有哪些
非煤規(guī)程是指在非煤炭開(kāi)采行業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)范，它涵蓋了各行各業(yè)的安全管理、作業(yè)流程、設(shè)備操作、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效，防止事故發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 基礎(chǔ)安全制度：包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)、安全檢查制度等。
2. 作業(yè)規(guī)程：針對(duì)各工種的特殊操作要求，如化工生產(chǎn)的反應(yīng)釜操作規(guī)程、建筑施工的安全操作規(guī)程等。
3. 設(shè)備管理：涉及設(shè)備的安裝、使用、維護(hù)、檢修等環(huán)節(jié)的安全規(guī)定。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的事故，制定詳細(xì)的應(yīng)對(duì)措施和疏散方案。
5. 環(huán)境保護(hù)：規(guī)定企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)遵守的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
6. 職業(yè)健康：關(guān)注員工的職業(yè)健康，設(shè)定相關(guān)防護(hù)措施和定期體檢制度。
標(biāo)準(zhǔn)
非煤規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國(guó)家和行業(yè)的法律法規(guī)，例如《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康安全管理體系》（ohsas 18001）、《環(huán)境管理體系》（iso 14001）等。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況，制定更為具體和適用的企業(yè)內(nèi)部規(guī)程。這些標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)做到以下幾點(diǎn)：
1. 安全責(zé)任制明確，各級(jí)管理人員和員工清楚自己的安全職責(zé)。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工具備必要的安全知識(shí)和技能。
3. 對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其安全運(yùn)行。
4. 制定完善的應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放。
6. 關(guān)注員工職業(yè)健康，提供安全的工作環(huán)境和必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
是什么意思
非煤規(guī)程的意思就是，除了煤炭行業(yè)以外的所有行業(yè)，都需要有一套完善的安全管理規(guī)定和操作流程，這套規(guī)定不僅包含國(guó)家和行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，也包括企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn)制定的內(nèi)部規(guī)程。其核心目的是確保企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)能夠在安全的環(huán)境下進(jìn)行，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的人身安全，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，維護(hù)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。執(zhí)行非煤規(guī)程，意味著企業(yè)需要將安全文化融入日常運(yùn)營(yíng)，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和監(jiān)督，形成一套有效預(yù)防和控制風(fēng)險(xiǎn)的安全管理體系。
非煤規(guī)程范文
第1篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無(wú)礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開(kāi)車(chē)順序起動(dòng)。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車(chē)處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車(chē)規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車(chē)。
(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)。
(3) 無(wú)通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開(kāi)關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車(chē)后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。
第2篇 非煤礦放礦工-安全操作規(guī)程
1、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固,溜井口周?chē)透窈Y是否有損壞,工作地點(diǎn)周?chē)敯畹陌踩闆r,確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
2、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好,放礦車(chē)數(shù)一定要記清,采場(chǎng)發(fā)生懸空必須立即匯報(bào)車(chē)間,不處理好懸空,禁止在漏斗上下作業(yè),漏斗卡塞懸空必須處理好。
(2)放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊,時(shí)刻注意滾石傷人,撬大塊要選好位置,撬棍要靈活掌握,嚴(yán)禁撬棍棍尾對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部,礦石下來(lái)要迅速抽出撬棍,人躲開(kāi),避免撬棍和落石傷人。
(3)漏斗堵塞須用炸藥時(shí),在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行,禁止爬進(jìn)漏斗去作業(yè),堵塞高度超過(guò)5米,必須用土火箭處理。
(4)放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過(guò)和停留,手不準(zhǔn)扶礦車(chē)邊,腳不要踏在礦車(chē)上。
(5)充填法溜礦井不準(zhǔn)放空,班班保持溜礦井裝滿。
3、溜井放礦要遵守下列規(guī)定:
(1)要正確地發(fā)出信號(hào)指揮電機(jī)車(chē)倒車(chē)和拉車(chē),操作閘門(mén)要靈活。
(2)在處理漏斗堵塞時(shí),要遵守第2項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
(3)在檢查修理漏斗和不放礦時(shí)要掛鉤,電動(dòng)閘門(mén)要切斷電源,風(fēng)動(dòng)閘門(mén)要閉好風(fēng)門(mén)。
(4)人力推車(chē)和向溜井翻礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程5、6項(xiàng)規(guī)定。
(5)放礦漏斗處,必須有充足的照明。
第3篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過(guò)安全教育，并接受專(zhuān)業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無(wú)破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。
五、在卯焊時(shí)，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無(wú)損壞，焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開(kāi)機(jī)操作。
七、電焊工推拉閘刀時(shí)，應(yīng)使用右手，頭部不要正對(duì)電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)在y位置或直接用閘刀開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時(shí)，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損，燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車(chē)的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機(jī)器的電源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí)，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開(kāi)施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險(xiǎn)時(shí)，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí)，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點(diǎn)。
十九、盛放過(guò)易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點(diǎn)要害部門(mén)及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門(mén)安全部門(mén)批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周?chē)_認(rèn)安全無(wú)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。
第4篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時(shí)應(yīng)做到：
（1）采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍，要保持清潔。
（2）試樣容器（包括盆、勺等），要固定地點(diǎn)專(zhuān)用，不可亂用，嚴(yán)防放錯(cuò)放混試樣。
（3）采樣要認(rèn)真仔細(xì)，面積廣一些，做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
（4）經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
（5）在氰化試樣沖洗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，做到詳細(xì)，洗好。
2、做樣時(shí)應(yīng)做到：
（1）做樣時(shí)必須將以前用過(guò)的工具清掃干凈。
（2）烘樣要細(xì)心，必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
（3）分樣時(shí)樣品應(yīng)從最低處開(kāi)始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
（4）在樣品縮分時(shí)要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻，不可草草了事。
（5）試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時(shí)。
第5篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先通知周?chē)藛T。
二、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門(mén)是否暢開(kāi)，風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
2、低壓盤(pán)送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤(pán)車(chē),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐
漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)
六、停車(chē)操作：
1、接到停車(chē)通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車(chē)電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門(mén)（如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
第6篇 非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井（斜井）提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽(tīng)從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井（斜井）運(yùn)送坑木時(shí)，豎井車(chē)場(chǎng)禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí)，不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車(chē)架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門(mén)等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開(kāi)通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無(wú)通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤(pán)是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”，并回報(bào)代（值）班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時(shí)要注意周?chē)藛T和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取和老空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計(jì)劃，經(jīng)安全管理部門(mén)檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時(shí)，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時(shí)并設(shè)專(zhuān)人看守，注意周?chē)鷰r石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時(shí)，溜井漏斗要放凈礦（毛），并清理好浮石，架好保護(hù)臺(tái)，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定：
1、要查清上部礦（毛）情況，要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時(shí)，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須加固。
3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時(shí)，必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè)，不需封閉時(shí)，則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)照明要充足，禁止暗光作業(yè)。
九、用車(chē)輛運(yùn)送材料時(shí)，不準(zhǔn)超高、超寬。坑木超出車(chē)長(zhǎng)時(shí)，必須注意前后車(chē)輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。
十、維修運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車(chē)輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn)，維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護(hù)：
1、掘進(jìn)天井、其高度超過(guò)7米時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺(tái)1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米，上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開(kāi)，梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺(tái)的撐，距安全平臺(tái)的層高不得超過(guò)1.6米，鑿巖平
臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米，天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí)，橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。
4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于15米，板臺(tái)厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。
6、在頂盤(pán)節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí)，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積，頂柱上端應(yīng)架柱帽。
第7篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤(pán)車(chē)檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開(kāi)車(chē)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車(chē)。
（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤(pán)車(chē)，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車(chē)則相反。
（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車(chē)間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車(chē)時(shí)做到：
（1）在球磨停車(chē)停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車(chē)。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門(mén)。
（3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門(mén)。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第8篇 非煤礦山空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)時(shí)必須先通知周?chē)藛T。
二、開(kāi)車(chē)前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門(mén)是否暢開(kāi),風(fēng)包閘門(mén)是否關(guān)閉。
2、低壓盤(pán)送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤(pán)車(chē),察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開(kāi)車(chē)操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門(mén)時(shí),開(kāi)動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問(wèn)題后,將減荷閥手逐
漸打開(kāi),使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開(kāi)風(fēng)包閘門(mén)送風(fēng)
六、停車(chē)操作:
1、接到停車(chē)通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車(chē)電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(mén)(如長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)必須放凈各部分冷卻水).
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
第9篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門(mén)緩慢打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車(chē)都必須先關(guān)閉水閘門(mén),然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車(chē)檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
第10篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車(chē)或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專(zhuān)人背送。禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù),不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過(guò)猛,防止返粉過(guò)多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項(xiàng)
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹(shù)立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。
二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專(zhuān)門(mén)炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專(zhuān)用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車(chē)頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專(zhuān)人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。
13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過(guò)5個(gè)。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項(xiàng)
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過(guò)電纜線,若必須通過(guò)時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專(zhuān)用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專(zhuān)用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)
①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第11篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開(kāi)車(chē)前，必須用手盤(pán)車(chē)，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無(wú)打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開(kāi)車(chē)前必須先開(kāi)水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開(kāi)車(chē)前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開(kāi)車(chē)，以防附件飛出傷人。
5、在開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽(tīng)軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過(guò)60℃，如超過(guò)應(yīng)停車(chē)檢查，分析原因，排除故障。
第12篇 非煤礦山卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷?yè)P(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開(kāi)。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開(kāi)車(chē),副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),應(yīng)用電話問(wèn)明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開(kāi)車(chē)時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過(guò)卷、跑車(chē)事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過(guò)速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說(shuō)話、談笑和看書(shū)報(bào)等。
第13篇 非煤礦山信號(hào)工:安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。
第14篇 非煤礦山信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào)，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。
二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí)，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。
三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清，打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下，弄清楚后再發(fā)信號(hào)。
四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。
第15篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：
1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺(tái)以上部分；采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤(pán)撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計(jì)施工。
6工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問(wèn)頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開(kāi)鉆時(shí)先開(kāi)水門(mén)后開(kāi)風(fēng)門(mén)，開(kāi)始（點(diǎn)眼）要開(kāi)半風(fēng)門(mén)，把釬人躲開(kāi)后才準(zhǔn)開(kāi)全風(fēng)，換釬不要開(kāi)全風(fēng)門(mén)，操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過(guò)，禁止從兩腿之間跨過(guò)。
六、打眼過(guò)程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過(guò)或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過(guò)，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松動(dòng)。
七、在打眼過(guò)程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間（隊(duì)）匯報(bào)。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，在確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
