責(zé);事故的賠償罰款工作,由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé);事故責(zé)任者的紀(jì)律處分,由公司決定,由總經(jīng)理辦公室負(fù)責(zé)執(zhí)行。
(二)凡發(fā)生事故,應(yīng)立即向所在部門的領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,采取安全措施,重大事故就立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
(三)發(fā)生事故的部門,應(yīng)認(rèn)真填寫事故報(bào)告單,按規(guī)定的時(shí)間上報(bào)有關(guān)部室和分管領(lǐng)導(dǎo)。報(bào)告上交時(shí)間:一般事故不超過兩天,重大事故不超過五天。
(四)發(fā)生重大事故,由生產(chǎn)部寫出重大事故調(diào)查報(bào)告書按規(guī)定逐級(jí)上報(bào)。
(五)不論事故大小,事故單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在事故發(fā)生后,立即召開事故分析討論會(huì),本著四不放過原則,對事故調(diào)查分析,一定要查明原因,分清責(zé)任進(jìn)行教育,吸取教訓(xùn),制定出防范措施,對事故的責(zé)任者,提出處理意見。重大事故由調(diào)查組提出處理意見,經(jīng)公司簽署意見后,上報(bào)有關(guān)部門。一般事故由車間或部門提出處理意見,報(bào)公司批準(zhǔn)。微小事故由車間部門處理,報(bào)生產(chǎn)部備案。
(六)事故發(fā)生后查不出責(zé)任人時(shí),由事故單位專責(zé)人擔(dān)負(fù)一半責(zé)任。無專責(zé)人時(shí),由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)一半責(zé)任。
(七)發(fā)生事故后,視事故責(zé)任人對錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)態(tài)度及表現(xiàn)予以不同處理。對能主動(dòng)承認(rèn)錯(cuò)誤,虛心檢討,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可以從輕處理,對隱蔽事故情節(jié),推卸責(zé)任,嫁禍于人者,加重處分。
(八)對事故責(zé)任者給予制裁,對防止或搶救事故有功的單位和個(gè)人給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。
(九)公司建立事故檔案,對所有事故調(diào)查分析的資料,如現(xiàn)場檢查記錄、照片、技術(shù)鑒定、化驗(yàn)分析、會(huì)議記錄、旁證材料、綜合調(diào)查材料及登記表、報(bào)告書等,應(yīng)妥善保管。
(十)發(fā)生事故,各生產(chǎn)車間和各部門負(fù)責(zé)人不得隱瞞,并對事故調(diào)查報(bào)告的真實(shí)性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。
(十一)各單位負(fù)責(zé)人要及時(shí)解決和向上反映各類事故的隱患和苗頭,若不予解決,或拖拉、遷就,有關(guān)人員將對后果負(fù)責(zé)。
第7篇 工廠生產(chǎn)管理管理制度（7）
工廠生產(chǎn)管理管理制度(七)
第一章 總則
第一條 目的:
為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)均?、安全、文明生產(chǎn)的良好氛為,提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)本公司的發(fā)展,特制訂本制度。
第二條 適用范圍:
本制度適用于公司沖壓車間、裝配一車間、裝配二車間、模具組。
第二章 生產(chǎn)車間管理
第三條 著裝管理:
1. 本公司員工凡是上班時(shí)間進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)必須穿工作服,佩戴工作證,工作證佩戴在左胸前適當(dāng)位置處,
2. 本公司員工凡是上班時(shí)間不得穿拖鞋、涼拖鞋、不穿背心、打赤膊、短褲、超短裙、吊帶衫進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3. 員工上班應(yīng)注意將頭發(fā)梳理整齊。男職員發(fā)不過耳,不得理光頭,染異色發(fā);女職員不濃妝艷抹,金銀或其他飾物
的佩戴應(yīng)得當(dāng)。
第四條勞動(dòng)紀(jì)律十不準(zhǔn):
1)不準(zhǔn)上班時(shí)間遲到、早退、代人打卡、曠工。
2)不準(zhǔn)上班時(shí)間聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗、干私活 。
3) 不準(zhǔn)上班時(shí)間看報(bào)紙、雜志、小說等相關(guān)書籍。
4)不準(zhǔn)在上班時(shí)間接受探訪及車間接聽私人電話。
5)不準(zhǔn)帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍。
6)不準(zhǔn)在上班前飲酒或酒后不得進(jìn)入車間,更不準(zhǔn)酒后無理取鬧。
7)不準(zhǔn)在禁煙區(qū)吸煙。
8)不準(zhǔn)散播謠言、造謠聲勢污辱同事。
9)不準(zhǔn)講粗話、臟話或頂撞上司,必須禮貌待人,文明用語。同事之間要和睦相處,互相團(tuán)結(jié)、幫助。
10)不準(zhǔn)攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。
第五條 現(xiàn)場管理
1.操作人員每日下班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
2.車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。
3.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
4.在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。
5.堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
6.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)或指定容器存放。
第六條 質(zhì)量管理
1.各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4.各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5.各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
第七條 安全生產(chǎn)管理
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2.操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3.經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
4.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
5.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
第八條 設(shè)備管理
1.各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2.堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。
3.堅(jiān)持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4.設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
第三章 員工考核.
第九條 考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第十條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績、現(xiàn)場維護(hù)五個(gè)方面。其中:
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。 -
績、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
5.現(xiàn)場維護(hù)考核:
1)生產(chǎn)車間地面衛(wèi)生是否維持干凈。
2)物料擺放是否放在規(guī)定區(qū)域及物料擺放是否放得整齊,生產(chǎn)工具是否放置在工具箱內(nèi),作業(yè)臺(tái)面是否雜亂無章。
3)物料狀態(tài)是否標(biāo)識(shí)完善(合格、不合格、待處理、待加工、待電鍍)或(名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài))。
4)車間設(shè)備是否清潔,無油垢,無雜物和銹
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,車間主任直接給予10元/次,生產(chǎn)部門主管應(yīng) 對各車間進(jìn)行不定期的現(xiàn)場6s巡視、監(jiān)督、教導(dǎo)、培訓(xùn)等工作,如車間主管或生產(chǎn)部門主管因監(jiān)督不到位造成現(xiàn)場管理混亂的將負(fù)連帶責(zé)任,情節(jié)嚴(yán)重的作降級(jí)或直接開除處理。
第8篇 某工廠生產(chǎn)技術(shù)性文件管理制度
工廠生產(chǎn)技術(shù)性文件管理制度
為確保我廠的技術(shù)管理,使全廠的工藝.技術(shù)文件和資料得到有效控制,特制定本管理制度如下:
1.用于生產(chǎn)指導(dǎo)的工藝規(guī)程.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備操作規(guī)程由生產(chǎn)科(車間)組織編制。
2.由總經(jīng)理組織生產(chǎn)、質(zhì)檢及相關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)對技術(shù)文件進(jìn)行評(píng)審,以確保技術(shù)文件的適用性和可行性。
3.對公司自行編制的所有技術(shù)文件,由總經(jīng)理或其授權(quán)人員批準(zhǔn)發(fā)布。
4.外來文件如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,有關(guān)部門組織人員進(jìn)行評(píng)審后方可采用或執(zhí)行。
5.所有技術(shù)文件(包括引進(jìn)的外來文件,由生產(chǎn)科(車間)按照<文件控制程序>實(shí)施標(biāo)識(shí).發(fā)放管理。
6.總經(jīng)理每年要組織相關(guān)部門和車間對全公司的所有技術(shù)文件進(jìn)行一次評(píng)審,以確保技術(shù)文件與實(shí)際工作的符合性。
7.對技術(shù)文件的更改,須經(jīng)各有關(guān)部門提出后,由總經(jīng)理辦公室統(tǒng)一進(jìn)行,任何單位不得私自更改或變動(dòng)技術(shù)文件。
8.技術(shù)文件有較大改動(dòng)時(shí),由生產(chǎn)科(車間)統(tǒng)一進(jìn)行換版,收回所有舊文件,并換發(fā)新版文件。對作廢文件由生產(chǎn)科(車間)按照《文件控制程序》進(jìn)行管理。
9.原則上所有技術(shù)文件均不許任何人帶出廠,更不允許私自拷貝或復(fù)印。有特殊情況復(fù)制或帶出廠的,必須經(jīng)辦公室主任批準(zhǔn),并由攜帶者到辦公室辦理借閱手續(xù)方可帶出。攜帶者要為文件的安全性和保密性負(fù)責(zé).
總經(jīng)理:
年月日
第9篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,每年進(jìn)行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護(hù)用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進(jìn)入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關(guān)閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進(jìn)行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準(zhǔn)長發(fā)外露,不準(zhǔn)留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴(yán)禁攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品進(jìn)入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關(guān)的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時(shí)外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進(jìn)入車間內(nèi)需要重復(fù)上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內(nèi)的設(shè)備、工具、計(jì)量器具、案板必須每日進(jìn)行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
第10篇 某工廠生產(chǎn)工人員健康衛(wèi)生控制管理制度
工廠生產(chǎn)工人員健康衛(wèi)生控制管理制度
1.目的
防止直接接觸食品的員工對食品造成污染。
2.適用范圍
生產(chǎn)科(車間)員工的健康及個(gè)人衛(wèi)生狀況的控制。
3.職責(zé)
辦公室負(fù)責(zé)對員工的健康及衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)控。
4.程序
4.1員工健康
4.1.1由辦公室對每個(gè)員工建立一份健康檔
4.1.2生產(chǎn)車間的加工個(gè)人、管理人員每年一次由辦公室部組織體檢,并出具健康證明。新入廠員工必須取得健康證后才能上崗。
4.1.3經(jīng)市(區(qū))衛(wèi)生防疫站體檢或主管人員檢查,發(fā)現(xiàn)有或可能有疾病、傳染病、外傷(如切傷、燙傷)、開放性潰瘍及其他任何可能對食品、食品接觸面或包裝材料造成污染的員工,都要立即調(diào)離生產(chǎn)崗位,直到恢復(fù)健康或符合條件為止。
4.1.4對新入廠的員工進(jìn)行培訓(xùn),要特別強(qiáng)調(diào)在以后的生產(chǎn)過程中如果生病或受傷、或是傳染病(腸道疾病、肝炎疾病等)者有接觸,都必須立即通知生產(chǎn)主管人員。
4.15所有管理人員都有監(jiān)督了解個(gè)人身體健康狀況的責(zé)任,在觀察到或被告知有可能污染生產(chǎn)工序的個(gè)人生病或受傷的情況下,生產(chǎn)主管人員可以要求其離開生產(chǎn)線,并記錄在《每日衛(wèi)生檢查記錄》中。
4.2個(gè)人衛(wèi)生狀況
4.2.1由辦公室按照培訓(xùn)計(jì)劃對員工進(jìn)行個(gè)人衛(wèi)生和食品安全的教育培訓(xùn),新進(jìn)廠員工要集中進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考試效果要記錄。
4.2.2工作時(shí)應(yīng)穿戴整潔的工作帽、鞋,袖口要扣嚴(yán),勿使內(nèi)衣外露,工作帽要將頭發(fā)完全罩住,防止頭發(fā)等夾雜物落入食品中拆包和封口工序要戴口罩。
4.2.3與食品接觸的從業(yè)人員要勤理發(fā)、洗澡,不得蓄留指甲、涂指甲油及佩戴飾物等。
4.2.4工作人員手部應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并于進(jìn)入加工廠前、上衛(wèi)生間后手部受污染時(shí),須即清潔洗手。
4.2.5工作人員的個(gè)人衣物及物品應(yīng)放置在更衣室,不得帶入工作間。
4.2.6工作期間嚴(yán)禁大聲喧嘩、吸煙、咀嚼及飲食等行為。
4.2.7上廁所時(shí),要換帽換鞋,遵守衛(wèi)生間使用制度。
第11篇 工廠生產(chǎn)防塵防鼠防蠅控制管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)防塵、防鼠、防蠅控制管理辦法
1.目的
為了有效防止鼠類、蟲類對食品的污染,保障我企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品安全及衛(wèi)生,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于公司內(nèi)及周邊環(huán)境的防鼠、滅蟲、滅鼠的控制。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)定期對倉庫及生產(chǎn)車間內(nèi)滅蟲的效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評(píng)價(jià)。
3.2辦公室負(fù)責(zé)定期對公司辦公大樓及其他公共場所的滅蟲、滅鼠效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評(píng)價(jià)。
4.程序
4.1在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有老鼠、昆蟲、蛇及其他害蟲。在每天開工前,檢查員將檢查車間及設(shè)備,以確保無害蟲,并將檢查結(jié)果記錄在每日衛(wèi)生檢查表記錄中。
4.2預(yù)防措施
4.2.1日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊要及時(shí)清除,車間內(nèi)部廢棄品日清日潔,廢棄物桶也每日清潔干凈。
4.2.2維護(hù)保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)生產(chǎn)區(qū)所有門窗的牢實(shí),在安裝設(shè)備或水管時(shí),周圍墻壁如果造成裂縫或空洞將被及時(shí)修補(bǔ)。保持車間內(nèi)空氣新鮮,通風(fēng)口需有防蟲害設(shè)施。
4.2.3在工作區(qū)域內(nèi)任何人不得隨意打開更衣室、衛(wèi)生間等處門窗,裝有紗窗的除外。
4.2.4生產(chǎn)車間做好防鼠工作,派水系統(tǒng)暢通,排水口安裝網(wǎng)罩,車間內(nèi)所有的下水口均設(shè)有鐵網(wǎng),以防老鼠鉆人。
4.2.5廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設(shè)備,平滑不透水,耐腐蝕,保持清潔,不孳生蟑螂及蚊蠅。
4.2.6廢棄物遠(yuǎn)離車間,集中堆放,當(dāng)天清理出廠,防止污染,廢水、廢氣按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放。
4.2.7車間的門窗由耐腐蝕的材料建成,門窗及其他進(jìn)出料口有防蠅、防蟲和防塵設(shè)施。
4.2.8在衛(wèi)生檢查時(shí),要檢查紗窗、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)并記錄。
4.3控制措施
4.3.1依照季節(jié)和區(qū)域的劃分制訂一套滅鼠、消滅蟑螂等昆蟲的計(jì)劃并設(shè)施。
4.3.2在蚊、蟲、蠅大量孳生的季節(jié),公司采用藥物噴灑的形式以維護(hù)廠區(qū)環(huán)境無害蟲,特別時(shí)垃圾池。廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)飼養(yǎng)家畜及寵物。
4.3.3在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設(shè)置滅鼠點(diǎn),見《滅鼠網(wǎng)絡(luò)圖》。在滅鼠點(diǎn)設(shè)置粘鼠板、捕鼠器,每周定期檢查滅鼠的情況,捕鼠的結(jié)果記錄在《防鼠蟲、老鼠執(zhí)行情況記錄》中。
4.3.4車間內(nèi)對蟑螂的消滅依據(jù)衛(wèi)生監(jiān)督的評(píng)價(jià),采用集中定期的噴藥殺滅方式。
4.3.5在車間入口處安裝防鼠板。
4.3.6每月隊(duì)滅鼠和滅蟲的效果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并評(píng)價(jià)記錄,商討原因以修訂計(jì)劃或更改手段
第12篇 工廠生產(chǎn)區(qū)外來人員管理制度
公司(生產(chǎn)區(qū))外來人員管理制度
1.目的
為加強(qiáng)外來人員進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的管理,確保安全。
2.范圍
適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的所有外來人員。
3.責(zé)任者
安全部、保衛(wèi)科、工程部、各施工單位。
4.程序
4.1各類外包合同中,必須訂有明確具體的安全內(nèi)容和要求。
4.2外包單位人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)作業(yè)前,須由負(fù)責(zé)外包部門及外包單位負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行以安全方面的規(guī)章制度、管理規(guī)定等為主要內(nèi)容的安全教育,并按規(guī)定進(jìn)行登記。
4.3我公司與外包單位屬于甲方、乙方關(guān)系,按有關(guān)規(guī)定,乙方在施工中發(fā)生事故,責(zé)任自負(fù)。
4.4外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須遵守本公司各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
4.5外包單位工作時(shí)間按我公司作息制度執(zhí)行,如果要提早或推遲下班,經(jīng)安全保衛(wèi)部門同意。
4.6外來人員中的電焊工、電工、管子工等特殊工種必須持證操作,其他專業(yè)工種也要有合格的業(yè)務(wù)水平,有一定的安全基礎(chǔ)知識(shí),普工、雜工等一律不得從事技術(shù)性的工作。
4.7外包單位在場區(qū)施工,運(yùn)輸行車路線必須按公司交通安全管理制度執(zhí)行,時(shí)速不得超過每小時(shí)10公里。
4.8從事起重、吊裝、搬運(yùn)作業(yè)時(shí),外包單位要設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人和明顯的安全標(biāo)志,嚴(yán)禁利用公司管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和建筑物等作為吊裝錨點(diǎn)。
4.9外包單位所用的木工圓鋸等噪音設(shè)備,不能超過九十分貝,以免影響正常的生產(chǎn)和工作。
4.10外包單位沒有安全防護(hù)裝置機(jī)電設(shè)備,不得在生產(chǎn)區(qū)使用。
4.11外包單位使用本公司電源時(shí),必須事先向公司負(fù)責(zé)外包部門提出申請,再由外包部門按照規(guī)定辦理,不得自行其事。
4.12外包單位的露天機(jī)電設(shè)備,使用后必須及時(shí)切斷電源,并有封管措施。
4.13嚴(yán)禁非焊工動(dòng)火、焊接工具不得轉(zhuǎn)借無合格證人員使用。
4.14氣焊工的乙炔瓶、氧氣瓶、明火點(diǎn)三者之間的距離,電焊作業(yè)的二次線、接地線搭掛,都必須符合安全操作規(guī)程規(guī)定。
4.15外包單位焊工動(dòng)火和其它明火使用時(shí),須按本公司制度規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。
4.16外包單位人員須進(jìn)入容器(包括坑、釜、井、貯槽)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工部四十一條禁令中進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須,作好各項(xiàng)安全防范工作,報(bào)經(jīng)安全部批準(zhǔn)后,方可入內(nèi)工作。
4.17外包單位人員進(jìn)行高空、起重吊裝、動(dòng)土打樁等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)時(shí),須報(bào)安全部門審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.18施工現(xiàn)場的各種防護(hù)設(shè)施,如護(hù)欄、設(shè)備預(yù)留口的蓋板、跳板、安全網(wǎng)繩、地溝、電葫蘆、樓梯、操作臺(tái)板等,未經(jīng)本公司安全部門同意,不得移動(dòng)或拆除。
4.19外包工程施工過程中,如遇與合同不同處或合同中難以包括的具體問題須經(jīng)雙方妥善商定有關(guān)安全注意事項(xiàng)后,方可進(jìn)行。
4.20外來人員在作業(yè)中,不準(zhǔn)將化工原料桶隨意拿來當(dāng)腳手架,以免中毒、爆炸。多工種上下層交叉作業(yè)要采取可靠的安全兼顧措施,以防發(fā)生事故。
4.21外包單位人員在施工過程中,要注意保證施工現(xiàn)場道路和通道暢通。每項(xiàng)施工作業(yè)完后,必須及時(shí)清理現(xiàn)場,否則不予辦理工程結(jié)算。
4.22外來人員要遵守本公司禁煙制度,違反者按本公司制度處理。
4.23外包人員在裝卸化工原料及氣瓶時(shí),須作到輕放輕卸、文明裝卸,嚴(yán)格遵照“危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則”。
4.24外來人員未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意,不得隨意進(jìn)入與作業(yè)無關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域,不準(zhǔn)動(dòng)用生產(chǎn)工具、原料、設(shè)備、車輛、設(shè)施等。
4.25因外包單位人員在生產(chǎn)區(qū)引起事故而造成的我公司各項(xiàng)損失及其后果,全部責(zé)任應(yīng)由外包單位負(fù)責(zé)。
4.26本公司對外包單位及施工人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
4.27外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)發(fā)生事故進(jìn)行急診或須用救護(hù)車輛時(shí),我公司有關(guān)部門應(yīng)大力支持。
第13篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實(shí)把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關(guān)安全及崗位技能培訓(xùn),考核合格后方能上崗工作。
4. 設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設(shè)備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時(shí)須佩帶適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時(shí)設(shè)備有防噪聲裝置的要把門關(guān)好,注射、印字人員在生產(chǎn)時(shí)需開啟通風(fēng)裝置。
8. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須先關(guān)掉風(fēng)源、水源、電源才可以進(jìn)行其他操作。
9. 維修人員維修設(shè)備時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設(shè)備沒有修復(fù)前,不允許非維修人員擅自使用設(shè)備。
10. 任何人不得擅自拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設(shè)備。
11. 起重搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時(shí)充電。
12. 關(guān)于工位器具:塑料周轉(zhuǎn)箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉(zhuǎn)車藍(lán)(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉(zhuǎn)箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實(shí)需要,需報(bào)車間批準(zhǔn),由設(shè)備維修人員辦理,用后及時(shí)拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關(guān)閉設(shè)備及照明電源,關(guān)好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時(shí)將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場地嚴(yán)禁吸煙,吸煙者必須到指定地點(diǎn)吸煙。
17. 消防器材及設(shè)施必須定點(diǎn)放置,定期檢查,保證完好不效,隨時(shí)可用。
18. 不得隨意挪動(dòng)損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救,并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。
20. 事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第14篇 _工廠生產(chǎn)車間管理制度
一個(gè)工廠的生產(chǎn)車間,為保證其產(chǎn)品的的有序生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)等,都要求所有生產(chǎn)員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細(xì)的工廠生產(chǎn)車間管理制度,僅供參考。
為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實(shí)施,特制訂生產(chǎn)車間管理細(xì)則。
一、生產(chǎn)組織
1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。
2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?每個(gè)班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。
二、生產(chǎn)管理
1、要采取各種措施,充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。
2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):
(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。
(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。
(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。
(5)確定維護(hù),材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。
4、生產(chǎn)交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。
(2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時(shí)到班者,交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時(shí)如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。
(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。
三、崗位職責(zé)
1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):
(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。
(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
(3)按時(shí)上、下班,并按要求進(jìn)行加班。
(4)上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時(shí),原則上大家都必須一同勞動(dòng)。
(6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個(gè)車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。
2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)
(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。
(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng),合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。
(3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備,并作好原始記錄。
(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。
(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時(shí)按級(jí)匯報(bào),并想方設(shè)法積極排除。
3、進(jìn)料工崗位職責(zé)
(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。
4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)
(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。
(3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。
(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)
(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點(diǎn)。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。
6、裝卸工崗位職責(zé)
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。
(2)裝車時(shí),按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時(shí),按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時(shí)間不得遲到,違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計(jì)件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動(dòng)離職。4.上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。
10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。
11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者,每次罰款5元。
14、接料,計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時(shí),必須自行找到頂班者,并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第15篇 工廠生產(chǎn)機(jī)械保養(yǎng)管理工作程序
工廠生產(chǎn)機(jī)械保養(yǎng)管理程序
1.目的
通過規(guī)范設(shè)備的管理控制,使其維持在一定性能水平之上,以滿足生產(chǎn)加工要求。
2.適用范圍
適用于所有生產(chǎn)設(shè)備的管理。
3.定義
無
4.職責(zé)
4.1 設(shè)備需求的提出---使用部門
4.2 設(shè)備的定期保養(yǎng)、檢修、報(bào)廢---設(shè)備部
4.3 設(shè)備的表面維護(hù)---使用部門
4.4 設(shè)備新增、報(bào)廢的批準(zhǔn)---總經(jīng)理
5.程序
5.1 設(shè)備需求的提出
5.1.1 設(shè)備使用部門根據(jù)目前生產(chǎn)使用情況,在目前設(shè)備不能滿足生產(chǎn)所需進(jìn)行技術(shù)更新的情況下,擬定設(shè)備需求申請,報(bào)副總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理組織設(shè)備部備案。
5.1.2 方案討論通過之后,將核定的方案交總經(jīng)理審批,通過之后的提案,設(shè)備部需作備案。
5.2 設(shè)備的采購由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織及選擇供應(yīng)商。
5.3 設(shè)備的驗(yàn)收與安裝
5.3.1 設(shè)備購置入廠后,由設(shè)備部主任組織有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行安裝,且出具《設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告》,若設(shè)備驗(yàn)收不合格,根據(jù)相關(guān)協(xié)議向供貨方辦理退換維修手續(xù),直到驗(yàn)收合格。
5.4 設(shè)備的進(jìn)帳:設(shè)備驗(yàn)收合格后,由設(shè)備部負(fù)責(zé)編號(hào),資材部負(fù)責(zé)錄入設(shè)備清單,建立設(shè)備檔案,將設(shè)備原始資料或說明書留在設(shè)備閱存檔。
5.5 設(shè)備的日常維護(hù)、維修及保養(yǎng)
5.5.1 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)
5.5.1.1 設(shè)備部每日對設(shè)備作巡查維護(hù),做好記錄。
5.5.1.2 設(shè)備使用部門的操作人員根據(jù)設(shè)備部發(fā)出的《設(shè)備操作/保養(yǎng)指引》所使用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng),由設(shè)備部對所有生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)。
5.5.2 設(shè)備的定期保養(yǎng)
設(shè)備部負(fù)責(zé)制定《設(shè)備操作/保養(yǎng)指引》,每次由設(shè)備部填定《設(shè)備保養(yǎng)通知單》交使用部門,每次保養(yǎng)后做好設(shè)備運(yùn)行定期保養(yǎng)記錄。
