有哪些
1. 設(shè)備檢查與維護：確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，定期進行預(yù)防性維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在故障。
2. 操作員培訓：所有設(shè)備操作員必須接受專業(yè)培訓，理解設(shè)備操作手冊，掌握安全操作流程。
3. 安全設(shè)備使用：如防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施應(yīng)完好無損，使用時確保其功能正常。
4. 工作環(huán)境監(jiān)測：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑、堆積雜物等可能導致事故的環(huán)境因素。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生意外時迅速響應(yīng)。
標準
1. 設(shè)備操作標準：遵循制造商提供的操作指南，不得超負荷使用設(shè)備，禁止未經(jīng)授權(quán)的修改。
2. 安全規(guī)程執(zhí)行：所有員工應(yīng)嚴格遵守公司的安全政策，違規(guī)操作將受到紀律處分。
3. 健康與安全評估：定期進行工作場所健康與安全評估，確保符合國家和行業(yè)標準。
4. 記錄與報告：詳細記錄設(shè)備運行情況，及時上報異?，F(xiàn)象和事故，以供分析改進。
5. 審核與監(jiān)督：管理層定期審核設(shè)備安全運行制度的執(zhí)行情況，確保其有效性和合規(guī)性。
是什么意思
設(shè)備安全運行操作規(guī)程是指一套旨在保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的規(guī)則和程序。這意味著：
1. 設(shè)備檢查與維護不僅涉及日常的清潔和保養(yǎng)，還涵蓋定期的專業(yè)檢查，以確保設(shè)備的可靠性和安全性。
2. 操作員培訓要求員工熟悉設(shè)備的操作細節(jié)，了解可能的風險，并具備應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
3. 安全設(shè)備的使用是防止事故的關(guān)鍵，它們必須始終保持功能完好，能夠發(fā)揮保護作用。
4. 工作環(huán)境的整潔和安全對于預(yù)防事故至關(guān)重要，任何可能導致危險的因素都應(yīng)被消除。
5. 制定應(yīng)急預(yù)案是為了在緊急情況下，能夠快速有效地采取措施，減少損失，保護人員安全。
這些規(guī)程的實施需要全體員工的參與和管理層的監(jiān)督，通過持續(xù)的評估、改進和執(zhí)行，以實現(xiàn)設(shè)備安全、高效的運行。
設(shè)備安全運行操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備安全運行操作規(guī)程通用要求
1.開動設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場,仔細檢查各種手柄位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。
2.開動設(shè)備前應(yīng)先檢查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否暢通。
3.變速時,各種變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。
4.工件必須裝卡牢固,以免松動甩出,造成事故。
5.已卡緊的工件,不得再進行敲打校正,以免損傷設(shè)備精度。
6.要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔,不得敞開油箱、油眼蓋,以免落入灰塵、鐵屑等異物進入。
7.開動設(shè)備時必須蓋好電器箱蓋,不允許有油污、水、油等進入電機或電器裝置內(nèi)。
8.設(shè)備外露基準面或滑動面上下不準堆放工具、產(chǎn)品等,以免碰傷影響設(shè)備精度。
9.嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備。
10.采取自動控制時,首先要調(diào)整好限位裝置,以免超越行程造成事故。
11.設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位,并經(jīng)常注意各部位有無異常,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作,及時排除。凡屬操作者不能排除的故障,應(yīng)及時通知維修工人排除。
12.操作者離開設(shè)備時,或裝卸工件,對設(shè)備進行調(diào)整、清洗或潤滑時,都應(yīng)停止并切斷電源。
13.不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護裝置。
14.調(diào)整或維修設(shè)備時,要正確使用拆除工具,嚴禁亂敲亂拆。
15.人員思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。
第2篇 閘門設(shè)備安全運行操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)認真閱讀鋼壩閘門設(shè)備操作維護手冊,熟悉其工作原理,掌握操作要求,經(jīng)操作培訓后方可上崗。
2、操作人員應(yīng)嚴格按照鋼壩閘門設(shè)備安全運行技術(shù)條件及安全運行操作規(guī)程操作。
操作人員操作鋼壩閘門設(shè)備前應(yīng)檢查閘門初始狀態(tài),必須查明鋼壩閘門設(shè)備所處的河道上、下游各種安全情況,確認安全后方可操作。
3、操作人員在啟、閉鋼壩閘門設(shè)備時必須先將鎖定調(diào)整到解鎖到位狀態(tài),確認無誤后才能啟、閉鋼壩閘門設(shè)備。
4、操作人員在操作閉鋼壩閘門設(shè)備過程中,必須注意觀察電控柜操作面板上儀表,監(jiān)控閘門運行情況,當顯示異常時應(yīng)立即停止鋼壩閘門設(shè)備運行,待排除故障后才能繼續(xù)運行。
5、鋼壩閘門設(shè)備啟、閉過程中,當閘門左、右兩側(cè)同步運行偏差值超過5厘米時,閘門安全保護系統(tǒng)會自動報警并停止運行。操作人員應(yīng)按要求調(diào)整左、右偏差,待報警消除后才能繼續(xù)進行設(shè)備操作。
6、每年洪水期到來之前應(yīng)啟動鋼壩閘門1--2次,確保閘門行洪時能正常啟、閉,當上游水位超過門頂0.3米時,閘門必須開啟泄洪。嚴格控制開啟過程時間,控制下泄流量,確保行洪安全。第一次開啟弧度控制在60度左右,待水流平穩(wěn)后,第二次開啟弧度控制在30度左右,待水流平穩(wěn)后,第三次開啟弧度0度。
7、操作人員應(yīng)加強對鋼壩閘門液壓啟閉機設(shè)備運動部件的曰常維護,適時添加潤滑油。
8、鋼壩閘門在聯(lián)接其它電源時,務(wù)必調(diào)整好電源相序,避免出現(xiàn)設(shè)備事故。
9、如果鋼壩閘門設(shè)備出現(xiàn)故障不能解決,應(yīng)及時聯(lián)系揚州眾大水利機電設(shè)備制造有限公司。
第3篇 車間設(shè)備安全運行操作規(guī)程
1.適用范圍 2.適用范圍 本標準適用于車間內(nèi)所有運行生產(chǎn)設(shè)備的安全運行操作。
3.職責 設(shè)備管理員:對設(shè)備運行情況進行檢查、統(tǒng)計與分析,制定設(shè)備檢修計劃并組織實施工作。
負責設(shè)備巡檢,提出檢修申請,培訓操作人員崗位知識。
機修人員:及時排除設(shè)備故障,并做好定期維護保養(yǎng)工作。
生產(chǎn)技術(shù)部:檢查、監(jiān)督設(shè)備管理員、機修人員嚴格按規(guī)定程序使用、保養(yǎng)設(shè)備。
4.內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1設(shè)備的使用實行定人定機制度,嚴格執(zhí)行崗位責任制,做到正確使用設(shè)備。
單人使用的設(shè)備由操作人員負責,多人使用的設(shè)備由班組長負責,操作人員要保持相對穩(wěn)定。
4.1.2所有原值在2022元/臺以上的主要生產(chǎn)用設(shè)備均應(yīng)制定操作程序,其他設(shè)備的使用參照說明書。
對質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保及維修方面有重大影響的重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作程序必須要制訂得詳細、清楚。
4.1.3設(shè)備操作人員在上機前要進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作程序的理論教育及實際技能的培訓,做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、四會(會使用、會維護、會檢查、會排除故障),并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織考試合格后方可上崗。
4.1.4設(shè)備經(jīng)驗證合格后,操作人員必須嚴格按操作程序,正確使用,精心維護。
當 設(shè)備出現(xiàn)異常情況或故障時,應(yīng)及時報告部門管理人員或設(shè)備維修人員,情況緊急時應(yīng)立即停機。
設(shè)備操作完畢后,應(yīng)認真做好設(shè)備清潔工作。
4.1.5對主要工藝設(shè)備,操作人員須認真填寫《設(shè)備運行記錄》,按月交生產(chǎn)技術(shù)部歸檔。
4.1.6生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員每月對設(shè)備運行情況、設(shè)備狀態(tài)情況進行統(tǒng)計與分析。
4.1.7設(shè)備嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),否則將追究當事人及有關(guān)設(shè)備使用部門領(lǐng)導的責任。
4.2壓力容器的使用及管理
4.2.1 凡最高工作壓力≥1kg/cm2的容器為壓力容器。
4.2.2 壓力容器的管理應(yīng)嚴格執(zhí)行國家勞動局頒發(fā)的“壓力容器安全檢查規(guī)程”及國家有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。
4.2.3 建立壓力容器檔案,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證、焊縫射線檢測報告、壓力實驗報告、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、壓力容器銘牌拓印、壓力容器總圖等。
4.2.4 使用壓力容器時,應(yīng)向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)登記,取得使用證后,才能投入運行。
4.2.5 操作人員必須嚴格按規(guī)定的操作壓力溫度進行工作,不得在超壓、超溫下工作。
生產(chǎn)中嚴禁帶壓檢修和用物敲打,新置和大修后的設(shè)備及容器要經(jīng)檢驗試壓才可使用,對壓力溫度、指標改變和結(jié)構(gòu)材料更改者,必須生產(chǎn)技術(shù)部批準后方可投產(chǎn)。
4.2.6 應(yīng)配備配齊靈敏、準確、可靠的安全裝置,并定期進行校驗。
4.3設(shè)備的檢修
4.3.1 為確保生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備保持良好狀態(tài),保障正常生產(chǎn),所有設(shè)備必須實行計劃檢修。
4.3.2 使用部門設(shè)備安全員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況提出設(shè)備檢修申請。
4.3.3 檢修申請經(jīng)各部門提交生產(chǎn)技術(shù)部后,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備員到各使用部門了解情況,訂出檢修計劃,內(nèi)容包括檢修時間、進度、材料及費用等。
經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由設(shè)備動力科組織實施。
3.2.3.1 年度檢修計劃應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)計停產(chǎn)前一個月制定。
3.3.3.2 月度檢修計劃應(yīng)在每月的第一個星期制定。
4.3.4 主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程和檢修技術(shù)標準,并由設(shè)備動力科組織機修人員嚴格實施。
重點設(shè)備的檢修、技術(shù)革新要附圖紙說明,報生產(chǎn)技術(shù)部批準后實施。
4.3.4.1 大修:分解整個設(shè)備,修理基準件,更換或修復全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復設(shè)備原有性能、精度及效率。
4.3.4.2 中修:設(shè)備部分分解,修復或更換磨損件,對精度、性能達不到工藝要求的部件進行針對性修理,恢復設(shè)備精度、性能。
4. 3.4.3 小修:處理日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸部件,檢查緊固件,恢復設(shè)備使用性能。
4.3.5 設(shè)備小修由使用部門操作工和維修人員共同配合進行,中修、大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織機修實施;
基本實現(xiàn)小修不出班組,中修不出車間,大修不出公司。
在保質(zhì)期的設(shè)備出現(xiàn)故障由生產(chǎn)技術(shù)部及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行修理。
4.3.6 中、大修后的設(shè)備,由設(shè)備動力科組織設(shè)備使用部門有關(guān)人員,按檢修技術(shù)標準,共同驗收。
大修后的設(shè)備須經(jīng)驗證合格后,才能投入正常使用。
4.3.7 檢修人員應(yīng)認真填好檢修原始記錄,包括:已完成的修理工作內(nèi)容,修理前后的測量結(jié)果(電氣設(shè)備包括電氣試驗記錄)、主要檢修部位、質(zhì)量情況、更換的零部件、設(shè)備的技術(shù)改造、有待在檢修中解決的問題及意見等。
檢修記錄、驗收手續(xù)等有關(guān)資料,應(yīng)及時整理并保存在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備檔案內(nèi)。
4.3.8 檢修前要做到“三定”、“四交底”、“五落實”。
即:定項目、定時間、定人員;
工程任務(wù)交底、設(shè)計圖紙交底、檢修標準交底、施工及安全措施交底;
組織落實、資金落實、檢修方案落實、材料落實、檢修技術(shù)資料及工具落實。
不得倉促停車檢修,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、節(jié)約。
4.3.9 檢修完畢,做到工完、料凈、場地清。
4.3.1 0檢修費用:大修費用在大修基金中開支,中、小修費用直接列入生產(chǎn)成本,要想方設(shè)法節(jié)約檢修費用。
4.4設(shè)備的維護保養(yǎng) 按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進行檢查、維護,防患于未然,延長設(shè)備使用壽命。
4.4.1設(shè)備的日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施。
使用部門操作人員應(yīng)在每天上班后、下班前15至30分鐘進行設(shè)備的日常保養(yǎng),通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
4.4.1.1檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失。
4.4.1.2根據(jù)設(shè)備實際情況試運轉(zhuǎn),確認聲音正常,潤滑良好,方可正常操作。
4.4.1.3檢查緊固件的聯(lián)結(jié)情況,防止在使用過程中脫落。
4.4.1.4檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。
4.4.1.5檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,保持油路暢通、油標醒目。
4.4.1.6對各傳動部位進行潤滑加油,檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置應(yīng)正確無松動,操作靈活可靠。
4.4.1.7檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.1.8清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導軌和接合處無油污,銹跡,灰塵和雜物,做到漆見本色鐵見光。
4.4.1.9各種工具、 應(yīng)定點放置,做到擺放有序,整齊。
4.4.1.10嚴格按操作程序使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅、摸等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.4.1.11操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”,其具體含義為: 一平:工房四周平整。
二凈:玻璃、門窗凈,地面通道凈。
三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
4.4.2一級維護保養(yǎng) 由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備狀況制訂維護保養(yǎng)計劃,三個月左右進行一次。
電器部分由電器維修人員負責,其余部分由操作人員進行,機修人員輔助和指導保養(yǎng)內(nèi)容。
保養(yǎng)后應(yīng)做到:外觀清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢通,油窗明亮,潤滑良好,使設(shè)備磨損減少,排除缺陷,消滅事故隱患,設(shè)備操作靈活,運轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。
4.4.2.1 由電器維修人員負責清掃、檢查、調(diào)整電器部分,確保電器接觸良好,接線牢固。
4.4.2.2 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動毛刺,做到漆見本色,鐵見光,無藥垢,無油污。
4.4.2.3 檢查、調(diào)整相關(guān)的零部件,調(diào)整各運動部件的間隙,更換易損件。
4.4.2.4 檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠。
4.4.2.5 檢查、更換各種計量儀表和安全 。
4.4.2.6 清洗油杯、油管、油標,檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標醒目。
4.4.2.7 排除故障,消除隱患。
4.4.2.8 必要時對設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復。
4.4.3二級維護保養(yǎng) 設(shè)備的二級維護保養(yǎng)一年進行一次,由生產(chǎn)技術(shù)部制訂計劃,并組織機修實施,使用部門操作人員進行輔助工作。
二級保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達完好標準,提高大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。
4.4.3.1 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容
4.4.3.2 檢查傳動系統(tǒng)、修復、更換磨損件。
4.4.3.3 清洗變速箱或傳動箱,更換新油,消除漏油。
4.4.3.4 調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。
4.4.3.5 清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機絕緣情況。
4.4.3.6 整理電器線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定。
4.4.3.7 對設(shè)備進行部分解體檢查,調(diào)整、修復和更換必要的零部件。
4.5對于機修不能進行保養(yǎng)和檢修的設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)人員來廠處理。
4.記錄 《設(shè)備運行記錄》
第4篇 電氣設(shè)備安全運行規(guī)程
1、 設(shè)備操作人員要熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,并持有效證件上崗。
2、 使用符合安全規(guī)定的作業(yè)工具,穿戴必需的安全作業(yè)保護用具。
3、 熟悉所維護電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
4、 任何電器設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電、確認無電之前一律視為有電,電氣設(shè)備停電后即使是事故停電,在未斷開開關(guān)和采取安全措施以前不得觸及設(shè)備,以防突然來電。在確保無電的情況下方可對設(shè)備進行維護和電氣部件的檢查或更換工作,避免發(fā)生觸電事故造成人身傷害和電氣設(shè)備的損壞。
5、 非特殊情況堅決杜絕帶電作業(yè)。如果遇到不能停電作業(yè)的工作,應(yīng)上報領(lǐng)導批準,在進行作業(yè)時必須有兩人在現(xiàn)場,一人工作,一人監(jiān)控,監(jiān)控人要仔細,認真,隨時提醒作業(yè)人,在作業(yè)人工作沒結(jié)束前,監(jiān)控人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
6、 在低壓回路停電工作時,應(yīng)將維修設(shè)備的電源斷開,在電源開關(guān)處懸掛“正在維修、禁止合閘”標示牌,驗明無電后,方可工作。
7、 電氣設(shè)備拆除送修后,對可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,線頭必須有短路接地保護裝置,凡拆除的線路,帶電的線頭須包好,整齊可靠,安裝照明燈開關(guān)必須控制火線,所用導線及保險絲其容量須符合規(guī)定標準,選用開關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。
8、 電動機通電試驗前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向,聽聲音,測溫度。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,非操作人員不許靠近電動機和試驗設(shè)備,防止觸電。
9、 高空作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定進行防護后,方可按章操作。
10、 在帶電設(shè)備周圍工作嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬的毛刷、毛撣等工具。
11、 電氣設(shè)備必須做保護接地或接零,保證人身安全及電氣裝置的可靠運行。
12、 作業(yè)完畢,及時清理現(xiàn)場。檢查確認無問題后,再送電試運行。當日未完成的電器維修工作,要妥善采取中斷工作的安全措施,防止元器件丟失,防止電氣設(shè)備故障擴大或起火造成事故。
13、 做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄,積累修理經(jīng)驗。
第5篇 設(shè)備安全運行操作規(guī)程的要求
1.開動設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，仔細檢查各種手柄位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2.開動設(shè)備前應(yīng)先檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通。
3.變速時，各種變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。
4.工件必須裝卡牢固，以免松動甩出，造成事故。
5.已卡緊的工件，不得再進行敲打校正，以免損傷設(shè)備精度。
6.要經(jīng)常保持潤滑工具及潤滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開油箱、油眼蓋，以免落入灰塵、鐵屑等異物進入。
7.開動設(shè)備時必須蓋好電器箱蓋，不允許有油污、水、油等進入電機或電器裝置內(nèi)。
8.設(shè)備外露基準面或滑動面上下不準堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設(shè)備精度。
9.嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備。
10.采取自動控制時，首先要調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故。
11.設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作崗位，并經(jīng)常注意各部位有無異常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時排除。凡屬操作者不能排除的故障，應(yīng)及時通知維修工人排除。
12.操作者離開設(shè)備時，或裝卸工件，對設(shè)備進行調(diào)整、清洗或潤滑時，都應(yīng)停止并切斷電源。
13.不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護裝置。
14.調(diào)整或維修設(shè)備時，要正確使用拆除工具，嚴禁亂敲亂拆。
15.人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。
第6篇 機械動力設(shè)備冬季安全運行規(guī)程
一、設(shè)備防凍保溫要求
(一)在用設(shè)備防凍放水要求
1、自十一月一日起,未加防凍液的機械動力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實到設(shè)備上,登記要落實到人頭上,檢查要落實到開關(guān)上。
2、放水前,司機必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當確認水全部放凈后,司機方準離開。
3、夜間停放在車庫內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅持放水制度。
4、夜間值班車輛,司機必須堅守崗位,注意油水溫度,定時發(fā)動保溫,使發(fā)動機水溫經(jīng)常保持在40℃以上。
5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時將泵內(nèi)液體放出,并取出進、出口凡爾體,以防凍裂泵體。
6、各類型柴油發(fā)動機,起動前應(yīng)充分預(yù)熱,并對起動機構(gòu)做全面檢查,確定沒問題時,加入85℃以上熱水后可起動,一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動不了,必須檢查,排除故障。
(二)對設(shè)備用防凍冷卻液要求
1、各單位對新進防凍液必先做冰點試驗,冰點合格后方能加入設(shè)備使用。
2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長期使用被分解減少,防腐效果變差)。
3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時取樣做冰點試驗,合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。
(三)停用設(shè)備防凍放水要求
1、各單位于十月底前,要對本單位停用設(shè)備進行一次全面檢查,放水后進行掛牌、登記,并進行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。
2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進行放水和檢查。
3、庫存設(shè)備和場地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。
(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求
1、為保證設(shè)備冬季正常運轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達到供熱條件。
2、對在露天停放的在用活動設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線,油底蒸汽熱盒以及機油濾清器、機油管線的預(yù)熱裝置等,對在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械,應(yīng)配備噴燈,或啟動電源保證設(shè)備起動前的充分預(yù)熱。
3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實加強安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。
4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。
二、冬季潤滑要求
1、機動設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號柴油換成-10號柴油,潤滑油換成冬季用油牌號。
2、油料換季時,應(yīng)對設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)進行一次徹底清洗。清洗時,根據(jù)設(shè)備特點分別用汽油、柴油、煤油進行,同時對清洗后的油品做好回收工作。
三、冬季操作保養(yǎng)要求
1、設(shè)備在發(fā)動前,必須充分預(yù)熱和盤車。待具備發(fā)動條件后,再行起動。不要猛轟油門和冷車大油門起動,起動后做好保溫工作,注意機油壓力,防止燒瓦。
2、車輛發(fā)動后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級加檔行駛。
3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機體和水箱溫度變化情況,及時進行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結(jié)冰。
4、冬季行車要嚴格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。
5、除執(zhí)行上述要求外,對停放室外的車輛和施工機械,要特別注意起動前的預(yù)熱及起動時的操作。針對設(shè)備特點,進行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動時要特別注意機油壓力變化情況,對機油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。
四、其它要求
1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時,必須做好冬季防火工作。
(1)車庫、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。
(2)車庫、工房嚴禁煙火,場地油污應(yīng)及時清除。
(3)用汽油刷洗引擎外表油污時,應(yīng)在室外通風處進行,清洗時應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。
2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。
3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。
4、對高壓高溫設(shè)備(高壓壓風機、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進行一次詳細的檢查、校驗和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。
第7篇 環(huán)保設(shè)備安全運行操作規(guī)程
1、運行前,應(yīng)檢查電器、線路、傳動裝置及各部位是否完好。
2、沉淀水池(循環(huán)水池)水位是否在規(guī)定正常范圍,達不到時應(yīng)及時補加。
3、提升泵開啟前,應(yīng)先向水罐中加水,控制好噴淋水壓力。
4、做好傳動部位潤滑油的補加,確保設(shè)備正常運行。
5、風機開啟時,切記將調(diào)風閥門全部關(guān)閉,待電流穩(wěn)定時,再打開閥門,閥門調(diào)至到可滿足工藝需要位置即可鎖定。
6、使用人員,對所用設(shè)備及時巡視和檢查(電機溫度是否過高,循環(huán)水是否正常),引風機是否有異常聲。
7、做好室外電機防雨和管路冬季防凍措施。
第8篇 供配電設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)程
1.0目的: 規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施運行管理工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施良好運行。
2.0范圍: 適用于公司所轄廣交會大廈供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理。
3.0職責:
3.1 工程部經(jīng)理負責變配電設(shè)備設(shè)施運行綜合管理。
3.2 工程部值班工程師對變配電設(shè)備設(shè)施運行進行監(jiān)督。
3.3 值班工程師負責組織實施供配電設(shè)備設(shè)施運行管理工作。
3.4 工程部值班電工負責供配電設(shè)備設(shè)施的運行管理。
4.0 工作程序
4.1供電計劃
4.1.1根據(jù)用戶的需要,供電系統(tǒng)實行24小時工作,高低壓配電房24小時值班。
4.1.2供電設(shè)備需停電檢修時工程部經(jīng)理簽發(fā)《停電申請》交服務(wù)中心總經(jīng)理審核并經(jīng)業(yè)主同意,并由客戶服務(wù)部以公告或通知形式傳達到用戶。
4.2 巡視監(jiān)控。
4.2.1 嚴格執(zhí)行配電房(間)管理制度,定期對供配電房(間)進行衛(wèi)生清潔,保證設(shè)備運行環(huán)境情況良好。
4.2.2 變配電室值班電工每2小時巡視高壓開關(guān)柜、變壓器、配電柜、發(fā)電機、給排水設(shè)備、消防水泵及中央空調(diào)配電等,每周檢查一次各開關(guān)箱、供電設(shè)備、給排水設(shè)備等。
4.2.3 變配電室值班電工應(yīng)按規(guī)定的頻次進行檢查、巡視、監(jiān)控,并把每次所到巡視點的時間記錄在《高低壓變配電運行記錄表》上。
4.2.4 巡視內(nèi)容:
a)變壓器運行是否超溫(85攝氏度);
b)有無異常響聲或異味;
c)各種儀表指示是否正常,指示燈是否正常;
d)單相、三相電壓是否在額定值的±10%范圍內(nèi),是否超載運行;
e)各種接頭是否有過熱或燒傷的痕跡;
f)防小動物設(shè)施是否完好;
g)接地線有無銹蝕或松動;
h)各種臨時用電駁接情況;
i)各種標示牌、標示物是否完好;
j)安全用具是否齊全、有效,是否存放于規(guī)定位置;
4.2.5 對于巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,當值變配電室值班電工應(yīng)及時采取整改措施加以解決,處理不了的問題應(yīng)及時如實地匯報給主管,在主管的協(xié)同下加以解決。整改時應(yīng)嚴格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作作業(yè)規(guī)程》和《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
4.2.6 當用戶或施工單位需要臨時用電時,應(yīng)向服務(wù)中心申請?zhí)顚憽杜R時用電申請表》,經(jīng)工程部經(jīng)理審批后,由工程部值班工程師安排供電。
4.2.7維修電工每周對公共照明設(shè)施巡檢一次,并填寫《消防設(shè)備檢查ⅰ》。
4.3 異常情況處置。
4.3.1 觸電處置。發(fā)現(xiàn)有人觸電時,當值變配電室值班電工應(yīng)保持鎮(zhèn)靜、
保持頭腦冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并進行緊急搶救。
a) 拉開電源開關(guān)、拔去插頭或熔斷器;
b) 用干燥的木棒、竹竿移開電線或用絕緣工具(平口鉗、斜口鉗等)剪斷電線;
c) 用干燥的衣服或絕緣的塑料布墊住,將觸電者脫離電源;
d) 防止觸電者在斷電后跌倒;
e) 如果觸電者尚未失去知覺,則必須讓其保持安靜,并立即請醫(yī)生進行診治,密切注意其癥狀變化;
f) 如果觸電者已失去知覺,但呼吸尚存,應(yīng)使其舒適、安靜地仰臥將其上衣與褲帶放松,使其容易呼吸,若觸電者呼吸困難,有抽筋現(xiàn)象,則應(yīng)積極進行人工呼吸或醫(yī)生趕到現(xiàn)場救治為止;
4.3.2 配電柜自動空氣開關(guān)跳閘的處置:
a) 判斷跳閘原因(短路或過載);
b) 查清楚負載種類及分布情況;對可疑處逐個檢查,確認故障部位或報告主管,請求支援解決;
c)如故障已排除應(yīng)立即恢復供電;
4.3.3 變配電房發(fā)生火災(zāi)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置;
4.3.4 變配電房發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況,拉下總電源開關(guān)或高壓開關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知工程部值班工程師,同時盡力阻滯進水;d) 漏
水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e) 排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理(如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風、更換相關(guān)管線等);
f) 確認濕水已消除(如各絕緣電阻達到規(guī)定要求),開機試運行,如無異常情況出現(xiàn),則可投入正常運行;
4.4 “市電”停電時,大廈備用發(fā)電機應(yīng)在3分鐘內(nèi)啟動,提供應(yīng)急照明。同時,當值變配電室電工應(yīng)巡查電梯內(nèi)有無困人,如有應(yīng)按《電梯困人救援作業(yè)規(guī)程》實施救援工作。
4.5 變配電室管理。
4.5.1 非值班人員不得進入機房,若需進入,須經(jīng)工程部經(jīng)理批準,并在
值班人員陪同下方可進入機房。
4.5.2機房內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。機房內(nèi)應(yīng)具備齊
消防器材,并禁止吸煙。
4.5.3 每班打掃一次機房的衛(wèi)生,每周清潔一次機房內(nèi)和設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好,整潔光亮。
4.5.4 機房內(nèi)應(yīng)當通風良好、光線足夠、門窗開啟靈活,防小動物設(shè)施完好。
4.5.5 對機房都應(yīng)當做到隨時上鎖,鑰匙由當值值班電工保管,值班電工不
得私自配鑰匙。
4.6.1交接班要求。
4.6.2 接班人員應(yīng)準時來接班;
4.6.3接班人員應(yīng)認真聽取交班人員交代,并查看《值班登記本》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《值班登記本》上簽名;
4.6.4 有下列情況之一者不準交班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)機房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行;
4.7 每班技工必須嚴格執(zhí)行交接班制度,應(yīng)作好各值班記錄,工程部值班工程師月底提交工作總結(jié)與下月工作計劃。當值變配電室值班電工應(yīng)將供配電設(shè)備設(shè)施的運行數(shù)據(jù)(電壓、電流、功率因數(shù)、環(huán)境溫度、有功用量、無功用量)及運行狀況清晰、完整、規(guī)范地記錄在《高低壓變配電運行記錄表》內(nèi)。工程部主管在每月的10號之前將上一個月的記錄整理成冊后交工程部存檔,保存期為兩年。
5.0 記錄
5.1 《值班登記本》。
5.2 《高低壓變配電運行記錄表》
5.3 《停電申請》
5.4 《臨時用電申請表》
6.0 相關(guān)支持文件
6.1 《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標業(yè)規(guī)程》。
第9篇 車間設(shè)備:安全運行操作規(guī)程
1.適用范圍
2.適用范圍
本標準適用于車間內(nèi)所有運行生產(chǎn)設(shè)備的安全運行操作。
3.職責
設(shè)備管理員:對設(shè)備運行情況進行檢查、統(tǒng)計與分析,制定設(shè)備檢修計劃并組織實施工作。負責設(shè)備巡檢,提出檢修申請,培訓操作人員崗位知識。
機修人員:及時排除設(shè)備故障,并做好定期維護保養(yǎng)工作。
生產(chǎn)技術(shù)部:檢查、監(jiān)督設(shè)備管理員、機修人員嚴格按規(guī)定程序使用、保養(yǎng)設(shè)備。
4.內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1設(shè)備的使用實行定人定機制度,嚴格執(zhí)行崗位責任制,做到正確使用設(shè)備。單人使用的設(shè)備由操作人員負責,多人使用的設(shè)備由班組長負責,操作人員要保持相對穩(wěn)定。
4.1.2所有原值在2000元/臺以上的主要生產(chǎn)用設(shè)備均應(yīng)制定操作程序,其他設(shè)備的使用參照說明書。對質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保及維修方面有重大影響的重點設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備,其操作程序必須要制訂得詳細、清楚。
4.1.3設(shè)備操作人員在上機前要進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作程序的理論教育及實際技能的培訓,做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、四會(會使用、會維護、會檢查、會排除故障),并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織考試合格后方可上崗。
4.1.4設(shè)備經(jīng)驗證合格后,操作人員必須嚴格按操作程序,正確使用,精心維護。當
設(shè)備出現(xiàn)異常情況或故障時,應(yīng)及時報告部門管理人員或設(shè)備維修人員,情況緊急時應(yīng)立即停機。設(shè)備操作完畢后,應(yīng)認真做好設(shè)備清潔工作。
4.1.5對主要工藝設(shè)備,操作人員須認真填寫《設(shè)備運行記錄》,按月交生產(chǎn)技術(shù)部歸檔。
4.1.6生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員每月對設(shè)備運行情況、設(shè)備狀態(tài)情況進行統(tǒng)計與分析。
4.1.7設(shè)備嚴禁超負荷運轉(zhuǎn),否則將追究當事人及有關(guān)設(shè)備使用部門領(lǐng)導的責任。
4.2壓力容器的使用及管理
4.2.1凡最高工作壓力≥1kg/cm2的容器為壓力容器。
4.2.2壓力容器的管理應(yīng)嚴格執(zhí)行國家勞動局頒發(fā)的“壓力容器安全檢查規(guī)程”及國家有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。
4.2.3建立壓力容器檔案,應(yīng)有:產(chǎn)品合格證、焊縫射線檢測報告、壓力實驗報告、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書、壓力容器銘牌拓印、壓力容器總圖等。
4.2.4使用壓力容器時,應(yīng)向當?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)登記,取得使用證后,才能投入運行。
4.2.5操作人員必須嚴格按規(guī)定的操作壓力溫度進行工作,不得在超壓、超溫下工作。生產(chǎn)中嚴禁帶壓檢修和用物敲打,新置和大修后的設(shè)備及容器要經(jīng)檢驗試壓才可使用,對壓力溫度、指標改變和結(jié)構(gòu)材料更改者,必須生產(chǎn)技術(shù)部批準后方可投產(chǎn)。
4.2.6應(yīng)配備配齊靈敏、準確、可靠的安全裝置,并定期進行校驗。
4.3設(shè)備的檢修
4.3.1為確保生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備保持良好狀態(tài),保障正常生產(chǎn),所有設(shè)備必須實行計劃檢修。
4.3.2使用部門設(shè)備安全員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況提出設(shè)備檢修申請。
4.3.3檢修申請經(jīng)各部門提交生產(chǎn)技術(shù)部后,由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備員到各使用部門了解情況,訂出檢修計劃,內(nèi)容包括檢修時間、進度、材料及費用等。經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導和生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后,由設(shè)備動力科組織實施。
3.2.3.1年度檢修計劃應(yīng)在生產(chǎn)預(yù)計停產(chǎn)前一個月制定。
3.3.3.2月度檢修計劃應(yīng)在每月的第一個星期制定。
4.3.4主要設(shè)備要制定檢修規(guī)程和檢修技術(shù)標準,并由設(shè)備動力科組織機修人員嚴格實施。重點設(shè)備的檢修、技術(shù)革新要附圖紙說明,報生產(chǎn)技術(shù)部批準后實施。
4.3.4.1大修:分解整個設(shè)備,修理基準件,更換或修復全部磨損件,調(diào)整電氣部分,清除缺陷,恢復設(shè)備原有性能、精度及效率。
4.3.4.2中修:設(shè)備部分分解,修復或更換磨損件,對精度、性能達不到工藝要求的部件進行針對性修理,恢復設(shè)備精度、性能。
4.3.4.3小修:處理日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸部件,檢查緊固件,恢復設(shè)備使用性能。
4.3.5 設(shè)備小修由使用部門操作工和維修人員共同配合進行,中修、大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織機修實施;基本實現(xiàn)小修不出班組,中修不出車間,大修不出公司。在保質(zhì)期的設(shè)備出現(xiàn)故障由生產(chǎn)技術(shù)部及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行修理。
4.3.6中、大修后的設(shè)備,由設(shè)備動力科組織設(shè)備使用部門有關(guān)人員,按檢修技術(shù)標準,共同驗收。大修后的設(shè)備須經(jīng)驗證合格后,才能投入正常使用。
4.3.7檢修人員應(yīng)認真填好檢修原始記錄,包括:已完成的修理工作內(nèi)容,修理前后的測量結(jié)果(電氣設(shè)備包括電氣試驗記錄)、主要檢修部位、質(zhì)量情況、更換的零部件、設(shè)備的技術(shù)改造、有待在檢修中解決的問題及意見等。檢修記錄、驗收手續(xù)等有關(guān)資料,應(yīng)及時整理并保存在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備檔案內(nèi)。
4.3.8檢修前要做到“三定”、“四交底”、“五落實”。即:定項目、定時間、定人員;工程任務(wù)交底、設(shè)計圖紙交底、檢修標準交底、施工及安全措施交底;組織落實、資金落實、檢修方案落實、材料落實、檢修技術(shù)資料及工具落實。不得倉促停車檢修,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、節(jié)約。
4.3.9檢修完畢,做到工完、料凈、場地清。
4.3.10檢修費用:大修費用在大修基金中開支,中、小修費用直接列入生產(chǎn)成本,要想方設(shè)法節(jié)約檢修費用。
4.4設(shè)備的維護保養(yǎng)
按照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范進行檢查、維護,防患于未然,延長設(shè)備使用壽命。
4.4.1設(shè)備的日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ),是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施。使用部門操作人員應(yīng)在每天上班后、下班前15至30分鐘進行設(shè)備的日常保養(yǎng),通過對設(shè)備的檢查、清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
4.4.1.1檢查設(shè)備的完好性,配件、部件是否缺失。
4.4.1.2根據(jù)設(shè)備實際情況試運轉(zhuǎn),確認聲音正常,潤滑良好,方可正常操作。
4.4.1.3檢查緊固件的聯(lián)結(jié)情況,防止在使用過程中脫落。
4.4.1.4檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。
4.4.1.5檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,保持油路暢通、油標醒目。
4.4.1.6對各傳動部位進行潤滑加油,檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置應(yīng)正確無松動,操作靈活可靠。
4.4.1.7檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.4.1.8清潔設(shè)備各部位,使設(shè)備內(nèi)外干凈,滑動導軌和接合處無油污,銹跡,灰塵和雜物,做到漆見本色鐵見光。
4.4.1.9各種工具、附件應(yīng)定點放置,做到擺放有序,整齊。
4.4.1.10嚴格按操作程序使用設(shè)備,經(jīng)常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅、摸等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.4.1.11操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”,其具體含義為:
一平:工房四周平整。
二凈:玻璃、門窗凈,地面通道凈。
三見:軸見光、溝見底、設(shè)備見本色。
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
4.4.2一級維護保養(yǎng)
由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備狀況制訂維護保養(yǎng)計劃,三個月左右進行一次。電器部分由電器維修人員負責,其余部分由操作人員進行,機修人員輔助和指導保養(yǎng)內(nèi)容。保養(yǎng)后應(yīng)做到:外觀清潔,呈現(xiàn)本色,油路暢通,油窗明亮,潤滑良好,使設(shè)備磨損減少,排除缺陷,消滅事故隱患,設(shè)備操作靈活,運轉(zhuǎn)正常,保持完好狀態(tài)。
4.4.2.1由電器維修人員負責清掃、檢查、調(diào)整電器部分,確保電器接觸良好,接線牢固。
4.4.2.2徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位,清除表面活動毛刺,做到漆見本色,鐵見光,無藥垢,無油污。
4.4.2.3檢查、調(diào)整相關(guān)的零部件,調(diào)整各運動部件的間隙,更換易損件。
4.4.2.4檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠。
4.4.2.5檢查、更換各種計量儀表和安全附件。
4.4.2.6清洗油杯、油管、油標,檢查油質(zhì),按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標醒目。
4.4.2.7排除故障,消除隱患。
4.4.2.8必要時對設(shè)備局部拆卸檢查,調(diào)整和修復。
4.4.3二級維護保養(yǎng)
設(shè)備的二級維護保養(yǎng)一年進行一次,由生產(chǎn)技術(shù)部制訂計劃,并組織機修實施,使用部門操作人員進行輔助工作。二級保養(yǎng)后設(shè)備應(yīng)達完好標準,提高大修間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。
4.4.3.1完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容
4.4.3.2檢查傳動系統(tǒng)、修復、更換磨損件。
4.4.3.3清洗變速箱或傳動箱,更換新油,消除漏油。
4.4.3.4調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。
4.4.3.5清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機絕緣情況。
4.4.3.6整理電器線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定。
4.4.3.7對設(shè)備進行部分解體檢查,調(diào)整、修復和更換必要的零部件。
4.5對于機修不能進行保養(yǎng)和檢修的設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)人員來廠處理。
4.記錄
《設(shè)備運行記錄》
第10篇 加強特種設(shè)備管理確保安全運行規(guī)程
特種設(shè)備是指由國家認定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。目前由國家認定的特種設(shè)備主要有電梯、各類起重機和廠內(nèi)機動車輛等。
國家將特種設(shè)備納入勞動安全專項監(jiān)察范圍,在各級勞動部門成立了勞動安全衛(wèi)生檢測檢驗機構(gòu)對特種設(shè)備進行安全技術(shù)檢驗,是針對國內(nèi)特種設(shè)備本身存在事故隱患及安裝、維修、操作、指揮不當造成的事故占有較大的比例,同時借鑒國外先進管理經(jīng)驗所采取的重要措施。這也是政府監(jiān)督部門對安全生產(chǎn)管理由過去傳統(tǒng)的經(jīng)驗型管理和定性管理向技術(shù)型管理和定量管理轉(zhuǎn)變所采取的重要舉措。
以山東省棗莊為例,自19_以來,10年間共發(fā)生特種設(shè)備事故42起。其中,死亡事故30起,死亡32人、重傷1人;重傷事故8起,重傷9人;重大設(shè)備事故2起;共造成直接經(jīng)濟損失200多萬元。造成這些事故的主要原因:一是安裝、使用、維護保養(yǎng)不當,安全裝置失效;二是企業(yè)負責人缺乏對特種設(shè)備的重視,由于特種設(shè)備在多數(shù)單位為附屬性生產(chǎn)設(shè)備,因陋就簡的情況比較嚴重;三是特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮人員未經(jīng)安全培訓就上崗,對特種設(shè)備的技術(shù)性能不了解,安全意識淡薄,違章作業(yè);四是安全監(jiān)督力量薄弱,力度不夠。目前,雖然勞動部門所屬的特種設(shè)備檢驗機構(gòu)對特種設(shè)備進行了新裝和大修驗收及定期檢驗,但由于技術(shù)檢驗只能對所查出的問題提出整改意見,沒有執(zhí)法職能,而勞動部門的勞動安全監(jiān)察機構(gòu)由于人員較少,工作量大、面廣,不可能在特種設(shè)備的安全監(jiān)督上投入太多的精力。在缺乏壓力和動力的情況下,企業(yè)對特種設(shè)備存在的隱患遲遲不進行整改,特種設(shè)備長期帶病運轉(zhuǎn)。
為了確保特種設(shè)備的安全運行,保障職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康,從根本上扭轉(zhuǎn)目前特種設(shè)備事故頻發(fā)的被動局面,首先特種設(shè)備檢驗機構(gòu)必須加強對特種設(shè)備的新裝、大修驗收和定期檢驗工作,特別是在政府機構(gòu)改革過程中做到心不散、人不懶,嚴格執(zhí)行檢驗規(guī)程,對容易引發(fā)事故的特種設(shè)備的安全裝置、吊具索具、用電安全等進行重點檢驗;對檢驗不合格的設(shè)備必須要求使用單位限期整改,并進行復檢;對隱患嚴重需要判停、判廢的設(shè)備及時報送勞動安全監(jiān)察機構(gòu),由勞動安全監(jiān)察機構(gòu)依法處理;特種設(shè)備檢驗機構(gòu)在工作過程中還要注重自身素質(zhì)的提高,注重工作時效,樹立廉潔公正形象,正確樹立“為勞動安全監(jiān)察服務(wù),為企業(yè)安全生產(chǎn)服務(wù)”的意識,以取得勞動安全監(jiān)察機構(gòu)對檢測檢驗工作的支持及企業(yè)對檢測檢驗工作的理解。二是必須加強對企業(yè)負責人及特種設(shè)備安裝、維修、操作、指揮人員的等特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓,提高企業(yè)負責人對特種設(shè)備安全管理工作的重視程度,提高安裝、維修、操作、指揮人員的安全意識和安全技術(shù)水平。三是企業(yè)必須正確對待安全與生產(chǎn)、安全與效益、長期效益與短期效益的關(guān)系,嚴格按國家規(guī)定加強對本企業(yè)特種設(shè)備的安全管理;企業(yè)的設(shè)備管理機構(gòu)要做好特種設(shè)備的建檔、管理工作;安全監(jiān)督機構(gòu)要做好特種設(shè)備的監(jiān)督檢查工作;維修、操作、指揮人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。四是勞動安全監(jiān)察機構(gòu)要加強對特種設(shè)備的執(zhí)法檢查工作,定期組織對特種設(shè)備的專項安全檢查;在全面安全檢查中也要將特種設(shè)備作為重點檢查內(nèi)容之一。在檢查過程中要重點檢查特種設(shè)備是否有勞動行政部門核發(fā)的《安全使用合格證》;特種設(shè)備的安裝、維修、操作、指揮等特種作業(yè)人員是否做到持證上崗。對特種作業(yè)人員無證上崗及特種設(shè)備無證使用、帶病運轉(zhuǎn)的要依法予以行政處罰,該判停的設(shè)備必須判停,該判廢的設(shè)備必須判廢,該罰款的必須罰款,做到執(zhí)法嚴明,保證國家有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標準的貫徹實施。
總之,要保證特種設(shè)備的安全運行,勞動安全檢查機構(gòu)、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)及企業(yè)必須各盡職責,三管齊下,方可做到事半功倍。
