有哪些
1. 組織架構(gòu)
2. 職責(zé)分配
3. 決策流程
4. 溝通機(jī)制
5. 目標(biāo)設(shè)定
6. 評(píng)估與反饋
7. 員工發(fā)展
8. 紀(jì)律與獎(jiǎng)懲
標(biāo)準(zhǔn)
1. 組織架構(gòu)：應(yīng)清晰明確，確保每個(gè)部門和崗位的角色和責(zé)任清晰，避免職能重疊和空缺。
2. 職責(zé)分配：職責(zé)應(yīng)明確、具體，確保每位員工了解自己的工作內(nèi)容和期望成果。
3. 決策流程：決策過(guò)程應(yīng)高效，避免過(guò)度集中或分散，同時(shí)保證信息透明。
4. 溝通機(jī)制：建立開(kāi)放、及時(shí)的溝通渠道，促進(jìn)信息的流通和理解。
5. 目標(biāo)設(shè)定：smart原則（具體、可衡量、可達(dá)成、相關(guān)性、時(shí)限）應(yīng)貫穿目標(biāo)設(shè)定，確保目標(biāo)的可行性。
6. 評(píng)估與反饋：定期進(jìn)行績(jī)效評(píng)估，提供建設(shè)性反饋，鼓勵(lì)持續(xù)改進(jìn)。
7. 員工發(fā)展：提供培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)，激發(fā)員工潛力，促進(jìn)職業(yè)成長(zhǎng)。
8. 紀(jì)律與獎(jiǎng)懲：公平公正地執(zhí)行紀(jì)律，激勵(lì)員工遵守規(guī)則，同時(shí)表彰優(yōu)秀表現(xiàn)。
是什么意思
組織架構(gòu)是指公司的部門劃分和職務(wù)設(shè)置，它決定了公司的運(yùn)作方式和效率。職責(zé)分配明確了每個(gè)員工的工作任務(wù)，確保工作有序進(jìn)行。決策流程規(guī)定了如何做出公司級(jí)別的決定，以保證決策的正確性和效率。溝通機(jī)制是公司內(nèi)部交流的基礎(chǔ)，它影響到團(tuán)隊(duì)協(xié)作和信息傳遞的效果。目標(biāo)設(shè)定是員工工作的導(dǎo)向，smart原則幫助設(shè)定實(shí)際可達(dá)的目標(biāo)。評(píng)估與反饋是衡量員工表現(xiàn)并提供指導(dǎo)的過(guò)程，有助于個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的進(jìn)步。員工發(fā)展關(guān)注員工的職業(yè)成長(zhǎng)，通過(guò)培訓(xùn)和機(jī)會(huì)提升員工能力。紀(jì)律與獎(jiǎng)懲制度維護(hù)公司秩序，激勵(lì)員工遵守規(guī)則并積極工作。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程旨在為公司運(yùn)營(yíng)提供基本框架，實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整。每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)注重人性化和實(shí)效性，以實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
以下規(guī)程范文
第1篇 80m2以下板框壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、濾布應(yīng)放置平整，密封面中不夾帶雜物。
2、工作前檢查板框壓濾機(jī)進(jìn)出液料管線及各閥門開(kāi)關(guān)位置是否滿足工藝要求，檢查液壓系統(tǒng)管線、接頭是否完好無(wú)滲漏。
3、開(kāi)啟油泵電機(jī)，頂緊壓濾機(jī)各板框后用鎖緊螺母鎖死活動(dòng)壓緊板，然后關(guān)閉油泵。
4、進(jìn)料時(shí)進(jìn)料閥門應(yīng)逐漸開(kāi)啟，保證均勻的過(guò)濾速度。
5、隨時(shí)檢查出水閥濾液濁度，如濾液渾濁（剛開(kāi)始泵料時(shí)濾液渾濁屬正?，F(xiàn)象）證明濾布破損或未放置好，應(yīng)及時(shí)予以更換或重新放置。
6、過(guò)濾操作過(guò)程中不允許松板；濾餅溫度高于50℃時(shí)不允許松板，防止濾板變形報(bào)廢。
7、保證連接件的緊固性，滑動(dòng)件的潤(rùn)滑良好，壓濾機(jī)各部位的干凈。
8、壓濾機(jī)液力系統(tǒng)的傳動(dòng)液選用30#液壓油，加注油前必須做到“五定三過(guò)濾”，更換液壓油時(shí)必須放干原油，并適當(dāng)進(jìn)行置換后即可加入新油。
9、做好壓濾機(jī)的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)及使用記錄。
第2篇 熱水鍋爐操作規(guī)程（95℃以下）
熱水鍋爐操作規(guī)程(95℃以下)
本規(guī)程適用于95℃以下熱水鍋爐
(一)鍋爐升火前的準(zhǔn)備
鍋爐在升火前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):
1、檢查鍋爐本體(包括燃燒室、爐排、減速機(jī)、省煤器、壓力表、溫度表、安全閥、排風(fēng)閥、排污閥、送回水閥門、逆止閥等)及附屬設(shè)備(包括鼓引風(fēng)機(jī)、除塵器、上煤、除塵、軟水裝置、水泵、電動(dòng)機(jī)、除污器、膨脹水箱和自控儀表等)確實(shí)符合規(guī)定,達(dá)到齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。
2、當(dāng)設(shè)備檢查合格后,在封閉鍋爐人孔及手孔之前,應(yīng)查明鍋爐,煙前和燃燒室內(nèi)確實(shí)無(wú)人和雜物時(shí)方可封閉。
3、檢查燃燒設(shè)備的情況是否完好。
4、當(dāng)供暖系統(tǒng)注水時(shí)要將系統(tǒng)全部排風(fēng)閥開(kāi)啟,排出冷風(fēng),待滿水后關(guān)閉。
5、在鍋爐升火前,應(yīng)對(duì)鍋爐燃燒室和煙道實(shí)施通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)和鍋爐應(yīng)將煙道門打開(kāi)10-15分鐘,對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
6、在進(jìn)水時(shí),應(yīng)檢查鍋爐和省煤器的手孔蓋,法蘭結(jié)合面是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
7、鍋爐附屬設(shè)備的潤(rùn)滑部分,應(yīng)注滿油。
(二)鍋爐的升火
1、烘爐:對(duì)于爐墻為磚砌體的鍋爐,在砌筑大修完畢后和長(zhǎng)期停用的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)必須烘爐。烘爐時(shí)間應(yīng)按各鍋爐出廠說(shuō)明書或有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行,一般在三至十五天。
2、煮爐:為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和鐵銹、油垢。新?tīng)t在運(yùn)行前,必須進(jìn)行煮爐,煮爐階段可采用小系統(tǒng)機(jī)械水循環(huán),在鍋爐內(nèi)加入純堿或磷酸三鈉,其配比如下:
鍋爐每立米容器加入純堿5公斤或磷酸三鈉3公斤。
煮爐前所用上述藥物配制濃度為20%的均勻溶液注入鍋爐,不得將藥物直接投入爐內(nèi)。
(三)鍋爐的運(yùn)行
1、鍋爐運(yùn)行中經(jīng)常注意壓力和溫度不要超過(guò)允許規(guī)定數(shù)值,并根據(jù)室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)整熱水溫度。
2、每班必須進(jìn)行對(duì)鍋爐及室內(nèi)供暖系統(tǒng)補(bǔ)水放風(fēng)工作。
3、用離子交換法處理給水的鍋爐,每周排污一次,用藥法處理給水的鍋爐每班排污一次。
4、禁止亂動(dòng)安全閥的杠桿或彈簧,禁止附吊補(bǔ)加重量或搬遷杠桿上重錘。
5、鍋爐煙管每三天至少清掃一次。
6、當(dāng)鍋爐已達(dá)到正常工作壓力及溫度時(shí),必須再度對(duì)鍋爐安全附件及管道和鍋爐機(jī)組各部門檢查一遍,以查明鍋爐機(jī)組各部分的情況是否正常。
7、每班必須定時(shí)的檢查安全附件,閥門的開(kāi)啟位置和附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況,及時(shí)注油。
(四)停爐
1、短期停爐即壓火,其操作順序如下:先進(jìn)行整理火床,留有足夠火種后加煤,最上面蓋一層濕煤,停止鼓風(fēng),再停引風(fēng),循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行至供水溫度降到50℃以下,不再升高時(shí)才可停止。不可在壓火后立即停泵,以防鍋爐發(fā)生汽化。在壓火期間應(yīng)經(jīng)常檢查,察看火源,壓力和水溫情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
2、長(zhǎng)期停爐即熄火,其操作順序如下:迅速扒出或用濕煤熄滅火床、加強(qiáng)引風(fēng)、防止?fàn)t溫升高,如果不是循環(huán)系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)出故障,應(yīng)保持系統(tǒng)水位,不使其缺水加劇事故損壞。
如遇有下列情況應(yīng)緊急停爐:
(1)系統(tǒng)嚴(yán)重缺水,雖經(jīng)補(bǔ)水,水位還是上不來(lái)時(shí);
(2)系統(tǒng)發(fā)生超壓,雖經(jīng)減弱燃燒,壓力還是降不下來(lái)時(shí);
(3)壓力表、溫度表、安全閥或膨脹水箱其中之一全部失效時(shí);
(4)循環(huán)水泵全部失效時(shí);
(5)鍋爐部件發(fā)生變形、凸起、破裂時(shí);
(6)爐墻倒塌、鋼架燒紅時(shí);
(7)煙道發(fā)生爆炸時(shí);
(8)其他缺陷或危及人身安全時(shí)。
第3篇 ±0.00以下施工測(cè)量規(guī)程
±0.00 以下施工測(cè)量
(一)、軸線控制樁的校測(cè)
1、在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中,對(duì)軸線控制樁每月復(fù)測(cè)一次,以防樁位位移,而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。
2、校測(cè)儀器采用測(cè)量精度2″級(jí)、測(cè)距精度2mm+2ppm 的全站儀。
(二)、平面放樣測(cè)量
1、軸線投測(cè)。平面樓層混凝土澆筑并凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將j2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對(duì)中、整平后,后視同一方向樁(軸線標(biāo)志),將控制軸線投測(cè)到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準(zhǔn),以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線?？刂戚S線標(biāo)識(shí)示例:
細(xì)部線放樣示例:
2、圓弧控制線放樣。圓弧線放樣根據(jù)縱橫軸線控制線進(jìn)行,首先計(jì)算圓弧弦點(diǎn)與縱、橫軸線的間距和垂距,然后以縱橫軸線為依據(jù)放樣弦點(diǎn),最后將弦點(diǎn)連成弦線組成近似圓弧。圓弧線放樣示意見(jiàn)下圖。
3、當(dāng)每一層平面或每一施工段測(cè)量放線完后,必須進(jìn)行自檢,自檢合格后及時(shí)填寫樓層放線記錄表、施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線,驗(yàn)線合格后,進(jìn)行下一步施工。
4、驗(yàn)線時(shí),允許偏差如下:
主軸線間距允許偏差(mm)
l≤30m±5
30m
60m
90m
(三)、支立模板時(shí)的測(cè)量控制
1、中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)
根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近墻體底部的樓層平面上,并在露出的鋼筋上抄測(cè)出樓層+500mm 或+1000mm 標(biāo)高線,控制模板平面位置及高度。
2、模板垂直度檢測(cè)
模板支立好后,利用吊線墜法校核模板的垂直度,并通過(guò)檢查線墜與軸線間距離,來(lái)校核模板的位置。
(四)、±0.00 以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制
1、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)。在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí),首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)。經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后,方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。
2、基坑標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)方法:以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù),采用s3水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法往基坑測(cè)設(shè)附合水準(zhǔn)路線,將高程引測(cè)到基坑施工面上。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上,并標(biāo)明數(shù)據(jù)。
3、施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)。施工標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)設(shè)是以引測(cè)到基坑的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù), 采用水準(zhǔn)儀以中絲讀數(shù)法進(jìn)行。施工標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)在墻、柱外側(cè)立筋上,并用紅油漆作好標(biāo)記。標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記示例:
4、標(biāo)高抄測(cè)的精度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),如下表所示:
高度h允許偏差
每層±3
h/30m±5
30m
60m
90m
第4篇 4.2mw以下低溫?zé)崴仩t安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。
(一)烘爐
第一條新建或大修爐墻后的鍋爐,必須進(jìn)行烘爐。
第二條烘爐前:
1、水壓試驗(yàn)合格。
2、備好烘爐燃料、工具、安全護(hù)具及照明設(shè)施。
3、做好爐膛出口溫度測(cè)點(diǎn)及取樣點(diǎn)的準(zhǔn)備工作,并檢驗(yàn)準(zhǔn)確。
4、安裝好烘爐用的臨時(shí)設(shè)施。
5、具備點(diǎn)火條件。
6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。
7、如須繼續(xù)煮爐,要準(zhǔn)備好連續(xù)煮爐的工作。
第三條烘爐時(shí):
1、開(kāi)始烘爐,嚴(yán)禁用烈火烘烤。
2、烘爐初期要自然通風(fēng),必要時(shí),可起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
3、烘爐時(shí)間要根據(jù)鍋爐型號(hào)、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量好壞等因素決定,新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。
4、烘爐,溫度緩慢升高,火焰分布要均勻,禁止急劇變化、滅火、斷火,。
5、監(jiān)視爐墻變化,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告并做好記錄。
6、對(duì)鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,要采取措施消除。
7、烘爐溫度到第一次恒溫時(shí),每天定期排污一次,加強(qiáng)水循環(huán),使各部受熱均勻。
8、冬季烘爐,要采取防凍措施,保持鍋爐房室溫在5℃以上。
(二)煮爐
第一條煮爐前:
1、鍋爐附機(jī)、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運(yùn)行。
2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號(hào)、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)等均安裝完畢,并試運(yùn)合格。
3、檢查鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時(shí)的加藥量。
4、準(zhǔn)備好煮爐的藥品。
5、烘爐后,鍋爐要在工作壓力下進(jìn)行一次水壓試驗(yàn),當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進(jìn)行時(shí),則水壓試驗(yàn)可改在煮爐后檢查完畢進(jìn)行。
第二條煮爐時(shí):
1、鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處,并保持常壓。
2、根據(jù)對(duì)鍋爐銹垢程度確定加藥量。
3、加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度,嚴(yán)禁將固體藥直接入爐。
4、加藥時(shí),所用藥品一次加完。
5、煮爐期間按規(guī)定要求進(jìn)行排污。
6、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱,進(jìn)行內(nèi)部清洗,并檢查排污閥有無(wú)堵塞、卡死現(xiàn)象。
(三)鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
第一條檢查確認(rèn)鍋爐各部件、輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠,進(jìn)行冷態(tài)試車。
第二條按規(guī)定對(duì)鍋爐及采暖系統(tǒng)加水,要及時(shí)排風(fēng),并保持安全運(yùn)行安全壓力,檢查人孔、手孔等各部位有無(wú)滲漏情況。
第三條壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。
第四條爐膛和煙道要徹底通風(fēng)。
第五條停止運(yùn)行一年以上的鍋爐,必須經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)后方可點(diǎn)火。
第六條點(diǎn)火前要啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來(lái)以后,才能點(diǎn)火。
第七條生火后升溫必須緩慢。
第八條并爐時(shí)必須緩慢操作,兩爐水的溫差不大于15℃時(shí)才可進(jìn)行并爐。
(四)運(yùn)行
第一條要隨時(shí)檢查壓力表和溫度表,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理。
第二條根據(jù)鍋爐負(fù)荷及燃煤燃燒情況,調(diào)整爐排速度及煤層厚度,合理配風(fēng)。
第三條安全閥每周做手動(dòng)開(kāi)啟實(shí)驗(yàn)一次。
第四條每班排污一次,放小灰2-3次。
第五條根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告,按循環(huán)水量及時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化。
第六條所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要按時(shí)加油,并巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,要及時(shí)處理。
(五)緊急停爐及暫時(shí)停爐
第一條鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),要緊急停爐:
1、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。
2、爐水溫度急劇上升失去控制。
3、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。
4、壓力表、安全閥或排污閥全部失效。
5、鍋爐元件損壞,危及人身或設(shè)備安全。
6、補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
7、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
8、其它異常運(yùn)行情況,且超過(guò)安全運(yùn)行允許范圍。
第二條緊急停爐,可按以下方法進(jìn)行:
1、停止供給燃料和通風(fēng),將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上,使?fàn)t火熄滅,禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。
2、爐火熄滅后,打開(kāi)灰擋板和灰門進(jìn)行通風(fēng),使?fàn)t膛冷卻。
3、關(guān)閉鍋爐出水閥,緩慢打開(kāi)緊急排放閥排汽,同時(shí)注意觀察溫度、壓力的變化。
4、在緊急停爐前,如非水循環(huán)系統(tǒng)故障,仍可向爐內(nèi)進(jìn)水;否則可打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥,利用自來(lái)水壓力向爐內(nèi)進(jìn)水。
5、如因鍋爐嚴(yán)重失水緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)直接進(jìn)水。
6、鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),司爐工要迅速報(bào)警,并采取一切滅火措施,但不得放棄對(duì)鍋爐的管理,如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無(wú)法迅速撲滅時(shí),要緊急停爐。
第三條暫時(shí)停爐時(shí),要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力,隨時(shí)準(zhǔn)備用自來(lái)水對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水,降低爐水溫度(但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過(guò)低)。停電后要立即啟動(dòng)備用電源,保證循環(huán)泵的正常運(yùn)行。
第四條非電氣故障停爐時(shí),要先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),再關(guān)引風(fēng)機(jī)。
第五條暫時(shí)或緊急停爐時(shí),要保持循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
