有哪些
功能規(guī)程是企業(yè)管理中不可或缺的一部分,它定義了企業(yè)各項(xiàng)功能的運(yùn)行方式,涵蓋了從生產(chǎn)到銷(xiāo)售,從人力資源管理到財(cái)務(wù)審計(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。具體來(lái)說(shuō),功能規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:
1. 運(yùn)營(yíng)流程:詳細(xì)描述了企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的各項(xiàng)步驟,如產(chǎn)品制造流程、客戶服務(wù)流程等。
2. 決策機(jī)制:規(guī)定了企業(yè)內(nèi)部決策的層級(jí)、權(quán)限和流程,包括審批流程、決策會(huì)議等。
3. 質(zhì)量控制:設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 培訓(xùn)與發(fā)展:為員工提供必要的技能提升和知識(shí)更新的途徑。
5. 信息管理:規(guī)定了數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)和報(bào)告的規(guī)則,保障信息安全。
6. 內(nèi)部溝通:設(shè)定內(nèi)部溝通渠道和方式,促進(jìn)信息的高效流通。
7. 問(wèn)題解決和風(fēng)險(xiǎn)管理:提供處理問(wèn)題和預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的策略和程序。
標(biāo)準(zhǔn)
功能規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下特點(diǎn):
1. 明確性:每個(gè)規(guī)程都應(yīng)清晰明確,避免模糊不清或產(chǎn)生歧義。
2. 完整性:覆蓋企業(yè)所有關(guān)鍵職能,無(wú)遺漏或重疊。
3. 實(shí)用性:規(guī)程需與實(shí)際工作緊密結(jié)合,易于理解和執(zhí)行。
4. 靈活性:允許在必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)變化的環(huán)境和需求。
5. 合規(guī)性:符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保企業(yè)合法運(yùn)營(yíng)。
6. 可追溯性:記錄和保留規(guī)程的修改歷史,便于追蹤和審計(jì)。
7. 持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估和更新規(guī)程,確保其有效性。
是什么意思
功能規(guī)程是指企業(yè)制定的一系列規(guī)則和程序,旨在指導(dǎo)和規(guī)范各部門(mén)和員工如何執(zhí)行各自職責(zé)。這意味著:
1. 規(guī)定操作步驟:規(guī)程詳細(xì)列出了完成特定任務(wù)的具體步驟,使工作流程標(biāo)準(zhǔn)化。
2. 設(shè)定責(zé)任分配:明確了各角色的權(quán)責(zé),減少工作中的混亂和沖突。
3. 提升效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高工作效率,減少浪費(fèi)。
4. 保證質(zhì)量:通過(guò)質(zhì)量控制規(guī)程,確保產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
5. 保障安全:在生產(chǎn)、操作等環(huán)節(jié)設(shè)定安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)秩序:規(guī)程的存在使得企業(yè)運(yùn)行有序,減少不確定性。
功能規(guī)程是企業(yè)管理的藍(lán)圖,它為企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)提供了指導(dǎo),促進(jìn)了組織的穩(wěn)定性和有效性。在實(shí)際操作中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)和需求,不斷優(yōu)化和完善功能規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)營(yíng)效果。
功能規(guī)程范文
第1篇 多功能天車(chē)機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 上崗前必須集中精力。啟動(dòng)前要安全確認(rèn)、檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷開(kāi)位置,然后檢查機(jī)組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車(chē)自動(dòng)是否正常,當(dāng)有異常情況時(shí),不得啟動(dòng)機(jī)組以及盲目處理事故。
二、 機(jī)組運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外,其他人員不得上車(chē)。
三、 檢查確認(rèn)機(jī)組軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置、打殼裝置、付小車(chē)裝置周?chē)鷽](méi)有障礙物后方可送電運(yùn)行。
四、 開(kāi)車(chē)前必須按鈴鳴警。確認(rèn)安全后,方可做動(dòng)作。嚴(yán)禁大小車(chē)同時(shí)動(dòng)作。
五、 天車(chē)大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好合格的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室內(nèi)不得放無(wú)關(guān)雜物。
六、 禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷(xiāo)和卡孔間隙,以免損壞機(jī)組和電解槽上部結(jié)構(gòu)。
七、 從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放在帶架托盤(pán)上。
八、 機(jī)手操作時(shí),必須聽(tīng)從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號(hào)時(shí),不得任意動(dòng)作。
九、 出鋁時(shí),正常情況下駕駛室停止一切操作。
十、 機(jī)手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。在日常維護(hù)中機(jī)手配合維修人員檢修車(chē)。
十一、 機(jī)手及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤(pán)上。
十二、 操作、維修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙吃零食。
十三、 作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊。
十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。
十五、 正常行走時(shí),主付小車(chē)要打到出鋁通道上。
十六、 機(jī)手有權(quán)拒絕違章指揮或有危險(xiǎn)性的動(dòng)作。
十七、 換極時(shí),卡具未提到位前,不準(zhǔn)把極吊出來(lái)。
十八、 打殼時(shí),在打殼頭未回到位時(shí),不允許移動(dòng)大、小車(chē)。
十九、 下覆蓋料時(shí),必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。
二十、 槽內(nèi)作業(yè)完畢,必須將主、付小車(chē)完全打到出鋁通道上,確認(rèn)安全后,方可移動(dòng)大車(chē)進(jìn)行另一作業(yè)面或下一臺(tái)槽作業(yè)。
二十一、 大車(chē)行走時(shí),機(jī)手要注意觀察其它機(jī)組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,
二十二、 在靠近滑線處,不許回轉(zhuǎn)駕駛室,以防意外。
二十三、 下機(jī)組前及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)、空調(diào)器。
二十四、 機(jī)手不得在槽子上部上、下機(jī)組,必須在登機(jī)組梯子處上下,同時(shí)注意安全。
二十五、 正常情況下機(jī)手不允許使用強(qiáng)制按鈕。
第2篇 多功能天車(chē)操作安全規(guī)程
1上崗必須精力集中,啟動(dòng)前要檢查電源開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi),各手柄是否在斷 開(kāi)位置,然后檢查天車(chē)各部位是否正常。安全消防設(shè)施是否良好,當(dāng)有異常情況 時(shí),不得啟動(dòng)天車(chē)以及盲目處理故障。
2天車(chē)運(yùn)行時(shí),除與維修有關(guān)人員外其他人不得上車(chē)。
3檢查確認(rèn)天車(chē)軌道及駕駛室、下料管、陽(yáng)極提升裝置周?chē)鷽](méi)有障礙物或 人員后,方可送電運(yùn)行。
4大、小車(chē)開(kāi)始行走時(shí)必須鳴笛,以使地面人員注意。天車(chē)不得有三個(gè)以 上動(dòng)作。嚴(yán)禁大車(chē)、小車(chē)同時(shí)動(dòng)作。
5天車(chē)大梁上及駕駛室內(nèi),必須有完好的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器,駕駛室 不得存放無(wú)關(guān)的雜物。
6禁止用高速、強(qiáng)力往返調(diào)整卡銷(xiāo)和陽(yáng)極導(dǎo)桿銷(xiāo)孔間隙,以免損壞天車(chē)和 電解槽上部結(jié)構(gòu)。
7從槽中更換出來(lái)的殘極應(yīng)按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或脫落等原因而不能放穩(wěn)的殘極應(yīng)放到帶架托盤(pán)上。
8提升陽(yáng)極母線時(shí),升降母線框架必須聽(tīng)從地面人員的指揮,在不明白指 示和信號(hào)或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)重復(fù)確認(rèn),不得任意放置。
9天車(chē)工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況,發(fā)覺(jué)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。
10天車(chē)工及檢修人員不準(zhǔn)把腳踏在操作盤(pán)上。
11操作、檢修人員不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食。
12作業(yè)時(shí)禁止歪拉斜吊,確認(rèn)捆綁牢靠后方可操作起吊。
13陽(yáng)極扳手帶著卡具行走時(shí),如下面有人,必須鳴笛警告避開(kāi)。
14加陽(yáng)極保溫料時(shí),下料管不能過(guò)高,減少氧化鋁飛揚(yáng)。
15開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)盡量正面行車(chē),不得長(zhǎng)距離〔15米以上〉背向行車(chē)。
16在作業(yè)過(guò)程中要注意觀察周?chē)藛T情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人處于危險(xiǎn)空間時(shí), 應(yīng)停止作業(yè),鳴笛警告,待其離開(kāi)危險(xiǎn)空間后方可繼續(xù)作業(yè)。
第3篇 多功能塑料膜封口機(jī)安全操作規(guī)程
目的:
建立多功能塑料薄膜封口機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,使封口機(jī)操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保證操作人員安全正確使用封口機(jī)。
內(nèi)容:
1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1.1 檢查設(shè)備是否有“完好”標(biāo)識(shí),“已清潔”標(biāo)識(shí),且在有效期內(nèi)。
1.2檢查并調(diào)整封口帶高度及前后位置,適合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根據(jù)封口寬度要求,調(diào)整好封口度調(diào)節(jié)靠位的位置。
1.4 根據(jù)所封材料厚度,調(diào)整好上下加熱塊上下冷卻塊之間的間隙。
2 操作過(guò)程
2.1 接通電源,指示燈亮,同時(shí)各帶輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 微調(diào)滾花輪旋鈕,使?jié)L花輪(印字輪)旋轉(zhuǎn),并調(diào)正到適當(dāng)?shù)膲毫Α?/p>
2.3 接通加熱開(kāi)關(guān),電子溫度控溫儀的綠燈亮,按包裝袋材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)控溫儀至所需溫度。當(dāng)控溫儀紅燈亮,表示已達(dá)到所需的調(diào)節(jié)溫度即可用預(yù)定的包狀袋進(jìn)行試封,視封口情況而定是否調(diào)整溫度、速度和滾花輪的壓力,使之達(dá)到理想的封口質(zhì)量,之后即可進(jìn)行連續(xù)封口作業(yè)。
2.4 包裝袋封口處應(yīng)對(duì)口放平,將封口邊靠調(diào)節(jié)靠位送入,當(dāng)封口處為封口帶咬合時(shí)即可自動(dòng)向前行進(jìn),此時(shí)不要任意推動(dòng)或阻擋,也不要用力推入或拉出,否則會(huì)造成封口不勻或故障。
2.5 當(dāng)發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上被粘附或弄臟時(shí),應(yīng)停車(chē)清除。
2.6 封口帶調(diào)換方法及調(diào)整:
2.6.1 取下防衛(wèi)罩,把加熱器部位、冷卻部位的吸合物朝上方向轉(zhuǎn),抬高各部位,取下引導(dǎo)帶;
2.6.2 把被動(dòng)輪朝右方向推,取下封口帶。
2.6.3 換上新的封口帶,安裝上下引導(dǎo)帶。
2.6.4 把被動(dòng)輪和加熱冷卻部位放回原處;
2.6.5 接通電源,使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)帶子,進(jìn)行試機(jī)。封口帶如有走邊現(xiàn)象,可通過(guò)被動(dòng)輪座上調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。
2.6.6 裝上防衛(wèi)罩,加熱后即可連續(xù)工作。
3 生產(chǎn)結(jié)束后:準(zhǔn)備停機(jī)前,先將溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)退回零位,當(dāng)溫度指針下降至10℃以下,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
第4篇 csk-v1型多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程
1、 選擇擊實(shí)錘,檢查落錘高度是否正確。用輕型實(shí)驗(yàn)時(shí)10齒 24齒配合。用重型實(shí)驗(yàn)時(shí)10齒24齒22齒配合。
2、 決定選用哪種落距,必先取下罩殼,安裝上或拆卸下大凸輪上的弧型齒圈,選好落距后用螺絲扳手?jǐn)Q緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,然后裝上罩殼擰上螺絲,將計(jì)數(shù)器撥到所需次數(shù),并撥動(dòng)擊實(shí)次數(shù)定時(shí),計(jì)數(shù)器每工作一次,需輕輕按一下清零開(kāi)關(guān),使計(jì)數(shù)再?gòu)牧汩_(kāi)始。
3、 根據(jù)使用試模的內(nèi)徑大小將工作臺(tái)前的m16螺栓的鎖緊螺母先松開(kāi)后,將落錘放入試模內(nèi),然后調(diào)整m19螺栓,調(diào)至錘的外徑與試模邊緣不受擊實(shí)為準(zhǔn)方可開(kāi)車(chē)工作。
4、 試驗(yàn)完成后清理試模、設(shè)備并斷電,保持設(shè)備干凈。定期檢查堅(jiān)固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊,每次做完試驗(yàn)后,所用配件應(yīng)擦洗上油,防腐不得生銹,轉(zhuǎn)動(dòng)部分半年加油一次。
第5篇 水電質(zhì)量控制資料功能檢驗(yàn)抽查規(guī)程
水電質(zhì)量控制資料和功能檢驗(yàn)抽查資料
《單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料》和《單位(子單位)工程安全和功能檢驗(yàn)及主要功能抽查資料》是評(píng)定單位(子單位)工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ),是反映工程內(nèi)在質(zhì)量的主要憑證,亦是反映施工企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證體系和施工管理水平的主要尺度之一。各項(xiàng)質(zhì)量控制資料的具體要求一律執(zhí)行閩建料039號(hào)文頒發(fā)的《福建省建筑安裝工程單位工程質(zhì)量保證資料核查統(tǒng)一規(guī)定》為依據(jù)。水電施工員應(yīng)負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管和歸檔。
一、建筑電氣安裝工程
(一)主要設(shè)備、材料合格證:
據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求,規(guī)定所有的電氣設(shè)備,材料及構(gòu)件都應(yīng)必須有合格證、出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。為此,公司要求電氣設(shè)備、材料及重要配件必須有出廠合格證或質(zhì)量鑒定報(bào)告。
1、電氣設(shè)備、材料及構(gòu)配件出廠合格證,一般應(yīng)具有該產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、容量、額定電流、短路阻抗、接線組、絕緣等級(jí)生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、批量、試驗(yàn)編號(hào)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等內(nèi)容。
主要電氣設(shè)備是指油斷路器、空氣斷路器、電抗器、電容器、避雷器、熔斷器、互感器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)等高壓電器、高壓開(kāi)關(guān)柜(盤(pán))低壓配電屏(盤(pán))、控制盤(pán)(箱)、電力變壓器、電機(jī)、照明配電箱、空氣開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器等。電氣設(shè)備銘牌上的技術(shù)參數(shù)是安裝、調(diào)試使用的依據(jù),因此電氣設(shè)備必須有銘牌。
主要電氣材料是指絕緣子,絕緣油,電纜、電纜橋架、線槽線材管材,避雷裝置用的型鋼、開(kāi)關(guān)、護(hù)座、裝飾燈具和電氣絕緣材料等。
凡不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、材料及構(gòu)配件嚴(yán)禁在工程上使用。
2、強(qiáng)制性管理的電工產(chǎn)品(包括進(jìn)口)必須符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局(技監(jiān)局發(fā)[1992]438號(hào)文《關(guān)于對(duì)實(shí)施安全認(rèn)證的電產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督管理的通知》的規(guī)定,取得安全認(rèn)證并按要求按要求使用安全認(rèn)證標(biāo)志(長(zhǎng)城標(biāo)志),方可在工程上使用。
首批實(shí)施安全認(rèn)證的電氣產(chǎn)品(工程上使用)有:漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(漏電保護(hù)、漏電斷電器、漏電斷路器、漏電保護(hù)插頭插座、組合式漏電保護(hù)器等)、dz15等系例塑殼式斷路器、家用及類似場(chǎng)所用斷路器、額定電壓450/750v、及以下橡皮絕緣電線電纜、額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電線電纜及屏蔽電線、電風(fēng)扇、房間空調(diào)器等。
第二批實(shí)施安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品(工程上使用)有:低村空氣式隔離器、開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)和熔斷器組合電器、接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、交(直)流斷路器、控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件、電工用隔離變壓器和安全隔離變壓器、家用和類似插座和固定裝置開(kāi)關(guān)、電氣裝置件暗裝面板,嵌入式燈具、可移式燈具、熒光燈用鎮(zhèn)流器、熒光燈用交流電子電子鎮(zhèn)流器、熒光燈用啟動(dòng)器、熒光燈燈座和啟動(dòng)器座、普通照明燈泡、螺口燈座、插口燈座等。
3、塑料管、塑料線槽及其配件的耐火及防延燃性必須符合要求。塑料制品屬炭氫化合物,常以氯指數(shù)(0.1)作為材料耐燃燒性能的重要指標(biāo):
氧 氣 流 量
0.1=━━━━━━━━×100
氧氣流量+氮?dú)饬髁?/p>
氧指數(shù)越高,表明材料的阻烯性和耐火性能越好??上┬圆牧虾妥柘┬圆牧系难踔笖?shù)的臨界值為26。條文中氧指數(shù)不低于27是低要求。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的塑料管、塑料線槽氧指數(shù)一般均在30以上。
電氣工程中應(yīng)采用聚氯乙烯阻烯型塑料管。現(xiàn)場(chǎng)燃燒檢查方法一般可將塑料管、塑料線放在火源上燃燒,然后離開(kāi)火源1-25內(nèi)熄滅者為阻燃型材料,繼續(xù)燃燒者為可燃性材料。
4、建筑弱電是電是建筑電氣的重要組成部分。弱電系統(tǒng)的設(shè)備,部件及材料必須采用符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,系統(tǒng)選用的各種配套設(shè)備的性能及技術(shù)要求應(yīng)協(xié)調(diào)一致。定型產(chǎn)品是指有生產(chǎn)許可證且已形成工業(yè)批量生產(chǎn),并經(jīng)鑒定的合格產(chǎn)品,作為科研成果的產(chǎn)品,未經(jīng)鑒定不得在系統(tǒng)工程中使用。
5、要特別注意一些粗制濫造的次等產(chǎn)品,雖有合格證,但實(shí)質(zhì)上是不合格產(chǎn)品。因此,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員在檢查合格證的基礎(chǔ)上,在安裝前應(yīng)將設(shè)備開(kāi)箱檢查和材料質(zhì)量的檢驗(yàn)工作,以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料有否存在缺陷和問(wèn)題,其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)性能及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和裝箱清單,核查產(chǎn)品合格證、檢查記錄、說(shuō)明書(shū)和必要的原理圖、接線圖以及其它技術(shù)文件是否齊全;核對(duì)電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及其它參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求;核對(duì)全部零件、部件、附件是否齊全;檢查電氣設(shè)備外觀是否有銹蝕及機(jī)械損傷,外觀是否清潔,有無(wú)裂紋和傷痕,制動(dòng)部分是否靈活、準(zhǔn)確,開(kāi)關(guān)控制器的觸合是否有足夠的壓力,接觸是否良好,鐵芯表面是否清潔,有無(wú)銹蝕等。若對(duì)設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)解體進(jìn)一步檢查。
材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖,檢查產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)記錄是否齊全;核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);檢查其表面質(zhì)量是否存在缺陷。
若對(duì)工程中使用的設(shè)備、材料及構(gòu)配件的質(zhì)量有異議時(shí),施工單位應(yīng)按規(guī)定送法定檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)、測(cè)試及鑒定,合格后方可使用。
6、建設(shè)單位不得強(qiáng)行為施工單位提供設(shè)備、材料及構(gòu)配件,的確是工程所需情況下,工程項(xiàng)目部應(yīng)與建設(shè)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)鑒證等有關(guān)手續(xù),明確質(zhì)量責(zé)任。施工單位有權(quán)拒絕使用建設(shè)單位提供的不合格設(shè)備,材料及構(gòu)配件。
7、同型號(hào)、規(guī)格、材料,一般應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃、工程進(jìn)度,有計(jì)劃的分批采購(gòu),不宜零星采購(gòu),而且一般應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。若因某些客觀原因,造成不能同批采購(gòu)?fù)簧a(chǎn)廠家的產(chǎn)品時(shí),不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品均應(yīng)提供相應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等。設(shè)備的合格證只能證明本臺(tái)設(shè)備是否合格,要求每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)有一一對(duì)應(yīng)的合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。
8、施工員應(yīng)把所使用的設(shè)備、材料及構(gòu)件的合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件進(jìn)行分類整理,逐一編號(hào)。一般編順序依次為設(shè)備、構(gòu)配件、材料。同品種、同一型號(hào)就依次按規(guī)格順序排列。
(二)、電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整記錄
1、電氣設(shè)備在試運(yùn)行前,必須進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,以判斷電氣設(shè)備在運(yùn)輸、交接過(guò)程是否遭到損壞或發(fā)生變化,進(jìn)而根據(jù)全面的試驗(yàn)報(bào)告作綜合性的分析判斷,以決定電氣設(shè)備能否投入試運(yùn)行。
目前我公司承攬的電氣安裝工程調(diào)整項(xiàng)目主要包括電壓為60-1200v斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、熔斷器、組合電氣、接觸器電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、控制器、電器、程開(kāi)關(guān)電阻器京戲陰器、電磁鐵、熔斷器、住宅電器、漏電保護(hù)器及消防電氣設(shè)備等。
電氣設(shè)備試驗(yàn)調(diào)整項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》gb50150-91規(guī)定。
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、低壓線路、低壓電氣和照明器具試電檢查主要包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑弱電系統(tǒng)的電力線路和照明配電箱內(nèi)和各個(gè)低壓電器器件、電度表及照明燈具、開(kāi)關(guān)插座等。試電檢查均應(yīng)在各單體設(shè)備器件和器具經(jīng)過(guò)試驗(yàn),調(diào)整合格以及設(shè)備、器件、線路絕緣電阻測(cè)試合格后,方可進(jìn)行。
由于線路可能發(fā)生折斷,與設(shè)備、器件、器具的連接接觸不良,以及線路接錯(cuò)誤和設(shè)備、器件損壞等現(xiàn)象。因此,設(shè)備、器件、器具及線路安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試電檢查,即各路的線路、設(shè)備、器件(熔斷器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器等)、器具(燈具、開(kāi)關(guān)、插座、電風(fēng)扇等)均試電檢查。例如:能否自動(dòng)通斷;漏電保護(hù)器漏電狀況下能否可靠動(dòng)作,切斷電源;開(kāi)關(guān)能否切斷相線及退斷情況,插座接線是否正確(相線接在面對(duì)插座的面孔端子上,零線接店面對(duì)插座的左孔端子上,保護(hù)線接在插座孔端子上)及其線路中工作零線、接地保護(hù)線是否混接、錯(cuò)接;燈具是否正常發(fā)光;電度表轉(zhuǎn)盤(pán)能否旋轉(zhuǎn),計(jì)量是否準(zhǔn)確;線路中的相線與中性是否接錯(cuò),接地線(或保護(hù)線)是否漏接或不可靠;配線與設(shè)備、器件、器具的接線是否接觸良好等等。對(duì)于檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)采取措施及時(shí)整改,整改后再驗(yàn)收的結(jié)論應(yīng)明確,記錄應(yīng)真實(shí)簽章完整。
如果建筑弱電專業(yè)安裝工程由弱電專業(yè)安裝隊(duì)伍施工,其試驗(yàn)(調(diào)整)報(bào)告(記錄)和設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)行、試運(yùn)行記錄等質(zhì)保資料在工程結(jié)束時(shí)就及時(shí)整理,并移交到工程總承包單位或建設(shè)單位,并與電氣分部工程質(zhì)保資料合并歸檔裝訂在一起,以保證質(zhì)保資料的完整性。
3、絕緣接地電阻測(cè)試記錄:
⑴、絕緣電阻、接地電阻測(cè)試項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)齊全,測(cè)試方法應(yīng)正確。
⑵、絕緣電阻值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。若絕緣電阻值不符合施工規(guī)范規(guī)定值時(shí),應(yīng)加以處理,并重新測(cè)試至符合施工規(guī)范要求。
⑶、接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。若接地電阻值大于設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)重新處理,并重新測(cè)試,復(fù)測(cè)值應(yīng)符合要求。
⑷、絕緣電阻測(cè)試記錄中的設(shè)備名稱、線路名稱、同路編號(hào)、設(shè)備位量應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖相一致;接地電阻測(cè)試記錄中的接地裝置名稱類別,測(cè)點(diǎn)部位應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖相一致。
⑸、測(cè)試記錄中數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí),簽證齊全。
⑹、兆歐表、接地電阻測(cè)試儀,應(yīng)有檢定證書(shū),測(cè)試月期應(yīng)在其檢定有效期內(nèi)。
二、建筑水衛(wèi)安裝工程
(一)、材料、設(shè)備出廠合格證:
1、材料、設(shè)備出廠合格主要包括給、排水,熱水供應(yīng)、煤氣管道的管材、管件(包括焊接管、鍍鋅管、鑄鐵管及管等)及其附件、附屬設(shè)備等,對(duì)非標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)記錄等。
2、設(shè)備除有合格證外,還必須有銘牌、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等完整的設(shè)備技術(shù)文件資料,新型材料、設(shè)備必須有合格證合格證及技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。
3、出廠合格證所證明的材質(zhì)和性能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
4、材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收和開(kāi)箱檢查,核驗(yàn)該型號(hào)規(guī)格和質(zhì)量,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用于工程。主要設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)情況應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)保(安)表1中。
5、對(duì)設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求要檢驗(yàn)的附件(如閥門(mén)等),或質(zhì)量有懷疑的材料和設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查及抽樣試驗(yàn),檢查試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄。
6、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管材和管件(如鍍鋅管、鑄鐵管、pvc-v管等)必須進(jìn)行抽樣每次進(jìn)場(chǎng)都應(yīng)抽查,每批按同牌號(hào)、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%且不少于一根(一個(gè)),如有不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐根(個(gè))檢查。抽驗(yàn)情況可記錄在質(zhì)保(安)表2中。內(nèi)徑、壁厚、承口深度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,外觀有嚴(yán)重缺陷的管材和管件,嚴(yán)禁使用。
7、工程上使用的材料、設(shè)備,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)采購(gòu),若確需由建設(shè)單位訂貨,供貨,其所提供的材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。施工單位應(yīng)對(duì)建設(shè)單位提供的材料設(shè)備進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可使用。
8、所有合格證應(yīng)編號(hào),然后將設(shè)備或材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、出廠日期及批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、安裝部位等填寫(xiě)在質(zhì)保(安)表3中。
(二)管道和設(shè)備強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及焊口檢查記錄:
1、應(yīng)包括單項(xiàng)試驗(yàn)、系統(tǒng)試驗(yàn)兩方面內(nèi)容。
2、單項(xiàng)試驗(yàn)是指設(shè)備及附件等應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行單體試壓,經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)范要求時(shí)應(yīng)有解決辦法和處理結(jié)論。
閥門(mén)安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè),如有漏裂不合格時(shí)應(yīng)在抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管口起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。閥門(mén)試驗(yàn)情況應(yīng)按質(zhì)保表4要求填寫(xiě)。
3、系統(tǒng)試壓是在管道安裝完畢后進(jìn)行。主要包括給、水管道,采曖管道、熱水供應(yīng)管道及煤氣管道的試壓。系統(tǒng)試壓一般可根據(jù)實(shí)際情況分為兩個(gè)階段進(jìn)行,即隱蔽前(埋地、管道井、吊頂、墻體內(nèi)等)和明露管道試壓。
a、室內(nèi)給水管道試壓時(shí)試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6mpa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道,試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得超過(guò)1mpa,高層建筑給水、消防管道試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求;試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測(cè)10min,壓力降不大于0.05mpa,則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
硬聚氯乙烯給水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6mpa,試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象,然后補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05mpa為合格。
b、室內(nèi)采暖管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力以工作壓力的范圍來(lái)確定。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力觀測(cè)5min,壓力降不大于0.02mpα為合格。
熱水供應(yīng)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)要求與室內(nèi)給水管道相同。
c、室內(nèi)煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)宜采用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.3mpa。調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1h,用肥皂水涂抹不漏定為合格。
各系統(tǒng)試壓完畢,應(yīng)將試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)論填在質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,填寫(xiě)試驗(yàn)記錄應(yīng)具體清楚明確,無(wú)漏試項(xiàng)目或部位,建設(shè)(監(jiān)理)單位代表、質(zhì)檢員、施工員、操作人員的簽證應(yīng)完整,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定,不符合要求的應(yīng)采取措施返修,重新試壓,直至試驗(yàn)結(jié)果符合要求,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收簽證。
d、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括給水系統(tǒng)及在其主干管口起切斷作用的閉路閥門(mén)、熱水供應(yīng)管道、設(shè)備、附件以及設(shè)計(jì)有要求的項(xiàng)目,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和逐件試驗(yàn)。
①、閥門(mén):嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力
時(shí),也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格。
②、給水、采暖及熱水供應(yīng)管道:強(qiáng)度試壓合格后,將試驗(yàn)壓力除至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,接口處未發(fā)生滲漏現(xiàn)象,則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。
嚴(yán)密試驗(yàn)的項(xiàng)目和部位應(yīng)齊全、無(wú)漏試,試驗(yàn)完畢應(yīng)將試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)論記錄在質(zhì)保(安)表4中,質(zhì)保(安)表5或質(zhì)保(安)表6中,并經(jīng)有關(guān)單位簽證。
③、管道焊接完后,應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,按焊口數(shù)量抽查10%,且不少于10個(gè)焊口,如焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修整,抽查結(jié)果按質(zhì)保表7要求,認(rèn)真填寫(xiě)。
④、設(shè)計(jì)有要求做探傷檢查的焊口應(yīng)按要求進(jìn)行探傷檢查,經(jīng)檢查不符合要求者,應(yīng)進(jìn)行修整,并做好修整情況記錄。
(三)、系統(tǒng)清洗記錄
1、系統(tǒng)清洗記錄主要包括三個(gè)方面內(nèi)容,即管道和設(shè)備安裝前,清除內(nèi)部污垢和雜物,管道和設(shè)備安裝完畢,進(jìn)行清洗除污;飲水管道有使用前進(jìn)行消毒。
2、管道和設(shè)備安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物,清除的方法及過(guò)程應(yīng)填寫(xiě)在質(zhì)保(安)表8中。
3、管道、設(shè)備以及水箱,水池安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行沖洗除污。工作介質(zhì)為液體的管道,一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗;工作介質(zhì)為氣體的管道應(yīng)用空氣吹掃;蒸汽管道應(yīng)用蒸氣吹掃;帶油的管道,必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。清洗過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題及修復(fù)的情況應(yīng)填寫(xiě)有質(zhì)保(安)表8及質(zhì)保(安)表9中。
4、飲用水管道應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行消毒,消毒完后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。消毒過(guò)程記錄在質(zhì)保(安)表8中。
(四)、排水管灌水、通水試驗(yàn)記錄
1、排水管道灌水試驗(yàn)記錄應(yīng)包括暗裝或埋地下、結(jié)構(gòu)內(nèi)、溝井、管道井、吊頂內(nèi)、夾皮墻內(nèi)或包箱內(nèi)的排水管道和建筑物內(nèi)及地下的金屬雨水管道,在隱蔽前必須按系統(tǒng)或分區(qū)(段)做灌水試驗(yàn)。
2、埋地管道的灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,雨水管道的灌水高度必須達(dá)到每根立管最上部雨水漏斗,滿水15min后,再灌滿,延續(xù)5min,液面不下降為合格。
3、暗裝或埋地管道未經(jīng)灌水試驗(yàn)或灌水試驗(yàn)不符合要求不得進(jìn)行隱蔽。試驗(yàn)完畢,應(yīng)將試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)論填寫(xiě)應(yīng)質(zhì)保(安)表10中,記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,不得缺項(xiàng)、漏項(xiàng)。
4、室內(nèi)排水系統(tǒng)竣工后,必須進(jìn)行通水能力試驗(yàn)。按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)漏。高層建筑,可根據(jù)管道布置采取分層,分區(qū)段做通水試驗(yàn)。
第6篇 真空異形熱壓機(jī)、t2580多功能異形壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
真空異形熱壓機(jī)、t2580多功能異形壓機(jī)
3、采用真空異形熱壓機(jī)膠合時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3為防止漏電事故,機(jī)器必須可靠接地。
3.4安裝、維修、拆換機(jī)件時(shí),須關(guān)掉總電源。
3.5機(jī)器工作時(shí)若突然停電,請(qǐng)操作者原地不動(dòng),待機(jī)器停穩(wěn),關(guān)閉總電源及控制板上的所有開(kāi)關(guān)后,才能離開(kāi)以防來(lái)電后機(jī)器進(jìn)入工作狀態(tài),發(fā)生事故。
3.6開(kāi)機(jī)后,請(qǐng)不要打開(kāi)防護(hù)門(mén),防護(hù)罩及防護(hù)蓋。
3.7非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整一切可調(diào)的工作技術(shù)參數(shù)。
3.8供氣網(wǎng)必須達(dá)到機(jī)器所需要的氣壓、氣量后才能使用。
3.9真空泵,減速機(jī)等需要潤(rùn)滑的部件,必須定期保養(yǎng),維護(hù)。
第7篇 多功能裝載機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行流動(dòng)機(jī)械《安全通則》及汽車(chē)駕駛的有關(guān)規(guī)定。
第二條 作業(yè)中:
1、嚴(yán)禁在公路及轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)途中使用四輪轉(zhuǎn)向。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用四輪轉(zhuǎn)向或楔形行走模式時(shí),將轉(zhuǎn)向模式開(kāi)關(guān)打到前輪轉(zhuǎn)向位置,方向盤(pán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置后,逆時(shí)針轉(zhuǎn)到極限,反復(fù)三次,使轉(zhuǎn)向鎖定,以免損壞轉(zhuǎn)向液壓油缸。
2、嚴(yán)禁帶載高速伸縮主臂,伸出主臂時(shí)要時(shí)刻監(jiān)視力矩限制器,當(dāng)力矩值到達(dá)黃區(qū)時(shí)要謹(jǐn)慎操作,到達(dá)紅區(qū)或發(fā)出報(bào)警提示時(shí),立即停止作業(yè),并縮回主臂,將負(fù)荷力矩減小到綠區(qū)范圍。重新選擇安全操作方法。
3、帶載行駛時(shí),須將載荷降低到最低位置,嚴(yán)禁急剎車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
4、作業(yè)中嚴(yán)禁兩個(gè)或兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,作業(yè)停頓時(shí)須將操作桿鎖板鎖好,避免誤操作。
第三條 作業(yè)后:
1、檢查伸縮臂內(nèi)的耐磨塊是否潤(rùn)滑良好,在伸縮臂底面和左、右兩面涂抹潤(rùn)滑脂。
2、將車(chē)輛放在安全位置,大臂降至最低點(diǎn)拉好手剎車(chē)、鎖定控制桿,怠速5分鐘后熄火,鎖好門(mén)窗、拔出電瓶鑰匙。
第8篇 多功能教室管理員上崗操作規(guī)程
多功能教室管理員上崗操作規(guī)程
多功能教室管理員任職資格規(guī)定
一、責(zé)任心強(qiáng),工作態(tài)度踏實(shí),工作方法細(xì)致。
二、具備相關(guān)知識(shí),能正確使用投影系統(tǒng)、音響系統(tǒng)。
三、能正確維護(hù)多功能教室的各種設(shè)備。
多功能教室管理員崗位職責(zé)
一、制定并落實(shí)多功能教室的管理規(guī)章制度。
二、對(duì)多功能教室器材及時(shí)檢查維修,重要情況要及時(shí)上報(bào)。
三、每天清掃場(chǎng)地,保持室內(nèi)清潔。
多功能教室管理員操作要求
一、多功能教室管理員,應(yīng)熟悉電教設(shè)備的性能、使用、維護(hù)方法。使用完畢,認(rèn)真填寫(xiě)使用記錄簿。
二、教師使用該室前,需提前一周提出申請(qǐng),明確使用的日期、節(jié)次、班級(jí)、課目,管理人員要統(tǒng)籌安排。并將上課所用軟件、光碟、錄像帶預(yù)置到位,以免課堂出現(xiàn)失誤。
三、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,愛(ài)護(hù)使用電教設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行電教設(shè)備。
四、多功能教室管理員應(yīng)定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),做好維修記錄,處理偶發(fā)事故。
五、嚴(yán)格財(cái)物管理,建立軟、硬件檔案,電教器材專物專用,嚴(yán)禁外借或移作他用。
六、做好防火、防盜、防塵、防雷及電路安全的日常工作,嚴(yán)禁大功率電器及危險(xiǎn)品入室。
七、如操作不當(dāng)而造成設(shè)備損壞,要追究責(zé)任,照價(jià)賠償。
八、管理員應(yīng)要求學(xué)生做到:
1.安靜有序地進(jìn)入教室,不準(zhǔn)在教室內(nèi)喧嘩、打鬧、吃零食和亂扔食品袋。
2.愛(ài)惜教室內(nèi)的設(shè)備,不得亂動(dòng)教室內(nèi)設(shè)施,如造成人為損壞,照價(jià)賠償。
3.注意安全,不許將頭伸出窗外和亂摸電源。
4.保持室內(nèi)衛(wèi)生,不許亂扔紙張、雜物,下課后班干部負(fù)責(zé)檢查、清理教室內(nèi)的遺棄物。
5.管理員應(yīng)先于學(xué)生到達(dá)多功能教室監(jiān)督學(xué)生入座,教學(xué)結(jié)束要督促學(xué)生離開(kāi)和清理完衛(wèi)生后方可離開(kāi)。
多功能教室崗位評(píng)價(jià)
評(píng)價(jià)方法和內(nèi)容參照《功能室管理員崗位評(píng)價(jià)》和《多功能教室管理員操作規(guī)程》的內(nèi)容進(jìn)行考核。
第9篇 檢修多功能機(jī)組安全操作規(guī)程
一、 檢修作業(yè)必須與電解廠房聯(lián)系好,告知檢修機(jī)組號(hào)、檢修需要的時(shí)間,聯(lián)系、安排好后可進(jìn)行檢修作業(yè)。
二、 在機(jī)手配合下,將機(jī)組開(kāi)到廠房機(jī)組檢修段。
三、 機(jī)組下方地面用繩子攔圍,掛“有人工作,不準(zhǔn)通過(guò)”的警示牌,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。同時(shí)在機(jī)組駕駛室門(mén)掛上“正在檢修,請(qǐng)勿動(dòng)車(chē)”警示牌。
四、 必須檢查確認(rèn)所有的手柄置于零位,操作室電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),并拉開(kāi)滑線分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān),并在操作市掛上“有人修理”字樣檢修牌。
五、 在檢查的機(jī)組上設(shè)監(jiān)護(hù)人,防止同軌道上的運(yùn)行機(jī)組碰撞正在檢修的機(jī)組。
六、 檢修或更換鋼絲繩時(shí),必須將副小車(chē)鉤頭導(dǎo)架或固定吊的鉤頭下落到支撐架或地面模板上或采取其它安全可靠的方法。確認(rèn)一切支撐無(wú)誤后,方可更換。
七、 放松、繩繞鋼絲繩,必須用手挾著,不準(zhǔn)碰機(jī)組主梁。
八、 檢修副小車(chē)和卷?yè)P(yáng)時(shí),必須把鉤頭導(dǎo)架確實(shí)落到支撐架或把固定吊(12.5t)鉤頭落到地面的木板上,不得騎車(chē)卷筒上。
九、 在空壓站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得對(duì)空壓站進(jìn)行任何檢修。不要卸下面板或者松動(dòng)、拆掉任何管路附件、接頭和器件。因機(jī)組里充滿帶壓的熱工質(zhì)(液體與氣體),能引起嚴(yán)重的人身傷害事故。必須在確保電源已經(jīng)切斷,整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空或油路里的介質(zhì)已泄壓的情況下,對(duì)應(yīng)工具采取固定措施后,方可對(duì)空壓站進(jìn)行檢修或維護(hù)保養(yǎng)。
十、 必須確保電源已經(jīng)斷開(kāi),整個(gè)液壓系統(tǒng)卸掉負(fù)荷,對(duì)應(yīng)工具采取固定措施后,方可對(duì)液壓站進(jìn)行維修或維護(hù)保養(yǎng)。
十一、 拆下的物件必須裝在箱里,嚴(yán)禁從機(jī)組上往下扔物品。檢修所用的工具、材料必須放在安全部位。
十二、 檢修用的千斤頂、手動(dòng)葫蘆等工具必須保證性能,并安放牢固。人體任何部位不得在支(吊)物下方。
十三、 使用的廢油、廢布等不得亂扔。應(yīng)配備足夠的消防器材。
十四、 配電盤(pán)箱內(nèi)嚴(yán)禁放任何工具和物件。
十五、 檢修機(jī)組人員必須穿戴齊全完好的勞保品,且必須及系好安全帶。
十六、 檢修完成后必須詳細(xì)地檢查,拆除所設(shè)的安全設(shè)施,清理現(xiàn)場(chǎng)。確認(rèn)安全后方可給電。
十七、 試車(chē)前確認(rèn)軌道無(wú)人,試車(chē)由一人指揮,一人操作。參加維修的其他人員應(yīng)各守崗位,站到安全位置,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上車(chē)。
十八、 一切正常后,把機(jī)組交給電解廠房,并做好交接記錄。
第10篇 多功能液壓脫模機(jī)操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 先將試模置于已調(diào)整好的“支撐板”上,并于凹臺(tái)對(duì)正。
2. 接通電源,指示燈點(diǎn)亮,再檢查電動(dòng)機(jī)葉子旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 操作時(shí)先把左邊旋鈕旋至“啟動(dòng)檔”,右邊旋鈕旋至上升檔就可使用。
4. 按要求速度進(jìn)行脫模。
二、注意事項(xiàng)
1. 使用前的準(zhǔn)備:
①將脫模器放置于平整的地面上;
②檢查電器開(kāi)關(guān),電源接線是否正常。注:特別注意電線零線一定要接好,外殼要接地,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生;
③選擇適當(dāng)?shù)拿撃0寮爸伟逦恢茫?/p>
④檢查機(jī)器內(nèi)是否有機(jī)油。
2. 要經(jīng)常保持儀器的清潔,每次使用完畢必須將儀器擦干凈,尤其要保持液壓頂桿的清潔,并保證頂桿的正常潤(rùn)滑,每年換一次機(jī)油。
3. 脫模請(qǐng)注意安全。
第11篇 tm2680多功能異形壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
tm2680多功能異形壓機(jī)
3、采用tm2680多功能異形壓機(jī)膠合時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。。
3.3在操作機(jī)器前必須進(jìn)行例行檢查,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。
3.4機(jī)器周?chē)仨毩粲凶銐虻目臻g,機(jī)器旁不準(zhǔn)堆放雜物。
3.5帶硅膠板操作必須先行預(yù)熱,不得在不加熱情況下啟動(dòng)程序。
3.6機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中遇到異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.7不得單人單班操作此設(shè)備。
3.8工作過(guò)程中溫度較高,注意避免皮膚直接接觸。
3.9檢修平衡部分,液壓管路和液壓缸時(shí)必須在工作臺(tái)面升到頂閉合,確保液壓不泄露,切斷電源,有人保護(hù),并在工作臺(tái)托盤(pán)與液壓缸之間墊有可靠物品時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。不允許單人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè);操作人員在啟動(dòng)上升按鈕時(shí),所有人員必須在機(jī)器的安全范圍之外。
4.0無(wú)論何種原因查看工件情況,都必須在機(jī)器停穩(wěn)后進(jìn)行,不得在機(jī)器運(yùn)動(dòng)的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作,在取放工件時(shí)不能讓身體的任何部位進(jìn)入到設(shè)備的壓合區(qū)域。
4.1如遇意外,應(yīng)切斷電源和氣源再離開(kāi)。
4.2檢查、維修和清潔機(jī)床須切斷總電源。
4.3工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備清潔,檢查無(wú)誤后切斷總電源和氣源。
第12篇 高溫滅菌鍋功能及高溫滅菌鍋操作規(guī)程
滅菌鍋屬于壓力容器范疇,是食品滅菌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備,所以滅菌鍋的安全性能問(wèn)題是企業(yè)安全管理工作的重中之重,直接關(guān)乎企業(yè)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。
諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司,作為殺菌設(shè)備的專業(yè)化運(yùn)營(yíng)商,具備壓力容器制造資質(zhì),主要生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的滅菌鍋、夾層鍋、浸漬罐、儲(chǔ)油罐等食品機(jī)械,具備十多年的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理。公司按照國(guó)家壓力容規(guī)要求,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)研制了安全聯(lián)鎖裝置,它是滅菌鍋快開(kāi)門(mén)重要的組成部分,是確保滅菌鍋安全運(yùn)行、有效杜絕意外事故的重要保證。
(一)、本裝置的主要功能:
1、當(dāng)鍋蓋關(guān)好并已鎖緊,而且安全聯(lián)鎖裝置也已鎖緊(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),滅菌鍋方可能升壓運(yùn)行。
2、當(dāng)滅菌鍋運(yùn)行完畢,鍋內(nèi)壓力已完全釋放(此時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警提示)時(shí),方能在安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后打開(kāi)鍋蓋。 以上功能確保了滅菌鍋的安全性。
(二)、本裝置的結(jié)構(gòu)、性能: 本裝置由手動(dòng)聯(lián)鎖裝置、行程開(kāi)關(guān)裝置和電控箱組成。手動(dòng)聯(lián)鎖裝置和行程開(kāi)關(guān)裝置都位于滅菌鍋鍋門(mén)法蘭轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊處,兩者相成雙聯(lián)鎖,安全性得到充分保證。電控箱上設(shè)有電源開(kāi)關(guān)以及電源、鎖緊、有壓、無(wú)壓和報(bào)警等指示燈和報(bào)警燈(聲、光報(bào)警)。 手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊能使連鎖裝置閉合或脫開(kāi),此鎖緊塊本身又是鍋身釋壓管的閥門(mén)開(kāi)關(guān)。當(dāng)鍋蓋未鎖緊時(shí),轉(zhuǎn)環(huán)處于未轉(zhuǎn)到位的狀態(tài),此時(shí)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊無(wú)法鎖緊,釋壓管閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),鍋內(nèi)不能升壓運(yùn)行,因?yàn)榧词棺屨羝脲?,也從釋壓管釋放出去;?dāng)鍋蓋緊密鎖緊時(shí),聯(lián)鎖裝置才能完全鎖緊,從而卡住轉(zhuǎn)環(huán)鎖塊,使鍋蓋不能自行松動(dòng);與此同時(shí)釋壓管的閥門(mén)被關(guān)閉,此時(shí)鍋內(nèi)才能升壓運(yùn)行。
(三)滅菌鍋安全聯(lián)鎖裝置的操作方法和報(bào)警功能:
1、扳開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;此時(shí)鍋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài),無(wú)壓指示燈亮,同時(shí),屏幕顯示鍋內(nèi)無(wú)壓;
2、關(guān)閉鍋門(mén),顯示屏顯示鍋門(mén)已鎖緊,把手動(dòng)聯(lián)鎖裝置閉合,顯示屏顯示手動(dòng)聯(lián)鎖裝置已到位,安全措施已到位,可以升壓運(yùn)行,同時(shí),聲光報(bào)警提示;打開(kāi)三通閥至充氣位,密封墊充氣,可以升壓運(yùn)行;
3、鍋內(nèi)壓力上升到0.004mpa時(shí),有壓指示燈亮,并伴有聲光報(bào)警,顯示屏顯示鍋內(nèi)有壓,表示滅菌鍋正處于有壓運(yùn)行狀態(tài);
4、在鍋內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,如誤將充氣三通閥扳至排氣位置時(shí),鍋內(nèi)氣壓將通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入法蘭充氣槽密封充氣墊,不會(huì)對(duì)密封造成泄漏。如誤將手動(dòng)聯(lián)鎖裝置的鎖緊塊下?lián)埽ù藭r(shí)蒸汽從釋壓管釋出),操作違章,須馬上糾正;
5、當(dāng)殺菌階段結(jié)束并完成降溫冷卻,當(dāng)壓力下降至0.002mpa時(shí)顯示屏顯示鍋內(nèi)無(wú)壓,工作完成,并同時(shí)伴有聲光報(bào)警,表示可以脫開(kāi)安全聯(lián)鎖裝置,打開(kāi)三通閥至排氣位,排掉密封墊工作氣壓,然后可以開(kāi)啟鍋門(mén)。
滅菌鍋的使用、維護(hù)及保養(yǎng)也是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要工作。根據(jù)國(guó)家壓力容規(guī)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合食品企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,總結(jié)出以下使用原則:
正確掌握并操作高溫滅菌鍋,您需要注意如下:
1、用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)檢總局tsg0004-2011“固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程”中使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和高溫滅菌鍋的技術(shù)性能制定高溫滅菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,至少應(yīng)包括:
(1)、高溫滅菌鍋的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高工作溫度;最低工作壓力和最低工作溫度。
(2)、高溫滅菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
(3)、生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及進(jìn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
(4)、設(shè)備停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)壓力、超過(guò)設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行使用。
4、使用高溫滅菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,并保持安全附件齊全,靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、高溫滅菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件,在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn),本設(shè)備的安全閥應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠,防止隨意調(diào)整,其準(zhǔn)確度半年檢驗(yàn)一次,壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)破裂、泄壓后指針不回原位、鉛封損壞等情況,均應(yīng)立即更換,送修或更改。
6、高溫滅菌鍋應(yīng)定期檢查,每月至少進(jìn)行一次外部檢查,每半年年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鎖塊、轉(zhuǎn)換法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹潤(rùn)滑粉劑,以保證摩擦面處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
8、罐身法蘭面上的密封圈因老化、缺損和摩擦過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以保證密封,防止泄漏。
9、不能完全依靠自動(dòng)水位保護(hù),應(yīng)經(jīng)常注意水位,尤其是電加熱高溫滅菌鍋,要嚴(yán)格注意,以免燒壞電熱管發(fā)生事故。
10、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)行(高溫滅菌鍋內(nèi)有壓力)時(shí),不能提起安全聯(lián)鎖手柄,不可強(qiáng)制開(kāi)門(mén)。
11、設(shè)備停用時(shí),應(yīng)將高溫滅菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干、安全檢測(cè)控制儀表以罩峰保護(hù),延長(zhǎng)高溫滅菌鍋的使用壽命。
12、本設(shè)備只能在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)使用,絕對(duì)不允許超壓使用,否則造成后果責(zé)任由用戶自負(fù)。
13、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)敞露,如若必須敞露,則必須搭建防護(hù)架,防止雨淋。
14、用戶購(gòu)買(mǎi)此設(shè)備時(shí),一定要保存好國(guó)家地方技術(shù)監(jiān)督局“壓力容器證書(shū),竣工圖紙”以備有關(guān)部門(mén)檢查。
第13篇 多功能臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1.有機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
2.在開(kāi)動(dòng)機(jī)床前,檢查主軸箱是否夾緊在立柱上,以及主軸套筒的升降和電氣準(zhǔn)備的情況是否正常,滑動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給手輪裝入絲杠并調(diào)整,使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.為避免機(jī)床損壞,最好使用半徑16mm以內(nèi)的鉆頭半徑2mm以內(nèi)立銑刀。
4.主軸箱升降時(shí),必須先松開(kāi)夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸箱升降至所需要位置,鎖緊手柄將主軸箱夾緊在立柱上。
5.鉆孔時(shí),應(yīng)先松開(kāi)套筒夾緊手柄,當(dāng)鉆孔完畢后,使主軸套筒彈簧使用而恢復(fù)至原來(lái)位置。
6.當(dāng)鉆孔不需定深鉆削時(shí),需將螺母旋轉(zhuǎn)松開(kāi)退向右邊。
7.機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),避免切削落入橫向移動(dòng)導(dǎo)軌及絲杠上。
8.如機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常的響聲時(shí),應(yīng)將電動(dòng)機(jī)立即停止,待電動(dòng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可以檢查原因。
9.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,工作鉆孔要用壓板壓牢,不得用手抓住零件鉆孔。
10.變換速度,換鉆頭,清掃鐵屑等均需停車(chē)進(jìn)行,鐵薄鐵件的下面不可墊木板,應(yīng)墊鐵板并固定。
第14篇 多功能測(cè)試臺(tái)安全操作規(guī)程
一、操作須知:
1.1操作者必須是經(jīng)考核合格并持有操作證;
1.2操作者必須熟悉測(cè)試臺(tái)功能及原理;
1.3測(cè)試臺(tái)的兩個(gè)及兩個(gè)以上可調(diào)單元禁止同時(shí)使用;
1.4試驗(yàn)中出現(xiàn)故障應(yīng)立即斷掉總電源,分析原因、排除故障后,方可再用;
1.5測(cè)試臺(tái)使用時(shí)須用護(hù)欄圍成檢驗(yàn)區(qū),檢試中禁止閑人入內(nèi)。
二、操作程序:
2.1檢測(cè)測(cè)試臺(tái)接地是否可靠;
2.2接通測(cè)試臺(tái)電源,打開(kāi)電源鑰匙開(kāi)關(guān)、總電源監(jiān)視應(yīng)正常。起動(dòng)電源、將調(diào)壓器回零,操作各單元回路,各功能單元指示應(yīng)正常。
2.3斷掉總電源,接好試驗(yàn)線路,按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行各功能檢測(cè)。
三、試驗(yàn)完畢后,斷開(kāi)各功能單元接觸器,調(diào)壓器、移相器均應(yīng)回零,再切斷總電源,拆除試驗(yàn)線路,蓋上防塵布。
第15篇 多功能儲(chǔ)油罐拉油操作規(guī)程
一、多功能儲(chǔ)油罐的安裝
1、安裝多功能儲(chǔ)油罐前,應(yīng)落實(shí)油井是否有伴生氣,無(wú)伴生氣油井不允許安裝多功能儲(chǔ)油罐。
2、多功能儲(chǔ)油罐安裝距離井口、值班房直線距離應(yīng)大于20米,罐體周?chē)?0米內(nèi)保持清潔,無(wú)油污、雜草等可燃物;安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整,安裝后儲(chǔ)油罐不得傾斜。
3、安裝過(guò)程中要對(duì)各連接部位進(jìn)行緊固,全部燃?xì)饬鞒瘫仨毑捎娩摴苓B接,檢查無(wú)漏氣,燃燒器安裝應(yīng)保證同心度,避免燃燒不好或火焰偏燒現(xiàn)象。
4、所有外設(shè)管線采用相應(yīng)尺寸的鋼管,裝油鶴管頂端距地面垂直距離3.5-4米,裝油口宜距離燃燒火嘴及煙囪等火源20米以外。
5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置天然氣放空流程,末端設(shè)置火炬,火炬高度大于3米,與儲(chǔ)油罐直線距離大于20米,火炬方位應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向影響。
6、安全閥出口安裝泄壓管線,與放空流程連在一起,全程彎頭不多于4個(gè)。
7、多功能罐必須按照防雷、防靜電接地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地,裝車(chē)時(shí)車(chē)輛(油罐)必須接地,以防靜電打火。
8、裝油鶴管宜采用金屬管,當(dāng)使用軟管時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)靜電軟管,長(zhǎng)度應(yīng)距離罐底部15cm左右。裝油鶴罐與儲(chǔ)油罐爬梯應(yīng)在罐體不同方向。
二、投產(chǎn)前的檢查
1、資料齊全(包括:設(shè)計(jì)單位名稱、圖號(hào)、批準(zhǔn)書(shū)編號(hào)、制造編號(hào)、制造完成日起,壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū),質(zhì)量證明書(shū),安裝使用說(shuō)明書(shū)。)
2、檢查多功能罐燃?xì)庋b置、火炬設(shè)置及安全閥泄壓流程是否安全正確。
3、檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;浮子液位計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,標(biāo)有最低、最高安全液位標(biāo)記;儲(chǔ)油罐各部分嚴(yán)密不漏。
4、罐體明顯位置要求粉刷“先熄火、后加油”等安全警示語(yǔ)以及壓力容器注冊(cè)號(hào)、檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)日期。
5、檢查安全閥在有效檢驗(yàn)期內(nèi),整定起跳壓力0.3mpa以內(nèi)。
三、多功能儲(chǔ)油罐的使用
1、多功能儲(chǔ)油罐初次或閑置時(shí)間較長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)利用油井伴生氣、油水將儲(chǔ)油罐內(nèi)的空氣排凈,方可點(diǎn)火升溫。
2、崗位值班人員需穿戴好勞保用具,同時(shí)必須配備和使用防爆手電。
3、多功能儲(chǔ)油罐進(jìn)液操作
(1)原油進(jìn)罐前應(yīng)檢查流程開(kāi)關(guān)是否正確。
(2)打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)油。
(3)正常進(jìn)液生產(chǎn)過(guò)程中,值班人員每2小時(shí)巡檢一次,調(diào)整儲(chǔ)油罐的天然氣出口閥門(mén),保證儲(chǔ)油罐的氣頂壓力在0.1-0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行,并將每日巡檢時(shí)間和壓力記錄在崗位值班記錄本中。
(4)值班人員在交接班時(shí),必須共同確認(rèn)儲(chǔ)油罐內(nèi)液位;儲(chǔ)油罐點(diǎn)火升溫、多功能罐天然氣放空閥門(mén)放空卸壓狀況;并將液位、熄火狀況、卸壓情況詳細(xì)記錄在《崗位值班記錄本》中。
(5)夜班生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)天然氣放空閘門(mén)卸壓至0兆帕。當(dāng)不需要卸壓時(shí),值班人員需及時(shí)調(diào)整儲(chǔ)油罐天然氣出口閥門(mén),保證儲(chǔ)油罐氣頂壓力在0.3mpa以內(nèi)運(yùn)行。
(6)原油進(jìn)儲(chǔ)油罐達(dá)30m3時(shí)注意監(jiān)視,當(dāng)液位計(jì)指針指到“停止進(jìn)液”位置時(shí),應(yīng)停止進(jìn)液,防止跑油。
(7)外輸氣或放空時(shí)應(yīng)緩慢泄壓,防止跑油。
(8)油井實(shí)施酸化施工時(shí),嚴(yán)禁將酸液排入多功能儲(chǔ)油罐內(nèi)。
(9)多功能罐不能作為油井掃線放空罐使用。
7、多功能儲(chǔ)油罐拉油操作
(1)點(diǎn)火升溫。當(dāng)儲(chǔ)油罐液位計(jì)指針指到“開(kāi)始進(jìn)油”位置后方可點(diǎn)燃燃燒器,調(diào)整空氣、天然氣混合比,使火燃燒正常,稀原油儲(chǔ)油罐的溫度應(yīng)保持60℃以下,稠原油儲(chǔ)油罐的溫度應(yīng)保持80℃以下,并在崗位值班記錄本中記錄點(diǎn)火升溫具體時(shí)間,熄火時(shí)間和油溫。點(diǎn)火升溫后值班人員不允許離開(kāi)值班崗位
(2)拉油準(zhǔn)備工作。單井崗位值班人員在拉油車(chē)輛到達(dá)前30分鐘關(guān)閉爐火,調(diào)節(jié)天然氣放空閥門(mén)使氣頂壓力以滿足裝油要求。單井崗位值班人員需將2只8kg、1只35kg干粉滅火器擺放于井場(chǎng)備用。
(3)核對(duì)證件。拉油車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)后,單拉井崗位值班人員需要檢查核對(duì)拉油車(chē)司機(jī)、押運(yùn)員的相關(guān)證件及危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、拉運(yùn)路單,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)拉油。
(4)車(chē)輛就位。拉油車(chē)就位后,司機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),用手閘制動(dòng)車(chē)輛,必要時(shí)增加防滑塊。
(5)連接接地線。接地線由拉油車(chē)提供并由駕駛員現(xiàn)場(chǎng)連接,接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車(chē)體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。
(6)檢查現(xiàn)場(chǎng)消防器材配齊。車(chē)輛須配有滅火器、防火帽、車(chē)輛導(dǎo)靜電鏈并符合要求。拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
(7)裝車(chē)。接地連接好5分鐘后方可裝車(chē),須采取液下裝車(chē)方式。打開(kāi)出油閥,用儲(chǔ)油罐的氣頂壓力將原油壓至罐車(chē)。
a裝油速度小于4米/秒。(各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車(chē)時(shí)間,實(shí)際裝車(chē)時(shí)間應(yīng)小于安全裝車(chē)時(shí)間)。
b拉油車(chē)裝車(chē)過(guò)程中,單井值班職工不得離開(kāi)儲(chǔ)油罐裝油鶴管閘門(mén),以便在緊急情況下及時(shí)關(guān)閉閘門(mén)。
c駕駛員、押運(yùn)員與崗位值班人員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車(chē)油罐冒罐。
(8)停止進(jìn)油。裝完車(chē)后,崗位值班人員關(guān)閉出油閥,用天然氣吹掃放油立管,排空鶴管內(nèi)余油。
(9)拆除接地。裝油完畢5分鐘后,由駕駛員拆除接地線。
(10)拉油車(chē)啟動(dòng)。拉油車(chē)裝車(chē)完畢后靜止10-15分鐘,確認(rèn)車(chē)周?chē)鸁o(wú)可燃?xì)怏w方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
(11)資料填寫(xiě)。單井崗位值班人員將拉油時(shí)間、拉油量、剩余油量、拉油車(chē)牌號(hào)等信息填入崗位值班記錄本中。
附件1:單井拉油安全確認(rèn)書(shū)
單位
礦隊(duì)
井號(hào)
集油方式
高架單井油罐
□
加熱方式
電加熱
□
多功能儲(chǔ)油罐
□
燃?xì)饧訜?/p>
□
值班職工姓名
拉油車(chē)到達(dá)時(shí)間
年月日時(shí)分
駕駛員姓名
車(chē)號(hào)
押運(yùn)員姓名
?;费哼\(yùn)證號(hào)
消防配備確認(rèn)
現(xiàn)場(chǎng)消防器材配齊;車(chē)輛配有滅火器、防火帽;車(chē)輛導(dǎo)靜電鏈符合要求。
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
值班職工簽字
熄火確認(rèn)
多功能儲(chǔ)油罐拉油
裝車(chē)前30分鐘關(guān)閉爐火,拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
值班職工簽字
高架單井油罐拉油
拉油前單井值班職工須提前5分鐘給高架罐電加熱器拉閘斷電,必須斷開(kāi)控制柜內(nèi)總空氣開(kāi)關(guān)。值班職工、押運(yùn)員、拉油車(chē)駕駛員再次確認(rèn)是否斷電,并簽字確認(rèn)。拉油車(chē)周?chē)?0米范圍內(nèi)無(wú)明火。
押運(yùn)員簽字
值班職工簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
拉油車(chē)停機(jī)確認(rèn)
拉油車(chē)就位后,用手閘制動(dòng)車(chē)輛,必要時(shí)增加防滑塊。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),五分鐘后裝車(chē)。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
靜電接地確認(rèn)
拉油車(chē)裝車(chē)前5分鐘必須做接地聯(lián)接;裝車(chē)完畢5分鐘后方可斷開(kāi)接地連接。接地線由拉油車(chē)提供并由駕駛員現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接;接地電阻不得大于100歐姆;接地極由單井值班職工負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色,車(chē)體接地點(diǎn)由駕駛員負(fù)責(zé)去漆除銹至金屬本色。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
裝車(chē)速度確認(rèn)
裝油速度小于4米/秒,各拉油點(diǎn)應(yīng)根據(jù)此速度算出最少安全裝車(chē)時(shí)間,實(shí)際裝車(chē)時(shí)間不小于安全裝車(chē)時(shí)間。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
拉油車(chē)啟車(chē)確認(rèn)
拉油車(chē)裝車(chē)完畢靜止10-15分鐘,確認(rèn)車(chē)周?chē)鸁o(wú)可燃?xì)怏w方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
值班職工簽字
押運(yùn)員簽字
拉油車(chē)司機(jī)簽字
其它
安全
要求
1、拉油車(chē)裝車(chē)過(guò)程中,單井值班職工不得離開(kāi)多功能罐(高架儲(chǔ)油罐)裝油鶴管閘門(mén),以便在緊急情況下及時(shí)關(guān)閉閘門(mén)。
2、拉油車(chē)裝車(chē)時(shí),駕駛員與押運(yùn)員要加強(qiáng)溝通,協(xié)調(diào)一致,防止拉油車(chē)油罐冒罐。
注:1.每次拉油時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)《單井拉油安全確認(rèn)書(shū)》,并保存在單井拉油崗,備查。2.注有“□”的欄內(nèi),根據(jù)實(shí)際情況打“√”可“×”,并按下方選擇安全確認(rèn)。
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