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有哪些
技術生產(chǎn)管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了從技術研發(fā)、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制到設備維護等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 技術研發(fā)管理：規(guī)定了新產(chǎn)品的研發(fā)流程、知識產(chǎn)權保護以及技術保密措施。
2. 生產(chǎn)計劃管理：涉及生產(chǎn)計劃的制定、調(diào)整和執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動的有序進行。
3. 質(zhì)量控制管理：設立質(zhì)量標準，實施質(zhì)量檢驗和質(zhì)量改進措施。
4. 設備與設施管理：包括設備的采購、保養(yǎng)、維修和報廢處理。
5. 安全與環(huán)保管理：確保生產(chǎn)過程的安全性，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 人力資源管理：涉及技術人員的培訓、績效評估和激勵機制。
7. 信息與文檔管理：規(guī)范技術資料的存儲、傳遞和更新。
流程
1. 技術研發(fā)流程： - 需求分析：收集市場信息，確定產(chǎn)品需求。 - 設計開發(fā)：由專業(yè)團隊進行產(chǎn)品設計和原型制作。 - 測試驗證：對新產(chǎn)品進行功能和性能測試。 - 技術評審：評估產(chǎn)品設計的可行性和經(jīng)濟效益。 - 優(yōu)化完善：根據(jù)評審結果進行改進。
2. 生產(chǎn)計劃流程： - 訂單接收：銷售部門提供銷售預測或客戶訂單。 - 生產(chǎn)計劃編制：依據(jù)訂單和庫存情況制定生產(chǎn)計劃。 - 物料準備：采購部門采購所需原材料。 - 生產(chǎn)調(diào)度：生產(chǎn)部門根據(jù)計劃安排生產(chǎn)任務。
3. 質(zhì)量控制流程： - 來料檢驗：對原材料進行質(zhì)量檢查。 - 過程控制：監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保符合質(zhì)量標準。 - 成品檢驗：對成品進行全面檢測。 - 不合格品處理：對不合格品進行隔離、分析和改進。
目錄內(nèi)容
1. 引言 - 技術生產(chǎn)管理制度的重要性 - 制度的目標和原則
2. 技術研發(fā)管理 - 研發(fā)流程 - 知識產(chǎn)權保護 - 技術保密
3. 生產(chǎn)計劃管理 - 計劃編制 - 物料管理 - 生產(chǎn)調(diào)度
4. 質(zhì)量控制管理 - 質(zhì)量標準設定 - 檢驗流程 - 質(zhì)量改進機制
5. 設備與設施管理 - 設備采購 - 維護保養(yǎng) - 廢舊設備處理
6. 安全與環(huán)保管理 - 安全規(guī)程 - 環(huán)保措施 - 應急預案
7. 人力資源管理 - 員工培訓 - 績效考核 - 激勵政策
8. 信息與文檔管理 - 信息存儲 - 文檔流轉 - 更新與歸檔
9. 實施與監(jiān)督 - 制度執(zhí)行 - 監(jiān)督檢查 - 制度修訂
10. 結語 - 制度的持續(xù)優(yōu)化 - 對未來的展望
通過上述制度的實施，企業(yè)可以提升技術生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，從而在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。在執(zhí)行過程中，管理層應定期評估制度的效果，根據(jù)實際情況進行適時調(diào)整，以適應不斷變化的市場環(huán)境和技術進步。
技術生產(chǎn)管理制度范文
第1篇 煤礦生產(chǎn)技術管理制度
第一章 總則
第一條 為進一步加強和規(guī)范煤礦生產(chǎn)技術管理,促進原煤生產(chǎn)技術基礎建設,實現(xiàn)礦井正規(guī)生產(chǎn)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國國煤炭法》、《煤礦生產(chǎn)技術管理基礎工作若干規(guī)定》等法律法規(guī),并結合公司實際制定本制度。
第二條 生產(chǎn)技術管理是煤礦企業(yè)管理的重要組成部分,各礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局、原煤公司、礦井都必須根據(jù)自身特點,細化生產(chǎn)技術管理要求,組織制定煤礦生產(chǎn)技術管理制度。各級領導必須把生產(chǎn)技術管理工作作為一項重要的基礎工作來抓,切實加強領導,健立健全生產(chǎn)技術管理體系。
第三條 湖南黑金時代股份有限公司(以下稱“股份公司”)具體負責集團內(nèi)所有原煤公司的生產(chǎn)技術管理。
生產(chǎn)技術實行分級管理模式:股份公司-礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局-原煤公司(包括托管公司)-生產(chǎn)礦井的監(jiān)督、管理體制。
湘能公司的生產(chǎn)技術管理實行:股份公司--湘能公司-生產(chǎn)礦井的監(jiān)督、管理體制。
第四條 礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局、原煤公司、煤礦都必須對生產(chǎn)技術業(yè)務部門加強領導,強化責任,強化管理,強化監(jiān)督,強化培訓;必須明確各業(yè)務部門的生產(chǎn)技術工作職責范圍和技術人員、管理人員的職責權限,并嚴格檢查考核;各煤礦必須配備采礦、機電、地質(zhì)、測量、通風專業(yè)技術人員,突出礦井還必須配備防突及瓦斯抽采技術人員。
第五條 各單位必須實行全面質(zhì)量管理,制定本單位安全質(zhì)量標準化達標規(guī)劃及安全質(zhì)量標準化檢查、驗收、考核評比辦法,以安全質(zhì)量標準化促進生產(chǎn)技術工作有序健康發(fā)展。
第二章 工程設計與技術規(guī)程審批管理
第六條 工程設計管理
(一)礦井初步設計及安全專篇與施工圖設計;礦井改擴建工程設計與安全專篇;礦井技術改造工程設計與安全專篇;“三下”壓煤方案設計與初步設計;礦井開拓延深工程方案設計與初步設計。以上工程項目由建設單位委托具有相應設計資質(zhì)的單位負責設計。
采區(qū)方案設計、初步設計和施工設計以及其它單項工程設計可由原煤公司總工程師組織完成。
(二)礦井改(擴)建、技術改造、開拓延深、采區(qū)、工作面設計必須在原有勘探部門提交的礦井資源儲量報告基礎上,根據(jù)礦井儲量核實(或儲量檢測)報告及礦井實踐和補勘的地質(zhì)資料,按工程的不同要求,編制生產(chǎn)地質(zhì)報告或說明書。按審批程序審批后,提交設計部門,設計部門必須嚴格按照提供的資料組織設計。
(三)新井建設、礦井改(擴)建必須先委托有資質(zhì)的單位編制預可行性研究報告(以下簡稱預可研報告)與可行性研究報告(以下簡稱可研報告),可研報告須報股份公司審查,經(jīng)批準立項后才可進行初步設計與安全專篇設計。
(四)礦井技術改造必須在核定生產(chǎn)能力和礦井發(fā)展規(guī)劃基礎上進行。重大項目(500萬以上)應報項目建議書和可行性研究報告,經(jīng)股份公司批準后,才能進行初步設計或施工圖設計。
(五)礦井開拓延深工程由礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局總工程師組織有關單位、部門研究提出延深設計的主要原則,設計單位根據(jù)延深設計的主要原則編制設計方案和初步設計。
(六)工程設計、技術規(guī)程、安全技術措施的審批按照《湖南黑金時代股份有限公司煤礦生產(chǎn)技術審批制度》的規(guī)定執(zhí)行。
第七條 工程施工與竣工驗收管理
(一)新井建設、礦井改擴建、重大(500萬元及以上)技術改造項目由股份公司或委托礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局負責施工監(jiān)督管理,單位工程完工后,由股份公司或委托礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局組織有關單位共同驗收。工程合格后簽署交工驗收證書和竣工圖紙。工程全部竣工后由股份公司組織有關單位共同驗收,提交竣工驗收報告,驗收合格要簽署交工驗收證書。并及時申請煤礦安全監(jiān)察部門對礦井安全設施進行驗收。
(二)水平延深工程、500萬元以下的技術改造項目、采區(qū)施工由礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局負責質(zhì)量監(jiān)督,工程竣工后由股份公司或委托礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局組織有關單位共同驗收,簽署交工驗收證書和竣工圖紙,提交竣工驗收報告。
第三章 回采管理
第八條 必須堅持采用正規(guī)的采煤方法。采用非壁式采煤方法,其開采方案和安全技術措施必須經(jīng)礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局批準。非壁式采煤方法的回采管理辦法由礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局制定,報股份公司備案。突出煤層采煤嚴格按照股份公司《湖南黑金時代股份有限公司進一步規(guī)范突出煤層采煤方法暫行規(guī)定》執(zhí)行。礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局應積極開展科技攻關。制定淘汰落后采煤方法的整改規(guī)劃,并認真組織整改規(guī)劃的實施,限期解決非壁式采煤方法開采的問題。
第九條 采區(qū)投產(chǎn)前,由礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局組織進行驗收,驗收不合格不得投產(chǎn);回采工作面投產(chǎn)前,由原煤公司組織進行驗收,驗收不合格不得投產(chǎn)。
第十條 各采煤工作面必須制定回采作業(yè)規(guī)程,作業(yè)現(xiàn)場必須符合《煤礦安全規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程的要求,做到通風、行人、運輸、排水、防塵、供電、通訊等系統(tǒng)完善、暢通。
第十一條 回采工作面初次放頂、過含水斷層、過老空、工作面收尾等,必須有經(jīng)原煤公司總工程師批準的安全技術措施,報礦區(qū)管理局備案,原煤公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理應組織安全、生產(chǎn)技術部門的人員和礦井相關人員到現(xiàn)場指揮,嚴格執(zhí)行安全技術措施,直至過程結束為止。
第十二條 壁式回采工作面支護必須采用液壓支架或單體液壓支柱。其它采煤方法必須積極推廣單體液壓支柱支護。使用單體支護的采面必須滿足如下要求:
(一)各工作面必須配齊足夠數(shù)量的支柱;所有單體支柱必須定期運到地面檢修,對超期服役的單體支柱要制定專門的管理辦法加強維護、檢測、維修。
(二)泵站壓力必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,乳化液配比符合規(guī)定;
(三)液壓支柱的初撐力必須達到《煤礦安全規(guī)程》及作業(yè)規(guī)程的要求。每班應有專人進行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容;
(四)底板松軟工作面,支柱必須加裝柱鞋;
(五)采高在1.8m以上或傾角大于25度的工作面,支柱要采取連鎖技術措施;
(六)炮采工作面應推廣應用毫秒爆破技術,并有防止炮崩損壞支柱活柱的措施;
(七)回采工作面應建立設備維護檢修制度,責任到人;
(八)回采工作面必須保證有兩個安全出口,上下出口必須加強支護,兩巷必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定搞好超前支護。
(九)回采工作面必須實行掛線采煤,煤層傾角大于25度的工作面,要有防止煤壁片幫和防止老塘竄矸的安全措施及相應的護地、護頂安全措施。
第四章 開拓掘進管理
第十三條 礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局至少每半年、原煤公司至少每季組織召開采掘平?會。各原煤公司總工程師負責組織編制礦井水平和采區(qū)開拓準備計劃,中、長期規(guī)劃和年度采、掘接替計劃,報礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局審查批準。礦井的水平、采區(qū)接替由礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局局長、總工程師安排落實,原煤公司總經(jīng)理、總工程師組織實施;工作面接替由原煤公司總經(jīng)理、總工程師安排落實,礦長、礦總工程師組織實施。
第十四條 水平、采區(qū)、工作面必須實現(xiàn)正常接替,礦井水平延深工程,必須在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,新水平設計的第一個工作面必須具備投產(chǎn)條件。接替新采區(qū),在老采區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前,新采區(qū)設計的第一個工作面必須具備投產(chǎn)條件。新工作面接替,必須在老工作面結束前一個月,具備竣工投產(chǎn)條件。高瓦斯及突出礦井,還應考慮有足夠的瓦斯預抽時間和其它防突措施施工時間,做到“抽、掘、采平?”。
第十五條 礦井應以合理集中生產(chǎn)、提高單產(chǎn)單進、提高效率為目標,把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造和改革開拓布署、優(yōu)化巷道布置及采煤方法作為重要的技術工作抓好。
第十六條 所有掘進巷道都必須有正規(guī)的設計、施工圖紙和作業(yè)規(guī)程、安全技術措施。
第十七條 掘進巷道應采用科學先進的生產(chǎn)工藝。
(一)積極應用光爆錨(網(wǎng))噴技術,錨桿支護巷道要進行錨桿拉力檢測。努力實現(xiàn)巖巷支護錨(網(wǎng))噴化,煤巷、半煤巷支護金屬化,有條件的煤巷、半煤巷推廣錨(網(wǎng))噴支護。
(二)優(yōu)化設計,優(yōu)化勞動組合,改進掘進工藝,改善掘進施工環(huán)境,組織快速掘進,實行正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高單進水平和工效。
(三)提高掘進機械化作業(yè)水平,積極創(chuàng)造條件推廣機械化掘進及鑿巖臺車、機械裝矸。
(四)支架巷道必須采用前探梁支護,嚴禁空頂作業(yè)。
(五)巷道掘進必須按中腰線施工。中腰線必須按規(guī)定延伸,中腰線距作業(yè)點巖巷不得超出5米、半煤巷不得超出3米、煤巷不得超出2米。
(六)所有施工巷道都必須用油漆注明月度起始點標示,標示內(nèi)容:本年度已施工工程量、上月度工程量、上月度工程質(zhì)量、驗收人姓名。
第十八條 各礦井必須建立健全井巷工程質(zhì)量檢查和工程竣工驗收制度,驗收不合格的工程,不得移交使用。
第十九條 巷道貫通必須制定施工安全技術措施,防止透水、有害氣體超限、通風系統(tǒng)混亂、放炮著火、崩壞設備、貫通傷人、冒頂?shù)?。大型貫通工程施工安全技術措施經(jīng)原煤公司總工程師批準后執(zhí)行。
第二十條 巷道過斷層、過老空區(qū)、過破碎帶、石門揭煤和巷道貫通等,原煤公司生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師應組織安全、生產(chǎn)技術部門相關人員進入施工現(xiàn)場指揮。
第五章 機電運輸管理
第二十一條 礦井提升運輸必須貫徹“采、掘、運協(xié)調(diào)發(fā)展,系統(tǒng)配套,高效安全,綜合治理”的方針。各單位要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,建立健全人車運行、提升絞車、鋼絲繩檢查、檢測管理制度,以及電機車、礦車、軌道、架空線的維護、使用管理辦法。對所有運輸設備必須做到檢查有要求、運行有制度、安裝有標準、技術有規(guī)范、管理有辦法。
第二十二條 新安裝和改造的2米及以上絞車,必須經(jīng)安全生產(chǎn)管理局驗收后,方可投入運行。2米以下提升絞車必須經(jīng)原煤公司驗收后,方可投入運行。各礦井必須制定主、副井(含暗主、副井)提升絞車、提升裝置、提升系統(tǒng)各類保護裝置的檢查維護制度,司機及包機人員按各自的職責進行巡回檢查。各級機電部門要制定主要提升設備定期檢查維護制度。每次檢查應有記錄可查,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結果要有記錄并存檔。
第二十三條 礦井各水平的排水能力必須符合《煤礦安全規(guī)程》第二百七十八條的要求。
第二十四條 原煤公司機電管理部門每季應組織一次排水系統(tǒng)全面檢查,每年一季度由安全生產(chǎn)管理局局長和原煤公司總經(jīng)理組織進行一次排水、供電、防治水全面檢查。各礦井每年必須至少對水倉進行一次清理,水倉的有效容量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。每年一季度各礦井必須對供排系統(tǒng)進行一次全負荷運行實驗,并提交總結報告,報安全生產(chǎn)管理局備案,對存在的問題應立即整改。
第二十五條 每一礦井必須有雙回路供電電源,每一回路應能擔負整個礦井的全部負荷。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。
正常情況下,礦井電源應采用分列運行方式,一回路運行時另一回路必須帶電備用,以保證供電的連續(xù)性。
10kv及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設。礦井電源線路上嚴禁裝設負荷定量器。
每年一季度,原煤公司應組織一次礦區(qū)高壓供電系統(tǒng)的全面檢查。原煤公司每年必須按規(guī)定對高壓供電系統(tǒng)的設備設施及保護裝置進行電氣試驗,達不到要求的要及時整改,試驗報告要送安全生產(chǎn)管理局備案。
第二十六條 井下用電的安全管理
(一)井下供電系統(tǒng)必須有合格的供電系統(tǒng)設計及保護整定校驗計算。保護裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十六條的規(guī)定要求;
(二)高、低壓開關的各項安全保護和保護接地裝置必須齊全,動作靈敏,性能可靠。各礦井每季要進行一次井下供電系統(tǒng)整定計算,每年對井下供電保護裝置進行一次試驗;
(三)防爆電氣設備入井前,應檢查三證:“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”,檢查安全性能,合格后方準下井;
(四)防爆電氣設備的防爆性能要定期進行檢查,要求防爆面清潔光滑無銹,螺絲齊全緊固,未接線的電纜喇叭口有合格的擋板,電纜嚴禁有“雞爪子、羊尾巴、明接頭”,井下防爆電氣設備嚴禁失爆;
(五)電氣設備不得超過額定值運行;
(六)井下變電硐室應用不燃性材料支護,硐室必須裝設向外開的防火鐵門;
(七)井下電纜必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃銅芯電纜,電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求,電纜的懸掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條、四百六十九條的規(guī)定要求;
(八)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。井下須要操作高壓的地方必須配有高壓絕緣用具;
(九)井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置,每天進行一次跳閘試驗,每月進行一次遠方試驗,試驗記錄要由礦井主管機電的副礦長簽字;
(十)下井高壓電纜要求每年定期進行一次高壓耐壓電氣試驗,試驗電壓按規(guī)范標準進行;并要有試驗記錄,達不到要求的必須立即進行更換。
(十一)原煤公司每季應組織一次對礦井安全供電的檢查,安全生產(chǎn)管理局每半年組織一次檢查。
第六章 “一通三防”管理
第二十七條 煤礦“一通三防”工作必須認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》、《煤層氣(煤礦瓦斯)排放標準(暫行)》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》、《礦井防滅火規(guī)范》、《礦井密閉防滅火技術規(guī)范》及《通風安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》等國家規(guī)定和行業(yè)標準,切實抓好礦井通風、防治瓦斯、防治自然發(fā)火、防治粉塵等工作。
第二十八條 安全生產(chǎn)管理局局長、原煤公司總經(jīng)理、礦長為本單位“一通三防”工作的第一責任者,負責組織建立、健全各級領導、職能部門和崗位人員“一通三防”安全生產(chǎn)責任制;根據(jù)礦井災害情況,負責設置滿足工作需要的“一通三防”管理機構,配齊專業(yè)人員;定期主持召開“一通三防”專題安全辦公會議,保證“一通三防”工作所需的人、財、物;檢查工作開展情況,聽取匯報,對“一通三防”存在的重大隱患及時研究解決。
安全生產(chǎn)管理局、原煤公司、煤礦總工程師是“一通三防”工作的分管領導,并對“一通三防”工作負技術領導責任;其他副職領導對本職范圍內(nèi)的“一通三防”工作負責。
第二十九條 各單位必須建立健全以總工程師為首的“一通三防”管理體系,建立完善“一通三防”管理機構。礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局必須設通風部,各原煤公司必須設“一通三防”管理機構,礦井必須設通風隊(區(qū)),具體負責全礦井的“一通三防”工作。
有突出礦井的原煤公司應設置瓦斯研究室;突出礦井應設分管防突及瓦斯抽采副職領導,專門主管礦井防突與瓦斯抽采工作。突出礦井必須成立瓦斯抽采和防突專業(yè)工程隊伍,具體負責礦井瓦斯抽采、防突工程施工和技術管理工作。
各級“一通三防”人員配備必須滿足工作需要,礦井“一通三防”人員配備人數(shù)由原煤公司“一通三防”部門提出意見,原煤公司總工程師審核,原煤公司總經(jīng)理批準,礦長負責配齊。
第三十條 礦井必須有獨立、完善、可靠的通風系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風;突出礦井的采區(qū)和工作面必須設置專用回風巷。
礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風,必須引入總回風巷或主要回風巷。在未構成通風系統(tǒng)前,只允許施工與構成通風系統(tǒng)相關的工程,可將此種回風串入生產(chǎn)水平,但必須確保在無瓦斯噴出或無突出危險的巖層中施工,并制定安全技術措施,非突出礦井的報原煤公司總工程師審批,突出礦井的報礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局總工程師審批。
采、掘工作面應實行獨立通風。獨立通風有困難時,可采用串聯(lián)通風,但串風次數(shù)不得超過1次,且必須由礦總工程師組織編制專門安全措施報原煤公司總工程師批準。
開采有瓦斯噴出或突出危險的煤層時,嚴禁串聯(lián)通風。同一區(qū)段內(nèi),禁止2個或2個以上突出危險采掘工作面共用回風道作業(yè)。在突出危險采掘工作面回風流中,不得安排其它作業(yè)。短時間必須安排其它非采、掘、修、鉆作業(yè)的,由礦總工程師組織編制安全措施,報原煤公司總工程師批準。
突出或自燃煤層采、掘工作面回風系統(tǒng)必須暢通,不應在其中設置調(diào)節(jié)風窗,失修巷道必須及時修復。
第三十一條 礦井新安裝或改造后的主要通風機投入正式運行前,必須進行試運轉和性能測定。在主要通風機進行性能測定時,原煤公司總工程師必須在現(xiàn)場負責指揮測定的全過程。礦井在投產(chǎn)前,必須進行全礦井通風阻力測定,以后每3年至少測定一次。當?shù)V井改變一翼通風系統(tǒng)或轉入新水平生產(chǎn)后,也必須重新進行通風阻力測定。礦井主要通風機性能測定和通風阻力測定的所有資料,必須作為重要技術資料歸檔永久保存。
第三十二條 礦井每月應組織一次通風系統(tǒng)檢查,每季組織一次巷道失修情況檢查;原煤公司每季應對所轄礦井反風設施組織一次檢查,每年應組織礦井進行反風演習。演習前,礦井必須制定反風演習方案,報原煤公司總工程師批準。反風演習應由原煤公司總經(jīng)理負責指揮。
第三十三條 礦井必須建立健全局部通風管理制度。局部通風機的安裝和拆移必須實行申請制度。需要安裝局部通風機的作業(yè)地點,必須在作業(yè)規(guī)程中做出局部通風設計。所有局部通風機均應實行“三?！惫╇?有電氣設備的煤與半煤(巖)巷、有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面必須實現(xiàn)“兩閉鎖”。
突出礦井局部通風必須實現(xiàn)“雙風機、雙電源”,且裝配標準達到技術要求。
第三十四條 礦井必須建立瓦斯檢查制度。其檢查的方式和檢查次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。突出礦井的所有采掘工作面、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井瓦斯變化異常的采掘工作面,必須配備專職瓦斯檢查員固定工作面檢查瓦斯。瓦斯檢查數(shù)據(jù)要實現(xiàn)“三對口”,所有采掘面都必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。瓦斯檢查工要做好交接班;通風瓦斯日報必須當日送礦長、礦井總工程師審閱。
第三十五條 各原煤公司和煤礦必須制訂瓦斯排放制度。啟封密閉、恢復盲巷通風、處理積聚濃度達到或超過3%的瓦斯時,必須制訂措施,報原煤公司總工程師審批,由救護隊負責排放。處理濃度在3%以下的積聚瓦斯時,由通風隊提出措施,礦井總工程師批準,礦井輔助救護隊或通風隊負責排放,排放瓦斯應在交接班撤出井下作業(yè)人員時進行。排放瓦斯必須由礦井值班領導在調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
第三十六條 礦井每年必須進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作,原煤公司應將鑒定結果報管理局初審匯總,報股份公司審查。開采新水平、揭開新煤層,也必須按規(guī)定進行瓦斯鑒定、瓦斯基礎參數(shù)的測定以及煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險性的鑒定,并按規(guī)定程序上報。
第三十七條 礦井必須建立盲巷管理制度,嚴格盲巷管理,消滅敞口盲巷,杜絕盲巷窒息事故。臨時停工不得停風,一旦停風,施工隊必須立即撤出人員,切斷電源,打好柵欄,揭示警標,并向礦井調(diào)度室匯報。停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。長期停風時間超過7天的的煤巷、半煤巖巷或停風時間超過30天的巖巷必須封閉。
當采掘作業(yè)接近盲巷或準備與盲巷貫通時,地測部門必須提前發(fā)出通知,由礦總工程師組織編制巷道貫通和盲巷瓦斯排放措施,防止誤穿盲巷。
第三十八條 突出礦井和所屬原煤公司必須建立健全防突管理制度,成立以公司總經(jīng)理、礦長為首的防突領導小組,并建立防突辦公會議制度。原煤公司和突出礦在制訂年度、季度和月生產(chǎn)計劃的同時,必須制訂年、季、月防治突出計劃,并隨同年、季、月生產(chǎn)計劃按規(guī)定程序上報。
第三十九條 突出礦井必須按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》要求制訂區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施,按規(guī)定報批后嚴格執(zhí)行。突出礦井必須優(yōu)先采取保護層開采和預抽煤層瓦斯等區(qū)域性防突措施,局部防突措施只能作為區(qū)域性防突措施的補充。
第四十條 突出礦井必須建立“四位一體”綜合防突措施現(xiàn)場實施、監(jiān)督、檢查、竣工驗收制度,明確生產(chǎn)技術、地測、通風、安監(jiān)、防突等部門的職責。突出礦井口調(diào)度室、防突業(yè)務部門,必須對井下防突作業(yè)地點實行24h調(diào)度,并建立專門的防突調(diào)度和管理臺帳。
第四十一條 突出礦井,必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)。
所有煤礦排放的瓦斯?jié)舛缺仨氝_到《煤層氣(煤礦瓦斯)排放標準(暫行)》的規(guī)定。對可直接利用的高濃度瓦斯,應配套建立瓦斯利用設施,加以利用。抽放瓦斯利用的管理工作應以瓦斯抽放管理部門為主;瓦斯利用所獲收入應主要用于瓦斯抽采系統(tǒng)的維護和擴大瓦斯抽放,實行以用養(yǎng)抽。
第四十二條 原煤公司總經(jīng)理、煤礦礦長負責組織編制抽放瓦斯長遠規(guī)劃和年度計劃。礦在制訂年度、季度和月生產(chǎn)計劃的同時,要制訂礦年、季、月抽放瓦斯計劃,平?掘、抽、采的關系。
第四十三條 所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。煤礦編制延深水平設計、采區(qū)設計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施時,必須對安全監(jiān)控做出明確規(guī)定,并繪制布置圖和斷電控制圖。煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關聯(lián)設備,嚴禁對不同系統(tǒng)間的設備進行置換。
礦井必須成立專門的監(jiān)控管理隊伍,監(jiān)控系統(tǒng)的管理制度必須健全,相關圖紙、資料應齊全,系統(tǒng)的安裝、使用和管理必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的規(guī)定。監(jiān)測中心室必須24h有人值班,礦長與總工程師每日必須審閱監(jiān)控日報。
第四十四條 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應與股份公司聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、遠程監(jiān)控。各礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局、原煤公司必須制訂遠程安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度,配備維護和管理專門人員,明確各級、各相關崗位的職責和權限,建立迅速反應、快速排查機制。
第四十五條 開采自然發(fā)火煤層的礦井,必須采取綜合防治煤層自然發(fā)火的措施。礦井巷道布置、采區(qū)、工作面設計、采煤方法及工藝的選擇必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。嚴禁采用前進式采煤和放頂煤開采。開采容易自燃煤層的礦井,必須建立注黃泥漿、注凝膠或注惰性氣體等防滅火系統(tǒng)?；饏^(qū)管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第四十六條 礦井必須建立完善的防塵系統(tǒng),安裝防塵設施,采取綜合防塵措施。同時,建立定期測塵、沖刷積塵、清掃巷道、工作面投產(chǎn)前防塵設施驗收制度,并認真執(zhí)行。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設置隔爆設施,并定期進行維護,保持完好。
第四十七條 每個礦井都必須按照《通風安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》要求,建立 “五圖、五板、五記錄、四臺帳”,并及時填繪。
第四十八條 各原煤公司和煤礦必須建立“一通三防”調(diào)度制度,調(diào)度突出煤層采掘工作面防突措施的落實情況;啟封火區(qū)、排放瓦斯、巷道貫通等安全技術措施的落實情況;特別要對礦井瓦斯超限、火災等重大隱患的處理情況進行重點調(diào)度、跟蹤、處置。
第七章 地質(zhì)測量及防治水管理
第四十九條 各級地質(zhì)、測量部門都要建立健全崗位責任制、技術考核制度、圖紙資料和儀器、設備、工具、材料保管制度等,并按制度要求嚴格遵照執(zhí)行。
第五十條 礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局、原煤公司、煤礦都必須明確本單位防治水工作的分管領導,安全生產(chǎn)管理局局長、原煤公司總經(jīng)理、煤礦礦長是防治水的第一責任者,分管副職領導是直接責任者。各單位要切實加強對防治水工作的領導。水文地質(zhì)條件復雜或水害隱患嚴重的礦井應設立專門的防治水機構,配備專職水害防治技術人員。
第五十一條 地質(zhì)、測量部門要編制和完善《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的基本礦圖,并及時填繪相關的圖紙,加強資料的收集、整理、分析、做好預測預報工作和業(yè)務保安工作。建立和完善相關的臺帳,為礦井的安全生產(chǎn)提供準確的資料。
第五十二條 加強資料的管理和保密工作,地質(zhì)、測量部門向外提供的一切資料、報表等,均須經(jīng)原煤公司總工程師批準后才能提交或報出,并建立臺帳。
第五十三條 測量外業(yè)要堅持復測制度,內(nèi)業(yè)計算應堅持正付本對算制度。重大測量工程開始前應編寫設計,并按規(guī)定的程序報批后實施,結束后要編寫技術總結。重大測量必須獨立地進行兩次或以上的觀測。主要測繪儀器每年要進行檢定。常用測繪儀器、工具要定期進行檢驗、校正和維修。
第五十四條 查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)條件,編制防治水規(guī)劃和年度防治水計劃,對重點防治水工程應制定單項工程計劃及設計,以便對照檢查和落實。
第五十五條 定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和井田范圍內(nèi)的正在開采或廢棄的小煤窯及采空區(qū)情況,采掘工程施工前要分析查明溶巖、斷層、老空(窯)等空間位置、積水量和水壓情況。確定探水警戒線,并準確繪制在采掘工程平面圖上,建立小煤窯調(diào)查臺帳。加強管理,掌握其開采動態(tài)。
第五十六條 每年雨季前必須對照防治水工作計劃對防治水工作進行全面的檢查,并跟蹤整改其隱患。所有礦井應制定有針對性、可操作的應急預案。儲備足夠的防洪搶險物資,明確搶險隊伍。做到每道防線,每個環(huán)節(jié)都有專人負責。
第五十七條 水文地質(zhì)條件復雜和受水害威脅的礦井,要堅持預防為主,防治結合的基本方針,按照“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,進行地下水動態(tài)觀測、水害分析,并制定相應“防、堵、疏、排、截”綜合防治水技術措施。
第五十八條 在水體下或受水害威脅的區(qū)域進行采掘活動時,必須要進行綜合分析和論證,由具有乙級及以上資質(zhì)的煤炭設計單位編制可行性方案和設計,按權限上報經(jīng)批準后才能進行。
第五十九條 各礦井應繪制儲量計算圖、“三量”計算圖,并于一季度將上年度計算圖經(jīng)礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局審查后報股份公司。各礦井應編制“三量”報表,并于每季度第一個月將上季度“三量”報表經(jīng)礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局審查后報股份公司。各礦井要繪制符合實際的采掘工程平面圖(立面圖)并于每年第一季度經(jīng)礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局審查后報股份公司。
第六十條 有煤與瓦斯突出礦井的地質(zhì)、測量部門,應與采礦、防突部門共同編制礦井瓦斯地質(zhì)圖。圖中應標明采掘進度、煤層賦存條件、地質(zhì)構造、瓦斯基本參數(shù)等資料。
第八章 煤質(zhì)管理
第六十一條 質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎,各單位要認真執(zhí)行《中華人民共和國國產(chǎn)品質(zhì)量法》,高度重視煤炭質(zhì)量工作,要建立健全質(zhì)量管理體系和從源頭確保煤炭質(zhì)量的措施。
第六十二條 原煤公司應明確分管煤炭質(zhì)量的分管領導,公司總經(jīng)理對商品煤質(zhì)量全面負責,分管領導負直接責任。凡煤炭質(zhì)量有問題,應進行分析,追查有關領導、部門、崗位的責任。
第六十三條 原煤公司應配專人負責煤炭的質(zhì)量管理,礦區(qū)安全管理局負責對煤炭產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督抽查,有效控制煤炭質(zhì)量。
第六十四條 應加強毛煤質(zhì)量管理,嚴格矸石、雜物的揀選。
第六十五條 掘進半煤巖巷道應實行分次裝藥,分次放炮,分裝、分運。
第六十六條 采煤設計、開采過程和運輸系統(tǒng)等重要環(huán)節(jié)均須制定保證煤炭產(chǎn)品質(zhì)量的措施。不同質(zhì)量煤層應合理配采,保證煤炭質(zhì)量的相對穩(wěn)定。
采煤工作面作業(yè)規(guī)程中必須有提高煤質(zhì)的具體措施。炮采工作面對厚度超過300毫米的夾石層,應創(chuàng)造條件實行分采、分裝、分運,并堅持放炮后先揀矸后出煤。
第九章 監(jiān)督與考核
第六十七條 原煤公司每二月、礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局每季度、股份公司每半年檢查一次生產(chǎn)技術管理工作,并進行總結分析。
第六十八條 礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局和原煤公司對生產(chǎn)技術工作情況組織評比,推廣先進經(jīng)驗,并對生產(chǎn)技術工作的先進單位和個人予以表彰和獎勵。
第十章 附則
第六十九條 本制度由集團公司生產(chǎn)技術部負責編制、修訂和督導實施。
第七十條 本制度自批準發(fā)布之日起執(zhí)行。
相關文檔:
1.中華人民共和國國煤炭法
2.中華人民共和國國產(chǎn)品質(zhì)量法
3.煤礦生產(chǎn)技術管理基礎工作若干規(guī)定
4.煤礦安全規(guī)程
5.防治煤與瓦斯突出規(guī)定
6.煤礦瓦斯抽放規(guī)范
7.煤礦瓦斯抽采基本指標
8.煤層氣(煤礦瓦斯)排放標準(暫行)
9.煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范
10.礦井防滅火規(guī)范
11.礦井密閉防滅火技術規(guī)范
第2篇 安全生產(chǎn)文明施工技術管理制度
本工程位于新干縣城南新區(qū),新干縣公安局技偵大樓及附屬樓工程工期緊,質(zhì)量要求高,為保證本工程的安全、文明施工,提高安全生產(chǎn)工作和文明施工管理水平,預防傷亡事故的發(fā)生,要求參建單位必須安全、有序、規(guī)范、標準、整潔、科學地進行管理,爭創(chuàng)現(xiàn)場文明施工樣板工程,根據(jù)jgj-99《建設施工安全檢查標準》和gb50194-93《建筑高處作業(yè)安全技術規(guī)范》及建設部、省市有關安全文明施工法則、條例,特制定以下管理制度:
(一)、編制安全技術措施計劃,應根據(jù)國家公布的勞動保護立法和各項安全技術標準為依據(jù),根據(jù)公司年度施工生產(chǎn)的任務,各項工程施工的特點確定安全技術措施項目,針對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術、新設備等所應采取的措施,做到不斷改善勞動條件,防止工傷事故的發(fā)生。
(二)、勞動保護安全技術措施計劃的范圍包括:
⒈起重機械上的各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動器等),為了安全而進行的改裝。
⒉各種運轉機械上的安全起動和迅速停車設備。
⒊為安全而重新布置或改裝機械和設備。
⒋電氣設備安裝防止觸漏電的設施(包括標準配電箱)。
⒌為安全而安設低電壓照明設備。
⒍在原有設備簡陋,全部操作過程不能機構化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重,搬運工作所采取的輔助機械化設備。
⒎在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所裝置的標志、信號和防護設施。
⒏在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設的防護裝置。
⒐在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過往的地點,為安全而設置的通道及便橋。
⒑消除塵及各種有害物質(zhì)而設置的吸塵設備及防塵設施。
⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動的設施。
⒓機械、電氣設備等傳動部的防護裝置。
⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護安全而安設的通氣換氣裝置。
⒕工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設備。
⒖購置或編印安全技術,勞動保護的參改書,刊物、宣傳畫、標語等。
⒗建立與貫徹有關安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。
⒘安全技術勞動保護所需的工具、儀器。
⒙女工衛(wèi)生室及其設備。
(三)、安全技術措施項目由公司安全科在工程開工時依據(jù)工程、公司實際情況制定,經(jīng)公司經(jīng)理批準后由相關部門執(zhí)行。
(四)、安全技術措施的重大項目由公司組織實施,一般項目均由基層各部門負責實施,安全科負責定期檢查實施情況。
(五)、安全技術措施項目的費用和使用材料,都應切實保證。
江西省群力建設有限公司
第3篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)技術檔案管理制度
新能源公司生產(chǎn)技術檔案管理制度
第一章 總則
為了加強對風廠檔案的管理,有效地提供技術檔案信息資源,為風廠的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作提供優(yōu)質(zhì)的服務,特制定本制度。本制度適用于公司所屬的所有風廠檔案室。
第二章 生產(chǎn)技術檔案的管理
技術檔案的歸檔、管理由風廠廠長、專工及技術員負責。對風力發(fā)電廠在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中形成的文書檔案、技術檔案、聲像檔案、電子版檔案等進行收集、整理、歸檔、保管、鑒定、統(tǒng)計,并提供利用。保證檔案的齊備、完整、準確、安全;檔案歸檔率100%,完整率98%,準確率100%;查全率、查準率在98%以上。技術檔案的收集風力發(fā)電廠新建工程、擴建工程驗收合格后,風廠負責人應向工程主管資料人員索要工程中涉及到的以下所有圖紙:工程竣工圖紙保護定值單保護整定計算書設備說明書產(chǎn)品合格證設備出廠試驗報告設備交接試驗報告設備調(diào)試報告大型設備安裝報告設備驗收報告監(jiān)理報告風廠歷年設備檢修、預試的技術檔案,驗收報告。風力發(fā)電廠員工外出培訓學習、開會收集的資料。
生產(chǎn)設備異動、變更資料清冊以及電子版資料由風廠技術管理人員負責將以上資料歸類存檔。公司員工因公外出(包括出境)學習、參觀、考察和參加各種專業(yè)會議,收集到的各種文件、材料,應在學習等結束后的7日內(nèi)交給風廠技術管理人員,并填寫移交清冊。技術檔案的保管標準根據(jù)風力發(fā)電廠設備的實際狀況,各類檔案應分柜按工期、設備主次、電壓由高到低、由一次到二次順序排列保管。檔案脊背編號采用5位數(shù),如1____,其中第一位數(shù)字的“1”代表該風廠一期工程,依此類推。檔案盒脊背的標準見附件一,其中“年度”欄內(nèi)填寫本資料檔案所在竣工年度;“一級類目名稱”欄內(nèi)填寫“生產(chǎn)”;“保管期限”欄內(nèi)填寫“長期”;“盒號”欄內(nèi)填寫該資料的5位數(shù)編號。檔案室要建立檔案索引,標明資料實際位置及順序,方便查閱。檔案室要有資料借閱登記本,所有借閱人員必須履行借閱手續(xù)。
檔案室的門要經(jīng)常上鎖,鑰匙由技術管理人員或風廠廠長保管。嚴禁穿油污的工作服進入檔案室,查閱資料時手要干凈,進入檔案室的人員嚴禁在室內(nèi)吸煙。技術檔案的使用本風廠內(nèi)的職工查閱本風廠技術檔案時,要遵守檔案室管理制度中的相關規(guī)定,查閱后的資料要放回原位,查閱過程中要愛惜查閱的資料,注意不要損壞及圈涂資料。
本風廠內(nèi)的職工借閱資料時,征得技術管理人員的同意并在技術檔案借閱登記本上進行登記后,即可提供,但一般不許拿出本風廠,如確因工作需要必須拿出風廠時,應經(jīng)風廠廠長批準,由借閱人履行借閱手續(xù)后方可將資料帶出風廠。
風廠內(nèi)技術檔案原則上只供給本風廠內(nèi)部人員使用,外來風廠人員或其他單位人員特殊情況需進入檔案室查閱資料時,必須得到風廠廠長的許可,并且在本風廠人員的監(jiān)視下方可進入檔案室進行資料的查閱,但嚴禁將任何資料帶出檔案室。
風廠技術管理人員應定期檢查檔案室的門窗,注意門窗的密封情況。同時要查閱技術檔案借閱登記本,及時催交外借的資料。若職工借閱檔案時不慎損壞或丟失檔案,風廠技術管理人員應立即匯報風廠主管領導,視資料的貴重程度對責任人進行適當?shù)牧P款。
第三章考核細則
檔案室資料收集不全,每缺一份資料考核管理人員50元。收集的資料保管不善,損壞或丟失的,每份資料考核責任人100元。不按檔案借閱手續(xù)進行資料借閱的,每發(fā)現(xiàn)一次考核當事人100元,考核檔案管理人員200元。不執(zhí)行檔案管理制度,私自進入檔案室進行亂翻亂動資料的,考核當事人100元,考核檔案室管理人員200元。檔案室資料收集齊全,按規(guī)定存放;日常管理中嚴格執(zhí)行檔案管理制度,確保檔案歸檔率、完好率均達到100%的,將給予檔案管理人員200~500元的獎勵。
第三章 附則
本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。
本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
附件一檔案盒“脊背”標識制定標準(單位:mm)
第4篇 主管技術的廠長安全生產(chǎn)責任制管理制度
（一）領導技術系統(tǒng)認真貫徹執(zhí)行國家的職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)、標準，履行職業(yè)安全衛(wèi)生職責，認真貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生的技術標準和要求，對公司的職業(yè)安全衛(wèi)生在技術管理方面負領導責任。
（二）為保證職業(yè)安全衛(wèi)生、改善勞動條件、提高燒結廠本質(zhì)安全度，積極組織工藝技術部門開展科學研究，用技術創(chuàng)新來提高公司的本質(zhì)安全度。
（三）負責審定燒結廠關鍵性的安全技術規(guī)章制度和操作規(guī)程。
（四）在產(chǎn)品設計、定型、采用新技術、新工藝、新材料、新設備的過程中，組織貫徹和實施有關職業(yè)安全衛(wèi)生方面的技術標準。審查新建、改建、擴建工程項目時、嚴格執(zhí)行“三同時”，即：新、改、擴建項目（包括采用新設備、新工藝、新材料、新技術等）的勞動防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
（五）參加重大事故的調(diào)查處理，發(fā)生因工死亡、重傷、重大設備事故時，組織有關技術人員查清事故的技術原因，并負責找出防止同類事故發(fā)生的技術措施。
（六）經(jīng)常督促檢查所轄業(yè)務范圍內(nèi)各職能部門履行職業(yè)安全衛(wèi)生職責情況。
第5篇 生產(chǎn)技術部管理制度格式怎樣的
企業(yè)的生產(chǎn)有多個部門,每個部門都有不同的員工管理制度。
以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術部管理制度,僅供參考。
第一章總則
第一條為強化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學化、標準化、規(guī)范化,達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負責全公司生產(chǎn)管理的職能機構。
公司生產(chǎn)管理分兩級:一級生產(chǎn)管理為制造管理部,二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。
二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令,并建立二級生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標,做好各項平衡,使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合,組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、制造管理部負責公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術質(zhì)量、能源管理工作,負責公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施,負責日常停產(chǎn)檢修計劃審批。
2、工程部負責公司生產(chǎn)設備與備品配件的計劃、采購和管理,負責公司檢修計劃的制訂和實施,負責公司安全和計量管理。
3、運輸部負責碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施,以及本區(qū)域的設備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負責生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術質(zhì)量、設備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負責公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核,負責原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負責生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導性文件,是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排,由制造管理部牽頭,運輸部、生產(chǎn)廠、財務部等各相關部門和單位共同參與制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃(包括三個月的滾動計劃)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。
月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù),結合年度大中修安排,由制造管理部負責制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”(包括三個月的滾動計劃)報制造管理部,作 度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù);
每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部,作 度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后,要嚴格按照計劃組織實施,并制訂出本單位的具體運作計劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整,當生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使計劃無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領導批準,由制造管理部下達更改計劃,并通知相關單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時,由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關主辦參加第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設立一級生產(chǎn)調(diào)度機構,即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領導組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責
1、實行四班三倒制,每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài),根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級領導安排,認真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控2、負責當班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作;3、及時傳達上級領導的指示和生產(chǎn)安排,并負責檢查貫徹情況,及時向有關領導匯報;
4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào),認真搞好當班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;
5、負責日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并及時跟蹤日常檢修計劃的準備和進展情況。
6、認真做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。
第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負責本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時向制造管理部值班室匯報。
正常情況下,當班生產(chǎn)情況應在下班前30分鐘匯報,當日生產(chǎn)情況應在次日3時前匯報。
第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則:輔助從屬于主體、相關單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進行報批;
檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關系,實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報:各單位日常停產(chǎn)檢修要有預見性和前瞻性,務必做到事前有計劃。
1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上(含48小時)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關單位。
2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關單位。
3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時(含8小時)以上的計劃檢修,要求提前48小時請示;
計劃停產(chǎn)檢修4至8小時(含4小時),要求提前20小時請示;
計劃停產(chǎn)檢修4小時以下,要求提前16小時請示。
4、各生產(chǎn)單位對4小時(含4小時)以上的計劃檢修用oa形式申報,經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準后,方可進行。
5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領導,由制造管理部通知當班調(diào)度執(zhí)行。
6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過oa系統(tǒng)報批。
7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領導申請計劃停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜,應主動積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結合生產(chǎn)運行的實際情況,可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作,允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設備停產(chǎn)和檢修具備復產(chǎn)條件時,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況,并在每天的早調(diào)會上進行匯報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準備和實施由工程部負責,制造管理部配合。
第六章采購銷售管理第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財采購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應和成品需求情況,并定期同內(nèi)部相關部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場管理第二十七條負責從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關聯(lián)絡工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡、費用結算、業(yè)務洽談等相關工作,負責廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負責與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務聯(lián)絡工作第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施,相關單位收到計劃后,嚴格按計劃執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關系,保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務單位需求安排稱量業(yè)務、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設備故障應急、緊急處理預案第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉運成本的降低。
第八章技術質(zhì)量管理第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。
第三十二條制造管理部負責公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施,負責質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準,并制定各產(chǎn)品的技術要求或技術質(zhì)量管理辦法。
各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標準、技術要求及技術質(zhì)量管理辦法等文件,編制本廠工藝技術及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督,當上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時,制造管理部應進行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術質(zhì)量部制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。
不合格品經(jīng)批準或按相關文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置,但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負責質(zhì)量檢驗的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度,負責外購原(燃)材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
1、檢驗策劃→采購(生產(chǎn))計劃→監(jiān)視、測量(取制樣、理化檢測等)→判定→合格品轉移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃2、各采購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。
新增采購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法,由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請,再由檢驗管理部門組織相關單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。
3、建立相關的程序(或作業(yè)文件)對外購原(燃)材料、輔助材料實施質(zhì)量控制,檢驗合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進行處置(包括對不合格品進行評審和處置,處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等)。
4、產(chǎn)品的使用單位負責提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。
碼頭部負責外購原(燃)材料、輔助材料的標識,生產(chǎn)單位負責本工序產(chǎn)品的標識。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員熟練掌握操作方法,并重點對生產(chǎn)過程的關鍵工序進行管理,對關鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。
項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關的技術人員組成確認小組對關鍵工序進行確認,并對關鍵工序在安全、設備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術應用等方面提出具體要求,并按要求實施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關的文件、技術標準、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀要等必須處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核第四十條生產(chǎn)管理相關考核.
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法,并嚴格實施。
3、針對物流料場和技術質(zhì)量制訂具體考核方法,另行下發(fā)。
第十章附則第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負責解釋。
第6篇 安全生產(chǎn)技術管理制度
1. 所有工程的施工組織設計方案,必須有單項的安全技術措施,沒有安全技術措施,不得進行施工。
2. 安全技術措施一定要有針對性,根據(jù)施工工程結構特點、施工方法、作業(yè)環(huán)境,提出措施和注意事項。
3. 工地施工需要的暫設電氣工程,必須納入施工組織設計之中,要有設計、有計劃、有平面圖、有說明。
4. 對特殊和危險性大的工程,必須單獨編制安全技術措施。
5. 單獨的安全措施方案,一定要有依據(jù)、有計算、有說明、有審批。
6. 特殊和危險性大的工程的安全技術措施,必須有總工程師或技術負責人進行編制,并要經(jīng)上一級技術負責人審批。
7. 開工前,技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施向工地負責人、項目工程師或技術負責人進行交底,并要經(jīng)上一級技術負責人審批。
8. 施工方案批準后,如果責任人、職工不執(zhí)行安全技術措施,發(fā)生了人身事故,要追究責任。
第7篇 某風電場項目部安全生產(chǎn)技術措施管理制度
第一條 為加強___風電場項目部安全生產(chǎn)技術措施管理工作,從技術上落實安全生產(chǎn)的過程管理和控制,規(guī)范安全生產(chǎn)技術措施管理,依照___風電場及水電_安裝分局安全技術措施管理的規(guī)定,結合___風電場工程項目安全管理的具體情況,特制定本制度。
第二條 ___風電場工程項目每一項單位工程、分部工程或單元工程、單項工程項目,在施工前和施工過程中,都必須編制相應實施階段的施工組織設計、施工方案或施工技術措施、分部工程或單項工程的施工技術措施等,這些施工技術文件中,必須包含制定相應的安全技術措施,重要危險源部位,還應制訂專項安全技術措施;工程技術文件和專項安全技術措施,經(jīng)項目部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、工程技術部、工程質(zhì)量部、安全管理部、辦公室等相關部門會簽后,由安全監(jiān)督管理部備案。
第三條 重要危險部位的專項安全技術措施,應報魯荷金風電場、水電_局安裝分局工程技術管理部門、安全管理部門審核,并經(jīng)總工程師或主管領導批準后方可實施。
第四條 在進行工程技術文件交底的同時,一定要進行安全技術措施的交底,工程技術部、質(zhì)量部、安全部、生產(chǎn)施工作業(yè)班長、技術員、骨干分子,均要參加接受安全技術交底活動,并簽字備查。對從事作業(yè)的其它人員,進行安全技術措施的交底,由施工作業(yè)班長、技術員進行。
第五條 工程項目的施工,必須嚴格執(zhí)行安全技術措施。負責組織施工的各級管理人員,對執(zhí)行安全技術措施的效果負責,生產(chǎn)技術部門應加強檢查并落實安全技術措施實施情況,發(fā)現(xiàn)問題或不足時,應及時補充和修訂;安全監(jiān)督部門應負責安全技術措施的實施監(jiān)督檢查。
第六條 安全技術措施實行責任負責追究制,即措施編制、交底、實施、監(jiān)督按安全職責負責,項目經(jīng)理應對措施實施所需的資源投入予以保證,對安全技術措施的實施效果負全面責任。
第七條 對于不執(zhí)行和違反本規(guī)定的,視情節(jié)情況給予100~200元的處罰。
第8篇 部門技術人員安全生產(chǎn)責任制管理制度
(一)負責修改完善部門安全技術操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)工藝不合理可能引起安全生產(chǎn)事故或職業(yè)危害時,應及時通知工藝管理部門修改。
(二)在審查或執(zhí)行工藝文件時,發(fā)現(xiàn)使用的有毒材輔料可以用無毒或低毒材輔料替代時,應及時通知有關技術人員修改工藝文件。
(三)負責監(jiān)督檢查操作人員嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀律的行為應及時制止糾正。
(四)負責收集一線工人對改善工藝、改善操作、改善現(xiàn)場、改善設備、改善安全方面的合理化建議,及時匯總上報部門領導或有關部門。
第9篇 某軍工企業(yè)火工生產(chǎn)安全技術管理制度
評論：更新日期：2012年01月05日
第一條 彈藥的生產(chǎn)、運輸和儲存，必須遵循本管理規(guī)定。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。
第二條 新建、改建、擴建項目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品公司設計安全規(guī)范（以下簡稱《安全規(guī)范》）規(guī)定，進行設計、施工和安裝。
第三條 要從設計、工藝、設備、操作、制度、勞動組織等方面采取措施，防止燃燒爆炸事故，并限制燃燒爆炸事故的擴大蔓延。要貫徹危險品存量少，工房內(nèi)定員少，危險作業(yè)工序少；非危險工房與危險工房隔離分開，非危險生產(chǎn)線與危險生產(chǎn)線隔離分開，非危險操作與危險操作隔離操作的原則（即三少三隔離），盡一切可能把事故災害的損失限制在最小程度。
第四條 積極采用國內(nèi)外先進技術，改進工藝、設備和裝置，努力實現(xiàn)遙控化和自動化，提高本質(zhì)安全程度，改善勞動條件，增強安全防護能力。
第五條 直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須經(jīng)過安全技術教育和培訓考核，并取得安全技術操作合格證后，方可獨立操作。特別危險的關鍵崗位必須配備政治思想、技術、身體素質(zhì)好、責任心強的人員。嚴禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴禁實行不利于安全生產(chǎn)的獎勵制度，如“計件獎”、“小承包”等。
第六條 安全技術要求
（一）開工
1、新建、改建、擴建的生產(chǎn)線，開工前由總經(jīng)理或總工程師組織專門的檢查驗收小組檢查，認為合格時，由公司向上級主管部門提出申請報告，經(jīng)上級檢查驗收批準后方可投產(chǎn)。新改、擴建的工房，大修后以及較長時間停產(chǎn)后又要開工的生產(chǎn)線，須由總工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理組織有關部門進行檢查驗收，合格后，由總經(jīng)理批準簽發(fā)開工生產(chǎn)許可證。公司的安全技術、消防部門要白始至終參加上述檢查驗收。
2、檢查驗收時符合下列要求方能批準開工生產(chǎn)：
(1)建筑設施必須符合建筑安裝的有關規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)定。
(2)各種設備裝置必須符合安全要求，并有完整的試運行記錄。
(3)室內(nèi)通風、除塵，安全防護、消防等設施，必須完整有效。
(4)對操作人員必須進行開工教育，并符合有關安全要求。
(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。
(6)生產(chǎn)區(qū)域及工房內(nèi)外達到整潔生產(chǎn)的要求。
(7)工房必須符合“定置管理”的要求。
（二）生產(chǎn)
1、生產(chǎn)操作者和有關責任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符合安全生產(chǎn)要求，方可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)中各級安全責任人應嚴格按三級危險點巡回檢查規(guī)定按時檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。
2、要根據(jù)生產(chǎn)能力，組織均衡生產(chǎn)，嚴禁超負荷運行。
3、特別危險的作業(yè)，如起爆藥制造、彈藥裝配等，禁止三班倒連續(xù)作業(yè)；兩班作業(yè)時．夜班不能超過零點。在狂風、暴雨，雷電、地震和惡劣氣候等直接威脅下，應停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。
4、彈藥生產(chǎn)應制定能夠確保安全生產(chǎn)的工藝規(guī)程和安全管理制度，并認真貫徹執(zhí)行，不得任意更改或違反；如需改變時，必須書面申明理由報原批準部門審批。
5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須熟知產(chǎn)品性質(zhì)、設備性能和防火防爆知識，能熟練地操作，正確地使用消防與安全設施，在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。
6、凡進入易燃易爆工庫房的人員，不準穿帶釘子的鞋，嚴禁攜帶槍支、彈藥、煙火和與生產(chǎn)無關的易燃易爆物品。
7、從事易燃易爆危險作業(yè)，操作中要做到嚴、細、穩(wěn)、準輕拿輕放。
8、各種設備、儀表、工具和計量儀器必須嚴格執(zhí)行預檢預修和定期校驗制度。
9、易燃易爆危險品生產(chǎn)必須有嚴格的供水和供電制度，不許輕易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位，否則應立即采取有效措施，事故停電時備用電源應立即自動投入運行。某些危險性大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位，必須保證通訊設備暢通無阻。
10、易燃易爆危險品生產(chǎn)所用原材料必須符合工藝要求。
11、工房的溫濕度應符合有關規(guī)定。
12、嚴禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期檢查清理，地溝、沉淀池和檢查井內(nèi)的易燃易爆物品要定期清理，并進行安全處理，
13、轉產(chǎn)時，應根據(jù)轉產(chǎn)前后兩種不同產(chǎn)品接觸發(fā)生危險的可能采取預防措施，抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié)，符合開停工要求后方可轉產(chǎn)。
評論：更新日期：2012年01月05日
（三）停工
l、停工前應根據(jù)設備狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和停工時間制訂停工措施。
2、長期停工時，工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進行妥善處理和銷毀，工房內(nèi)外所有設備、罐槽、地溝、風筒及管線要進行徹底的清理和刷洗，經(jīng)檢查合格后方可正式停工。
3、每日停工時，應按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設備清理干凈，放好工具、儀器、量具）半成品儲存在指定地點，符合安全
第七條設備與設施維護
（一）生產(chǎn)易燃易爆危險品的設備應保持設備的良好狀態(tài)，禁止超負荷和帶病運行。
（二）接觸易燃易爆危險品的設備管道應光滑，不應凹凸不平和帶有毛刺，結構要盡量簡單，不應有容易積存易燃易爆物品的死角，管道應采用法蘭盤連接，禁止用螺紋連接。
（三）易燃易爆工房使用的工具和設備零部件，應采用摩擦撞擊不產(chǎn)生火花并與產(chǎn)品不產(chǎn)生化學反應的材料制成。
（四）要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產(chǎn)品能引起危險的，必須采取防止?jié)櫥瓦M入設備的隔離密封措施。
（五）易燃易爆工房的設備應按規(guī)定安裝。機械傳動部位，如齒輪、鏈輪、皮帶輪等應有密
封防護罩，噪聲超過規(guī)定的設備，應采取消音措旌。
（六）對突然停止運轉有發(fā)生火災爆炸危險的設備，要有兩套電源，并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號，否則必須設有方便工人的操作設施。
（七）對于溫度、流量和液位的控制比較嚴格，控制不好容易發(fā)生危險的設備，應設有溫度、流量和液位自控裝置，并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來，這種安全裝置的開關，應有手動和自動兩套。
（八>;易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應有隔離防護設備，其抗爆強度，應保證爆炸對操作人員安全。
（九）未經(jīng)安全技術、消防部門許可，不得隨意拆除、移動和改裝安全防護設施和消防設施。
（十）對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位，應設防護罩或采取其他防濺措施。
（十一）帶有樓層的易燃易爆工房，樓上應設有安全橋、安全滑梯并符合有關規(guī)定，保證暢通無阻。
第八條定員定量
（一）易燃易爆工庫房及工作崗位，均應規(guī)定工庫房內(nèi)總的定員定量及崗位定員定量。
（二）確定工庫房的總定量，必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定，抗爆小室內(nèi)爆炸物品的定量，應根據(jù)主要抗爆結構強度確定。
（三）易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量，由車間根據(jù)上述原則提出初步意見，經(jīng)安全技術部門審查，報總工程師批準。定員定量一經(jīng)確定，必須嚴格執(zhí)行。如需改變，應重新辦理審批手續(xù)。
第九條整潔文明生產(chǎn)
（一）易燃易爆危險品生產(chǎn)應制定出明確的整潔文明生產(chǎn)標準和制度。
（二）凡進入易燃易爆工庫房的人員，均應按規(guī)定穿戴好防護用品，并保持整潔。
（三）工庫房內(nèi)的原料、半成品。成品應定位存放，不準堵塞通道。生產(chǎn)用的計量儀器工具等必須放在指定地點，與生產(chǎn)無關的物品不準堆放室內(nèi)。
（四）廢彈藥、廢火i品、易燃易爆的廢棄物，必須存放在指定地點，每天必須清除，并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫房周圍不準堆放可燃物品，并應按規(guī)定進行綠化，定期清除樹葉雜草。
（五）為生產(chǎn)所設置的地溝、地坑、沉淀池等應有蓋板或護欄。
（六）易燃易爆工房除堅持每班清掃外，還應按周、月、季定期進行大清掃，保持窗明室凈，設備無灰無塵。
（七）禁止在易燃易爆工庫房內(nèi)儲存食物和進餐。供飲用的設備應采取密封措施，并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。
（八）從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結束后，必須洗澡更衣，不準將接觸過易燃易爆有毒物品的防護用品帶出生產(chǎn)車間。
第十條科研試驗和技術革新
（一）不準在生產(chǎn)線上進行科研試驗和技術革新。確實需要時，應事先全面地收集掌握有關
的安全技術資料進行安全評價，制訂詳細的實驗方案和安全技術措旌，經(jīng)總工程師或主管安
全的廠領導批準后執(zhí)行。試驗工作中應指定專人負責安全技術工作。
（二）有危險的試驗作業(yè)應采取遙控、遙測裝置，否則必須采取可靠的人身防護措施。
（三）試驗用的設備、工具、計量儀器等必須符合安全要求，試驗場所應符合整潔生產(chǎn)的要
求。試驗中應有詳細的記錄，并妥善保管以備查考。
（四）參加試驗的人員，必須了解實驗對象、產(chǎn)品性質(zhì)、試驗操作方法和安全技術措施。
（五）試驗和試生產(chǎn)開、停工應符合生產(chǎn)開、停工的要求。
（六）如需改變試驗方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時，必須經(jīng)參加試驗的人員共同討論，
并做出書面變更決定報總工程師批準。
（七）科研和技術革新成果應用于正式生產(chǎn)前，必須經(jīng)過技術鑒定，采取可靠的安全措施經(jīng)
總工程師或上級主管部門批準后方可用于生產(chǎn)。
評論：更新日期：2012年01月05日
第十一條 檢修的安全技術要求
（一）檢修前的準備
1、易燃易爆車間的房屋維修和設備檢修前必須按停工要求，將所要維修的工房，檢修的設備、管道徹底清理刷洗，表面處理不凈和檢修中有危險的設備，必須按規(guī)定進行化學處理或予燒處理。
2、易燃易爆生產(chǎn)線局部設備檢修時，宜拆送機修車間（班組）進行，否則必須將所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔離措施。檢修中要有設備檢修記錄。
3、檢修工作前必須對檢修人員進行安全教育。檢修過程中必須有專人指揮并指定專人負責安全工作。
4、檢修機械傳動部分時，必須將電源切斷，并有人監(jiān)護防止外人合閘。
5、不準在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。
（二）焊接與動火
1、焊工必須經(jīng)考試合格，并熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)，焊接工作必須嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。
2、固定的焊接動火地點與易燃易爆物品工房或場地的距離應符合《安全規(guī)范》的規(guī)定，周圍應無雜草和其它可燃物品。固定的焊接動火地點由安全技術、消防部門和生產(chǎn)單位共同研究確定，不得任意變動。
3、在易燃易爆工庫房內(nèi)外焊接與動火時，必須經(jīng)安全技術、消防人員檢查并辦理許可證。
4、生產(chǎn)期問，對接觸易燃易爆危險品的設備及與其有金屬連接的一切設備進行焊接時，只準使用氣焊，不準使用電焊，如確因工藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時，應由總工程師或主管安全副總經(jīng)理批準，并在被焊按的設備與其它設備之間采取可靠的絕緣或其它防止雜散電流擴散的措施。
5、焊接動火工作開始前與結束時，必須對作業(yè)現(xiàn)場和設備內(nèi)外詳細地進行檢查，以防引起后患。
（三）廢舊危險物品的處理
1、檢修中拆下來的廢舊物品，應責成專人進行清理和銷毀，清理后的物品表面、內(nèi)部不準有易燃易爆物質(zhì)存在。
2、經(jīng)過處理的廢舊危險物品和閑置設備要分別存放在固定地點，并設專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設備要詳細檢查，未清理徹底的不予接受。
3、公司購入或銷出金屬廢料時，應按勞動部頒發(fā)的（防止金屬廢料中危險物品爆炸辦法）執(zhí)行。
第10篇 風電項目部安全生產(chǎn)技術措施管理制度
風電場項目部安全生產(chǎn)技術措施管理制度
第一條為加強___風電場項目部安全生產(chǎn)技術措施管理工作,從技術上落實安全生產(chǎn)的過程管理和控制,規(guī)范安全生產(chǎn)技術措施管理,依照___風電場及水電_安裝分局安全技術措施管理的規(guī)定,結合___風電場工程項目安全管理的具體情況,特制定本制度。
第二條___風電場工程項目每一項單位工程、分部工程或單元工程、單項工程項目,在施工前和施工過程中,都必須編制相應實施階段的施工組織設計、施工方案或施工技術措施、分部工程或單項工程的施工技術措施等,這些施工技術文件中,必須包含制定相應的安全技術措施,重要危險源部位,還應制訂專項安全技術措施;工程技術文件和專項安全技術措施,經(jīng)項目部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、工程技術部、工程質(zhì)量部、安全管理部、辦公室等相關部門會簽后,由安全監(jiān)督管理部備案。
第三條重要危險部位的專項安全技術措施,應報魯荷金風電場、水電_局安裝分局工程技術管理部門、安全管理部門審核,并經(jīng)總工程師或主管領導批準后方可實施。
第四條在進行工程技術文件交底的同時,一定要進行安全技術措施的交底,工程技術部、質(zhì)量部、安全部、生產(chǎn)施工作業(yè)班長、技術員、骨干分子,均要參加接受安全技術交底活動,并簽字備查。對從事作業(yè)的其它人員,進行安全技術措施的交底,由施工作業(yè)班長、技術員進行。
第五條工程項目的施工,必須嚴格執(zhí)行安全技術措施。負責組織施工的各級管理人員,對執(zhí)行安全技術措施的效果負責,生產(chǎn)技術部門應加強檢查并落實安全技術措施實施情況,發(fā)現(xiàn)問題或不足時,應及時補充和修訂;安全監(jiān)督部門應負責安全技術措施的實施監(jiān)督檢查。
第六條安全技術措施實行責任負責追究制,即措施編制、交底、實施、監(jiān)督按安全職責負責,項目經(jīng)理應對措施實施所需的資源投入予以保證,對安全技術措施的實施效果負全面責任。
第七條對于不執(zhí)行和違反本規(guī)定的,視情節(jié)情況給予100~200元的處罰。
第11篇 工程項目部安全生產(chǎn)技術管理制度
一、施工組織設計或施工方案中必須有針對性的安全技術措施。
1、項目部的施工組織設計和施工方案,必須有單項的安全技術措施。沒有安全技術措施,工程不得進行施工。
2、安全技術措施必須依據(jù)國家和地方以及行業(yè)的有關安全技術標準制定。
3、安全技術措施必須全面,并具有針對性。要根據(jù)施工工程的結構特點、施工方法、施工機具設備、作業(yè)環(huán)境、各類施工人員的素質(zhì)等實際情況,明確具體地提出應采取的措施和注意事項。防止口號式、一般化。
4、施工現(xiàn)場需要的臨時電氣工程,必須納入施工組織設計之中。要有設計、有計劃、有平面布置圖、有說明。
5、施工組織設計或施工方案中的安全技術措施方案,由項目部的工程技術人員編制,專職安全管理人員參與意見,并經(jīng)項目總工審批生效,并報公司安全部備案。
二、特殊和危險性較大的分部分項工程必須單獨編制安全技術措施方案。
1、大梁吊裝、水上作業(yè)、深基坑開挖、老橋拆除、搭建大型腳手架、高空作業(yè)、龍門安裝、掛藍施工等在施工前必須編制單獨的安全技術措施方案。
2、單獨的安全技術措施方案一定要有依據(jù),嚴格標準,有計算、有詳圖、有說明、有審批。
3、特殊和危險性較大的分部分項工程的安全技術措施,必須由公司總工程師指定的具有相應資格的工程技術人員進行編制,并經(jīng)公司總工程師審批。
三、必須嚴格實行逐級安全技術交底制度。
1、各分項工程開工前,項目經(jīng)理部的總工程師要將工程概況、施工方案、安全技術措施等情況,向施工負責人進行詳細的書面交底并向參加施工的全體從業(yè)人員進行交底。書面交底應一式三份,項目經(jīng)理部的總工程師、施工負責人各執(zhí)一份,另一份交項目經(jīng)理部專職安全管理人員。項目部的總工程師、施工負責人要分別在每一份書面交底上做交底和接受交底的簽字。安全技術措施得以落實后,施工負責人必須請項目經(jīng)理部總工程師指派的工程技術人員和專職安全管理人員進行驗收,方準進行下一步施工。
2、兩個及以上施工班組或工種配合施工時,施工負責人要按工程進度定期或不定期地向各施工班組負責人進行交叉作業(yè)的書面安全技術交底;
3、各施工負責人每天要向本班組的從業(yè)人員進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。工程量大、技術復雜、連續(xù)多天從事一頊工作的要進行書面交底;
4、各級書面的交底書要有交接時間、交接內(nèi)容、交接人簽字;
5、各級書面的交底書,要按分項工程歸放在一起,以便各查。
四、必須嚴格執(zhí)行安全技術措施的檢查驗收制度。
1、施工現(xiàn)場的各項安全技術措施的實施情況,由項目總工程師指派的工程技術人員和專職安全管理人員進行驗收簽認。項目經(jīng)理每月要親自帶隊到現(xiàn)場檢查一次安全技術措施的落實情況;
2、按照誰主辦、誰負責的原則,由項目的安質(zhì)部負責人對機電設施、設備進行驗收簽認;由項目的材料部門對施工材料進行驗收簽認;由項目的辦公室對個人防護用品進行驗收簽認。
五、必須做好安全技術資料的回收、分類、整理和保管工作。專職安全管理人員要定期或不定期地回收各類安全技術措施費用計劃、安全技術措施方案、安全技術交底書、安全技術措施和設施、設備、材料以及安全防護用品的檢查驗收單、合格證、施工隊伍和從業(yè)人員的資格證書、技術等級證書等。對回收的各類安全技術資料要進行分類、整理,并做好保管工作。各相關部門或人員要積極予以配合。
六、建立和實施嚴格的施工生產(chǎn)安全技術管理責任制度。
1、總工程師或技術負責人,對施工生產(chǎn)的安全負技術責任;
2、施工組織設計或施工方案,必須經(jīng)公司總工程師或技術負責人審核批準后執(zhí)行;
3、由于安全技術措施費用不落實,導致因工傷亡事故發(fā)生的,要追究項目經(jīng)理的責任;由于施工負責人無故不執(zhí)行安全技術措施方案,導致因工傷亡事故發(fā)生的,要追究施工負責人的責任;由于安全技術措施本身的問題,導致因工傷亡事故發(fā)生的,要追究審批人的責任和編制人員責任;專職安全管理人員發(fā)現(xiàn)施工負責人無故不執(zhí)行安全技術措施方案,既不監(jiān)督落實,也不向分管領導匯報的,要追究專職安全管理人員的責任;
4、總工程師或技術負責人,要組織技術部門和技術人員分析研究發(fā)生傷亡事故的技術原因,并提出相應的技術防范措施;
5、主管安全生產(chǎn)的領導和總工程師或技術負責人要認真組織工程技術人員、施工負責人以及施工作業(yè)班組負責人學習國家、行業(yè)以及上級頒布的安全技術規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標準等,并要積極貫徹執(zhí)行。
七、要認真總結、推廣安全生產(chǎn)中的技術革新和技術改造成果,積極采用安全新技術,不斷促進安全技術進步。對在這項工作中作出成績的工程技術人員等各類從業(yè)人員要及時給予獎勵。
八、本制度由項目部安全生產(chǎn)領導小組負責解釋。
九、本制度適用于項目經(jīng)理部。
第12篇 主管技術廠長安全生產(chǎn)責任制管理制度
(一)領導技術系統(tǒng)認真貫徹執(zhí)行國家的職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)、標準,履行職業(yè)安全衛(wèi)生職責,認真貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生的技術標準和要求,對公司的職業(yè)安全衛(wèi)生在技術管理方面負領導責任。
(二)為保證職業(yè)安全衛(wèi)生、改善勞動條件、提高燒結廠本質(zhì)安全度,積極組織工藝技術部門開展科學研究,用技術創(chuàng)新來提高公司的本質(zhì)安全度。
(三)負責審定燒結廠關鍵性的安全技術規(guī)章制度和操作規(guī)程。
(四)在產(chǎn)品設計、定型、采用新技術、新工藝、新材料、新設備的過程中,組織貫徹和實施有關職業(yè)安全衛(wèi)生方面的技術標準。審查新建、改建、擴建工程項目時、嚴格執(zhí)行“三同時”,即:新、改、擴建項目(包括采用新設備、新工藝、新材料、新技術等)的勞動防護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(五)參加重大事故的調(diào)查處理,發(fā)生因工死亡、重傷、重大設備事故時,組織有關技術人員查清事故的技術原因,并負責找出防止同類事故發(fā)生的技術措施。
(六)經(jīng)常督促檢查所轄業(yè)務范圍內(nèi)各職能部門履行職業(yè)安全衛(wèi)生職責情況。
第13篇 礦井安全生產(chǎn)技術管理制度
第一章總則
第1條為保障礦井安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關法律、法規(guī)、文件及指令,結合本 礦礦井實際制定本制度。
第2條煤礦技術工作是礦井安全生產(chǎn)最重要的工作,全體工程技術人員及管理人員必須認真遵照執(zhí)行。
第3條 礦總工程師是礦全面技術工作的總負責人。礦總工程師審定的技術方案和安全技術措施,由分管生產(chǎn)處長負責組織實施。
第4條 礦的生產(chǎn)技術、機電運輸、通風安全、地質(zhì)測量、基本建設等管理職能機構必須做好生產(chǎn)技術管理的各項基礎工作,加強生產(chǎn)技術管理過程的指導、監(jiān)督、檢查和服務,制定或完善本部門生產(chǎn)技術業(yè)務管理人員的職責范圍,工作質(zhì)量標準,并認真檢查考核。
第5條 礦必須實行全面質(zhì)量管理和安全管理,切實加強和改善煤礦質(zhì)量標準化工作,文明生產(chǎn)管理工作,責任到人,措施到位,對口負責,嚴格考核、標準要嚴、獎罰分明。建立健全質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)管理的工作機制和考核機制。
第6條 礦必須建立和完善生產(chǎn)、技術管理工作計劃和工作總結制度。生產(chǎn)技術工作計劃的主要內(nèi)容包括:采掘生產(chǎn)計劃、采掘布局、采掘接續(xù)、開拓延深及重點工程,單產(chǎn)單進與采掘機械化水平、支護工作與頂板管理、礦井設計與規(guī)程措施管理、質(zhì)量標準化管理與文明生產(chǎn)、巷修工作與失修狀態(tài)、安全重點與安全管理。每季必須進行一次生產(chǎn)、技術工作安排和總結。
第7條生產(chǎn)、技術管理必須堅持安全高效、合理集中,以風定產(chǎn)、系統(tǒng)配套的原則,必須堅持技術進步、工藝先進、設計先行、施工嚴謹?shù)脑瓌t。嚴禁不按設計、審批、施工程序運作管理。
第8條建立健全生產(chǎn)技術信息統(tǒng)計和分析制度。生產(chǎn)技術、機電運輸、通風安全、地質(zhì)測量部門要加強生產(chǎn)技術管理運行過程的統(tǒng)計分析,建立和完善生產(chǎn)、技術管理信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、報表制度。
第14篇 安全生產(chǎn)技術信息化管理制度
第一節(jié) 總則
為規(guī)范信息化建設的管理，提高信息化管理水平，實現(xiàn)科學化、精細化、標準化管理，提高工作質(zhì)量和效率，特制訂本規(guī)定。
第二節(jié) 管理范圍
信息化建設管理范圍為：安全技術信息化管理。
第三節(jié) 設備使用與管理
1、使用單位操作人員要做好日常維護工作，嚴格按照操作程序進行操作，否則造成軟硬件損壞的要對操作人員及單位負責人進行處罰。
2、操作人員應對計算機能熟練操作，對單位使用的應用程序要熟練掌握，嚴格按程序進行操作。對不能進行相關操作的，由技術人員負責培訓，以達到熟練操作。
3、各單位操作人員未經(jīng)許可不準增刪硬盤上的應用軟件和系統(tǒng)軟件，不準對應用軟件的配置進行變更，違者罰款100元。
4、任何人不得私自更改計算機的各項設置，如：計算機名、網(wǎng)絡ip地址、計算機管理員密碼、登陸方式等，造成計算機不能訪問網(wǎng)絡資源的，對其罰款200元，情節(jié)嚴重、給與開除。
5、計算機上不得存放有破壞本礦計算機網(wǎng)絡正常運行的軟件，如：黑客程序、帶病毒的文件、電影文件等，不得傳播非法文字及圖片、視頻資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200元，并無條件刪除。不得私自拆卸計算機及外設備，更不能私自更換計算機硬件，如有違法者，以更換硬件價值的2倍處罰責任人。
6、技術人員定期對煤礦計算機系統(tǒng)進行檢查和病毒防范等工作，保持電腦正常運行，對值班人員進行技術培訓。
7、任何人不得因私挪用本礦信息設備和網(wǎng)絡資源，更不能破壞計算機網(wǎng)絡設備，對于有破壞的，以其價值的2倍賠償。
8、礦局域網(wǎng)安裝有防火墻和瑞星網(wǎng)絡殺毒軟件，任何單位不得刪除、卸載、關閉其安裝在計算機上的網(wǎng)絡殺毒軟件，如果發(fā)現(xiàn)軟件出錯或不能正常運行，及時通知公司人員，進行修復或重新安裝。
9、不得在計算機旁堆放雜物，保持計算機正常通風散熱，不得隨意擺放信息設備，沒有特殊情況不得更換計算機位置。違者對其罰款100元。
10、計算機使用者必需經(jīng)常清潔主機、顯示器、鍵盤，以保持計算機的清潔衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)處罰值班人員1次處罰100元。
11、操作人員工作時間離開計算機10分鐘以上每次罰款50元。
12、遇到煤礦監(jiān)控系統(tǒng)異常不及時匯報的，對其處罰50元。
第15篇 生產(chǎn)技術部管理制度
企業(yè)的生產(chǎn)有多個部門,每個部門都有不同的員工管理制度。以下的為某企業(yè)生產(chǎn)技術部管理制度,僅供參考。
第一章總則
第一條為強化生產(chǎn)管理,建立最佳的生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)管理科學化、標準化、規(guī)范化,達到產(chǎn)品質(zhì)量佳、消耗低、效益好的目的,確保公司的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、可控,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于全公司生產(chǎn)管理,即從計劃安排、原料進廠、生產(chǎn)過程到成品出庫的生產(chǎn)全過程。
第三條制造管理部是負責全公司生產(chǎn)管理的職能機構。公司生產(chǎn)管理分兩級:一級生產(chǎn)管理為制造管理部,二級生產(chǎn)管理為生產(chǎn)廠。二級生產(chǎn)管理必須服從一級生產(chǎn)管理指令,并建立二級生產(chǎn)管理辦法。
第四條生產(chǎn)管理的各環(huán)節(jié)、各工序必須遵循節(jié)約能源、保護環(huán)境、提高質(zhì)量、降低成本,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標,做好各項平衡,使其相互銜接、相互協(xié)調(diào)、緊密配合,組成一個完整有效的生產(chǎn)管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、制造管理部負責公司原燃料采購、物流運輸、生產(chǎn)、成品銷售和技術質(zhì)量、能源管理工作,負責公司總體生產(chǎn)組織、調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責牽頭公司年度、月度生產(chǎn)作業(yè)計劃的制訂與實施,負責日常停產(chǎn)檢修計劃審批。
2、工程部負責公司生產(chǎn)設備與備品配件的計劃、采購和管理,負責公司檢修計劃的制訂和實施,負責公司安全和計量管理。
3、運輸部負責碼頭生產(chǎn)經(jīng)營管理和公司運輸計劃的實施,以及本區(qū)域的設備和安環(huán)管理等。
4、生產(chǎn)廠負責生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)、技術質(zhì)量、設備和安環(huán)管理等。
第三章生產(chǎn)、能源計劃管理
第六條協(xié)調(diào)公司日常生產(chǎn),負責公司總體生產(chǎn)、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃、生產(chǎn)廠日常生產(chǎn)配比審批下發(fā)以及日常檢修計劃審核,負責原燃料和能源介質(zhì)總體平衡工作,負責生產(chǎn)和能源數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和歸檔管理工作。
年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃是公司生產(chǎn)的指導性文件,是對公司本年度生產(chǎn)的宏觀安排,由制造管理部牽頭,運輸部、生產(chǎn)廠、財務部等各相關部門和單位共同參與制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第八條月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃(包括三個月的滾動計劃)是公司日常生產(chǎn)管理的依據(jù),是公司生產(chǎn)任務的統(tǒng)籌安排和考核依據(jù)。月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃以公司的年度計劃大綱為依據(jù),結合年度大中修安排,由制造管理部負責制訂,經(jīng)公司領導批準后下發(fā)給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”(包括三個月的滾動計劃)報制造管理部,作為月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù);每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報制造管理部,作為年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排的依據(jù)。
第十條公司各部門收到公司月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃后,要嚴格按照計劃組織實施,并制訂出本單位的具體運作計劃。
第十一條生產(chǎn)經(jīng)營計劃一般不作調(diào)整,當生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化,致使計劃無法執(zhí)行,經(jīng)公司分管領導批準,由制造管理部下達更改計劃,并通知相關單位執(zhí)行。
第十二條每星期五上午10時,由制造管理部主持召開生產(chǎn)主辦周例會,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)經(jīng)營計劃實施過程中遇到的具體問題,碼頭部、生產(chǎn)廠、工程部及制造管理部各相關主辦參加
第四章生產(chǎn)調(diào)度管理
第十三條因目前公司生產(chǎn)流程較短,故只設立一級生產(chǎn)調(diào)度機構,即制造管理部值班室,是代表公司主管生產(chǎn)領導組織、調(diào)度,指揮公司日常生產(chǎn)。
第十四條制造管理部值班室職責
1、實行四班三倒制,每天24小時監(jiān)控公司生產(chǎn)動態(tài),根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益(率)最大化原則以及上級領導安排,認真組織、調(diào)度、指揮公司生產(chǎn),確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、順行和可控
2、負責當班生產(chǎn)調(diào)度、指揮和協(xié)調(diào)工作,負責生產(chǎn)過程突發(fā)事件的總體協(xié)調(diào)、跟蹤、管理和匯報工作;
3、及時傳達上級領導的指示和生產(chǎn)安排,并負責檢查貫徹情況,及時向有關領導匯報;
4、通過與內(nèi)、外部進行協(xié)調(diào),認真搞好當班水、電、氣(汽)等能源介質(zhì)的平衡調(diào)度工作,檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況,確保生產(chǎn)連續(xù)性;)
5、負責日常計劃檢修時內(nèi)部單位之間或內(nèi)部與外部各單位之間的溝通協(xié)調(diào),并及時跟蹤日常檢修計劃的準備和進展情況。
6、認真做好記錄,填寫好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室記錄本”,每日7時前編制好前一天的“生產(chǎn)日報表”。
第十五條運輸部和生產(chǎn)廠值班作業(yè)長負責本流程的生產(chǎn)組織工作,在組織、指揮本單位日常生產(chǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時向制造管理部值班室匯報。正常情況下,當班生產(chǎn)情況應在下班前30分鐘匯報,當日生產(chǎn)情況應在次日3時前匯報。
第五章日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理
第十六條日常停產(chǎn)檢修計劃審批管理原則
1、日常停產(chǎn)檢修計劃審批總體原則:輔助從屬于主體、相關單位聯(lián)合、公司效益最大化。
2、日常停產(chǎn)檢修,按規(guī)范程序進行報批;檢修的組織單位要妥善處理好生產(chǎn)與檢修之間的協(xié)調(diào)關系,實現(xiàn)生產(chǎn)運行穩(wěn)定、有序、可控。
第十七條日常停產(chǎn)檢修計劃的報批,日常計劃停產(chǎn)檢修的申報:各單位日常停產(chǎn)檢修要有預見性和前瞻性,務必做到事前有計劃。
1、各生產(chǎn)單位對提前48小時以上(含48小時)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位工程部制造管理部
生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱其它相關單位。
2、各生產(chǎn)單位對于在48小時內(nèi)申報的計劃檢修,審批流程:生產(chǎn)單位制造管理部生產(chǎn)單位,并由制造管理部傳閱工程部及相關單位。
3、各生產(chǎn)單位對停產(chǎn)8小時(含8小時)以上的計劃檢修,要求提前48小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4至8小時(含4小時),要求提前20小時請示;計劃停產(chǎn)檢修4小時以下,要求提前16小時請示。
4、各生產(chǎn)單位對4小時(含4小時)以上的計劃檢修用oa形式申報,經(jīng)制造管理部協(xié)調(diào)、平衡和批準后,方可進行。
5、各生產(chǎn)單位對4小時以下的計劃檢修可按規(guī)定提前16小時電話請示制造管理部領導,由制造管理部通知當班調(diào)度執(zhí)行。
6、動力能源系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修計劃一律通過oa系統(tǒng)報批。
7、遇到計劃停產(chǎn)檢修的申報時間在節(jié)假日,通過oa系統(tǒng)無法辦理,可先向制造管理部領導申請計劃停產(chǎn)檢修,事后按規(guī)定程序補辦審批手續(xù)。
第十八條制造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協(xié)調(diào),對于檢修單位提出需協(xié)助解決的事宜,應主動積極給予幫助。
第十九條制造管理部或檢修單位結合生產(chǎn)運行的實際情況,可對停產(chǎn)檢修的起始時間作適當?shù)恼{(diào)整。
第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作,允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在設備停產(chǎn)和檢修具備復產(chǎn)條件時,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十二條非計劃停產(chǎn)檢修的單位,應在20分鐘以內(nèi)向制造管理部值班室匯報。
第二十三條制造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各單位停產(chǎn)檢修的情況,并在每天的早調(diào)會上進行匯報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準備和實施由工程部負責,制造管理部配合。
第六章采購銷售管理
第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財采購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應和成品需求情況,并定期同內(nèi)部相關部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋信息及合理化建議。
第七章物流料場管理
第二十七條負責從原料-成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關聯(lián)絡工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡、費用結算、業(yè)務洽談等相關工作,負責廠內(nèi)物流協(xié)調(diào)、平衡工作,負責與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務聯(lián)絡工作
第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施,相關單位收到計劃后,嚴格按計劃執(zhí)行,以利于協(xié)調(diào)內(nèi)、外部運輸關系,保證物流通暢。
第二十九條根據(jù)各業(yè)務單位需求安排稱量業(yè)務、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調(diào)整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設備故障應急、緊急處理預案
第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉送,也有利于原燃料質(zhì)量的追溯和轉運成本的降低。
第八章技術質(zhì)量管理
第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必須建立公司的質(zhì)量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必須保持質(zhì)量管理體系的有效運行。
第三十二條制造管理部負責公司質(zhì)量活動的管理以及質(zhì)量管理體系策劃的具體實施,負責質(zhì)量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質(zhì)量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。
第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準,并制定各產(chǎn)品的技術要求或技術質(zhì)量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標準、技術要求及技術質(zhì)量管理辦法等文件,編制本廠工藝技術及產(chǎn)品質(zhì)量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。
第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質(zhì)量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督,當上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時,制造管理部應進行工序間的協(xié)調(diào)。
第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質(zhì)量的判定,技術質(zhì)量部制定相應的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度,所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準或按相關文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置,但需做好記錄。
第三十七條制造管理部負責質(zhì)量檢驗的管理,組織制訂質(zhì)量檢驗管理制度,負責外購原(燃)材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。
1、檢驗策劃→采購(生產(chǎn))計劃→監(jiān)視、測量(取制樣、理化檢測等)→判定→合格品轉移和交付、不合格品處置→質(zhì)量反饋→檢驗策劃
2、各采購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。新增采購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法,由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請,再由檢驗管理部門組織相關單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。
3、建立相關的程序(或作業(yè)文件)對外購原(燃)材料、輔助材料實施質(zhì)量控制,檢驗合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進行處置(包括對不合格品進行評審和處置,處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等)。
4、產(chǎn)品的使用單位負責提出質(zhì)量檢驗項目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質(zhì)量狀況。
5、檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。碼頭部負責外購原(燃)材料、輔助材料的標識,生產(chǎn)單位負責本工序產(chǎn)品的標識。
第三十八條以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員熟練掌握操作方法,并重點對生產(chǎn)過程的關鍵工序進行管理,對關鍵工序必須建立質(zhì)量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關的技術人員組成確認小組對關鍵工序進行確認,并對關鍵工序在安全、設備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術應用等方面提出具體要求,并按要求實施控制。
第三十九條生產(chǎn)過程有關的文件、技術標準、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀要等必須處于受控狀態(tài),保持質(zhì)量管理體系文件現(xiàn)行有效。
第九章考核
第四十條生產(chǎn)管理相關考核.
1、年度、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調(diào)度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法,并嚴格實施。
3、針對物流料場和技術質(zhì)量制訂具體考核方法,另行下發(fā)。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由制造管理部負責解釋。
