有哪些
常用設(shè)備操作規(guī)程
1. 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程：涵蓋各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備，如注塑機(jī)、數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)等，規(guī)定開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟及維護(hù)保養(yǎng)措施。
2. 電氣設(shè)備操作規(guī)程：涉及電力設(shè)施，如發(fā)電機(jī)、變壓器、電動(dòng)工具等，強(qiáng)調(diào)安全用電和故障處理程序。
3. 辦公設(shè)備操作規(guī)程：包括電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等日常辦公設(shè)備，規(guī)范操作流程，防止誤操作和設(shè)備損壞。
4. 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備操作規(guī)程：針對(duì)實(shí)驗(yàn)室儀器，如顯微鏡、離心機(jī)、pcr儀等，強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)安全和設(shè)備校準(zhǔn)。
5. 安全防護(hù)設(shè)備操作規(guī)程：如消防器材、安全帽、防護(hù)眼鏡等，詳述正確使用和應(yīng)急處置方法。
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)遵循的原則
1. 明確性：規(guī)程必須清晰、簡(jiǎn)潔，避免模糊表述，確保操作人員能準(zhǔn)確理解。
2. 適用性：規(guī)程應(yīng)針對(duì)具體設(shè)備，詳細(xì)列出操作步驟，適應(yīng)不同工況和環(huán)境。
3. 完整性：涵蓋設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理等全過(guò)程。
4. 安全性：強(qiáng)調(diào)安全操作，預(yù)防事故，包括個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急響應(yīng)措施。
5. 可更新性：規(guī)程需定期修訂，以反映設(shè)備升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。
是什么意思
設(shè)備操作規(guī)程的含義
設(shè)備操作規(guī)程是指導(dǎo)員工正確、安全使用設(shè)備的一系列規(guī)定和程序，旨在保證生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，防止人身傷害，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。其內(nèi)容不僅限于操作步驟，還包括設(shè)備的日常維護(hù)、故障排查、安全注意事項(xiàng)等。執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，意味著員工需要理解和遵守這些規(guī)則，以確保工作流程的規(guī)范化和安全性。在實(shí)際操作中，員工應(yīng)結(jié)合規(guī)程進(jìn)行實(shí)踐，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，定期評(píng)估其效果，及時(shí)更新和完善。
常用設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于鉗工常用設(shè)備安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1公用砂輪機(jī)
2.1.1砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器必須完備。
2.1.2公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查和加油。
2.1.3操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。
2. 1.4對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人,不能使用砂輪機(jī)。
2.1.5砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前,要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。
2.1. 6砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動(dòng),沒(méi)有托刀架或托刀架安裝不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
2.1.7托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3mm。
2.1.8換新砂輪,應(yīng)遵守磨工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定:對(duì)有損傷的砂輪或砂輪機(jī)軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。
2.1.9緊固砂輪螺絲要均勻用力,不得上得過(guò)松或過(guò)緊,裝砂輪需經(jīng)加墊、緊固、平衡、修整之后才能開(kāi)動(dòng)。
2.1.10新?lián)Q砂輪,砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)2~3分鐘,待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能使用。
砂輪試轉(zhuǎn)和使用時(shí),人必須站在側(cè)面操作,嚴(yán)禁頭面部正對(duì)砂輪。同一個(gè)砂輪禁止兩人使用。
2.1.11磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料;磨工件或工具時(shí)都不能用力過(guò)猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。
2.1.12對(duì)于細(xì)小的、較大的不好拿或不容易拿牢的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。
2.1.13砂輪磨薄小后,應(yīng)及時(shí)更換:厚薄與大小應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。
2.1.14砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)。
2.2風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)
2.2.1啟動(dòng)前,首先檢查砂輪及其防護(hù)裝置應(yīng)保持完好正常,風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固,最好先啟動(dòng)一下,馬上關(guān)閉,確定無(wú)問(wèn)題后再使用。
2.2.2打磨工件時(shí),砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向兩側(cè)不許站人。
2.2.3工作完后,應(yīng)關(guān)掉閥門(mén),把砂輪機(jī)擺放在干燥安全的地方,以免砂輪受潮,再用時(shí)破裂傷人。
2.2.4風(fēng)動(dòng)砂輪要用專人保管,定期檢查修理。
2.3手持電動(dòng)砂輪機(jī)
2.3. 1 使用手持電動(dòng)砂輪機(jī)必須執(zhí)行g(shù)b 3787--93《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。
2.3.2使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng),砂輪有無(wú)裂紋,防護(hù)罩是否牢固,金屬外殼和電源線應(yīng)絕緣昆好。
2.3.3手持電動(dòng)砂輪機(jī)應(yīng)有牢固可靠的接零(地)保護(hù)或加裝防觸電保安器方可使用。
2.3.4使用時(shí),必須先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
2.3.5作業(yè)中,要戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)正對(duì)砂輪,不準(zhǔn)使用砂輪側(cè)面作業(yè)。
2.3.6正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,暫時(shí)不用時(shí),必須關(guān)閉電門(mén),切斷電源;發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí),要斷電后耐心解開(kāi),不得強(qiáng)拉。
2.3.7換砂輪時(shí),要認(rèn)真檢查新?lián)Q砂輪片有無(wú)裂紋或缺損,配合要適當(dāng),用扳手緊螺帽,松緊要適宜。
2.3.8手持電動(dòng)砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé),定期檢修;應(yīng)存放在于燥處。
2.4臺(tái)鉆
2.4.1使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止戴手套。
2.4. 2鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔,鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
2.4.3不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用棉紗清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
2.4.4在鉆孔開(kāi)始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
2.4.5鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,防止鉆頭折斷傷人。
第2篇 常用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
第一條? 操作者必須熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準(zhǔn)使用。
第二條? 操作前做好機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。
第三條? 操作前檢查：
1、外殼、手柄有無(wú)裂紋和損壞。
2、保護(hù)接地是否正確，牢固可靠。
3、軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。
4、插頭是否完整無(wú)損。
5、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂。
6、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
7、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。
8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。
第四條? 操作時(shí)要做到：
1、按工具使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作。
2、濕手不準(zhǔn)插、拔電源插頭和拉合開(kāi)關(guān)，拉合時(shí)應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴(yán)禁用裸線頭代替插頭。接地保護(hù)裝置作用必須可靠。
3、在潮濕、狹窄、高溫的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場(chǎng)地。
第3篇 常用機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
金切設(shè)備
一．平面磨床安全操作規(guī)程
1．總則
1．1操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨(dú)立操作機(jī)床。
1．2正確使用機(jī)床的安全保險(xiǎn)裝置，不許任何拆卸。
1．3認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保持工作場(chǎng)地清潔、暢通。
2．工作前的注意事項(xiàng)
2．1按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2．2對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，防護(hù)保險(xiǎn)及潤(rùn)滑、電氣作全面檢查機(jī)床不能帶病工作。
3．工作中的注意事項(xiàng)
3．1隨時(shí)檢查磁盤(pán)吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。
3．2使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。
3．3磨削時(shí)，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。
3．4裝卸測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車(chē)，并將砂輪退離工件后進(jìn)行。
3．5機(jī)床在磨削過(guò)程中，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，不許試模工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。
3．6發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)，找維修人員檢查處理。
3．7安裝砂輪時(shí)應(yīng)檢查砂輪出廠標(biāo)記，安裝砂輪必須經(jīng)過(guò)靜平衡。
3．8調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)檢查有關(guān)配合部位是否符合要求，禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。
3．9修整砂輪時(shí)，砂輪修整的應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上，修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng)，防止撞擊。
4．工作后的注意事項(xiàng)
4．1停車(chē)后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
4．2按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
二．?dāng)?shù)控銑床操作規(guī)程
1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并仔細(xì)檢查各控制開(kāi)關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門(mén)閉緊，以免電子元器件受污。
3．開(kāi)床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。
4．工件必須裝夾牢固，以免松動(dòng)造成事故。
5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。
6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。
7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。
8．機(jī)床上各類(lèi)部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。
9．工作結(jié)束對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。
（注：此操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可工作）
三．電火花成型機(jī)操作規(guī)程
1．首先操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書(shū)中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說(shuō)明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車(chē)。
2．班開(kāi)車(chē)前，按潤(rùn)滑說(shuō)明潤(rùn)滑各磨擦表面。
3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。
5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。
6．機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過(guò)濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
四．切線割機(jī)床操作規(guī)程
1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)五分鐘后方可與負(fù)載線連接。
2．制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常輸入信息，約五分鐘進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可控制加工。
3．切線割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前，應(yīng)放在關(guān)斷位置，要鉬畢運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保住60-80v為宜，停車(chē)前先關(guān)閉高頻電源。
4．切削加工時(shí)應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常，切不可在檢弧情況下加工。
5．發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放其它物品，尤其是金屬器材。
6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。
7．工作結(jié)束，切斷電源，清潔環(huán)境，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
第4篇 機(jī)電維修常用設(shè)備安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范機(jī)電維修設(shè)備的使用,確保人員和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于機(jī)電維修常用設(shè)備的操作。
3.內(nèi)容
3.1手電鉆
3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護(hù)。
3.1.3電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好,使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或有異聲時(shí),應(yīng)停止工作找維修電工修理。
3.1.4電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),不能卸換鉆頭,停電或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3.1.5如用力壓電鉆工作時(shí),必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。
3.2臺(tái)虎鉗
3.2.1臺(tái)虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。
3.2.2使用轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)虎鉗工作時(shí),必須把固定螺絲扳緊。
3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng),不準(zhǔn)使用滑扣的螺絲。
3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。
3.2.5用虎鉗夾持工件時(shí),不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。
3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.2.7工件超出鉗品部分太長(zhǎng),要加支承,裝卸工件時(shí),須防止工件摔下傷人。
3.3沖擊鉆
3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護(hù)。
3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。
3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉(zhuǎn)工作是否正常。
3.3.4沖擊鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),不能卸換鉆頭,停電或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
3.3.5在使用沖擊鉆時(shí),使用者應(yīng)站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)注意。
4.記錄
無(wú)。
5.附件
無(wú)。
第5篇 常用電氣設(shè)備操作規(guī)程
1.0一般規(guī)定
1.1采用的電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.2使用中電氣設(shè)備應(yīng)保持完好的工作狀態(tài),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
1.3電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。
1.4固定式電氣設(shè)備應(yīng)標(biāo)志齊全。
2.0配電箱和開(kāi)關(guān)箱
2.1配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝牢固,便于操作和維修。
2.2落地安裝的配電箱和開(kāi)關(guān)箱,設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面,其附近不得堆放雜物。
2.3配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)線口和出線口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線應(yīng)穿管并設(shè)防水彎頭。
2.4配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。
2.5具有3個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘及分路刀閘。每一分路刀閘不應(yīng)接2臺(tái)或2臺(tái)以上電氣設(shè)備、不應(yīng)供2個(gè)或2個(gè)以上作業(yè)組使用。
2.6照明、動(dòng)力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開(kāi)關(guān)。
2.7配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)裝的接觸器、刀閘、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備,應(yīng)動(dòng)作靈活,接觸良好可靠,觸頭沒(méi)有嚴(yán)重?zé)g現(xiàn)象。
3.0熔斷器和插座
3.1熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護(hù)線路和設(shè)備的要求,熔體不得削小或合股使用,嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。
3.2熔體應(yīng)有保護(hù)罩。管型熔斷器不得無(wú)管使用;有填充材料的熔斷器不得改裝使用。
3.3熔體熔斷后,必須查明原因并排除故障后方可更換;裝好保護(hù)罩后方可送電。
3.4更換熔體時(shí)嚴(yán)禁采用不合規(guī)格的熔體代替。
3.5插銷(xiāo)和插座必須配套使用。i類(lèi)電氣設(shè)備應(yīng)選用可接保護(hù)線的三孔插座,其保護(hù)端子應(yīng)與保護(hù)地線或保護(hù)零線連結(jié)。
第6篇 中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過(guò)40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周?chē)鼰?氣瓶在使用搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。
四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。
六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專業(yè)操作人員接觸。
第7篇 常用儀器設(shè)備安全使用規(guī)程
物品報(bào)廢申請(qǐng)書(shū)
縣政府國(guó)有資產(chǎn)辦公室：
我鎮(zhèn)于20__年6月購(gòu)買(mǎi)的一輛獵豹越野車(chē)(甘f-21050行駛里程數(shù)為48萬(wàn)公里、型號(hào)獵豹cfa6470f型)，因使用年限較長(zhǎng)，車(chē)況較差，已不能滿足工作需要。基于該車(chē)的日常維修費(fèi)用很高，已無(wú)法正常年檢使用，本著節(jié)約經(jīng)費(fèi)、提高工作效率的原則，特申請(qǐng)報(bào)廢處理。
妥否，請(qǐng)批示。
____年__月__日
