工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度8篇

包括哪些

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心組成部分，涵蓋了設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造直至報(bào)廢的全過(guò)程管理。具體包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備選型與購(gòu)置：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定、能耗低、符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：確保設(shè)備按照制造商的指導(dǎo)正確安裝，并進(jìn)行必要的調(diào)試以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。

3. 設(shè)備使用與操作：制定操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，保證設(shè)備安全高效運(yùn)行。

4. 設(shè)備保養(yǎng)與維修：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，預(yù)防性維護(hù)，及時(shí)修復(fù)設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5. 設(shè)備改造與升級(jí)：針對(duì)生產(chǎn)需求變化和技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造或更新。

6. 設(shè)備報(bào)廢與處置：對(duì)達(dá)到使用壽命或無(wú)法修復(fù)的設(shè)備進(jìn)行合理報(bào)廢和處置，防止資源浪費(fèi)。

重要性和意義

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度的重要性在于：

1. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范化的設(shè)備管理，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 保障安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的設(shè)備管理和操作規(guī)程，可以降低設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。

3. 節(jié)約成本：合理維護(hù)和及時(shí)維修能避免設(shè)備過(guò)度磨損，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備生命周期。

4. 環(huán)保合規(guī)：確保設(shè)備符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少環(huán)境污染，符合社會(huì)責(zé)任要求。

5. 提高競(jìng)爭(zhēng)力：先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

措施

為了實(shí)施有效的設(shè)備管理制度，企業(yè)應(yīng)采取以下措施：

1. 建立健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu)：設(shè)立專(zhuān)門(mén)的設(shè)備管理部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備的全面管理工作。

2. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：為每臺(tái)設(shè)備編寫(xiě)操作手冊(cè)，明確操作步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。

3. 定期培訓(xùn)與考核：對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行考核，確保其技能水平。

4. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)：制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。

5. 引入信息化管理：利用erp、mes等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化，提高管理效率。

6. 設(shè)立設(shè)備改造與更新機(jī)制：定期評(píng)估設(shè)備性能，對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造或更新，保持設(shè)備的先進(jìn)性。

7. 加強(qiáng)設(shè)備報(bào)廢管理：建立設(shè)備報(bào)廢審批流程，確保設(shè)備報(bào)廢的合理性和合規(guī)性。

通過(guò)上述措施的實(shí)施，工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度將更加完善，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的硬件支撐。

工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度范文

第1篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度

加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏,增加生產(chǎn),降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件,特制定本制度。

(一)密封點(diǎn)分類(lèi)和統(tǒng)計(jì)范圍

1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)和住復(fù))的兩個(gè)偶合件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類(lèi)旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。

2.靜密封設(shè)備(包括機(jī)床和廠(chǎng)內(nèi)采暖設(shè)備)及其附屬管線(xiàn)和附件,在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線(xiàn)上的法蘭、各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線(xiàn)、電所設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線(xiàn)、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位,均屬靜密封。

(二)密封點(diǎn)計(jì)算方法

1.動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。

2.靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門(mén)一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門(mén)后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。

3.泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。

4.泄漏率計(jì)算公式靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰)=靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù)×1000‰

(三)靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備及管線(xiàn)的接合部位用肉眼觀(guān)察,不結(jié)焦,不冒煙,無(wú)漏痕,無(wú)滲跡,無(wú)污垢。

2.儀表設(shè)備及風(fēng)引線(xiàn)、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

3.電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀(guān)察,無(wú)滲漏。

4.乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無(wú)氣泡,或用精密試紙?jiān)嚶?不變色。

5.氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng),用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。

6.蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀(guān)察不漏氣,無(wú)水垢。

7.酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀(guān)察無(wú)滲跡,無(wú)漏痕,不結(jié)垢,不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/p>

8.水、油系統(tǒng) 宏觀(guān)檢查或用手摸,無(wú)滲漏,無(wú)水垢。

9.各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀(guān)檢查無(wú)明顯滲漏,沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。

(四)動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。

2.各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi),取樣分析,有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。

3.各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。

4.齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。

5.各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應(yīng)隨時(shí)擦凈。

6.水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個(gè)月,中修3個(gè)月)。

7.輸送物料介質(zhì)填料,每分鐘不大于15滴。

8.凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過(guò)5滴。

(五)密封管理區(qū)域劃分的原則

1.生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線(xiàn)及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線(xiàn)的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。

2.生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專(zhuān)用伴熱管線(xiàn),包括一次手閥及閥后所屬引線(xiàn)、壓力表和閥門(mén)的密封管理,由儀表車(chē)間負(fù)責(zé)。

3.消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。

4.裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線(xiàn)的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。

5.動(dòng)力管網(wǎng)(一、二次水;循環(huán)水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶(hù)的第一個(gè)閥門(mén)(包括閥門(mén))由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé),第一個(gè)閥門(mén)后的管線(xiàn)的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。

6.公用管廊上物料管線(xiàn)及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門(mén)的第一道法蘭(不包括閥門(mén))由送出單位負(fù)責(zé)。

7.廠(chǎng)與廠(chǎng)之間管路的密封管理,一般以用戶(hù)廠(chǎng)的圍墻為界,圍墻內(nèi)由用戶(hù)廠(chǎng)負(fù)責(zé)(若兩廠(chǎng)間另有協(xié)議,則按協(xié)議執(zhí)行)。

(六)管理措施

1.凡投入運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。(密封檔案一般應(yīng)包括:生產(chǎn)工藝流程示意圖,設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表,設(shè)備管線(xiàn)密封點(diǎn)登記表,密封點(diǎn)分類(lèi)匯總表。臺(tái)帳一般包括:按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分部情況,泄漏點(diǎn)數(shù),泄漏率等)。

2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制,密封管理責(zé)職明確,廠(chǎng)(公司)、車(chē)間定期組織檢查、考核、評(píng)比。

3.開(kāi)展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠(chǎng)活動(dòng),消漏、堵漏工作經(jīng)常化,具體化,制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.5‰,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案,做出消除規(guī)劃。

4.按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查,統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

5.組織各種密封技術(shù)研究,推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

附:無(wú)泄漏工廠(chǎng)和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)

1.無(wú)泄漏工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)

(1)有健全的密封管理保證體系,責(zé)職明確,管理完善。

(2)靜、動(dòng)密封檔案,管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。

(3)保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。

(4)全廠(chǎng)主要生產(chǎn)車(chē)間必須為無(wú)泄漏車(chē)間,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

2.無(wú)泄漏車(chē)間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)

(1)密封管理組織機(jī)構(gòu)健全,責(zé)職明確,管理完善。

(2)靜(動(dòng))密封檔案,管理臺(tái)賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。

(3)經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。

(4)全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。

第2篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備反腐蝕管理制度

為了加強(qiáng)化工設(shè)備反腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞,延長(zhǎng)使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)企業(yè)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專(zhuān)職或兼職的反腐蝕設(shè)備管理員及機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全廠(chǎng)反腐蝕計(jì)劃的制訂、實(shí)施與反腐蝕技術(shù)管理工作。建立反腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備,應(yīng)按設(shè)備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車(chē)間會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)共同制訂相應(yīng)的反腐蝕措施,方可實(shí)施。

3.對(duì)已采取反腐蝕措施的設(shè)備,不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的,應(yīng)由使用部門(mén)與設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)共同商討決定,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

4.使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響反腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)重新核定反腐蝕措施,并把變動(dòng)內(nèi)容列入設(shè)備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項(xiàng)目中的反腐蝕設(shè)備的施工,在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后,應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴?yīng)由設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)、施工單位、使用部門(mén)共同驗(yàn)收。

6.企業(yè)內(nèi)的反腐蝕車(chē)間(工段、班組)的反腐蝕施工、安裝均應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設(shè)備動(dòng)力管理部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)反腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。

7.對(duì)企業(yè)內(nèi)已采取反腐蝕措施而仍不能獲滿(mǎn)意效果的主要設(shè)備與環(huán)境保護(hù)設(shè)置,應(yīng)組織力量,研究腐蝕機(jī)理,提出改進(jìn)措施。

8.企業(yè)應(yīng)積極采用反腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料,并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推廣使用。

9.反腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。

第3篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度

加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳和圖紙資料等工作。

(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,經(jīng)過(guò)充分討論,最后交廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。

(三)設(shè)備管理定額

1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額、流動(dòng)資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對(duì)執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

(四)設(shè)備技術(shù)檔案

1.設(shè)備動(dòng)力科要有全廠(chǎng)(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車(chē)間要有本車(chē)間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:

(1)目錄。

(2)安裝使用說(shuō)明書(shū)。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書(shū)、設(shè)備調(diào)試記錄等。

(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱(chēng)、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱(chēng)與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。

(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

(5)設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。

(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。

(7)設(shè)備檢修、試驗(yàn)與鑒定記錄。

(8)設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。

(9)設(shè)備潤(rùn)滑記錄。

2.設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)建立全廠(chǎng)(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后,安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。

4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時(shí)整理填寫(xiě)。

(五)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳

1.設(shè)備動(dòng)力科(車(chē)間)應(yīng)建立全廠(chǎng)(車(chē)間)的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠(chǎng)設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:

(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。

(2)主要設(shè)備(裝置)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間〈計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。

(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等)。

(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。

2.設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。

(六)圖紙資料保管

1.廠(chǎng)(礦)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(chǎng)(礦)設(shè)備的圖紙。

2.設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(chǎng)(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(chǎng)(礦)資料室保管。

4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí),其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報(bào)廢后檔案置于廠(chǎng)(礦)資料室存查。

5.基建、技措、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(chǎng)(礦)資料室保管。安裝試車(chē)記錄、說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動(dòng)力科或設(shè)備所在車(chē)間保管。

6.設(shè)備動(dòng)力科和車(chē)間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。

第4篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)

周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。

１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類(lèi)分別支付。

２．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門(mén)必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。

３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書(shū)。

４．設(shè)備檢修計(jì)劃由車(chē)間編制。廠(chǎng)（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠(chǎng)（礦）長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前４個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前１個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前１５天提出。

５．系統(tǒng)（裝置）停車(chē)大檢修要做到：

（１）由一名副廠(chǎng)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開(kāi)、停車(chē)置換方案的擬訂等工作。

（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢修、試壓開(kāi)車(chē)“四個(gè)環(huán)節(jié)”。

（４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車(chē)成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。

（５）會(huì)同有關(guān)部門(mén)做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

第6篇 紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度

（1988年10月 1日）

第一章 總則

第常維護(hù)保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費(fèi)用。

第三十一條 企業(yè)和各級(jí)主管部門(mén)應(yīng)將設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，按規(guī)定表式按季上報(bào)有關(guān)部門(mén)。

第三十二條 設(shè)備事故分一般、重大和特大三類(lèi)。

一般設(shè)備事故：由企業(yè)自定。

重大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬(wàn)元及以上者，印染、化纖設(shè)備損失達(dá)2萬(wàn)元及以上者為重大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生重大設(shè)備事故，應(yīng)按季如實(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)主管部門(mén)。

特大設(shè)備事故：由于設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)30萬(wàn)元及以上者為特大設(shè)備事故。企業(yè)發(fā)生特大設(shè)備事故，應(yīng)及時(shí)如實(shí)報(bào)告企業(yè)主管部門(mén)，逐級(jí)上報(bào)。

企業(yè)應(yīng)制訂設(shè)備事故管理制度，對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故要認(rèn)真調(diào)查分析，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理，做到原因不清不放過(guò)，責(zé)任者和于部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有采取有效改進(jìn)預(yù)防措施不放過(guò)。

第三十三條 企業(yè)應(yīng)建立配件、器材的購(gòu)置、制造、驗(yàn)收、領(lǐng)用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲(chǔ)備定額。做好設(shè)備舊件的修復(fù)利用工作，在保證維修質(zhì)量的前提下，節(jié)約維修資金。

第三十四條 專(zhuān)用工具、容器、器、儀器、儀表等應(yīng)做好定期檢驗(yàn)和日常維護(hù)檢修工作。精密的設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)有專(zhuān)人管理。

第三十五條 企業(yè)的機(jī)修、動(dòng)力和空調(diào)部門(mén)要加強(qiáng)計(jì)劃、調(diào)度和質(zhì)量檢查等管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)、維修和技術(shù)改造任務(wù)的需要。

第三十六條 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修的定額管理，制定先進(jìn)、合理的設(shè)備維修工時(shí)、資金、消耗定額。

第六章 教育與培訓(xùn)

第三十七條 紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理工程專(zhuān)業(yè)，有計(jì)劃地培養(yǎng)設(shè)備管理專(zhuān)門(mén)人才。

企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應(yīng)會(huì)同教育部門(mén)舉辦技術(shù)學(xué)?；蚣夹g(shù)培訓(xùn)班培養(yǎng)維修技術(shù)工人。

第三十八條 企業(yè)設(shè)備管理工作的負(fù)責(zé)人，一般應(yīng)由具有中專(zhuān)以上文化水平

（包括經(jīng)過(guò)自學(xué)、職業(yè)培訓(xùn)達(dá)到同等水平的），有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格的人員擔(dān)任。

第三十九條 企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)，應(yīng)制訂設(shè)備管理干部和維修工人的教育培訓(xùn)規(guī)劃。企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)應(yīng)對(duì)在職的設(shè)備管理干部進(jìn)行多層次、多渠道、多種形式的專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育。對(duì)現(xiàn)有維修工人進(jìn)行多種形式、不同等級(jí)的基礎(chǔ)知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育和崗位培訓(xùn)。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機(jī)、電、儀一體化”維修技能和“一專(zhuān)多能”的方向發(fā)展。

第四十條 企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備管理干部和維修工人的定期技術(shù)考核制度，技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核成績(jī)均應(yīng)記入技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為獎(jiǎng)勵(lì)、提職、晉級(jí)的重要依據(jù)。

第七章 獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰

第四十一條 各級(jí)企業(yè)主管部門(mén)應(yīng)根據(jù)工作需要開(kāi)展設(shè)備管理優(yōu)秀單位評(píng)選活動(dòng)，對(duì)設(shè)備管理工作成績(jī)顯著的企業(yè)給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。

第四十二條 企業(yè)應(yīng)定期開(kāi)展設(shè)備管理工作的評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，企業(yè)對(duì)設(shè)備管理工作中做出下列顯著成績(jī)之一的職工和集體，應(yīng)根據(jù)貢獻(xiàn)大小，給予榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和晉級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。

（一）認(rèn)真做好維修工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀況，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展及在行業(yè)設(shè)備檢查評(píng)比中取得優(yōu)勝的；

（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時(shí)防止和避免重大設(shè)備事故的；

（三）推行設(shè)備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的；

（四）改進(jìn)設(shè)備、儀器、裝置有重大技術(shù)突破的；

（五）在維修技術(shù)方面有改革創(chuàng)新并有推廣價(jià)值，取得顯著經(jīng)濟(jì)效益的；

（六）在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經(jīng)濟(jì)效果的；

（七）參加維修技術(shù)操作比賽，獲得操作技術(shù)能手稱(chēng)號(hào)的。

第四十三條 企業(yè)主管部門(mén)對(duì)因設(shè)備管理混亂、設(shè)備嚴(yán)重失修、運(yùn)行狀況惡化而影響生產(chǎn)或使國(guó)家財(cái)產(chǎn)遭受重大經(jīng)濟(jì)損失的企業(yè)，應(yīng)責(zé)令其限期整頓，并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員或有關(guān)責(zé)任人員的行政責(zé)任。

第四十四條 企業(yè)對(duì)下列行為之一的直接責(zé)任者，和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)情節(jié)輕重分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

（一）凡超溫、超壓、超速、超負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn)，由此造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的；

（二）玩忽職守、違章指揮造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的

（三）違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失的；

（四）對(duì)特大、重大設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的；

（五）未使用或停用設(shè)備因保管不良造成報(bào)廢的。

第八章 附則

第四十五條 本制度和各行業(yè)《附件》，事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。

第四十六條 本制度和各行業(yè)《附件》是全國(guó)性的基本要求，各級(jí)企業(yè)主管部門(mén)和企業(yè)可依據(jù)具體情況，制訂補(bǔ)充規(guī)定或?qū)嵤┘?xì)則。

第四十七條 本制度由紡織工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。

第四十八條 本制度自公布之日起施行。

第7篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度

工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度

1、主題內(nèi)容及適用范圍

1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過(guò)程。

2、內(nèi)容

2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲(chǔ)備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購(gòu)置時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。

2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購(gòu)置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。

2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。

2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。

2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲(chǔ)備。

2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。

2.2設(shè)備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對(duì)特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.2每半年對(duì)閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。

2.2.1.3每年對(duì)所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。

2.2.2設(shè)備定期維修

2.2.2.1由設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。

2.2.2.2每季度以操作者為主,對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。

2.2.2.3每年按年度維修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無(wú)操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。

2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。

2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門(mén)對(duì)所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動(dòng)后,操作證由主管部門(mén)負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。

2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿(mǎn)三個(gè)月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。

第8篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度怎么寫(xiě)

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線(xiàn)、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2. 操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3．操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4. 操作人員,必須做好下列主要工作:

(1) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車(chē)。

(2) 必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

⑶ 認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5) 保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車(chē),并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6. 維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1) 定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

⑶ 按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7. 所有備用設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車(chē)和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8. 車(chē)間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9. 未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。