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圓盤給料機規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):42

圓盤給料機規(guī)程

有哪些

圓盤給料機規(guī)程主要包括以下幾個核心部分:

1. 設備安裝與調(diào)試

2. 操作步驟與流程

3. 維護保養(yǎng)規(guī)范

4. 安全注意事項

5. 故障排查與處理

6. 績效評估與改進

標準

1. 設備安裝與調(diào)試應遵循制造商提供的技術(shù)手冊,確保設備穩(wěn)固,運行平穩(wěn),無異常噪音。

2. 操作步驟需清晰明確,包括啟動前檢查、運行中監(jiān)控和停機后清理,保證物料均勻給料,避免堵塞。

3. 維護保養(yǎng)規(guī)范需定期進行,包括潤滑、清潔、部件檢查,確保設備性能穩(wěn)定。

4. 安全注意事項強調(diào)穿戴防護裝備,遵守操作規(guī)程,避免人身傷害。

5. 故障排查與處理需快速響應,及時判斷故障原因,采取相應措施,防止設備損壞。

6. 績效評估關注給料效率、設備運行時間、故障率等指標,定期分析并提出改進方案。

是什么意思

圓盤給料機規(guī)程是對該設備從安裝到運行、維護、安全及績效管理全過程的詳細規(guī)定,旨在確保設備高效、安全、穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率。其含義在于提供一套標準化的操作流程,保障設備的正常工作,降低故障率,同時強調(diào)人員安全和設備的持續(xù)優(yōu)化。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防潛在問題,延長設備壽命,提升生產(chǎn)線的整體性能。規(guī)程中的各項標準需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善,以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化和需求。

圓盤給料機規(guī)程范文

第1篇 圓盤給料機操作規(guī)程

1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。

2.起動前檢查圓盤是否水平位置,用手盤動三角帶,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

3、加入潤滑油后方可起動,起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向,以確定電機接線是否正確。

4.檢查有無周期性噪音及震動,及有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后,再打開螺旋閘門,停車時應先關閉螺旋閘門再停車。

9.轉(zhuǎn)動中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象,應立即消除。

10.長期運轉(zhuǎn)時應定期檢查刮板,活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時調(diào)整、修理或更換。設備運轉(zhuǎn)時,不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

第2篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,備齊工具,嚴禁喝酒后上班。

2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。

3、當檢查確認設備完好時,主動與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號后,先啟動帶式運輸機,然后啟動振動篩。

4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目,每半小時逐項巡查一次,并做好設備運行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理,確因不能處理時要立即上報。

7、聽到停機信號后,立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。

8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設備維護規(guī)程”進行設備維護,交班時確保設備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領導交給的其它工作。

第3篇 圓盤給料機的操作規(guī)程

1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。

2.起動前檢查圓盤是否水平位置,用手盤動三角帶,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

3.加入潤滑油后方可起動,起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向,以確定電機接線是否正確。

4.檢查有無周期性噪音及震動,及有無漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。

7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后,再打開螺旋閘門,停車時應先關閉螺旋閘門再停車。

9.轉(zhuǎn)動中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象,應立即消除。

10.長期運轉(zhuǎn)時應定期檢查刮板,活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時調(diào)整、修理或更換。設備運轉(zhuǎn)時,不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

第4篇 磨礦圓盤給料機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)具有獨立操作能力。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查圓盤給料機、膠帶輸送機各部位螺絲是否緊固無缺失。

(2)檢查圓盤位置是否水平。用手盤動三角帶,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

(3)加入潤滑油后方可啟動,啟動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向,以確定電機接線是否正確。

(4)開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

(5)給料口、排料口有無堵塞現(xiàn)象,膠帶下有無雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應立即清除。

(6)檢查粉礦倉礦量或料位計礦量是否符合規(guī)定。

(⑦)檢查石灰乳攪拌槽各部件是否完好,確保各部件螺絲緊固,各傳動軸承、潤滑良好;檢查石灰乳管道是否暢通。

(8)檢查石灰粉數(shù)量是否充足。

(9)對以上存在異常情況應立即處理,處理完畢后方可聯(lián)系開車。

2.2啟動

(1)與球磨工聯(lián)系,聽從球磨工信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備(即由潤滑油泵→分級機→

球磨機→膠帶輸送機→磨礦圓盤給礦機)。

(3)先送計量系統(tǒng)電源,使計量儀表處于工作狀態(tài)。

(4)觀察現(xiàn)場不存在影響運行問題后,先空載啟動膠帶輸送機。

(5)合上電源開關,按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。

(6)皮帶運輸機無負荷運轉(zhuǎn)無異常后,再啟動圓盤給料機,及時調(diào)整所需要礦量。

(7)啟動石灰乳攪拌槽,打開石灰乳閘閥,按需要量和礦石一同加入磨機。

2.3運行及檢查

(1)檢查有無周期性噪聲及振動,有無漏油現(xiàn)象。

(2)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)是否正常,清掃器是否正常。

(3)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置聲音是否正常,檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況,發(fā)現(xiàn)過熱現(xiàn)象,應立即消除。

(4)長期運轉(zhuǎn)時應定期檢查刮板、活動套筒、圓盤蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時調(diào)整、修理或更換。設備運轉(zhuǎn)時,不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

(5)運轉(zhuǎn)時要注意圓盤給料機電流穩(wěn)定在額定值內(nèi)。

(6)檢查石灰乳攪拌槽運行是否正常,石灰乳有無斷流。

(7)按當日技術(shù)指標上標出的處理量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整給料機的給礦量。

(8)按當班規(guī)定的技術(shù)條件與用量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整石灰乳閘閥的給乳量。

(⑨)運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行調(diào)整、維護、清掃、觸摸任何運動部件;設備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設備時要停機、停電、掛牌。

(10)運轉(zhuǎn)時,嚴禁攀登、跨越給料機。

(11)進入礦倉內(nèi)底部作業(yè)時,必須設監(jiān)護人。

2.4停機

(1)正常停機:

1)聽準信號;

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;

3)先停圓盤給料機,停車時應先關閉螺旋閘門再停車;

4)待膠帶輸送機上的礦石全部輸送完后,按下停機按鈕,待膠帶停止運轉(zhuǎn),拉下電源開關;

5)膠帶停止運轉(zhuǎn)后,立即關閉石灰乳閘閥、停下石灰乳攪拌槽;

6)停產(chǎn)時圓盤給料機停機前,必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈再停機。

(2)緊急停機:圓盤給料機有周期性噪聲及振動,聲音異常,軸承溫升及潤滑油溫升

過熱。膠帶運輸機電機超負荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火;電機、傳動軸承溫度

急劇上升超過60℃;膠帶壓死、撕裂和其他危險情況,都屬緊急停機范圍。緊急停機操作

步驟如下:

1)立即停機、先停圓盤給料機;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)停下膠帶運輸機,關閉石灰乳閘閥;

4)及時做好上下工序聯(lián)系;

5)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)圓盤給料機、膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查本崗位所操作的圓盤給料機、膠帶運輸機情況,都要調(diào)整正常。

(4)詳細填寫本崗位的圓盤給料機、膠帶運輸機、攪拌槽運行記錄,如實反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當面交接班,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設備運行時嚴禁擅離崗位。

(2)圓盤給料機在運轉(zhuǎn)時,應經(jīng)常檢查刮板、活動套筒、圓盤蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。

(3)運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行調(diào)整、維護和觸摸、清掃任何運動部件。

(4)運轉(zhuǎn)時,嚴禁攀登、跨越給料機。

(5)進入礦倉內(nèi)底部作業(yè)時,必須設監(jiān)護人。

第5篇 圓盤給料機的安全操作規(guī)程

1、目的

將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。

2、范圍

圓盤給料機、電機、啟動箱。

3、操作程序

3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;

3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;

3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機,再開圓盤給料機。

4、圓盤給料機安全操作注意事項

4.1、應隨時觀察油封,油位有無問題;

4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重,軸封漏油,針齒損壞;

4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。

第6篇 圓盤給料機安全操作規(guī)程

1、目的

將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。

2、范圍

圓盤給料機、電機、啟動箱。

3、操作程序

3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;

3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;

3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機,再開圓盤給料機。

4、圓盤給料機安全操作注意事項

4.1、應隨時觀察油封,油位有無問題;

4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重,軸封漏油,針齒損壞;

4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。

第7篇 圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、開機前,必須檢查確認料庫內(nèi)無鐵器等硬物,各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、操作閘門時嚴禁操作人員正對料口,要選擇好安全位置,以免發(fā)生燙傷。

5、處理堵料時,要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關、掛好“禁止合閘“牌。捅料時,釬子要握緊,不得站在皮帶上,應站在閘門側(cè)面,并戴好風帽和防護眼鏡,嚴禁用手代替工具作業(yè)。

6、嚴禁用濕手開停或觸摸電器設備,嚴禁用水沖刷電器設備。電器設備故障時及時找電工處理。

7、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶,嚴禁隔機傳遞物品,當皮帶跑偏、打滑、壓住時,嚴禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。

8、班中嚴禁攀爬、倚靠安全護欄,清理料庫粘料時,不應用力過猛,防止磕碰、摔傷。

9、班前、班中嚴禁飲酒,嚴禁穿長身大衣上崗操作,嚴禁做與工作無關的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

圓盤給料機規(guī)程7篇

有哪些圓盤給料機規(guī)程主要包括以下幾個核心部分:1.設備安裝與調(diào)試2.操作步驟與流程3.維護保養(yǎng)規(guī)范4.安全注意事項5.故障排查與處理6.績效評估與改進標準1.設備安裝與調(diào)試應遵
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