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煤氣設(shè)備操作規(guī)程10篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):19

煤氣設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

煤氣設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:

1. 設(shè)備檢查與維護:確保煤氣設(shè)備在運行前經(jīng)過全面的安全檢查,包括管道密封性、閥門功能、壓力表準確性等。

2. 操作流程:詳細規(guī)定從開機到關(guān)機的每一步操作步驟,如點火程序、氣體調(diào)節(jié)、設(shè)備停機等。

3. 安全措施:強調(diào)安全操作的重要性,包括佩戴防護裝備、避免火源接近、定期進行安全培訓(xùn)等。

4. 應(yīng)急處理:設(shè)定在煤氣泄漏、設(shè)備故障等緊急情況下的應(yīng)對措施和疏散路線。

5. 維護記錄:要求操作人員詳細記錄設(shè)備運行狀況,以便追蹤設(shè)備性能和及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

標準

煤氣設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)遵循以下標準:

1. 符合國家及地方的燃氣安全法規(guī),確保合規(guī)操作。

2. 依據(jù)設(shè)備制造商的操作手冊,結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定。

3. 定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進步和設(shè)備改進。

4. 通過內(nèi)部審核和外部專業(yè)機構(gòu)評估,確保規(guī)程的有效性和實用性。

5. 所有操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,確保他們熟悉并理解規(guī)程。

是什么意思

煤氣設(shè)備操作規(guī)程的含義在于,它是一套指導(dǎo)和約束煤氣設(shè)備操作行為的規(guī)則,旨在保障設(shè)備正常運行、人員安全和生產(chǎn)效率。規(guī)程不僅明確了操作步驟,還強調(diào)了安全意識和應(yīng)急響應(yīng)能力。它的實施意味著操作人員必須按照規(guī)定執(zhí)行,違反規(guī)程可能會導(dǎo)致安全事故,因此每位員工都應(yīng)視其為日常工作的重要組成部分,嚴格遵守,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和穩(wěn)定。

煤氣設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標識(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。

3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準備

1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。

4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。

四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

第2篇 煤氣設(shè)備操作檢修維護安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時,應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時,要取空氣樣作co含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)co含量分析后,允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。

14.進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風(fēng)向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外,距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現(xiàn)場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。

第3篇 煤氣公司日援設(shè)備運轉(zhuǎn)操作規(guī)程

一、運轉(zhuǎn)前的確認事項

1、運轉(zhuǎn)前在中央(監(jiān)視操作室)的確認事項

(1)根據(jù)實際需要設(shè)定制造氣體流量。

(2)制造氣體熱量設(shè)定為目標的熱量值。

(3)根據(jù)實際需要設(shè)定球形罐出口流量。

(4)計裝空氣壓縮機運轉(zhuǎn)壓力≥0.4mpa。

(5)球形罐入口閥門狀態(tài)確認。

(6)緊急停止應(yīng)被解除。

2、運轉(zhuǎn)前在電氣計測室的控制盤上確認事項

(1)各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好,指示燈指示正確。

(2)微機起動系統(tǒng)工作時:gas、air壓縮機控制盤的cos在“遠方”的位置,潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置,容量增減開關(guān)在中間位置,熱量調(diào)整裝置控制盤的cos在“remote”位置,冷卻水控制盤的各開關(guān)在“自動”位置。

(3)控制盤起動系統(tǒng)工作時:gas、air壓縮機控制的cos在“電氣設(shè)備室”的位置,潤滑油泵開關(guān)在“自動”位置,容量增減開關(guān)在中間位置,熱調(diào)裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置,冷卻水控制盤的開關(guān)在“自動”位置。

(4)各控制盤的緊急停止被解除。

3、檢查各系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)

(1)檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應(yīng)完好。

(2)煤氣壓縮機、空氣壓縮機的管路系統(tǒng)(閥門)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。

(3)熱調(diào)系統(tǒng)工作正常,熱調(diào)出口自動調(diào)整閥門壓力設(shè)備值為目標值(一般在0.4mpa)。

(4)球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

二、運轉(zhuǎn)

(一)半量運轉(zhuǎn)(日援設(shè)備的運轉(zhuǎn))

1、從中央(監(jiān)視操作室)或現(xiàn)場(電氣計測室)微機操作進行的運轉(zhuǎn)

a、運轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱量調(diào)整裝置

(2)起動gas壓縮機,gas壓縮機出口壓力上升0.4mpa。

(3)起動運空氣壓縮機。

b、停止

(1)停止空氣壓縮機。

(2)停止gas壓縮機

(3)停止熱量調(diào)整裝置

(4)按緊急停止按鈕,讓設(shè)備無法再起動,待下次起動時再解除緊急停止。

2、從現(xiàn)場(電氣計測室各控制盤)進行的運轉(zhuǎn)

a、動轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào)裝置,按熱調(diào)控制盤上的“stast”起動熱調(diào)裝置。

(2)起動gas壓縮機,按gas壓縮機控制盤的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機。

(3)起動air壓縮機,待gas壓縮機出口壓力達到0.4mpa后再按air壓縮機控制盤上的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動air壓縮機。

b、停止

(1)按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機。

(2)按gas壓縮機控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機

(3)按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。

(4)按緊急停止按鈕。

(二)全量運轉(zhuǎn)(日援設(shè)備與鐵嶺設(shè)備同時運行)

1、從中央(監(jiān)視操作室)現(xiàn)場(電氣計測完)微機操作進行的運轉(zhuǎn)。

a、運轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào)系統(tǒng)。

(2)通知鐵嶺啟動鐵嶺gas壓縮機。

(3)待鐵嶺gas壓縮機出口壓力上升至0.4mpa,起動日方gas壓縮機。

(4)待雙方gas壓縮機出口壓力均在0.4mpa后,起動日方空氣壓縮機。

b、停止

(1)空氣壓縮機停止

(2)日方gas壓縮機停止

(3)通知鐵嶺停gas壓縮機。

(4)熱調(diào)系統(tǒng)停止

(5)按下緊急停止按鈕

2、電氣計測室控制盤上進行的運轉(zhuǎn)

a、運轉(zhuǎn)開始

(1)起動熱調(diào),按下熱調(diào)控制盤上“start”按鈕起動熱調(diào)系統(tǒng)。

(2)通知鐵嶺起動gas壓縮機。

(3)待鐵嶺壓縮機出口壓力上升至0.4mpa后,起動日方gas壓縮機,按gas壓縮機控制盤的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動gas壓縮機。

(4)待雙方壓縮機出口壓力均為0.4mpa時起動air壓縮機,按air壓縮機控制盤上的“運轉(zhuǎn)”按鈕起動空氣壓縮機。

b、停止

(1)按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機。

(2)按gas壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機。

(3)通知鐵嶺停止gas壓縮機。

(4)按熱調(diào)控制盤上的“stop”按鈕停止熱調(diào)系統(tǒng)。

(5)按下緊急停止按鈕。

三、現(xiàn)場控制盤的機能

1、緊急停止

(1)緊急停止,盤面的cos不論在遠方位置或就地位置都能受理。

(2)不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止,在現(xiàn)場如果不復(fù)位,就不能起動。

2、起動/停止

(1)cos在遠方位置,從中央的起動/停止能反復(fù)受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。

(2)cos在就地位置,從現(xiàn)場起動/停止能反復(fù)受理,但是從中央的起動停止不受理。

3、緊急停止/停止

(1)起動中如果緊急停止進入,就會變成緊急停止及停止狀態(tài),起動中即使是停止進入還會變停止狀態(tài)但是不會成緊急停止。

(2)壓縮機在起動或運轉(zhuǎn)中發(fā)生緊急停止,需再起動時,在規(guī)定時間內(nèi)(從起動到再走動間隔1小時)排除故障。自動起動,超過規(guī)定時間排除故障,按警報解除,手動起動。

(3)壓縮機運轉(zhuǎn)超過1小時后停止,停止工作10分鐘后可再起動。

四、聯(lián)鎖裝置

1、起動gas壓縮機時,潤滑油和冷卻水泵1#先運行,待油和水的壓力正常后壓縮機自起動。

2、起動空氣壓縮機1#(2#),潤滑油和冷卻水泵2#(3#)先運行,待壓力正常后,空氣壓縮機自啟動。

3、壓縮機起動后冷卻塔散水泵自啟動。

4、計裝空氣壓縮機的壓力達到0.58mpa時,計裝空氣壓縮機自動停止。

五、設(shè)備運行中的注意事項

1、微機的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運轉(zhuǎn)(確認)壓力上升,確認熱調(diào)部分的調(diào)節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作,gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。

2、隨時掌握高低壓電動機工作時的電壓、電流情況。

3、若在運行中警報發(fā)生了,按警報停止按鈕,待正常后,按報警解除按鈕恢復(fù)。

4、煤氣壓縮機,空氣壓縮機出口壓力一致(0.4mpa)。

5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa,排除壓力0.9mpa——1.0mpa。

6、煤氣壓縮機吸入溫度<30℃、吐口溫度<90℃。

7、煤氣冷卻后出口溫度<50℃。

8、油泵的吸入溫度在25—46℃。

9、煤氣冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口溫度應(yīng)<35℃。

10、油冷卻器的冷卻介質(zhì)的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。

11、煤氣壓縮機、空氣壓縮機的油分離器的液面指示計在可視范圍內(nèi)為合格。

12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要>0.1mpa。

13、設(shè)備運行中各儀表的指示值與上術(shù)正常值有異常時,應(yīng)查明原因進行處理,否則不準繼續(xù)運行。

六、日常維護

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備清潔完好。

2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進行清理和除塵。

3、儀器、儀表按規(guī)定周期進行校檢和調(diào)整。

4、熱值測定儀的計量精度按規(guī)定及時校檢。

5、認真做好檢修、運行和交接班記錄。

第4篇 煤氣設(shè)備維護檢修規(guī)程

(1)。 對于廠內(nèi)所有煤氣設(shè)備,加熱爐全體人員應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告及處理。

(2)。 煤氣設(shè)備不準任何外力碰擊,以免破壞。

(3)。 使用煤氣設(shè)備人員必須熟悉設(shè)備的有關(guān)性能特征,操作開閉器時不準用力過猛或使用不良工具(如長鉗子、長扳手,鐵錘等)以免損壞部件。

(4)。 伴隨煤氣管道之蒸汽管,機械設(shè)備系統(tǒng)必須保持經(jīng)常順暢,操作靈活。

(5)。 煤氣設(shè)備的“定期”預(yù)防性檢修,是一種最好的修理制度,各級部門必須重視,保證實施。

①燒嘴前煤氣開閉器、放散管開閉器每六個月清洗、研磨一次。

②燒嘴、冷卻水排除器、總開閉器每年清洗或更換一次。

(6)。 “搶修”是一項危險工作,必須采取有效的安全措施,保證不發(fā)生設(shè)備和人身事故。

(7)。 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有安全措施,并要取得煤氣管理部門或安全部門的同意。

(8)。 停爐后的爐子如需進行爐內(nèi)檢修,必須將煤氣盲板堵死,否則,不得進入爐內(nèi)檢修。

(9)。 進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,必須可靠切斷煤氣來源,并充分通風(fēng),取空氣試樣作co含量和揮發(fā)物分析,以分析結(jié)果和含量來確定在設(shè)備內(nèi)的工作時間。co含量不超過30mg/m3方可進內(nèi)工作,若進入現(xiàn)場超過此濃度,且不佩戴呼吸器具進行工作,必須遵守以下規(guī)定:co含量在30-50mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過1小時,在50-100 mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過半小時;在100-200mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘。

(10)。 進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作,應(yīng)做到

①要與外部有聯(lián)系訊號。

②檢修人員不少于兩人。

③工作用的照明燈,其電壓不得超過12伏。

(11)。 在煤氣設(shè)備上動火,須符合下列要求:

①在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,煤氣壓力應(yīng)保持正壓,在動火附近裝壓力表應(yīng)與計量所聯(lián)系,并有防火措施。

②在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,必須做到可靠切斷煤氣并處理干凈,用防爆測定合格或經(jīng)空氣分析氧含量接近20.9%。

③將煤氣設(shè)備易燃物清掃干凈或通上蒸汽。

第5篇 煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程

一、崗位描述:煤氣區(qū)域維修及點巡檢工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),負責本崗位煤氣柜、煤氣管道、各類閥門、電除塵加壓機系統(tǒng)、等設(shè)備故障、安全隱患點檢排查、排水器、水封補水、排污工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜設(shè)備的日常維護、隱患排查、點檢、檢修工作,確保生產(chǎn)安全。

二、作業(yè)點:煤氣回收設(shè)備的點檢維護操作崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū)

三、煤氣柜作業(yè)區(qū)設(shè)備維護規(guī)程

1、當班人員每小時對煤氣柜,加壓機。電除塵,管道。閥門,排水器等設(shè)施檢查一次。認真填寫好巡檢記錄及點檢記錄。

2、每周檢查一次活塞的水平,漂移度及波紋板,t行擋板,空向?qū)л喌惹闆r,并做好記錄。(自檢)

3、每月檢查一次各部齒輪?;?。繩索的潤滑及運行情況要求齒輪鋼絲繩運行潤滑穩(wěn)定,并保證油量充足,對注油情況做好記錄。(每六個月注油一次)

4、每季度結(jié)合儀表人員對區(qū)域內(nèi)的報警器。監(jiān)測器校驗一次,

5、每5年做一次柜體防腐和檢漏及涂油(專業(yè)單位)

6、每10年更換一次皮膜。(專業(yè)單位)

7、配重塊導(dǎo)向滑輪平穩(wěn),目測配重塊高度要一致。

8、柜內(nèi)壓力顯示。柜高指示。o2在線分析、溫度、煤氣壓力,流量等是否準確可靠、發(fā)現(xiàn)異常及匯報處理。

9、各排水器運行狀態(tài)(排水器要定期清泥防止將管堵死)

10.各閥門絲杠要抹黃油,保證潤滑好用,電動蝶閥,盲板閥,插板閥要定期調(diào)試檢驗,確保靈活好用。

加壓機:

11、加壓機油位保證在中線位置,軸承潤滑正常,各部地角螺絲每月檢查一次。確保緊固,安全防護裝置可靠,兩臺加壓機定期倒機運行,確保備用機達到備用狀態(tài),日常維護要在停機的狀態(tài)下或電機風(fēng)機外殼保證清潔,根據(jù)實際情況決定葉輪清潔或更換。

電除塵:

12、電除塵要根據(jù)出塵效果確定檢修周期

13、確保過濾器運行正常,定期清洗,保證噴淋水質(zhì)達到露化效果,排水管溢流正常。

14、如發(fā)現(xiàn)水壓升高,二次電壓逐漸下降(噴頭堵塞)就應(yīng)考慮停止運行,申請檢修。

15、檢修時要做好氣體置換,合格后方可從人孔、泄爆閥處進入(n2置換時要微開n2閥門,開放散防止壓力過大損壞設(shè)備)

16、電除塵檢修時要檢查陰極板和陽極板是否松動掉落。噴頭是否堵塞(拆下清理)進出口擋板是否正常上述問題解決以后,封泄爆閥時按技術(shù)要求保證螺絲緊固(確保泄爆壓力在4.2-4.6kp)

1、崗位接觸職業(yè)危害因素

①煤氣中毒,②生產(chǎn)性噪音;

2、煤氣安全防護措施:

①做好煤氣知識安全防范宣傳教育工作,做好生產(chǎn)工藝改革、改進設(shè)備、認真落實煤氣安全防范技術(shù)措施,按規(guī)定使用好煤氣安全器材。③煤氣中毒防護措施:配備煤氣報警儀、空氣呼吸器材、配備紅糖。

3.崗位安全事故(煤氣中毒、火災(zāi)、燙傷、燒傷、摔傷、撞傷、觸電、機械傷害、高空墜落)

煤氣中毒癥狀:

①煤氣輕度中毒癥狀:頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、全身無力、兩腿發(fā)軟,②中度中毒:皮膚粘膜呈櫻桃色、脈搏加快、多汗、無力、不能行走。③重度中毒:突然發(fā)生昏倒、昏迷狀態(tài);

煤氣安全事故、觸電防護措施:①配備有效可靠的煤氣報警裝置;②嚴格要求煤氣崗位操作工必須按操作規(guī)程進行操作)預(yù)防違章操作.③加強現(xiàn)場安全管理,嚴禁在煤氣區(qū)域使用明火或吸煙等行為,④如果發(fā)生煤氣中毒現(xiàn)象必須迅速把煤氣中毒人員盡快送往通風(fēng)透氣的個地方.并把煤氣閥門關(guān)掉.組織相關(guān)人員對發(fā)生泄露點進行檢查泄露原因.并盡快處理.⑤采用復(fù)蘇器補氧氣、或人工呼吸進行搶救并聯(lián)系救護車進行搶救。⑥在崗位操作上:要求崗位人員必須嚴格按操作規(guī)程進行,使用好防觸電絕緣勞保用品,預(yù)防因防護用品使用不當導(dǎo)致觸電事故發(fā)生,發(fā)生觸電事故應(yīng)及時使用絕緣物品使觸電者脫離電源迅速關(guān)閉電源。⑦配置消防器材;

第6篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設(shè)施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標識(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設(shè)安全防護警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。

3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準備

1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護。

2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。

4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。

四、煤氣管線設(shè)施點檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。

第7篇 煤氣設(shè)備動火安全操作規(guī)程

第1條 凡在煤氣管道及其設(shè)備上動火均須辦理動火證,經(jīng)安全科批準取得動火憑證,方準動火。

第2條 動火前要準備好必要的防火工具,如滅火器等。

第3條 動火處附近不能有煤氣泄露。

第4條 動火處周圍不能有易燃物品。

第5條 在運行中的煤氣設(shè)備上動火必須在煤氣正壓下進行,根據(jù)具體情況設(shè)壓力表,并設(shè)專人看壓力表和與附近管理室聯(lián)系。

第6條 動火區(qū)域只準參加作業(yè)人員在場,其余人員不準靠近。

第7條 在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火必須做到可靠切斷煤氣來源,堵盲板 或水封。

第8條 在停產(chǎn)后的高爐煤氣管道上動火,可以采用鼓風(fēng)機處理殘余煤氣。在混合煤氣、焦爐煤氣、天然氣管道上動火應(yīng)先通蒸氣(或氮氣)后再通風(fēng)處理殘余煤氣。

第9條 混合煤氣、焦爐煤氣、天然氣管道動火時須清理動火兩側(cè)的管道內(nèi)沉積物各1.5m-2m,并需頂蒸氣(或吹氮)進行動火作業(yè)。

第10條 長時間放置的煤氣管道動火要作重新通風(fēng)等處理,化驗合格后方準動火。

第8篇 煤氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1、從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才準上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無其他禁忌病癥者。

2、從事煤氣檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行分廠《煤氣管理制度》必須辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長審批后,方可進行煤氣檢修。

3、停煤氣檢修時,應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上、下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

4、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作,不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護;操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

5、帶煤氣作業(yè)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標志等;距工作場點40m內(nèi),不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外。

6、帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具;距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器;不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。

7、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格后,允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置,并采取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過40ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h;不超過80ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h;在不超過160ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。

8、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進塔(器)前0.5h,檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。

9、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。

10、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管不應(yīng)在雷雨天進行,不宜在夜間進行;作業(yè)時,應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護;操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。

11、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè),必須申請,并得到分廠領(lǐng)導(dǎo)批準方可進行。進入前至少打開兩個人孔,在轉(zhuǎn)爐冶煉結(jié)束后風(fēng)機空抽30min以上,與三閥組聯(lián)系,確認水封逆止閥補水情況及回收管道上盲板閥關(guān)閉。

12、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩(鍋爐)檢修作業(yè)時,檢測風(fēng)管及煙罩(鍋爐)內(nèi)一氧化碳及氧含量合格,作業(yè)人員帶便攜式報警器,風(fēng)管及煙罩(鍋爐)外有專人全程監(jiān)護。

13、停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析(co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃干凈,作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽(或氮氣),確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護人。

14、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,所用照明電壓不得超過12v。

15、作業(yè)前對工器具進行檢查,確保使用良好,進行電氧焊作業(yè),必須嚴格遵守《電氧焊安全規(guī)程》。

16、煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進行警戒與工作無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

17、帶煤氣工作時,必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘油,防止工作時與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。

18、煤氣設(shè)備、設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源,離明火作業(yè)40米以上,如條件限制需加隔離,并設(shè)立警戒區(qū)域。

19、煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源,用煤氣置換蒸汽或氮氣末端放散,經(jīng)防爆試驗分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

20、煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開工時,若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水,以免形成真空壓損設(shè)備。

21、從事煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)持有國家頒發(fā)的特殊工種合格證的焊工擔任。

第9篇 爐頂煤氣回收除塵設(shè)備操作規(guī)程

一、班前檢查:

1、檢查mn煙導(dǎo)煙車:

(1)檢查行走是否正常、減速機油位(油標的1/2)、聯(lián)軸器有無脫落、行車輪有無異常(軸承定時加油)。

(2)檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震動、液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。

(3)檢查電路、電器、儀表。

2、檢查高壓氨水水泵:

(1)查看氨水水溫,溫度在75℃左右,溫度高于85℃時停用。

(2)檢查水泵有無震動、油位、機械密封等。

(3)檢查電路、電器、儀表。

3、檢查閥門:

(1)檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。

注:設(shè)備定時加油

注:1、派專業(yè)人員操作定期檢查。

2、裝煤塌方是打開裝煤炭化室的上升管排空、同時關(guān)閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。

3、焦爐非正常生產(chǎn)時。

1)焦爐非正常生產(chǎn)時出焦量24小時小于全爐數(shù)的三分之二爐時,高壓氨水壓力調(diào)到0.3mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)。

2)焦爐非正常生產(chǎn)時出焦量24小時小于全爐數(shù)的三分之一時,高壓氨水壓力調(diào)到3.5mpa。(高壓氨水泵變頻器調(diào)控)

3)焦爐正常生產(chǎn)時出焦量24小時出全爐時,高壓氨水壓力調(diào)到4.0mpa。(高壓氨水泵變頻調(diào)控)

4)氨水溫度高于85℃時停用。

5)避免焦爐換向時使用爐頂mn管爐頂荒煤氣回收設(shè)備。

6)自動測氧儀1.2%報警,1.5%自動切斷電鋪電源。

7)加煤時集氣道壓力控制在80—120pa,焦爐風(fēng)機能自動計時調(diào)整保證集氣道內(nèi)的煙氣抽走。

二、操作規(guī)程

1、啟動高壓氨水泵水壓力達到37—39mpa。

2、mn管導(dǎo)煙車行車對位。

3、落下抓蓋裝置抓蓋。

4、確認蓋以抓好時落導(dǎo)套。

5、爐圈水封加水(水位離上口25—35mm)

6、開始進煤時提蓋(指示燈明)及關(guān)閉上升管蓋。

7、當煤坯進入炭化室時打開遠離該炭化室的高壓氨水閥(大車發(fā)信號)

8、當煤坯進入炭化室500mm—1000mm左右(大車發(fā)信號根據(jù)煙氣量調(diào)整)時打開相鄰該炭化室的高壓氨水閥。

9、當煤坯進入炭化室1500mm—2500mm左右(大車發(fā)信號根據(jù)煙氣量調(diào)整)時打開該炭化室高壓氨水閥同時打開上升管的翻板閥。

10、加煤結(jié)束后關(guān)閉爐門時落蓋(大車發(fā)信號)。

11、關(guān)閉高壓氨水閥。

12、提導(dǎo)套、抓蓋裝置。

13、行車對接下一爐。

第10篇 煤氣設(shè)備的操作、檢修與維護安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時,應(yīng)用n2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co監(jiān)測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時,要取空氣樣作co含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)co含量分析后,允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。

14.進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風(fēng)向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外,距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mm)h2o)。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現(xiàn)場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。

煤氣設(shè)備操作規(guī)程10篇

有哪些煤氣設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:1.設(shè)備檢查與維護:確保煤氣設(shè)備在運行前經(jīng)過全面的安全檢查,包括管道密封性、閥門功能、壓力表準確性等。2.操作流程:詳細規(guī)定從
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    有哪些煤氣爐規(guī)程煤氣爐作為家庭及商業(yè)廚房中的重要設(shè)備,其安全使用和有效管理是至關(guān)重要的。以下是煤氣爐規(guī)程的主要內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與維護-定期進行煤氣爐的全面 ...[更多]

  • 煤氣柜規(guī)程5篇
  • 煤氣柜規(guī)程5篇82人關(guān)注

    有哪些煤氣柜,作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要包含以下幾種類型:濕式煤氣柜、干式煤氣柜和半干式煤氣柜。濕式煤氣柜利用水密封,適用于儲存含水量較高的煤氣;干式煤氣柜 ...[更多]

  • 煤氣設(shè)備維護檢修規(guī)程
  • 煤氣設(shè)備維護檢修規(guī)程80人關(guān)注

    有哪些1.日常巡檢:包括對煤氣設(shè)備的外觀檢查,如管道是否有泄漏、設(shè)備連接是否穩(wěn)固等。2.定期保養(yǎng):按照設(shè)備制造商的推薦周期進行內(nèi)部清潔、潤滑和部件更換。3.故障排 ...[更多]

  • 煤氣事故應(yīng)急處置措施規(guī)程
  • 煤氣事故應(yīng)急處置措施規(guī)程72人關(guān)注

    有哪些1.緊急疏散:在煤氣泄漏或事故發(fā)生的第一時間,確保所有人員安全撤離現(xiàn)場,避免二次傷害。2.切斷氣源:關(guān)閉煤氣閥門,阻止煤氣繼續(xù)泄漏,降低風(fēng)險。3.報警通知:撥打火警 ...[更多]

  • 煤氣鼓風(fēng)機組使用維護規(guī)程
  • 煤氣鼓風(fēng)機組使用維護規(guī)程66人關(guān)注

    有哪些1.煤氣鼓風(fēng)機組的日常檢查2.設(shè)備啟動與運行管理3.故障排查與維修4.定期維護保養(yǎng)5.安全操作規(guī)程標準1.煤氣鼓風(fēng)機組的日常檢查應(yīng)包括但不限于電機溫度、軸承 ...[更多]

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