有哪些
鋼瓶規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鋼瓶的選擇與檢驗(yàn)：確保鋼瓶材質(zhì)合格，無明顯腐蝕、變形或損傷，定期進(jìn)行壓力測試和安全檢查。
2. 儲存與搬運(yùn)：鋼瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、無火源、無腐蝕性物質(zhì)的地方，搬運(yùn)時要輕拿輕放，防止碰撞。
3. 充裝與密封：充裝氣體時遵守額定壓力，不得超裝，充裝后確保閥門和瓶口密封良好。
4. 使用與維護(hù)：使用前檢查鋼瓶狀態(tài)，使用中保持直立，避免劇烈振動，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況時，迅速采取相應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 7144-2016《氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定，鋼瓶表面涂色、標(biāo)簽清晰，便于識別氣體種類和危險等級。
2. 遵守gb 5099-2011《鋼質(zhì)無縫氣瓶》和gb 150.1-2011《壓力容器 第一部分：通用要求》等國家標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼瓶設(shè)計(jì)、制造的安全性。
3. 按照gb 16804-2011《氣瓶閥》的要求，選用合適的閥門，保證其密封性和操作便利性。
4. 實(shí)施gb/t 13004-2008《氣瓶充裝站安全管理》規(guī)定，確保充裝過程的安全操作。
5. 遵循gb 13693-2009《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》，制定并演練應(yīng)急救援計(jì)劃。
是什么意思
1. 鋼瓶選擇與檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)意味著每次使用前，都需要對鋼瓶進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)其安全狀態(tài)，不合格的鋼瓶不得投入使用。
2. 儲存與搬運(yùn)的規(guī)定是為了防止鋼瓶因環(huán)境因素或不當(dāng)操作導(dǎo)致的損壞，確保儲存和運(yùn)輸過程中的安全性。
3. 充裝與密封的標(biāo)準(zhǔn)是為了防止氣體泄漏，確保氣體的純度和使用安全，防止超壓造成的爆炸風(fēng)險。
4. 使用與維護(hù)的規(guī)程強(qiáng)調(diào)了操作人員的責(zé)任，要求他們在使用過程中始終保持警惕，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 應(yīng)急處理的設(shè)定旨在減少意外事故造成的損失，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
這些規(guī)程的實(shí)施，旨在建立一個安全、有序的鋼瓶使用環(huán)境，保護(hù)員工的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險，同時也是對社會公共安全的負(fù)責(zé)任表現(xiàn)。每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵守，以確保鋼瓶從采購、儲存到使用的全程安全無虞。
鋼瓶規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程
第一條 運(yùn)瓶汽車要專人駕駛和專人押運(yùn),車槽內(nèi)應(yīng)輔設(shè)膠板,鋼瓶不得泄漏。駕駛員和押運(yùn)員要有處理緊急事故和排除故障的能力,并持有效資質(zhì)證件方可上崗。
第二條 裝車后,駕駛員必須檢查鋼瓶放置是否合乎規(guī)定,車槽是否關(guān)好。
第三條 鋼瓶要有兩條防護(hù)膠圈,嚴(yán)禁雙層碼放或臥放,要妥善固定,防止碰撞。
第四條 中途發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶時,處理不了要放在車槽后面,不得靠近駕駛室。
第五條 運(yùn)瓶汽車在運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車,特殊情況,駕駛員不得遠(yuǎn)離,處理不了時及時與有關(guān)部門或交通警察聯(lián)系。
第六條 運(yùn)瓶車嚴(yán)禁攜帶其它物品。
第七條 運(yùn)瓶車進(jìn)出站時,行駛速度不得超過5km/h。
第八條 運(yùn)瓶車途中行駛速度不得超過40km/h,注意安全行車。
第九條 做好日常維護(hù),注意及時清理垃圾和污物,保持清潔暢通。
第2篇 鋼瓶維修安全操作規(guī)程
1、工作時應(yīng)按要求著裝工作服。
2、鋼瓶維修前應(yīng)先清楚待修鋼瓶內(nèi)的介質(zhì),采用不同的處理方式分別進(jìn)行處理。
3、鋼瓶維修前一定要將鋼瓶內(nèi)壓力降至常壓后維修(更換膠圈、瓶帽、壓緊瓶閥備帽除外)。
4、乙炔瓶、丙烯瓶內(nèi)氣體需降壓維修時,應(yīng)先將乙炔瓶、丙烯瓶內(nèi)氣體分別打回氣,回收后,余壓放空,放空時,應(yīng)將氣瓶移至安全地點(diǎn),周圍應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)行動火作業(yè)或產(chǎn)生火花、靜電的作業(yè)項(xiàng)目。
5、氧氣瓶需進(jìn)行維修時,應(yīng)將瓶移至室外,慢慢打開氧氣瓶閥,開啟瓶閥時,嚴(yán)禁站在瓶閥出氣的對面,放空時周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
6、氮?dú)馄俊鍤馄?、二氧化碳瓶需降壓進(jìn)行維修時,應(yīng)將瓶移至室外,慢慢開啟瓶閥,開啟瓶閥時嚴(yán)禁站在瓶閥出氣的對面。
7、鋼瓶頸圈、底座松動、損壞時,嚴(yán)禁直接在氣瓶上進(jìn)行電氣焊修補(bǔ)。
8、氣瓶維修時應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁在氣瓶維修時對氣瓶進(jìn)行敲擊等機(jī)械傷害。
9、維修氧氣瓶時,維修人員的手套、工具及衣服上嚴(yán)禁沾有油脂,氧氣瓶及附件上的油脂一定要清洗干凈。
10、裝卸瓶閥一定要用專用的瓶閥裝卸機(jī),嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。
11、待修、已修氣瓶要標(biāo)識清楚,防止混放混存現(xiàn)象。
12、維修乙炔、丙烯、氧氣氣瓶時應(yīng)小心,現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁進(jìn)行動火或產(chǎn)生靜電、火花作業(yè)。
第3篇 鋼瓶操作安全規(guī)程
1 氣瓶應(yīng)放于通風(fēng)、陰涼、干燥、防暴曬的房間內(nèi)。氣瓶要直立固定放置,防止傾倒。搬運(yùn)氣瓶時,防止摔擲、滾滑或強(qiáng)烈振動,操作時嚴(yán)禁敲擊閥門。
2 瓶內(nèi)氣體不得全部用盡,必須留有剩余壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa。
3 使用氣瓶時,首先檢查氣瓶的各個部件是否齊全,然后輕輕扭動手輪,不要開啟過快,開氣時要先開一次閥,再開二次閥,開氣時氣嘴不能對人;關(guān)氣時要先關(guān)一次閥,再關(guān)二次閥。
4 氧氣瓶,氧氣表以及導(dǎo)管,禁止與油類物質(zhì)接觸。
第4篇 鋼瓶倒殘液操作規(guī)程
1、鋼瓶中剩余殘液在一公斤以上時,應(yīng)倒殘。
2、倒殘采用正壓方法。殘液按到殘工藝倒入殘液罐。
3、按倒空設(shè)備的程序起動壓縮機(jī)。
4、檢查高壓氣相管與殘液罐內(nèi)的壓差,當(dāng)壓差達(dá)到 0.2mpa時,開始倒殘。
5、把倒殘鋼瓶接到倒殘架的膠管上。
6、打開高壓氣相閥門,往瓶內(nèi)充進(jìn)高壓氣,當(dāng)聽不到流 速聲音時,關(guān)閉高壓氣相閥門。
7、把鋼瓶倒立,打開殘液閥門,利用瓶內(nèi)高壓氣,把殘液頂回殘液罐。
8、當(dāng)聽不到流速聲音時,關(guān)閉倒殘閥門,把瓶正立過來,關(guān)閉角閥后,卸下導(dǎo)管。
9、在已倒殘鋼瓶上打印倒殘標(biāo)記,并認(rèn)真記錄以下內(nèi)容:
a、瓶號
b、倒殘日期
c、殘液量
d、倒殘操作人
e、監(jiān)護(hù)人
第5篇 液氯鋼瓶吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格按照“液氯鋼瓶裝卸、運(yùn)輸規(guī)定”進(jìn)行吊裝
2、使用吊裝設(shè)備時必須對吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查合格后方可使用。
3、保證充裝站通道暢通。
4、保證空瓶和實(shí)瓶按規(guī)定分開存放,并堆碼整齊,擺好空瓶和實(shí)瓶的標(biāo)示牌。
5、吊裝實(shí)瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過二層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。
6、吊裝空瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過三層,瓶口應(yīng)向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。
7、安全起吊,按規(guī)定裝車,確保運(yùn)輸過程中的安全。
第6篇 氯氣鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一.氯氣瓶使用前的檢查
使用氯氣的操作人員在領(lǐng)取或接收氯氣瓶時，必須逐只進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得接收并立即退回。
1 氣瓶上沒有粘貼本次充裝合格證以及警示標(biāo)簽的。
2 氣瓶顏色標(biāo)記與氯氣瓶的（瓶色為深綠，字樣液氯為白色）規(guī)定顏色標(biāo)記不符，或顏色標(biāo)記模糊不清，或表面瓶色覆蓋在另一種顏色之上的。
3 氣瓶原始標(biāo)志、檢驗(yàn)標(biāo)志和檢驗(yàn)色標(biāo)不全、不符合規(guī)定或超過檢驗(yàn)有效期限的。
4 瓶閥漏氣、閥件受損、瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向?yàn)樽笮ǚ纯郏?、螺紋受損或瓶閥粘有油脂的。
5 氣瓶未裝瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合規(guī)定或受損的。
6 瓶體上有不能保證安全使用的嚴(yán)重劃傷、磕傷、凹坑、凹陷、鼓包、裂紋、腐蝕或熱損傷等缺陷的。
7 瓶內(nèi)氣體重量、純度、水分等不符合技術(shù)要求的
二.氯氣的使用
1 把檢查合格的氯氣瓶，吊放在堿液反應(yīng)池旁邊的臺秤或電子秤上的帶有弧形槽枕上，并使兩只瓶閥處于上下位置，其中心線連成一線垂直于地面，嚴(yán)禁水平放置。
2 確認(rèn)輸氣系統(tǒng)管路、閥門、流量計(jì)、壓力表以及瓶閥都處于完好狀態(tài)，便可連接氯氣瓶。取用液氯時，應(yīng)連接下側(cè)瓶閥；取用氣氯時，應(yīng)連接上側(cè)瓶閥。使用液氯氣瓶，可用棉花蘸氨水接近氣瓶出氣嘴，如發(fā)生白霧，則證明漏氣。
3 更換氯氣瓶時，關(guān)閉瓶閥和控制閥。輸氣系統(tǒng)因排除故障而需要中斷輸氣時，首先關(guān)閉瓶閥切斷氣源，而后根據(jù)故障確定關(guān)閉緩沖罐進(jìn)口或出口截止閥。
4 瓶閥或氣瓶前半部，瓶底堵帽或后半部發(fā)生微量泄漏，一時無法堵漏，則必須立即把氣瓶吊起，使漏氣端投入反應(yīng)池。如泄漏發(fā)生在瓶體中部或大量泄漏時，則必須迅速把氣瓶吊起整體水平放進(jìn)反應(yīng)池。
5 嚴(yán)禁對氣瓶敲擊、碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧或?qū)ζ矿w進(jìn)行挖補(bǔ)或焊接修理；嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
6 瓶內(nèi)氯氣不得用盡，必須留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
第7篇 鋼瓶倒殘安全操作規(guī)程
1.充裝站應(yīng)設(shè)殘液倒空和回收裝置；
2.根據(jù)倒殘任務(wù)，確定供氣方案；
3.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管理情況；
4.打開殘液罐氣相閥門，液相閥門；
5.檢查氣液罐分離罐，穩(wěn)壓罐是否有液，將液排凈；
6.打開閥門組殘液罐氣相閥門；
7.按規(guī)定啟動壓縮機(jī)抽殘液罐氣，經(jīng)穩(wěn)壓罐向倒殘車間供壓縮氣；
8.檢查倒殘情況；
9.運(yùn)行中要經(jīng)常檢查殘液罐和倒殘車間情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理；
10.倒殘結(jié)束，按規(guī)定將壓縮機(jī)停車，關(guān)閉全部液相閥門、氣相閥門；
11.檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管路情況，填寫運(yùn)行記錄。
第8篇 氣體鋼瓶的使用規(guī)程
1、氣體使用人員必須接受消防安全教育，掌握必要的燃?xì)庥没鸪ＷR和撲救燃?xì)饣馂?zāi)的技能。
2、施工現(xiàn)場凡使用氣體前必須提出申請，經(jīng)安全消防部門（人員）檢查，確認(rèn)符合使用標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)給使用合格證后，方準(zhǔn)使用。
3、氣體鋼瓶的存放處均應(yīng)按防火重點(diǎn)部位管理，有專人負(fù)責(zé)液化氣的開啟使用前、使用中、關(guān)閉后的檢查工作。
4、使用液化氣應(yīng)有專用房間或廚房，不得使用易燃、可燃材料搭建，瓶應(yīng)與用氣灶間分開單獨(dú)放置，并保持通風(fēng)，嚴(yán)禁在地下、半地下及工程內(nèi)使用燃?xì)狻?/p>
5、鋼瓶必須直立放置，嚴(yán)禁臥放、倒放，鋼瓶上不準(zhǔn)放置雜物，并遠(yuǎn)離熱源，環(huán)境溫度不得超過45οc，禁止用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。
6、檢查氣體設(shè)備是否漏氣，應(yīng)使用肥皂水，禁止使用明火測試，發(fā)現(xiàn)鋼瓶角閥、減壓閥漏氣，應(yīng)送供應(yīng)站更換，不得自行拆修。減壓閥密封圈變形或膠管老化漏氣，應(yīng)在指定或正規(guī)站點(diǎn)更換購件，灶具轉(zhuǎn)芯門漏氣，應(yīng)請專業(yè)人員及時修復(fù)。
7、使用中如有液化氣氣味，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，打開門窗通風(fēng)，在泄漏氣體未驅(qū)散掉和漏氣現(xiàn)象未排除前，嚴(yán)禁在此范圍內(nèi)使用手機(jī)、座機(jī)和動用明火及開啟電氣設(shè)備。
8、使用燃?xì)鈺r應(yīng)有專人看管，防止湯水沸溢或吹風(fēng)使火焰熄滅。使用完畢應(yīng)首先關(guān)閉角閥，再關(guān)灶具開關(guān)。嚴(yán)禁私自傾倒鋼瓶殘液，禁止使用超量充裝的鋼瓶。
9、更換氣體鋼瓶要到氣體公司供應(yīng)站，嚴(yán)禁私換亂換，以保證燃?xì)夂弯撈康馁|(zhì)量。搬運(yùn)鋼瓶時要輕拿輕放，不得摔、磕、碰撞。
10、做好滅火準(zhǔn)備工作，氣體設(shè)備周圍應(yīng)配備充足的滅火器材，發(fā)現(xiàn)火情應(yīng)及時報警并組織人員撲救。
第9篇 氣瓶鋼瓶高壓氣體使用規(guī)程
第一節(jié)氣瓶的結(jié)構(gòu)與減壓閥
(一)氣瓶的結(jié)構(gòu)
氣瓶是高壓容器,瓶內(nèi)要灌入高壓氣體,還要承受搬運(yùn)、滾動,有的還要經(jīng)受震動沖擊等外界的作用力。因此對其質(zhì)量要求嚴(yán),材料要求高,它一般是無縫合金或碳素鋼管制成的圓柱形容器。氣瓶壁厚5~8厘米,容量12~55公升不等。底部呈圓形,通常都在底部再裝上鋼質(zhì)平底的座,使氣瓶可以豎放。氣瓶頂部裝有啟閉氣門(即氣瓶開關(guān)閥)。圖6-1是氧氣鋼瓶剖面圖。它是一個柱形瓶體1,上端有瓶口2.瓶口的內(nèi)壁和外壁均有螺紋,用以裝上啟閉閥門3和瓶帽4。瓶口外面還套有一個增強(qiáng)用的鋼環(huán)圈。瓶座通常制成方形,便于立穩(wěn),臥放時也不至滾動。氣瓶上還應(yīng)裝有兩個防震圈。
啟用氣瓶的材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。氣門側(cè)面接頭(支管)上的連接螺紋,用于可燃?xì)怏w的應(yīng)為左旋,非可燃?xì)怏w的應(yīng)為右旋,這是為防止把可燃?xì)怏w壓縮到盛有空氣或氧氣的鋼瓶中去的可能性,以及防止偶然把可燃?xì)怏w的氣瓶連接到有爆炸危險的裝置上去的可能性。
(二)減壓器的結(jié)構(gòu)和作用原理
由于氣瓶內(nèi)的壓力一般很高,而使用所需壓力卻往往比較小,單靠啟閉氣門不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)氣體的放出量。為降低壓力并保持穩(wěn)壓,就需要裝上減壓器,它是調(diào)節(jié)壓力不可缺少的一個重要部件,必須正確操作和維護(hù),方可保證氣瓶的正常使用。
不同工作氣體有不同的減壓閥。不同的減壓閥,外表都漆以不同的顏色加以標(biāo)志,如用于氧的為天藍(lán)色,用于乙炔的為白色,用于氫的為深綠色,用于氮的為黑色,用于丙烷的為灰色等等。必須注意的是用于氧的減壓閥可用在裝有氮或空氣的氣瓶上,而用于氮的減壓器只有在充分洗除油脂后才可用在氧的氣瓶上。
氣瓶用減壓器的設(shè)計(jì)輸送能力,對氧氣來說,流量可達(dá)40~60米3/小時,工作壓力可達(dá)15個壓力表;對乙炔氣來說,流量可達(dá)到5米3/小時。
按減壓器的構(gòu)造和作用原理分類,減壓器有杠桿式和彈簧式兩類。杠桿式減壓器雖有許多優(yōu)點(diǎn),但由于構(gòu)造復(fù)雜、很多單位都不愿意使用。目前一般都使用彈簧式減壓閥。彈簧式減壓閥,又分為反作用和正作用兩種。反作用的減壓閥(見圖6-2)是進(jìn)入的高壓氣體,其壓力作用的活門關(guān)閉的趨向。而在正作用的減壓器中(見圖6-3)進(jìn)入的高壓氣體是在減壓器活門的下面,有使活門開啟的趨向。
無論任何一種減壓器,它的工作原理都不外乎是在工作過程中,調(diào)節(jié)和保持活門開啟或關(guān)閉,或使流量處于目中穩(wěn)定狀態(tài)。
現(xiàn)以反作用彈簧式的減壓閥為例,說明其工作原理(參照圖6-2)。高壓氣體經(jīng)過管接頭2進(jìn)入減壓器的高壓氣室1,然后進(jìn)入裝有薄膜4的低壓室3里。壓縮氣體通過減壓活門5的開口時,其能量消耗于克服活門的阻力,因而壓力降低?；貏訌椈?從上面壓到活門上,而調(diào)節(jié)彈簧8從下面通過支桿7壓到活門上,因而彈簧對薄膜和壓桿的壓力,以及活門的上升量,都可以用螺桿9來調(diào)節(jié)。如果通過減壓器的氣體消耗量減少,那么氣室內(nèi)的壓力就會升高,薄膜向下移動,壓縮彈簧,于是活門接近座孔,使進(jìn)入氣室里的氣體減少。在氣室內(nèi)的壓力沒有降落時及作用在薄膜與活門上的壓力沒有恢復(fù)平衡時,這個動作一直進(jìn)行著。當(dāng)放出的氣體增多時,其體里的壓力降低,在彈簧的作用下使活門的上升量增加,于是通過活門放入的氣體增加。假如通過活門進(jìn)入氣化室內(nèi)的氣體比由減壓器放出的氣體多,那么氣室內(nèi)的壓力又將增加,從而,又壓縮彈簧使反方向上受彈簧作用的活門的上升量減小。減壓器有安全活門10來保護(hù)薄膜,一面工作室內(nèi)的氣體壓力增加到不容許高度時發(fā)生爆裂。減壓器上還有高壓壓力計(jì)11和低壓壓力計(jì)12,前者可讀出進(jìn)口的高壓氣體的壓力,后者可讀出出口的工作氣體的壓力。
(三)減壓器在裝卸、使用時的注意事項(xiàng)
減壓器裝卸、使用時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)在裝卸時,必須注意管接頭2,防止絲扣滑牙,以免裝卸不牢而射出。卸下時要注意輕放,妥善保管,避免撞擊、振動,不要放在有腐蝕性物質(zhì)的地方,并防止灰塵落入表內(nèi),以免阻塞失靈。
(2)在裝減壓器前應(yīng)先將氣瓶氣門連接口的垃圾吹除,裝好后先打開氣瓶氣門,然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲9慢慢旋緊,使支桿7頂住活門5.此時彈簧6向上壓縮,將減壓閥座開啟,氣體由此經(jīng)過低壓室通向使用部分。當(dāng)氣體流入低壓室要注意有無漏氣現(xiàn)象。
(3)用完先關(guān)閉氣瓶氣門,放盡減壓器進(jìn)出口的氣體,然后降螺桿9松掉。反之,要不松掉調(diào)節(jié)螺桿,使彈簧長期壓縮,就會疲勞失靈。
(4)氧氣瓶用的減壓器內(nèi)外嚴(yán)防被油脂污染,以免氧氣與油污起化學(xué)反應(yīng)引起燃燒。
(5)氧氣瓶放氣和打開減壓器時,動作必須緩慢。放氣太快,氣體過快地流進(jìn)閥門時,會產(chǎn)生靜電火花,也是引起氧氣瓶爆炸的原因之一。其他可燃易爆氣體如乙炔、氫、丙烷等均應(yīng)如此。
(6)工作時,必須經(jīng)常注意壓力表的讀數(shù)。
(四)減壓器的故障及其一般修理
關(guān)于減壓器的故障及其一般修理可歸納如下。
(1)減壓器連接部分的漏氣,主要是螺紋配合松動,或者是墊圈損壞,查出后,把螺紋扳緊或調(diào)換墊圈。
(2)安全活門漏氣主要是活門墊料與彈簧的變形所致,一般只需調(diào)整彈簧或更換活門墊料。
(3)減壓器上蓋漏氣時,為薄膜片損壞,應(yīng)拆開更換。
(4)調(diào)節(jié)螺桿在松開狀態(tài)下,當(dāng)?shù)蛪菏覊毫τ芯従徤仙F(xiàn)象時,這稱為之風(fēng)或自流,主要是活門上或閥座上有了垃圾或損壞。修理時將后部螺塞拆開,取出活門,去除垃圾或調(diào)換活門的密封墊就可解決。
(5)遇到壓力降落過大或壓力回升過大時,主要原因也是活門副密封不良或有垃圾等,可按第(4)條同樣的方法進(jìn)行修理。
(6)在工作了一段時間后,發(fā)現(xiàn)氣體供不上或壓力表指針有較大擺動時,這是活門口產(chǎn)生了凍結(jié)現(xiàn)象(氣體流動時吸熱的緣故),可以用清潔熱水、蒸汽等方法溫?zé)峤鈨?切不可用明火加溫。
(7)當(dāng)壓力表指針回不到零位或損壞時,應(yīng)修理或更換后再用。
(8)不熟悉減壓器構(gòu)造的工作人員,不要隨便對其進(jìn)行修理。
第二節(jié)高壓氣瓶使用規(guī)程
(1)氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,操作人員也絕對不能穿沾有各種油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒。
(2)高壓氣瓶必須分類保管,直立要固定,遠(yuǎn)離熱源,避免暴曬及強(qiáng)烈震動,室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。
(3)氧氣瓶、可燃性氣體氣瓶與明火的距離不小于10米(確實(shí)難以達(dá)到時,在采取可靠的防范措施后,方可適當(dāng)縮短)。
(4)高壓氣瓶上選用的減壓器要專用,安裝時螺扣要上緊。
(5)開啟高壓氣瓶時,操作者需站在側(cè)面,即站在氣瓶接口處成垂直方向的位置上,以免氣流射傷人體。操作時嚴(yán)禁敲打,發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即修好。
(6)用后氣瓶,剩余慘殘壓①一般不小于幾個公斤/厘米2不得用盡。
(7)各種氣瓶必須進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)充裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次,充裝腐蝕性氣體的氣瓶每兩年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
第三節(jié)高壓氣體鋼瓶的顏色及標(biāo)志
高壓氣體的顏色與標(biāo)志,參見表6-1.氣瓶外表涂漆顏色和標(biāo)志的示意圖,參見圖6-4.
表6-1高壓氣瓶的顏色與標(biāo)志
氣瓶名稱
外表面涂料顏色
字樣
字樣顏色
橫條顏色
氣瓶名稱
外表面涂層顏色
字樣
字樣顏色
橫條顏色
氧氣瓶
天藍(lán)
氧
黑
——
氯氣瓶
草綠(保護(hù)色)
氯
白
白
氫氣瓶
深綠
氫
紅
紅
氦氣瓶
棕
氦
白
——
氮?dú)馄?/p>
黑
氮
黃
棕
氖氣瓶
褐色
氖
白
黑
氬氣瓶
灰
氬
綠
——
丁烯氣瓶
紅
丁烯
黃
——
壓縮空氣瓶
黑
壓縮空氣
白
——
氧化氬氮?dú)馄?/p>
灰
氧化亞氮
黑
——
石油氣體瓶
灰
石油氣體
紅
——
環(huán)丙烷氣瓶
橙黃
環(huán)丙烷
黑
——
硫化氫氣瓶
白
硫化氫
紅
紅
乙烯氣瓶
紫
乙烯
紅
——
二氧化硫氣瓶
黑
二氧化硫
白
黃
乙炔氣瓶
白
乙炔
紅
——
二氧化碳?xì)馄?/p>
黑
二氧化碳
黃
——
氟氯烷氣瓶
鋁白
氟氯烷
黑
——
光氣瓶
草綠(保護(hù)色)
光氣
紅
紅
其它可燃性氣瓶
紅
(氣體名稱)
白
——
氨氣瓶
黃
氨
黑
黑
其它非可燃性氣瓶
黑
(氣體名稱)
黃
——
①關(guān)于剩余殘壓的說明。氣瓶內(nèi)儲存的氣體品種很多,但不管是哪一種氣瓶,在使用中都應(yīng)留有一定壓力的余氣,不得用盡,以使其它氣體進(jìn)不去。根據(jù)所裝氣體性質(zhì)的不同,剩余殘壓也有所不同,如果已經(jīng)用到規(guī)定剩余的殘壓,就不能在使用,并應(yīng)立即將氣瓶閥關(guān)緊,不讓余氣漏掉。因?yàn)闅馄克怏w的純度都有一定的要求,以保證氣體質(zhì)量和使用時的安全。如果氣瓶不留余氣,則空氣或其它氣體就會侵入氣瓶內(nèi),使原有氣體不純,下次再充氣使用時就會發(fā)生事故。例如氮?dú)獗旧聿蝗徊槐?廣泛用于置換易燃、易爆氣體(如氫氣)
以便進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或設(shè)備檢修動火等。如果氮?dú)馄績?nèi)進(jìn)入空氣,空氣中含有氧氣,因而氮?dú)庵幸灿辛搜鯕?在用氮?dú)庵脫Q時,就灌進(jìn)了氧氣,氧氣如和易燃?xì)怏w混合勢必發(fā)生危險。又在化學(xué)分析中對氣體純度要求很高,少有不純即影響數(shù)據(jù)的正確性而使實(shí)驗(yàn)失敗。更重要的一點(diǎn)是:氣瓶不留余氣可能侵入性質(zhì)相抵觸的氣體。例如氫氧焰切割及氧炔焰切割時,如果氫氣瓶、乙炔氣瓶或氧氣瓶不留余壓,則往往會發(fā)生氫氣或乙炔氣灌入氧氣瓶中,或氧氣灌入乙炔氣或氫氣瓶中,當(dāng)場發(fā)生爆炸事故。即使氫氧焰或氧炔焰熄滅使用時,仍存在爆炸危險性。又如原子分析分光光度分析用乙炔氣瓶,也必須注意留有余壓,謹(jǐn)防空氣或其他性質(zhì)相抵觸的氣體侵入乙炔氣瓶中。
氣瓶充氣前,對每一只氣瓶都要做余壓檢查,不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn)瓶條件。對于沒有余氣的氣瓶,充氣前應(yīng)嚴(yán)格的清洗,萬一疏忽,充入了性質(zhì)相抵觸的氣體,則后患無窮?？梢姎馄渴Ｓ鄽垑簩Π踩a(chǎn)有重大意義。
第四節(jié)氣瓶的搬運(yùn)、存放和充裝
(1)在搬運(yùn)與存放時,氣瓶上的安全帽應(yīng)旋緊,以便保護(hù)氣門勿使其轉(zhuǎn)動。
(2)搬運(yùn)充滿氣體的氣瓶時,一定要用特殊的擔(dān)架或小車。將氣瓶轉(zhuǎn)移時絕對不能用手執(zhí)著氣門,氣瓶墮地及互相碰撞均能引起爆炸。
(3)氣瓶若裝在車上應(yīng)妥善的加以固定。裝卸時禁止采用拋、滑或其它容易引起碰撞的方法。
(4)充裝有互相接觸后可能引起燃燒、爆炸的氣體的氣瓶,不應(yīng)一起存放,也不能和易爆物混在一起,也不得同車搬運(yùn)。
(5)氣瓶瓶的瓶底有缺陷不能保證安全使用的,或安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的均不應(yīng)送交氣體制造廠充裝氣體。
第五節(jié)幾種壓縮可燃?xì)夂椭細(xì)獾奶厥庑再|(zhì)和安全處理
乙炔是將顆?；钚蕴?、木炭、石棉或硅藻土等多孔性物質(zhì)填充在氣瓶內(nèi),再將丙酮摻入,通過乙炔使之溶解于丙酮中,直到15℃時壓力達(dá)15.5公斤/厘米2。國外曾有報道,在乙炔站充灌乙炔瓶,當(dāng)瓶壓力到達(dá)23公斤/厘米2時,往往因容器密封不良會噴出氣體。此時,操作人員采取措施制止氣體噴出,由于衣服和人體摩擦產(chǎn)生靜電,當(dāng)手伸到容器附近,便產(chǎn)生放電火花,引起爆炸事故。
乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7%~13%的乙炔-乙炔空氣混合氣和含有大約30%乙炔的乙炔-氧氣混合氣最易發(fā)生爆炸。在未經(jīng)凈化的乙炔內(nèi)可能含有0.03&~1.8%(容積)磷化氫。磷化氫的自然點(diǎn)很低,氣態(tài)磷化氫(ph3)在溫度為100℃時就會自然,而液態(tài)磷化氫(p2h4),甚至在稍低于100℃時就會自然。因此當(dāng)乙炔中含有空氣時,有磷化氫存在,就可能構(gòu)成乙炔-空氣混合氣的爆炸起火。一般規(guī)定乙炔中磷化氫含量不得超過0.2%,而乙炔含量應(yīng)在98%以上,硫化氫含量應(yīng)小于0.1%?？諝饽軇×业脑黾右胰驳谋ㄐ浴?yīng)盡量減少其含量。乙炔和銅、銀、汞等金屬或其鹽類長期接觸,會生成乙炔同(cu2c2)和乙炔銀(ag2c2)等易爆物質(zhì)。因此,凡供乙炔用的器材(如管路和零件),都不能使用銀和銅含量在70%以上的銅合金。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會發(fā)生燃燒和爆炸。因此,乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳來滅火。存放乙炔氣瓶處要通風(fēng)良好,溫度要保持35℃以下。充灌后的乙炔氣瓶要靜置24h后應(yīng)用,以免使用時受丙酮的影響。這種影響特別是表現(xiàn)在原子吸收分光光度分析中作為燃?xì)鈺r的火焰不熄,噪音增大,其原因之一就是受到丙酮蒸汽的作用.為了防止氣體回縮,應(yīng)該裝上回閃阻止器。
應(yīng)當(dāng)注意,當(dāng)氣瓶內(nèi)還剩有相當(dāng)量乙炔時(視情況而定,一般降低到3-5大氣壓時,但不得低于3大氣壓),就需要換用另一只新乙炔氣瓶.
第一節(jié)防毒措施
由于某種物質(zhì)侵入人體而引起的局部刺激或整個機(jī)體功能的障礙的任何疾病都稱為中毒。凡可是人體受害引起中毒的外來物質(zhì)稱為毒物。毒物是相對的,一定的毒物只有在一定條件下和一定量時才能發(fā)揮毒效引起中毒。例如某些藥物,少量能起治療作用,過量則能制人于死命。
個別的一些人,對于某些物質(zhì)的作用有過敏感現(xiàn)象,而這些物質(zhì)對于大多數(shù)人卻毫無害處。同樣,個人對毒性物質(zhì)的敏感性也不完全相同。毒物的一切說明和定義都是按照它對大多數(shù)人的作用而定。凡浸入體內(nèi)并能引起死亡的毒物的劑量稱為致死量或致命劑量
根據(jù)毒物引起病態(tài)的性質(zhì),中毒可分為急性、亞急性、和慢性三類。致命劑量的毒物突然進(jìn)入人體,迅速造成中毒,很快引起全身癥狀甚至死亡者,稱為急性中毒。如果是少量毒物逐漸侵入,可因累計(jì)而引起中毒者,則稱為慢性中毒。亞急性中毒則介于急性和慢性中毒之間。
影響中毒的因素有很多,與毒物的理化性質(zhì),侵入人體的數(shù)量,作用的時間,以及侵入的途徑等均有關(guān),與受侵害的人體本身的生理狀況也有密切影響。有的毒物及小量即可引起中毒,如氰化物;但也有的毒物需相當(dāng)量才能引起中毒。凡毒物量愈大,接觸時間愈長,則引起的中毒一般都較深。此外,個人的年齡、體質(zhì)、受耐力、習(xí)慣性均有所不同,因而對中毒的反應(yīng)差異也大。
為了預(yù)防在分析實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用毒性物質(zhì)時的偶然中毒,應(yīng)當(dāng)知道毒物可能經(jīng)過什么途徑侵入體內(nèi)以及各種毒物的作用,以便在發(fā)生中毒時盡可能快的加以急救,并事先考慮措施使能迅速消除不致傷害。
(二)毒物侵入人體的途徑和吸收的情況
大部分毒物是在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中通過呼吸道進(jìn)入,例如各種有毒氣體、蒸汽、煙霧或灰塵(如一氧化碳、磷的粉塵或煙霧等)。另一些毒物經(jīng)由消化道侵入,主要原因除了誤服外,有時是由于手上沾染毒物,與吸煙或進(jìn)食時咽入而中毒。此類毒物以劇毒的粉劑最為常見,如砷化物、氰化物等。還有幾種毒物可以通過皮膚、黏膜吸收中毒,如汞劑、苯胺類、硝基苯等。此外,還有一些毒物僅對皮膚、眼、鼻、咽部黏膜產(chǎn)生刺激作用。皮膚上的傷口如沾上毒物,可以直接侵入,進(jìn)入血液。
毒物無論從皮膚 、消化道、呼吸道吸收以后,逐漸侵入血液而分布于身體一些部分。其中有皮膚侵入的通過毛囊吸收,比較緩慢。經(jīng)消化道侵入者在消化道吸收后進(jìn)入血液,從呼吸道侵入的多在肺泡中吸收,因此中毒都比較迅速。
毒物在人體內(nèi)經(jīng)過各種物理與化學(xué)的變化,通常經(jīng)肝臟的解毒作用,大部分通過腎臟隨尿排除揮發(fā)性氣體可以由呼吸道排出。某些不溶解的金屬鹽則由糞便排出,還有一些毒物可隨皮膚汗腺、皮脂腺、唾液、乳汁等排出。沒有或不能及時排出的毒物,在體內(nèi)與新陳代謝各種產(chǎn)物的急劇化合,會發(fā)生不同成度的中毒癥狀,以至死亡。
慢性中毒的一些毒物可以在人體的肝臟、脂肪組織、骨骼、肌肉與腦內(nèi)產(chǎn)生積聚作用。當(dāng)毒物積聚到一定程度時,即在臨床方面變現(xiàn)為中毒癥狀。
為此在生產(chǎn)與實(shí)踐過程中,應(yīng)該盡可能避免或減少與毒物直接接觸的可能性,注意現(xiàn)場的通風(fēng)條件,將空氣中的毒物含量控制在閥現(xiàn)濃度(或最高許可濃度)以下,注意加強(qiáng)身體或周圍的防護(hù)裝備與設(shè)備,遵守預(yù)防原則與防護(hù)操作規(guī)程等,以防止毒物侵入人體或損害個器官。
(三)預(yù)防原則
處在第一章述及的分析實(shí)驗(yàn)室防止中毒發(fā)面的安全守則外,還應(yīng)遵守下述預(yù)防原則。
(1)用無毒或少毒的物質(zhì)來代替毒物。是預(yù)防中毒的最根本方法。例如水中微量砷的測定,二乙基二硫帶氨基甲酸銀-鹽酸_氯仿法,后者的靈敏度與前法接近,大毒性大為減小。
(2)借助與車間或分析實(shí)驗(yàn)室的良好通風(fēng)和有毒氣體離析逸出處所污染空氣的排出(通過通風(fēng)櫥,或用真空泵、水泵連接與發(fā)生器),防止吸入有毒氣體、蒸汽、煙霧和灰塵等,是預(yù)防有毒物質(zhì)最可靠的方法之一。
必須指出實(shí)驗(yàn)室內(nèi)廣泛應(yīng)用的各種有機(jī)溶劑,其中很多是有毒的,人體吸入這類溶劑 的蒸汽時就會中毒(見表7-1),不僅對你呼吸系統(tǒng)有害、對心血管、造血機(jī)能及神經(jīng)系統(tǒng)都有所害,因此千萬不可粗心大意。
表7-1揮發(fā)性溶劑的毒性作用及許可的濃度界限(最高容許濃度)
第一類
第二類
第三類
第四類
屬于這一類的是生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)條件下不遵守預(yù)防規(guī)程時引起麻醉現(xiàn)象的急性中毒的溶劑,許可的濃度界限為0.2毫克/升(或以上);如汽油(0.3毫克/升)和醇(乙醇1毫克/升;丙醇、丁醇0.2毫克/升);丙酮、乙醚酯(乙酸戊酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯),氫化萘(十氫化萘-0.1~0.2毫克/升,十氫化萘),乙二醇
屬于這一類的溶劑毒性較大,如甲醇、乙酸甲酯、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、氯苯、噁烷,這類溶劑再生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)條件下不遵守安全規(guī)程時,大多數(shù)引起急性中毒,在很多情況下則引起嚴(yán)重的中毒,此時,除了麻醉的癥狀常常使神經(jīng)及其他系統(tǒng)受到損害,在這類物質(zhì)濃度不大時,長期影響下則可招致慢性中毒。許可的濃度界限為0.50.2毫克/升
屬于這一類的溶劑,其毒性都很大,如二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯,除了麻醉癥狀的急性中毒外,并在造血和神經(jīng)系統(tǒng)內(nèi)引起持久變化的慢性中毒,許可的濃度界限:二硫化碳為0.010.2毫克/升,苯、甲苯和二甲苯為0.10.2毫克/升
屬于這一類的是特別危險的物質(zhì),如果使用時不加小心會引起沉重的和致命的中毒。這些物質(zhì)在保證1升空氣中只有千分之幾毫克的蒸汽濃度的條件下才能使用,這類物質(zhì)如四氯乙烷和五氯乙烷
(3)注意遵守個人衛(wèi)生和個防護(hù)規(guī)程絕對禁止在使用毒物或有可能被毒物污染的車間和實(shí)驗(yàn)室存放食物、飲食或吸煙。在不能保證毒物不落在衣服或身上的條件下進(jìn)行工作時,下班后應(yīng)洗澡,并換去工作服(包括膠皮靴等)。不許將穿用衣服和工作服疊放在一起。在工作時間內(nèi)只有經(jīng)過仔細(xì)洗手和漱口(必要時要用消毒液)后才能在指定的房間用餐和飲水。平時經(jīng)常洗浴,保持個人衛(wèi)生。
在必要的情況下,應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡、穿防護(hù)工作服、膠皮靴,戴手套,在有毒氣體可能出現(xiàn)的場所,必要時應(yīng)戴雙層口罩或各型防毒面具,在可有皮膚吸收的毒物的場所進(jìn)行工作時,應(yīng)穿橡皮服和帶橡膠手套等。
(5)根據(jù)國家勞動保護(hù)條例,按接觸毒物的工種,適當(dāng)縮短工作日和增加必要的營養(yǎng),以增強(qiáng)工作人員對毒物的抵抗力。
(四)防毒口罩和防毒面具
一、防毒口罩與防毒面具中所用的過濾性防毒物質(zhì),或使用帶有濾盒(或?yàn)V毒罐)的防毒面具。使用的過濾性防毒物質(zhì)主要有下面幾種:
(1)防護(hù)酸性氣體(如氯、硫化氫、氰化氫、二氧化氮、氯化氫、二氧化硫、三氧化硫、光氣)——用氫氧化鈉與氫氧化鉀、弱酸鹽(如碳酸鈉),并加用活性炭。
(2)防護(hù)氨氣、肼蒸汽——用硼酸、檸檬酸、強(qiáng)酸的酸性鹽類(硫酸氫鈉),能與氨和肼的重金屬氧化物和鹽類(如氧化銅、硫酸銅等)。
(3)防護(hù)有機(jī)芳香烴類蒸汽——用活性炭。
(4)防護(hù)醛、酮、氯代烴類蒸汽——用氫氧化鉀或氫氧化鈉、碳酸鈉,加用活性炭。
(5)防護(hù)氰化物蒸汽——用某些金屬的氫氧化物和鹽類(如氫氧化鋁、硫酸銅)。
(6)防護(hù)一氧化碳——用二氧化錳加氧化銅。
(7)防護(hù)砷、銻化合物蒸汽——用二氧化錳、次氯酸鹽或過氧化鈉等。
(8)防護(hù)重金屬蒸汽——用氧化劑(如次氯酸鹽),加用活性炭。
二、防毒面具的組成與構(gòu)造
防毒面具一般由濾毒罐(濾盒)、帶導(dǎo)氣管的頭戴式面罩、面具袋等。其剖視示意圖7-1.濾毒罐(或?yàn)V盒)為橢圓柱形(或圓筒形)。罐內(nèi)延氣流方向裝有過濾毒煙的濾煙層和吸收有毒氣體或蒸汽的裝填層,采用層裝式。濾煙層是采用特質(zhì)的濾煙紙折疊而成使之有較大的有效過濾面積(大的達(dá)1500平方厘米左右)。裝填層使用直徑為1毫米上下的活性炭(或防毒碳)加上述特殊過濾性防毒物質(zhì)裝填而成,重量約400克上下。在裝填層的上面有兩層金屬的拱形壓網(wǎng),拱的凸出面朝下,其作用是壓緊裝填層和增加罐壁裝填層的厚度,從而減少有毒氣體蒸汽延罐壁的滲透。為了防止裝填層的碳粉等被吸入面罩,在這兩層壓網(wǎng)內(nèi)還加有一張絲棉墊紙。在裝填層的下面也裝有一張可垂直移動的彈簧網(wǎng)版,下網(wǎng)板卡在管殼內(nèi)的凸棱上。這樣裝填層始終被均勻壓緊,不至因運(yùn)輸和使用而造成裝填層中活性炭等的移動和磨碎。
濾毒罐的罐殼是由黑鐵皮制成。關(guān)罐頸帶有螺紋,用以連接導(dǎo)氣管。罐底有進(jìn)氣孔,內(nèi)有一擋板,用于保護(hù)濾煙層和分散吸入的氣流,為了保證罐殼有必要的堅(jiān)固性,其上有幾道(5~8道不等)外凸棱。
面罩有罩體、眼窗、y形管,活門盒、導(dǎo)氣管等組成。面罩的罩體是天然橡膠制成,橡皮厚度根據(jù)實(shí)際需要,面部要略厚一些,頭部要柔軟一些、彈性好,便于折疊和佩戴。罩體內(nèi)有y形管使吸入的空氣先經(jīng)過眼窗以促使凝在眼窗的水汽蒸發(fā)。
面罩下不裝有一個包括呼氣活門和吸氣活門的活門盒,吸氣活門、呼氣活門均為單項(xiàng)活門,其構(gòu)造如圖7-2所示。
吸入空氣由吸氣活門引入y形管。呼出的廢氣不再經(jīng)過濾毒罐,而由呼氣活門直接排出。這樣,既能降低呼氣阻力,又能避免濾毒罐裝填層受潮。兩道呼氣活門之間的空間稱為生理間,溶劑約為50立方厘米,它的作用是將經(jīng)外呼氣活門漏入的污毒空氣稀釋;這樣經(jīng)內(nèi)呼氣活門漏入面罩的毒劑濃度就小的多。從而提高了面具的氣密性。這種兩道呼氣活門的結(jié)構(gòu),還有利于保護(hù)呼氣活門免受損傷。
屬于面罩部分的還有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的自然長度we哦60厘米,斷面的最小直徑為2厘米。兩端裝有金屬或塑料的螺紋街頭,分別與濾毒罐和面罩相連接,為防止導(dǎo)氣管壓癟妨礙呼吸,做成波紋形。為增加導(dǎo)氣管強(qiáng)度并防止橡皮老化,在橡皮管外包有一層針織布,導(dǎo)氣管橡皮連同針織布的總厚度為1毫米。
面具袋用帆布制成,主要是為了攜帶和保護(hù)面罩及濾毒罐,面罩和濾毒罐分別裝在面具袋的兩個小格內(nèi),除了避免擠壓以外,主要用于固定濾毒罐,在面具袋的底部固定有兩根支撐濾毒罐的小木條,以便空氣能自由進(jìn)入濾毒罐,因此面具袋還對空氣中的灰塵起了預(yù)濾作用。
三、防毒面具的使用簡則
使用防毒面具時必須遵循以下規(guī)則:
(1)凡有必要使用防毒面具的化驗(yàn)室內(nèi)的一切工作人員,都應(yīng)當(dāng)好學(xué)習(xí)使用規(guī)則,并且要善于檢查它的氣密性。氣密性檢查的方法是:首先正確的戴好面罩,然后用手堵住濾毒罐進(jìn)氣孔,同時用力吸氣,若感到閉塞不透氣,則說明面具基本上是密封的。否則,需按照下列步驟檢查。
檢查面罩:可用于捏住導(dǎo)氣管上端,另一手堵住呼氣活門的出氣孔,最后用力吸氣,如感到閉塞,則證明面罩是氣密的;否則說明面罩有損壞或佩戴不合適。
檢查呼氣活門:在面罩氣密性良好的基礎(chǔ)上,進(jìn)行呼氣活門檢查。此時將堵住呼氣活門的手松開,用力吸氣,仍感到閉塞,則說明呼氣活門是氣密的;反之,則說明呼氣活門漏氣。
檢查導(dǎo)氣管:捏住導(dǎo)氣管的下端,或堵住導(dǎo)氣管下端進(jìn)氣口,用力吸氣,若感到閉塞,則說明導(dǎo)氣管是氣密的;反之,則導(dǎo)氣管漏氣。此時可對導(dǎo)氣管進(jìn)行逐段檢查,確定樓全部部位。
如果,經(jīng)上述檢查后,證明各部件良好,若面具仍有漏氣現(xiàn)象,則可能是濾毒罐漏氣,則應(yīng)更換濾毒罐再檢查。
在檢查過程中,對所發(fā)現(xiàn)的損壞或漏氣部位,均應(yīng)做出記號,以便及時修理或更換零件、部件。
(2)防毒面具的面罩需按照使用者頭部的大小選擇。
(3)必須定期檢查面罩的氣密性。
(4)防毒面具必須具備使用有毒害氣體(或蒸汽)不致為害的濾毒罐。
(5)濾毒罐經(jīng)長期使用后或在有高濃度有毒氣體(或蒸汽)的空氣中工作后的應(yīng)予以更換。
(6)如果在有毒的空氣中,氧供應(yīng)不足(低于16%)或工作時的空氣不知被何種毒物(或氣體)沾污時,則不得使用一般的過濾式的防毒面具,在這種情況下應(yīng)該使用氧氣呼吸器。
(7)防毒面具存放在倉庫內(nèi)時,濾毒罐下面進(jìn)氣孔應(yīng)該封好,否則濾煙層、裝填層的吸收性能逐漸減弱。
充分研究防毒面具的組成、構(gòu)造和性能以后,變易于掌握這些簡則,遵守這些簡則就可是自己在工作過程中免以受到有毒氣體(或蒸汽)包括煙霧等的危害。
(5)汞中毒的預(yù)防
汞是在溫度不低于-39℃能保持液態(tài)的唯一金屬,汞對空氣和一些其它試劑的作用有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。液態(tài)汞有很好的流動性并具有高度的電導(dǎo)率,因此汞成為很多儀器中最需要的的物質(zhì)之一。然而,汞易揮發(fā),它的蒸汽極毒.
第10篇 液化石油氣鋼瓶事故應(yīng)急常識規(guī)程
一、液化石油氣鋼瓶常見故障
液化石油氣鋼瓶發(fā)生泄漏,甚至引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
二、產(chǎn)生泄漏的主要原因
1、減壓閥前端密封圈老化、開裂、損壞或丟失。
2、減壓閥與氣瓶瓶閥連接不緊,瓶閥出口螺紋損壞,或與減壓閥連接螺紋不匹配。
3、盛裝液化石油氣的氣瓶超期未檢、損壞、制造質(zhì)量低劣。
4、減壓閥膜片損壞。
5、輸氣膠管老化、開裂或損壞,與灶具、減壓閥連接不牢、不嚴(yán)密。
6、灶具上的控制閥泄漏。
7、違章使用或錯誤操作。
三、防止安全事故發(fā)生的預(yù)防措施
1、初次使用瓶裝液化石油氣者:必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(供氣單位有義務(wù)對使用者進(jìn)行安全使用常見教育并提供有關(guān)書籍)。
2、在使用過程中,禁止無人監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)禁未成年人或行動不便的老年人獨(dú)立操作使用液化石油氣。
4、嚴(yán)禁使用報廢鋼瓶和超過檢驗(yàn)周期等不合格鋼瓶。購置新鋼瓶時,應(yīng)選擇取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造的合格產(chǎn)品。
5、定期對設(shè)備泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查(此項(xiàng)工作可請專業(yè)的供氣公司幫助進(jìn)行)。
6、在使用液化石油氣的場所,不得使用其它明火。
四、應(yīng)急要點(diǎn)
家庭一旦發(fā)生液化石油氣泄漏或著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶瓶閥,然后打開門窗進(jìn)行通風(fēng),切勿觸動電話、室內(nèi)電器開關(guān)。如果氣瓶泄漏無法制止,應(yīng)立即將氣瓶移至室外通風(fēng)良好且無明火的安全地方,并及時撥打供氣單位維修電話或110、119,向公安消防部門報警。
五、專家提示
1、使用取得生產(chǎn)許可證的廠家制造的合格爐灶及附件。
2、使用信譽(yù)好、服務(wù)好的瓶裝液化石油氣充裝單位提供的氣瓶和氣體。
3、鋼瓶使用過程中絕對不能離開人員。
第11篇 高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程
安全規(guī)則
1、常備便攜式滅火器
2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒
3、氣瓶都應(yīng)直立放置
4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶
5、進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤滑油
6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請維修或更換之
7、不要用膠布包扎軟管破損處
8、操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡
9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火
10、嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵
11、嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗(yàn)儀檢漏
12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品
13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa
安裝及使用方法
1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動)
2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品(注意:如瓶閥處有油或潤滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)
3、站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對瓶閥口,也不要開啟時間太長,否則排氣的反向壓力會使氣瓶翻倒。)
4、確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。
5、清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對不可沾油!>
6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量必須處于直立狀態(tài)。)
7、逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時,如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時會傷害人身。)
8、站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對或背對減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗(yàn)純度,防止爆炸)
9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。
10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時,應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。
a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過軟管;
b、氣體流通時間10秒左右;
c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計(jì)旋鈕,關(guān)閉出氣口。
11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。
12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。
13、對二氧化碳減壓器,使用時還需注意以下事項(xiàng):
a、只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?
b、如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯,否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;
c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。
務(wù)請注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時,切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時,調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。
14. 對于乙炔還需要注意以下事宜:
1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個地方。
2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時3米內(nèi)不得有明火。
3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。
4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。
5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。
6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。
7.打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時,嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識應(yīng)該保持。
8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。
9.順時針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴(yán)禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時,即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長度后,對于高壓容器的而次壓力仍需要注意。
10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。
減壓器使用結(jié)束時請注意以下事項(xiàng)
1、關(guān)閉氣瓶閥;
2、開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;
3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;
4、逆時針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);
5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;
6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。
日常檢查
1、氣體減壓器中沒有氣體時,確認(rèn)壓力表指針回零。
2、在氣體減壓器中含有氣體時,用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。
3、供氣后,確認(rèn)可對氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認(rèn)沒有氣體人安全閥中泄漏。
修理
如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時切不可自行拆裝,請與經(jīng)銷商聯(lián)系。
1、氣體減壓器中含有氣體時,氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。
2、氣體減壓器中不含氣體時,壓力表指針不回零。
3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,壓力表指針并不抬起。
5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。
6、壓力表損壞(或流量計(jì)損壞)。
7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時有氣體從減壓器出氣口排出。
務(wù)請注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
第12篇 鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
1、氣瓶充裝前，應(yīng)設(shè)專人對氣瓶進(jìn)行檢查，屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。
①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的。
②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。
③瓶內(nèi)無剩余壓力的。
④超過檢驗(yàn)期限的。
⑤經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的。
⑥氣瓶的首次充裝，或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的。
2、充裝氣時，必須遵守下列規(guī)定。
①實(shí)行充裝量復(fù)驗(yàn)制度，嚴(yán)禁過量充裝，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)入庫發(fā)給用戶。
②磅秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值，應(yīng)為常用稱量的1．5-3倍，磅秤的核驗(yàn)期限不得超過三個月。
③嚴(yán)禁從液化石油氣儲罐或槽車直接向氣瓶灌裝。
④充裝后應(yīng)逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象，不允許入庫或發(fā)給用戶，應(yīng)妥善處理。
⑤認(rèn)真填寫充裝前的檢查記錄、充裝操作規(guī)定，充裝后的復(fù)驗(yàn)和檢查記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括，氣瓶編號、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、充裝者和復(fù)秤者姓名或者代號、充裝日期、發(fā)現(xiàn)異常情況、檢查者，并妥善保存。
⑥操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，憑培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并定期進(jìn)行安全教育。
3、氣瓶充裝后，應(yīng)設(shè)專人對氣瓶進(jìn)行檢查再次進(jìn)行檢查，檢查壓力和儲量是否合格，合格后記錄方可出液化石油氣灌裝站。
第13篇 鋼瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程
充裝前的準(zhǔn)備
1、檢查待充鋼瓶應(yīng)銘牌完好,并有年檢標(biāo)牌,有防震膠圈;且外觀無明顯缺陷(如裂縫、凹陷、角閥漏氣、護(hù)罩損壞、螺絲短缺)。否則不能充裝。
2、新瓶或檢修后第一次使用的鋼瓶,必須抽真空。真空度廠應(yīng)達(dá)到620毫米汞柱。
3、校驗(yàn)灌裝秤,使其準(zhǔn)確靈敏。允許誤差±0.1公斤。
充裝(使用常州祥康公司充裝)
1、打開灌充液化氣進(jìn)口閥和灌裝秤的液化氣進(jìn)口球閥及鋼瓶上的角閥。
2、開啟液化氣泵。當(dāng)氣泵進(jìn)出口壓差保持在0.3-0.5mpa時,將鋼瓶放在充裝秤上,接好灌裝嘴后啟動氣動開關(guān)進(jìn)行灌裝。
3、當(dāng)鋼瓶充裝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥,落灌裝嘴,取下重瓶。鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸和滾動。
4、灌裝要求準(zhǔn)確,ysp-15鋼瓶充裝量為14.5±0.5公斤。
5、進(jìn)行角閥檢漏,同時對鋼瓶裝重量復(fù)檢,發(fā)現(xiàn)超重瓶,
應(yīng)及時處理,不得存放或發(fā)放。
6、灌裝完畢立即停泵,關(guān)閉進(jìn)出口閥門,打開回流閥門。
注意事項(xiàng)
1、保持灌裝間可燃?xì)怏w濃度報警器完好,當(dāng)報警器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止灌裝,關(guān)閉進(jìn)出口閥門,切斷電源。
2、遇有雷暴雨或五級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止裝瓶。
3、當(dāng)發(fā)生液化氣泄漏、起火或其他危及氣站安全情況時,
應(yīng)立即停止灌裝,切斷電源,排除險情。
第14篇 鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1鋼瓶進(jìn)罐區(qū)灌裝前,必須具有生產(chǎn)廠的出廠合格證,并經(jīng)觀察無明顯缺陷方可進(jìn)行灌裝。新瓶或檢修后未使用過的鋼瓶必須抽真空。
2抽真空時首先檢查各部管道有無堵塞,真空表是否正常,如有不正?，F(xiàn)象,排除后再進(jìn)行抽真空工作。凡抽真空的鋼瓶,一律要把瓶閥擰緊,以免空氣重新吸入鋼瓶。如瓶閥漏氣或未擰緊的要重新進(jìn)行抽真空工作。
3做好準(zhǔn)備工作后,打開灌裝間液化氣進(jìn)口閥門和灌裝秤的液化氣進(jìn)口球閥及空氣閥門,然后通過運(yùn)行組供給壓縮空氣和液化氣。
4將氣瓶放在灌裝秤上,接好灌裝嘴后,啟動開關(guān)進(jìn)行灌裝。
5當(dāng)秤桿達(dá)到視準(zhǔn)器中間位置時,氣瓶灌裝達(dá)到要求,應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶閥,卸落灌裝嘴,取下重瓶。
6進(jìn)行瓶閥檢漏。
7灌裝完畢,立即通知運(yùn)行組關(guān)泵,停機(jī)、將灌裝嘴軟管內(nèi)液化氣放入一個空氣瓶中,泄壓以保安全。
8灌裝后,磅秤不得長期存放鋼瓶,灌裝秤狗內(nèi)不準(zhǔn)有積物。灌裝后的重瓶按指定位置碼放整齊。
9灌裝中經(jīng)常檢查壓力表數(shù)值及排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
10保持室內(nèi)濃度報警器完好狀態(tài),出現(xiàn)警報立即停止灌裝,切斷進(jìn)口閥門。
第15篇 環(huán)氧乙烷鋼瓶安全管理規(guī)程
目的:建立環(huán)氧乙烷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
職責(zé):___部、____部、____部對實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。
適用范圍:適用于環(huán)氧乙烷鋼瓶的儲存、運(yùn)輸、使用
內(nèi)容:
1 環(huán)氧乙烷理化性質(zhì)
分子式c2h4o,分子量44.05,沸點(diǎn)10.4℃,相對密度(水=1):0.8711,當(dāng)溫度低于12℃時,為無色透明液體,室溫時為無色氣體,相對密度(空氣=1):1.52,其化學(xué)性質(zhì)很活潑,有自然聚合作用,可溶于水和有機(jī)溶劑乙醇、乙醚等,高濃度時有刺激臭味,無論是聚合作用還是與其他化合物相互作用,都有極高的反應(yīng)能力。
2 環(huán)氧乙烷包裝
環(huán)氧乙烷的危險性類別為2.1類易燃易爆氣體;采用專用鋼瓶灌裝;顏色:銀灰色字色:大紅色;字樣:液化環(huán)氧乙烷。
3 運(yùn)輸要求
3.1 必須具有一定駕駛技術(shù),責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任環(huán)氧乙烷運(yùn)輸工作。
3.2 運(yùn)輸人員應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)教育,懂得環(huán)氧乙烷的性質(zhì),應(yīng)急方法,能使用防護(hù)器材。
3.3 運(yùn)輸車輛必須車況良好,車上應(yīng)具備防止日曬設(shè)施,防止鋼瓶滾動撞擊的墊木。
3.4 裝車時環(huán)氧乙烷鋼瓶一律橫向放置,瓶頭朝向一邊,裝車高度不超出車廂,旋緊瓶帽,妥善固定。
3.5 禁止用車運(yùn)輸其他貨物,不能在車廂內(nèi)搭乘人員,運(yùn)環(huán)氧乙烷車輛通過城市時應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定路線行駛,不許在人口密集和不安全的地方停車。
3.6 環(huán)氧乙烷運(yùn)輸,除嚴(yán)格遵守本規(guī)定外,還必須認(rèn)真執(zhí)行“危險化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定”。
4 儲存條件
4.1環(huán)氧乙烷應(yīng)在陰涼、通風(fēng)的地點(diǎn)儲存,溫度不超過30℃,不可與其他化學(xué)品堆放一起,嚴(yán)格隔離煙火,因其性質(zhì)不穩(wěn)定所以不能長期貯存,貯存期不能超過30天,否則液化環(huán)氧乙烷易發(fā)生聚合。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。
4.2鋼瓶存放時,不得超過二層,瓶筒要保持一個半瓶長的距離。
4.3移動或搬運(yùn)環(huán)氧乙烷鋼瓶時,不許拖拽、滑走,落下時不得互相與他物撞擊。
4.4環(huán)氧乙烷鋼瓶貯存場所應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,應(yīng)通風(fēng)良好,嚴(yán)禁存放火種和易燃易爆物,嚴(yán)禁日曬和雨淋。
4.5環(huán)氧乙烷鋼瓶要與其他氣瓶隔離存放。
5 對使用部門的要求
5.1應(yīng)有專人對環(huán)氧乙烷鋼瓶進(jìn)行交接檢查,外觀有無缺陷,瓶體試壓日期,瓶帽膠圈是否齊全。
5.2應(yīng)有技術(shù)人員對環(huán)氧乙烷鋼瓶的使用工作進(jìn)行技術(shù)管理。
5.3搬運(yùn)、使用中嚴(yán)禁碰撞、敲打、震蕩,使用時必須牢靠放置在合格的磅秤上
5.4環(huán)氧乙烷鋼瓶不能靠近火源,不許用開水、蒸汽直接加熱瓶體。
5.5嚴(yán)禁任何物質(zhì)倒入環(huán)氧乙烷鋼瓶內(nèi)。
5.6用環(huán)氧乙烷應(yīng)在密閉的設(shè)備、容器中進(jìn)行,如有泄漏或?yàn)R灑發(fā)生,必須立即(用水沖洗)處理。
5.7輸送環(huán)氧乙烷的管線及閥門管件,嚴(yán)禁使用銅質(zhì)材料。
6 使用環(huán)氧乙烷準(zhǔn)備工作
6.1保證環(huán)氧乙烷鋼瓶及相連的管道、設(shè)備、附屬裝置無泄漏,檢查相關(guān)閥門是否開關(guān)自如。
6.2打開鋼瓶液相閥,檢查環(huán)氧乙烷是否聚合、變質(zhì)。
6.3環(huán)氧乙烷鋼瓶(臥式)的瓶頭閥分液相閥和氣相閥(置兩個瓶閥垂直于地面時,下閥為液相閥,上閥為氣相閥),若用氮?dú)饧訅菏褂脮r,氮?dú)馀c氣相閥相連通,液相閥與物管連通。連接方法通常用高壓軟管,高壓軟管兩端須配專用接頭。
7 注意事項(xiàng)
7.1操作人員啟閉瓶頭閥時,應(yīng)站在閥門連接管的側(cè)面,緩緩啟閉。
7.2液化環(huán)氧乙烷鋼瓶的溫度和壓力保持在安全操作范圍內(nèi),一般情況下溫度不高于30℃,氮封壓力不大于0.3mpa。
7.3裝、卸瓶閥接頭時,動作要輕,不可蠻干,注意保持瓶閥的清潔。
7.4使用環(huán)氧乙烷鋼瓶的現(xiàn)場30米內(nèi)嚴(yán)禁明火出現(xiàn),也不準(zhǔn)在30米范圍敲打物料,以免發(fā)生火花。
7.5由于環(huán)氧乙烷易燃易爆,現(xiàn)場電氣等必須符合“關(guān)于貯存液化石油氣物料的規(guī)程”來選擇裝配防爆電器裝置。
7.6使用過程中,操作人員必須嚴(yán)守崗位。
8 危害性及處置措施
8.1環(huán)氧乙烷蒸汽毒性,由于環(huán)氧乙烷的沸點(diǎn)低,在常溫下很快氣化,環(huán)氧乙烷刺激眼睛和呼吸系統(tǒng),伴隨出現(xiàn)頭痛甚至嘔吐,最高作業(yè)允許濃度為50ppm。
8.2液化環(huán)氧乙烷與皮膚接觸會引起皮炎,濺入眼中會造成傷害。接觸皮膚要用大量的肥皂水洗滌,濺入眼睛用清水洗至少15分鐘。
8.3環(huán)氧乙烷易燃易爆。在空氣中爆炸范圍3-100%,避免環(huán)氧乙烷溢出的通常對策是用足夠大量的水稀釋,使環(huán)氧乙烷濃度低于4%。
8.4吸入環(huán)氧乙烷中毒時,應(yīng)立即得到醫(yī)治,首先使人離開污染區(qū),到空氣流通的地方進(jìn)行深呼吸,呼吸困難時,輸氧,停止時,立即進(jìn)行人工呼吸,嚴(yán)重中毒應(yīng)立即實(shí)施急救。
9 其它
環(huán)氧乙烷屬?；?危規(guī)號:21039,必須嚴(yán)格執(zhí)行2002年國務(wù)院令第344號《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和2003年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第16號發(fā)布《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。
相關(guān)記錄:
無
