有哪些
配砂規(guī)程是鑄造工藝中的一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個方面：
1. 原材料選擇：選用合適的原砂，如石英砂、鋯砂等，確保其化學(xué)成分和物理性能符合生產(chǎn)要求。
2. 砂處理：對原砂進行清洗、烘干、篩分等預(yù)處理，去除雜質(zhì)，控制粒度分布。
3. 添加劑配置：根據(jù)鑄件材質(zhì)和工藝需求，確定并添加粘結(jié)劑（如樹脂、水玻璃）、固化劑、脫模劑等。
4. 混砂工藝：通過機械或手工方式將原砂與添加劑均勻混合，形成具有適宜流動性和強度的砂型或砂芯。
5. 砂型制作：利用模具或造型機，將混好的砂型填入，形成鑄件所需的形狀。
6. 砂型檢驗：對砂型進行質(zhì)量檢查，確保無缺陷，滿足鑄造要求。
7. 廢砂回收：對使用后的砂進行再生處理，以便循環(huán)利用。
標(biāo)準(zhǔn)
配砂規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括：
1. 原材料標(biāo)準(zhǔn)：原砂的sio2含量、耐火度、粒度等應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 添加劑比例：根據(jù)鑄件材質(zhì)和尺寸，精確計算并控制添加劑的添加量，保證砂型性能穩(wěn)定。
3. 混砂均勻性：通過混砂時間、速度等參數(shù)調(diào)整，確保砂子與添加劑充分混合，無明顯團塊。
4. 砂型質(zhì)量：砂型的硬度、透氣性、強度等應(yīng)達到預(yù)定指標(biāo)，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。
5. 環(huán)保要求：配砂過程應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，減少有害物質(zhì)排放，合理處置廢砂。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員安全，防止工傷事故。
是什么意思
配砂規(guī)程的含義在于規(guī)范鑄造過程中的砂子調(diào)配步驟和標(biāo)準(zhǔn)，以保證鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它強調(diào)了從原材料選擇到砂型制作的每個環(huán)節(jié)都需精確控制，確保砂子的性能滿足鑄造需求。規(guī)程也涵蓋了環(huán)保和安全方面的規(guī)定，旨在實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)和人員安全。執(zhí)行良好的配砂規(guī)程，不僅能提高鑄件的合格率，降低廢品率，還能有效降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的競爭力。在實際操作中，企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身條件和技術(shù)水平，不斷優(yōu)化和完善配砂規(guī)程，以適應(yīng)市場和工藝的發(fā)展變化。
配砂規(guī)程范文
第1篇 配砂工安全操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼睛。
2.工作前檢查混砂機、皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵等設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。
3.進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
4.混砂機混砂運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理、添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5.不準(zhǔn)用手清理混砂機卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進行清理。
6.皮帶機應(yīng)有人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在皮帶上坐臥,行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7.開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8.停止混砂,首先關(guān)閉進砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9.混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10.及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準(zhǔn)將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理，混砂機卸料門，應(yīng)選用適當(dāng)工具進行清理。
6、皮帶機應(yīng)有人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進砂皮帶機，再關(guān)閉混砂機電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第3篇 配砂工安全操作規(guī)程（混砂機）
1、穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時,不準(zhǔn)將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準(zhǔn)用手清理,混砂機卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進行清理。
6、皮帶機應(yīng)有人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8、停止混砂,首先關(guān)閉進砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第4篇 樹脂砂配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）配砂設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機械部分是否轉(zhuǎn)動靈活、有無雜音、電器部分是否良好。
（2）碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。
（3）從砂庫向機內(nèi)放砂時，開閉器隔料板遇有夾雜物時，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。
