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插床規(guī)程11篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

插床規(guī)程

有哪些

插床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保插床設(shè)備完好無損,各部件功能正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)充分,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 工件裝夾:正確選擇和安裝刀具,合理固定工件,保證加工精度和穩(wěn)定性。

3. 參數(shù)設(shè)定:依據(jù)工件材質(zhì)、形狀和加工要求,設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

4. 操作流程:按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,包括啟動(dòng)、停止、調(diào)整和監(jiān)控等環(huán)節(jié)。

5. 安全規(guī)定:遵守安全操作規(guī)程,防止意外傷害,如佩戴防護(hù)裝備,禁止違規(guī)操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 插床操作人員應(yīng)具備相關(guān)技能證書,熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。

2. 工件裝夾應(yīng)遵循“三定”原則,即定位、定心、定距,確保加工精度。

3. 切削參數(shù)的設(shè)定應(yīng)依據(jù)工藝卡片,不得隨意更改,以保證加工質(zhì)量和效率。

4. 操作過程中,必須保持警惕,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)處理。

5. 安全規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反者將受到相應(yīng)處罰。

6. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,不得因生產(chǎn)任務(wù)繁忙而忽視。

是什么意思

插床規(guī)程是指在使用插床進(jìn)行金屬切削加工時(shí),需要遵循的一系列操作規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn),旨在保障生產(chǎn)安全、提高加工質(zhì)量、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。操作人員需具備專業(yè)技能,并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,包括設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備、工件的裝夾、參數(shù)設(shè)定、操作流程、安全規(guī)定和設(shè)備維護(hù)等。這些規(guī)程不僅規(guī)定了具體的操作步驟,還強(qiáng)調(diào)了安全意識(shí)和設(shè)備保養(yǎng)的重要性。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能確保插床加工的高效、準(zhǔn)確和安全。

插床規(guī)程范文

第1篇 插床危險(xiǎn)源辨識(shí)規(guī)程

1、頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件,導(dǎo)致頭部受到機(jī)器、工具的傷害。

2、用手觸摸加工件、測(cè)量工件、清量切屑,使手部發(fā)生傷害事故。

3、插頭有裂紋等缺陷,導(dǎo)致運(yùn)行中插頭折斷發(fā)生事故。

4、插削量過大,致使插刀折斷,造成事故。

5、插刀伸出刀桿過長(zhǎng)導(dǎo)致傷害事故。

6、插刀裝卡不牢,致使插刀飛出,造成物體打擊事故。

7、工作臺(tái)面上浮放的工具,工件被碰撞墜落,導(dǎo)致砸傷事故。

8、工具、工件擺放不平穩(wěn),導(dǎo)致工件傾倒傷人事故。

9、吊卸工具、工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要求,易發(fā)生起重傷害事故。

10、沒有穿戴好防護(hù)用品,導(dǎo)致人體防護(hù)失效,金屬鐵屑傷人。

11、操作不當(dāng),易發(fā)生不安全隱患。

12、機(jī)床接地不好,照明燈線裸露,照明不符安全電壓,易造成觸電傷害。

第2篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1) 開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6) 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8) 開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13) 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第3篇 插床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3 開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況,蓋好油孔蓋子。

3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后才能進(jìn)行工作。

3.1.5 根據(jù)工件要求,調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置,并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來確定,防止碰撞工作臺(tái)。

3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固,校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊,嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>

3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí),應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法,注意較放,不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。

3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。

3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中,刀具未退出工件時(shí)不得停車。

3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

3.1.11 使用縱向,橫向,圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)三項(xiàng)并用,只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。

3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向,縱向,回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將鎖緊螺絲松開,如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。

3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位,設(shè)備潤(rùn)滑情況,若有異常立即停機(jī)檢查。

3.1.14 工作完后,應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn),工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間,用枕木將插頭墊上,各手柄置于非工作位置,切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置,完好方能開機(jī)。

3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要穩(wěn)固,壓力要適當(dāng),不松動(dòng)。

3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái),不允許同時(shí)動(dòng)作。

3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度,行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。

3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

第4篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三向同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后,垂直滑軌要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手橫放至“空位”。

第5篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第6篇 插床操作規(guī)程的說明

適用機(jī)型:

1、 機(jī)械插床:b516(7417),b516k,b5020(7420),b5032。

2、 液壓插床:b540,7430,b5050,(7450)。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定:

1、 根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度,調(diào)正插頭行程,嚴(yán)防碰撞。

2、 裝卸較重的夾具時(shí),必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺(tái)面。

3、 工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給,不準(zhǔn)三項(xiàng)并用,只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。

4、 工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定:

(一) 機(jī)械插床:

1、 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認(rèn)正常后,方可開動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。

2、 滑枕在運(yùn)行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。

3、 工作后,將插頭提到頭部,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。

(二) 液壓插床:

1、 滑枕在運(yùn)行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。

2、 工作后,將滑枕插頭放到最下端。

第7篇 銑插床安全操作規(guī)程

操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。

裝卡工件必須牢固可靠,所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,不得上下工件、刀具,不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。

高速切削必須裝防護(hù)擋板,操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。

切削時(shí),頭、手不得靠近床面;取卸工件時(shí),必須移開刀具。

正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分,嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦;清除切屑時(shí),只能用毛刷,不得用嘴吹。

拆卸立式銑刀時(shí),臺(tái)面必須放墊木板,禁止用手托刀盤。

裝平銑刀,使用板手、扳螺時(shí),要注意扳手開口要適當(dāng),不可用力過猛。

對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,刀接近工件,需要用手搖進(jìn)刀時(shí),不要快速進(jìn)刀,正在進(jìn)刀時(shí)不得停車。銑深槽時(shí),要停車退刀;快速進(jìn)刀時(shí),要注意手柄傷人。

吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀時(shí),必須拉脫工作臺(tái)的手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí),要預(yù)先調(diào)整好。

第8篇 插床操作規(guī)程

適用機(jī)型:

1、機(jī)械插床:b516(7417),b516k,b5020(7420),b5032。

2、液壓插床:b540,7430,b5050,(7450)。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定:

1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度,調(diào)正插頭行程,嚴(yán)防碰撞。

2、裝卸較重的夾具時(shí),必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺(tái)面。

3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給,不準(zhǔn)三項(xiàng)并用,只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。

4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定:

(一)機(jī)械插床:

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認(rèn)正常后,方可開動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。

2、滑枕在運(yùn)行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。

3、工作后,將插頭提到頭部,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。

(二)液壓插床:

1、滑枕在運(yùn)行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。

2、工作后,將滑枕插頭放到最下端。

第9篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第10篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松勁。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng))各手柄放置“空位”。

第11篇 插床安全技術(shù)規(guī)程

1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。

2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

3.直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。

4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?;硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。

5.工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。

6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周圍要清理整潔。

8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。

9.在開車之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。

10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。

插床規(guī)程11篇

有哪些插床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保插床設(shè)備完好無損,各部件功能正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)充分,安全防護(hù)裝置齊全。2.工件裝夾:正確選擇和安裝刀具,合理固定工件,保
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