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車(chē)工設(shè)備操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):60

車(chē)工設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

車(chē)工設(shè)備主要包括臥式車(chē)床、立式車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床等類(lèi)型,這些設(shè)備在金屬切削加工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它們能夠進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、槽和成形表面等工件的加工。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備操作前,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)證書(shū),并熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)。

2. 檢查設(shè)備是否正常,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否完好。

3. 工件裝夾牢固,刀具安裝正確,調(diào)整好切削參數(shù)(如進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速)。

4. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)域,人員站位安全。

5. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 加工過(guò)程中,注意觀察切削情況,適時(shí)調(diào)整切削液供應(yīng),保持工件冷卻。

7. 完成加工后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),做好設(shè)備保養(yǎng)。

是什么意思

車(chē)工設(shè)備操作規(guī)程的核心在于保障安全與質(zhì)量。它意味著操作員需要具備必要的技能和知識(shí),了解設(shè)備的工作原理和操作流程。在實(shí)際操作中,要遵循預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),從設(shè)備檢查、工件準(zhǔn)備到加工過(guò)程中的監(jiān)控,再到完成后的維護(hù),每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視。這不僅是保證工作效率,更是確保操作員的生命安全和產(chǎn)品質(zhì)量的重要準(zhǔn)則。在執(zhí)行規(guī)程時(shí),要靈活應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

車(chē)工設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 水渣天車(chē)工設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1、 天車(chē)工上崗前首先要察看交接班記錄,作業(yè)完畢后填好交接班記錄。

2、 檢查天車(chē)各限位是否靈活正常

3、 檢查天車(chē)大小運(yùn)行情況限位是否正常

4、 檢查天車(chē)制動(dòng)抱閘制動(dòng)量是否適宜平穩(wěn)可靠

5、 檢查天車(chē)各部位地腳螺絲,殼體螺絲是否缺損松動(dòng)

6、 點(diǎn)檢天車(chē)各減速機(jī)工作時(shí)是否有異音振動(dòng)發(fā)熱漏油等缺陷

7、 檢查天車(chē)連軸螺栓是否缺損松動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有劇烈的響聲

8、 點(diǎn)檢天車(chē)鋼絲繩卷筒是否有裂紋過(guò)渡磨損等缺陷

9、 點(diǎn)檢天車(chē)大小軌道是否有變形啃道缺陷

10、 點(diǎn)檢天車(chē)大小的軌道固定螺栓壓枝是否有松動(dòng)有無(wú)缺陷

11、 檢查天車(chē)的電器設(shè)備在雨季時(shí)防護(hù)罩是否有缺損

12、 檢查天車(chē)啟動(dòng)時(shí)的報(bào)警是否正常

13、 檢查天車(chē)司機(jī)室與起重機(jī)的連接是否牢固可靠

第2篇 擋車(chē)工緯編大圓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

擋車(chē)工緯編大圓機(jī)操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范大圓機(jī)操作,安全、穩(wěn)定使用生產(chǎn)設(shè)備。

2.范圍

適用于生產(chǎn)部擋車(chē)工操作設(shè)備的作業(yè)。

3.內(nèi)容

3.1開(kāi)機(jī)前檢查

3.1.1看紗架上的紗筒是否擺正放穩(wěn),注意紗線(xiàn)不要被壓住。

3.1.2走紗線(xiàn)路上各輸紗器是否安裝正確。

3.1.3檢查紗線(xiàn)是否正確穿過(guò)走紗線(xiàn)路,不要被夾住在任何部件的縫隙內(nèi),以免斷紗。

3.1.4檢查針筒運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近是否有紗屑、布頭或雜物,有的立即清除,以免開(kāi)機(jī)后造成損壞。

3.1.5以慢車(chē)速或點(diǎn)動(dòng)機(jī)臺(tái),查看輸紗器與織針之間距離是否定得當(dāng),針舌是否能全部打開(kāi),吃紗是否正常,不正常的立即糾正,以免造成壞針。

3.1.6檢查各停機(jī)部件及其動(dòng)作是否正常,各探針位置是否正確。

3.1.7檢查卷布裝置部件旁邊有無(wú)異物,以免造成卷布不順利或機(jī)件損壞。

3.2啟動(dòng)試運(yùn)行

3.2.1啟動(dòng):慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

3.2.2試運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備正常后,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,再確認(rèn)油霧器是否供油有效,再正常運(yùn)行。

3.2.3新設(shè)備試運(yùn)行以一半的速度運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天,然后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3基本操作

3.3.1上紗

第3篇 設(shè)備試車(chē)工安全操作規(guī)程

1.主持試車(chē)者,必須熟悉該設(shè)備的操作方法,按照預(yù)定的試車(chē)程序進(jìn)行試車(chē)。

2.試車(chē)工作,在調(diào)整開(kāi)車(chē)時(shí),必須以一人為主,不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作。

3.新裝高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件,裝配前必須做好動(dòng)平?工作。

4.檢查油標(biāo)的油量是否充足,油路是否暢通。

5.在試車(chē)前,先檢查機(jī)器各部裝配情況,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,然后進(jìn)行扳車(chē)檢查。扳車(chē)時(shí),手用力后要及時(shí)松開(kāi),以免被皮帶輪或機(jī)件絞住。此外,要檢查各種操作手柄和操作扦是否安裝妥當(dāng),防護(hù)裝置是否完全裝好,確無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)始試車(chē)。

6.開(kāi)車(chē)時(shí),離合器手柄應(yīng)放到空擋位置。第一次開(kāi)動(dòng),電鈕應(yīng)一開(kāi)一關(guān)或使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。一只手應(yīng)放在急停車(chē)控制處,以備緊急停車(chē)。

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得隨便扳動(dòng)手柄。如作其它調(diào)整,必須待車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行。

8.機(jī)床試車(chē),在使用走刀前,要檢查停止裝置的停止塊安裝的位置是否妥當(dāng)。

9.試車(chē)后,如需要繼續(xù)進(jìn)行修理工作,應(yīng)關(guān)好總電門(mén),或?qū)㈦娖飨渖湘i。

10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開(kāi)工作崗位,離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)。不準(zhǔn)用棉紗或手指去擦抹運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

11.試車(chē)中發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,由電工人員處理。

12.加油時(shí)必須小心,不要把油灑在地板上或設(shè)備上。灑出的油應(yīng)立即用抹布或鋸屑擦掉。

13.機(jī)床或設(shè)備的安全防護(hù)裝置和各部零件,必須完整無(wú)缺,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試車(chē)完畢后,必須將機(jī)床或設(shè)備按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行清洗,然后將機(jī)床或設(shè)備的各部分安放在規(guī)定的位置上。

車(chē)工設(shè)備操作規(guī)程3篇

有哪些車(chē)工設(shè)備主要包括臥式車(chē)床、立式車(chē)床、數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床等類(lèi)型,這些設(shè)備在金屬切削加工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它們能夠進(jìn)行內(nèi)外圓柱面、錐面、端面、螺紋、槽和成
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