有哪些
涂料規(guī)程涵蓋了多個(gè)關(guān)鍵方面，主要包括：
1. 原材料檢驗(yàn)：確保所有輸入的原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括顏色、粘度、干燥時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)。
2. 生產(chǎn)流程控制：規(guī)定了從配料到混合、分散、研磨、過濾直至包裝的每一步驟的具體操作和參數(shù)。
3. 質(zhì)量檢測(cè)：設(shè)定了一系列嚴(yán)格的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，如附著力、耐擦洗性、耐候性等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 安全與環(huán)保：規(guī)定了生產(chǎn)過程中的安全操作規(guī)程，以及廢棄物處理和排放標(biāo)準(zhǔn)，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 應(yīng)用指導(dǎo)：提供了涂料施工的指導(dǎo)，包括表面準(zhǔn)備、涂布方法、干燥時(shí)間和維護(hù)建議。
標(biāo)準(zhǔn)
涂料規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)如下：
- 國際標(biāo)準(zhǔn)：如iso、astm等，為全球通用的涂料性能和試驗(yàn)方法提供統(tǒng)一參照。 - 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如中國gb、美國ansi、歐洲en等，針對(duì)特定地區(qū)和行業(yè)的特殊需求制定。 - 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)自身的技術(shù)能力、設(shè)備條件及市場(chǎng)定位，制定更為細(xì)致的操作規(guī)范和品質(zhì)要求。
是什么意思
涂料規(guī)程的意義在于：
1. 確保質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，保證每一批次的涂料產(chǎn)品都能達(dá)到預(yù)設(shè)的質(zhì)量水平，增強(qiáng)客戶信任。
2. 提升效率：清晰的操作指南能減少錯(cuò)誤和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
3. 保障安全：明確的安全規(guī)程防止工傷事故，保護(hù)員工健康，同時(shí)降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
4. 符合法規(guī)：遵循國內(nèi)外的環(huán)保法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，避免法律糾紛，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
5. 服務(wù)客戶：提供準(zhǔn)確的應(yīng)用指導(dǎo)，幫助用戶正確使用涂料，提升客戶滿意度。
涂料規(guī)程是一個(gè)全方位的管理工具，它不僅規(guī)定了從原材料到成品的生產(chǎn)過程，還涉及到安全、環(huán)保和客戶服務(wù)等多個(gè)層面，旨在建立一個(gè)高效、安全、合規(guī)且高質(zhì)量的涂料生產(chǎn)體系。
涂料規(guī)程范文
第1篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必須放置專用庫房?jī)?nèi)，室內(nèi)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)吸煙，并設(shè)置滅火器。懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。調(diào)配時(shí)，應(yīng)配帶好防護(hù)用品。
2、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
3、沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
4、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)眼罩；穿好工作服扎好領(lǐng)口、袖口、褲腳等，皮膚不得裸露。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時(shí)，要注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在涂刷時(shí)應(yīng)戴好防毒面具(口罩)，每隔一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
6、使用天然漆(國漆)時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去醫(yī)院治療。
7、油漆窗子時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。
8、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9、涂刷作業(yè)時(shí)，如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
10、夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。
(二) 機(jī)械噴涂
1、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。
2、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴，無問題后再正式進(jìn)行。
3、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則需戴上封閉式眼鏡。
4、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。
5、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。
6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
7、大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
8、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡心、心悶或心悸等不適情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，到通風(fēng)處換氣，如仍感不適，應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第2篇 涂料庫防火安全規(guī)程
涂料庫是彩涂車間防火的重點(diǎn)部位,如管理不嚴(yán),措施不力,一旦發(fā)生火災(zāi),后果將不堪設(shè)想,為此,特制定本規(guī)程: 1.倉庫區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁一切明火,非倉庫人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 2.運(yùn)送涂料汽車只準(zhǔn)停放在涂料庫15米外,由行車或液壓油桶升降車,將涂料桶送入油漆庫,涂料、稀釋劑必須分類、分堆儲(chǔ)存,并要留出安全道;涂料堆垛高度不得大于兩層。 3.未啟用的涂料、稀釋劑未經(jīng)主管人員允許不得啟蓋,已開啟的必須蓋嚴(yán),確保其不泄漏,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)防撞擊摩擦產(chǎn)生火花。 4.性能相抵觸、能引起燃燒的物品應(yīng)分類存放,禁止放在一起。 5.庫內(nèi)通風(fēng)要良好,并保持恒溫,除必要的防爆照明外,不準(zhǔn)安裝其它電器設(shè)備。 6.在庫房?jī)?nèi)維護(hù)檢修要使用不產(chǎn)生火花的專用工具設(shè)備,需要?jiǎng)佑妹骰饡r(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠動(dòng)火制度。 7.不準(zhǔn)在庫房?jī)?nèi)休息和庫房附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的不安全操作。 8.倉庫保管員必須懂得消防常識(shí),會(huì)操作使用滅火器,經(jīng)考試合格后方可從事本崗位工作。 9.廢溶劑必須用加蓋容器收集,注明類型,貯存在庫內(nèi),由供應(yīng)科負(fù)責(zé)回收。 10.庫內(nèi)嚴(yán)禁存放破布、紙板、木板等其它可燃物。 11.倉庫保管員每天下班前要進(jìn)行一次安全防火檢查,確認(rèn)無疑后,切斷電源、關(guān)窗、鎖門。
第3篇 涂料輸送機(jī)操作規(guī)程
1 目的
為了確保正確操作和使用涂料輸送機(jī),特制定此操作規(guī)程。
2 適用范圍
鑄造涂料輸送機(jī)的操作
3 操作規(guī)程
3.1 日常使用要求:
3.1.1定期(每班)檢查涂料原液桶,及時(shí)將用完的原液桶更換下來。
3.1.2充氣閥常閉。給蓄能器充氣時(shí)打開,充氣(20秒后)后關(guān)閉;檢查補(bǔ)充周期:每月一次。
3.1.3停用時(shí),關(guān)閉電源和氣源。
3.1.4定期(每月)清洗稀釋箱、液位檢測(cè)桿和吸涂料過濾器(用自來水)。
3.2檢查:定期檢查計(jì)量泵旋鈕松動(dòng)否,如松動(dòng)進(jìn)行復(fù)“0”位調(diào)整(見計(jì)量泵零件組裝圖或k圖):
3.2.1松開流量調(diào)節(jié)手柄(9)的緊定螺釘(90度方向,兩個(gè)),取下流量調(diào)節(jié)手柄(9)。
3.2.2松開鎖緊杠桿(7),拆下輸出管道(52)。
3.2.3接通電源,泵運(yùn)行。
3.2.4用螺絲刀插入手柄軸(8),順時(shí)針慢慢地旋轉(zhuǎn),當(dāng)泵無輸出時(shí),此處即是“0” 位置。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊杠桿(7),鎖緊手柄軸(8)。
3.2.5裝上流量調(diào)節(jié)手柄(9),使手柄的針尖左端靠緊定位銷(6);如定位銷(6)遺失,將手柄的針尖端對(duì)準(zhǔn)“0”,緊固兩個(gè)緊定螺釘(90度方向),復(fù)“0”位調(diào)整工作結(jié)束。
3.2.6松開鎖緊杠桿(7),按曲線表重新調(diào)整流量值,該泵又可準(zhǔn)確地輸出流量。
注:流量調(diào)節(jié)手柄(9)的旋轉(zhuǎn)不能大于一圈。
3.3稀釋倍數(shù)(計(jì)量泵)調(diào)整
調(diào)整計(jì)量泵旋鈕前,先將鎖緊桿反時(shí)針搬動(dòng),松開鎖緊裝置,之后再轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,當(dāng)其置于所需刻度值后,將鎖緊桿順時(shí)針方向鎖緊旋鈕,以防調(diào)定值改變。
第4篇 jf2004涂料撒砂機(jī)操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，檢查吊桿有無松動(dòng)，篩網(wǎng)有無損壞，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)通知維修人員修理。
3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傅動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)和減速器）和提升機(jī)、篩框的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、開車時(shí)，先開提升機(jī)，后開散砂機(jī)、停車時(shí)，先停散砂機(jī)，后停提升機(jī)。
5、根據(jù)不同型號(hào)的模組，控制下砂量。
6、往提升機(jī)內(nèi)添砂時(shí)，不要過量，以免堵塞滑道。
7、往提升機(jī)內(nèi)添砂香，不要過量，以免堵塞滑道。
8、工作后，清除篩網(wǎng)涂料，關(guān)好下砂斗。
制澆口棒機(jī)操作規(guī)程
1、遵造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、鋼絲繩傳動(dòng)的兩個(gè)支撐滑輪，每周加油二次。
3、起動(dòng)油泵，進(jìn)行空載度試車，檢查油路系統(tǒng)有無漏情況。確定一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
4、打開蒸氣伐，加足蠟料，但不能過滿。
5、掛滿澆口棒后，進(jìn)行或升降沾蠟，往返多次，使蠟沾到工藝尺寸為止。
6、裝卸澆口棒時(shí)，要半油泵停下，待澆口棒滿后，進(jìn)行沾蠟時(shí)，再起動(dòng)油泵。
7、裝卸澆口棒時(shí)，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，要小心放穩(wěn)，注意不要掉入蠟槽內(nèi)，以免熱蠟濺出傷人。
8、 工作后，擦試油缸，清除槽邊積蠟。
第5篇 室內(nèi)涂料施工方法規(guī)程
室內(nèi)涂料施工方法
1、工藝流程圖:
2、操作要點(diǎn):
1)對(duì)原抹灰墻面的基層,預(yù)先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時(shí)對(duì)墻面上污染物,殘留砂等予以清除。對(duì)石膏板吊頂先進(jìn)行處理,須清除板縫雜物,填補(bǔ)石膏膩?zhàn)?粘貼一層加筋布,然后再用石膏板膩?zhàn)庸纹绞喟灞砻妗?/p>
2)兩道821 膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂線用角尺進(jìn)行檢查。
3)至基層已徹底干燥后滿刷涂料,均采用三道成活工藝,即三道刷涂料,三道找補(bǔ)涂料,兩道打磨工藝。對(duì)吊頂,應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量,如刷紋、深淺以及色差等,確保其裝飾質(zhì)量。
4)石膏裝飾線條間縫采用石膏膩?zhàn)訚M溝縫,其表面花紋要采用刮刀,毛筆等修成一致。
5)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表。
薄涂料表面的質(zhì)量要求
項(xiàng)次項(xiàng)目普通級(jí)薄涂料中級(jí)薄涂料高級(jí)薄涂料
1掉粉,起皮不允許不允許不允許
2漏刷,透底不允許不允許不允許
3反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許
4流墜,疙瘩允許少量允許輕微少量不允許
5顏色,刷紋顏色一致顏色一致,允顏色一致,無
許有輕微少量砂眼,無刷紋
6裝飾線,分色線平直((5m 拉線檢查,不足5m 拉通線檢查)偏差不大于3砂眼,刷紋通偏差不大于
mm順1mm
7門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈
厚涂料表面的質(zhì)量要求
項(xiàng)次項(xiàng)目普通級(jí)厚涂料中級(jí)厚涂料高級(jí)厚涂料
1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許
2反堿,咬色允許少量允許輕微少量不允許
3顏色,點(diǎn)狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致疏密均勻
4門窗,燈具等潔凈潔凈潔凈
復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求
項(xiàng)項(xiàng)目水泥系復(fù)層合成樹脂乳硅溶膠類復(fù)反應(yīng)固化型
次涂料液復(fù)層涂料層涂料復(fù)層涂料
1漏涂,透底不允許不允許
2掉粉,起皮不允許不允許
3反堿,咬色允許輕微不允許
4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻,不允許有連片現(xiàn)象
5顏色顏色一致顏色一致
6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈
第6篇 化工涂料調(diào)配安全操作規(guī)程
一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖：
我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。
二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程
1.配料過程對(duì)產(chǎn)品有害物質(zhì)限量造成影響的生產(chǎn)過程。- k! k u$
2.嚴(yán)格按照產(chǎn)品制造單所標(biāo)出的材料名稱、順序和重量進(jìn)行配料。
3.配料過程中使用的各種計(jì)量設(shè)備應(yīng)是檢定合格的設(shè)備。
4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的電子秤單獨(dú)計(jì)量。
5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的臺(tái)秤進(jìn)行計(jì)量。+ b9
6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的臺(tái)秤進(jìn)行計(jì)量。
三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性：
1．危險(xiǎn)特性：以二甲苯為例
燃燒性易燃
閃點(diǎn)（℃）：25
爆炸下限（%）：1.1
爆炸上限（%）：7.0
引燃溫度（℃）：463
最小點(diǎn)火能（mj）：無資料
最大爆炸壓力（mpa）:0.764
危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。
滅火方法：噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。
滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途徑： 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害：二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。
急性中毒：短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。
慢性影響：長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征，女工有月經(jīng)異常，工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。
3．急救措施：皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。
四、安全操作注意事項(xiàng)：
稱重時(shí)要注意定秤重量要準(zhǔn)確。
1．加料時(shí)要小心仔細(xì)，防止原料灑漏和過量。
2．調(diào)色過程需在調(diào)色人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
第7篇 涂料取樣、存樣操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范產(chǎn)品取樣、留樣，提高取樣、留樣的質(zhì)量，確保產(chǎn)品可追溯性。
2 范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)檢部員工。
3 作業(yè)程序
3.1液體涂料取樣、存樣操作規(guī)程：
3.1.1產(chǎn)品沖磨后加入輔料，高速分散均勻后質(zhì)檢員取樣檢測(cè)。產(chǎn)品取樣參照gb3186-92《涂料產(chǎn)品取樣》.
3.1.2罐內(nèi)取樣采取多點(diǎn)取樣原則，試樣務(wù)必?cái)嚢杈鶆?。取樣時(shí)先將分散機(jī)關(guān)閉，分別從試樣表面中間和外圍部位取樣。取樣時(shí)用取樣器取樣，注意安全，不可將身體探入罐中。
3.1.3檢測(cè)合格后將取樣倒入罐中，最后留樣取過濾后的中間產(chǎn)品。留樣標(biāo)明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、檢測(cè)日期。
3.1.4留樣標(biāo)準(zhǔn)：主漆--400ml小鐵桶，大于3/4桶。
固化劑--400ml小鐵桶/塑料桶，大于檢測(cè)用量。
3.1.5留樣密封要好，確保留樣質(zhì)量以滿足產(chǎn)品可追溯性。
3.1.6留樣先放于臨時(shí)存放區(qū)，擺放要整齊。月末質(zhì)檢員將留樣放到指定留樣架，將主漆與固化劑分開，按標(biāo)明的日期進(jìn)行擺放，確保查找方便，擺放整齊。
3.1.7產(chǎn)品留樣為兩年，過期樣品由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。
3.2粉末涂料取樣、存樣操作規(guī)程：
3.2.1粉末涂料生產(chǎn)時(shí)每三箱取一次樣，取樣由看磨工進(jìn)行取樣，粉末質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督。質(zhì)檢員在粉末取樣記錄表做好記錄，并核實(shí)看磨工的取樣次數(shù)。
3.2.2粉末涂料取樣檢測(cè)完不保留漆樣，只保存檢測(cè)用試板，試板應(yīng)標(biāo)明ac磨序號(hào)和在該磨取樣次數(shù)。
3.2.3質(zhì)檢員將每日的留樣試片封存好并標(biāo)明日期，質(zhì)檢主管不定期檢查，樣板保存期限為半年或該項(xiàng)目竣工，過期試片由質(zhì)檢部進(jìn)行處理。
第8篇 油漆涂料安全操作規(guī)程
手工涂刷:
1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物調(diào)配時(shí),應(yīng)配帶好防護(hù)用品,不準(zhǔn)吸煙。
2. 外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
3. 沾染油漆或稀劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi),待不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
4. 用鋼絲刷、板銼、氣功或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí),須戴好防護(hù)目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時(shí),要注意防止鉛中毒,操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時(shí),由于氣味較大,有毒性,在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩,每隔一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
6. 使用天然漆(即國漆)時(shí),要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
7. 油漆窗子時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí),應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。
8. 刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
9. 涂刷作業(yè)時(shí),如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
10. 夜間作業(yè)時(shí),照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí),室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須防爆等級(jí)規(guī)定安裝。
機(jī)械噴涂:
1. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。
2. 噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看,可調(diào)整出氣嘴與出漆之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進(jìn)行。
3. 噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí),應(yīng)戴防毒口罩。如何睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。
4. 噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí),不準(zhǔn)使用明火或吸煙。
5. 為避免靜聚集,噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。
6. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí),電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
7. 大面積噴涂時(shí),電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
8. 噴涂人員作業(yè)施工中,如有頭痛、惡心、心悸等不適情況,應(yīng)立即停止作業(yè),到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第9篇 涂料攪拌機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用機(jī)型：jf2001和jf2001a
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、工作前，檢查給料部份有無石塊或其它東西，以免掉入攪拌桶內(nèi)，打壞葉片。
3、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和葉片的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方要進(jìn)行生產(chǎn)。
4、不許用木棒壓著三角皮帶開車，以免發(fā)生人向事故。
5、如發(fā)生停車或皮帶打滑的現(xiàn)象，應(yīng)檢查攪拌桶內(nèi)涂料是否過稠或其它原因，問題解決以后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。
6、往桶內(nèi)加水玻璃時(shí)要小心。如有水玻璃灑到桶外，要及時(shí)清理干凈。
7、工作后，必須放完桶內(nèi)的涂料。
第10篇 涂料油漆施工安全技術(shù)規(guī)程
1．施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，在有毒害氣體的現(xiàn)場(chǎng)如進(jìn)塔人罐作業(yè)時(shí)，必須與生產(chǎn)車間聯(lián)系，辦理“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證”。并按作業(yè)證所規(guī)定的安全措施進(jìn)行。
2．在設(shè)備操作室進(jìn)行防腐作業(yè)，要保持通風(fēng)良好，進(jìn)行有毒涂料施工時(shí)，要有監(jiān)護(hù)人。
3．在易燃、易爆的設(shè)備管道上除銹和涂料作業(yè)，禁止用鐵器猛敲、猛打，以防產(chǎn)生火花，造成事故。
4．油漆天窗時(shí)應(yīng)在安全的腳手架上操作，油漆二樓以上的門窗，如無腳手架時(shí)應(yīng)將安全帶拴在牢固的地方，不準(zhǔn)拴在窗檔上。灑在腳手板上的油漆要隨時(shí)擦凈以防滑倒。
5．高處進(jìn)行涂料油漆作業(yè)，必須遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”中的規(guī)定。
6．在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備上施工時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的安全措施。電氣設(shè)備進(jìn)行油漆時(shí)，必須先切斷電源。并懸掛“有人工作禁止啟動(dòng)”的標(biāo)志。
7．油漆工作完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)。將殘存的稀料、棉紗及有毒易燃物清除。
第11篇 油漆涂料工安全操作規(guī)程
1．各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好。
不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。
2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí)。
應(yīng)配帶好防護(hù)用品，不準(zhǔn)吸煙。
3．外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí)。
應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
4．沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
5．用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí)，須戴好防護(hù)目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時(shí)。
要注意防止鉛中毒。
操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。
6．刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
7．使用天然漆（即國漆）時(shí)，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。
8．油漆窗子時(shí)。
嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。
以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。
9．刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
10．夜間作業(yè)時(shí)，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。
11．在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)（一般應(yīng)盡量在露天進(jìn)行）。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
12．噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴。
無問題后再正式進(jìn)行。
13．噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。
14．噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí)，不準(zhǔn)使用明火或吸煙。
15．為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。
16．使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
17．使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)。
不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
18．大面積噴涂時(shí)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
19．涂刷作業(yè)時(shí)，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。如仍感不適。應(yīng)去醫(yī)院醫(yī)治。
第12篇 外墻涂料施工操作規(guī)程
1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí),上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。
2、外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修,驗(yàn)收合格后方可使用。
3、 在腳手架上施工,面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。
4、 施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
5、座板式單人吊具懸吊作業(yè)前,項(xiàng)目經(jīng)理必須督促分包單位認(rèn)真制定相關(guān)措施方案,并報(bào)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)對(duì)擬投入使用的工作繩、屋面工作繩掛點(diǎn)裝置、下降器、連接器(安全鉤)、座板裝置與吊帶、攔腰帶、副繩、自鎖器、墜落懸掛安全帶與安全短繩等相關(guān)設(shè)施和部件,以及作業(yè)人員身體狀況逐一進(jìn)行核查,確認(rèn)滿足安全要求后方可簽發(fā)作業(yè)許可證。座板式單人吊具懸吊作業(yè)時(shí),必須督促分包單位安排經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員在屋面進(jìn)行監(jiān)護(hù),同時(shí),項(xiàng)目安全管理人員必須做好全程跟班巡視監(jiān)督工作。
6、座板式單人吊具必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格的人員嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行安裝,安裝完畢經(jīng)分包單位自檢合格后,必須報(bào)經(jīng)項(xiàng)目專職安全員檢查驗(yàn)收,簽字確認(rèn)合格后方可使用。
7、工作繩、副繩、安全短繩必須同時(shí)配套使用,不得有接頭。嚴(yán)禁使用丙綸纖維材料制作的工作繩、副繩、安全短繩。工作繩、副繩出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即報(bào)廢:
(1)、被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破損;
(2)、表面纖維嚴(yán)重磨損、局部繩徑變細(xì),或任一繩股磨損達(dá)到繩股三分之一;
(3)、內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘碎纖維或纖維顆粒;
(4)、發(fā)霉變質(zhì),酸堿燒傷,熱融化或燒焦;
(5)、表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕;
(6)、插接處破損、繩股拉出;
(7)、編制繩的外皮磨損。
8、嚴(yán)禁座板式單人吊具工作繩與副繩使用同一掛點(diǎn)裝置。掛點(diǎn)裝置承載靜負(fù)荷承載能力不得小于總載重量的2倍。固定栓固點(diǎn)必須采取能防止工作繩、副繩脫出的措施。嚴(yán)禁利用屋面磚混砌筑結(jié)構(gòu)、煙囪、通氣孔、避雷線等結(jié)構(gòu)作為掛點(diǎn)裝置。
9、座板式單人吊具懸吊作業(yè)每次作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人(工長(zhǎng))必須組織項(xiàng)目安全員、分包單位負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員、操作工人等對(duì)以下項(xiàng)目逐一進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。
(1)、建筑物支承處能否支承吊具的全部重量;
(2)、工作繩、柔性繩、安全短繩是否有腐蝕、磨損斷股現(xiàn)象;
(3)、屋面固定架配重和銷釘是否完整牢固,掛點(diǎn)裝置是否牢固可靠(繩結(jié)應(yīng)為死結(jié),繩扣應(yīng)不得自動(dòng)脫出),承載能力是否符合要求;
(4)、自鎖器動(dòng)作是否靈活可靠;
(5)、防墜懸掛安全帶是否有損傷;
(6)、建筑物的凸緣或轉(zhuǎn)角處的襯墊是否墊好(作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查襯墊是否脫離了繩索);
(7)、勞動(dòng)保護(hù)用品是否穿戴齊全。
10、作業(yè)人員必須按照先系好安全帶,再將自鎖器按標(biāo)記箭頭向上安裝在柔性導(dǎo)軌上,扣好保險(xiǎn),最后上座板裝置,并經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可懸掛作業(yè)。
11、遇風(fēng)力大于4級(jí),或雷電、暴雨等惡劣氣候時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行座板式單人吊具懸吊作業(yè)
第13篇 涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程
1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學(xué)物品時(shí),應(yīng)先檢查容器口是否完好,安放是否安全。應(yīng)按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒,防止飛濺。較大較重的盛裝器應(yīng)由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。
2.使用攪拌機(jī)配制粘結(jié)劑和涂料應(yīng)定人操作。開機(jī)前要檢查攪拌機(jī)是否完好。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉片不得與容器碰擦,不許將手和其它工具伸入容器中,發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢修。
3.用涂料結(jié)殼自動(dòng)、半自動(dòng)或機(jī)械生產(chǎn)線制殼時(shí),應(yīng)定工位操作,開車前檢查設(shè)備各部分是否完好,并應(yīng)發(fā)出開車信號(hào),以通知各工位操作者(或巡險(xiǎn)人員)作好準(zhǔn)備,各工位均無障礙時(shí),可開車。各工位操作者應(yīng)堅(jiān)守本崗位職責(zé),發(fā)生故障立即停車。不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修。任何人不得接近和觸動(dòng)機(jī)械輸送機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁隔著輸送線傳遞物品。
4.配制氯化鋁,氯化銨硬化劑,應(yīng)在耐酸缸(槽)中進(jìn)行。配制過程中應(yīng)防止硬化劑飛濺。液體不得起過容器的2/3,操作完后應(yīng)蓋好容器。
5.涂料配制及涂料撒砂工位,均應(yīng)有完好的通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),應(yīng)采取措施或停止工作。
6.應(yīng)經(jīng)常清掃工作場(chǎng)地或設(shè)備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應(yīng)指定地點(diǎn)堆放,保持作業(yè)場(chǎng)地衛(wèi)生和暢通。
7.工作場(chǎng)地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。
8.工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),散落材料放到指定地點(diǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
油漆涂料工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時(shí),應(yīng)配帶好防護(hù)用品,室內(nèi)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)吸煙,并設(shè)置滅火器。
二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時(shí),應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。
三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi),等不能使用時(shí)集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。
四、用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)或電動(dòng)工具清除鐵銹或鐵鱗時(shí),須戴好防護(hù)目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時(shí),要注意防止鉛中毒,操作時(shí)要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí),由于氣味較大,有毒性,在刷涂時(shí)應(yīng)戴好防毒口罩,每隔一小時(shí)一小時(shí)到室外換氣一次。工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
六、使用天然漆(即國漆)時(shí),要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。
七、油漆窗子時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時(shí),應(yīng)利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進(jìn)行。
八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
九、涂刷作業(yè)時(shí),如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。
十、夜間作業(yè)時(shí),照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場(chǎng)地時(shí),室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定安裝。
機(jī)械噴涂:
一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)量在露天進(jìn)行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。
二、噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴察看,呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)在施工前用水試噴,無問題后再正式進(jìn)行。
三、噴涂對(duì)人體有害的油漆涂料時(shí),應(yīng)戴防毒口罩。如對(duì)眼睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。
四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時(shí),不準(zhǔn)使用明火或吸煙。
五、為避免靜電聚集,噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護(hù)裝置。
六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí),電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
七、大面積噴涂時(shí),電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行。
八、噴涂人員作業(yè)施工中,如有頭痛、惡習(xí)、心悸等不知情況,應(yīng)立即停止作業(yè),到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)去醫(yī)院治。
第15篇 涂料取樣存樣操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范產(chǎn)品取樣、留樣,提高取樣、留樣的質(zhì)量,確保產(chǎn)品可追溯性。
2 范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)檢部員工。
3 作業(yè)程序
3.1液體涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.1.1產(chǎn)品沖磨后加入輔料,高速分散均勻后質(zhì)檢員取樣檢測(cè)。產(chǎn)品取樣參照gb3186-92《涂料產(chǎn)品取樣》.
3.1.2罐內(nèi)取樣采取多點(diǎn)取樣原則,試樣務(wù)必?cái)嚢杈鶆?。取樣時(shí)先將分散機(jī)關(guān)閉,分別從試樣表面中間和外圍部位取樣。取樣時(shí)用取樣器取樣,注意安全,不可將身體探入罐中。
3.1.3檢測(cè)合格后將取樣倒入罐中,最后留樣取過濾后的中間產(chǎn)品。留樣標(biāo)明產(chǎn)品名稱、批號(hào)、檢測(cè)日期。
3.1.4留樣標(biāo)準(zhǔn):主漆--400ml小鐵桶,大于3/4桶。
固化劑--400ml小鐵桶/塑料桶,大于檢測(cè)用量。
3.1.5留樣密封要好,確保留樣質(zhì)量以滿足產(chǎn)品可追溯性。
3.1.6留樣先放于臨時(shí)存放區(qū),擺放要整齊。月末質(zhì)檢員將留樣放到指定留樣架,將主漆與固化劑分開,按標(biāo)明的日期進(jìn)行擺放,確保查找方便,擺放整齊。
3.1.7產(chǎn)品留樣為兩年,過期樣品由質(zhì)檢部統(tǒng)一處理。
3.2粉末涂料取樣、存樣操作規(guī)程:
3.2.1粉末涂料生產(chǎn)時(shí)每三箱取一次樣,取樣由看磨工進(jìn)行取樣,粉末質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督。質(zhì)檢員在粉末取樣記錄表做好記錄,并核實(shí)看磨工的取樣次數(shù)。
3.2.2粉末涂料取樣檢測(cè)完不保留漆樣,只保存檢測(cè)用試板,試板應(yīng)標(biāo)明ac磨序號(hào)和在該磨取樣次數(shù)。
3.2.3質(zhì)檢員將每日的留樣試片封存好并標(biāo)明日期,質(zhì)檢主管不定期檢查,樣板保存期限為半年或該項(xiàng)目竣工,過期試片由質(zhì)檢部進(jìn)行處理。
