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鍍膜規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):59

鍍膜規(guī)程

有哪些

鍍膜規(guī)程

1. 材料準(zhǔn)備:確保選用的基材清潔無雜質(zhì),選擇合適的鍍膜材料,并進(jìn)行預(yù)處理。

2. 設(shè)備檢查:對鍍膜設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括真空系統(tǒng)、蒸發(fā)源、靶材等,確保其正常運(yùn)行。

3. 工藝設(shè)定:確定鍍膜工藝參數(shù),如真空度、蒸發(fā)速率、靶材角度等。

4. 鍍膜過程:啟動設(shè)備,監(jiān)控鍍膜過程,及時調(diào)整參數(shù)以保證膜層質(zhì)量。

5. 質(zhì)量檢測:鍍膜完成后,通過光學(xué)、電子顯微鏡等手段檢測膜層厚度、均勻性和附著力。

6. 記錄與報告:詳細(xì)記錄鍍膜過程,分析結(jié)果,編寫鍍膜報告。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 基材清潔度:基材表面應(yīng)無油污、塵?;蚱渌廴疚铮_保鍍膜質(zhì)量。

2. 真空度:鍍膜過程中,真空度需達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn),以減少空氣對鍍膜過程的干擾。

3. 膜層性能:膜層應(yīng)具有良好的附著力,均勻的厚度,以及預(yù)期的光學(xué)、電學(xué)或力學(xué)性質(zhì)。

4. 過程控制:鍍膜參數(shù)需精確控制,以實現(xiàn)預(yù)期的膜層結(jié)構(gòu)和性能。

5. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,確保人員安全,防止設(shè)備損壞。

是什么意思

鍍膜規(guī)程是一套詳細(xì)的操作流程,用于指導(dǎo)鍍膜工藝的實施。它涵蓋了從材料準(zhǔn)備到最終質(zhì)量檢測的每一個環(huán)節(jié),旨在確保鍍膜過程的高效、穩(wěn)定和安全。規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)是對每個步驟的質(zhì)量要求,包括基材的清潔程度、設(shè)備運(yùn)行狀況、鍍膜工藝參數(shù)的設(shè)定,以及鍍膜后的性能檢測。理解這些規(guī)程意味著要明白如何在實踐中執(zhí)行這些步驟,如何判斷是否達(dá)標(biāo),以及如何根據(jù)規(guī)程做出決策以優(yōu)化鍍膜效果。這也涉及對行業(yè)術(shù)語和技術(shù)知識的掌握,以確保鍍膜過程的專業(yè)性和準(zhǔn)確性。

鍍膜規(guī)程范文

第1篇 真空鍍膜崗位安全操作規(guī)程

1、員工著穿整潔,袖口扣緊(佩戴袖套),上衣下擺不能敞開,不得穿拖鞋、高跟鞋。

2、檢查電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20v。

3、檢查各螺釘處連接是否牢固,電控柜、主機(jī)的連接線有無松脫現(xiàn)象、接地是否良好;所有電器的開關(guān)置在零或者“關(guān)”的 位置上。

4、檢查鍍膜機(jī)室內(nèi)不銹鋼擋板的插銷是否牢固,角部有無彎曲翹曲等變形情況。

5、檢查水壓、氣壓是否正常;水、油、氣是否有漏滴現(xiàn)象。

6、設(shè)備中途停水時,應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。

7、設(shè)備中途停氣時,應(yīng)立即關(guān)閉擴(kuò)散泵、粗抽泵、羅茨泵,讓維持泵繼續(xù)運(yùn)行。

8、設(shè)備中途停電時,應(yīng)立即關(guān)總電源,后關(guān)擴(kuò)散泵、粗抽泵、維持泵。

9、擴(kuò)散泵加熱時,避免人身體接觸擴(kuò)散泵加熱爐、以免燙傷。

10、工件旋轉(zhuǎn)時,禁止一切作業(yè);應(yīng)待工件完全停止轉(zhuǎn)動后,才可進(jìn)行上下滾筒作業(yè)。

11、鍍膜作業(yè)完成后,需要打開門時,應(yīng)有作業(yè)人員扶住拉手,緩慢的將門打開,并將插銷插入固定孔中。

12、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。

第2篇 鍍膜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、目的

消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免設(shè)備事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。

二、適用范圍

本公司鍍膜機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。

三、安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查各真空泵的油位高度,如有不足要補(bǔ)充后再開機(jī)。

2、開高閥前必須對濺射室抽低真空,待壓力達(dá)到5pa時,方可打開高閥,不允許直接用擴(kuò)散泵抽高于5pa壓力的濺射室。

3、操作或維修高閥時,閥兩側(cè)壓力基本一致時才能開高閥。

4、對濺射室充氣前,應(yīng)首先切斷真空計的高真空測量,以免損壞電離規(guī)管。

5、設(shè)備使用中途停水時,應(yīng)立即切斷擴(kuò)散泵和濺射電源。

6、設(shè)備使用中途停電時,應(yīng)將真空計的電離規(guī)管關(guān)閉,關(guān)壓電閥,關(guān)“充氣閥”,關(guān)濺射電源,關(guān)工件旋轉(zhuǎn)和烘烤電源等,待來電后重新啟動。

7、應(yīng)根椐使用情況定期觀察弧靶腐蝕溝道的情況及時更換新靶材。

8、拆裝弧靶時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻水,拆下水管,用壓縮空氣吹凈靶體內(nèi)的水,防止水滴在濺射室內(nèi);并且不能損傷靶體,尤其是密封面。

9、更換靶材時,不能損壞密封表面、靶陰極體及靶零件,必須清除油污及汗?jié)n。

10、開啟濺射室蓋時,室內(nèi)應(yīng)處于常壓,決不允許真空室處于真空狀態(tài)時開啟室蓋。

11、操作人員必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。

第3篇 化學(xué)鍍膜工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,夾具錐柄與主軸連接是否牢固。

2.鍍零件時,須將零件夾緊、夾好,以防飛出引起人身事故。

3.酸蝕時,應(yīng)注意防止酸堿燒傷皮膚。

4.易燃有毒物品要嚴(yán)格妥善保管,以防失火中毒。

5.工作完畢后,應(yīng)切斷有關(guān)設(shè)備(如烘箱、電爐)的電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 真空鍍膜工安全操作規(guī)程

1.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,開動機(jī)床時,必須先開水管,工作中應(yīng)隨時注意水壓。

2.在離子轟擊和蒸發(fā)時,應(yīng)特別注意高壓電線接頭,不得觸動,以防觸電。

3.在用電子槍鍍膜時,應(yīng)在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃最好用鉛玻璃,觀察時應(yīng)戴上鉛玻璃眼鏡,以防_射線侵害人體。

4.鍍制多層介質(zhì)膜的鍍膜間,應(yīng)安裝通風(fēng)吸塵裝置,及時排除有害粉塵。

5.易燃有毒物品要妥善保管,以防失火中毒。

6.酸洗夾具應(yīng)在通風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)行,并要戴橡皮手套。

7.把零件放入酸洗或堿洗槽中時,應(yīng)輕拿輕放,不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應(yīng)加蓋。

8.工作完畢應(yīng)斷電、斷水。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

鍍膜規(guī)程4篇

有哪些鍍膜規(guī)程1.材料準(zhǔn)備:確保選用的基材清潔無雜質(zhì),選擇合適的鍍膜材料,并進(jìn)行預(yù)處理。2.設(shè)備檢查:對鍍膜設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括真空系統(tǒng)、蒸發(fā)源、靶材等,確保其正常運(yùn)行。3.工
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